浙江省某住宅楼工程旁站监理方案

浙江**工程建设设监理有限公公司建设监理管理体系页码：共6页日期：建设监理管理手册**·**城**苑旁站监理方案编制：审批：浙江**工程建设监理有限公司**·**城**苑项目监理部二〇〇四年十一月目录旁站监理的重要性旁站监理的范围及内容旁站监理的程序旁站监理人员的职责旁站监理的重要性：旁站是对施工同一作业面的控制工作，“在重要的工程部位和隐蔽工程施工时，应当实行全过程旁站监理。”旁站监理是指在施工过程中于现场观察、监督与检查其施工过程，注意并及时发现质量问题及质量事故的苗头和影响质量因素的不利的发展变化、潜在的质量隐患以及出现的质量问题等，以便及时进行控制。值得注意的是，有些施工企业实施旁站监理后，放松了自身质量保证体系的落实，认为有了监理旁站就不必再配备现场质量检查员，或者质量检查员不在现场。旁站监理一般在重要的工程部位和隐蔽工程施工时实施。在项目监理部的监理规划的质量控制点及监理细则中应予明确，项目总监理工程师及专业监理工程师在重要的工程部位或隐蔽工程施工前应对现场监理员实施技术交底，明确各项重要控制点，以便于现场监理员的实际操作。旁站监理的范围及内容：本工程旁站监理的内容包括：预应力管桩、土方回填、砼浇筑。旁站监理的程序：（一）、预应力管桩：观察管桩的标记，看是否符合设计强度；对管桩外观质量检查，按一等品要求进行验收。管桩的堆放：管桩应堆放在有一定强度比较平整并有排水设施的场所，堆放层数应按下表决定：外径（mm）300—350400—450500—600800—10000堆放层数＜10＜9＜8＜5桩管吊装：eq\o\ac(○,1)卸桩时采用两点法起吊eq\o\ac(○,2)沉桩时就位吊装采用单吊法起吊焊缝的控制：按照规范要求控制。桩长的控制：按设计桩长控制。贯入度的控制：按设计单桩极限承载力的要求控制贯入度和最后压桩力。如桩长和贯入度控制均达不到要求，控制送桩深度。沉桩完成后，应进行工程桩静载检测和小应变检测，检查是否达到设计要求。对工程桩应进行偏差检查。（二）、土方回填：1、场地回填应先清除基底积水、淤泥和杂物（大块建筑垃圾），对填方土料应按设计和规范要求验收后方可填入；施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度，填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定；人工木夯夯实时粘性土为每层次20CM，用打夯机械夯实时不大于30CM；基及管道回填应在两侧用细土同时均匀回填、夯实，防止墙基及管道中心线位移。填方施工结束后，应检查标高和压实情况。（三）、砼浇筑：1、施工准备：（1）、主要材料：A、检查商品混凝土的质量卡和配合比通知单；B、检查每车的出货单。（2）、作业条件：A、砼配合比经试验定确定，配合比通知单与现场使用材料相符；B、模板牢固、稳定，标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过规定时，要堵塞严密；C、钢筋、模板办完隐检手续；D、模板内杂物要清理干净，常温时，砼浇筑前，木模板应提前适量浇水湿润，但不得有积水。2、操作工艺：（1）、工艺流程：作业准备砼运输泵送砼砼浇筑与振捣（2）、浇捣前的监督：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。3、砼运输和泵送：（1）根据配合比通知单和出货单上标记的混凝土坍落度，检查现场砼的坍落度；（2）告知施工员，严禁工人往混凝土内加水；（3）正式泵送前，泵车线用砂浆试泵，正常后方可正式泵送混凝土；4、砼浇筑、振捣：（1）柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与砼相同的水泥砂浆接口；（2）浇筑砼柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入砼，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过50cm，边下料边振捣；（3）振捣梁砼时，振捣棒与砼面应成斜角，斜向振捣，振捣层厚度不应超过振捣棒的1.25倍；（4）浇筑砼时，应注意保护钢筋位置不使其损害，检查模板、钢筋是否变形、移位，螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修；（5）砼每振捣完处，应随即用木抹子压实、抹平，表面不得有松散砼；（6）施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在浇筑砼前，施工缝砼表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合；（7）见证砼试块制作好收水后填写幢号、部位构件名称、强度等级、时间、见证人签名，填写砼旁站记录。6、应注意的质量问题（1）砼材料计量不准影响砼强度，施工前要检查，校正好磅秤，车车过秤，加水（饮用水）量必须严格控制；（2）材料（水泥、砂、石、掺合料、外加剂等）应有出厂合格证明或试验报告；（四）、梁柱节点钢筋隐蔽过程Ⅰ旁站监理内容和质量控制标准1、（强制性条文第5.1.1条）当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。2、（强制性条文第5.2.1条）钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。3、（强制性条文第5.2.2条）对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3；监理员应对复试报告进行核对。4、（强制性条文第条）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。5、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。6、应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观质量进行检查，并按规定要求对钢筋焊接接头试件进行见证取样，对试件做力学性能检验。7、对钢筋的接头进行检查，应符合下列要求：①钢筋的接头宜设置在受力较小处。②同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。③接头未端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。8、当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头应相互错开；在同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无要求时，应符合下列规定：①在受拉区不宜大于50%。②接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接头，不应大于50%；③直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。9、检查同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头，应相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。在同一连接区段内，纵向受拉钢筋接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：①梁类构件不宜大于25%；②柱类构件不宜大于50%；③当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件不应大于50%。10、在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应检查箍筋的配置是否符合设计要求。当设计无具体要求时，应符合下列规定：①箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；②受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm。③受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；4）当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。11、柱、梁钢筋安装位置允许偏差及保护层厚度应符合GB50204-2002中表的规定。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法表5.5.2项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺检查，钢尺量量两端、中间间各一点，取取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢钢筋间距±20钢尺量连续三档，取取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查注：1、检查预埋件中心位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。四、旁站监理人员职责：1、在专业监理工程师的指导下开展现场监理工作；2、检查承包单位投入工程项目的人力、材料、主要设备及其使用、运行状况，并做好检查记录；3、从施工现场直接获取工程计量的有关数据并签署原始凭证；4、按设计图及有关标准，对承包单位的工艺过程或施工工序进行检查的记录，对加工制作及工序施工质量检