浙江某电厂主厂房建筑构件吊装方案介绍

浙江某电厂主厂房建筑构件吊装方案介绍1主厂房结构施工机械分布及性能1）主厂房施工机械布置本工程主厂房上部结构为钢筋混凝土框架、排结构。除氧煤仓间上部结构施工主要配备2台12t平臂吊，用于结构施工的垂直运输机械。能够覆盖整个厂房区域，并满足汽机基座和厂房结构施工的垂直运输需要。12t平臂吊1（H3/36B）置于汽机房内⑧～⑨轴之间，塔吊中心距B列11m处。并在B列⑧～⑨轴上附臂，塔身高度为69m，最大作业半径为40m臂杆总长41.9m，另一台12t平臂吊2(C7030)布置在固定端D列0轴,距0轴5m，并在D列0轴柱上附臂。塔身高度为76.63m，最大作业半径为65m臂杆总长66.9m，机动配备一台250t履带吊用于钢屋架的吊装和利用锅炉的主吊机械（或移动式履带吊）完成主厂房钢煤斗的吊装。其中12t平臂吊2考虑到炉后钢架的影响，12t平臂吊2的臂杆采取吊车限位方式，即工作范围控制在93℃之内。2台塔式起重机的塔身高度最小相差7.63m且均不发生碰撞。集控楼区域采用移动式汽车吊（或履带吊）完成。汽机房钢屋架采用移动式履带吊车，能够满足施工需求。钢煤斗利用锅炉的80t圆筒吊和结合锅炉区域布置的移动式履带吊完成。2）机械工况a.12t平臂吊1（H3/36B）塔节高度为69m最大作业半径为40m，臂杆总长41.9m，。塔身截面2.0m×2.0m，底座6m×6m。幅度(m)3.1-24.66m28303234363840起重量（t）1210.49.68.98.37.77.26.8b.12t平臂吊2(C7030)塔节高度为76.63m，最大作业半径为65m，臂杆总长66.9m。塔身截面2.5m×2.5m。幅度(m)3.3-20.922252730323542454750525557606265起重量（t）1211.39.698.827.747.146.3765.755.35.044.684.464.173.993.753.63.43)FZQ2000Ⅱ自升式起重机,锅炉安装的主吊机械，一台FZQ2000Ⅱ自升式起重机布置在炉膛内纵向中心线距E轴6m处，采用36m臂杆。最大作业幅度28.8m时额定负荷63t；能够满足本工程4个钢煤斗的吊装作业，其余利用锅炉的移动式履带吊置于D列外吊装完成。2钢煤斗制作、吊装本工程在煤仓间内布置的6个钢煤斗，采用锅炉的主吊机械一台FZQ2000Ⅱ自升式起重机，布置在炉膛内纵向中心线距E轴6m处，采用36m臂杆。在煤仓间煤斗梁施工完成后插入分段（一段椎体、二段柱体和煤斗支座节）吊装就位。根据以往施工经验，煤斗最重节约为26t。本工程的④～⑧轴的4个钢煤斗距FZQ2000Ⅱ自升式起重机最远端为26m,此时圆筒吊的的起重量为63t。能满足要求，其余2个由锅炉吊装的移动式履带吊置于D列外吊装完成。吊装时首先吊装钢煤斗大梁，待煤斗大梁安装完毕后经验收合格，再将下段锥体挂在煤斗大梁上，然后吊装上段柱体将其就位。侧煤仓钢结构吊装过程中与安装专业密切配合，待锅炉专业的需要从炉右吊进的大件吊装就位后，进行钢煤斗等进行吊装。（详见主厂房吊装机械平面布置图。）3汽机房屋架及天车梁吊装方案本工程汽机房跨度34m，屋盖采用钢屋架+钢檩条+以压型钢板做底模的现浇钢筋混凝土板。本工程汽机房屋架利用锅炉的大型移动式履带吊置于A列外和固定端吊装就位。天车梁、天车轨道均使用主厂房区域布置的2台12t平臂吊，结合移动式吊车吊装就位。天车梁和汽机房屋盖系统同时进行吊装穿插进行，天车梁及轨道吊装完之后开始汽机房屋架钢结构的吊装。按照以往同类型机组经验，天车梁单件最大重量约10t，由2台12t平臂吊结合A列外的250t（或450t）履带吊吊装就位。钢屋架吊装方案：钢屋架用平板车运至现场进行单榀组合成一个单元，整体吊装就位。钢屋架吊装前需将12T平臂吊1拆除后，利用现场的移动式履带吊在A列外完成。汽机房屋面大梁单榀重约12t，组合成板凳式单元的整体重量约30t，则利用锅炉的450t履带吊置于A列外吊装就位，吊装依次从伸缩缝向固定端方向吊装。汽机房钢屋架全部就位后开始敷设压型钢板，压型钢板敷设的同时进行汽机房屋面施工。4汽机房加热器平台钢结构施工加热器平台的施工,由于考虑到汽机基座施工的影响，考虑利用室内天车进行吊装。汽机基座施工完后，进行加热器平台的施工。加热器平台的的钢结构可用汽机房内的天车进行吊装。各层平台板的现浇钢筋混凝土的浇灌可由混凝土泵车来承担。5煤仓间联络栈桥本工程集控楼布置在两炉之间，输煤皮带通过栈桥从主厂房固定端进入煤仓间，因此连接两台机组的输煤栈桥横跨集控楼上方，皮带层跨越集控楼桁架采用钢结构，底标高44.84米，顶标高51.50米，跨度约32