牛头刨床说明书

目次111233445614（一）本说明书是为用户正确操作机器而编制的。用户须认真阅读，并严格按本厂不予负责。（二）根据用户提出特殊的要求，按合同或协议修改有关技术内容，说明书中某些表述可能与特殊订货的机器不完全一致。二、机床外形及主要规格参数（一）机床外形共29页第2页BC6066型T共29页第3页书三、主要用途BC6066型牛头刨床是普通用途的刨削机床，用于各种中小零件的平面加机床由床身、滑枕、摇杆、变速箱、进给箱、横梁、工作台及润滑系统、电气箱等组成。电动机经传动带、变速箱及摇杆机构传动滑枕作往复运动，有6级变速。调整摇杆曲柄回转半径，可使滑枕有不同的切削行程及切削速度。可作手动或机动的垂直进给，各有12种进给量，水平和垂直进给方向由一个手柄选择，进给量可以在机床运转中调整。工作台能作水平或垂直方向的快速移动。滑枕的起动、停止制动及工作台的快速移动由一个手柄集中控制。机床主要运动部位，如滑枕导轨、摇杆机构、变速箱、进给箱等均由油泵集中供油润滑，油量可按实际需要调整。机床内有回程抬刀装置。共29页第4页书共29页第6页共29页第7页书共29页第8页书共29页第9页书共29页第10页电气设备清单45114154551112762111297231188共29页第11页书七、润滑系统及润滑点位置图机床的主要运动部位如：滑枕导轨、摇杆机构、变速箱、进给箱等处均由油泵集中润滑，供油量可按需要调整。起动机床时，油泵即进行工作，油泵通过滤油器自床身底座的油池内吸入润滑油，输经分油器及管道润滑机床各部。机床使用N46机械润滑油润滑，润滑油油面由底座侧面的油标指示，第一次灌入的润滑油在使用约300约每6个月更换一次新的润滑油。更换用油时，自底座的放油孔放出旧油，洗净油池及机床内部积污，再灌入新油。滤油器应定期清洗，去除附着于滤油网外的杂物。脂。滑枕导轨的供油情况可由床身操作侧的油窗观察。一般情况下，机床出厂时，各部润滑油量均已调整适宜，在使用中欲作个别的油量增减，可以调整装于床身后部的分油器。分油器油量调节阀所控制的各部油路如下图所示。机床其他部位的润滑，可按下图所示润滑点位置，以N46机械油润滑，油量及次数按实际使用情况确定，横梁、工作台导轨及各进给丝杠等处，也应按实际情况润滑。书八、吊运及安装（十一）工作台进给安全离合器调整：调整碟形弹簧的压力，可使安全离合器传递不同的扭矩，调整完毕后，应将调整螺母背紧，以防运转中松脱。电动机传动带松紧调整：电机安装在床身空腔内，以支承板固定在床身上。调整传动带松紧时，松开支承板固定螺钉，调整支承板位置至传动带松紧合适再重新拧紧固定螺钉。机床试车前应仔细地清洗机床各加工表面的防锈剂，检查机床内部是否清洁，电源线、接地线是否妥当，电器设备是否正常，绝缘性能是否可靠。向机床各需要加油的部位及导轨表面注以清洁的N46机械油，并向机床油池灌注N46机械油，油面高度不应低于底座油标表面的2/3。先手动运转机床，必须确认各部位均已正常无阻后，再开车运转机床。接通电源，以手柄启动机床，此时检查电机转向是否与要求相符。自低转速开始，逐级空运转机床，并调整滑枕行程，使机床在最大切削速度下空运转足够时间，以观察机床是否正常，运转中调整工作台进给量，使工作台作不同方向的水平和垂直进给。试验机床制动器及工作台快速移动机构是否灵敏可靠。如回转刀架角度切削，必须注意滑枕回程时刀架不能有与机床相碰的危运转中注意滑枕导轨的供油量是否合适。油量过少将引起不正常磨损，油量过多则导致漏油，必要时应调节分油器，至供油量合适为止。机床应经常保持清洁，按时润滑导轨面及各注油孔，并作定期检修。随机附件：随机附带下列各件规格17mm24V,40WM24×340回程抬刀机构：回程抬刀机构使刨刀在滑枕回程中自动抬起，用以提高加工表面质量，减少刀具磨损，避免碰伤刀具。当不使用抬刀机构时，将控制旋纽顺时针转动，使扇形面与导板顶面脱离而停止抬刀运动。型BC6066合格证明书最大刨削长度：660mmGB/T14302-1993对工作台上平0.08/1000面的垂直度工作台移动对工作台上平面的平行度滑枕移动对工在任意300测滑枕移动对工作台上平面中央T型槽的平行度使用说明检验项目工作精度型牛头刨床装箱单最大