福州体育场屋盖钢结构钢桁架吊装施工方案

福建省***体育中心体育场看台屋盖钢结构及屋面工程钢桁架吊装安全专项施工方案****钢结构工程集团有限公司2011/8/1目录HYPERLINK\l"_Toc300077575"第一章工程概况5HYPERLINK\l"_Toc300077576"1.1工程概况5HYPERLINK\l"_Toc300077577"1.2工程特点5HYPERLINK\l"_Toc300077578"1.2.1结构特点与造型5HYPERLINK\l"_Toc300077579"1.2.2实拍场地照片6HYPERLINK\l"_Toc300077580"1.2.3主要工程量7HYPERLINK\l"_Toc300077581"1.3方案评审7HYPERLINK\l"_Toc300077582"第二章编制依据7HYPERLINK\l"_Toc300077583"2.1编制说明7HYPERLINK\l"_Toc300077584"2.2编制依据7HYPERLINK\l"_Toc300077585"2.2.1相关工程施工合同文件、图纸和技术资料7HYPERLINK\l"_Toc300077586"2.2.2相关的法律法规8HYPERLINK\l"_Toc300077587"2.2.3主要的规范标准8HYPERLINK\l"_Toc300077588"2.2.4主要的规定、参考文献8HYPERLINK\l"_Toc300077589"2.2.5施工组织设计8HYPERLINK\l"_Toc300077590"第三章施工部署9HYPERLINK\l"_Toc300077591"3.1项目经理部的组织结构和人员配备9HYPERLINK\l"_Toc300077592"3.2胎架支撑体系制作安装进度计划9HYPERLINK\l"_Toc300077593"3.3劳动力配备计划9HYPERLINK\l"_Toc300077594"3.3.1施工队伍安排9HYPERLINK\l"_Toc300077595"3.3.2劳动力基本要求10HYPERLINK\l"_Toc300077596"人员配置计划10HYPERLINK\l"_Toc300077597"3.5设备与工具进场计划10HYPERLINK\l"_Toc300077598"3.4材料供应计划11HYPERLINK\l"_Toc300077599"第四章危险源辨识及防护措施11HYPERLINK\l"_Toc300077600"4.1危险源的类别11HYPERLINK\l"_Toc300077601"4.2危险源辨识评价13HYPERLINK\l"_Toc300077602"4.3危险源部位13HYPERLINK\l"_Toc300077603"4.4危险源识别及应对措施14HYPERLINK\l"_Toc300077604"第五章应急预案15HYPERLINK\l"_Toc300077605"5.1应急组织机构15HYPERLINK\l"_Toc300077606"5.2紧急救援措施16HYPERLINK\l"_Toc300077607"物体打击应急救援方法17HYPERLINK\l"_Toc300077608"触电伤亡应急救援方法17HYPERLINK\l"_Toc300077609"预备应急救援工具17HYPERLINK\l"_Toc300077610"5.3应急培训18HYPERLINK\l"_Toc300077611"5.4应急准备18HYPERLINK\l"_Toc300077612"5.5应急预案响应程序19HYPERLINK\l"_Toc300077613"5.6应急预案的终止19HYPERLINK\l"_Toc300077614"第六章桁架安装胎架布设及计算书19HYPERLINK\l"_Toc300077615"6.1安装胎架的形式及平面布置19HYPERLINK\l"_Toc300077616"安装胎架的形式19HYPERLINK\l"_Toc300077617"安装胎架平面布置21HYPERLINK\l"_Toc300077618"6.2安装胎架的计算22HYPERLINK\l"_Toc300077619"设计依据22HYPERLINK\l"_Toc300077620"荷载取值22HYPERLINK\l"_Toc300077621"荷载组合22HYPERLINK\l"_Toc300077622"6.3胎架截面选取23HYPERLINK\l"_Toc300077623"6.4胎架截面形式及计算23HYPERLINK\l"_Toc300077624"6.5安装胎架对底板承载力的计算24HYPERLINK\l"_Toc300077625"6.6安装胎架的地面硬化处理25HYPERLINK\l"_Toc300077626"第七章吊装施工方案26HYPERLINK\l"_Toc300077627"7.1工厂下料加工26HYPERLINK\l"_Toc300077628"7.2构件运输方案26HYPERLINK\l"_Toc300077629"7.2.1构件分段与标识26HYPERLINK\l"_Toc300077630"7.2.2运输注意事项27HYPERLINK\l"_Toc300077631"7.2.3现场存放27HYPERLINK\l"_Toc300077632"7.3桁架地面预拼装分段29HYPERLINK\l"_Toc300077633"7.4吊装分段30HYPERLINK\l"_Toc300077634"7.5拼装流程31HYPERLINK\l"_Toc300077635"7.6拼装胎架31HYPERLINK\l"_Toc300077636"7.7钢结构吊装安装方案32HYPERLINK\l"_Toc300077637"7.7.1吊装安装工作准备32HYPERLINK\l"_Toc300077638"7.7.2安装工艺流程32HYPERLINK\l"_Toc300077639"7.7.3吊机行走路线34HYPERLINK\l"_Toc300077640"主桁架吊装安装分段及重量35HYPERLINK\l"_Toc300077641"7.7.5起重机选择36HYPERLINK\l"_Toc300077642"7.7.6吊装钢丝绳选型41HYPERLINK\l"_Toc300077643"7.7.7卸扣选型42HYPERLINK\l"_Toc300077644"7.7.8桁架吊装单元绑扎示意42HYPERLINK\l"_Toc300077645"7.8各类支撑胎架在混凝土板上的加固43HYPERLINK\l"_Toc300077646"7.9结构卸载与变形控制44HYPERLINK\l"_Toc300077647"7.9.1卸载44HYPERLINK\l"_Toc300077648"7.9.2卸载工具与顺序45HYPERLINK\l"_Toc300077649"7.9.3卸载方法47HYPERLINK\l"_Toc300077650"7.9.4胎架释放监测47HYPERLINK\l"_Toc300077651"第八章施工安全保证措施48HYPERLINK\l"_Toc300077652"8.1安全管理保证体系48HYPERLINK\l"_Toc300077653"8.2吊装的人员配备与管理49HYPERLINK\l"_Toc300077654"8.3安全生产管理49HYPERLINK\l"_Toc300077655"8.4安全防护措施49HYPERLINK\l"_Toc300077656"8.5钢结构吊装安全技术措施50HYPERLINK\l"_Toc300077657"第九章施工工期管理策划51HYPERLINK\l"_Toc300077658"9.1工程总工期及关键节点进度安排51HYPERLINK\l"_Toc300077659"9.2关键节点工期保证措施51HYPERLINK\l"_Toc300077660"9.2.1施工进度计划保证措施概要及原则51HYPERLINK\l"_Toc300077661"9.2.2钢结构加工制作工期保证措施51HYPERLINK\l"_Toc300077662"工序进度控制51HYPERLINK\l"_Toc300077663"工期保证措施51HYPERLINK\l"_Toc300077664"质量及安全保证措施51HYPERLINK\l"_Toc300077665"9.2.6资源保证51第一章工程概况1.1工程概况序号项目内容1工程名称*****体育中中心体育场看看台屋盖钢结结构及屋面工工程2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6安全监督单位7总包单位8分包单位1.2工程特点结构特点与造型主体结构为内外两道环向拱形空间钢管桁架+径向直线形钢管桁架共同组成的空间钢管桁架体系。外拱中间支撑于看台外缘8个框架柱顶，两段支撑于钢筋混凝土墩台上；内拱仅两端拱脚支撑于钢筋混凝土墩台上，理论计算跨度269m。屋面径向为弧线造型，由屋面体系中的檩条、檩托实现。屋面主要采用氟碳涂层直立锁边铝镁锰合金扇形屋面板（基材0.9mm，肋高65mm），并有部分采光屋面。上部钢结构罩棚由环向主桁架和径向次桁架组成，采用空间悬挑结构体系，结合建筑造型和功能需要，整个罩棚中间高、两边低，高差16m，最高点离地面约36m。其中主桁架最大悬挑长度约为40米,桁架根部最大高度6.75m，最小悬挑长度约为3.16米，根部高度4.0m，悬臂端部高度2.75m。主桁架采用菱形圆管组合截面，结构构成如图所示。实拍场地照片主要工程量序号项目名称规格型号单位数量备注1钢桁架Φ245*7.0Φ325*88.0Φ168*6.0Φ219*66.0Φ299*99.0Φ406*116.0Φ911*116.0等T950.1材质：Q345BB2支座T33.2材质：铸钢3马道Φ133*5、Φ1168*6、[16b、[10、[8、Φ16、Φ14等T64.2材质：Q235BB4屋面檩条□350*200**6*6□400*2200*6**6□250*1150*6*6□650*3300*122*16Φ245*8..0C2000*70**20*2..5等T353.9材质：Q235BB、Q345BB1.3方案评审根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知（建质[2009]87号）要求，拟邀请***建设工程质量安全监督站的钢结构施工吊装专家对本专项方案进行专项论证。第二章编制依据2.1编制说明福建省***体育中心体育场看台屋盖钢结构吊装专项施工方案严格按“关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知（建质[2009]87号）”及“三明市建设工程中危险性较大工程安全专项施工方案论证及编制指南”文件编制。2.2编制依据2.2.1相关工程施工合同文件、图纸和技术资料1、福建省***体育中心体育场看台屋盖钢结构施工合同2、福建省***体育中心体育场看台屋盖钢结构工程施工图纸3、相关的法律法规、规范标准、规定、参考文献2.2.2相关的法律法规1《中华人民共和国安全生产法》2、《建设工程安全生产管理条例》3《危险性较大的分部分项工程安全安全管理办法》建设部（建质[2009]87号）4《三明市建设工程重大危险源管理办法》2.2.3主要的规范标准1《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）3《钢结构设计规范》（GB50017-2003）4《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)5《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB/T5972-2006）6《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）7《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）8《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ160-2008）9《建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程》（DBJ13-91-2007）10《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）11《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）2.2.4主要的规定、参考文献1《建筑施工手册》（第四版）2《建筑施工安全手册》（主编杜荣军2007年1月版）3《建筑施工计算手册》（江正荣编著二版）4PKPM施工软件2.2.5施工组织设计福建省***体育中心体育场看台屋盖钢结构工程施工组织设计第三章施工部署3.1项目经理部的组织结构和人员配备序号岗位姓名职称工作经历备注1项目经理工程师2项目副经理工程师3技术负责人工程师4施工员工程师5安全主任助工6质检负责人工程师7测量负责人工程师3.2胎架支撑体系制作安装进度计划序号工序工作内容工期（天）备注1施工准备放线及材料准备42支撑胎架制作内环支撑胎架第66、7、8为现场制作作，其余使用用贝雷架15现场制作胎架约990T3支撑胎架搭设外环使用8套安装装胎架，内环环使用16套安装胎架架10租用贝雷架约25500套4吊装安装吊装分段，内环117段吊装单元。外外环17段吊装单元。114段次桁架30250T履带吊5验收23.3劳动力配备计划3.3.1施工队伍安排因钢结构吊装安装属高空做业，对支撑胎架的要求比较高，强度及安全性必须满足安装的要求，这样才能保证施工人员的安全。吊装施工队伍选择施工过类似工程的具有丰富施工经验的专业施工队伍。3.3.2劳动力基本要求（1）遵纪守法、身体健康、年龄在20-45周岁之间；（2）施工技术人员须经专门技术培训，经考核合格，持证上岗；（3）特种作业人员必须须具有特种作作业证方可上上岗作业。3.3.3人员配置置计划序号职务与工种人数计划进场时间计划退场时间备注1队长12011.7.220工程完工2班长42011.8.55工程完工3电工2工程完工持证上岗4电焊工20工程完工持证上岗5吊装42011.8.330结构吊装完成持证上岗6信号指挥62011.8.330结构吊装完成持证上岗7安装技工202011.8.110结构吊装完成8测量42011.8.11结构卸载完成9合计=SUM(ABOOVE)513.5设备与工具进进场计划仪器、设备及工具名称型号或规格数量计划进场时间计划退场时间备注履带吊250T1按现场进度汽车吊25T/35T//50T各1按现场进度按需增减电焊机ZX7-500202011.8.55水平仪DSG24012011.8.55经纬仪DJD2A12011.8.55全站仪22011.8.55千斤顶50T182011.8.115倒链3-10T102011.8.115氧气-乙炔割据42011.8.115对讲机122011.8.115频率调整好各类小工具302011.8.55扳手、钳子等3.4材料供应应计划序号材料名称数量（或重量）备注1胎架现场制作约95T2贝雷架2500套外租3桁架主材950t4马道材料64T5密目式安全网45000米26油漆10T7防火涂料15T8P3×6安全兜网网14000米2第四章危险源源辨识及防护措施4.1危险源的类别针对施工现场的危危险源，分别别评价根源状状态和等级并并进行归类。一一般危险源的的根源可分为为三大类：（1）存在于人的重大危危险源主要是是人的不安全全行为即“三违”：违章指挥挥、违章作业业、违反劳动动纪律，主要要集中表现在在那些施工现现场经验不丰丰富、素质较较低的人员当当中。事故原原因统计分析析表明70%以上事故是是由“三违”造成的，因因此应严禁“三违”。（2）存在于分部、分项项工艺过程、施施工机械运行行过程和物料料的重大危险险源：1）脚手架、模板和和支撑、起重重塔吊、物料料提升机、施施工电梯安装装与运行，人人工挖孔桩、基基坑施工等局局部结构工程程失稳，造成成机械设备倾倾覆、结构坍坍塌、人亡等等意外；2）施工高度大于22m的作业面面（包括高空空、四口、五五临边作业），因因安全防护不不到位或安全全兜网内积存存建筑垃圾、人人员未配系安安全带等原因因造成人员踏踏空、滑倒等等高处坠落摔摔伤或坠落物物体打击下方方人员等意外外；3）焊接、金属切割割、冲击钻孔孔等施工，临临时电漏电遇遇地下室积水水及各种施工工电器设备的的安全保护（如如：漏电、绝绝缘、接地保保护、一机一一闸）不符合合要求，造成成人员触电、局局部火灾等意意外；4）工程材料、构件件及设备的堆堆放与频繁吊吊运、搬运等等过程中因各各种原因易发发生堆放散落落、高空坠落落、撞击人员员等意外。（3）存在于施工自然环环境中的重大大危险源包括括：季节变化化、噪声粉尘尘、夜间作业业等。重大危险源案安全全隐患严重程程度可划分为为重大安全隐隐患、严重安安全隐患和一一般安全隐患患。1、“六大伤害”的危险险源公示根据此分项工程的的特点，现场场可能发生的的安全事故有有：坍塌、物物体打击、高高处坠落、机机械伤害、触触电、火灾等等事故。存在的主要危险源源和可能发生生的事故，详详见下表：危险源情况可能发生的事故支撑系统搭设不符符合规范、相相关要求；局局部位置支撑撑超高、超重。坍塌高处作业人员无系系安全带；作作业面等临边边无防护。高处坠落作业人员无佩带安安全帽；随意意抛、扔工具具或材料；垂垂直运输材料料的吊具材质质和安全设施施不符合要求求。物体打击吊装机械设备动机机部位无防护护罩或机械零零部件破损；；安装操作人人员不按操作作规程作业；；机械伤害现场的电缆、电线线破损或老化化；电焊机械械无保护接零零、漏电保护护器不起作用用，施工用电拉拉设随意、混混乱。触电电焊等作业无防火火措施；油漆漆存放区域无无按规定配备备消防器材或或设施。火灾4.2危险源辨识评价序号施工阶段作业活动潜在的危险因素可能导致的事故作业条件危险性评评价危害等级LECD1不按施工方案施工工坍塌坠落32159032立杆支撑、水平支支撑、剪刀撑撑间距不符合合要求坍塌坠落324024023施工人员未正确使使用个人防护护用品，穿绝绝缘鞋，戴绝绝缘手套触电12153044噪音、粉尘影响人体健康321655构件存放构件存放无防倾倒倒措施倾倒31154546吊装吊运未按照塔吊指挥程程序吊装物体打击人身伤害321520047支撑架拆除2米以上高处作业无可可靠立足点坠落32159038拆除区域未设置警警戒线且无监监护人物体打击3274249工人未带安全帽物体打击33763410留有施工工具物体打击12714511未做到工完场清钉子伤人、棒伤人人1339512噪音影响人体健康3611854.3危险源部位（1）未按施工方案设设置支撑胎架架，支撑系统失失稳；吊装不不对称安装，造造成支撑胎架单侧受受力不平衡造造成桁架倒塌。（2）作业面等洞口、临临边。（3）吊装区域未设置警警戒标志及专专人监护。（4）使用的临时用电电、施工机具具等机电设备备、设施。（5）信号缺陷，吊运运、安装联络络信号不明确确。（6）明火作业、电气气焊作业区域域无灭火器材材。4.4危险源识别及应对对措施序号项目说明1工人安全意识薄弱弱1、加强工人管理，强强化安全意识识教育。2、“三宝”要齐备，操作要规规范。2机械伤害1、吊车司机和指挥挥人员要持证证上岗；协意意识和责任感感强调一致，配配合良好；安安全和责任感感强。2、尽量避免交叉施施工，吊车起起落点设定专专有位置，吊吊车运行。3物体打击1、对吊机钢丝绳做做经常性检查查，防止过度度老化而断裂裂。2、细小构件用容器器装盛，防止止散落。3、起吊的构件按规规程绑捆结实实，保证整体体性好。4、吊点设置合理。4高空坠落1、现场防护得当，在在林边增设防防护安全网。2、在现场吊装区域域下方设置水水平网，防止止高坠。5安全用电1、不懂电器的人不不允许操作电电气设备。2、不允许乱拉乱接接，以免造成成用电隐患。6火灾1、现场设置防护水水池、沙池、大大水桶等等消消防设施。2、按要求在现场布布置足够数量量的灭火器。3、焊接部位下方配配设接火漏斗斗或石棉布。7爆炸1、乙炔（氧气）集集中堆放火吊吊装。2、氧气、氧气瓶现现场相距10米安全距离。8中暑1、避开中午高温时时段进行作业业，主要抢两两头，即早上上和傍晚。2、现场多准备藿香香正气水、人人丹等防暑药药品，食堂多多准备凉开水水。9现场保卫1、严格执行现场门门卫制度，出出入打卡，禁禁止闲杂人员员进出工地现现场，建立宿宿舍管理制度度，禁止不良良现象发生。2、建立现场值班制制度，配备保保安，做好防防火防盗工作作。10食堂卫生1、炊事人员健康证、卫卫生知识培训训合格证齐全全，上岗穿戴戴整洁的工作作服、工作帽帽，操作前手手部消毒洗净净，定期进行行卫生检查。2、生活区食堂严格格执行食品卫卫生管理规定定，办理卫生生许可证，严严格食品、原原材料进货管管理，炊具、餐餐具及时清洗洗，定期消毒毒，库房确保保通风、防潮潮，采取防虫虫、防鼠措施施。3、夏季高温施工时时，工地多备备凉开水，及及时为一线施施工人员防暑暑降温。第五章应急预预案为了保证本工程项项目危险性较较大的吊装工工程施工安全全生产工作落落到实处，认认真贯彻落实实《安全生产产法》、《建建设工程安全全生产管理条条例》等法律律法规，根据据公司制定的的《安全生产产事故应急救救援预案》，结结合项目部实实际情况，特特制定此预案案。5.1应急组织机构构此预案由总指挥组组、现场抢救救组、医疗救救护组、保安安组、后勤组组等组织机构构组成。1、组织机构成员、联联系电话及职职责：（1）总指挥组：总指挥长：项目经理：****，联系电话话：副指挥长：****，联系电话：：技术负责人：****，联系电电话：成员：施工员：***，联联系电话：安全员：***，联联系电话：材料员：***，联系电话话：职责：现场发生安安全事故时，负负责指挥工地地抢救工作，向向各抢救小组组传达抢救指指令任务，协协调各组之间间的抢救工作作，随时掌握握各组最新动动态并做最新新决策，第一一时间向1110、119、公司司救援指挥部部、政府有关关部门救援或或报告灾情，***立医院急诊电话（2）现场抢救组：现场抢救组：项目目经理为组长长，项目技术术负责人为副副组长，各作作业班组长为为现场抢救组组成员。现场抢救组职责：：采取紧急措措施，尽一切切可能抢救伤伤员及被困人人员，防止事事故进一步扩扩大。（3）医疗救治组：医疗救治组：施工工员为组长，义义务医疗服务务人员为医疗疗救治组成员员。医疗救治组职责：：对抢救的伤伤员，视情况况采取急救处处置措施，尽尽快送医院抢抢救。（4）保安组：保安组：安全员为为组长，全体体保安为组员员。保安组职责：负责责工地的安全全、保卫，支支持其他抢救救组的工作，保保护现场。（5）后勤服务组：后勤服务组：材料料员为组长，后后勤部全体人人员为后勤服服务组成员。后勤服务组职责：：负责交通车车辆调配，紧紧急救援物质质征集及人员员的餐饮供应应。5.2紧急救援措施施5.2.1高空坠落落应急救援方方法1、当现场只有2人人时应大声呼呼救；2人以上时，就就有1人或多人去去打“120”急救电话及及马上报告应应急救领导小小组抢救。2、仔细观察伤员的的神志是否清清醒、是否昏昏迷等症状，并并很可能了解解伤员落地的的身体着地部部位，和着地地部位的具体体情况。3、如果是头部着地地，同时伴有有呕吐、昏迷迷等症状，很很可能是颅脑脑损伤，应该该迅速送医院院抢救。如发发现伤者耳朵朵、鼻子有血血液流出，千千万不能用手手帕棉花或纱纱布去堵塞，以以免造成颅内内压增高或诱诱发细菌感染染，会危及伤伤员的生命安安全。4、如果伤员腰、背背、肩部先着着地，有可能能造成脊柱骨骨折，下肢瘫瘫痪，这时不不能随意翻动动，搬动时要要三个人同时时同一方向将将伤员平直抬抬于木板上，不不能扭转脊柱柱，运送时要要平稳，否则则会加重伤情情。5.2.2支架坍塌塌应急救援方方法1、工地发生支架坍塌塌事故时，立立即组织人员员及时抢救，防防止事故扩大大，在有伤亡亡的情况下控控制好事故现现场。2、报120急救中心，到到现场抢救伤伤员。（应尽尽量说清楚伤伤员人数、情情况、地点、联联系电话等，并并派人到路口口等待）；3、急报项目部应急救救援小组、公公司和有关应应急救援单位位，采取有效效的应急救援援措施；4、清现事故现场，检检查现场施工工人员是否齐齐全，避免遗遗漏伤亡人员员，把事故损损伯控制到最最小；5、预备应急救援工具具：切割机、起起重机、药箱箱、担架等。5.2.3物体打击应急急救援方法当物体打击伤害发发生时，应尽尽快将伤员转转移到安全地地点进行包扎扎、止血、固固定伤肢、应应急以后及时时送医院治疗疗。1、止血：根据出血种种类，采用加加压包止血法法、指压止血血法、填塞止止血法和止血血带止血法。2、对伤口包扎：以保保护伤口，减减少感染，压压迫止血、固固定骨折、扶扶托伤肢，减减少伤痛。3、对于头部受伤的伤伤员，首先应应他细观察伤伤员的神志是是否清醒，是是否昏迷、休休克等，如果果有呕吐，昏昏迷等症状，应应迅速送医院院抢救，如果果发现伤员耳耳朵、鼻子有有血液流出，千千万不能用手手帕棉花或纱纱布堵塞，因因为这样可能能造成颅内压压增高或诱发发细菌感染，会会危及伤员的的生命安全。4、如果是轻伤，在工工地简单处理理后，再到医医院检查；如如果是重伤，应应迅速送医院院抢救。5.2.4触电伤亡亡应急救援方方法1、触电伤亡事故发生生后，在现场场施工人员或或电工班组长长立即切断电电源，并立即即打电话向救救援小组组长长汇报。救援援小组组长接接到电话后，应应立即赶到事事故现场，组组织急救小组组成员，利用用现有的急救救器材，对受受伤者进行临临时性急救措措施。2、现场发现重伤事故故时，副组长长立即拨打120急救电话。在在通话中说明明清楚事发地地点，企业名名称，工程名名称，事故现现场周围是什什么特征以及及车辆行走路路线等，以便便急救车辆能能快速到达事事故地点。同同时应打电话话向公司分管管领导汇报。3、副组长应组织项目目部的保卫人人员、安全员员在事故现场场设置警戒区区，明确责任任人，保护好好事故现场，防防止人员误入入事故警戒区区，避免事故故现场受破坏坏。4、现场救治小组负责责人和组员负负责现场急救救伤员工作。5、副组长组织急救小小组成员，清清除通道口上上的障碍物，接接应120救护车辆和和医务人员快快速赶赴事故故现场。达到到急救的目的的。6、组织相关人员进行行事故调查，分分析事故原因因，落实责任任对所有存在在的问题按“三定”原则进行整整改，并对广广大职工进行行思想教育、法法制教育、安安全教育和各各工种安全技技术操作规程程的知识培训训，提高职工工的安全技术术操作技能，确确保施工安全全。5.2.5预备应急急救援工具应急救援工具如下下表序号应急设备名称数量状态备注1担架2好2氧气袋2好3药箱2好内附常用急救药品品：双氧水、红红药水、碘酒酒、消毒的棉棉签、药棉、纱纱布、胶布、绷绷带、创可贴贴、眼水、烫烫火膏、清凉凉油及十滴水水、保济丸或或藿香正气丸丸、一般退烧烧药品等4绷带3好5手电5好6应急灯2好7电话2好8对讲机12好9灭火器15好10千斤顶15好11工具车1好5.3应急培训应急小组成员在项项目安全教育育时必须附带带接受紧急救救援培训。培训内容：伤员急急救常识、灭灭火器材使用用常识、各种种重大事故抢抢救常识等。务务必使应急小小组成员在发发生重大事故故时能较熟练练地履行抢救救职责。5.4应急准备应急领导小组应配配备下列救援援器材：1、医疗器材：担架、氧氧气袋、塑料料袋、木夹板板、小药箱；；2、抢救工具：一般工工地常备工具具即基本满足足使用；3、照明器材：手电筒筒、应急灯36v以下安全线线路、灯具；；4、通讯器材：电话、手手机、对讲机机、报警器；；5、交通工具：工地常常备一辆工具具车,该车不考虑虑跑长途；6、灭火器材：消防砂砂、消防栓、灭灭火器日常按按要求就位,紧急情况下下集中使用。5.5应急预案响应程序序发生紧急事故时，发发现人应当立立即向项目部部应急组织机机构的成员报报告，亦可根根据紧急事态态情况直接报报告地方相关关救援机构。项项目部各应急急组相关成员员接到报告后后必须立即赶赶到现场，同同时向项目部部应急组组长长、副组长报报告，报告后后不得离开现现场，应当立立即组织人员员进行救援。项项目部应急组组组长、副组组长根据现场场紧急事态情情况迅速启动动应急预案，并并立即报告地地方救援机构构，同时向公公司应急救援援组织机构报报告。公司应应急救援组织织机构负责人人应当根据事事态情况立即即部署救援工工作，必要时时组织公司救救援组有关成成员赶赴现场场指挥协调。5.6应急预案的终止事故现场经过应急急预案实施后后，所有现场场人员得到清清点，事故得得到有效控制制，应急总指指挥可决定终终止应急预案案。第六章桁架安装装胎架布设及及计算书6.1安装胎架的的形式及平面面布置安装胎架的形式本工程均分段预拼拼装，分段吊装，具具体见布置图图。胎架采用用四肢格构柱柱，根据受力力不同。分肢肢及腹杆选用用不同的圆管管。胎架形式（以内支支撑胎架-6为例）见下图：安装胎架平面布置置安装支撑胎架平面面布置及尺寸寸6.2安装胎架的的计算设计依据《钢结构设计规范》（GB500017-20003）《建筑结构荷载规规范》（GB500009-20001）《建筑抗震设计规规范》（GB500011-20001）《建筑地基基础设设计规范》（GB500007-20002）《建筑钢结构焊接接规程》（JGJ1881-20002）采用同济大学3DD3S软件计算。荷载取值内支撑胎架-6主主要承受支撑撑部分构件部部分自重合计计33.2吨、胎架自自重12.733吨、风荷载载取值见后；；由于吊装过过程存在诸多多不可预见的的不利因素，需需对主要的荷荷载进行工况况组合。取施工过程中胎架架承受的荷载载作为活载，考考虑施工活荷荷载2KN/mm2。水平风载，根据《建建筑结构荷载载规范》GB500009-20001取值，永安安地区基本风风压取0.45kkN/m2。风荷载包包括直接作用用在胎架上，胎胎架顶部的拱拱所受风荷载载传递到支撑撑顶部的。风荷载：z=1++12=1+1..83x0..83/1..52=2..03,us=2.0006,uzz=1.522=zusuz00=2.033x2.0006x1.552x0.445=2.7785KN//m2荷载组合本设计采用了如下下荷载组合：：(1)1.20恒载+1..40活载(2)1.35恒载+1..40x0.70活载(3)1.00恒载+1..40风载(4)1.20恒载+1..40x0.70活载+1..40x0.60风载(5)1.00恒载+1..00x0.70活载+1..00风载(6)1.000恒载+1..00活载+1..00x0.60风载(7)1.000恒载+1..40x0.70活载+1..40风载6.3胎架截面选选取根据受力不同，选选用不同的规规格及截面，现现列举内支撑撑胎架-6为例，采用用格构间距11.8米，间隔1.553米，高度36..8米。立柱采用用圆钢管φ180×6，横杆及腹腹杆采用圆钢钢管φ60×3.5，详见下图图：胎架采用四肢格构构柱，截面采采用圆钢管，在在达到承载要要求的基础上上，此胎架能能够在施工过过程中满足施施工要求。胎胎架钢材均选选用Q235B，焊条为E43系列。6.4胎架截面形形式及计算内支撑胎架-6截截面形式及计计算，详见计计算书（另册册）。其余支撑胎架的计计算形式及强强度及稳定性性均满足安全全要求，详见见下表。名称腹杆规格长度（米）立柱规格长度（米）应力比长细比内支撑架-160*3.5257.70.43141.33内支撑架-260*3.5347.90.61141.33内支撑架-360*3.5496.875.5*3.7751200.67125.60内支撑架-460*3.5747.1114*4220.80.70133.07内支撑架-560*3.5963140*4274.60.76127.20内支撑架-660*3.51023.6180*6300.50.85130.14内支撑架-760*3.51171.6180*6349.40.91127.20内支撑架-860*3.51185.4180*8357.90.95127.20外支撑架-160*3.5184.90.51125.00外支撑架-260*3.5226.90.57125.00外支撑架-360*3.5326.60.90133.00外支撑架-460*3.5566.30.80125.00合计7497.81623.26.5安装胎架对对底板承载力力的计算按最大承重33..2t，内胎架自自重12.7t。每个临时时支承胎架下下部铺设一块块3m×3m+3m×3m的路基箱箱重4.5t，承载力计计算如下：P＝（33.2＋12..7+4.55）/（3×3×2）＝3.12tt/m2施工过程中考虑11.2的不均匀系系数P＝3.12×1.22=3.755t/m22＜6t/m2（详见地质质报告：按素素填土层的承承载力选用）。6.6安装胎架的的地面硬化处处理第七章吊装施工工方案7.1工厂下料加工工桁架弦杆及腹杆均均按设计分段段在工厂下料料、抛丸除锈锈Sa2.5级、刷车间间底漆成半成成品后运至安安装现场拼装装。钢桁架工工厂按下图设计要求求分段加工。7.2构件运输方方案徐州、上海到永安安陆运运输道道路通畅，故故采用陆路汽汽车运输。构件分段与标识（1）构件分段由于构件在现场进进行拼装，构构件的分段原原则：散件运运输，但是必必须保证配套套运输。构件加工长度最长长14m，分段点距距相贯节点大大于1m，具体长长度以节点间间实际放样长长度计算。（2）构件标识（1）单根杆件的标识识单根杆件的标识非非常重要，各各个杆件有相相似之处，仅仅仅依靠标识识进行杆件辨辨别，否则会会有区分上的的混乱。（2）重心标识及起吊吊标识（3）包装箱唛头（4）装箱清序号箱号构件号数量图纸号附件运输注意事项构件在工厂制作检检验合格后依依据安装顺序序分单元成套套供应，构件件运输时根据据长度、重量量选用车辆，构构件在运输车车上要垫平、超超长要设标志志、绑扎要稳稳固、两端伸伸出长度、绑绑扎方法、构构件与构件之之间垫块，保保证构件运输输不产生变形形，不损伤涂涂层。装卸及及吊装工作中中，钢丝绳与与构件之间均均须垫块加以以保护。现场存放（2）依据现场平面图图，将构件堆堆放到指定位位置。构件存存放场地须平平整坚实，无无积水，构件件堆放底层垫垫无油枕木，各各层钢构件支支点须在同一一垂直线上，以以防钢构件被被压坏和变形形。构件堆放放后，设有明明显标牌，标标明构件的型型号、规格、数数量以便安装装。在施工现现场配备两台台6吨叉车作为为搬运机具。（3）构件运至现场后后，应按施工工图进行分类类、清点、复复核尺寸、标标识，核查质质量证明书、设设计更改文件件、构件交工工所必需的技技术资料。主桁架弦杆加工分分段图7.3桁架地面预拼装分分段桁架地面预拼装分分段图7.4吊装分段桁架吊装分段（重重量、下弦至至看台内距离离）平面布置置图7.5拼装流程主桁架拼装工艺流流程：桁架地面拼装胎架架制作——桁架第一次次拼装定位——校正——检验——正面焊缝焊焊接——焊后校正——桁架翻身——桁架背面焊焊缝焊接——UT检查——检验合格。按设计分段拼装，防防腐涂装检查查合格后吊装装到安装胎架架上，高空定定位。7.6拼装胎架7.7钢结构吊装安装方方案7.7.1吊装安装工作作准备1、预拼装：按设计拼装分段进进行地面制作作预拼装2、吊装场地布置原则则:（1）流水顺序安排吊装装场地，尽量量减少运输量量，避免倒流流水。（2）根据生产需要合理理安排操作面面积，以保证证材料和零件件有必须的堆堆放场地。（3）保证吊车能顺利运运出，构件顺顺利吊装。（4）便利供电、供水、供电线路的布置。（5）地基处理时应注意意和马路的平平缓连接,以保证车辆辆的通行。（6）安装前应对基础轴轴线和标高，预预埋板位置、标高进行复核检查。3、基础砼强度达到设设计要求。7.7.2安装工艺流程程1、临时支承胎架是是桁架高空定位位的基准，安安装流程见下下图。钢制路基箱铺设（如果需要）钢制路基箱铺设（如果需要）地坪达到设计强度测量定位放线支撑胎架安装找正、缆风绳稳固桁架单元吊装支撑胎架选用履带带吊安装，胎架顶顶部留有500mmm卸载调节节高度。2、桁架吊装单元地地面拼装与吊吊装工艺流程程放样基本轴线放样基本轴线基础螺栓埋设混凝土浇灌钢构件进场钢构件验收就位地面制作预拼装临时螺栓锁固及焊接次桁架安装整改收尾交工验收检查、校正养护28天支撑胎架吊装(含贝雷架)钢桁架吊装验收及整改检验复核土建轴线依土建交接之轴线点、水准点复核轴线是否与钢结构图纸轴线相符。3、吊装顺序一端墩台开始，外环主桁架（WF1-WF8）内环主桁架(NF1-NF8)一端墩台开始，外环主桁架（WF1-WF8）内环主桁架(NF1-NF8)另一端墩台开始，外环主桁架（WF1-WF8）内环主桁架(NF1-NF8)外环中间段主桁架（WF9）内环中间段主桁架(NF9)对接合拢次桁架安装次桁架安装4、吊装分段单元详详见7.47.7.3吊机行行走路线吊机行走路线图7.7.4主桁架吊装安装分分段及重量序号名称长度（米）宽度（米）高度（米）重量（吨）备注1内吊装段-19.6681.83.24518.9672内吊装段-29.1681.9333.63815.3113内吊装段-313.0022.4684.75317.7494内吊装段-423.8643.5576.19436.0395内吊装段-522.0264.6846.99832.276内吊装段-614.0295.2538.16222.487内吊装段-727.1936.3898.47743.938内吊装段-821.4296.8478.62233.39内吊装段-935.97678.5175210内吊装段-1021.4296.8478.62233.311内吊装段-1127.1936.3898.47743.9312内吊装段-1214.0295.2538.16222.4813内吊装段-1322.0264.6846.99832.2714内吊装段-1423.8643.5576.19436.03915内吊装段-1513.0022.4684.75317.74916内吊装段-169.1681.9333.63815.31117内吊装段-179.6681.83.24518.96718外吊装段-19.641.7392.7529.42719外吊装段-28.641.7083.2637.12720外吊装段-321.4562.1034.42414.57321外吊装段-425.143.2185.46415.95322外吊装段-523.86774.2345.95116.38723外吊装段-625.9665.4746.59122.49824外吊装段-724.1366.3917.04619.83825外吊装段-823.4116.9077.21520.31726外吊装段-930.6786.9957.15823.35127外吊装段-1023.4116.9077.21520.31728外吊装段-1124.1366.3917.04619.83829外吊装段-1225.9665.4746.59122.49830外吊装段-1323.86774.2345.95116.38731外吊装段-1425.143.2185.46415.95332外吊装段-1521.4562.1034.42414.57333外吊装段-168.641.7083.2637.12734外吊装段-179.641.7392.7529.4277.7.5起重机选择1、场地条件运动场地地质条件件为：本工程2500t履带式吊车车大部分行走在挖方区区，只有局部部两端小部分分在填方区，挖挖方区地质比比较好，土层层为第四层--强风化粉砂砂岩；填方区区土层为第一一层—素填土。根据吊装构件的重重量、几何尺尺寸及安装标标高，现场吊吊装场地无任任何障碍物（如如高压线杆及及高压线等）；；施工现场地地面经过平整整，场地地基基可满足吊装装要求。2、吊装单元与看台台内沿的距离离现场吊装单元与看看台内沿的距距离，详见图图7.7.5--13、吊机选择本工程吊装拟计划划采用QVY2550型塔式履带带吊进行吊装装。根据本工程的实际际情况，拟采采用工况一、工工况二、工况况三三种位置置进行吊装。具具体吊装时，先先进行外环桁桁架施工，再再进行内环桁桁架施工。由于本工程最重件件（内吊装段段-9）重量约52吨，采用此吊车（250吨）吊装时时，要求在吊吊装半径R=13米，吊臂58..2米（主臂36..2米+副臂22米）可吊装61.4吨，但构件件在安装高度度位置与吊臂臂之间的距离离无法满足要要求。现采取取措施：先该构件卸卸除下弦杆件件及下弦与上上弦之间的腹腹杆，将减轻轻吊件约18吨，卸除后后的重量约34吨，待吊装装构件安装好好后，再安装装卸除下的构构件。吊装工况一：在内内吊装段-9减轻重量后后，最重件变变为42.0吨，并考虑吊吊钩及钢丝绳绳重量1.5吨，考虑冲击系系数1.1,按47.855吨计,若该构件可可满足吊装的的要求，其余余杆件重量均均小于42.0吨，均可满满足要求。根据QVY2500型塔式履带带吊性能表：：在吊装半径R=16米，采用吊臂臂67.2米（主臂36..2米+副臂31米），可吊装装47.9吨，满满足吊装重量量要求，同时时，构件在安装装高度位置与与吊臂之间的的距离可满足足要求（吊装装半径R=16米时，上弦杆杆中心到吊臂臂中心约1..0m，其中上弦弦杆件半径00.45555m，同时，吊臂半半径小于0..5m）。工况一的构件，均均拟定采用吊吊装半径R=16米的情况下进进行吊装，可可满足要求。工况二：吊装半径径R=34米时，吊装高度度43.5米，在臂长大大于55.221米时，根据QVY2250型塔式履带带吊性能表，可可吊装21.9吨，考虑吊吊钩及钢丝绳绳自重,按1.5吨估算,构件重按20.4吨(考虑冲击系系数1.1×118.5T),说明构件净净重在18.5T以内时可进进吊装。现工工况二位置的的构件，重量量均在18.5T以内。工况三:在吊装半半径35m(下弦中心至看看台内沿距离30m+1/2吊车长)，吊车高度H=23m(H按7m计,H2=2..75m计)，此时臂长422m，根据QVY2250型塔式履带带吊性能表::构件净重在14.5T以内时可进进行安装，现现工况三位置置的构件，重重量均在14.5T以内。工况一工况二工况三3、吊装工况说明表表序号名称工况一工况二工况三备注1吊装半径（米）1634352吊装杆件下沿距离离吊车臂的垂垂直距离H1(米)3624.473吊装杆件厚度H22(米)8.57.152.754钢丝绳安全裕度HH3(米)8.755含吊钩高度5吊装高度H(米))56.543.5236臂长L(米)备注：H=H1++H2+H3（其中：吊吊装钢丝绳高高度为8.3米，吊机底盘盘高度1.5米）L==(R2+H2)1/24、QVY250型塔塔式履带吊工工况情况QVY250型塔塔式履带吊工工况荷载表，详详见表7.7.5--1图7.7.5—1吊装分段与与看台内沿的的距离（米）表7.7.5—1250TT履带吊工况况荷载表7.7.6吊装钢丝绳选型根据本工程吊装最最重件42t，采用四点绑扎式吊吊装，吊装角角度拟定与水水平面成45°角，考虑吊吊钩，钢丝绳绳自重等，并按1.1倍冲击系数数考虑,吊装重量按50吨计。单根钢丝绳受力为为:S=×50/Siin45°==17.67777T=1767777N因本工程为绑扎钢钢丝绳,按千斤绳安安全系数取值值，取N=7钢丝绳直径D=CC×,C==其中：D—钢丝绳绳最小直径（mm）S—钢丝绳最大工作静静拉力（N）C—选择系数（mm//）N—安全系数K—钢丝绳捻制折减系系数W—钢丝绳充满系数σ—钢丝绳公称抗拉强强度（N/mm2）选用6×37+1钢丝丝绳,公称抗拉强强度选用σ=17000N/mmm2,K==0.82,,W=0..46,K×W×π/4==0.296625≈0.3C=D=C×=当采用单根钢丝绳单单圈吊装时，钢丝绳直直径计算为：：D1=C×===499.26mmm如改用单根钢丝绳绳双圈进行绑绑扎，需考虑折减系数0.94此时，钢丝绳受力力为S=0.55×1767777/0..94=944030NN钢丝绳直径计算为为：D2=C×===355.93mmm可选用D=36..5mm,6×337+1钢丝绳,此绳总破断力力为856000kg可满足要求。7.7.7卸扣选选型按施工现场对卸扣扣的容许载荷估算算，卸扣的横横销直径换算算近似公式为为[P]=440d2,选用与钢丝绳相匹匹配的卸扣。现选用M52型卸扣（型号11.0），该卸扣使用负荷1078800N＞940300N，满足足要求。7.7.8桁架吊吊装单元绑扎扎示意7.8各类支撑胎胎架在混凝土土板上的加固固对于放置在看台上上的临时支撑撑架，由于看看台的承载力力无法满足传传递支撑架荷荷载的要求，需需要对支撑位位置处的看台台进行加固。1、看台位置加固，见见下图2、走廊板加固看台边边缘位置支撑撑设置及看台台加固本工程采用H钢钢及圆管等构构件对看台结结构进行加固固处理，支撑撑荷载通过HH钢梁传递递至混凝土梁梁，再通过混混凝土柱或钢钢管柱及H钢梁传递至至地面，确保保看台及支撑撑结构的使用用安全。对于位于地面上的的临时支撑，由由于下部地基基无法满足支支撑架承载力力的要求，需需要增加钢筋筋混凝土基础础，基础高度度及基础面积积以满足地基基承载力为原原则进行设计计。支撑架基基底反力不同同，基础面积积和高度也相相应发生变化化。按屋盖和和临时支撑架架自重的最大大荷载值计算算，采用独立立基础。7.9结构卸载与与变形控制7.9.1卸载载（1）落架卸载应遵循循的基本原则则为了使整体桁架结结构逐渐进入入设计受力状状态，该工程程采用整体卸卸载，分步、分分级循环释放放的卸载方法法。落架卸载是大跨度度钢结构施工工过程中一个个关键环节，是是主体结构由由安装状态过过渡到设计受受力状态的一一个复杂过程程，是结构受受力逐渐转移移和内力重分分布的过程。临临时支撑由承承载状态变为为无荷状态，而而主体结构则则是由安装状状态过渡到设设计受力状态态。由于落架架卸载过程中中主体结构与与临时支撑结结构之间的相相互作用，大大跨度钢结构构临时支撑塔塔架落架卸载载需要遵循以以下基本原则则：1、制定合理的卸载载方案，包括括卸载方式、卸卸载顺序及各各支撑点下降降的位移步长长（即每步卸卸载千斤顶的的位移下沉量量）。2、卸载过程中应保保证主体结构构和临时支撑撑结构的内力力和位移的变变化时缓慢的的。3、卸载过程中应保保证主体结构构和临时支撑撑结构的应力力控制在弹性性范围内，同同时保证内力力和位移的变变化幅值控制制在合理的范范围内，使它它们不发生强强度破坏或失失稳。4、由于卸载过程是一一个力的传递递和受力体的的转换过程,因此是一个个动态过程。在在此过程中,力的传递与与受力体的转转换必须要遵遵循“合理、有序序、平稳、缓缓慢、均匀”的原则。卸卸载主要采用用液压千斤顶顶作为卸载工工具。首先将将千斤顶全部部置于临时支支撑托梁上,即刚架梁下下面,并与托梁加加以固定。由由多组人员同时时开始顶升千千斤顶。当千千斤顶顶紧刚刚架后,利用割枪将将托板割掉,操作人员同时时放松千斤顶顶。5、卸载时要统一指挥挥,保证同步,且严格执行行卸载原则,不可一次性性卸载完成,应分多步进行卸载载。6、卸载时要进行跟踪踪测量和监控控。7.9.2卸载工工具与顺序1、卸载工具（1）本工程主要卸载载辅助工具，采采用QL50螺旋千斤顶（50T）。（2）QL50螺旋千斤斤顶主要性能能：1）承载能力：500T2）行程：250mmm3）本体高度：4552mm2、卸载位置内环桁架与格径向向桁架交叉处处共有18处临时支撑，选择8处作为变形观测测点。详见图内环主桁架架卸载变形监监测控制点位位置图3、卸载控制工艺在结构分析计算的的基础上，卸卸载按照等比比例微量下降降的原则，来来实现荷载平平稳转移。在在卸载前，需需要用千斤顶顶把支撑点处处的弧形垫块块顶起，抽掉掉型钢垫块。各各个支撑点的的顶升高度不不能大于5mm。各点顶顶升后，检查查每个点的间间隙情况，记记录结果。如如果出现部分分不脱离支撑撑（垫片不松松动）的情况况，现场分析析后再视其具具体情况进行行处理。根据计算时得出的的各支撑点卸卸载时需要降降低的行程来来具体实施每每一步骤的卸卸载行程。每每次卸载时要要先在支撑块块上用水平尺尺画出每次需需要下降到的的位置，使用用千斤顶把支支撑块降到预预定位置后再再次把垫块垫垫上；千斤顶顶撤出后准备备下一步骤的的卸载，直到到结构卸载完完成。支撑点由垫块更换换为千斤顶在卸载过程中，支支撑系统和结结构体系中的的受力十分复复杂。为防止止发生意外，确确保卸载的顺顺利进行，在在卸载过程中中应采取特别别注意如下事事项：（1）卸载时要统一指指挥，保证同同步，且严格格按分批和分分级大小进行行。（2）本工程钢结构自重重变形量设计控控制为mmm，通过变形形量确定千斤斤顶的行程，如如变形量超出出千斤顶的最最大行程，则则要在卸载过过程中更换千千斤顶，或者者卸载到一定定位置时，将将屋面临时固固定，待更换换千斤顶位置置后继续卸载载。（3）卸载点水平较大大时，在卸载载步骤之间需需要把千斤顶顶松掉调整其其垂直度释放放其水平位移移。千斤顶松松掉时利用垫垫块代替支撑撑。（4）卸载前要仔细检检查各支撑点点的连接情况况，此时应让让钢结构处于于自由状态，不不要有附加约约束，特别要要避免支撑系系统与屋盖之之间的固接。（5）卸载时要使用全全站仪进行跟跟踪测量和监监控。（6）卸载前要清理钢钢结构上的杂杂物，卸载过过程中，钢结结构上下不得得进行其它作作业。（7）卸载前要作好一一切安全措施施，并检查好好千斤顶的使使用性能。卸载前提：(1)主体钢桁架架结构安装到到位。(2)所有节点的的连接已经焊焊接完成,且验收合格格。(3)各支撑点点支架（包括括调节节点）全全部按设计要要求完成，且且经复核检查查后可以进行行卸载作业。(4)卸载当天的风力不不得大于4级。7.9.3卸载方方法采用分级卸载,以控制结体体系平稳安全全转换为目标标,通过对此此方案的模拟拟比较计算,最终确定本本工程的卸载载方案。按设设计模型计算算得到屋盖跨跨中最大挠度度为184.3mm。根据该值,以每级卸载载产生变形不不超过30mm为限,则整个卸载载过程可以分分为6个阶段,具体卸载方方案如下表所所示:表1
卸载方方案(mm)支承1号支承2号支承3号支承4号支承5号支承6号支承7号支承8号支承第1阶段52030301015第2阶段52030301015第3阶段2030301015第4阶段1030301515第5阶段10302015第6阶段102811.5每次卸载的顺序为为中间向两边边进行,即（4、5）→（3、6）→（2、7）→（1、8）。为了减少少卸载以后结结构的最终挠挠度,在设置支承承时对结构进进行预拱,起拱值最大取50mm。图内环主桁架卸载变变形监测控制制点位置图7.9.4胎架释放监测测1、释放监测内容胎架释放监测是释释放过程中一一个重要环节节，其结果不不仅能体现结结构安装质量量，又能为结结构分析提供供参考依据。胎胎架释放监测测内容主要包包括纵向、径径向桁架的竖竖向位移与侧侧向水平位移移及应力、支支座的水平位位移等。2、监测测量方案（1）在胎架释放前，用用全站仪测量量各节点和径径向桁架跨中中的初始状态态参数。（2）根据结构特点，布布设变形监测点，在在构件一端设设置全站仪，监监测构件位移移。（3）在胎架释放过程程中，测量每每级释放结束束后的各监测测参数，并及及时提交于指指挥人员，判判断释放过程程的结构安全全性。（4）在胎架释放后三三天内，对各各监测参数继继续进行监测测，并作好记记录。（5）在释放过程中，发发现千斤顶下下降量超过预预定值时，立立即停止，寻寻找原因，采采取对应措施施，确保释放放安全。第八章施工安全全保证措施8.1安全管理保证证体系项目施工安全管理理保证体系项目经理项目经理验收工区安全员机电工区安全员拼装工区安全员安全工区安全员安装工区安全员焊接工区安全员综合工区安全员技术负责UT检验生产主管8.2吊装的人员配配备与管理（1）吊机应配两名司司机，每人每每班作业时间间不超过4小时；（2）吊机应配两名指挥挥，一个地面面指挥，一个个高空指挥；；（3）各指挥与吊机司司机之间的联联系应使用对对讲机进行联联络；（4）信号联络人员66-8名（5）吊机司机及指挥人人员应持证上上岗，作业时时应集中注意意力，严格遵遵守有关塔吊吊作业的安全全规章制度，对对违反安全规规章制度的命命令有权拒绝绝执行。8.3安全生产管理安全生产管理是项项目管理的重重要组成部分分，是保证生生产顺利进行行，防止伤亡亡事故发生而而采取的各种种对策。它既既管人又要管管生产现场的的物、环境。1、严格执行有关安全全生产管理方方面各项规定定条例等。研研究采取各种种安全技术措措施，改善劳劳动条件，消消除生产中的的不安全因素素。掌握生产产施工中的安安全情况，及及时采取措施施加以整改，达达到预防为主主的目的。2、认真分析事故苗子子及事故原因因，制订预防防发生事故的的措施，防止止重复事故的的发生。明确确安全目标：：杜绝一切安安全事故与火火灾事故的发发生。3、建立健全各级各部部门的安全生生产责任制，责责任落实到人人，且总分包包之间必须签签订安全生产产协议书。4、新进企业工人须进进行公司、施施工队和班组组的三级教育育。对上岗员员工进行严格格把关，做到到上岗前，都都要经安全教教育。5、要进行分部分项工工程安全技术术交底。6、必须建立定期安全全检查制度且且检查有记录录。7、特种作业须持证上上岗，且必须须遵章守纪，佩佩戴标记。8、建立工伤事故处理理档案，认真真按规定进行行处理报告，做做好“三不放过”工作。8.4安全防护措施（1）坚决决执行国家劳劳动部颁发的的《劳动操作作规程》按照照钢结构的安安装工艺要求求精心操作，并并采取安全与与工奖挂钩。正正确使用个人人防护用品和和安全防护措措施，进入施施工现场必须须戴安全帽，禁禁止穿拖鞋或或光脚，在没没有防护设施施的高空、陡陡坡施工，必必须系安全带带。（2）钢结结构安装前应应对全体人员员进行详细的的安全交底，参参加安装的人人员要明确分分工，利用班班前会、小结结会，并结合合现场具体情情况提出保证证安全施工的的要求。上下下交叉作业，要要做到“三不伤害”，即：“不伤害自已已，不被别人人伤害，不伤伤害别人”。距地面2mm以上作业要要有安全防护护措施。（3）高空空工业要系好好安全带，地地面作业人员员要戴好安全全帽，高空作作业人员的手手用工具袋，在在高空传递时时不得扔掷。（4）吊装装作业场所要要有足够的吊吊运通道，并并与附近的设设备、建筑物物保持一定的的安全距离，在在吊装前应先先进行一次低低位置的试吊吊，以验证其其安全牢固性性，吊装的绳绳索应用软材材料垫好或包包好，以保证证构件与连接接绳索不致磨磨损。构件起起吊时吊索必必须绑扎牢固固，绳扣必须须在吊钩内锁锁牢，严禁用用板钩钩挂构构件，构件在在高空稳定前前不准上人。（5）吊机机吊装区域内内，非操作人人员严禁入内内，把杆垂直直下方不准站站人。吊装时时操作人员精精力要集中并并服从指挥号号令，严禁违违章作业。起起重作业应做做到“十不吊”：指挥信号不明和多多人指挥不吊吊。超负荷不吊。工件捆扎不牢不吊吊。吊物上有人不吊。安全装置失灵不吊吊。物件埋在地下不吊吊歪拉斜吊不吊物件锐角不垫软物物不吊物件下有人不吊照明不足不吊（6）施工工时，禁止穿穿拖鞋和赤脚脚进入现场。（7）现场场气割、电焊焊要有专人管管理，并设专专用消防用具具。（8）参加加安装的各专专业工种必须须服从现场统统一指挥，负负责人在发现现违章作业时时要及时劝阻阻，对不听劝劝阻继续违章章操作者应立立即停止其工工作。8.5钢结构吊装安安全技术措施施（1)铸钢节点为空间多多维复杂节点点，吊装安放放时应采用四四根钢丝绳包包扎固定，以以保持安放时时节点件能够够水平放置。（2)吊装时应采用多根根钢丝绳包扎扎固定，钢丝丝绳捆扎钢管管时应加塞木木方，以防钢钢丝绳滑动。（3)细长型构件，应采采用专用吊装装架进行吊运运，以防止弯弯曲变形。（4）支撑胎架设置爬爬梯（□40×400×2.5方钢管焊接接制作），方方便定位及解解钩人员登高高就位。（4)桁架吊装单元元吊装前，两两端应系4根溜绳，便于吊吊升过程中控控制桁架起升升方向，避免免碰撞履带吊吊吊臂及摆动动，下落至距支撑撑胎架顶部约约2m时，即可可停止使用溜溜绳，临时焊焊接定位人员员即可沿支撑撑胎架侧面设设置的爬梯到到顶部作业平平台上，人工工直接控制吊吊装单元准确确落位，吊装装桁架