淮南某体育中心装修施工方案

装修施工方案装饰施工按照“顶棚→墙面→地面”以及“房间→走道→看台→楼梯间”的施工顺序，合理组织，精心施工。下面对主要分项工程施工要点及质量保证措施进行阐述。若我公司有幸中标，在本工程开工前，我公司根据施工图纸的实际设计情况，编制更加详细的施工作业指导方案指导施工。1楼地面工程施工㈠水泥砂浆楼地面施工1.施工条件：当主体结构验收后，室内门框已校正并固定好；地面预埋件等均施工完毕，并办好施工手续；各种立管和套管、孔洞边位置已用细石混凝土灌好修严；有垫层的已做好垫层，暗敷管线等已安装完毕；放线及测量工在室内墙上弹好＋50cm水平标高线，即可进行室内地坪工程。2.工艺流程：清扫、清洗基层→撒水湿润→抹踢脚板→做灰饼、标筋→铺水泥浆→木杠压实、刮平→木抹子压实、搓平→铁抹子压光（三遍）→压光。3.分层做法：刷素水泥浆一道→1：2水泥砂浆面层抹光。3.操作要点：⑴基层应修整，铲除灰疤，清扫干净后用水冲洗晾干。在抹灰前一天湿润基层。⑵以室内所弹+50cm水平线抹踢脚线。墙面有抹灰层的踢脚分底层灰和面层灰，两次抹成。踢脚线（H=120）分层做法：20厚1：3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道；20厚1：2水泥砂浆罩面压实赶光。5.操作程序：⑴冲筋贴灰饼：根据+50cm水平线在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5-2m增加冲筋。⑵做结合层：在楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥面，扫涂成均匀的水泥浆结合层，随扫随铺水泥砂浆。⑶铺水泥浆：随扫素水泥浆随用通长木尺拍实、刮平。水泥砂浆找平层，四周及管根部位应抹小八字角。水泥砂浆的稠度不应大于3.5cm.对面积较大的水泥砂浆楼板,地面应合理设置伸缩缝。采用标号不小于425号的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。⑷压光：水泥砂浆地面的压光一般分三次进行，第一次应在面层铺设后随即进行。用木抹子搓打，使面层均匀、紧实，抹压平整。第二次应在水泥初凝后进行（初凝一般以上人时有轻微脚印但又不明显下陷为宜），表面压实，压平整。第三次应在水泥终凝之前进行（一般以上人不出现脚印或有不明显脚印为宜），主要消除铁板抹印和闭塞毛细孔，进一步压实压光滑。⑸养护：水泥砂浆地面完成后，应在常温湿润条件养护，一般在一昼夜后进行洒水养护或用草袋等覆盖后浇水养护。养护时间，使用普通水泥一般不少于7昼夜。同时采取保护措施，避免上人过早，应确保7-10天的养护时间。㈡.石材楼地面施工石材品种、规格必须得到业主认可，厚度根据设计要求，质量符合国家现行规范要求，并有质量证明文件，包括放射性检测合格证，其石材镭当量浓度必须符合A类标准，方可用于室内装饰。石材地面采用干铺法施工，当墙面粗粉刷完成，立好门框，并弹好+50cm水平线，即可进行花岗岩地面铺贴。1.操作程序：清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→灌缝→清洁→养护。2.分层做法：基层清理→刷素水泥浆一道→32.5MPa水泥、中砂混合层→素水泥浆结合层→花岗石面层。3.操作要点⑴基层处理：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补。基层应清除，不能有油物、落地灰，特别不要有白灰砂浆落地灰，不能有渣土。清理干净后再抹底子灰应该洒水湿润。⑵对花（色）编号：应对板块进行试拼，先对色、拼花编号，以便对号入座，使铺设出来的楼地面色泽一致、美观。⑶定标高、弹线：以室内+50cm标高线定出地面标高线。在房间四周墙上取中，在地上弹出十字中心线，按板块的尺寸加预留缝放样，花岗岩地面缝宽小于1mm。⑷安放标准砖、挂线：在十字线交接处对角放两块标准砖，用水平尺和角尺校正。铺板时依标准块和分块位置，每行依次挂线。⑸铺贴：花岗岩在铺贴前应先浸水湿润，阴干后擦干净板背的浮尘方可使用。铺贴前应试摆一下确认板块间隙，标高等符合要求，端起板块，放在水泥、中砂混合层上，并用橡皮锤敲实，击平整，确认标高、平整度符合要求后，石板搬开，在水泥、中砂混合层上，均匀浇上水灰比为0.45的素水泥浆，石板平稳放下，再用橡皮锤敲实，击平整即可。试铺时砂浆宜稍厚一些。板块正式定位后，板块均匀轻击压实，边敲边观察接缝，直到板块平整为止。⑹铺贴顺序：一般从房间中部向四侧退步铺贴。凡有柱子的大厅，宜先铺柱子与柱子中间部分，然后再向两边展开。⑺灌缝：板块铺贴后次日，用素水泥浆灌2/3高度，再用与板面同色水泥浆擦缝，然后用干锯末拭净擦亮。⑻养护：在拭净的石材地面楼地面上覆盖锯末保护，24h洒水养护，养护2-3d内禁止上人。㈢.地砖铺贴施工1.施工准备：⑴材料准备：水泥、黄沙、地砖；⑵施工工具及机具准备：木、铁抹子、刷子、卷尺、水平尺、棉线、橡皮锤、云石切割机等。2.作业条件：⑴管件预埋全部完成；⑵需作防水的地面，防水、找平层施工完等。3.施工步骤⑴预选地砖：对其规格颜色进行检查，对有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖予以剔除，选地的地砖按房间部位分别存放，铺贴前要用水浸润。⑵地面处理：铺贴地面砖前，应先挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度，做到心中有数。如基层表面较光滑应进行凿毛处理，凿毛深度为5-10mm，凿毛痕间距为30mm左右。对地面基体表面应进行清理，表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净，并用清水冲洗地面。对于楼、地面的基层表应提前一天浇水浸润。⑶抹底灰：当地面高标相差比较大时，用1：3水泥砂浆打底，木刮杆刮平，有坡度要求或有地漏房间要按排水方向找坡，坡度不小于5%。⑷弹线、分格定位：根据设计要求确定地面标高线和平面位置线。可用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。⑸在地面上做出控制水平度的地标筋。⑹铺贴：按定位线的位置铺贴地砖。用1：2水泥砂浆摊在地砖背面上，再地砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击地砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出地砖后用水泥浆垫高。地砖的铺贴顺序，对于小面积房间（小于40m2）来说，通常是做“T”字形标准高度面。对于房间面积较大时，通常在房间中心处做“+”字形标准高度面，这样可便于同时施工。⑺铺贴大面：铺贴大面施工是以铺好的标准高度面为标基进生，铺贴时紧靠已铺好的标准高度开始施工。并用拉出的对缝平直线来控制瓷砖对缝的平直。铺贴时，水泥浆应饱满地抹于地砖背面，并用橡皮锤敲实，以防止空鼓现象，并一边铺贴一边用水平尺检查校正，还需即刻擦去表面挤出缝隙的水泥浆。对卫生间、洗手间的地面，应注意铺贴时留出1：500的返水斜坡。⑻整个地面铺贴完毕后，养护2天后再进行抹缝施工。抹缝时，用白水泥调成干性或加入与地砖颜料调和，在缝隙上擦抹，使地砖的对缝内填满水泥，并要密实，再地砖表面擦干净。3.质量标准：⑴表面洁净、图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直，板块无裂纹、缺棱掉角等缺陷。⑵坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水与地漏（管道处）连结全严密牢固，无渗漏。⑶表面平整度用水平尺及塞尺检查，偏差不超过2mm。⑷缝格平直拉5m线，不足5m拉通线用尺量检查，偏差不超过3mm。⑸接缝高低差不超过1.5mm。⑹板块间缝宽不大于2mm。㈣.木地板施工1.施工程序设埋件、做防潮层→弹线→设置木垫块和木格栅→填保温、隔声材料→钉毛板→做面板层→刨平、刨光→油漆、打蜡。2.施工要点⑴.基层：a.结构层需埋设埋件以固定木格栅；b.防潮层施工可采用冷底子油，热沥青一道或一毡二油做法，以防止潮气侵入地面层，引起木材变形、腐蚀；c.安放垫木和木格栅前，将设计标高再墙面四周弹线，以便找平木格栅的顶面高度；d.木格栅使用前要进行防腐处理；e.木格栅之间的空隙内，应填充一些轻质材料；⑵.面层：a.条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便，固定牢固，使用美观的要求，宜顺着光线铺钉；b.以墙的一侧开始，将木板材心向上逐块排紧铺钉，缝隙不超过1mm，板的接口应在木格栅上；c.采用暗钉法铺设。3、质量要求：硬木条板地板面层刨平磨光，无刨痕、戗茬和毛刺等现象；图案清晰；清油面层颜色均匀一致。硬木条板地板面层缝隙严密，接头位置错开，表面洁净。踢脚板接缝严密，表面光滑、高度、出墙厚度一致。硬木地板烫蜡、擦软蜡油布均匀，无漏底，明亮光滑，色泽一致，厚薄均匀，木纹清楚，表面洁净。4、施工注意事项：拼缝不严：铺钉地板时企口要插严钉牢，施工时严格控制拼缝。铺钉时注意木板与墙、木板与木板碰头缝的处理，按规范要求留缝不应硬挤，防止地板受潮起拱。企口板表面不平处应进行刨光，刨削方向应顺木纹。刨地板时吃刀不应过深，行走速度不应过快，防止产生截茬。踢脚板背面开槽，以防翘曲，且应做防腐处理。木地板铺筑中和竣工后，必须避免水湿。5、成品保护地板材料应码放整齐，使用时轻拿轻放，不可乱扔堆，以免碰坏边角。铺设地板时，不应损坏墙面。㈤细石砼地面施工砼地面常常采用细石砼面层，其强度等级不应小于C20，厚度为30-40MM。1.材料要求水泥：水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其水泥标号不低于32.5级。砂：砂宜采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。石：石采用碎石或卵石，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3；当细石砼面层时，石子粒径不应大于15MM；含泥量应小于2%。水：水宜用饮用水。2.施工要点基层应清理干净，施工前，刷素水泥浆一道。砼面层施工和质量检查，尚应符合现行的国家规范《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定。混凝土应采用机械搅拌，必须拌合均匀。铺设前应按标准水平线用木板隔成宽度不大于3M的条形区段，以控制面层厚度。铺设时，先刷以水灰比为的水泥浆，并随刷随铺混凝土，用刮尺找平。浇筑水泥混凝土的坍落度不[宜大于30MM。混凝土面层宜采用机械振捣，必须振捣密实。采用人工捣实时，滚筒要交叉滚压3-5遍，直至表面泛浆为止。然后进行抹平和压光。混凝土面层不宜留置施工缝。当施工间歇超过规定的允许时间后，在继续浇筑混凝土时，应对已凝结的混凝土接槎处进行处理，用钢丝刷刷到石子处露，表面用水冲洗，并涂以水灰比为的水泥浆，再浇筑混凝土，度应捣实压平，使新旧混凝土接缝紧密，不显接头槎。混凝土面层应在水泥初凝前完成抹平工作，水泥终凝前完成压光工作。混凝土面层浇筑完成后，应在12h内加以覆盖和浇水，养护时间不少于7d。浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态。2墙面装饰施工本工程内墙面装饰主要为涂料、金属挂板、花岗石和玻璃幕墙。下面分别进行简单说明：一.墙面抹灰施工1、抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。中级和普通抹灰：先用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不小于7MM），再在墙的上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆或1：3水泥砂浆，也可用水泥：石灰膏：砂=1：3：9混合砂浆，遇有门窗垛角处要补做灰饼），大小5CM见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口），厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，拴上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.2—1.5M上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10CM的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行底层抹灰。高级抹灰：先房间规方，小房间可以一面墙做基线，用方尺规方即可，如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，在离墙角约10CM左右，用线锤吊直，在墙上弹一立线，再按房间规方地线（十字线）及墙面平整程度向里反线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。2、室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，如设计对护角线无规定时，一般可用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2M，每侧宽度不小于50MM。其做法是：根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。3、基层为混凝土时，抹灰前应先刮素水泥浆一道；在加气混凝土或粉煤灰砌块基层抹石灰砂浆时，应先刷107胶：水=1：5溶液一道，抹混合砂浆时，应先刷107胶（掺量为水泥重量的10%—15%）水泥浆一道。4、墙面阳角抹灰时，先靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。5、室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3—5MM，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。6、踢脚板、门窗贴脸板、挂镜钱的墙面抹灰，宜在它们安装前进行，抹灰面接槎应顺平。7、外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于10MM，并整齐一致。二.墙面涂料㈠施工准备：备齐施工机具，如刮刀、钢丝刷、扫帚、排笔、毛辊等；抹灰面应基本干燥，基层含水率不大于8％门窗，地面施工完毕，且应做好样板间并经鉴定合格。㈡基层清理：首先将墙、柱表面起皮及松支动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。㈢基层修补：修补前，先涂刷一遍有三倍水稀释后的107胶水。然后用有膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。㈣刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉、白水泥，加少量108胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮子腻子及班迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。㈤做角：抹灰面满刮一遍腻子后，即可用色粉弹出阴、阳角线，用白水泥加胶把阴阳角做顺直，这样至少要做二遍，直至顺直。㈥刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤，涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下，乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当稀释，防止头遍漆刷不开，由于乳胶漆干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。㈦刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如中很稠，不宜加水或少加水，以防露底。㈧避免工程质量通病：⑴透底：产生原因是涂层薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可随意加水过多。有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。⑵接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接着一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。⑵刷纹明显：涂料稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。⑶刷分色线：施工前认真划好粉底，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。⑷配料：涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批秀胶漆，并且一次用完，保证颜色一致。㈨产品保护：①墙柱表面的乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污。②墙柱面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。③涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完的工程。三.外墙花岗石施工1.施工准备：材料决按要使用地点在一层堆放整齐，钢材应注意防止淋雨，地面应垫上木方。石材应倾斜立放，倾角不大于10度，搬运、堆放时应轻拿轻放，不能碰坏边角。固定件进场后，应进行现场安装试验，进行必要的强度、钢度的试验，在进行试验时业主、土建、我公司三方在场。2.操作程序：基层处理→测量放线→钢架安装、锚固（膨胀）螺栓→连接件安装→挂花岗岩板→连接件涂胶→嵌缝胶→清洗3.施工要点：⑴对墙体平整度、垂直度进行控制：平整度控制在4mm/2m以内，垂直偏差控制在H/1000(或20mm)。对偏差较大的基层应事先凿平或修补，清扫前浇水湿润。⑵放出轴线，依据轴线定出石材的分格线，定出安装轻钢龙骨的固定位置点。测量时应在风力小于4级的情况下进行，并与主体结构轴线复核，调整误差，该线定位时，要考虑到主体结构的偏差，其误差应及时分配、消化，不积累，以保证石材安装时的垂直水平度及转角处的方正。⑶用不锈钢膨胀螺栓镀锌铁件固定到混凝土梁、柱上，不得打到砖墙上，先焊接竖向龙骨，再焊接水平的横向骨架，钢龙骨焊接后要及时涂刷防锈漆三度。竖向龙骨垂直度误差不超过±3mm，水平横向龙骨因是固定花岗岩的基础，精度要求更高，水平误差不得大于1.5mm。安装后，及时进行拉线测量、检查，并进行自检，检查合格后，办理中间隐蔽工程验收手续。⑷安装固定板材：花岗岩干挂前进行预排版，对有色差的石材选出来不用。经过挑选的板材就位、对正、找平，确定无误后，石材现场开槽、打孔，位置应正确,把连接件上的不锈钢销子，插于板材的连接孔中，调整螺栓，当确定板材位置正确无误即可固紧螺栓。然后用特种环树氧脂填塞连接件插孔或其周边。凡缺棱、掉角、裂纹和局部污染的板材应急时挑出，并和进行套方检验，规格尺寸如有偏差，应磨边修正，外露边口都应磨光。并按色彩、纹理进行试拼，然后由下至上编号待用。⑸嵌缝：预留板缝先填塞泡沫塑料条，然后用胶枪注入耐候密封胶。为防密封胶污染石材表面，在注胶前先用纸胶带覆盖缝两边板面。注胶完后，胶纸揭去。注胶要均匀，胶缝要平整、饱满,施工时厚度控制在3.5mm以下。为达到所需的美感并确保粘合面坚固和有足够接触，必须于填缝10分钟内修饰抹平。⑹饰面板完工后，表面清洗干净,对石材表面最后清洗在拆脚手架前进行，从上到下进行，清洁剂不能错用，清洗后需用清水洗干净。3天棚装饰施工（一）.施工准备材料：1.各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求。2.各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备。3.所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞，防止踏踩，堆放平正，防止材料变形、损坏、污染、缺损。作业条件：1.首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。2.该建筑原始资料齐全。3.所有现场配制的粘结剂，其配合比应先由有关部门进行试配，实验合格后才能使用。3.吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。5.对原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。6.对原有的（埋）吊杆（件）应符合设计要求。7.对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。（二）.操作工艺：施工顺序：弹线→安装吊杆→安装龙骨及配件→安装定型板。操作要点：1.龙骨安装①.依据顶棚设计标高，沿墙面四周弹线，作为顶棚安装的标准线，其水平允许偏差±5MM。②.依据顶棚大样图确定吊点位置弹线，并复验吊点间距，吊点间距为1200MM，主龙骨端部吊点离墙边不应大于300MM。吊点用膨胀螺栓固定在现浇楼板上。③.吊杆采用φ8钢筋制作（设计有要求时按照设计要求），安装时吊杆的上端与膨胀螺栓焊接牢固，下端套丝并配好螺帽。吊杆端头螺纹外露长度不小于3MM。④.安装主龙骨时，应主龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。主龙骨接长可用接插体连接。主龙骨安装完后应作整体校正其位置和标高，并应考虑顶棚的起拱高度不小于房间短向跨度的1/200。⑤.如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其它吊件、灯组，工艺吊件有矛盾时，应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆。⑥.主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位置。如发生偏离应作适当调整。⑦.主龙骨安装应留有次龙骨及罩面板之安装尺寸。⑧.如设计无明确要求，主龙骨应设在平行于吊顶短跨边。⑨.中龙骨用中吊挂件固定在主龙骨下面，吊挂件上端搭在主龙骨上，U型腿用钳子插入主龙骨内，中龙骨间距按板材的尺寸确定，当间距大于800MM时，中龙骨间应增加小龙骨，小龙骨与中龙骨平行，与大龙骨垂直用小吊挂件固定。⑩.横撑龙骨与中小龙骨垂直，装在纸面板的平接处，横撑龙骨与中小龙骨的连接，采用中小接插体连接，再安装沿边的异型龙骨或铝角条。横撑龙骨用中小龙骨截取，对装在纸面板内部或做边龙骨时，宜用小龙骨截取。安装时横撑龙骨与中