福建火车站站房工程装饰装修工程施工方案

EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Docfor.NET.室内装修施工方案装饰装修施工按不同专业、不同分部分项形成立体交叉、相互配合组织流水施工，原则上各段内装饰流向从上至下、先基层后饰面、先湿作业后干作业。装饰装修分部工艺流程见下图：施工准备施工准备脚手架搭设测量放线基层处理门窗框安装电气管线敷设脚手架搭设吊顶制安墙面装饰地面装饰其它装饰灯具、洁具安装自检清理验收1.顶棚施工1)顶棚施工工艺流程弹线分格弹线分格安装大龙骨安装龙骨吊杆安装罩面板安装小龙骨安装中龙骨吊顶调平洞口预留2)轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺⑴弹线根据楼层标高线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好分档位置线。⑵安装大龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。⑶安装大龙骨①配装好吊杆螺母。在大龙骨上预先安装好吊挂件。将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺母，拧好螺母。②装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000mm。⑷安装中龙骨①按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。②吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500～600mm。当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。⑸安装小龙骨①按以弹好的小龙骨线分档线，卡装小龙骨掉挂件。②吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊挂在中龙骨上，设计无要求时，一般间距在500～600mm。当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。⑹安装罩面板在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200～300mm。钢骨架罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面（如预埋，吊挂件，连接件，钉固附件等），在交工前应刷防锈漆。安装罩面板应符合下列规定：板材应在自由状态下进行安装，固定时应从板的中间向板的四周固定。纸面石膏板螺钉与板边距离：纸包边宜为10～15mm，切割边宜为15～20mm；水泥加压板螺钉与板边距离宜为8～15mm。板周边钉距宜为150～170mm，板中钉距不得大于200mm。安装双层石膏板时，上下层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。螺钉头宜略埋人板面，并不得使纸面破损。钉眼应做防锈处理并用腻子抹平。接缝应按设计要求进行板缝处理。顶棚工程施工效果图3)铝合金板吊顶（1）弹顶棚标高水平线：根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹线，弹线应清楚,位置准确，其水平允许偏差为5mm。（2）划龙骨分档线：主龙骨按1200×1200间距布置，在已弹好的顶棚标高水平在线划主龙骨分档线。靠墙边吊杆离墙距离不大于600mm。（3）安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆一端与楼板用膨胀螺栓连接固定。（4）安装主龙骨：在吊杆上安装吊挂件，将组装好吊挂件的主龙骨按分档线用螺栓连接在吊杆上，拧好上、下锁口螺母。（5）安装次龙骨：按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙吊挂件。按600间距（浴室、卫生间为300间距）将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。（6）主次龙骨安装完成后应对其位置和标高作整体校正和调整。（7）安装龙骨时，应在跨中按规定起拱，起拱高度不大于短向跨度的1/200。（8）主龙骨在安装过程中，如与设备预留孔洞或其它吊件、灯组、工艺吊件有矛盾时，应立即与设计人员协调处理吊点构造或增设吊杆。（9）主龙骨与吊杆应在同一平面的垂直位置，如发现偏离应立即作出适当调整。（10）安装罩面板a.将铝扣板卡放于次龙骨上，安装时除要注意保持龙骨的平直外，还不能有外力重压。b.在有烟感、喷淋头、风口等的地方，应现场根据烟感、喷淋头等尺寸在硅钙板上开洞后，再将板搁置到龙骨上。c.在铝扣板上留有孔洞时，应在骨面作适当的加固，任何外物不能直接加在板上。（11）自攻螺钉钉头须刷防锈漆。（12）灯具等安装应遵循以下原则：5公斤以下的灯具等重物可以固定在次龙骨上，10公斤重以下的灯具等须吊在主龙骨上，10公斤以上的灯具等须固定在梁板预留的吊钩上。吊顶效果图4)铝合金条形板吊顶⑴根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±5mm。⑵沿标高线固定角铝，角铝的作用是吊顶边缘部位的封口，角铝常用规格为25×25mm，其色泽应与铝合金面板相同，角铝多用水泥钉固定在墙柱上。⑶确定龙骨位置线，因为每块铝合金块板都是已成型饰面板，一般不能再切割分块，为了保证吊顶饰面的完整性和安装可靠性，需要根据铝合金的尺寸规格，以及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸。对铝合金条形板饰面的基本布置是：板块组合要完整，四围留边时，留边的四周要对称均匀，将安排布置好的龙骨架位置线画在标高线的上边。⑷主龙骨吊点间距，按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，龙骨起拱高度不小于房间面跨度的1/200。主龙骨安装后应及时校正位置及高度。要控制龙骨架的平整，首先应拉出纵横向的标高控制线，从一端开始，一边安装一边调整吊杆的悬吊高度。待大面平整后，再对一些有弯曲翘边的单条龙骨进行调整，直至平整符合要求为止。⑸吊杆应通直并有足够的承载力。当吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。进行防锈处理，吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，次龙骨(中龙骨或小龙骨下同)应紧贴主龙骨安装。⑹全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装，检查安装好的吊顶骨架，应牢固可靠，符合有关规范后方可进行下一步施工。⑺安装铝合金条形板时，应把次骨调直。扣板应平整，不得翘曲，吊顶平面平整误差不得超过5mm。顶棚工程施工效果图2．内墙面施工1)墙面砖粘贴⑴面砖施工工艺流程见下图。基层处理基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝⑵墙面砖（玻化砖）施工工艺①基层处理首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的801胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。②吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。③抹底层砂浆先刷一道掺水重10%的801胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8～12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。④排砖根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。⑤弹线分格待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。⑥浸砖釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。⑦镶贴面砖镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。面砖用专用粘结剂粘贴。⑧面砖勾缝与擦缝面砖铺贴拉缝时，用专用勾缝剂勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀醋酸擦洗干净。内墙面砖施工效果图2)墙面干挂石材⑴墙面干挂石材工艺流程见下图。施工准备施工准备弹龙骨安装边线安装龙骨弹石材水平及竖直分块控制线石材打孔放置底层板并定位抄+500水平线临时固定挂不锈钢固定件一层板固定灌连接孔挂第二层连接件安装二层板板将胶粘剂灌上层墙板的下孔二层板固定继续施工板面清理、刷罩面剂⑵墙面干挂石材施工工艺①石材挑选：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；确保安装在同一房间的石材颜色一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。为保证位置准确垂直，钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深和孔径根据设计要求采用的连接件型号确定。②基层准备：对龙骨和墙体位置进行放线，弹出龙骨边线，按照已审批的施工图要求安装好龙骨。然后根据设计图纸和实际尺寸弹出安装石材的位置线和分块线。③安装连接铁件：将不锈钢销钉安装在龙骨上。调节销钉的位置，使销杆正好与石板的插入孔对正，固定连接件，用扳子将螺丝拧紧。④底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，将连接件连接针插入板块上部连接眼内，调整面板合适后固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板上口是否在一条线上，如有高低不平的进行调整，确保面板上口在一条水平线上为止；调整时先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求。⑤石板上孔抹胶及插连接销钉：把结构胶抹入孔中，再把连接销钉插入面板上孔，上销钉前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，销钉安装要保证垂直。⑥调整固定：面板暂时固定后，先调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁。然后调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。⑦按照同样的工艺安装上部板材，至全部安装完毕。然后按设计要求对缝进行处理。干挂石材施工效果图3)墙面乳胶漆施工⑴乳胶漆施工工艺流程见下图。清理墙面清理墙面修补墙面刮腻子刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆刷第三遍乳胶漆⑵乳胶漆施工工艺①清理墙面将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。②修补墙面用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。③刮腻子刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉（或大白粉）:2%羧甲基纤维素=1:5:3.5。厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。④刷第一遍乳胶漆涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。⑤刷第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。⑥刷第三遍乳胶漆做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。乳胶漆施工效果图3)铝板墙面施工（1）施工流程放样放样铝板加工龙骨安装面板安装打胶清理（2）铝板墙面施工工艺①放样a.弹出墙面水平线及中心线。根据水平线及中心线放出塑铝板吊顶设计图所要求的水平线。b.根据实际尺寸，计算出铝板的分块大小，并绘出加工图。②铝板加工a.剪切根据加工图尺寸，对铝板合理排料，使用龙门剪进行剪切。b.铣槽、锟弯、弯折先对铝板需要的部位弹线，然后用铣槽机铣U型槽底边最薄处应为0.2～0.4mm，对于用于弧面的板，需要进行弯曲加工。这个过程须由天轴锟弯机来完成，可根据需要锟弯成不同半径的弧型板。对已经过铣槽、锟弯处理过的铝板进行弯折，加工成图纸所要求板块，并进行编号，运至安装场地。③钢、铝龙骨安装采用铝龙骨安装时，先将铝龙骨按翻样图尺寸及位置固定于楼板上，必须安装牢固，表面平整，尺寸准确。对于采用钢龙骨安装的部分，为防止发生电化学腐蚀可，要进行防腐处理或加垫片。④面板安装a.板与板的连接铝板与另一张铝板或其它材料，通过铆钉、螺栓、螺钉、钉子等连接起来。但是因为铝板表面为铝，所以当与不同的金属材料连接在一起时，会产生电化学腐蚀。当板背面与其它材料接触时，无须作任何表面处理，但须使用铝或不锈钢铆螺栓等来进行板或板与其它金属材料之间的连接。当接触其它不同材料（如钢板）时，要在铝板与钢板接触面之间铺设一层至少25u厚的保护层。可以使用镀锌或绝缘类材料，如可在钢板与铝板之间铺设聚乙烯绝缘带。b.预制型板加装Z型铝角材将角铝的一边用高强度结构胶与预制型板的背面粘接，角材的中边与板的弯边用铆钉连接，准备上墙的预制板块。c.将预做好的预制板用螺钉连接到龙骨上，注意将板调节到同一水平面上，并用铆钉和自攻螺钉进行固定。⑤打胶在连接处装入衬垫材料，打胶部位两侧贴完不干胶带后，再在上面打密封胶，最后再揭掉板的保护膜。注胶前，一定要清洁剂将金属板及铝合金（型钢）框表面清洁干净，清洁后的材料须在一小时内密封，否则重新清洗。密封胶须注满，不能有空隙或气泡。清洁用擦布须及时更换以保持干净。应遵守标签上的说明使用溶剂，且在使用溶剂时严禁烟火。注密封胶时，应用不干胶纸保护胶缝两侧的材料，使之不受污染，打完密封胶后即垂直于墙面匀力撕掉不干胶带。⑥清理为防止交叉污染，铝板表面的腹膜在交工前方可撕去，然后用干净的抹布擦去被污染部分，擦洗时严禁使用酸碱性溶液，必须用中性去污溶液进行清洗。3.地面施工1)石材地面施工⑴地面石材施工工艺流程见下图。准备工作准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺大理石板块(或花岗石板块)灌缝、擦缝打蜡⑵地面石材施工工艺①准备工作以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。②试拼在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。③弹线为了检查和控制大理石（或花岗石）板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。④试排在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石（或花岗石）板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。⑤刷水泥素浆及铺砂浆结合层试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4～0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1:2～1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上大理石（或花岗石）板块时宜高出面层水平线3～4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。⑥铺砌大理石（或花岗石）板块板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。⑦灌缝、擦缝在板块铺砌后1～2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石（或花岗石）颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆1～2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石（或花岗石）面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。⑧打蜡当水泥砂浆结合层层达到强度后后（抗压强度度达到1.2Mppa时），方可可进行打蜡。地面石材施工效果果图2)地砖地面施工⑴地砖施工工艺流程程见下图。基层处理基层处理弹线预铺铺贴勾缝清理⑵地砖施工工艺①基层处理将尘土、杂物彻底底清扫干净，不不得有空鼓、开开裂及起砂等等缺陷。②弹线施工前在墙体四周周弹出标高控控制线，在地地面弹出十字字线，以控制制地砖分隔尺尺寸。③预铺首先应在图纸设计计要求的基础础上，对地砖砖的色彩、纹纹理、表面平平整等进行严严格的挑选，然然后按照图纸纸要求预铺。对对于预铺中可可能出现的尺尺寸、色彩、纹纹理误差等进进行调整、交交换，直至达达到要求。④铺贴铺设选用1：4干干硬性水泥砂砂浆，砂浆厚厚度25mmm左右。铺贴贴前应将地砖砖背面湿润，需需正面干燥为为宜。把地砖砖按照要求放放在水泥砂浆浆上，用橡皮皮锤轻敲地砖砖饰面直至密密实平整达到到要求。⑤勾缝地砖铺完后24hh进行清理勾勾缝，勾缝前前应先将地砖砖缝隙内杂质质擦净，用1：1水泥砂浆勾勾缝。⑥清理当水泥浆凝固后再再用棉纱等物物对地砖表面面进行清理(一般宜在12h之后)。地砖施工效果图3)防静电架空地板施施工工艺⑴防静电地板施工流流程见下图。基层处理、涂刷防静电油漆划定基准基层处理、涂刷防静电油漆划定基准线找中、套方、分格、弹线安装支座和横梁组件铺设活动地板清理、打蜡（2）施工要点①基层处理：活动地板面层的金金属支架应支支承在现浇混混凝土基层上上或现制水磨磨石地面上，基基层表面应平平整、光洁、不不起灰。含水水率不大于8%。安装前应应认真清擦干干净，必要时时根据设计要要求，在基层层表面上涂刷刷两遍防静电电油漆，要求求不露底，均均匀。②找中、套方、分格格、弹线：首先量测房间的长长、宽尺寸，找找出纵横线中中心交点。当当房间是矩形形时，用方尺尺量测相邻的的墙体是否垂垂直，如互相相不垂直，应应预先对墙面面进行处理，避避免在安装活活动板块时，在在靠墙处出现现楔形板块。根据已量测好的平平面长、宽尺尺寸进行计算算，如果不符符合活动板板板块模数时，依依据已找好的的纵横中线交交点，进行对对称分格，考考虑将非整块块板放在室内内靠墙处，在在基层表面上就按板块块尺寸弹线并并形成方格网网，标出地板板块安装位置置和高度，并并标明设备预预留部位。③安装支座和横梁组组件：检查复核已弹在四四周墙上的标标高控制线，确确定安装基准准点，然后按按基层面上已已弹好的方格格网交点处安安放支座和横横梁，用小线线和水平尺调调整支座面高高度至全室等等高，待所有有支座柱和横横梁构成一体体后，应用水水平仪抄平。支支座与基层面面之间的空隙隙应灌注环氧氧树脂，应连连接牢固。亦亦可根据设计计要求用膨胀胀螺栓或射钉钉连接。④铺设活动地板面层层：根据房间平面尺寸寸和设备等情情况，应按活活动地板模数数选择板块的的铺设方向。当当平面尺寸符符合活动地板板板块模数，而而室内无控制制柜设备时，宜宜由里向外铺铺设，当平面面尺寸不符合合活动地板板板块模数时，宜宜由外向里对对称铺设。当当室内有控制制柜设备且需要要预留洞口时时，铺设方向向和先后顺序序应综合考虑虑选定。铺设前活动地板面面层下铺设的的电缆、管线线已经过检查查验收，并办办完隐检手续续。先在横梁上铺设缓缓冲胶条，并并用乳胶液与与横梁粘合。铺铺设活动地板板块时，应调调整水平度，保保证四角接角角处平整、严严密。铺设活动地板块不不符合模数时时，不足部分分可根据实际际尺寸将板面面切割后镶补补，并配装相相应的可调支支撑的横梁。⑤清擦和打蜡：当活活动地板面层层全部完成，经经检查平整度度及缝隙均符符合质量要求求后，即可进进行清擦。当当局部沾污时时，可用清洁洁剂或皂水用用布擦净晾干干后，用棉丝丝抹蜡，满擦一遍，然然后将门封闭闭。防静电地板施工效效果图4)细石混凝土地面施施工⑴细石混凝土地面施施工流程见下下图。基层清理基层清理冲筋、贴灰饼配制砼铺砼找平、压头遍板二遍压光三遍压光养护⑵细石混凝土地面施施工工艺①基层清理将基层表面的泥土土、浮浆等杂杂物清理冲洗洗干净，楼板板表面有油污污，应用5%-100%浓度的火碱碱溶液清洗干干净，面层铺铺设前1d浇水湿润，表表面积水应予予扫除。②冲筋、贴灰饼根据墙面弹线标高高，用1：2干硬性水泥泥砂浆在基层层上做灰饼，大大小约50mmm见方，纵纵横间距约11.5m左右右。有坡度的的地面，应坡坡向地漏一边边。如局部厚厚度薄于100mm时，应应调整其厚度度或将高出的的局部基层凿凿去部分。③配制砼细石混凝土的强度度等级不应小小于C20，应用机械械搅拌，时间间不少于1min，要求拌合合均匀，坍落落度不宜大于于30mm，混混凝土随拌随随用。④铺砼铺时预先用木板隔隔成宽不大于于3m的区段，先先在已湿润的的基层表面均均匀扫一道1：0.4-00.45(水泥：水)的素水泥浆浆，随即分段段顺序铺混凝凝土，随铺随随用长木杠刮刮平拍实，表表面塌陷处应应用细石混凝凝土补平，再再用长木杠刮刮一次，用木木抹子搓平。紧紧接着用长带带形平板振动动器振捣密实实，或用300kg重铁滚滚筒纵横交错错来回滚压3～5遍，直至表表面出浆为止止，然后用木木抹搓平。⑤第一遍抹压用铁抹轻压面层，将将脚印压平。⑥第二遍抹压当面层开始凝结，地地面上有脚印印但不下陷时时，用铁抹子子进行第二遍遍抹压，尽量量不留抹纹。⑦第三遍抹压当面层上人稍有脚脚印，而抹压压无抹纹时，应应用钢皮抹子子进行第三遍遍抹压，抹压压时要用力稍稍大，将抹子子纹痕抹平压压光为止，压压光时间应控控制在终凝前前完成。⑧养护第三遍抹压完244h后，可满铺铺湿润锯屑或或其它材料覆覆盖养护，每每天浇水两次次，时间不少少于7d。混凝土楼地面效果果图5)地毯地面施工⑴地毯地面施工流程程见图。基层清理基层清理地毯裁割钉倒刺板接缝铺设衬垫铺设地毯细部处理清理弹线⑵地毯地面施工工艺艺①基层处理清扫地面，要保证证原水泥地面面表面平整、光光滑、洁净，如如有油污，须须用丙酮或松松节油擦拭干干净。对于凹凹坑处用水泥泥腻子修补平平整。②弹线根据地毯的幅宽及及地毯的铺贴贴方向，在地地面上划出每每幅地毯接缝缝处分格线。③地毯裁割地毯剪裁应在比较较宽阔的地方方集中统一进进行。一定要要精确测量房房间尺寸，并并根据房间尺尺寸、形状用用裁边机断下下地毯料，每每段地毯长度度的要比房间间长出5cmm左右，宽度度要以裁去地地毯边缘线后后的尺寸计算算。④钉倒刺板沿房间四周踢脚板板边缘，用高高强水泥钉将将倒刺板钉在在基层上(钉朝向墙的的方向)，其间距约约40cm。倒倒刺板应离开开踢脚板面8～10mm，以便于钉钉牢倒刺板。⑤铺设衬垫将5mm厚的衬垫采采用点粘法刷刷401胶，粘在地地面基层上，离离开倒刺板10cm左右右。⑥铺设地毯a.缝合地毯将裁好的地毯虚铺铺在垫层上，然然后将地毯卷卷起，在拼接接处缝合。缝缝合完毕，用用塑料胶纸贴贴于缝合处，保保证接缝处不不被划破或勾勾起，然后将将地毯平铺，用用弯针在接缝缝处做绒毛密密实的缝合。b.拉伸与固定地毯先将地毯的一条长长边固定在倒倒刺板上，用用地毯撑子拉拉伸地毯。拉拉伸时，用手手压住地毯撑撑，用膝撞击击地毯撑，从从一边一步一一步推向另一一边。反复拉拉伸，直至拉拉平为止。然然后将地毯固固定在另一条条倒刺板上，掩掩好毛边。长长出的地毯，用用裁割刀割掉掉。一个方向向拉伸完毕，再再进行另一个个方向的拉伸伸，直至四个个边都固定在在倒刺板上。⑦细部处理要注意门口压条的的处理和门框框、走道与门门厅、地面与与管根、暖气气罩、槽盒，走走道与卫生间间门槛，内门门与外门，踢踢脚板等部位位的固定和掩掩边工作，必必须粘结牢固固，不应有显显露、后找补补条等破活。⑧清理地毯铺设完毕，固固定收口条后后，应用吸尘尘器清扫干净净，并将毯面面上脱落的绒绒毛等彻底清清理干净。地毯地面6)水泥砂浆楼地面(1)作业条件：：办好基层结结构验收手续续；门窗框安安装和地面预预埋铁件等项项目，均应施施工完毕并检检查合格；各各种立管、孔孔洞应用豆石石混凝土灌实实堵严；弹好好室内500mm水平线。(2)操作工艺：：基层处理→找标高高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结结合层→铺水泥砂浆浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护(3)操作要点①基层处理：先将基基层上的灰尘尘扫掉，用钢钢丝刷和錾子子刷净、剔掉掉灰浆皮和灰灰渣层，并用用清