深圳市宝安区某立交投标施工组织设计

深圳市宝安区某立交施工组织设计目录TOC\o"1-3"\t"slStyle1,1,slStyle2,2,slStyle3,3"第1章质量保证体系11.1 总则11.2 质量方针及质量目标11.3 质量管理体系及质量岗位职责11.4 质量体系主要要素控制31.4.1 物资采购的控制31.4.2 顾客（业主）提供产品的控制31.4.3 产品标识和可追溯性41.4.4 施工过程控制41.4.5 检验和试验及其状态控制6第2章工程概况72.1 设计要点72.1.1 路线72.1.2 总体布置82.2 地形、地质、地震、气候、地下水等自然地理特征122.3 工程规模13第3章施工组织管理机构15第4章施工准备17第5章劳动力、设备组织计划及人员，设备、材料运到施工现场18第6章主要机械设备进场计划表23第7章施工工期及工期进度计划：25第8章施工总平面布置26第9章主要工程项目的施工方案及方法279.1 桥梁工程施工289.2 钻孔灌注桩施工299.2.1 墩柱施工319.2.2 箱梁施工359.2.3 予应力施工369.3 管网工程419.3.1 管网工程施工419.3.2 管网施工方法449.4 道路工程施工459.4.1 路基施工459.4.2 路面工程469.4.3 人行道施工499.5 挡土墙工程509.6 箱梁工程529.6.1 土方开挖529.6.2 排水系统539.6.3 箱涵基础施工549.6.4 钢筋混凝土箱涵施工549.6.5 土方回填57第10章保证工程质量和工期的措施5810.1 保证工程质量和工期的措施5810.2 保证工期的措施59第11章安全生产、文明施工和环境保护措施6111.1 安全生产措施6111.2 文明施工及环境保护措施6311.3 安全用电及电气防火措施6511.3.1 接地与接零6511.3.2 配置漏电保护器6511.3.3 配电箱开关箱的设置6611.3.4 外电保护6711.3.5 照明6811.3.6 电器防火68第12章雨天施工措施70第13章降低工程成本造价措施73第14章交通组织方案74第15章文明施工工程设施设计75第16章施工图表77第17章编制依据88质量保证体系总则（一）本质量保证体系是针对宝安区某立交工程而制定。（二）为了保证所承建的工程施工质量自始自终处于受控状态，特制定本质量保证体系。（三）在运作质量保证体系的同时，还必须执行国家现行的有关技术标准及规范的规定。（四）本质量保证体系制定的依据是：以ISO9002质量体系所制定的质量手册及质量管理文件为依据，针对宝安区某立交工程的具体情况及国家执行有关技术标准及规范的规定制定质量方针及质量目标（一）质量方针：以质量为本，精心施工，高效优质，以信誉取胜。（二）质量目标：创优良工程，为特区二次创业建设作贡献。质量管理体系及质量岗位职责（一）质量管理组织机构如图附表。（二）质量管理体系：详见《宝安区某立交桥创优管理体系图》。（三）质量岗位职责（主要负责人）1、项目经理质量岗位职责：（1）在上级主管的领导下，认真贯彻公司的质量方针和目标，组织制定具体措施，确保本经理部全体人员的理解和贯彻执行。（2）坚持“质量第一、用户至上”的思想，在施工中应自始自终地把这一思想作为质量控制的基本，推动创优工程的活动。（3）根据质量计划，结合项目工程的实际，建立组织机构，配齐所需资源，落实质量责任制。（4）主持项目工程的质量策的领导下划，参与组织质量审核，组织落实纠正措施，并督促实施。（5）全面履行项目工程的管理职责，对工程的重大、大质量事故负全责任。（6）经常深入工地调查研究，及时推广保证工程质量的先进施工工艺，表彰奖励质量管理先进集体和个人。（7）加强质量管理知识学习，支持质量检验人员的工作，主持召开QC小组成果发布会。2、总工程师质量岗位职责：（1）在项目经理的领导下，认真贯彻公司的质量计划和目标，组织制定该项目工程的质量保证措施。（2）主持项目工程实施性的施工组织设计，明确其技术保证和质量保证要求。（3）制订和实施项目工程质量计划，加强施工过程的控制，对因技术管理原因造成的重大、大质量事故负责。（4）制订和实施纠正措施和预防措施，严把图纸、测量、试验关。（5）严格执行项目工程的施工技术和质量检验管理，并对具体工作质量负责。（6）监督检查采购物资的检验和试验及设备的控制，主持不合格品的评审和处理。（7）推广应用统计技术，加强文件和资料的控制，建立质量记录。（8）组织推广和应用各项新技术，主持关键工序攻关，和人员培训，编写有关成果报告和施工技术总结。质量体系主要要素控制物资采购的控制1、做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可行的厂家，作为待定的物资供应方。2、从待定的物资供应方产品中取样试验。3、试验合格后，进行比较，从中选择最优厂家，经监理认定作为合格的物资供应方，建立供货关系。4、建立物资供应往来卡，随时掌握产品的质量，促使提供稳定合格的产品，否则重新认定合格的物资供应方。顾客（业主）提供产品的控制1、顾客提供的产品应符合施工图设计、国家标准及技术规定的要求。2、顾客的提供的产品如有不符合规定者，及时通知顾客派人处理。3、对顾客提供的产品应作好标识，并作好记录，保证其可追溯性。4、质安和试验部门负责对顾客提供产品的检验和试验。产品标识和可追溯性1、采购产品（1）用于工程上的原材料（包括钢材、水泥、砂、石料及外加剂、外掺料等）及主要辅助材料存放点挂牌进行标识，并作好记录。（2）检验、质量、试验及其它施工设备在仪器设备上贴标签进行标识，并作好记录。2、工程施工过程产品工程施工过程中的每道工序，每个部分、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来载明。3、产品标识记录和控制由工序技术人员、施工员、材料员、试验员及质检员进行实施，以确保根据产品标识，实现对工程质量形成过程、状态的追溯。施工过程控制1、严格按ISO9002质量体系，并根据深圳人民北路—晒布路市政工程第I合同段工程合同要求，补充完善内部质量保证体系，保证单位工程合格率100%，优良率达90%以上。2、建立以项目经理为组长、总工程师为副组长，经理部各业务部门负责人为的创优领导小组，主持和组织项目创优活动，实行总工程师质量总负责，质量管理工程师专职监察，各单项工程和施工工序、工艺负责人和技术负责人质量责任制，使创优落实到人及各项具体工作中，做到分兵把关，层层包保。3、认真执行质量管理制度，把好施工会审签制、技术交底制、质量自检、互检、专检“三检制”，隐蔽工程检查签证制，安全质量检验评比奖力量制、验工质量管理制度，具体落实到施工活动中去，使质量控制做到群专结合、上下结合、内外结合、贯穿施工全过程中。4、运用全面质量管理原理，抓好施工全过程质量控制，开前即组织技术人员及有关管理人员、生产骨干熟悉设计标准和相关施工规范，制定实施性施工组织设计的同时一并制定施工细则和质量措施，施工中，首先把好技术标准关，作好技术交底，其次抓好测量复核和检验试验，第三，严格施工纪律和劳动纪律，严格各工序质量检验与控制，确保一次合格，一次成优。5、坚持以“预防为主，检验把关相结合”的方针，加强对原材料、中间产品质量的检验，杜绝不合格材料在工程中使用，按规定及时检测砼强度，据以指导砼配合的调整，或改进施工工艺，达到结构工程内实外美。6、开展技术培训，组织技术攻关，解决质量中的难点，对本项目关键工序分别成立QC小组和技术攻关小组，解决施工技术难点，确保工程创优。检验和试验及其状态控制1、检验质量保证体系：见检验质量保证体系图：2、检验程序（1）检验总程序：见检验总程序图（2）混凝土检验程序：见砼质量检验程序图（3）回填土压实检验程序：见回填土压实质量检验程序图工程概况本工程位于宝安区某镇，包括某立交桥，污水干管工程（桩号0-45803至0+460）某（东段）路面，某立交匝道路面及3号人行天桥工程。某立交及某（东段）给水、雨水、通信、电气、照明。立交桥位于某镇广深公路与某交汇处，宝安区位深圳市经济特区西北部，东紧靠特区境内的广深公路深圳市经济特区对外交通主要快速干道，宝安区被这条繁忙的过境公路分割成东西两个板块，东部为城市建成区，西部为规划的区中心区，某为城区东西向快速干道，是对外交通的主要通道，某立交的建成将加深新老城区的联接，保持过境交通的顺畅。设计要点路线（1）平面线型：立交由跨线桥即：A、B桥和广深公路（）构成主通道，另加八条匝道组成全互通立交，A、B桥采用大半径园曲线，匝道中C、D、E、F为左转弯匝道，其中：C、D、匝道为壶把式，E、F、匝道为环圈式，E、F匝道型由半径R=43.75m和R=63.75m的复曲线加缓和曲线组成,其余匝道为右转弯匝道，I、J匝道为某和广深公路的平交道路。（2）纵坡：A、B桥最大纵坡为5%，最小凸形竖曲线半径为R=m，最小凹形竖曲线半径为R=1500m，C、D、E、F、H匝道最大纵坡为5.4%,最小凸形竖曲线半径为R=900m，最小凹形竖曲线半径为R=900m。（3）横坡：路坡路拱为单向横坡，坡度为2%，平曲线处均设置超高，全超高破度为4%，超拱高原则上在缓和曲线段完成，超高按直线方式过渡，超高施转轴为路线设计线，立交桥横坡由墩柱高程，桥台高程及桥台垫石调整。（4）主要技术标准a.设计荷载：汽车—超20级，挂车—120b.设计车速：主线：80km/h，A、B跨线桥：60km/h，C、D、E、F、G、H匝道：30km/h。c.桥面宽度：A、B桥桥宽：13.25—17.45m，匝道桥C、D、E、F、H桥宽7.5m。d.桥下净高：跨处；净高5.5m，跨宝民路处净高5.0m。总体布置立交桥由立交桥和引道部分组成1、立交含七座桥，即A、B桥和匝道C、E、F、H桥，A、B桥为预应力砼连续箱梁桥。C、D、E、F、H桥为钢筋砼连续箱梁桥。2、引道：引道分为匝道、桥引道，加减速车道及三角段部分，引道均采用砼路面，匝道、桥引道设置档土墙，采用预制砼构件。3、立交桥上部构造（1）箱梁高度均为1.25m，A、B桥为单箱多室变宽箱梁，除AⅡ、AⅣ下联采用全预应砼连续箱梁结构外，其余各联为B类部分预应力砼连续箱梁结构，纵向预应力钢束采用强度低松驰钢绞线。（2）A、B桥上部构造采用“公路桥梁综合计算程序QJX”及空间结构程序进行分析，结合逐孔支架现浇施工顺序进行结构计算，故要求施工按施工示意图规定次序施工，每联间梁端均做成牛腿。（3）AⅡ、AⅣ联A10、A20号墩顶为长悬臂结构，横梁布置有横向预应力。（4）C、D、E、F、H桥为弯梁桥，上部采用曲线梁桥程序进行分析，采用刚构——连续梁组合体系，互联间梁端均做成半牛腿。（5）箱梁施工时，应按图纸提供的墩位坐标，梁端偏角，中心偏移尺寸（失高）放样定位，保证线型顺畅。（6）箱梁顶做成与桥面相同的横坡，桥面铺装采用等厚8CM。（7）翼缘处预埋Φ25cm，P、V、C塑料排水管。（8）上部结构主要材材料。a.桥面系砼：防撞栏用255号砼，桥面面铺装用35号防水砼。普通钢筋：采用ⅠⅠ、Ⅱ级钢，标准准强度分别为为Rgb==240mppa和Rgb=3340mpaa，产品质量量须符合GB14999—79规定。b.箱梁砼：AⅡ、AⅣ箱梁及钢束工作口口封采用50号砼，匝道道桥梁采用30号砼，其余余段箱梁采用用40号砼。普通钢材同桥面系系。预应力钢绞线：采采用ASTMAA416-SS7a标准，强度270级，直径1524mmm的钢绞线，其其标准强度为为Rb=18860mpaa，70%动载时的松松驰率不大于于2.5%。锚具：采用OVMM系列，共有有十二种锚具具，波纹管采采用内径为Φ70mm，80mm990mm及Φ100mm四种金属波波纹管。支座：采用多向及及固定球形支支座4、立交桥下部构造造（1）A、B桥桥台为薄壁式桥桥台，A14、A15、A16、B12、B13、B14号墩为双柱柱矩形墩，B1号墩为三柱柱圆柱墩，其其余桥墩皆为为双桩圆柱墩墩，圆柱直径径1.2M，桥墩均带带承台，其中中A10—B18、A11—B17、A19—B9、A20—B8墩承台为连连续承台。（2）匝道桥中C0号号台为U型台，其余余桥台为薄壁壁式桥台，桥桥墩为独柱式式桥墩，其中中C1、C2、D11、D12采用扩大基基础柱式桥墩墩，柱径均为为1.2M。（3）匝道桥桥台与桥桥台墙间就加加装2.0CM厚橡胶垫或或其它弹性衬衬垫。以缓和和限制梁的横横向位移。（4）各联间过渡墩，除C6、D2、D7号墩外，均设有墩顶盖梁，盖梁上布置牛腿，C6、D2、D7号墩顶设倒牛腿。（5）A、B桥中B0号台及B1、B110、B6号墩含三根根桩外，其余余墩台均含两两根桩。5、3号天桥跨越广深路路，因新建某某立交桥为解解决该处道路路两侧的人行行交通问题。人行天桥轴线位于于广深路道路路中心桩号4-8766.188米处。a.桥面宽桥4..70米,全宽5.0米、两侧各各有0.15m宽的踢脚及及栏杆。b.桥下净空车行道≧5.5mmc.桥面面坡度主桥梁底设R=5500米竖曲线,人行梯道纵纵坡i=1:44d.主要要结构形式i.上部部结构:主桥为两跨跨预应力混凝凝土等高度连连续箱梁，梁梁高0.85m箱梁横断面面为单箱单空空；底板宽3.0米，两侧各各挑臂1.0米，箱梁顶顶宽5.0m，梁体采用40号混凝土满满堂支架现浇浇，人行梯道道为钢筋混凝凝土板梁，墩墩梁固结人行行梯道梁高0.5m，梯道梁全全宽5.0米，采用30号混凝土满满堂支架现浇浇。ii.下下部结构：墩墩柱：主梁下下分设三个圆圆端板式倒梯梯形扁柱敦，每每个墩顶设两两块板式橡胶胶支座、梯道道下为ф80cm圆形墩，墩墩梁固结，墩墩柱均采用30号混凝土现现浇。基础：采用Φ1..0钻孔灌注桩桩iii..附属结构支座:主桥墩顶设普通极极式橡胶支座座,人行梯道与与主桥牛腿搭搭接处放置2CM厚橡胶条桥面铺装:全桥均均采用30号豆石混凝凝土铺装伸缩缝::梯道与主桥桥牛腿间2cm宽伸缩缝缝采用沥青麻麻絮填充。人行道、自行车道道、铺道、主主道路面结构构：a.人行行道：土基压压实≥90%，15cm，6%水泥稳定石石粉渣，2cm，1:3水泥砂浆卧卧底，5cm，30号水泥混凝凝土方砖b.自行行车道：土基基压实≥90%，15cm，60%。水泥稳定定石粉渣，2cm，1:3水泥浆卧底底，5cm，30号水泥混凝凝土彩色石砖砖c.辅道道：大基压实实≥93%，18cm，4%水泥稳定石石粉渣，20cm，6%水泥稳定石石粉渣，7cm沥青碎石，6cm粗粒式沥青青混凝土，4cm沥青玛蹄脂脂碎石混合料料d.主道：土基压压实≥95%，25cm，4%水泥稳定石石粉渣，15cm66%水泥稳定石石粉渣，25cm335号水泥混凝凝土，6cm粗粒式沥青青混凝土，4cm沥青玛蹄脂脂碎石混合料料。地形、地质、地震震、气候、地地下水等自然然地理特征1、立交场地地势四四面高、周围围低，部分地地势起伏较大大，东、南两两侧有楼房。2、场地地貌除西面面为低山丘陵陵地带（部分分地方基岩裸裸露）外，其其他地方原始始地貌为海成成一级阶地，现现大部分已堆堆填整平，修修成主干道路路和建筑设施施。3、本工程地质覆盖盖层及基岩两两部分（1）覆盖层主要第四四系堆积物和和沉积物，按按层序自上而而下为，人工工填土、植物物层、含有机机质亚粘土，含含有机质砾砂砂、砾砂、亚亚粘土、残积积层等。（2）基岩为加里东混混合花岗岩，按按其风化程度度可划分为全全风化、强风风化、弱风化化和微风化四四个带，各风风化带的顶板板埋深面均起起伏较大。（3）场地表面和孔深深控制范围内内未发现活动动或发震断裂裂、滑坡、塌塌陷、土岩洞洞、崩塌和泥泥石流等不良良地质形象，场场地稳定性较较好。（4）场地位于基本裂裂度VⅡ度区（5）场地地下水位高高、水量大（6）场地处于南亚热热带，属海洋洋性季风气候候4-9月为雨季，7月平均气温28℃，板端最高高气温为36.7℃，1月平均气温9℃，极端最低低气温为0.2℃，年平均气气温22℃，年雨量1941mmm工程规模1、A桥分五联：其322孔，全长655.224m，各联跨径径布置分别为为9×20m，20.000+22.222+21..76m2×21..76+2××21.800×+2×220.73mm，20.733+23000+18.885m，2×18..85+9××20m，B桥分三联共22孔，全长454.667m，各联跨径径布置分别分分：2×20++19.9887+2×119.9077+3×188.761++22.8999m，2×20..73+211.10+22×21.880+21..39+2××21.766m，22.2119+4×220.00mm，22.2119+4×220.00mm，C、D、E、F、H桥为钢筋砼砼连续箱梁桥桥，共计40孔，共长646.552m2、匝道:桥引道长长1259..2m，加减车道道长771.66m，三角段长389.88m3、某污水干道(桩桩号0—458.003至0+4600),Φ300，343m，ΦΦ40，27.5mΦ50，24m；Φ80.18887m，雨水井，83座4、箱涵工程从0--458.03至0+460，长1928m，土方105000m3，砼量2050m3，钢筋2800吨。5、砼路面m2，水水泥石粉渣130000m3施工组织管理机构构项目经理部项目经理部项目经理项目经理技术负责人技术负责人材料设备部工程技术部后勤部质安部材料设备部工程技术部后勤部质安部材料、成品采购，机械设备采购及维修，水电作业生产、生活服务、劳动工资、人事、财务作业质检材料成品检验、实验、安全监督材料、成品采购，机械设备采购及维修，水电作业生产、生活服务、劳动工资、人事、财务作业质检材料成品检验、实验、安全监督TQ小组测量、合同预算、施工工艺、技术资料、计划统计生产调度市政道路施工队市政桥梁施工队市政道路施工队市政桥梁施工队说明：1、市政政道路施工队队：包括给排排水管道，电电讯管道，电电力电缆地沟沟工程，砼及及沥青砼路面面等项目的施施工，对项目目经理负责，并并接受各职能能部门的领导导和安排。2、市政政桥梁队，包包括桥梁及挡挡土墙项目施施工。3、项目目经理部执行行计划、组织织结构、控制制、监督、指指挥职能，对对施工项目的的质量、工期期、合同、安安全、成本进进行全面管理理。施工准备1、踏勘现场，了解解地下管线及及绿化砍伐，建建筑物或市政政设施拆迁情情况，对与工工程相突的情情况应及时报报告建设单位位，研究确定定方案。2、测量量放线，测放放出各座标及及红线制座标标，并加以保保护。3、搭设设临时设施，预预制场地，编编制临时用水水用电方案与与有关部门联联系。4、组织织技术人员审审阅图纸，并并准备图纸会会审，编制施施工图预算，编编制施工组织织设计、5、根根据方案确定定交通封路及及交通疏导、路路线、修筑临临时通道。6、组组织机具、机机械进场。劳动力、设备组织织计划及人员员，设备、材材料运到施工工现场根据本合同段工程程的特点，实实施该项目的的人员、设备备及材料作以以下安排：公司指派一名领导导负责施工生生产的组织、指指挥及协调工工作，公司的的工程部、质质安部、预算算部等部门派派专人指导现现场的相关工工作，并保持持与业主、监监理、设计院院及有关单位位、部门的联联系，及时解解决施工中出出现的问题。实施本工程的队伍伍为公司下属属分公司及相相关项目的施施工队。进场场的施工队近近年来参与了了深圳市的多多项市政工程程施工，而且且这些工程与与本合同段均均有相似或相相同之处。通通过这些项目目的实施、积积累了丰富的的经验，培养养了一大批管管理人员、技技术干部和技技术工人，完完全有能力安安全、快速、高高效、优质、按按期承担并完完成施工任务务。施工人员员均在深圳地地区待命，一一旦中标，可可立即投入现现场施工，并并由各相关项项目施工队组组成现场项目目经理部及作作业队伍，实实施本工程项项目。实施本项目的机具具、设备和周周转材料分布布在深圳各工工地，若中标标，我公司根根据施工进度度总体计划的的要求分期分分批把人员及及设备材料调调入现场。动动员周期如下下：中标后接到进场通通知，当即组组织人员进入入工地进行筹筹建，按施工工总平面布置置图规划进行行。先搭建生生产、生活设设施、接通水水、电，调入入最先开工项项目所需的土土方机械、吊吊机、钻桩设设备、运输机机械、钢筋加加工机械设备备。15天内，现场场搭建临时设设施基本完成成后，相应的的施工作业班班组进场，做做施工准备工工作，进行放放样，修建临临时道路和钻钻孔灌注桩施施工。开工后，第二个月月完成市交管管部门批准的的交通组织方方案，实现临临时路通车、把把车辆调整到到施工临时道道路上通行。让让出跨线桥和和主车道的场场地，为本工工程的主战场场开工拉开序序幕。相应的的桥梁施工机机械、设备进进场。调进门门式支架；钢钢管支撑和部部分木枋、木木板等材料。第第二个月至第第四个月，挖挖掘机、吊机机、打夯机、压压路机、砼搅搅拌机、振捣捣器等，施工工跨线桥和人人行天桥主道道上的，经检检验合格后，再再施工下部结结构和上部结结构。本工程开工的时间间正值旱季。这这是施工地下下管线的最佳佳时期，必须须见缝插针抓抓紧安装，特特别是埋设较较深的箱涵给给水管和污、雨雨水管。进场场后，在临时时施工道路下下的地下管线线与临时路同同步施工，先先埋设穿过临临时路的地下下管再修临时时路。所以相相应的施工机机械和材料要要按计划进场场。临时路通通车后，主道道下的地下管管线也要在旱旱季抓紧时间间埋设，尽量量避开雨季施施工地下管网网。钻孔桩及下部结构构墩台以上部部结构起点A12-113及B16-117孔的施工顺序序为准，集中中力量准备先先竖箱梁的条条件。箱涵分二段同时施施工。人行天桥从临时道道路通车后，施施工主跨，梯梯道梁跨收尾尾前二个月施施工。道路工程及匝道GG从施工准备备结束开始施施工，与桥面面同步完成。施工过程中，需由由施工单位试试验和检测的的工程项目，由由公司试验室室进行。（三）设备、人员员、材料运到到施工现场的的方法投入本工程的施工工机械及设备备，工地施工工组织机构，配配备本工程的的设备、人员员、脚手架、钢钢支撑、木模模板等均用汽汽车从各工地地及仓库运到到施工现场。吊吊机、挖掘机机等用拖车运运到现场。汽汽车、压路机机等从公司直直接行驶到施施工工地。钢钢材、水泥、PVC管、铸铁管管、碎石、砂砂等材料在深深圳采购，用用汽车运到工工地指定位置置或现场加工工场与工地仓仓库。人员动员周期计划划时间数量(人)机构年年备注9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月1．项目经理部252525252525252525252525管理人员2．桥梁施工队5015025025025025025025010050503．道路施工队50501005050505050100100100504．管网施工队100100100100100100100100100100100505．机电班151515151515151515151515包括司机、电工机机修6。后勤班101520202020202020202020包括保卫、勤杂合计200235410460460460460460460360310160500人400人200人简图主要机械设备进场场计划表序号机械设备名称型号规格单位数量进场时间退场时间1挖掘机PL200台4年9月年7月2压路机8T台1年9月年7月3压路机20T台1年9月年7月4自卸机15T台6年9月年7月5自卸机5台10年9月年7月6装载机EL40台4年9月年7月7推土机D60台2年3月年5月8汽车起重机QY-16C台2年9月年6月9拖机40T台1年9月年7月10搅拌机550L台2年10月年7月11搅拌机450L台3年10月年7月12砼输送泵HB60台2年10月年7月13翻斗机195台8年10月年7月14发电机170KW台2年9月年7月15钻（冲）孔桩CE-30台13年9月年12月16空压机6M3台2年9月年7月17钢筋加工机械套3年10月年7月18木工加工机械套3年10月年7月19电焊机交自流台9年10月年7月20砼切割机5．5KW台2年5月年7月21履带起重机30T台2年9月年7月22预应力张拉设备台2年11月年7月23沥青砼摊铺机55HP台2年6月年7月24经纬仪（全站式）BJTDJ台2年9月年7月25水准仪BFJDE53台2年9月年7月26实验设备台1年9月年7月27潜水泵75KW台2年9月年7月28震动棒1．5KW台20年9月年7月29蛙式打机3KW台5年9月年7月30破路机115KW台1年9月年7月施工工期及工期进进度计划：施工工期11个月月，从年9月1日至年7月30日工期进度计划（见见横道图，网网络图）施工总平面布置总平面布置原则：：施工用的办公室、生生活设施、生生产车间、材材料堆放场机机械停放场、工工人宿舍计划划安排E、F匝道中间。施工临时用水，东东西两侧与有有关单位联系系各开一个接接口，主水管管为φ100，临时用电电，业主向施施工单位提供供1万伏输变压压器，拟安排排在东侧。保证在施工期间畅畅通，安排两两条临时道路路解决。本工程的预制构件件数量较多，预预制砼档土墙墙、电缆沟盖盖板、支架、人人孔口盖板等等。布置集中中预制场。施工总平面布置（见见施工平面布布置）主要工程项目的施施工方案及方方法上部箱梁的浇灌顺顺序起点A0-1←…A110-11←←A0-133→A13-114…→A19--20→A20-211…→A35--32↓↓C6-77D1--2↓↓C5-66D2--3┇┇↓↓C0-11D111-12起点B21-22←……B17-118←B16-117→B15-116…→B9-110→B8-9…→B0-11↓↓E1-22F7--2↓┇E2-33∣↓↓E3-44F0--1起点H0-1→H1--2→┄H12-113桥梁工程施工场地清理及场地平平整；机具准备及现场施施工准备；测量定位并定出各各桩位，请监监理工程师复复核确认；钻孔灌注桩施工；；孔桩检测；桥墩柱施工；桥下地基处理；桥身钢支架安装，车车行通道支架架及便桥架设设；桥身模板安装；箱梁内模安装及上上部板钢筋安安装；波纹管安装、钢束束准备；箱梁内模安装及底底板钢筋安装装；穿钢绞线；桥身砼浇灌、养护护；钢束张拉；校对道桥梁板支模模；梯道桥钢筋安装；；梯道桥砼浇灌、养养护；跨线桥及人行天桥桥桥面铺装层层；桥栏杆安装；拆模拆架。钻孔灌注桩施工施工前准备工作A、场地平整，清除除杂物，回填填土应夯打密密实；B、挖泥浆池、沉淀淀池、储水池池，准备合格格粘土；C、水、电源接通；；D、埋设设护筒，护筒筒四周应夯实实，顶端高出出地面30cm，底部埋埋深2.0—2.5m，护筒应上上下正直，护护筒中心线平平面偏差小于于5cm。E、机架架要平直，机机应垫稳，不不能软硬不均均，钻孔过程程中不能移位位和不均匀沉沉陷。F、泥浆浆指标，粘土土层16”--17”砂层17”--19”含砂率不超超过8%，胶体率应应在90%以上，比重1.2—1.4左右。G、泥浆浆槽应挖成高高20cm，宽30cm，长度不小小于15m，泥浆流速速不大于10cm//s”。H、安装装钻机时要求求转盘中心同同钻架上起吊吊滑轮在同一一轴线，钻杆杆位置偏差不不大于20cm。”（2）钻孔A、钻具具联结要铅直直，初期钻进进速度不要太太快，在孔深深4.0m以内不超过2m/h，以后不要要超过3m/h，在覆盖层层始终要减压压钻进，钻进进速度和泥浆浆排量相适应应。B、钻进进过程中，经经常试验泥浆浆指标变化情情况，并注意意调整钻孔内内泥浆高度。C、经常常检查机具动动转是否正常常，发现异常常应立即报告告，需加润滑滑油部分每班班必须检查一一次。D、小工具如扳手、榔榔头、撬棍就就用保险绳栓栓牢防止掉入入孔内。E、经常注意观察孔孔内附近地面面无裂开或护护筒，钻架发发生倾斜。F、严格遵守操作规规程，注意每每一细小环节节，并详细记记录。G、终孔孔后用原浆法法清孔，清孔孔后泥浆指标标比重：1.15—1.258，含砂量<4%，粘度17”--20”，孔底沉查查不应大于5CM，孔深要符符合设计及施施工规范要求求。H、清孔时应经监理理工程师检查查确认，签证证隐蔽。I、清孔时应保持钻钻孔内水位高高出地下水位位1.5—2.0M，防止坍孔孔。（3）钢筋笼制安A、钢筋筋进场必须具具有合格证，每每批材料、每每种规格均需需抽样检查合合格后方可使使用。B、钢筋笼制作主筋筋接头应错开开，同一截面面内接头不超超过50%。C、钢筋绑扎过程中中应严格遵守守规范。D、钢筋笼外侧应安安装砼预制垫垫块以保证钢钢筋保护层。E、钢筋筋知吊装中要要防止变形，钢钢筋笼入孔后后应牢固定位位，提升导管管时必须防止止钢筋笼拔起起。F、适当当焊接加固钢钢箍和吊挂筋筋，保证钢筋筋笼安装过程程不变形。（4）砼灌注A、用直直径25cm导管灌注水水下砼，导管管每一节长度度>4m，导管使用用前度拼，并并做封闭试验验（0.3Mpaa）,15分钟不漏水水为宜.B、导管管安装时基底底端应高出孔孔底30—40cm，导管埋入入砼内深度2—3m，最深不超超过4m，最浅不小小于1m，导管上端端应设附着振振动器，导管管提升速度要要慢。C、砼的坍落度为118—22cm，以防堵管管。D、砼要要连续浇灌中中断时间不超超过30分钟，灌注注的桩顶高应应高出设计0.5—1.0m。E、施工工中应保持场场地清洁卫生生，泥浆不得得到处外溢，沉沉渣应及时清清除。F、当施施工完成后，应应凿除桩头预预加高度的砼砼，并进行测测或抽心检查查。墩柱施工施工前准备工作A、场地平整，清除除杂物，回填填土应夯打密密实；B、挖泥浆池、沉淀淀池、储水池池，准备合格格粘土；C、水、电源接通；；D、埋设设护筒，护筒筒四周应夯实实，顶端高出出地面30cm，底部埋埋深2.0—2.5m，护筒应上上下正直，护护筒中心线平平面偏差小于于5cm。E、机架架要平直，机机应垫稳，不不能软硬不均均，钻孔过程程中不能移位位和不均匀沉沉陷。F、泥浆浆指标，粘土土层16”--17”砂层17”--19”含砂率不超超过8%，胶体率应应在90%以上，比重1.2—1.4左右。G、泥浆浆槽应挖成高高20cm，宽30cm，长度不小小于15m，泥浆流速速不大于10cm//s”。H、安装装钻机时要求求转盘中心同同钻架上起吊吊滑轮在同一一轴线，钻杆杆位置偏差不不大于20cm。”（2）钻孔A、钻具具联结要铅直直，初期钻进进速度不要太太快，在孔深深4.0m以内内不超过2m/h，以后不要要超过3m/h，在覆盖层层始终要减压压钻进，钻进进速度和泥浆浆排量相适应应。B、钻进进过程中，经经常试验泥浆浆指标变化情情况，并注意意调整钻孔内内泥浆高度。C、经常常检查机具动动转是否正常常，发现异常常应立即报告告，需加润滑滑油部分每班班必须检查一一次。D、小工具如扳手、榔榔头、撬棍就就用保险绳栓栓牢防止掉入入孔内。E、经常注意观察孔孔内附近地面面无裂开或护护筒，钻架发发生倾斜。F、严格遵守操作规规程，注意每每一细小环节节，并详细记记录。G、终孔孔后用原浆法法清孔，清孔孔后泥浆指标标比重：1.15—1.258，含砂量<4%，粘度17”--20”，孔底沉查查不应大于5CM，孔深要符符合设计及施施工规范要求求。H、清孔时应经监理理工程师检查查确认，签证证隐蔽。I、清孔时应保持钻钻孔内水位高高出地下水位位1.5—2.0M，防止坍孔孔。（3）钢筋笼制安A、钢筋筋进场必须具具有合格证，每每批材料、每每种规格均需需抽样检查合合格后方可使使用。B、钢筋笼制作主筋筋接头应错开开，同一截面面内接头不超超过50%。C、钢筋绑扎过程中中应严格遵守守规范。D、钢筋笼外侧应安安装砼预制垫垫块以保证钢钢筋保护层。E、钢筋筋知吊装中要要防止变形，钢钢筋笼入孔后后应牢固定位位，提升导管管时必须防止止钢筋笼拔起起。F、适当当焊接加固钢钢箍和吊挂筋筋，保证钢筋筋笼安装过程程不变形。（4）砼灌注A、用直直径25cm导管灌注水水下砼，导管管每一节长度度>4m，导管使用用前度拼，并并做封闭试验验（0.3Mpaa）,15分钟不漏水水为宜.B、导管管安装时基底底端应高出孔孔底30—40cm，导管埋入入砼内深度2—3m，最深不超超过4m，最浅不小小于1m，导管上端端应设附着振振动器，导管管提升速度要要慢。C、砼的坍落度为118—22cm，以防堵管管。D、砼要要连续浇灌中中断时间不超超过30分钟，灌注注的桩顶高应应高出设计0.5—1.0m。E、施工工中应保持场场地清洁卫生生，泥浆不得得到处外溢，沉沉渣应及时清清除。F、当施施工完成后，应应凿除桩头预预加高度的砼砼，并进行测测或抽心检查查。4、墩柱施工（1）墩墩柱施工严格格按施工图纸纸、钢筋砼结结构施工规范范及验收标准准，施工前应应进行技术交交底。（2）墩柱钢筋A、钢筋筋进场应具有有合格证，进进场钢筋要进进行抽样检查查（按规范规规定）。B、钢筋焊接应先做做试件进行试试验后方可焊焊接。C、钢筋成型尺寸正正确，不超出出规范。D、钢筋筋绑扎的规格格、间距正确确，绑扎正确确，钢筋不含含油污、老锈锈，搭接长度度应符合规范范及设计要求求。E、适当加焊加劲钢钢箍及吊挂筋筋，柱与柱钢钢筋间焊接按按规范执行。F、钢筋绑扎好后进进行自检，填填写隐蔽请监监理工程师确确认。（3）墩柱模板A、为保保证钢筋砼墩墩柱外美观，变变截面矩形薄薄壁墩柱采用用七夹板，园园柱模板内贻贻装饰板或用用钢模。B、尺寸寸正确，接缝缝严密不漏浆浆，内涂脱膜膜剂，支模牢牢固无胀模现现象。C、严格控制中心、标标高、垂直度度，并经监理理工程师确认认。（4）墩柱砼浇灌A、砼为30号砼。B、浇灌前应清除柱柱内杂物，并并洒水保持模模板湿润。C、浇灌前先用与砼砼配合比砂浆浆5CM厚接茬。D、严格控制下灰厚厚度，下灰厚厚度为30—50CM，下灰均匀匀平整，下灰灰采用串桶下下灰。E、振动动器振捣密实实，不漏振，不不超振，严禁禁振模板及钢钢筋，严格控控制标高，墩墩顶用铁抹压压光。F、拆模时不得碰坏坏墩柱楞角。G、用麻袋包封墩柱柱养护7天。箱梁施工（1）箱梁支模支架采采用钢制门式式架与ф4.8CM钢管（详见见附图），由由于改造，将将立交桥范围围内临时改二二边行车。在在相应位置均均架便桥做为为支撑，支架架、便桥布置置通道支架布布置图（见附附图），箱梁梁模板采用七七夹板，外钉钉油毛 毡。(2)钢筋制作安安装钢筋制作安装，按按照钢筋砼结结构施工规范范及验收标准准施工。予应力施工（1）施工方案A、B桥桥及人行天桥桥为后张式予予应力砼结构构，其予应力力按后张法工工艺施工，即即在绑扎梁体体钢筋时，予予应力管道采采用波纹管成成孔，波纹管管采用钢筋网网定位，使其其符合设计位位置，然后用用人工辅以吊吊机、卷扬机机将钢束（钢钢绞线组合）穿穿入波纹管内内，采用商品品砼（40号；50号砼用泵车车进行浇灌，待待砼达到张拉拉强度。用千千斤顶施加予予应力，锚固固、灌浆（压压浆）、封端端。A、张拉要用双向张张拉；B、张拉千斤采用YYCL—420型；C、锚具要用OVMM系列；D、予应应力钢绞线采采用高强度、低低松驰的270级钢绞线，直直径15.011MM标准强度Ryyb=18660Mpa。E、张拉拉前进行摩阻阻测试，根据据实际U值进行调整整，由设计部部门决定张拉拉力。F、根据设计规定顺顺序进行张拉拉。（2）注意事项A、钢绞绞线进场，必必须具有质量量证明书，达达到和超过设设计规定186MMpa的技术条条件及现行标标准（GB52224—85）的规定。B、钢绞绞线进场后分分批验收，检检查有无损伤伤、锈蚀和油油污，允许有有轻微浮锈，但但不得有肉眼眼可见麻坑。C、钢绞线应逐盘进进行机械性能能检验，其性性能符合标准准。D、钢绞绞线切割下料料必须使用砂砂轮切割机，切切口两端应用用20号镀锌钢丝丝绑扎，以免免切割后松散散，编束时要要理顺钢绞线线，用20号铅绑扎间间距2—3米钢束两端2米区间距为50CM，然后按设设计图顺号挂挂牌编号。E、钢束在施工过程程中，严禁电电焊火花碰到到钢束。F、根据据设计要求采采用Φ70mm、Φ80mm、Φ90mm波纹管，波波纹管必须绞绞结密实，无无缝隙孔洞，在在搬运过程中中不能损坏。梁头锚垫及金属套套管必须与钢钢束垂直。（3）施工方法A、制孔孔制孔采用用波纹管制孔孔，设置在梁梁内，沿钢束束走向，用钢钢筋定位网支支撑控制波纹纹管，其具体体步骤如下：：a.制作定位图，用ΦΦ10钢筋焊成网网格状，网格格同波纹管外外径。b.安装定位网，定定位网位置根根据钢束几何何要素图，钢钢束走向而定定，间距为每每隔50cm设一道，定定位网下部支支撑在底板垫垫块上，上部部焊接在钢筋筋上，要求焊焊接牢固。c.安装波纹管：：定位网安装装好后，将波波纹管穿入定定位网方格内内，波纹管采采用套接的方方式，接好后后用胶带封接接口。d.根据压浆需要要设排气孔。B、穿束由于钢束束较长且弯曲曲故须在砼浇浇灌前穿束，其其施工步骤如如下：a.在梁梁两端搭设工工作台，穿入入端配备一台台5t汽车吊，穿穿出端配一台台慢速5t卷扬机。b.首先将单根钢钢绞穿入孔道道，出孔后将将卷扬机牵引引绳与钢绞线线接，穿入端端穿孔器与钢钢束连接。C.用人工将钢束束送入孔内，前前面卷扬机慢慢慢拉动，后后面人工向孔孔内送钢束吊吊起，直到钢钢束出孔。C、砼浇浇灌a.钢束穿好经监监理工程师确确认后开始浇浇灌砼，砼为为商品砼，砼砼应连续浇灌灌，并按规定定作好砼块。b.浇灌中应经常常检查波纹管管线定位钢筋筋的变化情况况及模板变化化，及时处理理。c.浇灌砼前应在在梁端平台设设倒链机，在在浇灌过程中中每隔30分钟将每根根钢束正反方方向拖动一次次。d.砼振采用插入入式振动器，严严格按砼施工工钢筋砼操作作规程，振动动器不得碰波波纹管。D、张拉拉a.准备工作按照设计要求要求求砼达到张拉拉强度方可张张拉，张拉按按设计规定分分批对称进行行。b.张拉前必须进进行各孔阻测测定，由设计计院确定张拉拉控制力。c.检查调试张拉拉设备。b.张拉拉操作(a)将每端钢绞线线各股按顺序序穿入锚环各各孔。(b)将工作锚装入入垫板定位圈圈内，并紧贴贴锚垫板，插插入夹片，用用锤打紧。(c)安装限位板，钢钢绞线从限位位穿过进入千千斤顶。(d)安装千斤前，要要求千斤顶轴轴线与钢绞轴轴线重合。(e)安装工具锚c.初张拉：100—30%σk，回油，划划线作标记（伸伸长量计算起起点）为LO。d.继续续张拉至控制制拉力箱梁两端端同时分级加加载即升压轮轮流进行，每每级加载吨位位为张拉力20%，使张拉力力逐步达到设设计张拉吨位位，测量伸长长L1，此时油泵泵继续开动维维持不变压力力，净停5分，两端同同时顶压，顶顶销后，油泵泵回零，测回回缩量，夹片片外露量卸顶顶后测量。e.质量要求(a)张拉达到设计计值后，钢绞绞线的伸长与与计算值的误误差应在±6%以内，以满满足张拉吨和和伸长值双控控要求。(b)滑丝断束要求求：断束中不不超过一根，同同一截面不超超过钢丝总数数1%，每束滑丝丝不超过该束束伸长值2%。(c)不符合1上述述规定及时研研究反映，研研究处理。(d)钢绞线锚固后后，工作锚以以外保留5cm，多余用砂砂轮切割机切切掉，用水泥泥包封。f.管道压浆(a)压浆应在张拉拉结束后不超超过24小时，采用40#水泥砂浆对对予应力管道道进行灌浆。(b)压浆水泥用5525#普通硅酸盐盐水泥，水灰灰比不大于0.4，水泥必须须过筛（40—80目），水泥泥浆应有足够够流动性（可可掺缓凝减水水剂）。(c)压浆应遵守下下列规定：①锚具出浆门必须出出浓浆时才能能关闭。②pa持续2分钟无无漏水时关闭闭。③水泥砂浆初凝后方方可卸压浆阀阀。④压浆应一次完成，压压浆中途发生生故障，间隔隔时间不超过过40分钟，否则则用压力水冲冲洗干净，研研究处理再继继续灌浆。(d)安全注意事项项：①穿束、张拉、压浆浆时，两端必必须有连络措措施（对讲机机）②张拉时千斤顶正前前方不能站人人。③穿束、张拉、压浆浆时人要偏离离孔道，防止止意外。④工作前作好安全交交底工作，严严格执行现场场施工安全操操作规程。管网工程管网工程施工（1）管网工程应本着着先深后浅，先先施工雨、污污水两管后再再施工其它管管道，同时，安安排各种过路路管施工。（2）首首先应尽量利利用现场挖出出的好土和离离施工起点最最近的借土场场，弃土运至至城管部门指指定的弃土场场。（3）注注意事项A、开工工前必须认真真熟悉图纸及及管道相关规规范，按图进进行测量，按按图施工，测测量定位后需需经监理工程程师确认后方方可进行施工工。B、该标标段内地下原原有障碍物，挖挖土前必须了了解地下障碍碍物位置并在在地面标出，开开挖过程中如如遇地下管线线、电缆、文文物等首先应应予保护，并并请监理工程程师确认后方方可施工，根根据图纸显示示，原有需保保留的管道，施施工中应予保保留和妥善保保护。C、根据据实地勘察在在挖土过程可可能会遇到地地下水，必须须采取降水措措施。D、所有有管材、配件件、井圈等必必须是合格品品，并具有合合格证及质量量检验证明文文件。E、施工工中如遇土质质不好塌方应应采用打椿，用用木板支护，或或用麻袋装土土堆护。（4）管网网挖土A、挖土土应根据管深深及土质按图图纸及规范放放坡。B、机械械挖土，为保保障基底土层层不被扰动，应应保留20公分由人工找找平，为防止止沟底被水浸浸泡，应在沟沟底边开流水水槽和集水井井，配水泵及及时排出水至至就近雨污水水井。C、如沟沟底遇到软弱弱土层，应请请监理工程师师确认后进行行处理。D、土方方挖好应及时时请监理工程程师及质检单单位验槽办理理隐蔽。（5）管管道安装A、雨、污水管道安装装a.测量量定位（管中中心、标高、井井位）请监理理工程师确认认。b.管道安装前应应对管材进行行检查，若有有缺楞、掉角角、裂纹等缺缺陷应及时处处理更换，并并清除管口及及管腔内泥土土、杂物等。c.应以施工安全全、经济合理理、操作方便便为原则，根根据管节重量量和长度以及及施工环境，确确定人工或机机械安装。d.下管管前按图进行行排管，检查查管节、管件件、阀门位置置、承插口的的朝向。e.管道道安装时应平平衡，轻放对对准中心，不不得相互碰撞撞。f.管道道必须垫稳，管管坡不得倒流流水。g.管道道接口环形间间隙应均匀，灰灰口整齐，密密实饱满，不不得裂缝。h.垫层层、平基、管管座不超出验验收标准，砼砼应保证设计计强度，根据据规范做好度度块。i.检查查井砌砖，中中心、标高控控制严格，砖砖必须提前浇浇水保持湿润润，灰浆饱满满不得有通缝缝，抹灰面压压光不得有空空鼓、裂缝现现象，流水槽槽不测滑检查查井梯必须采采用标准铸铁铁爬梯。B、给水水管道安装a.给水水管道铸铁管管采用橡胶圈圈接口，钢管管用焊接接口口。b.电弧弧焊钢管对口口前必须修口口，使细管端端面的坡口角角度、纯边园园度均符合要要求。c.钢管管对口时，钢钢管竖缝应错错缝对接，对对口应内壁平平齐，错口不不超过规范。法法兰对接平行行、紧密、垫垫片不得使用用两层，与管管道中心垂直直，螺帽应在在同一方向，螺螺帽外露长度度不大于螺栓栓直径1/2。d.管道道按规定做好好内外防腐。e.管道道必须打压清清洗清毒。C、电力力、通信管安安装a.金属管每根弯头不不超过3个，直角弯弯头不超过2个，管口不不得有毛刺尖尖锐梭角及铁铁渣，管口做做成喇叭形，内内壁光滑，弯弯管不许有裂裂缝和凹瘪现现象，弯扁度度不超过管径径10%。b.金属属电缆管连接接牢固，密封封良好，对口口准确。c.硬质质塑料管在套套接或插接对对口时，插入入深度为第1.1—1.8倍,在插接面应应用胶合剂密密封,采用套管接接两端应封焊焊。(6)管管道回填土A、管道道回填前必须须经监理工程程师确认。B、回填填时沟槽内不不得有积水杂杂物，土质必必须符合标准准。C、管顶顶50公分以下应应人工分层回回填、夯实，管管侧两壁应同同时进行。以以免只管、井井移位，管顶顶50公分以内不不得回填大于于100mm石块或砖块块，回填土应应留出管口，待待闭水试验合合格后方可全全面回填。D、回填填时按规定做做好密实度试试验，满足路路基回填质量量标准。管网施工方法（1）管沟挖土以机械械为主，人工工配合，管径径较小挖深较较浅，挖方量量不大由人工工开挖。（2）管管道安装由吊吊车及人工配配合，雨污水水、给水采用用吊车安装，电电力电讯PVC管用人工安安装。（3）回回填土管顶50公分以下由由人工配以小小型夯实机械械夯实，管顶顶50公分以上采采用打夯机或或压路机压实实。（4）管管沟垫层基座座，小量砼采采用现场小型型机械搅拌机机生产。管网工程包括雨水水、污水、给给水、电力、通通信等项目，道道路两侧的管管网工程除沿沿机动车道、非非机动车道、人人行道、绿化化带纵向布外外，还有部分分过路管理横横穿道路，施施工的同时要要保证交通的的畅通，所属属管网的施工工对道路施工工具有制约作作用，合理安安排管网施工工才能保证道道路施工顺利利完成。道路工程施工路基施工（1）路基开挖A、开挖挖前按施工图图规定线向、标标高和横断面面作好准确的的测时定位，并并经监理工程程师确认。B、使用用大型机械开开挖，人工配配合，在开挖挖过程中进行行控制测量，，作作好土层分界界，并按不同同边坡开挖，机机械挖土为避避免超挖，留留置20CM厚底层用人人工清理找平平，机械压实实达到标准要要求的密实度度。C、挖土土中如遇不良良土质经监理理工程师确认认后进行换填填，用压路机机压密实，达达到设计要求求。（2）路路基填土A、土源源的确定与检检查，首先确确定土场，运运输路线，取取土样进行试试验鉴定土质质和自然含水水量是否合格格适用，并作作出土质物理理性能报告，主主要是自然土土含量，干湿湿容重，标准准击实度得出出的干密和含含水量曲线，作作为现场检验验依据。B、填土土前按施工图图规定线向、标标高和横断面面进行的定位位，然后将原原地表土翻松松或作台阶，再再分层回填，若若有未压实的的人工填土应应全部清除后后再分层回填填。C、填土土不得含有淤淤泥、砖块、石石块、腐植土土及有机物，碾碾压后不得有有翻浆、弹簧簧现象，填土土每层碾压，厚厚度不得超过过30cm，试验员跟跟班检查，下下一层达不到到要求的密实实度，不得进进行上一层的的回填土的工工作。D、按规规范要求每层层设置横向排排水坡、纵向向排水槽等，防防止水浸泡路路基。路面工程（1）基层施工A、根据据施工中规定定的线向、标标高、断面，作作好准确的定定位测量并清清除路床上的的浮土杂物，整整平、压实到到规定密实度度。B、石粉粉渣要求颗粒粒坚硬，不含含土块等杂物物，松干容重重控制在1500—1600kgg/m33，2.5mmm以上颗粒与2.5mmm以下颗粒各各占一半,颗粒最大径径不超40mm，小于0.0744mm的粉末末不得超过10%。C、水泥泥石粉渣配合合比采用重量量比，混合料料的含水量一一般为7—9%，外观检查查手捏成团不不冒浆，落地地能散，水泥泥选择终凝时时间较长的标标号325号。D、水泥泥石粉渣根据据设计要求一一律采用机械械拌合。E、施工工采用分段流流水作业，根根据施工时气气温，水泥终终凝时间，确确定施工数量量及范围，根根据压实比值值确定石粉渣渣铺设厚度，在在拌合前一天天要闷水使其其湿透，含水水量合适，按按水泥含量计计算每平方米米水泥用量，画画线分块后撒撒水泥，机械械就地拌合，压压路机碾压，为为防止碾压推推移，应先用用轻型压路机机进行稳压，自自两侧向路中中压实，碾压压过程中注意意铲高补低，埴埴补处要翻松松，重新压实实不得出现薄薄层，最后碾碾压至表面平平整无明显轮轮迹，密实度度面层为95%，底基层为93%，施工接头头处理应按施施工缝要求认认真处理，接接茬平整、稳稳定。F、水泥泥石粉渣混合合烊从加水泥泥到完成时间间不超过3小时，成型型后洒水养护护（禁止用水水冲刷）养护护七天（并禁禁止一切车辆辆通行）。G、施工工中做好防雨雨措施。H、施工工中每道工序序必须经检验验合格后方可可进行下道工工序，试验项项目如下：a.水泥剂量误差差为±1%，每天一次次不小于6个试样。b.抗压强度每个个作业段1000㎡以内应作3个试样。c.回弹模量不小小于设计规定定。d.拌合均匀性应应随时检查。e.压实度大于995%（93%）无明显轮轮迹，每碾大大于1000㎡不小于3处；f.厚度控制误差差底基层±12mm，面层土±10mm；g.宽度不小于设设计规定，检检查50m内不小于一一处；h.平整度用3米米靠尺检查底底基层误差15mm，面12mm；i.纵断高程误差差底基层+5mm，-15mm，面层+5mm，-10mm；j.横坡±0.33%。（2）沥沥青砼路面沥清砼路路面施工为保保证工程质量量，拟申请监监理工程师批批准，委托沥沥青砼专业队队进行施工。A、采用用厂拌黑色碎碎石或沥青砼砼，沥青砼送送到现场必须须出厂合格证证包括沥青、砂砂、石材料技技术性能配合合比。B、现场场施工以沥清清摊铺机铺以以人工摊铺。C、道牙牙石侧进行沥沥青层厚度弹弹线与中间拱拱和层厚等拉拉线标志，要要自检及监理理工程师确认认。D、沥青青运至现场必必须测量温度度和外观检查查（如颗粒级级配不正常，拌拌合不匀、烧烧焦等），在在正常温度下下如压得不实实，有松散或或鱼鳞、龟裂裂现象应停止止进料找厂家家商讨，检查查原因，进行行改正。E、沥青青砼表面平整整、坚实，不不得有脱落、掉掉渣、裂缝、推推挤、烂边、粗粗细集料集中中现象。F、用110吨以上压路路机压后不得得明显轮迹，接接茬紧密平顺顺，烫缝不应应枯焦。G、面层层与路缘石及及其它构筑物物接顺不得有有积水现象。H、允许许偏差应符合合验收规范规规定。I、黑色色碎石路面基基本要求同沥沥青砼路面，其其允许偏差应应符合规范规规定。人行道施工人行道基层为6%%水泥石粉渣15cm厚，做法同同路面工程的的基层做法。上上铺5#水泥砂浆2cm厚找平层，再再铺砌25×255×5cm225#砼方格人行行道板。A、进场场人行道板必必须筛选，规规格方正，大大小一致，不不缺楞掉角，颜颜色一致。B、铺砌砌必须平整稳稳定，灌缝饱饱满不得有翘翘动现象。C、人行道面层与其其它构筑物应应接顺，不各各有积水现象象，允许偏差差应符合验收收规范。（3）水泥砼路面：砼砼路面分段浇浇筑，钢模在在加工棚制作作并现场安装装，采用商品品混凝土运至至现场浇筑，砼砼振捣采用插插入式震动器器与平板式振振捣器配合采采用，并辅以以人工找平，后后用铁滚筒进进一步整平。并并采用真空吸吸水工艺吸除除多余水份，提提高表面强度度。计划投入入插入振捣器器10台，平板震震动器12台，振动梁4台、圆盘磨磨平机3台，真空吸吸水机组4组，砼切缝缝机3台。挡土墙工程1、基槽挖土方：本本工程挖基槽槽土方采用挖挖掘挖机及人人工配合进行行开挖。挖基基配合墙体施施工分段进行行，先测量放放线，定出开开挖中线及边边线，起点及及终点，设立立桩标，注明明高程及开挖挖深度，用1m3反铲挖掘机机开挖，多余余的土方装车车外运弃土。在在施工过程中中，应根据实实际需要设置置排水沟及集集水抗进行施施工排水，保保证工作面干干燥以及基底底不被水浸。2、地基基处理：当挖挖基发现有淤淤泥层或软土土层时，需进进行换土处理理，报请监理理工程师及业业主批准后，才才进行施工。3、碎石石垫层施工：：根据设计图图纸现浇钢筋筋砼挡土墙。基基底铺20公分厚碎石石垫层，并用用打夯机夯入入地基土。以以便增加基底底摩擦系数。予予制挡土墙的的基础垫层为为C10砼垫层10公分厚。4、钢筋筋安装：现浇钢筋基础先安安装基础钢筋筋，预理墙身身竖向钢筋，待待基础浇灌砼砼完后且砼达达到2.5Mpaa后，进行墙墙身钢筋安装装。预制钢筋砼挡土墙墙的基础钢筋筋分二次安装装，第一次安安装最底层的的钢筋，基础础达到一定强强度，安装好好预制墙身后后，再安装第第二阶的基础础钢筋。5、现浇砼基础：按按挡土墙分段段长，整段进进行一次性浇浇灌，在清理理好的垫层表表面测量放线线，立模浇灌灌。6、现浇墙身砼：现现浇钢筋砼挡挡土墙与基础础的结合面，应应按施工缝处处理，即先进进行凿毛，将将松散部分的的砼及浮浆凿凿除，并用水水清洗干净，然然后架立墙身身模板，砼开开始浇灌时，先先在结合面上上刷一层水泥泥浆或垫一层层2—3公分厚的1：2水泥砂浆再再浇灌墙身砼砼。墙身模板采用光面面七夹板拼装装，竖枋用8×10ccm枋间距为40cm，用钢管作作围楞，用8×10ccm的木枋作斜斜撑进行支撑撑，侧模用ф16的螺栓对拉拉定位，螺栓栓间距为80cm（见附件挡挡墙模板示意意图），螺栓栓穿孔可采用用内径为20—25cm的硬塑料管管，拆模时，将将螺栓拔出，再再用1:2水泥砂浆堵堵塞螺栓孔，墙墙身模板视高高度情况分一一次立模到顶顶和二次立模模的办法，一一般4米高之内为为一次立模，超超过4米高的可分分二次立模，亦亦可一次立模模。当砼落高高大于2.0m时，要采用用串筒输送砼砼入仓，或采采用人工分灰灰，避免砼产产生离析。砼砼由砼加工厂厂，用砼运输输车运至现场场，在墙顶搭搭设平台，用用吊机吊送砼砼至平台进行行浇灌，砼浇浇灌从低处开开始分层均匀匀进行，分层层厚度一般为为30n，采用插入入式振捣器振振捣，振捣棒棒移动距离不不应超过其作作用半径的1.5倍，并与侧侧模保持5—10cm的距离，切切勿漏振或过过振。在砼浇浇灌过程中，如如表面泌水过过多，应及时时将水排走或或采取逐层减减水措施，以以免产生松顶顶，浇灌到顶顶面后，应及及时抹面，定定浆后再二次次抹面，使表表面平整。砼浇灌过程中应派派出木工、钢钢筋工、电工工及试验工在在现场值班，发现问题及时处理。砼强度件制作应在在现场拌和地地点或浇灌地地点随机制取取，每工作班班应制作不少少于2组试件（每每组3块）。砼浇灌完进行收浆浆后，应及时时洒水养护，养养护时间最少少不得小于7天，在常温温下一般24小时即可拆拆除墙身侧模模板，拆模时时，必须特别别小心，切莫莫损坏墙面。7、伸缝缩、沉降缝缝及泄水孔的的处理现浇灌钢筋砼挡土土墙的伸缩缝缝和沉降缝宽宽2cm（施工时缝缝内夹2公分厚的泡泡沫板或木板板，施工完后后抽出木板或或泡沫板）从从墙顶到基底底沿墙的内、外外、顶三侧填填塞沥青麻丝丝，深15cm。挡土墙泄水孔为фф10cm的硬质空心心管，泄水孔孔进口周围铺铺设50×500×50cmm碎古，碎古古外包土工布布，下排泄水水孔进口的底底部铺设30cm厚的粘土层层并历夯实。箱梁工程主体工程的施工流流程为：测量量、放线→基抗土方开开挖→箱涵基础处处理→基础垫层砼→箱涵底板→、立柱，钢钢筋架立、绑绑扎、校正→箱涵底板砼砼浇筑→箱涵立模→箱涵顶板钢钢筋架立、校校正→箱涵立柱、顶顶板砼浇筑→拆模结构验验收→沟槽土方回回填。土方开挖由于场地平坦，开开挖深度一般般6—7m，土质较好好，开挖稳定定边坡拟定为1:1，开挖面为为：底宽为孔孔宽两边各留留1m作施工通道道。土质较差差考虑打木桩桩栏夹板档土土。经监理工工程师对开挖挖剖面的实地地放样成果复复核无误后，即即进行开挖。采用机械开挖，以以反铲1m3的挖掘机挖挖装，（约70%）作弃土运运至弃碴场，其其余在附近经经监理工程师师同意后相对对集中堆放，待待后回填之用用。采用推进进、自上而下下，分两层进进行开挖。根根据地质报告告可直接挖到到设计高程，机机械开挖预留留0.2m采用人工清清理到设计标标高，以防对对原有基础土土体的扰动和和破土方。削削坡1:1部分用1m3挖掘机接力力转运开挖。土土方分开二个个作业面，也也从中间两头头推进。排水系统无论是在开挖过程程中，还是在在箱涵砼施工工过程中，基基抗均要求保保持干燥。因因此要做好基基抗排水，及及时排除地下下水和雨水。排水系统由基坑集集水、抽水和和上部排水沟沟组成。若在在开挖时地下下水出位较高高，可在开挖挖时逐层先在在基坑四周开开导沟并通向向每100—200m设置的集水水井，经抽水水后，进入地地表排水梁排排入现有水沟沟。水泵单机机流量选用20m/s，扬程6—7m，水泵数量量由现场水量量定。原则上上保证基坑内内无积水。箱涵基础施工开挖完成后，经测测量校核并经经监理工程师师验收达到设设计承载力后后，即进行砼砼的垫层铺筑筑和枕梁的浇浇筑。钢筋混凝土箱涵施施工（1）施工程序在工作点安排上，按按土方开挖的的线路展开，即即分两个工作作面，分别由由中间向两头头推进。每一一个箱涵单元元以结构分缝缝分段为准，连连续进行。首先实施各箱涵段段两头分缝处处的枕梁钢筋筋砼的浇筑。其次实施箱涵底板板钢筋的架立立及外模的固固设，经验收收合格后，浇浇筑砼。第三步，架设立柱柱的钢筋。第四步，立柱、顶顶板钢筋的铺铺设。第五步，方柱、顶顶板砼浇筑。第六步，砼洒水及及其它养护。（2）流流程图每一标准单元箱涵涵钢筋砼施工工流程图如下下：开挖基坑→基础处处理→基础垫层砼砼筑浇→底板钢筋绑绑扎→底层外模固设→止水安装→底板砼浇注→立柱钢筋架架立→立柱、顶板板模板架立→顶板钢筋架架立→立桩、顶板板砼浇注→养护→拆模→验收→回填土。（3）模板工程为达到节约工期、保保证质量、增增强砼表面的的光滑度和节节约木材等目目的，本工程程箱涵身采用用钢模板，枕枕梁及其它部部位采用木模模板。模板的用量以工期期安排为控制制条件，由于于钢模可重复复利用，考虑虑工期及模板板周转因素，计计划准备3个标准段所所需的模板，其其中2套为正常工工作周转所需需，1套为备用。模板要求具备足够够的稳定性、刚刚度和强度，要要保证不胀模模、不变形、不不走样。内外外模均用圆木木或钢管支撑撑，并适当斜斜拉钢筋加以以固定，顶板板模的固定也也可用钢架支支撑（脚手架架）。模板在折装过程中中保证不变形形、尽量少损损坏，完善前前要刷涂脱模模剂，以保证证表面光滑。安安装时要接缝缝严密不漏浆浆。钢模板尺尺寸为30×1000×3mmm，制度作偏偏差控制在±1mm范围内。（4）钢筋工程本段钢筋总需求量量为2100t，钢筋必须须有质量证明明，钢筋必须须作物理性检检查，集中贮贮存，集中加加工，并采取取有效的措施施，防止锈蚀蚀和污染。钢筋加工：在现场场集中、分不不同型号加工工，钢筋表面面要求洁净，先先清除表面的的污质及锈蚀蚀。为保证砼保护层的的厚度，在钢钢筋与模板之之间设垫C30的砼预制小小块，尺寸为为50×500×各不同部位位的保护层厚厚度，垫块预预埋铁丝，与与钢筋网扎紧紧，垫块梅花花型布置，两两排钢筋之间间用短网筋支支撑以保证位位置精确。钢钢筋的交叉点点用铁丝绑扎扎。钢筋的接接头要保证足足够的搭接长长度，一般为为30d左右。接头头采用闪光对对头焊接。架架立完毕后的的钢筋网要保保证不变形、稳稳定性好。（5）砼的浇筑按业主要求，箱涵涵涵身砼全部部采用商品砼砼，质量及强强度试验由业业主推荐的砼砼商负责，供供货方式及数数量以满足施施工强度要求求为准则。商品砼交货地点为为本段的砼拖拖泵安放地点点，经拖泵管管注入浇筑仓仓面。拖泵输输送穿往为50—100m，计划购置2台拖泵，拖拖泵送砼能力力为50m3/小时。砼振捣方案以与商商品砼供方的的技术人员协协商确定，初初步拟定底、顶顶板砼用平板板式结合插入入式，立柱砼砼用插入式振振动器振捣。筑筑层厚拟为30—40cm，若因故间间歇浇灌、筑筑砼，并超过过初凝时间，按按工作缝处理理，进行表面面凿毛、高压压力、水冲洗洗，施工过程程中，每一段段箱涵尽量减减少冷缝的数数量。（6）砼砼养护在砼浇筑筑完毕12—18小时内部开开始养护，并并用饱水物覆覆盖，避免太太阳暴晒，并并经常洒水养养护。养护时时间初定为1个月。土方回填涵管管身经过验收收及强度试验验满足设计要要求后，经监监理工程师批批准，即进行行土方回填，分分层回填，层层厚度不超过过30cm为限，用蛙蛙式振动夯机机，局部地方方人工夯实，并并按样本需求求取样进行土土方试验，直直至达到设计计要求再进行行下一层回填填、夯实。回回填土面高