方牙操作技能培训课件

方牙操作技能培训目录生产流程产品结构各工序作业指导书方牙拉链基本参数常见的品质异常各工序的注意事项放带排咪磨光氧化喱架定型打码包装、出货注：磨光、定型、打码为暂行工序。生产流程：拉链行业常用色卡G卡:国际纺织业标准色卡第一本和第二本,从101#~340#,代号为G;X卡:浔兴色卡（已很少使用）S卡:SBS色卡,其代号为S(为本公司色卡);T卡:台湾区拉链同公会色卡,从101#~320#,其代号为T;Y卡:YKK色卡,其代号为Y;作业指导书目的：掌握金属方牙排咪机正确操作、保养维护以及保证产品品质，提高生产效率。范围：适用于金属排链车间方牙植齿工序。内容：（接下页）3、1：放带工序作业指导书品质要求自检：1.在放布带过程当中检查布带是否存在“阴阳”色、布瘤等异常给予剔除。注意事项：1.布带不可有表面无脏污、色花、斑点、边缘起毛等现象，注意布筋偏芯。2.做好产品颜色防护。3.每个5分钟检验品质一次。环保要求1.把不良品、报废品集中回收，统一放在本班组的回收桶里。2.各类废旧生产原材料的处理，具体按照公司环保规定来处理。根据生产订单，来领料，然后进行核对。将电源开关打开（标志：机台已经运转）。将布带穿入导架和绕带轮。将布带穿入两个感应器内。以上步骤做完后，将汽缸开关打开，进行正常生产。然后将布带放入塑料框内，接头放在框外。将标识卡按照订单上的内容来填写，然后放置在相应的物料内脏污、色花、斑点、“阴阳”色、布瘤等不良现象。3、2：排咪准备工作：操作方法：根据生产任务单内容及要求准备好相应型号拉带和金属“V”型丝。选择相应型号机台。注意事项：拉带选别时将接头剪掉，如有严重中心线偏、花斑、花色或布瘤、严重弯曲也要剪掉，然后用胶带将剪断头连接好，并置于筐子外面。若使用单边排咪机，则可直接将选好的布带置于机台后相应位置；若使用双边排咪机，则要注意两筐布带的弯曲度是否相同，如果相差很大要继续区分，直至两条布弯曲度基本一致为止。“V”型丝在用前注意规格是否均匀，表面有无变色，双边排咪机两盘“V”型丝有无色差。

3、2：原材料投入及咪型调试

操作方法：把“V”型丝安装在后面支架上，保持正确转向，并将“V”型丝引入导轮，插入成型模前切刀与压板中，将送料螺丝栓压紧。调整咪型至标准要求，将机台擦拭干净。打开真空阀门。将拉带导入轨道，经压滚、张紧轮进入布带夹，再经链带导出轮压紧。扳动手摇柄，将咪牙压到布带五个牙左右观察二次挤刀，并测二次挤刀后咪齿厚度。打开电源开关，按生产任务单内容调整计数器、条装齿数、条装总数或码装总数。

注意事项：注意“V”型丝转向。咪牙达标同时应注意咪牙外观是否留有刀痕、毛刺、牙形有没有倾斜、抬头或低头等。检查真空吸力是否充足，否则应增大吸力，真空泵水位是否合格，有无轮换启动真空泵是否定期换水。二次挤刀是否把咪牙挤伤，注意细节。检查相应保护装置，注意弹簧钢板与上触点的距离。注意事项：开机前注意清理设备上无用的螺丝、垫片及维修工具等，以免设备开动扣滑入运动机构间。条装应注意设定长度是否合适。观察合链是否顺畅。排出链胚有无“C”型弯。在设定好数量后，排出5-10条测量长度是否正确？并做好首件确认。3、4：制程品质控制：操作方法：生产过程中注意油路及油量供应情况，要保证设备足够润滑并不能过量。生产过程品管和机修或修车工要经常对产品进行检测（保证30分钟一次）并对配件是否损伤做细微观察。生产过程出现异常如冒烟、噪声、卡死或产品规格有大波动要立刻停机，报告相应机修或技术员等候处理。对产品的检测要做到：合厚、合宽、点高、拉感、外观等进行检查和测量。

生产过程有无质量记录：油箱油量是否检查，废油回收是否及时清理。布带接头是否能把握好，排出链胚接头是否置于筐外，有无缝合。重大异常是否在设备档案卡上记录。机修或修车工有无做维修记录。机台周边的“5S”是否有清理.注意事项：流程卡填写字迹是否清晰有无遗失；运输过程链胚有无落地；不良数量有无记录。交给下工序时是否与接收人对接签字确认，是否对特殊要求（如重新合链、增加磨次数、有无氧化要求、是否要定型、是否有蜡等）再三交接。4、方牙拉链基本参数：型号点高植齿后齿长压光后合厚压光后合宽牙齿倾斜度齿厚3#Y1.28±0.022.75±0.051.85±0.024.30±0.053度以内均匀一致0.85±0.023.5#Y1.4±0.022.80—2.832.00±0.034.40±0.103度以内均匀一致1.00±0.024#Y1.54±0.023.17—3.202.25±0.035.05±0.053度以内均匀一致1.10±0.025#Y双拉1.53±0.023.70±0.052.55±0.025.80±0.053度以内均匀一致0.95±0.025#Y1.53±