标准解读

《GB/T 2650-2022 金属材料焊缝破坏性试验 冲击试验》相较于《GB/T 2650-2008 焊接接头冲击试验方法》,在内容上进行了多方面的调整与更新。首先,在术语和定义部分,新标准更加明确地界定了相关概念,如焊接接头、冲击试样等,以减少因理解差异导致的操作偏差。其次,对于试验设备的要求,《GB/T 2650-2022》细化了对冲击试验机的具体技术参数要求,包括但不限于锤重、摆动角度等关键指标,旨在提高测试结果的一致性和可比性。

此外,《GB/T 2650-2022》还增加了关于试样制备的新规定,比如详细描述了如何从不同类型的焊接结构中正确取样,并且对于试样的尺寸、形状以及表面处理等方面提出了更为严格的标准。这有助于确保每次试验所使用的试样都能达到统一的质量水平,从而保证数据的有效性和可靠性。

同时,该版本标准还特别强调了安全操作的重要性,在原有基础上补充和完善了一系列预防措施及应急处理方案,旨在保护操作人员免受潜在伤害的同时,也保障了试验过程的安全顺利进行。


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....

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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2022-10-12 颁布
  • 2022-10-12 实施
©正版授权
GB/T 2650-2022金属材料焊缝破坏性试验冲击试验_第1页
GB/T 2650-2022金属材料焊缝破坏性试验冲击试验_第2页
GB/T 2650-2022金属材料焊缝破坏性试验冲击试验_第3页
GB/T 2650-2022金属材料焊缝破坏性试验冲击试验_第4页
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文档简介

ICS2516040

CCSJ3.3.

中华人民共和国国家标准

GB/T2650—2022

代替GB/T2650—2008

金属材料焊缝破坏性试验冲击试验

Destructivetestsonweldsinmetallicmaterials—Impacttests

ISO90162022Destructivetestsonweldsinmetallicmaterials—Imacttests—

(:,p

TestsecimenlocationnotchorientationandexaminationMOD

p,,)

2022-10-12发布2022-10-12实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T2650—2022

目次

前言

…………………………Ⅲ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………1

通则

4………………………1

取样代号

5…………………1

取样代号体系

5.1………………………1

字符

5.2…………………1

附加信息

5.3……………2

代号示例

6…………………2

试验步骤

7…………………4

试验报告

8…………………4

附录资料性试验报告示例

A()…………5

GB/T2650—2022

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

本文件代替焊接接头冲击试验方法与相比除结构调整

GB/T2650—2008《》,GB/T2650—2008,

和编辑性改动外主要技术变化如下

,:

更改了范围见第章年版的第章

a)“”(1,20081);

增加了术语和定义一章见第章

b)“”(3);

更改了原理为通则并增加相关要求见第章年版的第章

c)“”“”,(4,20083);

将符号及说明更改为取样代号并增加了字符的相关内容见第章年版的第

d)“”“”,(5,20084

);

将符号示例更改为代号示例删除了参考线的相关内容见第章年版的第章

e)“”“”,(6,20085)。

本文件修改采用金属材料焊缝破坏性试验冲击试验试样位置缺口方向和检

ISO9016:2022《、

验方法

》。

本文件与相比做了下述结构调整

ISO9016:2022:

将的取样代号体系中试样取样方法的相关内容纳入通则中见第

———ISO9016:20225.1“”“”(4

)。

本文件与的技术差异及其原因如下

ISO9016:2022:

用规范性引用的替换了见第章第章和第章以适应我国的技

———GB/T229ISO148-1(4、78),

术条件增加可操作性

,;

将第二个字符中参考线更改为试样纵向中轴线与熔合线压焊结合线的交点向母

———“”“H”RL/

材表面引出的垂直线将第三个字符中更改为表示开缺口面平行于接头试件表面将

,“”“S”/,

第三个字符中更改为表示开缺口面垂直于接头试件表面缺口穿过接头试件厚度见

“T”/(/)(

表和表以提高可操作性消除歧义

5.2、12),,。

本文件做了下列最小限度的编辑性改动

:

为与现有标准协调将标准名称改为金属材料焊缝破坏性试验冲击试验

———,《》;

删除了参考文献

———。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国机械工业联合会提出

本文件由全国焊接标准化技术委员会归口

(SAC/TC55)。

本文件起草单位上海材料研究所哈尔滨焊接研究院有限公司钢研纳克检测技术股份有限公司

:、、、

上海中远川崎重工钢结构有限公司厦门欧圣斯科技有限公司抚顺市特种设备监督检验所北京新风

、、、

航天装备有限公司安徽天一重工股份有限公司

、。

本文件主要起草人金静静王博王滨郝龙宇李瑞陈默高怡斐朱健翟莲娜刘绪明许鹤君

:、、、、、、、、、、、

刘锦华徐玉君苏金花邰召勤

、、、。

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为

:

年首次发布为年第一次修订年第二次修订

———1981GB/T2650—1981,1989,2008;

本次为第三次修订

———。

GB/T2650—2022

金属材料焊缝破坏性试验冲击试验

1范围

本文件规定了焊接对接接头冲击试验的取样代号代号示例试验步骤和试验报告

、、。

本文件适用于金属材料熔化焊和压焊接头的冲击试验

本文件是对的补充包含了对接接头试样取样代号及附加报告要求

GB/T229,。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

金属材料夏比摆锤冲击试验方法

GB/T229(GB/T229—2020,ISO148-1:2016,MOD)

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义

4通则

冲击试样应从焊接接头横向水平截取且试样纵轴与焊缝长度方向垂直可通过宏观侵蚀确定缺口

,,

位置

冲击试验应按的规定进行试验温度取样位置试样类型试样尺寸和缺口方位应符

GB/T229。、、、

合相关应用标准的规定

5取样代号

51取样代号体系

.

取样代号体系由表示试样类型位置和缺口方向的字母以及表示缺口距参考线距离单位为

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