深圳市某大楼质量创优方案

目录TOC第一章编制依据第二章工程概况 一.工程地点及环境二.建筑概况三.结构概况第三章质量目标及组织 一.工程质量目标二.施工组织三．主要管理岗位质量职责：第四章质量目标分解、管理及实施 1.工程质量控制目标分解：2．质量管理措施：3.技术保证措施4.组织保证措施5.加强工序检验程序管理6.加强技术交底管理：7.实行“质量管理点”管理办法：8.严格质量分析会制度：9.分项工程主控项目实施：10.分项工程允许偏差及检查方法：第一章编制依据本工程合同及相关文件；深圳市****医院外科大楼及干部保健病区工程施工图《建筑结构优质工程质量评审标准》《建筑优质工程质量评审标准》现行的国家施工规范、标准、图集、规程《项目部技深圳市**医院外科大楼及干部保健病区术质量分包管理办法》《2007年深圳市***医院外科大楼及干部保健病区项目部管理规定实施细则》本工程施工组织设计及施工方案第二章工程概况一.工程地点及环境深圳市****医院外科大楼及干部保健病区工程，位于深圳市***区***北路***号深圳市***医院区内。施工现场临近**门，地处***立交桥交汇点，位于闹市区，施工场地周围建筑物密集，施工场地狭小，与相邻四周建筑物、市政道路、医院院区交通道路距离较近，应充分考虑本工程施工对相邻建筑物的影响及人员安全，合理安排施工安全防护设施、建筑临建、施工作业区、施工交通以及不妨碍医院正常运行，应充分考虑施工对周边居民正常生活的影响。二.建筑概况深圳市***医院外科大楼及干部保健病区工程。建筑类别为一类建筑，耐火等级为一级，抗震设防烈度为七度，建筑耐久年限为3类50年。本工程用地面积28711平方米，总建筑面积103594平方米，其中：地下21675平方米，地上81919平方米：由A、B、C三个区组成，A区为病房楼24层，高度93.56米、B区为裙房5层，高度21.5米：C区为干部保健病区8层，高度30.27米。地下室分为A区二层、B区一层、C区二层，主要由设备层、停车库、中心供应室等组成。本工程基础A区为人工挖孔桩，桩承台基础：B、C区采用天然地基梁筏基础。主体结构为现浇钢筋砼框架-剪力墙结构。本工程总造价约为30000万元。三.结构概况本工程采用框架-剪力墙结构，按抗震烈度7度、A区框架和剪力墙的抗震烈度均为一级，受力较大的柱采用型钢混凝土柱。B区C区框架抗震等级二级、剪力墙抗震等级一级设计，楼盖均为现浇混凝土楼盖体系。本工程地上部分设缝将结构分成三部分（A区、B区、C区）。本工程高低栋之间存在一定的差异沉降，与相邻各区之间均设有结构后浇带。地下室与外侧通道相连的部位设置变形缝。结构防水：按照工程的防水等级要求，结构主体必须达到刚性防水要求：地下室顶板、外墙（含柱）、基础底板、基础梁、车道结构、人防顶板、人防临空墙、人防外墙、设备风沟、管沟、水池均采用防水混凝土，抗渗等级不小于S12，且须在上述部位的混凝土中添加抗裂防水剂。挡土墙：室外工程有高差的地段凡需要档土部位采用钢筋混凝土档土墙。结构施工过程中的注意点：梁柱节点处钢筋绑扎、主次梁交接处次梁上铁钢筋的保护层、梁柱板钢筋保护层、施工缝处理以及电梯井模板的加工组装及倒运。第三章质量目标及组织一.工程质量目标1．杜绝不合格工程。2．单位工程质量竣工验收一次交验合格。3．结构确保优质结构奖、建筑优质工程奖。二.施工组织1.建立质量保证体系。2.成立创优领导小组。领导小组成员：组长：**副组长：**组员：**质量管理点质量管理生产管理物资设备技术管理内业资料生产计划质量计划执行反馈施工队作业班组项质量管理点质量管理生产管理物资设备技术管理内业资料生产计划质量计划执行反馈施工队作业班组项目质量领导小组技术交底“隐、预检”质量管理点“三检”报验资料检查资料归档生产计划供应保障生产计划材料计划物资检验技术交底生产安排物资发放、设备管理质量抽查、效果检验三．主要管理岗位质量职责：项目经理****：负责批准、颁布项目质量计划，并对本项目质量管理负全面责任。项目副经理***：负责合理安排各工序施工，并负责检查生产过中的质量计划执行情况。项目总工***：负责编制项目质量计划，直接监督、检查质量保证体系的运行情况，并对工程项目质量负技术责任。总施工技术负责***：负责合理安排、调度工程施工作业，督促、检查“三检”制的落实情况，组织并参加分部、分项工程的隐预检工作。质量工程师***：负责编制施工各阶段的“质量管理点”；负责监督、检查“三检”制的落实情况；参加隐、预检工程验收并签署检查意见；及时进行分部、分项工程质量评定。土建工程师**********：负责本工程技术实施性工作，参加施工过程的质量检查工作。材料员***：负责工程所需材料、物资的采购、供应及划拨、使用工作，并保证工程材料的可靠性及可追溯性。资料员****：负责需复试材料的及时复试，并及时整理相关资料，发现问题及时汇报。第四章质量目标分解、管理及实施1.工程质量控制目标分解：序号分部工程质量目标目标要求1钢筋工程达到优质结构奖要要求完全达到优质结构构奖的相关要要求原材质量符合GB50204--2002要求材质单和实物相符符，复试合格格钢筋加工确保优质结构奖要要求符合优质结构奖允允许偏差和相相关要求钢筋绑扎确保优质结构奖要要求符合优质结构奖允允许偏差和相相关要求钢筋接头确保优质结构奖要要求符合优质结构奖允允许偏差和相相关要求成品保护符合优质结构奖要要求符合优质奖相关要要求2模板工程达到优质结构奖要要求完全达到优质结构构奖的相关要求求模板加工确保优质工程奖要要求符合优质结构奖允允许偏差和相相关要求模板支设确保优质工程奖要要求符合优质结构奖允允许偏差和相相关要求模板加固确保优质工程奖要要求符合方案要求模板拆除符合优质工程奖要要求符合相关规定成品保护符合优质工程奖要要求符合优质工程奖相相关要求3混凝土工程达到优质工程奖要要求完全达到优质结构构奖的相关要求求砼到场质量符合GB50204--2002要求符合相关规定砼振捣确保优质工程奖要要求符合优质工程奖相相关要求砼收面确保优质工程奖要要求符合优质工程奖相相关要求施工缝处理符合优质工程奖要要求符合优质工程奖相相关要求砼养护符合优质工程奖要要求符合相关要求成品保护符合优质工程奖要要求符合优质工程奖相相关要求2.质量管理措施：认真学习贯彻国家和上级颁发的有关施工规范和有关文件，强化质量意识，使项目部及参施的每一个人都意识到工程质量的重要性。坚持开展月度工程质量检查评比，考核制度，公开评比结果，实行奖优罚劣，研究问题的存在性，分析原因，针对问题制定详细的措施，防患于未然。加强“三检制”的监控和管理，做到各道工序各部位的班、组自检率达成100%，同工种操作人员的互检率达100%，上、下道工序工种交接率达100%，对于未经“三检”评价项目未达到质量目标的均不得开展下道工序，对存在的问题进行修整和返工，同时给予相应的经济处罚。坚持执行“质量否决权”制度，质检工程师一旦发现有不按操作工艺，规范标准，技术交底违章作业的，马上制止，当面改正，严格控制进场的原材料，在现场内外加工的原材、成品、半成品，层层把关，杜绝使用不合格产品，并做好详细记录。坚持“样板引路”加强对“样板制”的监控与管理，在工程装饰分部开始前，组织各专业做出样板套，报请有关各方认可后，方可开始全面施工。编制工程项目质量计划，将工程每一分部每一分项详细分解，制定目标，责任到人，制定质量岗位责任制。3.技术保证措施1)施工工艺控制：开工前组织有关的技术人员，认真熟悉图纸，编制单位工程施工组织设计及主要分项、分部工程的施工方案，并报送监理工程师审批。结合施工图及技术规范，做好施工前技术交底工作，使所有参加施工的人员掌握各自工序的施工要点、施工标准及施工方法。2)工程材料控制：建立健全工程材料进场检查制度，加强材料试验检验工作，工程中使用的所有物资入场入库前一律进行验证，有复试要求的材料送公司试验室进行检验和试验。验证包括：察看外观质量，检查标牌、品种、规格、型号，计量或点验数量，测量或度量几何尺寸，核对质量证明文件。验证中发现材料不合格或证明文件内容有缺项或虚假、无效时，该材料一律清退出场。物质验证、检验和试验的内容：钢筋和型钢：出厂合格证、外观质量、规格、品种、尺寸、弯曲度等。水泥：产品出厂合格证、准用证、品种、标号、出厂日期和包装情况，结构工程用水泥使用前现场取样送试。商品混凝土：验证产品合格证、原材料试验报告、混凝土抗压强度试验报告，进场后取样送试。外加剂：准用证、产品质量证明书、试验报告单。空心砖、加气混凝土块：出厂合格证、外观质量，现场取样送试。其他装修材料：产品合格证、品种、规格、型号、外观质量。3)施工过程控制：开工前编制《项目质量计划》，建立健全质量保证体系，落实各类人员的职责，确保项目质量目标的实现。施工中坚持“三检制”，即自检、专检、交接检。检查合格后由班组长、质检工程师、生产负责人分别在《工程质量自检表》中签署结论性意见，作为下道工序施工的依据。“三检”中只能通过优良品，达不到优良等级的均不得进入下道工序。经过“三检”的工序最后由总包质检工程师和监理工程师验收签认。施工中坚持“样板引路”。对达不到下列标准之一的不得进行下道工序施工：未做样板。样板未达到质量设计标准的。样板未经上级主管部门和监理等认可。施工中未按样板标准。4.组织保证措施项目经理部设质检科对本经理部施工项目实施全过程质量控制；施班组设旁站员进行工序控制。在整个施工操作过程中，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。明确施工现场各级人员的质量责任，实行多层次、多方位的内部承包，实行质量与收入挂钩，质量决定分配，优质优价，劣质处罚。各专业人员定期培训、考核，持证上岗。5.加强工序检验程序管理进一步明确工程质量检验程序以加强过程质量控制。工序完成后由作业班组按照“三检”制的要求完成“自检、互检、交接检”，并填写好“三检表”交到土建工程师；后由土建工程师组织班组技术负责人及其他相关人员进行自检，合格后填写检查记录报送质检工程师；质检工程师在收到“三检表”、检查记录单及其他必要的施工试验单据后，按照质量验收标准对“三检表”内容进行质量抽查、检验，并填写质量评定表等必要表格、签认检查记录单后报送监理验收。6.加强技术交底管理：实行技术交底项目总工审批制及技术交底检查制度，以提高技术交底的针对性、可操作性。在操作前由工程技术负责人按照施工图、施工规范、操作规程及现场具体情况编写书面技术交底，后由项目总工修改、审批，签认后下发分包单位执行。在操作过程中，项目总工、土建工程师、质检工程师随时检查交底执行情况及执行效果，发现问题及时补充、修改、纠正，以满足规范及质量目标的要求。7.实行“质量管理点”管理办法：为使工程质量管理有重点、有针对性，按照施工过程中的不同阶段对施工中易发生质量问题的项目实行“质量管理点”管理办法。“质量管理点”的确定：总施工技术负责人、土建工程师按照施工总进度安排制定月/周进度计划，并下发到质量、技术、材料等部门；质检工程师按照进度计划编制该生产阶段的“质量管理点”，并报项目总工审批、签认。“质量管理点”的下发：“质量管理点”确定后由质检工程师送发项目经理、总施工技术负责人、土建工程师、施工作业队等相关部门人员；土建技术负责人对特殊部位、项目的质量管理点编制有针对性的技术交底。“质量管理点”的执行：技术、生产、施工作业队在接到“质量管理点通知单”后，应对此给予足够的重视，依此并结合技术交底对作业班组直接进行操作工艺、质量标准、注意事项的交底。“质量管理点”的内容：质量管理点主要以表格方式予以明确，表中应包含工程名称、分部、分项工程名称、质量管理点、针对性措施等相关内容。8.严格质量分析会制度：项目部每二周举行定期质量分析会，主要分析、研究前期存在的质量问题，制定解决的方法。此外，每次流水段混凝土施工完毕拆模后组织检查，并开专门会议讨论，奖优罚劣。9.分项工程主控项目实施：钢筋工程质量控制措施项目措施应注意的问题钢筋检验●钢筋进场时提供材材质单，并必必须与实际相相符；●材质单符合后应取取样做复试。取样复试时应考虑虑见证取样，同同时注意不同同规格的钢筋筋至少有一次次见证。钢筋堆放●堆放场地应硬化或或铺石子，并并垫方木，防防止泥土污染染；●钢筋应分类堆放，挂挂设标识牌，并并满足平台限限重要求；●分层堆放时高度不不得超过1..2米，层与层之之间垫方木。钢筋场地应有排水水措施，雨季季时应考虑覆覆盖。后台加工●指派专人进行后台台工作的管理理；●进行详细交底，对对于构造要求求，加工精度度等提出严格格要求，特别别是箍筋的成成型及弯曲半半径。●制作样板，按照样样板进行下料料加工；经常常检查加工机机械，避免因因机械原因影影响进度及质质量；●梯子筋、柱筋定位位筋、马凳钢钢筋加工尺寸寸准确，对该该涂刷防锈漆漆的部位必须须涂刷并涂刷刷美观。●严格审查下料单，减减少不必要的的浪费。●加强后台管理对于于钢筋工程质质量及减少浪浪费都至关重重要，应尽量量利用料头。●梯子筋、柱筋定位位筋、马凳钢钢筋的加工必必须对钢筋切切断面进行处处理，不得出出现马碲或毛毛茬并分别存存放。钢筋间距、排距●绑扎前利用盒尺画画出钢筋分挡挡线；●不论墙筋或板筋均均拉通线绑扎扎；●绑扎板筋前应在模模板上弹出钢钢筋线。应适当增加架立筋筋并加强成品品保护，严禁禁不必要的攀攀爬、踩踏。墙筋保护层控制●采用梯子筋及定位位框；●模板上口设水平定定位筋，实现现钢筋位移双双控；柱上口口钢筋必须与与定位筋绑扎扎牢固、保证证甩筋保护层层、位置均准准确。●梯子筋提高一个等等级，代替该该处受力筋。●保护层采用塑料卡卡子，梅花形形均匀布置。梯子筋只需上、中中、下三道短短横棍顶模板板，且比墙厚厚小2mm,端头刷防锈锈漆，该三根根必须使用砂砂轮机切割，并并清除毛刺。板筋保护层控制●下铁保护层采用塑塑料垫块，间间距0.6-1..0m一个，梅梅花形布置；；●上铁保护层采用钢钢筋马凳控制制，与受力筋筋垂直；●制作专门的高马凳凳、铺垫脚手手板，供水电电专业及浇筑筑砼使用，以以防因踩踏造造成保护层偏偏差；●在距施工缝5cmm左右的地方方放置一道马马凳，以保护护该处上保护护层准确。●钢筋马凳支腿必须须支在下铁上上，并且在支支腿下设置垫垫块；●马凳高度要计算准准确，加工要要精确；●成品保护非常重要要、应有专职职的成品保护护员。箍筋135度及平行控控制●后台加工时就应严严格按照样板板加工，控制制箍筋的精度度，保证加工工准确，平直直段不小于10d，并尺寸统统一；为保证成型准确，箍箍筋直径小于于10mm的不不得采用弯曲曲机成型；●绑扎时在受力筋上上面出分档线线，并保证受受力筋紧贴箍箍筋四角；搭接的受力筋应在在45度的方向上上，这样就可可以避免因搭搭接造成受力力筋与箍筋之之间的空隙。起步筋位置●第一道箍筋及墙体体第一道竖筋筋、水平筋距距支座的主筋筋距离控制在在0.5倍钢筋间距距以内；●过梁两端箍筋必须须有一根进支支座5cm；●在绑扎时先定出起起步筋的位置置，然后进行行分档。强调起步筋的位置置，主要是防防止支座上下下口的45度裂缝。钢筋绑扎●钢筋绑扎必须为“八”字扣，板筋筋及墙柱筋均均全扣绑扎，不不允许有漏绑绑；●墙体钢筋采取对面面绑扎的方法法，以保证扎扎丝头一律朝朝里；两排网网片之间采用用的拉筋不遗遗漏，设置美美观，各方向向成线，弯折折的平直段长长度、角度统统一。柱筋绑绑丝头不外露露，绑扎牢固固，不允许有有松动现象；；●对于暗柱、暗梁采采取搭接的，应应沿45度方向搭接，以以保证箍筋能能紧贴主筋。●钢筋绑扎丝长度要要求（如需调调整时同型长长度需统一）单单位：mm钢筋直径6-810-1214-1618-2022256-810-1214-1618-20150170190190220250220250270250270290270290310钢筋绑扎完毕后的的成品保护非非常重要，水水电施工时应应使用专门的的马凳和梯子子，防止踩踏踏钢筋。钢筋搭接长度及锚锚固长度●搭接及锚固长度原原则上以图纸纸要求为准，如如图纸不明确确时应根据GB502204-20002及03G101中的有关要要求执行；●对于墙柱筋的甩筋筋长度（即楼楼板面以上的的搭接长度），一一般按照受拉拉考虑，偏于于安全，搭接接长度必须严严格按照图纸纸及图集要求求，同时应保保证在搭接处处有三道水平平筋。钢筋的搭接及锚固固长度是检查查的重点，一一定要正确理理解规范、图图纸的要求，宁宁长勿短，但但是，长度必必须在符合要要求的前提下下整齐划一。接头位置●接头位置必须错开开，并且位置置准确，符合合要求；●接头按50%错开开，要求下铁铁接头在支座座，上铁靠在在跨中，接头头中心错开1.3倍搭接长度度。●关于详细的钢筋锚锚固、搭接、错错开和甩筋要要求详见图纸纸及图集要求求。接头位置十分重要要，也是检查查的重点项目目，施工时必必须拉线施工工，在进行钢钢筋放样时应应认真考虑钢钢筋的规格、位位置、受力情情况等因素，同同时也应注意意节约用料。钢筋连接●除了搭接绑扎外，钢钢筋的连接采采用机械连接接：对于直径径20mm（含）以以上的受力筋筋必须采用直直螺纹连接；；●机械连接的质量要要求和方法执执行相应的标标准；●机械连接接头应在在现场切取试试件进行复试试，取样方法法、数量、部部位等详见相相关标准。●接头取样应保证见见证数量大于于30%；●考虑到切取试件后后钢筋要变短短，在放样时时钢筋的接头头位置错开的的距离应适当当增加2500mm左右。模板工程质量控制措施项目措施应注意的问题墙体模板施工●墙体模板采用多层层板，按墙配配模；如墙体体面积过大时时可考虑分块块配制，但应应尽量减少接接缝；●模板的加工数量根根据流水区段段的划分确定定，在确定流流水分区时是是以标准层为为准，减少闲闲置模板；●外模高2700，内内模高度为该该处梁板底标标高加17mm保证墙体体混凝土浇筑筑标高在梁板板底向上17mm。●外墙外模或电梯井井、楼梯间墙墙体的高度应应等于层高加加板厚，主要要是出于有利利于混凝土接接茬的考虑；；●模板面板为15mmm的多层板板竖龙骨为方方木，间距2200mm，横横龙骨为ф48钢管@600（在竖龙骨骨外侧），上上中下至少四四道。●模板过大时，其扰扰度变形和重重量也相应增增大，给安装装、施工带来来困难。●模板配制成型后可可以同型号墙墙体周转使用用，但不宜多多于3－4次。●模板接缝处应适当当加强连接，可可使用短钢管管加固。角模施工●采用多层板配制阴阴角模，角模模应比模板高高出10cmm左右，便于于拆模；●角模与模板之间留留出不大于22mm的缝隙隙，便于拼装，并在在模板校正时时保证各处缝缝隙不大于22mm。●角模在使用过程中中容易发生变变形，所以角角模应具有足足够的强度。●角模加工时应尽量量减少尺寸误误差，避免接接缝处漏浆、错错台，影响砼砼成型质量。柱模施工●柱模板采用15mmm多层板加加80*100方木背楞（木木方需压刨）加加工成定型模模板；圆柱模模板采用定型型钢模。●柱箍采用10#槽槽钢，直径114mm对拉螺栓对对拉；●钢管支撑四面设置置，设置3道；●柱箍与模板背楞之之间不得塞木木楔子，以免免模板面向内内侧凹陷。●钢管支撑的第一道道钢管必须穿穿过地锚环后后用“U”托顶于模板板下口方木上上，以免模板板上浮。顶板模板施工●顶板模板采用155mm厚的多层层板，主次龙龙骨均采用方方木，主龙骨骨间距1.00米，次龙骨间间距300mmm左右；●多层板与墙体“硬硬顶”，沿房间四四周布置一圈圈边龙骨；●板与板之间也采取取“硬拼”，缝隙控制制在1mm以内，板缝粘贴胶带带；●快拆板带必须按要要求布置，快快拆头上口横横放一根50*1000方木并顶牢牢固，不漏放放，不虚放。●顶板应按照要求起起拱，但必须须注意，起拱拱时四周不起起，只是在中中部起。●对需要堆料的开间间，顶板支撑撑应适当加密密，防止荷载载过大，支撑撑破坏；●早拆支撑的布置方方法严格要求求，各层一致致，以免楼板板受力不均。门洞口模板●地上部分洞口模板板采用可调节节的定型钢转转角加工，模模板安装前应应粘贴单面胶胶海绵条；●洞口模板内除水平平、竖向支撑撑外，还应设设置斜支撑，以以免洞口扭曲曲。●洞口模板应具有足足够的支撑和和刚度，防止止受压变形。洞洞口模板漏浆浆。模板施工综合要求求●全部模板拼缝严密密；●墙体截面尺寸采用用螺栓控制，间间距600设置符合方方案要求，无无遗漏；●钢管背楞设置数量量足够，钢管管支撑设置牢牢固●脱模剂现场使用的的控制和模板板使用完毕的的清理、维修修和码放。●门洞口部位附加钢钢管并用完毕毕的清理、维维修和码放。●门洞口部位附加钢钢管并用扣件件单独加固。●螺杆加工；●模板不错缝，水平平缝通长，水水平缝上，下下第一个模板板孔设置为150距地。●注意嵌缝木条的安安装精度。楼梯模板设计楼梯底板模板也采采用木胶合板板，但地上结结构踏步模板板采用50厚木板制作作倒三角定型型，以保证踏踏步成型准确确、美观。模板的摆放、清理理●模板的堆放场地必必须垫方木；；●模板摆放时应便于于模板的清理理；●应有专人及专门的的工具如扁铲铲、滚筒、拖拖把等对模板板进行清理，将将面板清理干干净后及时涂涂刷脱模剂；；●对于变形、损坏的的模板应及时时修理，严禁禁不合格的模模板上楼。●顶板模板施工时由由于其杂物清清理困难，要要求于钢筋绑绑扎施工之前前必须完成清清理工作。●模板的清理十分重重要，特别是是对接缝和企企口处的清理理，这些部位位如果清理不不到位，则会会出现模板拼拼装不严，造造成漏浆、错错台等现象；；●脱模剂一定要涂刷刷均匀、到位位，否则容易易出现粘模现现象；●模板摆放不正确会会造成模板变变形，影响砼砼成型质量。防漏浆措施●模板根部防漏浆有有两种措施：：第一种，在在楼面上距墙墙体边线1ccm左右的位位置粘贴海绵绵条；第二种种，在打顶板板砼时,墙体两边100cm范围内内的砼表面用用4米左右的大刮刮杠找平后铁铁抹子压光,以后模板直直接放在楼板板上，个别缝缝隙用砂浆堵堵；●外墙、电梯井、楼楼梯间施工缝缝处，在外模模下口顶方木木，方木与墙墙体之间粘贴贴海绵条；●角模与墙模拼缝处处粘贴海绵条条；●各种洞口模板外侧侧粘贴一圈海海绵条；●顶板模板与墙体之之间粘贴海绵绵条；●海绵条尽量不要粘粘在结构面上上，而应该粘粘贴在模板或或方木上，这这样就不会因因清理不干净净而影响结构构的观感；●在拼装模板时一定定要小心，减减少来回移动动的次数，争争取一次到位位，以免破坏坏粘贴好的海海绵条。模板拆除●墙体模板拆除时的的强度应在1.2Mppa以上，通过过同条件试块块确定；●顶板模板及阳台，通通廊模板的拆拆模强度在GB502204-20002中有明确规规定，也应通通过同条件试试块确定；拆模时禁止野蛮施施工，生撬硬硬砸，防止模模板破坏或损损坏结构面。严严格按照项目目通知执行。混凝土工程质量控制措施项目措施应注意的问题浇筑●浇筑时一定要分层层，自制分层层杆，每400cm左右一一层，严禁一一次浇筑到位位；●浇筑墙体砼前，先先铺一层与砼砼同配比的砂砂浆，厚3-50cmm，防止烂根根；●顶板浇筑时一次摊摊开的面积控控制在5m2左右，随浇浇筑随振捣；；●下料高度不应超过过2米，如超过则则应采用溜槽槽或串筒，防防止砼离析分分层；●浇筑前应制定出浇浇筑路线，布布料手应听从从指挥，合理理安排，连续续布料，杜绝绝在砼初凝后后才开始浇筑筑下一层；●分层厚度为振动棒棒有效长度的的1.25倍，一般振振动棒的有效效长度为30-35ccm，应实际际测量；●夜间浇筑时应配备备好手电筒，便便于观察，防防止分层过厚厚；●雨季施工时应准备备好塑料布等等，防止砼初初凝前被雨水水冲刷；●现场看筋、看模人人员必须保证证。振捣●振捣手必须经过培培训，清楚分分层厚度、振振捣时间、振振捣标准，并并能够严格执执行。●振动棒应快插慢拔拔，一般情况况下一个点的的振捣时间为为20-30秒之间，砼砼表面不再明明显下沉，无无气泡，有浮浮浆时则应停停止振捣；●振捣手应指挥布料料、严格控制制布料时机，在在未振捣完毕毕前不得布料料；●对梁柱节点、门洞洞口等部位应应适当延长振振捣时间。●振捣棒的有效振动动半径一般为为R=20-330cm，所所以每振点的的距离为1.5R==50cm左右右；●砼的振捣对于砼的的成型及内在在质量十分重重要，在施工工过程中必须须作为重点工工序。养护●墙体、楼板砼喷水水养护，一般般使用喷雾器器，楼板覆盖盖麻袋片保湿湿；●对于框架柱这种小小截面竖向构构件，为减少少水分散失，包包裹塑料薄膜膜喷水养护；；●养护时间不少于77天；夏季高温天气时应应适当加强养养护，使砼始始终处于温润润状态，可覆覆盖塑料布；；施工缝处理●施工缝必须按确定定位置留置，尽量利用后浇带。留置位置是剪力较小的部位，同时兼顾便于施工，外墙一般在窗户过梁1/3部位，室内最好在纵横墙交接处；●楼梯踏步一般要求求留置在1/3梯段部位，但但施工时很难难作到，所以以可留在平台台梁后1/3范围内；●顶板留置在板下；；独立柱一般般在梁上2-3cm；●墙体顶部施工缝处处理：沿板底底向上5mmm处弹线、切切割、剔凿，然然后将薄弱层层剔凿掉；●板面上墙体、柱根根部位：沿边边线向里5mmm处弹线、切切割、剔凿，然然后将薄弱层层剔凿掉；●墙体、板面施工缝缝：弹线、切切割、剔凿，保保证施工缝是是一条直线；；●所有需要弹线切割割的施工缝有有：墙体上口口、梁窝、墙墙板梁施工缝缝、楼梯休息息平台等。●施工缝是结构的薄薄弱部位，所所以应加强对对施工缝的处处理；●剔凿时一定要将浮浮浆清理干净净，露出石子子为止；●剔凿完毕后应将松松动的石子等等清除掉，然然后用水冲洗洗；●浇筑砼前先用同砼砼配比的砂浆浆铺一层；墙墙体及楼板施施工缝可刷浆浆；●施工缝部位一般很很容易堆积杂杂物，应加强强清理，可使使用大功率空空压机；砼外观：无论混凝土外观质量有何缺陷，擅自、随意修补都是严格禁止的！项目原因措施及应注意的问问题砼表面有气泡砼表面出现气泡主主要有两个原原因：●砼振捣不到位，没没有将砼中的的气体充分引引导出来；●所使用的外加剂含含气量过大。根据分析的原因，注注意以下问题题：●浇筑、振捣时一定定要分层，振振捣要及时、到到位，振动棒棒一定要慢拔拔，时间不能能太短，以便便气泡能够随随着振动棒排排出；●调整外加剂的配比比，在不影响响其主要功能能的情况下减减小引气成分分。砼表面粘模●模板局部清理不干干净，有杂物物；●脱模剂涂刷不到位位；●拆模时间过早，砼砼尚未凝固；；●混凝土浇筑指挥失失误，同部位位混凝土浇筑筑时间差异太太大。●加强对模板的清理理和脱模剂的的涂刷，加强强过程管理，不不到位的模板板不允许上楼楼；●控制拆模时间，一一定根据同条条件试块结果果确定拆模时时间；砼表面冷缝及“山山水画”●两层砼浇筑的时间间间隔过长，导导致下层砼已已经初凝，形形成冷缝；●砼本身初凝时间过过快，导致浇浇筑跟不上；；●出现“山水画”主要是因因为过振或漏漏振，导致砼砼离析、水泥泥浆分布不均均匀。●合理安排浇筑线路路，增加振捣捣手，保证布布料、振捣均均能在砼初凝凝前完成；●调整砼配合比，延延迟砼的初凝凝时间；●加强对振捣手的培培训，恰当把把握振捣的时时间和程度。烂根●5cm砂浆未铺或或铺设厚度不不够；●模板根部漏浆，导导致根部石子子无水泥包裹裹；●墙体根部清理不到到位，有杂物物；●每道墙体都必须铺铺浆，并且保保证厚度；●加强墙体根部防漏漏浆的处理；；●加强墙体根部的清清理。蜂窝麻面●振捣不到位；●梁柱钢筋太密（特特别是接头部部位），砼无无法下沉；●加强振捣；●对于钢筋较密的部部位应事先作作好准备，可可使用较小的的振动棒；●适当延长振捣时间间；●通过设计、监理单单位进行洽商商，将钢筋过过于密集的部部位进行不影影响结构质量量的调整。漏浆●接缝不严密；●模板拼接处清理不不干净，合模模不严密；●模板两侧的缝隙不不均匀，一边边过大，容易易漏浆。●混凝土浇筑过程中中设置专人看看模；●在漏浆未干之前及及时清理，保保证砼表面的的清洁。顶板砼●砼浇筑完毕后，用用大刮杠过一一遍，分三次次压实抹平，在在砼表面拉出出规矩的纹道道，便于下道道工序施工时时基层结合牢牢固；●在砼未达到1.22Mpa之前不得上上人或堆物；；●加强养护，保证养养护时间在7天以上，必必要时覆盖塑塑料布，使砼砼处于湿润状状态；顶板砼容易出现裂裂缝，应加强强养护防止温温度裂缝和收收缩裂缝；另另外集中堆载载、拆模过早早或上人过早早出容易裂缝缝，所以施工工过程中应注注意这些问题题。砼面清理●每次浇筑完毕后应应及时