喷浆机说明书文档

JPS6I转子式混凝土喷射机组使用说明书1.概述JPS6I-D转子式混凝土喷射机组，是将配合好的沙石料与速凝剂，由转子式至喷枪的一种喷射装置。它是集上料、混合、连续输送，喷射一体的自动化装置。是目前国内外降低粉尘、减少回弹、节约水泥综合性比较好的设备之一。它广泛应用于煤矿掘进、隧道涵洞、建筑基坑支护、河道护坡等工程中作喷射混凝土作业。2.主要技术性能型号意义JPS6I——DDI）S主要技术指标额定工作压力生产能力耗气量＜≥适用混合料水灰比最大骨料颗粒度输料管内径＜≤15mmφ51mm60m(水平)输送距离（垂直）回弹率＜10%（标准工艺条件下）≤10%粉尘浓度速凝剂掺量3%（水泥重量的百分比）搅拌机、泥浆泵、喷射机600/900mm电机功率轨距外形尺寸（长×宽×高）总重量2850××1650mm1230Kg3.工作原理及主要结构工作原理由泥浆泵打来的水泥浆与喷浆机喷出的沙石、速凝剂在混合器中混合，然后由输送管将混合料送至喷枪后进行喷射作业。主要结构该机主要有转子式混凝土喷射机、水泥浆搅拌机、挤压式水泥浆泵、电器控制箱、出料弯头、气路系统、混合装置、喷枪、机架等部分组成。3.2.1喷射机主要由料斗、搅拌装置、出料弯头、气路系统、转子、减速机等部分组成。电机通过减速机带动转子旋转。将搅拌好的物料装入转子，由气路系统中的气路管道把其送出出料弯头，再由风路系统中的辅助进风管路的助理，将其混合料经输料管、喷头、喷至受喷射面。3.2.2水泥浆搅拌机主要由电动机、变速箱、水箱、上搅拌桶、下搅拌桶、水箱控制阀门、上搅拌桶的下料阀门组成。本水泥浆搅拌器是双桶式。上桶先搅拌好一桶后放入3.2.3挤压式水泥浆泵主要由电机、变速箱、泵壳、偏心轮架、橡胶软管、管接头等组成。本泵是一种容积泵，不需要灌引水，自吸能力强。3.2.4电器控制箱本电器控制箱为防爆型。3.2.5混合装置本混合装置是由左右螺旋搅拌总成和泥浆输入装置组成。与螺旋搅拌总成相连接的是输送管以及喷枪。4、使用与操作工作条件4.1.1动力电源电压：660Ｖ/1140Ｖ4.1.2压缩空气压力~4.1.3水压≥MPa开机前的准备4.2.1操必须仔细阅读该机使用说明书，经培训后方可上岗。4.2.2向减速机加入机械润滑油（浸入上排齿轮的4.2.3检查气、水、电路及速凝剂和输料管路等环节是否安装正确、牢靠，输料管路的布局不应有急弯和被压现象。4.2.4清除喷射机内及周边杂物。4.2.5搅拌轴的旋转方向也为逆时针，短时间空运转，检查有无异常响声。4.2.6摩擦板夹紧力的逐步施压用于转动压紧装置上部的螺母，逐步压紧，再用扳手上紧2～4圈（4个4.2.7设置可靠的联络信号4.2.8按要求配制沙石送入施工地点。试送气在喷射手握住喷头后依次缓缓打开风路系统的各阀门，检查各气路是否工作正常，安全可靠，然后，将输料管折弯，对压紧装置上部的螺母均匀施压，其压紧程度保证主进气管路上的压力表在的情况下无明显跑风（注意此阀门的喷射4.4.1操作程序到指示线上待用）将水与水泥搅拌成泥浆后，打开搅拌器的下料阀门，将搅拌好的泥浆放入搅拌器的下桶。然后打开搅拌器水箱上的加水装置球阀重复上述动作搅拌水泥浆。第二步开启空气压缩机送风后，启动喷浆机电机，启动泥浆泵电机，人工均匀的将配好的石子沙子和速凝剂装入喷浆机的上料斗，此时水泥浆首先到达混合器，随后沙石料也到达混合器，水泥浆与沙石料经混合器混合后经输料管到达喷枪正常作业开始。4.4.2人工一定要均匀上料，保证料斗内始终有余料。4.4.5注意事项4.4.5.1试送风或正常喷射时，喷射手应严格将喷头朝向有人活动的地方及其它有用的物体。机组运转时，严格用手或其它工具伸入料斗内。4.4.5.3喷射时操应经常观察主进气管路上的压力表针摆动情况，若发现表机，停气待查的原因排除后，再送气、开机。4.4.5.4速凝剂为定量添加，随沙石一同从喷浆机输出。4.4.5.5在工作一段时间后，若发现摩擦板漏气，待无料时，再适当拧紧装置上上部的螺母，门。严禁工作时调整其螺母。4.4.5.6清理机内粘料时，严禁开车，不得用利器清理喷射机内的料腔。4.4.5.75、维护、保养每次工作完毕5.1.1冲洗搅拌机及挤压泵。并用主进气管路，清扫机器四周的余料及杂物。5.1.2检查摩擦板、衬板料腔等的磨损情况，及时处理或更换。5.1.3卸下喷头，清理水环中的水，以防堵塞。定期维护保养每季向转子的内齿，平面轴承、上部轴承、搅拌机两端的轴承充填钙基润滑油一次，每半年减速机换油一次，每年大修一次。6.故障处理四个压紧螺母施力不一致均匀施压二者之间有杂物清理杂物二者之间，其一磨损较大修复或更换料腔装配不当或间隙较大重新装配，减少间隙量适当减少气压调整配比喷头与受喷面之间距离过调整其喷距远或过近转子内漏气或喷头出现喷料腔磨损或断续供料射不出7、订货须知订货未说明者，该机供货为600mm轨距，防爆电机。除整