深圳某高层商住楼地下室施工方案

目录TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc74103920"第一章编制依据1HYPERLINK\l"_Toc74103921"第二章工程概况2HYPERLINK\l"_Toc74103922"一、基本概况2HYPERLINK\l"_Toc74103923"二、工程概况2HYPERLINK\l"_Toc74103924"第三章施工部署4HYPERLINK\l"_Toc74103925"一、施工方案的选择4HYPERLINK\l"_Toc74103926"二、人员布置6HYPERLINK\l"_Toc74103927"三、施工机具7HYPERLINK\l"_Toc74103928"四、施工总平面布置7HYPERLINK\l"_Toc74103929"五、施工进度计划7HYPERLINK\l"_Toc74103930"第四章主要施工方案8HYPERLINK\l"_Toc74103931"第一节施工准备8HYPERLINK\l"_Toc74103932"一、技术准备8HYPERLINK\l"_Toc74103933"二、施工现场准备9HYPERLINK\l"_Toc74103934"三、材料准备9HYPERLINK\l"_Toc74103935"四、劳动力准备10HYPERLINK\l"_Toc74103936"第二节地下室工程施工10HYPERLINK\l"_Toc74103937"一、土方开挖及基坑支护10HYPERLINK\l"_Toc74103938"二、防水工程11HYPERLINK\l"_Toc74103939"三、钢筋工程16HYPERLINK\l"_Toc74103940"四、模板工程18HYPERLINK\l"_Toc74103941"五、混凝土工程22HYPERLINK\l"_Toc74103942"六、回填土工程26HYPERLINK\l"_Toc74103943"第五章施工技术保证措施27HYPERLINK\l"_Toc74103944"一、质量保证措施27HYPERLINK\l"_Toc74103945"二、工期保证措施29HYPERLINK\l"_Toc74103946"三、安全保证措施29HYPERLINK\l"_Toc74103947"一）、安全防护29HYPERLINK\l"_Toc74103948"二）、机械的安全使用30HYPERLINK\l"_Toc74103949"四、雨季施工措施32第一章编制依据深圳市****院设计的本工程地下室施工图纸。我公司与建设单位签定的施工合同。我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。国家和行业现行的施工及验收规范：表1序号规范名称编号备注1建筑工程施工质量量验收统一标标准GB503000-20011国家2建筑地基基础工程程施工质量验验收规范GB502022-20022国家3砌体工程施工质量量验收规范GB502033-20022国家4混凝土结构工程施施工质量验收收规范GB502044-20022国家5建筑地面工程施工工质量验收规规范GB502099-20022国家6建设工程文件归档档整理规范GB/T503328-20001国家7建设工程项目管理理规范GB/T503326-20001国家8工程测量规范GB500266-93国家9钢筋机械连接通用用技术规程JGJ107--2003行业10钢筋焊接及验收规规程JGJ18-22003行业11建筑机械使用安全全技术规程JGJ33-22001行业12建筑施工安全检查查标准JGJ59-999行业13普通混凝土配合比比设计规程JGJ55-22000行业14砌筑砂浆配合比设设计规程JGJ98-22000行业15多孔砖砌体结构技技术规范JGJ137--2001行业16建筑工程扣件式钢钢管脚手架安安全技术规范范JGJ130--2001行业地方和企业现行的施工工艺和工法。1）、建设工程质量管理条例（国务院第279号令）2）、中南地区通用建筑标准设计建筑配件图集；3）、中华人民共和国工程建设标准强制性条文（2002年版）。第二章工程概况一、基本概况工程名称：****三期工程；工程地点：深圳市****镇****路与****路交接处；建设单位：深圳市****实业发展有限公司；设计单位：深圳市****院；施工单位：中国建筑****工程局**建筑工程公司；工程主要用途：高层商用住宅楼。现场条件：水源：位于****路中间段，场地北面。电源：建设单位提供630KVA的电源，位于****路上，场地东面，用电条件具备。二、工程概况工程总建筑面积：总建筑用地面积约18396.3m2，建筑占地面积为7487.5m2，总建筑面积70277.8m2，其中地上商业建筑面积为9385.9m2，住宅建筑面积为49252.5m2，地下室10552m2。结构层楼及高度：地下1层，地上14～15层。地下室层高西边为4550，然后依****路分别为4400、5400、4700、4600不等。底板厚度为350。基础采用400、500的锤击预应力管桩。混凝土强度等级：表2结构部位柱、剪力墙梁、板备注地下一层至四层C35五层及以上C301-2层楼面C303层楼面C354-8层楼面C309层及以上楼面C25基础垫层C10承台及底板C30第三章施工部署一、施工方案的选择施工段的划分由于本工程地下室面积很大，且呈细长状（长度达300余米），地下室底板上设了6条后浇带。根据工程的实际情况和设计情况，以5A2附近的将本工程分成二个施工区，如下图：其中每个施工区又根据其中的后浇带分成几个施工段进行工序间的流水作业。根据设计图纸情况，施工一区分为三个施工流水段，施工二区分为四个施工流水段。施工一区流水段划分示意图施工二区流水段划分示意图钢筋工程钢筋采用现场加工制作。钢筋的接长：框柱及墙中暗柱的竖向钢筋中Ф20以上采用电渣压力焊连接，梁中钢筋采用闪光对焊连接，Ф20及其以下采用绑扎搭接，搭接长度45d，Ф20及其以下采用绑扎搭接，如需焊接时采用单面搭接焊接长施工。模板工程承台、地梁与底板采用砖胎模；其他梁板、柱、墙模板均采用九夹板模板，方木作为格栅，钢管支撑体系。由于是大面积展开施工，配齐地下室一层的模板量。墙、柱、梁板模板一次成型。混凝土工程所有混凝土采用商品混凝土，泵送施工工艺。底板混凝土：采用一次浇筑成活，即承台、地梁、底板一次性浇注混凝土。地下室结构先浇墙柱等竖向构件的混凝土，再浇筑梁板混凝土。二、人员布置序号工种计划人数备注注01管理人员40含技术员、工长等等02木工40003钢筋工24004混凝土工6005机械工2006架子工2007防水工20合计800三、施工机具机具名称型号功率（KW）数量（台）机具名称型号功率（KW）数量（台）塔吊QTZ80A603混凝土输送泵HBT80754钢筋切断机QJ40-15.56冲击夯机HCD702.22钢筋调直机QT6/85.52木工机具54套钢筋弯曲机GW4034潜水泵DN75320闪光对焊机UN-75752电焊机BX3-3023.44插入振动棒ZX501.140电焊机BX3-50404平板振动器ZB111.18电焊机BX3-100802四、施工总平面布置详见附图——施工总平面布置图。（略）五、施工进度计划详附图——施工进度计划网络图。（略）第四章主要施工方案第一节施工准备为确保本工程施工的顺利，必须事先做好细致的施工准备工作，否则开工后会遇到困难，会浪费人力、物力和时间，甚至造成停工现象。施工准备的基本内容包括技术准备、施工资源准备、施工临时设施的建立及施工现场的准备。一、技术准备作好调查工作气象、地形和水文地质情况调查。地上、地下情况的调查。各种物资资源和技术条件的调查。作好与设计的结合、配合工作会同建设单位、监理公司、规划局引测轴线定位点、标高控制点。根据设计方案，对新材料、新工艺、新机具进行事先调研工作。组织学习、内审施工图，全面熟悉和掌握施工图的全部内容，领会设计意图，检查各专业之间的预埋件、预留洞的尺寸位置是否统一或遗漏，提出施工图疑问和有利于施工的合理化建议，准备进行施工图会审。进行技术交底。工程开工前，项目总工程师组织施工人员、质安人员、班组长进行交底，针对施工的关键部位、施工难点以及质量、安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底，各班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并要求落实在各施工环节。编制施工图预算、材料需用计划。预算人员根据施工图及进度计划编制工程预算、材料计划、向材料部门提供详细的材料计划，并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析。编制新技术、新工艺、新结构、新设备、新材料的试验方案和相应的操作工艺，编制季节性施工措施。进行钢筋抽样下料，钢筋抽样人员认真学习施工图，提前抽样下料并开始制作。二、施工现场准备1）施工现场控制网测量根据给定永久性坐标和高程，按建筑总平面图要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩。2)好“四通一平”工作确保施工现场水通、电通、道路通、通讯畅通（对外通话接通，施工工长配备对讲机，方便取得联系，塔吊指挥自成对讲系统）和场地平整。组织施工机具进场根据施工总平面图和机械进场要求，组织机械设备进场，并进行相应的保养和试运转等工作。组织建筑材料进场根据建筑材料、构（配）件和制品需要量计划组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。做好季节性施工准备按照施工组织设计要求，认真落实雨季施工和高温季节施工设施和技术组织措施。施工组织准备组织技术人员编写施工组织设计、项目质量保证计划、项目安全机构、项目管理制度等。三、材料准备1）编制各种物资需要量计划物资需用计划总进度计划编制须提前做好市场调研工作，联系材料供应商在选择多家的基础上、在保质保量的前提下，优先录用。2）物资供应合同在确定了材料供应商后，即可与之进行合同签定，双方必须覆约行事，水泥钢筋及高级装饰材料必须选用省优产品，订购前须经建设单位同意。3）物资按计划进场和保管按工程进度计划，材料按计划要求逐步进场，按规定地点和方法存放，并应进行验收和标识，使其达到文明工地要求，并要求质保书随材料同时进场。四、劳动力准备根据作业计划的要求及合理地调配劳动力，落实外包力量及临时工，并对他们进行专项的技术培训和入场教育。第二节地下室工程施工根据本工程的特点，地下室工程本施工组织设计将重点说明以下几个分项工程的施工方法：土方开挖与基坑支护（详专项方案）；地下室防水工程；大体积混凝土施工。地下部分施工工序如下：土方开挖及基坑支护→破桩头与接桩→垫层浇筑→砖胎模砌筑→防水工程→防水保护层施工→底板钢筋放线及绑扎→底板砼浇筑→底板砼养护→地下外架搭设→测量放线→地下一层内架搭设→地下一层墙柱钢筋绑扎→地下一层墙柱、梁板支模→地下一层墙柱砼浇筑→墙柱砼养护→地下一层顶板、梁钢筋绑扎→地下一层顶板、梁砼浇筑→梁板砼养护→地下室外墙防水及其保护层→土方回填。一、土方开挖及基坑支护大面积土方开挖详专项施工方案。其中承台和地梁采用一台小型挖掘机（W501）按以下方法进行开挖，人工进行修坡、修底及回填。二、防水工程根据设计图纸本工程地下室防水做法如下图：地下室底板防水做法示意图地下室底板防水做法示意图地下室外墙防水做法示意图地下室外墙防水做法示意图地下室顶板防水做法示意图地下室顶板防水做法示意图1、施工准备材料的保管与使用①按防水工程需要进料，并应妥善贮存保管。材料应贮存在阴凉干燥处，环境温度不得高于70℃，并应有防范措施。②材料贮存期不超过一年。要根据每日需用量开罐使用，最好当天尽快用完。每次开罐倒料后应及时加盖封严。③材料应有专门贮存地点，使之不受露水、雨淋、日晒的侵袭，并应远离火源。④夏、冬两季所用的固化剂应分开贮存，且不得相互混用。⑤材料或配料若不能一次用完，应及时盖严密封做短期贮存，并注意尽快用完。施工机具的准备施工机具应经常维修保养，使用前应进行检查，保证完好，否则应及时调拨补充备用。基层要求及处理①涂膜防水的基层应坚实，具有一定强度；清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物。②基层表面应平整、光滑、无松动，对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平，不允许有凹凸不平及起砂现象。③平面基层可用1：：3水泥砂浆抹抹成1-2%的坡度；阴阴阳角处基层层应抹成圆弧弧形；管道、地地漏等细部基基层也应抹平平压光，但注注意管道应高高出基层至少少20mm，面排水水口或地漏应应低于防水基基层。④基层应干燥，含水水率以小于9%为宜，可用用高频水分测测定计测定，也也可用厚为的的1m2橡胶板材覆覆盖基层表面面，放置2-3h，若覆盖的的基层表面无无水印，且紧紧贴基层的橡橡胶板一侧也也无凝结水痕痕，则基层的的含水率即不不大于9%。⑤对于不同种基层衔衔接部位、施施工缝处以及及基层因变形形可能开裂或或已开裂的部部位，均应嵌嵌补缝隙，铺铺贴绝缘胶条条补强或用伸伸缩性很强的的硫化橡胶条条进行补强，若若再增加涂膜膜的涂布遍数数，则补强更更佳。2、施工工艺涂布底层涂料①配制：将聚氨酯甲甲组份料与底底涂乙料按1:3-11:4(重量比)的比例，准准确称量并混混合搅拌均匀匀即成底层涂涂料。也可以以用聚氨脂涂涂膜防水材料料和二甲苯进进行配制，按按甲组份料：：乙组份料：：二甲苯=1:1.55:2(重量量比)的比例将材材料混合搅拌拌均匀做底层层涂料。②涂布：涂布底层涂涂料相当于沥沥青卷材防水水层的涂刷冷冷底子油工序序，目的是隔隔绝基层潮气气，提高涂膜膜同基层的粘粘结力。小面积施工可用油油漆刷浆配好好的底层涂料料细致均匀地地涂刷在处理理好的基层上上。大面积施工应先用用油漆刷沾底底涂料，将阴阴阳角、排水水口、预埋件件等细部匀布用在层涂要注意涂布均匀、厚厚薄一致，且且不得漏涂。一一般涂布用量量以每平方米米为宜。涂布布后应间隔22h以上(具体时间应应根据施工温温度测定)，待底层涂涂料固化干燥燥后。保护层可根据建筑筑要求设置相相适宜的形式式：平面可铺设缸砖或或水泥方砖，也也可抹水泥砂砂浆，或浇筑筑混凝土；用用于地下室墙墙体外壁，贴贴聚苯乙稀泡泡沫板保护层层，然后回填填土。细部做法①阳角做法：在基层层涂布底层涂涂料之后，应应先进行增强强涂布，同时时将玻璃纤维维布铺贴好，然然后再涂布第第一道、第二二道涂膜。②阴角做法：步骤同同阳角做法。③管道根部：将管道道以砂纸打毛毛，并用溶剂剂洗除油污，管管根周围基层层应清洁干燥燥；在管根周周围及基层涂涂刷底涂料；；底层涂料固固化后做增强强涂布；增强强层固化后再再涂布第一道道涂膜；涂膜膜固化后沿管管道周围密实实铺贴十字交交玻璃纤维布布做增强涂布布；增强层固固化后再涂布布第二道涂膜膜。④弹性嵌缝材料(勿勿用硅酮密封封胶)填嵌裂隙，再再涂刷底层涂涂料，固化后后沿裂隙涂抹抹绝缘涂料((溶剂溶解的的石蜡或石油油沥青)或铺设1mm厚的非硫硫化橡胶条，然然后做增强涂涂布(厚约2mm)，增强强层固化后再再按规定顺序序涂布涂面第第一道及第二二道涂膜。施工注意事项（1）、材料库房应设设在交通方便便的地方，涂涂膜防水未全全部施工完以以前，尽能材离堆下牢（2）、施工机具应专专管专用，注注意检查、维维修、保管。使使用后的机具具应及时以溶溶剂洗干净。（3）、涂料粘度大，不不易施工时，可可加入二甲苯苯稀释，但加加入量不得大大于涂料重量量的10%；当甲、乙乙料混合后固固化快而影响响施工时，可可加入磷酸或或苯磺酰氯等等缓凝剂，但但加入量不得得大于甲组份份材料重量的的0.5‰。成品保护①.操作人员应按作业业顺序作业，避避免过多在已已施工的涂膜膜层上走动，同同时工人不得得穿带钉子鞋鞋操作。②.穿过地面、墙面等等处的管根、地地漏，应防止止碰损、变位位。地漏、排排水口等处应应保持畅通，施施工时应采取取保护措施。③.涂膜防水层未固化化前不允许上上人作业；干干燥固化后应应及时做保护护层，以防破破坏涂膜防水水层，造成渗渗漏。④.涂膜防水层施工时时，应注意保保护门窗、墙墙壁等成品，防防止污染。⑤.严禁在已做好的防防水层上堆放放物品，尤其其是金属物品品。3、质量标准保证项目①.所用涂膜防水材料料的品种、牌牌号及配合比比，必须符合合设计要求和和有关现行国国家标准的规规定。每批产产品应有产品品合格证，并并附有使用说说明等文件。②.涂膜防水层及其变变形缝、预埋埋管件等细部部做法，必须须符合设计要要求和施工规规范的规定。③.涂膜防水层不得有有渗漏现象。基本项目①.涂膜防水层的基层层应牢固，表表面平整、洁洁净，阴阳角角处呈圆弧形形或钝角；聚聚氨酯底胶应应涂布均匀，无无漏涂。②.聚氨酯底胶、聚氨氨酯涂膜附加加层的涂刷方方法、搭接收收头，应符合合设计要求和和施工规范的的规定，并应应粘结牢固、紧紧密，接缝严严密，无损伤伤、空鼓等缺缺陷。③.聚氨酯涂膜防水层层，应涂刷均均匀，保护层层与防水层粘粘结牢固，紧紧密结合，不不得出现起鼓鼓、皱折、沙沙眼、脱层、损损伤、厚度不不匀等缺陷。④.涂抹防水层底板表表面坡度应符符合设计要求求，不得有局局部积水现象象存在。三、钢筋工程1．底板钢筋绑扎流流程安放独立承台底筋筋→绑扎基础底底筋→地梁筋绑扎→安放钢筋支支架→绑扎底板面面筋及地梁面面筋→墙、柱放线→立墙、柱筋→墙、柱筋定定位焊接原材料的要求进场钢筋应有出场场质量证明书书和试验报告告单，每捆钢钢筋应有标牌牌。钢材进场场后，即将有有关质量证明明资料报送工工程监理。钢筋进场后在监理理人员的监督督下按规范的的标准取样做做机械性能试试验，合格后后方可使用，并并及时将检验验报告上报监监理。钢筋加工过程中如如出现脆断，焊焊接性能不良良或机械性能能不正常时，应应进行化学成成份检验或其其它专项检验验。底板钢筋的绑扎地下室地板筋必须须按设计间距距在垫层上弹弹线摆放，保保持间距大小小，底板筋要要求每个交叉叉点都必须扎扎牢，绑扎时时应注意相邻邻绑扎点的扎扎丝要成八字字形。底板底筋绑扎完后后要在中间设设置钢筋撑脚脚，撑脚型式式“”，撑脚用16钢筋制作，每每隔1m×1m放置一个。下层钢筋的弯钩应应全部朝上，不不得倒向一边边，上层钢筋筋弯钩均朝下下。绑扎单桩承台时就就注意底下面面钢筋短边的的钢筋应放在在长边钢筋上上面。板筋交叉点均应绑绑扎牢固，对对于松动之处处应重新用缠缠扣绑紧，绑绑扎顺序由北北至南。底板、承台及地梁梁采用防水砼砼制作的砼块块作为钢筋保保护层，垫块块几何尺寸为100×1100×保护层厚度度，摆放间放放800×8000。墙柱钢筋的绑扎承台、地梁筋绑扎扎完后即可进进行墙筋插筋筋，墙竖向筋筋首次结头留留在底板上，两两个搭接面上上，标准层每每两层留设柱柱主筋结头，墙墙筋每层设结结头，首层和和顶层墙、柱柱竖筋均采用用焊接连接。墙、柱插筋时，为为确保上部墙墙柱位置准确确，将墙柱轴轴线及边框线线投放到底板板面筋上，然然后将定位框框（用12）钢筋点焊焊在钢筋网上上。在插墙柱筋前沿墙墙边搭设双排排临时操作脚脚手架，利于于墙水平筋柱柱箍筋绑扎，绑绑扎完后，将将脚手架拆出出。柱插筋。其箍筋应应比柱箍筋缩缩小一个柱筋筋直径，以便便连接。柱箍筋弯钩叠合处处应交错在四四角纵向钢筋筋上，箍筋转转角与纵向筋筋交叉点均应应绑牢，柱主主筋绑扎时就就吊线控制垂垂直度，并严严格控制主筋筋间距。双层墙筋之间设66“”型拉筋，间间距600，是梅花形形布置，长度度等于两层网网片的净距，摆摆放间距约为为1m，墙筋绑扎扎时应留设人人员通道，以以利人员进出出。墙的竖筋钢筋弯钩钩应朝向砼内内，为保证墙墙筋不变形，绑绑扎时应吊线线控制。安装止水钢板，如如下图所示：：图10地下室外墙墙施工缝止水水钢板安装图图水电安装预埋、预预留应注意不不得任意切断断主筋。校正正验收，作好好隐蔽验收工工作。4顶板、梁钢钢筋的绑扎梁筋直径大于或等等于16mm采用单或或双面搭接焊焊，小于16mm采用焊接接或绑扎连接接。梁筋绑扎时，主梁梁与次梁同时时进行。板、次次梁与主梁交交叉处，板筋筋在上，次梁梁钢筋居中，主主梁筋在下，双双层配筋梁，直直接用直径25mm短钢筋垫垫在两层钢筋筋之间，以保保证两层钢筋筋间距准确。箍箍筋弯钩叠合合处，在梁中中应交错绑扎扎在不同架力力筋上。板筋全部采用绑扎扎连接，板筋筋铺设前，先先在模板上弹弹好主筋和分分布筋间距，按按间距摆放受受力筋，再放放分布筋。单单向板板筋除除外围两面三三刀根钢筋的的相交点全部部绑扎外，中中间点可隔点点交错绑扎，担担双向板钢筋筋相交点应全全部绑扎。板板上的负弯矩矩筋要按要求求摆放，并确确保位置正确确。梁板钢筋保护层垫垫块用水泥砂砂浆预制，规规格50×50×保护层厚度度。梁筋垫块块每隔800交叉设置，分分别在梁的底底部和两面侧侧，板筋垫块块1m2放一个，垫垫在主筋下角角并绑牢。上上下层板筋之之间安放小马马凳，间距1000mmm，并与上下下层钢筋绑牢牢，使之连成成整体。负弯弯矩筋处的马马凳适当加密密，并尽量靠靠近支座处。砼砼浇捣时，派派专人负责钢钢筋修理和纠纠偏工作。四、模板工程底板及承台侧壁采采用砖胎模：：承台采用红红砖砌240厚，地梁高高度在800以上的砌240砖胎模，余余下地梁和底底板用红砖砌砌120厚。其中电电梯井的的砖砖胎模按下图图砌筑。所有有砖胎模内面面用1：.2.5水泥砂浆批批荡找平20厚，然后施施工涂膜防水水层及其保护护层。剪力墙及梁板采用用18厚的双面覆塑塑九夹板（规规格为18330×920×18mm），支支撑采用钢管管脚手架散装装散拆。柱模板同剪力墙模模板一样采用用18厚九夹板，用用钢管抱箍加加固。第一道道从柱子底部部150mm起，与预留留在底板上钢钢筋头牢固连连接，底部两两道间距300mm，以上两道道间距为450mm，再以上至至柱顶间距为为600mm。柱的边长长大于等于500mm的均加设12圆钢对接螺螺栓拉接，竖竖向间距500mm。梁板模板采用钢管管散装散拆，搭搭折要求如下下：板模施工工1）顶板板模板根据图图纸设计尺寸寸，结合现场场情况进行配配制拼装2）模板采用19mmm厚九夹板，模模板的受力木木枋采用50×1000mm木枋，中—中距离为300mm。3）满堂支承架采用用Ф48×3..5壁厚钢管，架架子立杆双向向中距不得大大于1.0mm，并采用横横拉杆加强立立杆刚度。4）所有板跨和受力力位置的立杆杆，都应加双双扣件加固。梁模板施工1）梁模安装选安装装底模，底模模安装时中心心线准确，拉拉通线校正，底底模应水平，然然后安装侧模模，侧模与底底模成直角，支支承采用ф48钢管，横向向木枋采用50×1000@3000。2)对于跨度大大于7m，或悬挑挑长度大于22m的梁，支支模时应按施施工规范的要要求起拱0..2%L~0.3%%L但不超过3ccm。3)超过6000mm的梁，梁梁侧模需设ф12对拉螺杆@5500(外套PVC管)。4）梁的支撑架应与与板支撑架相相连，形成一一个整体稳定定、刚性良好好的支承系统统。5）立杆或钢管底3300mm处设扫地地杆，立杆脚脚下需铺设木木板，立杆纵纵向间距1000mmm，并采用间间距1米的水平横横向拉杆及增增设剪刀撑，保保证支承架的的刚度稳定性性要求。6）所有梁板支承架架立杆均应加加双扣件加固固。墙模自身固定采用用竖向木枋（@200）和水平48钢管（间距同螺杆）组成，外墙用14螺栓加焊止水环对拉以控制截面尺寸螺杆步距@=500，横向间距2.4米以下@=400，2.4米以上@=600，在支墙模时，绑扎好的墙筋上当梅花状绑扎垫块，预防墙筋紧贴模板，墙在加固支撑时应与满堂脚手架连成体，关且内外撑钢管落地，防止砼浇筑时墙身内外移动，落地撑横距1500，步距为1000一道，墙模用1930×820×18夹板散装、散拆，内外墙同时进行由下而上，中间钻孔穿防水螺杆（如下图所示），临时紧固，整面墙模安装完后，用线锤校正模板的垂直，再用斜撑和钢管、穿墙螺杆固定，立墙模时先进行两端，后进行中间，穿墙螺栓在浇筑砼前须紧固一道。墙模尽量用整板，穿墙止水螺杆设3道止水片，详穿墙止水螺杆详图，地下水池壁同外墙。有人防要求的墙体不得设穿墙螺杆，采用内顶外撑法支模，即墙截面内安放短钢筋头，控制墙截面，模板外用落地支撑固定墙模并与满堂架连接。图11地下室外墙墙支模图五、混凝土工程底板砼的浇捣是整整个地下室的的施工的重点点工作之一，其其浇筑质量的的好坏直接影影响地下室工工程的质量优优劣和使用要要求，为此，要要求在底板砼砼浇筑前，必必须结合现场场的实际情况况编制详细的的施工方案。并并做到分级交交底，使各施施工人员和操操作工人清楚楚每项设计要要求、技术要要求、措施及及方法，做到到周密组织、层层层把关，确确保底板砼的的施工质量本工程底板厚度为为350厚，混凝土土采用商品混混凝土，泵送送，浇筑地下下室底板时，应应首先安排好好浇筑方向，由由于要本工程程底板呈长条条形，宽度只只有32米多，且本本工程浇筑底底板时采用二二台砼输送泵泵，故浇筑路路线采用东西西方向布管退退浇的路线，以以避免搭接时时间过长，产产生施工冷缝缝，同时考虑虑到本工程底底板的单向长长度达300多米，为保保证底板混凝凝土的质量，防止伸缩裂裂缝的出现，施施工中应在底底板中掺入一一定数量的膨膨胀剂，膨胀胀剂类型及掺掺量待施工时时由我单位选选定品牌报建建设单位及监监理单位审批批后再定货进进场。原材料泵送砼对原材料质质量要求较高高，直接关系系到工程的质质量问题，本本工程地下室室底板及地梁梁砼采用防水水砼，必须注注意延缓水泥泥水化热高峰峰，增强砼的的抗裂性，减减少内外温差差，以保证砼砼强度与抗渗渗要求。采用525#普通硅酸酸盐水泥，掺掺入适量早强强缓凝减水剂剂，确保砼的的抗渗要求并并使砼缓凝时时间延长到6-8小时，防止止砼浇捣时产产生施工冷缝缝，砂率控制制在40-500%之间。碎石石粒径等于或或小于3cm。在满足设设计强度的条条件下，砼内内掺入水泥用用量18%，的粉煤灰灰，减少水泥泥用量，以降降低砼的水化化热。底板砼坍落度控制制在12-18cm之间，水灰灰比在0.45~0.6之间，砼浇浇筑时严格控控制坍落度，控控制用水量，确确保砼质量。底板砼施工：底板砼浇筑时，先先将梁内砼浇浇至板底，然然后与板砼一一起浇筑。随随着梁内砼斜斜面的不断延延长，板面砼砼可连续向前前浇捣。浇捣捣主次梁交叉叉处砼时，若若钢筋太密集集，振捣有困困难时，可用用直径30mm的小振动棒棒振捣。板面面砼浇捣时，其其虚铺厚度比比板略高些，具具有一定工作作面即开始用用平板振动器器振捣，振捣捣时方向与浇浇筑方向垂直直来回振捣。每段砼浇筑一次完完成，不留施施工缝。加强强关键部位的的振捣，如柱柱、墙脚、节节点核芯区等等。砼浇筑前，专业人人员负责预留留孔洞、闸合合及预埋件的的检查，复核核、清除模板板内的杂物、浇浇水湿润模板板。每段砼浇筑前应确确定好砼的流流向和泵管的的布置，并在在板面上铺专专门人行通道道，避免在板板筋上任意踩踩踏。砼浇捣时，派专人人检查模板用用支架的稳定定和牢固程度度，如发现有有变形、下沉沉情况，立即即停止浇筑，并并应在已浇筑筑的砼初凝前前修理好再继继续施工。严格执行泵送砼施施工的技术规规程，保证电电力供应正常常，确保浇筑筑连续进行，避避免产生施工工冷缝。砼振捣密实后及时时进行压实、收收光和砂毛工工作。柱与梁板不同标号号时，要注意意浇捣的顺序序，避免核芯芯区内流入低低标号砼。用于评定质量的试试块，在监理理人员监督下下取样、制作作，并在规定定的时间内送送检。砼的养护：墙柱砼施工：地下室墙浇筑前，或或新浇混凝土土与下层混凝凝土结合处，应应在底面上均均匀浇筑50MM的与混凝土土同标号的水水泥砂浆。墙砼浇筑应分层进进行，每层厚厚度不超过1000mmm，且上下层层间不超过砼砼初凝时间，分分层插深至下下层深度不小小于50mm，再缓慢上上提振实。下下料应按先边边、角后中部部，先外墙后后隔墙的顺序序，避免在同同一处集中下下料太多，遇遇洞口处，应应先将洞底砼砼振实，沿洞洞口对称下料料然后两边同同时对称均匀匀振捣，以保保证墙身和洞洞口的垂直和和几何形状。浇筑墙体洞口时,,要使洞口两两侧混凝土高高度大体一致致。对墙洞口口下墙体混凝凝土封模后无无法直接浇筑筑，待浇捣到到该位置后再再封模和加固固。振捣时，振振捣棒应距洞洞边300MM以上，并从从两侧同时振振捣，以防洞洞口变形。洞洞口下部模板板应开口并补补充振捣。施工缝设置：墙体体宜留在门洞洞口过梁跨度度的1/3范围内。大体积砼施工本工程地梁、核心心筒底板厚度度和平面尺寸寸较大，底板板防水性能要要求较高，其其都必须连续续浇捣，不得得出现冷缝，砼砼的浇捣方法法，采用斜面面分层法，每每次浇捣板带带宽2m，循序渐进进在第一层板板带砼初凝前前，覆盖第二二层板带砼不不断循环。砼砼的振捣采用用振动棒和平平板振动器相相结合的方法法，在振动过过后采用二次次振捣（用平平板振动器表表面振捣）。砼砼振捣时，应应注意振动棒棒不得直接接接触防水保护护层，以免破破坏保护层砼砼。大体积砼砼施工采用的的措施：优化施工方案充分利用砼后期强强度，减少每每立方米砼的的水泥用量，降降低砼的水化化热，本工程程采用525#矿渣水泥，降降低了水泥用用量，从而降降低水化热，使使结构内外温温差小于25℃。掺粉煤灰，水泥用用量的10%，可使水化化热降低4℃。减水剂占水泥用量量3‰，可节省10%的用水量，减减少了水泥用用量，降低砼砼的水化热。严格控制粗细骨料料的质量，石石子含泥量小小于1%，针片状含含量低于15%，砂选用中中粗砂，含泥泥量0.388%。加强养护工作该工程采用1层塑塑料薄膜，2层草袋作保保温养护，草草袋上下错开开，搭接压紧紧，形成良好好保温层，减减少表面热的的扩散，延长长散热时间，为为防止砼表面面脱水产生干干缩裂缝，保保护砼表面处处于湿润状况况。作好测温管理根据本工程几何形形状尺寸，设设置6个测位，并并在每个测位位的高度方向向设2个测点，满满足了测温需需要，砼浇筑筑5d内每隔2h测一次，后后每隔4h测一次。改善约束条件利用后浇带的办法法控制裂缝，符符合“先放后拉”的原则，地地下室共设1条后浇带。减减少地基对大大体积基础的的约束，应将将防水层的保保护层做得平平整光滑，以以减少阻力。砼泌水处理大流动性砼在浇筑筑过程中，上上涌的泌水和和浮浆顺砼坡坡面流到坑底底，由于砼垫垫层在施工时时，已预先在在横向作出了了3厘米坡度，使使大部分泌水水顺垫层坡度度及垫层下排排水沟排出坑坑外，少量来来不及排除泌泌水随砼推进进被赶至基坑坑顶端，由顶顶端模板下部部的预留孔排排至坑外集水水井内，用水水泵抽走。施工缝的处理我司采用梁板、墙墙、梁同时浇浇筑砼方案，故故地下室只需需在底板面上上留水平施工工缝，水平施施工缝外墙500以下与底板板砼同时浇筑筑，施工缝处处预埋300宽3厚镀锌钢板板，详细做法法见本施工组组织设计图10地下室外墙墙施工缝止水水钢板安装图图。六、回填土工程基础及地下室外墙墙的防水及其其保护层施工工完毕后，即即可进行基坑坑回填土工作作，本工程采采用汽车成堆堆卸土，推土土机推土、摊摊平，从东面面开始向两边边展开，保证证填土的均衡衡性。基坑内远距离运输输采用手推车车，土方夯实实方法采用人人工夯实，一一般填土厚度度控制在3000，打夯前前对填土初步步平整，打夯夯机依次夯打打，均匀分布布，不留间隙隙。填土尽量采用同类类土填筑，并并应对填土的的含水率进行行监测，现场场经验测测定定，用手握成成团，落地开开花为宜。否否则含水量过过小、夯压不不实，含水量量过大则易成成橡皮土。填填土前应清除除基坑内杂物物，保持基坑坑干燥，并采采取措施防止止地表滞水流流入基坑，造造成基土下陷陷。填土检验方法是在在夯实之后，对对每层上取样样，测定土的的干密度，符符合设计要的的压实系数00.93后才才能填筑上层层。每层按550m取样一一组。土方回回填应在基础础验收后，经经甲方及监理理单位同意后后进行。第五章施工技技术保证措施施一、质量保证措施施一)、管理措施1．建立质量管理机机构，充实质质量管理人员员。选派有一一定技术水平平和一定实践践经验、作风风过硬的技术术管理人员担担任，所有质质检人员必须须经过培训，持持证上岗。2．认真执行“把六六关”，“五不准”的规定，坚坚持“交底制”、“三检制”，使工程始始终处于受控控状态，确保保工程质量。“五不准”：无施工工组织设计不不准施工；不不合格的原材材料、半成品品不准使用；；技术交底不不清不准施工工；检测数据据有怀疑不准准施工；上道道工序不符合合质量标准的的不准进行下下道工序施工工。“把六关”：把施工工方案关；材材料进场关；；技术交底关关；检测关；；工序交接关关；质量验收收关。3．建立混凝土浇灌灌令签认制度度。4．制定各专业、各各层次的工作作岗位责任制制，公布上墙墙，使各级技技术人员有权权按章办事，把把质量、技术术、安全管理理做到纵向到到底，横向到到边。5．开展强化精品意意识、争创名名优工程的全全员质量意识识教育，规范范规程、质量量验评标准的的学习。6．强化对施工质量量的控制，坚坚决做到：上上道工序不合合格，下道工工序不施工，对对重要工序实实行填写申请请表制度，以以实现重点部部位、关键部部位的重点控控制。7．建立质量量例会制度，每每月召开1-2次，结合质质量通病和缺缺陷信息，开开展群众性的的QC小组活动。8．严格材料料检验制度，对对不合格的材材料，决不允允许在工程中中使用。9．制定质量奖罚制制度，实行“质量一票否否决权”。以保证优优质目标的实实现。二）、技术措施底板防裂措施底板混凝土浇注期期间，应注意意施工时的天天气状况，尽尽量避免在雨雨天浇注混凝凝土。在浇筑砼时，准备备充足彩条布布，一旦在混混凝土浇注期期间发生下雨雨天气，及时时覆盖。混凝土浇筑时，应应注意正确的的振捣方法。对对地下室底板板50插入式振捣捣器；在梁相相互交叉处钢钢筋较密，可可改用HZ6X—30插入式振动动器进行振捣捣。砼分层浇浇筑时，每层层砼的厚度应应符合规范要要求。在振捣捣上层砼时，应应插入下层内内50mm左右右，以消除两两层间的接缝缝。同时在振振捣上层砼时时，要在下层层砼初凝前进进行。每一插插点要掌握准准振捣时间，过过短不易密实实，过长能引引起砼产生离离析现象，对对塑性砼尤其其要注意。一一般应视砼表表面呈水平，不不再显著沉降降、不再出现现气泡及表面面泛出灰浆为为准。底板最后一次振捣捣必须采用平平板震动器拖拖振，可以有有效防止混凝凝土表面不密密实引起裂缝缝。在正常情情况下，平板板式振动器在在一点位的连连续振动时应应以砼表面均均匀出现浆液液为准。移动动振动器时应应成排依次振振捣前进，前前后位置和排排与排间相互互搭100mmm，严防漏漏振。在底板混凝土终凝凝前，安排技技术熟练的混混凝土技工，对对砼表面处理理。当砼振捣捣完毕后，用用2m长的木刮刮杠按设计标标高进行找平平，并随刮随随拍打使砼沉沉实。然后用用木抹子再反反复搓抹，提提浆找平，使使砼面层进一一步的密实，最最后在砼终凝凝前再抹压收收浆一遍，可可避免因砼收收缩而出现裂裂缝，注意收收浆时必须注注意手握抹子子用力下压。为保证已浇好的砼砼在规定的龄龄期内达到设设计要求的强强度，且防止止砼产生收缩缩裂缝，必须须做好砼的养养护工作。本工程采用覆盖彩彩条布，人工工浇水养护的的方法，养护护应在砼浇筑筑完毕后122h以内进行行。浇水次数数应根据能保保证砼处于湿湿润的状态来来决定。对地地下室底板有有抗渗要求的的砼（含后浇浇带）养护时时间不小于114d。外墙防裂措施地下室外墙裂缝防防止，建筑施施工界一直在在探索有关解解决方法，但但目前国内尚尚未有统一定定论，可以说说是一大质量量通病。对于剪力墙裂缝出出现的原因，基基本上已有初初步认识，主主要是几个方方面：工程设计方面，一一般情况下，应应避免出现连连续超长结构构，并根据结结构设计力学学计算的数据据分析，在墙墙体受力集中中部位设置后后浇带，并加加强配筋密度度。在混凝土中掺加有有效外加剂，如如掺加粉煤灰灰，减少混凝凝土中水泥用用量，降低水水泥水化热，减减少混凝土凝凝结过程中收收缩裂缝；采采用微膨胀混混凝土，抵抗抗混凝土的收收缩裂缝；添添加防裂材料料，如毛发、纤纤维等，目前前广东地区较较为普遍的是是掺美国产“杜拉”纤维（广州州地铁、内环环路、新白云云机场等）。施工中注意混凝土土的连续浇注注，降低混凝凝土内外温差差，振捣密实实等。综上所述，减少外外墙裂缝并不不是全部依靠靠施工单位，需需要各方共同同努力。我公公司已提出一一定建议，但但未采纳，仅仅能从施工方方面进一步采采取有效措施施予以防止。首先做好混凝土的的试配工作，我我们选择了3家以上的UEA厂家，提供供产品样品，在在珠海2个实验室（包包括市质量监监督站实验室室）分别做混混凝土的试配配工作，择优优选择最佳组组合配方。在混凝土中掺加珠珠海发电厂二二级粉煤灰，增增强混凝土和和易性，减少少水泥水化热热，掺加减水水剂，增强混混凝土和易性性。加强混凝土的振捣捣，确保墙体体混凝土的密密实度。尽可能迟拆除模板板；模板拆除除后，派专人人浇水，同时时混凝土表面面覆盖两层麻麻袋并浇水润润湿，以防止止水分快速蒸蒸发，使养护护期间混凝土土表面随时保保持湿润。结构施工完后尽快快进行回填土土的施工。二、工期保证措施施1．强化项目法管理理，推行项目目法施工，实实行项目经理理负责制，设设立能协调各各方面关系的的调度指挥机机构，配备素素质高、能力力强，有开拓拓精神的管理理班子，确保保施工进度。2．推行全面计划管管理，控制工工程进度，建建立主要形象象进度控制点点，运用网络络计划跟踪技技术和动态管管理方法。做做到月保旬，旬旬保月，坚持持月平衡、周周调度、工期期倒排，确保保总进度计划划实施。3．重点部位、关健健项目如钢筋筋、模板坚持持两班作业，混混凝土浇筑坚坚持三班作业业，节假日不不休息，努力力加快施工进进度。三、安全保证措施施一）、安全防护1．基坑边的防护：：对现有的基基坑临边防护护栏杆进行全全面检查，对对不牢固的，再再重新进行加加固。并将现现有的防护栏栏杆涂红白相相间油漆，外外侧满挂安全全网。2．楼层内洞口防护护：（1）洞口边长在5000mm以下时，用用木板覆盖洞洞口，并固定定。（2）楼面洞口边长过过大时，四周周设两道护身身栏杆，中间间支挂水平安安全网。（3）楼梯边及淌不及及砌筑的楼层层内临边，用用钢筋焊接成成防护栏杆并并将其涂红白白