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文档简介
浙江****织染有限公司定型车间、涂层车间、配料车间工程施工组织设计第一章编制说明一、编制目的本施工组织设计大纲系浙江****建设集团有限公司对浙江****织染有限公司定型车间、涂层车间、配料车间工程施工的总体构思和部署,各单项工程的施工方案将依据公司技术管理程序,在图纸会审之后,按照本大纲确定的基本原则,进一步完善细化,用以具体指导施工,确保工程优质高速地建成。二、编制依据1、业主提供的浙江****织染有限公司定型车间、涂层车间、配料车间工程施工图纸。2、施工现场的实际情况和周围环境、地质条件3、业主对工程质量、安全文明、施工进度等的要求4、国家现行的建筑安装工程施工及验收规范和浙江省绍兴市的有关规定:1)、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001) 2)、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002) 3)、砌体工程施工及验收规范(GB50203-2002) 4)、砼结构工程施工及验收规范(GB50204-2002) 5)、屋面工程质量验收规范(GB50207-2002) 6)、建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002) 7)、建筑装饰装修工程验收规范(GB50210-2001) 8)、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2001)9)、龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-92)10)、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)5、企业“三合一”体系标准文件1)、浙江****建设集团有限公司“三合一”体系《管理手册》。2)、浙江****建设集团有限公司“三合一”体系《管理体系程序汇编》。三、编制原则1、严格遵守国家、地方的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。四、编制内容浙江****织染有限公司定型车间、涂层车间、配料车间工程土建及安装全部内容。工程总体概况一、工程地理位置及现场环境浙江****织染有限公司定型车间、涂层车间、配料车间工程位于绍兴****工业区****路,现场“三通一平”已完成,具备开工条件。且施工现场交通较为便利,对施工较为有利。二、工程建筑、结构及安装工程概况浙江****织染有限公司定型车间建筑面积为1761.7m2,单层钢筋混凝土柱轻钢屋盖的排架结构。建筑耐火等级二级,屋面防水等级涂层车间建筑面积为1532m2,占地面积1329m2,一层排架结构,局部二层框架结构,主体建筑高度:10.250米,屋面工程有现浇砼屋面和钢筋砼大型屋面板。建筑物耐火等级为二级,火灾危险性等级为丙类.屋面防水等级为三级.配料车间建筑面积为1952.8m2,占地面积976.4m2,四层框架结构,现浇砼屋面,主体建筑高度:15.800米。建筑物耐火等级为二级,火灾危险性等级为丙类.屋面防水等级为三级.本工程建筑结构类别为三类,抗震设防烈度6度。火灾危险性等级为丙类,耐火等级为二级。桩基施工方案详见桩基施工组织设计。建筑概况:屋面:自上而下为40厚C30细石砼现浇刚性防水层内配¢R4@150双向筋;SBS高级防水卷材一层;20厚1:3水泥砂浆找平,100厚高强度憎水珍珠岩预制块隔热,高分子防水涂料一道,20厚1:3水泥砂浆找平,现浇钢筋混凝土屋面。外墙:饰面详立面注,基层为纯水泥砂浆一道,20厚1:3水泥砂浆分层赶平,粉刷层中掺入抗裂纤维,面罩外墙弹性涂料,做法详85J801P.15-C。内墙:除厕所外其余墙面1:1:4水泥、石灰、混合砂浆分层木蟹光;107胶老粉满批腻子砂光,白色乳胶漆二度。厕所墙面底层用1:2水泥砂浆,外贴200×300瓷砖2100高,上部墙面做法同上。楼地面:地面采用细石混凝土楼面,做法详2000浙J37P.6-9;楼面采用细石混凝土楼面,做法详2000浙J37P.6-9;厕所地面:自下而上做法为素土夯实,80厚大片垫层夯实,70厚C20素砼,刷水泥浆一道。厕所楼面,现浇板上15厚1:3水泥砂浆找平层,5厚纯水泥浆结合层,面层为10厚300×300防滑地砖。门窗工程:铝合金窗为银白色90系列配专用五金件。门窗玻璃的选用应遵照《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113和《建筑安全玻璃管理规定》。油漆工程:木门均满刮腻子砂光后漆一底二度灰色亚光漆。其余外露铁件除锈后红丹漆一道,灰色醇酸调和漆二度。结构概况:基础:采用预应力管桩。承台基础与基础梁相结合。砼:垫层C10,基础C25,其余采用C20。砌体:±0.000以上墙体用MU10砼多孔砖,M7.5混合砂浆砌筑。±0.000以下墙体用MU15砼实心砖,M10水泥砂浆砌筑。第三章施工部署一、管理结构部署施工管理机构的合理组织是整个施工中非常重要的因素,将对保证工程质量、安全生产、文明施工及施工进度等方面起到关键性作用,也是一个工程能否顺利完成的重要保证,为确保本工程质量、安全生产、文明施工及施工进度达到预定目标,我们将采取以下组织部署:1、施工管理机构的组成为了更好、更快地完成本工程的施工任务,本项目部成立了由项目经理、项目工程师、各专业组长、质量员、资料员、材料员等组成的管理机构,其组成项目管理体系图如下:项目经理项目经理安全负责人技术负责人安全负责人技术负责人质量员预算员安全员测量员材料员施工员资料员质量员预算员安全员测量员材料员施工员资料员施工各专业班组组施工各专业班组组2、公司管理机构配合1)监督工程施工组织设计的实施情况,发现问题应及时向项目部提出处理意见。2)抽查工程质量,掌握工程各阶段的质量情况,并对工程质量存在的问题提出整改意见。3)参加工程中间验收及竣工验收。3、管理组织机构的职能为全面完成本工程的各项施工任务,针对本工程的特点及规模,本工程的管理方式采用“项目法”施工模式组织施工,施工现场成立项目部,项目经理代表企业法人对本工程作全面责任;项目部由高素质的管理层组成,同时配备强大的一线施工班组组织全面施工,项目部形成管理网络,执行专职负责各条生产线的生产管理工作。⑴项目经理部主要职能①根据合同和施工组织设计、组织现场日常施工,科学管理、合理使用、调配劳动力及材料、机具,并安排好各工种之间的施工衔接。②根据工程施工总进度计划,编制月旬施工计划,在制定施工计划的同时,编制详细的材料进场计划和设备进场计划。③负责对各作业班组进行技术、质量、工艺、安全、文明生产施工情况的交底工作,认真记好各种台帐和日记,每天检查当天完成工作,每旬考核单项工作完成情况。④过程控制:做好各分项工程的自检评定并及时通知建设单位、质量监督机构参加工程的各项隐蔽工程验收,项目部每周召开会议,通报工程施工进度、质量情况,并做好记录,解决检查发现的质量、安全隐患问题,并加以整改。⑤及时向公司提交材料采购计划,机械设备等的需求计划,以便物资设备供应及时。⑥严格执行公司有关规章制度,并按ISO9001(2000)标准及要素实际操作,使工程施工管理走上规范化。⑵各职能科室的主要职责①施工技术科:会审施工图纸,编制施工方案,负责施工技术资料整理,解决施工中出现的各种技术问题,并对班组进行技术交底。②质量安全科:熟悉施工验收规范,进行各道工序的交接验收工作,对材料质量、现场施工质量随机进行监督检查,并对已完成的各分部分项工作进行检验评定。熟悉安全操作规程和劳动保护条例,负责施工的安全检查,对各种隐患提出整改意见,并按期对工作进行交底和安全教育。③材料设备科:负责施工机具,材料的采办与管理,积极配合项目部做好材料的采购工作。⑶施工班组的职能①各班组长应将每天的具体工作任务分配到各操作者,并督促班组人员保质保量按时完成任务。②班组长应及时组织班组人员学习各种施工验收规范及操作规程,做好质量、安全、技术等交底工作。③工程施工实行责任承包,做到施工任务层层承包,职责分明,落实到人,每月进行工程质量,安全生产及文明施工的考核,奖优罚劣。④各作业班组在班组长的带领下,对各项工程的质量情况进行自检、自查,及时总结,及时纠正,不断提高自己,并做到当天完成的部位当天检查,问题不过夜。4、施工管理工作的主要内容⑴目标管理为达到本工程质量好、工期短、安全无事故,社会经济效益较好的总目标,排出日程,采取各项技术措施等有效手段,在实施目标管理活动中,采用目标管理循环,即:制定目标计划(P)→实施目标计划(D)→检查、评价目标(C)→处理总结(A)→再制定和目标计划(P)的PDCA循环,周而复始,推动达到预期的目标。在目标管理活动中,切实做到管理内容清楚,全员参加制定目标并保证目标的实施,在总体目标下进行层层分解展开,层层落实,分别制定个人目标及保证措施,形成一个全过程,多层次的目标管理体系。⑵计划管理本工程具有施工体量大,专业工种多,项目内容广等特点,所以其计划统一管理要体现全面计划管理的要求,本工工程主要抓好下列管理内容:①工程总进度计划及分阶段节点计划(包括月、旬、周的细计划)。②施工机具用量计划(主要编制机械化施工水平和主要机械需用量时间)。③劳动计划(编制和准备专业工种用人数及进退场时间)。④材料供应计划(根据工程进度和工程量,须用各种材料及进场时间)。⑤技术组织措施计划(推行新技术、采用新材料,改进施工工艺和操作方法,提高工程质量,防止发生工伤事故)。⑥降低成本计划。⑦财务计划、合理、有效地用好资金,做好专款专用原则,编制用款计划。⑧项目部总体管理与各专业工种的管理配合计划。⑶技术管理技术管理的主要任务是正确贯彻国家各项技术政策相结合,认真执行现行的技术规范标准,科学地组织实施各项技术工作,建立正常的技术工作程序,达到保证工程质量,提高劳动效率,实现安全生产、文明施工、节约材料和能源,降低成本的目的,具体应制订和执行下技术管理制度。①技术责任制对各级各类技术人员建立明确的职责范围,做到各负其责,各司其事,责权明确。②施工技术管理制度为把工程项目技术管理工作科学地组织起来,保证各项技术工作有目的、有计划、有条理地开展,必须建立以下主要的技术管理制度:(施工图学习、自审、会审制;技术核定、设计变更签证制;技术交底、复核制;工程技术资料档案制)等制度。⑷质量管理质量管理是施工管理的根本。要确保工程质量,实现工程质量,确保优良,必须积极推行全面质量管理,要抓好工程质量首先抓工作质量,工序质量,人的素质质量。⑸施工现场标准化管理标准化管理是组织现代化生产的重要手段,是科学管理的重要组成部分,对主要的规程、标准必须强化管理。⑹材料管理材料管理是保证工程质量和确保工期的关键之一,材料管理应制订管理制度,其管理主要有以下几个方面:①材料必须在合格分承包方内采购,且具有材料登记证、准用证。可分为A、B类材料分别控制。②根据工程进度计划提前编制季、月需用各种材料计划报表。③材料供应组织工作,材料的采购、订货、运输、验收、入库保管。④建立材料的领收料制度。⑤材料的成本核算管理。⑥原材料、成品或半成品、设备的质量验收制度。⑦材料的检验和测试制度。二、施工目标和任务及部署原则一)、施工目标和任务1、工程质量目标:合格。2、工程进度目标:按流水施工,确保在原定工期内完工。3、安全文明生产目标:在整个施工过程中杜绝重大伤亡事故,确保安全、文明施工。二)部署原则1、遵循建设施工工艺及其技术规律,坚持合理的施工程序和施工顺序2、采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法,组织有节奏、均衡和连续地施工。3、尽量采用先进施工技术,科学地确定施工方案;严格控制工程质量,确保安全施工;努力缩短工期,不断降低工程成本。三、总体施工部署该工程采用项目法施工,有关生产、技术、质量、经济、安全、文明施工等各项工作实行项目经理负责制,运用ISO9001(2000)质量标准动态管理,优化组合机制,对人、财、物进行独立工程核算。在施工组织上采取以下相应措施:一)、GB/T19001idtISO9001:2000质量体系的建立1、建立项目经理部的质量保证体系,从项目经理、项目工程师到技术质量员、作业班组质量员,作业工人建立明确的质量责任制和权限范围,从组织上形成质量管理的网络和体系。2、按照公司质量方针:“以质兴业”和质量手册、质量保证程序,编制项目的质量计划,并严格贯彻执行。3、编制完整的文件和资料控制,对文件作好识别的标志、分发的记录程序、作废文件的处理、复制件的控制等严格按公司的文件控制程序办理。4、物资采购方面要求从法人资格、经营范围、生产能力、产品质量及其保证措施、资金、信誉、售后服务等方面选择合格的供应商,使优质的材料用到优质的工程中去。5、产品的标识和可追溯性,在本工程中尤为重要,要求所有的制品或产品均须有完整的标识和可追溯性,对不合格材料、半成品一律不得放行。6、从基础、主体及装饰工程均要严格做好各过程的控制,施工组织、深化设计控制程序、技术交底控制程序、质量检验控制程序、检验和试验程序、回访、维修服务等方面要进行控制。二)为保证工期,项目部要认真组织劳力,充分发挥参战施工人员的劳动积极性,按计划完成下达工作量的考核指标。三)、做好施工现场平面管理,派专人负责管理,做到各类材料、机具按平面布置图堆放、设置,机械设置规范、材料堆放规则、有序、不混淆。四)、加强计划管理,做好准确的月、周和日作业计划,建立可靠的材料后勤保障体系,随要随到,保证供应。五)、建立每月举行依次工程例会制度,由业主、质监、监理、设计、施工五方嗲表参加,协调工程进度、质量及安全生产等问题。六)、项目部内部建立各级“协调会”制度,定时、定点召开,加强个单位、各班组之间的协作,及时解决和处理好各种矛盾问题。七)、施工中必须做到先有方案后施工,对各分部分项工程的施工方案进行“优化”,保证质量、安全的前提下,尽可能的加快施工进度的方法和措施。八)、认真作好各方面的对外协调工作,取得建管、交通、环保、市容、公安、供电、供水等各个单位的支持和配合,以确保工程顺利进行。九)、各工种(钢筋、模板、混凝土、给排水、电气等)要紧密配合,协同工作,为其它工种创造施工条件,不得相互拉皮、刁难第四章施工现场总平面图施工现场平面布置的精心设计,严格管理和认真实施,是有效贯彻施工方案,确保安全、文明施工,发挥施工机械使用频率的重要关键,以确保工程顺利完工。由于各施工阶段都是处于交错搭接进行之中,因此只有不断地结合现场实际情况进行调整才能发挥现场平面管理的作用。一、总体规划根据实地考察,本工程场地宽广,对材料进场较为有利,易产生现场散乱现象,影响文明施工。二、三通一平(1)、供水:水源由建设单位接至场内,施工、生活均从建设单位所提供的给水管上接出,分二路干管分别作为施工、生活及消防用水。干管沿途设阀门,分接支管至各用水点。(2)、排水:厕所污水经化粪池处理后,排入污水系统。一般生活污水及混凝土养护用水等直接排入污水系统。地面雨水,沿道路设明沟自然排放,排入雨水系统。(3)、电:由业主提供施工临时电源。现场设总配电箱1只,用电缆引至各分配电缆,分生产、生活二路干线。生产用电接至钢筋加工棚、井架、砼搅拌站等;生活用电接至办公用房、食堂、宿舍区等。(4)临时道路:根据施工需要铺设临时道路,施工道路尽可能按总平面道路铺设。三、临建工程对于临建工程应在在施工场地内内较为便利的的地方搭设,并并用围栏围挡挡起来,围挡挡的形式和材材料应符合市市容管理的有有关规定和要要求。在主要要出入口设明明标牌,标明明工程名称、施施工单位、工工地负责人等等。(1)生产设施在现场设一个钢筋筋加工棚,钢钢筋集中进行行加工。另设设一个木工加加工棚、制、整整修模板。(2)办公、生活设施施在施工现场主入口口道路旁搭设设门卫房,设设管理办公用用房。(3)垂直运输现场设井架2台(4)砼搅拌现场设2个砼搅拌拌站,配2台JG350型搅拌机。四、主要机械布置置(见施工总总平面图)((略)五、施工现场材料料布置(见施施工总平面图图)(略)第五章施工工总进度安排排及工期保证证措施一、施工总进度安安排(一)、总体规划划根据业主单位的要要求的工期,在在保证工程质质量、安全生生产的前提下下,按时完成成本工程的施施工任务,为为此我们利用用工作面大的的有利条件组组织可行的平平行、交叉、流流水作业,以以缩短本工程程的施工工期期。本工程计划于20006年8月1日开工(正式式开工日期以以施工许可证证办好开工报报告为准),至至2007年3月1日竣工,施工工工期210日历天。(二)、主要分部部工程施工顺顺序根据本工程特点及及工期要求,各单体工工程大致分为为基础、主体体、屋面、装装饰四个阶段段进行施工。水电安装工程在土土建结构施工工阶段配合穿穿插施工,积积极做好预埋埋件、预埋管管和配管等安安放工作,进进入土建装饰饰阶段,具备备安装条件后后,立即分段段进行安装。二、工期保证措施施1、工期影响因素分析析工程管理1、目标明确;2、职责分明3、施工准备;4、进度控制5、现场管理;6、调度平衡7、物资供应;8、机具配备工程管理1、目标明确;2、职责分明3、施工准备;4、进度控制5、现场管理;6、调度平衡7、物资供应;8、机具配备企业内部企业内部影响工期因素施工人员1、责任制2、工时利用3、劳动技能4、协作配合影响工期因素施工人员1、责任制2、工时利用3、劳动技能4、协作配合企业外部1、甲供材料及时性企业外部1、甲供材料及时性2、工艺设备供应情况3、相关施工单位工程进度4、设计图时间及变更5、气候影响6、资金到位情况2、工期保证措施⑴总的原则:以施工工进度计划表表为指针,强强化节点控制制,积极作好好各种不利因因素的应变措措施,尽快探探讨施工进度度的新方法和和思路。⑵认真做好各项协调调工作。①积极参加现场召开开的生产协调调会,随时掌掌握总包的施施工思路和施施工动态,领领会和贯彻总总包制定的总总进度计划,落落实生产协调调会的精神,掌掌握业主提供供材料的供货货时间和计划划,指导项目目的日常施工工。②各项目班子在土建建、安装总体体进度计划指指导下,各班班组协助项目目负责详细编编制月、旬施施工作业计划划。各专业工工长向施工班班组作好月旬旬计划交底,使使班组人员明明确工作目标标及思路。③正式施工期间,项项目部定期召召开进度协调调会及布置下下阶段施工进进度要求,同同时按月召开开生产会,以以协调该工程程与公司各部部门的有关劳劳动力、技术术、质量、资资金、供应等等有关事宜。④积极保持与设计单单位及监理单单位的关系,领领会设计的意意图,澄清各各种疑问,避避免返工而影影响工期。⑤积极做好与安装和和其他专业分分包方的配合合工作,配合合工作的好坏坏直接影响施施工工期。土土建及其他有有关方配合期期间,必须多多做安装工作作,积极主动动、全方位跟跟踪总包方进进度计划、捕捕捉时机,及及时切入。做做好其他专业业分包方的各各项服务工作作,保证工期期。⑶强化项目内部管理理①建立健全的项目管管理班子,团团结一致,班班子稳定,措措施得力,已已确定的项目目班子施工全全过程长驻现现场。②施工项目施工进度度计划一经制制定,项目部部全体人员都都必须严格遵遵守。对总施工进度计划划加以细化,制制定更为详细细,具体的各各专业工种作作业计划,用用以控制班组组的施工进度度。根据细化的进度控控制点,同施工班组组签订进度协协议书,落实实承包制度,发发挥班组的主主观能动性。合理划分施工段,施施工起点和流流向,力求和和安装一致,采采用平行流水水和空间交叉叉施工法,提提高效率,加加快进度。加强施工项目的管管理力度,掌掌握每个施工工点的作业情情况,以实际际出发,随时时调整现场施施工资源配置置,杜绝窝工工现象。严格控制进度节点点,如果由于于某种原因造造成进度滞后后,必须加班班加点加人赶赶上。③采用合理的施工方方法,加快施施工进度。合理划分施工段,采采用平行流水水和空间交叉叉施工法,加加快施工进度度。采用现代化科学管管理方法,采采用系统工程程理论、目标标管理网络技技术等实施施施工管理。积极收集新技术、新新工艺的信息息,提高施工工工效,加快快进度。④抓住可压缩工期的的关键环节预埋阶段。尽量通通过事前做好好充分的人、机机、料技术和和其它准备,临临时投入大量量的劳动力,可可以提前完成成街接工序。土建施工主体阶段段,由于交叉叉施工的专业业多,常常成成为施工进度度的瓶颈,在在此期间,我我们必须密切切配合,精心心安排,避免免窝工现象。土建施工的后续阶阶段,安装的的消防箱内附附件就位,表表面装饰性器器件的固定,调调试试运转为为主要内容,且且已成为施工工的主导,此此时安装必须须协调好各专专业工种的配配合,使施工工成为一个整整体,环环相相扣,逐步推推进。⑷不利因素下的工期期保证。①设计变更对于设计单位签发发,业主签证证认可的设计计变更,我们们不拖延、不不马虎、不讲讲条件,立即即实施。积极提供各种合理理化建议,使使业主、设计计单位参考,最最合选择合理理的修改方案案。②甲供设备材料未按按时到货调整施工计划,改改变施工程序序,有条件部部位先施工。到货后组织突击抢抢干,加班加加点,抢回时时间。③甲供材料质量问题题把好甲供设备材料料验收关,及及时检验,及及早发现问题题,给甲方处处理问题留有有时间余地。对已发生的进度影影响,及时进进度调整,及及时采取补救救措施。④其他分包方未按时时到达节点部部位。只要不是最后一个个节点,我们们确保不影响响总工期,如如果节点延迟迟影响了安装装,我们不等等不靠,立即即调整计划,改改变施工路线线。一旦节点到位,我我们通过自己己的努力,追追加损失时间间,力保后续续节点不受影影响。⑤台风、高温等灾害害性天气,停停电、停水、意意外事件。对工期造成的影响响,通过加快快安装和土建建进度追回失失去的时间。必须事先做好各种种预防措施,调调整施工计划划,最大限度度减少影响。加强管理,消除事事故隐患,杜杜绝事故发生生。加强水电维护,节节约用水用电电,防止施工工原因造成停停电停水。第六章施工工准备工作一、组织机构准备备1、建立项目管理班班子2、建立精干的施工工队组并组织织劳动进场3、专业施工队伍的的确定4、施工队伍的教育育5、向施工队组和工工人进行施工工组织和技术术交底6、职工生产后勤保保障准备二、技术准备技术准备工工作是施工准准备工作的核核心,是现场场施工准备工工作的基础,它它为施工生产产提供各种指指导性文件,主主要内容有::1、熟悉与审查施工工图纸与其它它技术资料2、学习、熟悉技术术规范、规程程和有关规定定(1)建筑工程施工及及验收规范(2)建筑安装工程质质量检验评定定标准(3)施工操作规程(4)设备维护及维修修规程(5)安全技术规程(6)上级技术部门颁颁发的其他技技术规范和规规定三、施工物资及材材料的采购准准备为了保证连续施工工,我们对于于此项工作准准备了以下内内容:1、建筑材料准备2、各种预制构件和和配件的加工工准备3、施工机具准备4、周转材料准备四、施工机械设备备准备根据采用的施工方方案和施工进进度计划,确确定施工机械械的类型、数数量和进场时时间;确定施施工机具的供供应方法和进进场后的存放放地点和方式式,提出施工工机具需要量量计划,以便便企业内平衡衡或向外签约约租赁机械。五、现场准备1、现场“三通一平平”(1)平整施工场地(2)修通道路(3)水通(4)电通2、现场控制网测量量3、临时设施的搭设设4、做好施工现场的的补充勘探5、组织施工机具进进场、组装和和保养6、建筑材料、构(配配)件的现场场储存和堆放放7、新技术项目的试试制和试验8、冬雨季施工准备备、设置消防防、保安设施施六、劳动力准备施工队组的建立,要要认真考虑专专业工种的合合理配合,技技工和普工的的比例要满足足劳动组织要要求,确定建建立混合施工工队组或专业业施工队组及及其数量。组组建施工队组组要坚持合理理、精干原则则,同时制定定出该工程的的劳动力需要要量计划,根根据开工日期期和劳动力需需要量计划,组组织劳动力进进场,并根据据工程实际进进度需求,动动态增减劳动动力数量。第七章主要要项目的施工工一、施工测量根据其本本工程特点,拟拟定建筑施工工控制网为方方格网,采用用直角座标法法放线。以建建设单位提供供的平面和高高程控制点为为依据,根据据设计对本工工程平面座标标和高程的要要求,准确地地将建筑物的的轴线与标高高反映在施工工过程中,严严格按工程测测量规范要求求,进行控制制点的加密和和放样工作。1、主要测量人员及器器具选用经纬仪一台、精精密水准仪一一台、50m钢卷尺一把把,配两名经经验丰富的测测量员来完成成工程施工全全过程的测量量放线工作。2、建立施工平面控控制网根据甲方提供的坐坐标控制点为为测量放线依依据,结合施施工图进行施施工测量定位位放线,确定定出如下图所所示的测量控控制主轴线。控控制点的设置置考虑在场内内不易破坏和和通视条件较较好的位置,并并设置永久标标识。3、主轴线的定位与放放线1)垫层施工时主主要轴线的定定位与放线垫层施工时,依据据就近原则将将方格网中的的控制轴线用用经纬仪投至至基坑底的施施工区域内,基基坑的轴线即即从附近的控控制轴线通过过钢尺丈量。控控制轴线的标标定在施工前前期采用500×100×1000mmm木桩钉设,当当一部分垫层层施工完后可可直接在垫层层上弹墨线及及标红三角。木木桩钉设的控控制轴线,每每次使用前必必须拉麻线校校核木桩有无无移动。垫层层施工完后地地面上的方格格控制网必须须全部引测到到基坑内以便便检查底板边边线和基坑的的轴线位置。2)地上结构施工时轴轴线的定位与与放线在地下室部分浇筑筑到±0.00m层时,在±0.00m楼层面上根根据平面控制制网测定主要要控制点,各各控制点与控控制轴线偏移移500mmm,组成一矩矩形内控制网网,并在以上上各楼层楼板板上与该控制制点相对应的的位置留出1100×100mm的的预留孔,作作为主要轴线线点向上垂直直传递的通光光孔,传递到到各楼层的控控制点用经纬纬仪和钢尺进进行校核,检检查其相对位位置是否正确确,经检查无无误后方可作作为该楼层各各轴线平面定定位的依据。4、高程控制1)建立首级水准准控制网土方开挖时先根据据业主移交的的水准点在施施工场区周围围建立首级水水准控制网。本本工程首级水水准控制网至至少由六个以以上的水准控控制点组成。水水准控制点标标记在场区四四周稳固的构构筑物上以方方便使用。因因土方工程中中降水会引起起基坑四周地地面沉降,故故应另行在场场区外侧建筑筑物上设置两两个永久性的的水准点,以以作为首级控控制网的监测测点。2)高程控制基础施工阶段先根根据首级水准准控制网在基基础四周的围围墙上建立二二级水准控制制网,施工时时依据就近原原则,从施工工区域附近的的二级水准控控制点引测施施工控制标高高并与相邻的的二级水准点点进行对照闭闭合。二级水水准控制网用用水准仪结合合吊钢尺的方方法测设。一一层结构施工工完后,即将将业主给定的的建筑物±0.00m层标高通过过电梯井引测测至该结构层层,然后用水水准仪抄平,弹弹出该楼层5500mm处处水平线。5、沉降观测根据《城市测量规规范》、《水水准测量规范范》及设计要要求,为及时时了解沉降变变形情况,应应在建筑物四四周设沉降观观测点。在建建筑物周围布布设水准点作作为工作基点点。沉降观测测将由有资质质的专业施工工队伍完成。二、基础工程施工工方案:1、基础工程施工顺顺序基槽(坑)放线→→挖土→地基验槽→基础垫层→钢筋绑扎→模板支撑→砼浇捣→养护→基础验收→回填土。2、土方开挖本工程基础土方采采用机械挖土土,考虑基础础施工放坡系系数为1:0.775,挖土采用用边挖土也就就地堆放,外外运土方另视视。回填土情情况,按甲方方要求而定。机机械挖至基底底标高20ccm停挖,测测量施工人员员还配合抄平平至槽底层220cm水平平线,且每条条槽端部200cm处每隔2-3米,在槽底上上钉水平小木木橛,独立基基础基底钉设设在挖至接近近槽底标记,最最后人工修土土并用先量的的20cm标准准尺杆随时以以小木橛上平平校核槽底标标高,检查距距槽边的尺寸寸,最后清除除槽底土方,修修底铲平,在在基底外边220cm四周周挖一条循环环排水沟,沟沟面宽20ccm,深为30ccm,并在四四角设集水坑坑,尺寸为50*500*60cmm井壁采用簿簿筐埋设,底底部用碎石作作滤水层,以以免抽水时将将泥浆抽入水水泵,造成抽抽水不畅,并并由专人值班班,注意各种种意外情况,根根据地平下挖挖土深度,注注意基坑的处处理方案,随随同工程师同同业主和设计计院保持联系系,据挖土的的进度情况,提提前同业主和和设计所联系系验槽时间,尽尽早浇捣砼垫垫层,减少基基槽坑在空气气中的暴露时时间,做好文文明施工及周周边协调工作作。3、垫层土方开挖完毕后,为为了使基层土土质不受扰动动,应立即进进行垫层的浇浇捣工作,做做好标高的复复核工作,垫垫层标高及厚厚度用水准仪仪抄平控制,本本工程采用100厚C10素砼浇筑,浇浇筑时用平板板振动机振实实,并在垫层层表面滚筒滚滚压密实,木木蟹持平,经经常复核标高高,同时做好好排水工作,不不使排水沟中中的水倒流入入垫层中,经经常抽水,以以降低水位。4、钢筋绑扎及模板板制作垫层清理后,在上上面弹线,绑绑扎钢筋,钢钢筋应根据基基础的配筋图图以及钢筋的的翻样单进行行现场绑扎。进进场的钢筋应应具有质保书书,挂牌使用用,同时对钢钢筋应提前进进行原材料复复试和焊接试试验,合格后后方可使用,钢钢筋绑扎前,应应对垫层上的的杂物进行清清除,基础底底板钢筋在绑绑扎时,其间间距用直尺划划线控制。梁梁主轴位置应应在垫层上弹弹几何尺寸,并并在此尺寸上上绑扎梁柱钢钢筋。受力基基础底板筋,保保护层用1:2水泥砂浆块块来控制,厚厚为40mmm并需提前将将砼块垫砼做做好。基础在在钢筋绑扎中中,应注意钢钢筋搭接长度度,位置及构构造要求焊接接应符合设计计及施工验收收规范的要求求规定,钢筋筋上的油污锈锈斑应清除干干净,钢筋绑绑扎后应进行行检查复核、验验收,并做好好隐蔽工作验验收记录。5、基础砼浇捣基础浇捣前应先对对各类构件的的轴线、标高高、几何尺寸寸、钢筋的规规格,主筋的的位置及搭接接的要求以及及预埋螺的规规格、几何尺尺寸、标高、焊焊接情况进行行复核验收,对对模板的牢固固度进行检查查及各种材料料的复验,并并提前做好砼砼配比试验,选选择合理的试试配单,搭好好运输砼的临临时道路,用用现场搅拌机机搅拌,手推推车水平运输输。在施工中中,应注意各各轴线第一次次砼浇筑时间间到第二次浇浇筑时间,不不得超过砼的的初凝时间,振振捣砼以表面面不再沉落及及出现水泥浆浆为止。振动动时不能用振振动捧振捣钢钢筋和模板。砼砼振捣完毕应应用草包覆盖盖,并洒水养养护,使砼在在规定时间内内保持足够的的湿润状态,养养护不少于七七昼夜,基础础模板就待强强度达到255kg/cmm2方可折除除。6、回填土基础结构施工完毕毕后,应清除除基槽坑内所所有构件,垃垃圾杂物,在在基础验收后后,用最佳含含水率粉土分分层回填夯实实,基础在设设计、质监甲甲乙双方验收收合格后才可可填土,回填填时内外同时时回填,并且且砼强度须达达到70%,回填顺序序应安排水方方向,由高至至低分层进行行,回填应在在相对两侧或或四周同时进进行,30ccm为一层填填土夯实后,用用环刀法取样样检验基础密密实度,但必必须注意,严严禁用浇水浸浸实法回填土土不能使用杂杂工及含有机机物较多的粘粘土。三、主体结构施工工方案:(1)施工顺序:放线放线墙柱钢筋连接梁板模板制作墙柱钢筋连接梁板模板制作砼浇水养护墙柱梁板浇筑砼墙柱封堵梁板钢筋验收梁板面筋绑扎梁板支模水电线管预留预埋扎梁板底筋墙柱钢筋验收墙、柱扎筋梁、板支模砼浇水养护墙柱梁板浇筑砼墙柱封堵梁板钢筋验收梁板面筋绑扎梁板支模水电线管预留预埋扎梁板底筋墙柱钢筋验收墙、柱扎筋梁、板支模水电管线预留预埋等验收水电管线预留预埋等验收梁板面筋验收梁板面筋验收砖墙砌筑砖墙砌筑进入上一层结构层施进入上一层结构层施(2)主要技术措施::A1、梁柱模板:柱模模,梁模均采采用成板和短短钢管支撑相相结合的方法法施工,以确确保梁柱砼表表面清洁不漏漏浆,柱模限限位不得采用用光做砼方盘盘,应采用焊焊接钢筋限位位的方法,安安装时要严格格控制轴线位位置及垂直度度,柱模板的的支撑必须牢牢固,柱与柱柱之间必须设设置双道剪刀刀掌,安装时时在柱底部分分留一道清扫扫口,便于砼砼浇筑前清除除模内杂物或或垃圾,梁模模安装必须采采用对拉螺杆杆加固定,梁梁的琵琶撑间间距不得大于于1m,使用模板板具有整体性性和稳定性,在在梁与梁之间间还应适量加加设水平撑和和剪刀撑,现现浇楼板的底底模安装时拼拼缝必须严密密,拼缝后相相邻两板上的的表面离底有有效距离不大大于2mm,底模模安装加固后后准确地预留留出各类管道道的洞口及预预埋件,梯模模板安装时,踏踏步高层及宽宽度必须均匀匀一致,同时时要注意最下下一步,最上上一步高度,预预先考虑到楼楼地面的厚度度。防止楼地地面的厚度不不一而形成楼楼梯踏步高度度不同。为了了处理好各楼楼梯段的砼施施工缝(留上上三步),楼楼梯模板必须须高于各楼层层结构模板一一个梯段。整整个模板安装装完毕后,在在砼浇捣前必必须通知监理理工程师对模模板安装进行行技术复核,合合格后方可进进行下道工序序施工,浇捣捣时应派专人人进行值班,一一旦发生变形形及时采用补补救措施。A2、模板采用木模的的方法,钢管管承重和脚手手架并用。各各类模板的几几何尺寸平整整度要正确,以以保证模板安安装就位正确确,外模下口口与水平控制制误差不超过过5mm,接缝模模板应平整严严密,接缝过过大应用木条条塞缝。木模模拼装前弹出出模板边线,低低处平整,散散拆散装。控控制拆模时间间特别是悬空空结构必须保保证强度达到到100%方可拆模,平平台支撑应保保证上下层必必须在一条线线上,上层施施工时不得超超载,做好模模板清理整修修工作,隔离离剂每一层涂涂刷一次。支撑系统采用¢448钢管木支撑撑,立杆间距距900-11100毫米,水平杆杆设三道,拉拉杆间距1800-22000MMM,每道排架架均设斜撑剪剪刀撑,模板板支撑系统大大样。为保证梁柱接头施施工质量不足足部分用5..5cm厚的的木模板作补补充。当梁跨度较大时,梁梁底模应起拱拱高度为全长长1‰-3‰,再计算好好钢管排架的的柱高后方可可搭设待梁底底模安装后进进行标高轴线线复核。A3、模板拆除应符合合下列规定::不承重模板应在砼砼达到保证其其表面及棱角角不受损坏方方可拆除,侧侧模必须待砼砼强度达到112Kg/ccm2方可拆除,承承重模板除砼砼强度必须达达到如下要求求:梁跨跨度≤8M时,R≥75%跨度>8M时,R=1000%板跨度度≤2M时,R≥50%跨度≤8M时,R≥75%已拆除模板及支架架的结构应在在砼强度达到到设计要求后后方允许承受受全部设计荷荷载。施工中中不得超载使使用,严禁堆堆入过量建筑筑材料。B1、钢筋分项:钢筋筋在制作前应应对砼构件中中的钢筋进行行钢筋编制出出配料单,然然后进行加工工。加制作包包括调直,除除锈、下料割割断、接长弯弯曲成型,加加工成型后进进行现场绑扎扎,绑扎前要要核对钢筋的的型号、直径径、数量、形形状、钢筋搭搭接长度是否否规范要求,主主梁钢筋在下下面钢筋绑扎扎接头不宜位位于构件最大大弯矩处,梁梁中钢筋由于于长度不足需需搭接时采用用电焊双面焊焊接,所有搭搭接焊头,不不宜位于梁端端及柱端带头头箍筋加密区区范围内,箍箍筋问题需按按设计图纸要要求和施工规规范要求设置置,在钢筋绑绑扎过程中,应应准备好砼垫垫块,随时垫垫置。现浇板板构造筋需设设马凳支撑,柱柱子钢筋绑扎扎及支模期间间,墙柱接触触处应设置拉拉结筋2¢@500两端各预留留1米长度。B2、钢筋原材料应有有质保书,准准用证,并需需及时做好进进场前物理性性能试验及焊焊接试能检验验和力学报告告,钢筋堆放放应按规格分分类挂牌堆放放,与地面接接触处应垫高高,防止锈蚀蚀污染和变型型,钢筋的规规格、形状、数数量、位置间间距均须符合合设计要求和和有关施工规规范规定,注注意钢筋锚固固搭接,接头头位置。控制制暗梁,钢筋筋标高,板负负筋位置,板板面处竖筋限限位,钢筋保保护层,厚度度,在浇注砼砼前必须对钢钢筋进行隐蔽蔽工程验收,对对标高、轴线线尺寸、钢筋筋保护层、预预埋件、预留留洞仔细复核核,合格后由由项目经理、质质检员签发下下述砼浇灌令令,方可下式式开始浇注。C1、根据本工程的特特点,对砼的的材料有要求求:a、水泥标号不宜低低于32.5且采用普通通硅酸盐水泥泥,严禁采用用过期水泥,受受潮水泥污混混入有害杂质质的水泥;b砂石除应符符合《普通砼砼用砂质量标标准及检验方方法(JGJ522-20022)》和《普普通混凝土用用碎石或卵石石质量标准及及检验方法(JGJ533-20022)》的有关关规定之外,石石子最大粒径径不宜大于440MM,所所含泥土得呈呈块状或包裹裹石子表面石石子的吸水率率不小于1.5%;c、应用不含含有害物质的的清净水PH值小于4的酸性水和PH值大于9的碱性水硫硫酸盐含量(按SO4计)超过水重1%的水以及海水、污水、工业废水等均不得使用。C2、砼在施工前应认认真做好级配配前的试配工工作,浇捣前前应清理梁柱柱模内垃圾,搅搅拌前,检查查砂、石、水水泥等材料的的试验报告,各各种验收是否否齐全,浇捣捣时用井架作作垂直运输,手手推车作水平平运输,振捣捣机具,梁柱柱用50型插入式振振动机,然后后用滚筒碾压压抹平,柱子子砼浇前应先先填50mmm厚与砼成份份相同的水泥泥浆接浆。在在浇捣柱梁交交叉处钢筋较较密处,应加加强振捣,每每个施工段的的砼浇捣宜一一次性浇捣,在在施工确有困困难时,施工工缝应留在剪剪力较小部位位,且便于施施工的部位,即即次梁1/3的范围内,板板留在小于等等于板的短边边的任何位置置。楼梯留在在上三步并要要求留置的施施工缝垂直于于板或梁,楼楼面砼浇捣时砼倾倒方方向应与楼面面砼浇捣,推推进方向相反反,并沿次梁梁方向推进。如有特殊原因留施施工缝的,接接缝时应在已已硬化的砼表表面上,清除除松动石子或或软弱砼层,并并充分浇水湿湿润,冲洗干干净不得有积积水,浇筑施施工缝前宜选选铺一层与砼砼成份相同的的水泥砂浆,振振捣器具为插插入式振动器器,快插慢拔拔,振捣时间间为20-30秒。楼面平平板振动器的的移动间距,应应能保证振动动器的平板覆覆盖已振动时时间一般为25-30秒,以砼表表面均匀出现现浮浆为准,表表面再用括尺尺木屑抹平,浇浇捣完毕后进进行砼的养护护,在12小时内加盖盖草袋覆盖及及浇水,浇水水次数应能保保护砼具有足足够的湿润状状态,柱模拆拆除后及时凿凿出拉结筋。C3、在搅拌站挂牌公公布砼配合比比,对于雨、雪雪天等季节性性气候因素及及时对砂石料料进行现场配配合比调整,现现场做坍落度度试验,保证证合理的坍落落度,并严格格执行计量标标准。C4、砼浇捣前必须办办理好隐蔽工工程验收手续续,检查各种种机械的使用用可靠性,并并备有余量,以以便更换,检检查各种电缆缆线和漏电保保护器的质量量和灵敏度,检检查模板支撑撑的稳定性及及安全情况,各各种准备工作作完成后,由由项目部、技技术负责人签签发浇捣令。C5、砼浇捣时,必须须配备钢筋工工进行楼面钢钢筋的纠正工工作,进行模模板检查,防防止胀模漏浆浆,并派清理理工对漏下去去的水泥浆及及时进行清除除,保证楼地地面清洁工作作。D、墙体砌筑1、砌筑顺序:找平平放线→摆砖墙→立皮数杆→墙体砌筑。2、根据标志的轴线线弹出直线,边边线及门窗洞洞口位置,选选择合理的组组砌方法,皮皮数杆上应画画出每皮砖及及灰缝厚度,标标出门窗口,板板、梁底标高高部位,用以以控制竖向尺尺寸,墙体砌砌筑采用挂线线砌筑,使水水平灰缝平直直,采用双面面拉线砌墙时时将拉结筋砌砌在砖缝内,按按设计要求留留好孔洞及预预埋位置。3、砖应有产品质保保书,准用证证,有设计强强度要求送实实验室做原材材料强度试验验,每层做好好砂浆试块,砖砖砌前应隔夜夜浇水,含水水率为10-155%,避免过干干或者过湿,砂砂浆饱满度在在80%以上,砌筑筑前检查砖墙墙拉结筋是否否符合要求,不不足时及时补补齐,砌筑方方法采用2381操作法,配配合钢砼进度度逐层跟上对对于有构造柱柱的墙体,先先砌砖预埋与与构造柱的拉拉结筋,待墙墙体砌到圈梁梁底,构造柱柱与圈梁一道道浇完。砖砌砌时应内外搭搭接上下错缝缝,横平竖直直的原则,尺尺寸允许偏差差:轴线位移不超过10mmm垂直度不超过5mmm平整度不超过8mmm水平灰缝(10皮皮砖)不超过±8mm门窗洞口不超过±5mm门窗洞标高不超过15mmm四、楼地面工程1、地面基层:地面基层必须做到到均匀密实填填料的土质、干干土质量密度度要求符合防防水,潮层必必须符合设计计要求,做到到与墙体、地地漏、管道、门门口等处接合合严密无渗漏漏现象出现。基层做法用斩斧或或铲刀铲除清清理浮浆杂物物、垃圾后用用清水冲洗后后经有关部门门隐蔽验收后后,方可进行行细石砼浇作作。2、整体楼地面:各种面层的材质强强度(配合比比)都应满足足要求,面层层与基层的结结合要牢固无无空鼓出现。为为了保证楼地地面的厚度和和平整度,在在浇筑前在楼楼板底上做好好标高控制点点,浇筑时按按照控制点用用4M铝合金刮刮尺刮平,要要求平整度不不超过5MMM,并做好细细石砼试块。五、门窗工程安装前必须按门窗窗质量标准进进行新产品验验收,如发现现有劈、棱窜窜角,凹凸不不平,偏差超超标的严重损损伤,划痕严严重,外观色色差大的,应应找有关人员员协商解决,经经修整合格后后,才能使用用。并需核对对门窗型号是是否符合图纸纸规格。严格做好成品保护护,门窗应入入库存放,不不得污染,接接触下边应垫垫起垫平,摆摆放整齐,严严防变形,门门窗保护膜要要封闭好,再再进行安装,安安装后及时将将门框两侧用用木板捆绑好好,防止碰撞撞损坏,抹灰灰前应把铝合合金塑钢门窗窗用塑料薄膜膜包扎或粘贴贴保护,在室室内外作业未未完前,不能能破坏塑料薄薄膜,防止砂砂浆对铝合金金门窗表面的的侵蚀保护膜膜,应在交工工前撒去。门窗安装前结构质质量应经验收收合格,工种种之间办好交交接手续,安安装前必须严严格按设计要要求,确定好好位置并应准准备好料具,然然后按施工规规程安装,安安装过程中及及安装完成后后均须注意成成品保护工作作,应配合门门窗材料规程程、色彩、选选用玻璃,按按门窗内口实实际尺寸合理理计划,用料料裁割可以比比实际尺寸小小2MM,以利利安装,逐扇扇验收各门窗窗均应关闭严严密、开启灵灵活、缝隙及及垂直度符合合质量标准。门窗框与墙体门窗窗洞口之间的的缝隙每边不不应小于155MM,在内内外墙抹底灰灰前必须用1:2水泥砂浆嵌嵌填密实。木门的木料应经干干燥处理,木木材料的含水水率不大于12%,木制品与与墙接触部位位应涂刷防腐腐剂。胶合板门,纤维板板门应做贯穿穿上下框格的的透气孔,孔孔径为6MMM。铝合金门窗外框与与洞口墙体的的连接应是弹弹性连接,其其固定用连接接杆应是不锈锈钢或防锈处处理的金属件件,连接件的的厚度不小于于1.5MMM,宽度不小小于20MMM,间距除框框边角1500MM外设一一点外,其余余不大于5000MM。铝合金(塑钢)门门窗框安装必必须在洞口刮刮糙后进行,其其与墙体间缝缝隙应按设计计要求处理,设设计无要求,应应采用软质保保温材料填塞塞,分层填塞塞,厚度为220毫米为宜,外外表面留5-8mm深槽槽口填嵌玻璃璃,密封膏不不得采用普通通防水胶。铝合金窗下框应做做好泄水孔(槽槽)窗框拼接接处以及固定定的明螺丝应应用玻璃封膏膏,掩埋封闭闭。窗扇安装装后应及时装装上限位装置置。六、装饰工程1、室内、外粉刷工工程:A、室内粉刷基层应应隔夜浇水湿湿润,混凝土土表面要斩毛毛,凡管道安安装前在管道道安装部位的的阴角处及背背面应刮二层层底糙,抹灰灰应分层进行行,一步到位位,粉第二层层时发现底层层起壳部分应应敲掉重粉,砂砂浆随拌随用用,超过3小时要重新新省料拌合,不不允许加水即即用,铁板木木蟹应上下一一个方向搓抹抹毛面,抹纹纹应顺直均匀匀一致,禁止止无规则纹路路,水泥浆面面层要求无纹纹即看不到明明显板印。抹灰时,首先要找找出规矩,即即四角规律,横横线找平,立立线吊直,弹弹出准线和墙墙裙踢脚线,先先用托线板检检查墙面平整整度及垂直度度,大致决定定抹灰厚度,在在墙上的上角角做一个标准准灰饼,大于于5CM见方,厚厚度同墙面下下口的两个标标准灰饼,再再用钉子钉在在左右上下灰灰饼附近墙缝缝里,拴上小小线挂好通线线,并根据小小线位置,每每隔1.3MM必须做若干干灰饼,等灰灰饼稍干做冲冲筋,第二天天即做内粉刷刷,抹灰自上上而下进行,用用括尺靠冲筋筋括平,内墙墙面天棚在括括糙前,表面面应先刷素水水泥浆一道。B、室外粉刷:外墙墙粉刷应先上上后下对于大大角、阴阳角角的垂直度进进行复核后才才能粉刷,室室外墙面抹面面层时接搓部部位应留在分分格条处。为防止墙面渗水,砼砼、小砼块、外外墙饰面前用用1:2水泥砂浆抹抹缝堵孔1:3水泥砂砂浆打底糙。窗套、挑沿、雨篷篷及纵横线条条必须拉通线线,做出流水水坡度和滴水水线、槽,滴滴水线不得倒倒泛。建筑物四周的明沟沟、散水坡和和台阶的基层层应夯填密实实其与建筑物物墙根之间应应设缝断开。建建筑物的大角角处做45度角,伸缩缩缝。在纵向向15-20米处设一道伸伸缩缝,所留留伸缝宽20毫米,并用油油胶或沥青砂砂嵌烙平。屋顶女儿墙压顶应应用钢砼整浇浇,顶面应向向内侧粉出排排水坡度,坡坡度不小于8%,阳台扶手手栏杆顶面的的粉刷也有向向内的坡度。外墙涂料颜色一致致,涂料有规规则地进行先先上后下地涂涂沫,如中间间有施工间隙隙缝在涂后要要看不到明显显痕迹。2、油漆工程:金属表面施涂:施施涂前应将金金属表面灰尘尘油渍鳞片锈锈斑,焊渣,毛毛刺等清除潮潮湿的表面不不得施涂涂料料。防锈漆应在安装前前进行施涂最最后一道防锈锈漆,防火漆漆应在刷浆工工程完工后施施涂。木料表面施涂:施施涂前,应将将木料表面上上的灰尘污垢垢等清除干净净。木料表面的缝隙毛毛刺、掀岔和和脂囊修整后后应用腻子填填补,并用砂砂纸磨光,较较大的脂囊应应用木纹相同同的材料用胶胶镶嵌,节疤疤处应点漆片片2-3遍。门窗施涂涂料时上上冒头顶面和和下冒头底面面不得漏施涂涂料。七、屋面工程(1)、屋面工程施工工前应对前项项分部工程进进行验收,施施工中应根据据顺序进行分分项工程检查查并作好记录录,隐蔽工程程经验收后方方可继续施工工。(2)、穿过屋面防水水层的管道、设设备等,应在在防水层施工工前安装好并并做好防水处处理。(3)、防水材料必须须具有质保书书,产品合格格证。使用前前必须经复试试合格,做防防水层时,必必须选择好天天气,同时严严禁其它工种种同时操作。(4)、在从基层至最最面层的施工工中,所有平平面同立面交交界处的地方方或管道的坐坐脚等均做成成圆弧形。(5)、屋面防水工程程必须符合《屋屋面工程质量量验收规范》(GB50207—2002)。(6)防水卷材施工要要点1)找坡层排水方向向、坡度应符符合设计要求求。并做到平平整、通顺、清清洁无凹凸现现象。流水方方向通顺流向向雨水口。泛泛水转角处应应抹成圆角。2)卷材应选用合格格或优质产品品,铺贴应注注意气候情况况,加强管理理,杜绝起壳壳渗漏等现象象。3)施工时应按先高高处后低处的的施工方法进进行组织有序序施工。并加加强成品保护护。避免硬物物冲击,确保保防水层不受受损坏。4)卷材在铺贴前应应保持干燥,其其表面应清除除干净。5)铺贴卷材应采用用搭接方法,平平行屋脊。搭搭接缝应顺流流水方向搭接接。垂直于屋屋脊的搭接缝缝应顺主导风风向搭接。6)屋面与突出结构构的连接处,贴贴在立面上的的卷材高度不不应小于255CM,一般般可采用叉接接法与屋面卷卷材相连。每每幅卷材贴好好后应立即将将卷材固定在在墙上。7)卷材应在其他对对其有影响的的分项工程全全部完成后,再再铺贴。屋面上部工序施工工八、水、电安装工工程1、室内给水支管(管管径20以下)的安安装,管道在在转角水表、水水龙头成角伐伐及管道终端端的100毫米外设置置管卡,管卡卡安装必须牢牢固,不得用用木椎固定,管管道采用螺纹纹连接的,连连接处有外露露螺纹1至2圈。2、消防水管进入消消防箱应“横平竖直”,不得斜进进箱内,进箱箱短管长度大大于500毫米成双管管进箱,用支支架固定。消消防栓口应朝朝外栓口中心心距地面的高高度为1.2米(设计有规规定除外)。3、卫生器具的固定定应牢固无松松动,不能使使用木螺丝坐坐便器固定,螺螺栓应使用镀镀锌件,并用用软垫片和平平垫片压紧,不不使用弹簧垫垫片,坐便器器底不能使用用水泥砂浆垫垫平、抹光。装装饰工程中面面盆、小便器器标高控制在在标准允许偏偏差范围内,面面盆下热水、冷冷水伐门标高高及排水管出出口位置应正正确一致。严严禁在多孔砖砖或轻型隔墙墙中使用,膨膨胀螺栓固定定卫生器具。卫卫生器具安装装完毕应做24小时盛水试试验,排污水水立管做通球球试验,并有有通球试验记记录。4、给、排水立管固固定支架的安安装,同室内内多根管道标标高应一致,UPVC排水立管的的固定支架每每层设置二个个,且上下对对称设置,横横管长度大于于500毫米的有吊吊支架固定,所所有伸出楼、地地面的给、排排水管均做3.0*3..0CM的圆圆形馒头凸应应光洁饱满。5、灯具开头、插座座有组合开关关插座箱等电电气设备楼梯梯及公共部位位、室内上下下层,同一轴轴线位置坐标标的误差保证证不大于50毫米,同一一层的各种插插座及开关标标高保证各自自一致,开关关距门框的距距离保证在150-2000MM之间间某一确定值值,距地面标标高宜为1..3米。水、电安装工程在在主体施工期期间,组成安安装操作组,配配合上建施工工进度,进行行管线、埋件件的预埋工作作,串插施工工。预埋预留留工作必须认认真地按施工工要求,准确确埋设,并仔仔细检查,浇浇注砼时专人人值班,如发发生移位及时时纠正,严禁禁在结构完成成后再凿打。进入内粉装修阶段段时,对预埋埋件进行全面面检查,才能能进线,待粉粉刷完毕后再再进行安装灯灯具,调试合合格交付使用用。九、模板工程一、梁模板的搭设设梁模由底板、侧板板和斜撑组成成,下面用钢钢管顶撑,支支承间距1米,在侧板面面用ø12园钢对穿拉拉紧(内为øø16PVC)顶撑撑面设拉杆,在在离地面500cm设一道,当当跨度大于66米时每隔1.22米设一道,小小于6米时每隔1.88米设一道,互互相撑拉成一一整,在搭设设中注意钢材材搭接的差位位一般在相邻邻两杆1/3处。二、楼板模板的搭搭设在梁板底部搭设满满堂脚手架,根根据本工程的的特点,在梁梁两侧设两根根脚手架,在在其他部位每每隔1米设一支脚手手架,在离地地面50cmm设一道拉杆杆,以上每隔隔1.8m设一道。三、人员选择在搭设前对所有操操作人员进行行体格检查,合合格后方可上上岗,对有高高血压、心脏脏病、精神病病、头昏、醉醉酒的人员严严禁上岗作业业。搭设过程中要思想想集中,统一一指挥,相互互配合,禁止止多人集中一一处,禁止在在支撑系统上上打闹,附加加件必须用人人传递,严禁禁抛掷。所有施工人员都必必须持证上岗岗。四、搭设方案(1)、地基与基础由于本工程地点原原有土层中,其其基层很难满满足上面的荷荷载,故在基基础砼浇作完完毕以后在翼翼板中间进行行回填,再进进行夯实,然然后用塘渣进进行分层回填填至﹣0.25m处,然后再再用100厚C20钢砼浇作,在在大梁底下每每边各1cm用ø16螺钢@200布双向筋(2)、在梁底板和现现浇板底部搭搭设满堂脚手手架,根据本本工程的特点点,在大梁底底处用ø48×3..5钢管搭三三根@500立杆至梁底底,水平横杆杆和直杆在离离地面1500mm处设一排排,然后每隔隔500设二排共计计三排,在梁梁底处设一排排,然后向下设设三排(@500),中间@800设一排,在在钢管底部用用100×100×10钢板作垫座座,在搭设过过程中,注意意钢管的搭接接,最好在相相邻两根搭设设杆的1/3处。现浇板板支撑搭设立立杆@800,水平杆@800,剪刀撑水水平@4m设一处双面面。(3)搭设完毕后,经经施工负责人人验收报有关关主管部门验验收合格后方方可使用。三、模板拆除方法法(一)拆模强度要要求结构底模拆模时所所需混凝土强强度项次结构类型结构跨度按设计的混凝土强强度标准值的的百分率计(%)1板≤2>2,≤8>8≥50≥75≥1002梁、拱、壳≤8>8≥75≥1003悬臂构件—≥100注:a、本表指模模拆除应达到到的强度,侧侧模在混凝土土强度能保证证其表面及棱棱角不因拆除除模板而损坏坏,即可拆除除。b、“设计计的混凝土强强度标准值”系指与设计计混凝土强度度等级相应的的混凝土立方方体抗压强度度标准值。(二)拆除方法及及注意事项模板拆除施工注意意事项(1)拆除程序1、模板拆除一般是是先支的后拆拆,后支的先先拆;先拆非非承重部位,并并作到不损伤伤构件或模板板2、肋形楼盖应先拆拆除柱模板,再再拆楼板底模模、梁侧模板板,最后拆梁梁底模板。拆拆除跨度较大大的梁下支柱柱时,应先从从跨中开始分分别拆向两端端。侧立模的的拆除应按自自上而下的原原则进行。3、工具式支模的梁梁,板模板的的拆除,应先先拆卡具、顺顺纹方木、侧侧板,再松动动木楔,使支支柱、桁架等等平稳下降,逐逐段抽出底模模板和横档木木,最后取下下桁架、支柱柱、托具4、多层楼板模板支支柱的拆除::当上层模板板正在浇筑混混凝土时,下下一层楼板的的支柱不得拆拆除,再下一一层楼板支柱柱,仅可拆除除一部分。跨跨度4米及4米以上的梁,均均应保留支柱柱,其间距不不得大于3米;其余再下下一层楼的模模板支柱,当当楼板混凝土土达到设计强强度时,方可可全部拆除(2)操作要点及注意意事项1、拆除模板不站模方除板或支支架上2、模板拆除要注意意讲究技巧,不不得硬撬或用用力过猛,不不应对楼层形形成冲击荷载载,防止损坏坏结构和模板板3、拆下的模板,不不得乱丢乱扔扔,高空脱模模要轻轻吊放放。木模板要要及时起钉、修修理,按规格格分类堆放。钢钢模板要及时时清除粘结的的灰渣;修理理、校正变形形和损坏的模模板及配件,板板面应刷隔离离剂,背面补补涂脱落的防防锈漆4、已拆除的结构,应应在混凝土达达到设计强度度等级后才允允许承受全部部计算荷载5、构件脱模应注意意使各部受力力均匀不损伤伤十、架子工程
(1)、脚脚手架搭设顺顺序:
基础处理、垫垫板——放置纵向扫扫地杆——立柱——横向扫地杆——第一步纵向向水平杆——第一步横向向水平杆——连墙件(或加斜撑)——第二步纵向向水平杆——第二步横向向水平杆——立安全网、布布兜网。
由于其要承承受施工过程程中的各种垂垂直和水平荷荷载,因此脚脚手架必须有有足够的刚度度和稳定性,故故应注意:在在大横杆与立立杆的交点处处必须设置小小横杆,并与与大横杆卡牢牢。立杆下应应有底座和垫垫板,底层土土方应夯实,整整个架子应设设置必要的支支撑和连接点点,以保证脚脚手架成为一一个稳固的结结构。(2)、搭设立立柱的注意事事项
A、
搭接长度不不应小于1米,不少于两两个旋转扣件件固定,端部部扣件
至杆件件的边缘不得得少于1000mm。
B、
开始设立柱柱时,应每隔隔六跨设一道道抛撑,直至至连墙件安装装稳定
后,方方可根据情况况拆除。
C、当搭至有有连墙件的有有构造层时,搭搭设完该处的的立柱、纵向向水平杆、横横向水平杆。应应立即设置连连墙件。
(3)、搭设纵纵、横向水平平杆的注意事事项
A、搭设纵、横横向水平杆时时,纵向水平平杆设于横向向水平杆之下下,在立柱的的内侧,并采采用直角扣件件与柱扣紧,纵纵向水平杆一一般宜采用对对拉扣件连接接,也可采用用搭接。对接接、搭接应符符合以下要求求,对接接头头应交错布置置,不应设在在同步、同跨跨内,相邻接接头距离不应应小于5000mm,并应应避免设在纵纵向水平杆的的跨中。搭接接接头长度不不应小于1米,并应等距距离设置3个旋转扣件件固定,端部部扣件盖板边边缘至杆端的的距离不应小小于100mmm。
B、横向水平平杆,每一立立柱接点处必必须设置一横横向水平杆,并并采用直角扣扣件扣紧在纵纵向水平杆上上,该杆轴线线偏离节点的的距离不应大大于150mmm,在双排排架中,靠墙墙一侧的外伸伸长度不应大大于500mmm。
(4)、搭设连连墙件、剪刀刀撑、横向支支撑等注意事事项
A、连墙件中中拉筋宜呈双双排并垂直于于墙面设置,与与脚手架连接接的一端可稍稍微下斜,不不容许向上翘翘起。
B、每道剪刀刀撑跨越立柱柱的根数宜在在5~7根之间,每每道剪刀撑宽宽度不应小于于4跨,且不小小于6米,斜杆与地地面的倾角宜宜在45一60度之间;剪刀撑杆的的接头采用搭搭接,斜杆应应用旋转扣件件固定在与之之相交的横向向水平杆的伸伸出杆或立柱柱上,旋转扣扣件中心距主主节点的距离离不应大于1150mm。
C、横向支撑撑的斜杆应在在1一2步,由底至至层顶层呈之之字型连续布布置,斜杆应应采用旋转扣扣件固定在与与之相交的横横向水平杆的的伸出端上。
(5)、扣件安装的注意事项:
A、扣件螺栓拧紧扭力不应小于40N·m,并不大于65N·m。
B、主节点处,固定横向水平杆(或纵向水平杆)、剪刀撑、横向支撑等等扣件的中心线距主节点距离不应大于150mm。
C、对接扣件的开口应朝上朝内。
D、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应大于100mm。
(6)、铺设脚手板的注意事项:
A、应铺满、铺稳,靠墙一侧面不应大于150mm。
B、采用搭接或对接应符合以下要求,脚手板一般设置在三根横向水平杆上,当脚手板长度小于2米时,可采用两根横向水平杆,并将脚手板两端与其可靠固定,以防倾翻。脚手板宜采用平铺,宜采用对接铺设。脚手板的探头应采用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆上。
(7)、搭设栏杆、挡脚板的注意事项:
A、栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧。
B、上栏杆上皮高度1.2米,中栏杆居中设置。
C、
挡脚板高度不应小于150mm。
第八章施工工材料供应计计划及其质量量保证措施施工材料供应计划划施工材料需用量计计划表序号名称规格单位数量备注1钢管¢48吨800基础、主体及装饰饰用2方料60*80立方1200模板制作及支撑用用318夹板18张3200模板用4脚手片1.2m×1.00m张40005扣件只12000脚手架、模板支架架用6安全网密目式平方18000脚手架围护用第二节、保证材料料质量的主要要措施工程中所用主材、配配件以及工程程用设备,无无论业主供、还还是本单位购购买,都应到到有信誉的厂厂、商家去购购买,严格把把好主材、配配件、设备关关,是保证工工程质量的基基础。1、根据不同材料的的供应情况,随随时注意市场场行情,及时时组织货源,签签订订货合同同,保证采购购供应计划的的准确可靠,对对于特殊材料料,特别是市市场供应量小小,要从外地地采购的,一一定要及早提提出供货计划划,掌握货源源和价格,保保证按时供应应。2、为保证材料的合合理动态配置置,材料应按按工程进度要要求分期分批批进行贮运。3、工程上所有主材材应具有质量量证明原始件件或原始复印印件,其数据据应符合有关关标准,对于于质保书缺项项内容,应做做化学分析,理理化试验等,该该内容应附在在质保单上。4、对于工程用配件设设备等除有说说明书外,还还要有合格证证,以及有关关的性能测试试报告,对于于进口设备,可可用海关商检检证书复印件件代替合格证证。5、各类设备到达现现场开箱后,应应根据装箱清清单核查零部部件,并检查查外观、尺寸寸、型号是否否符合图纸,开开箱时应有施施工人员及监监理人员在场场,甲供设备备应有业主人人员在场签字字。6、材料仓库对各类类材料、配件件、设备等分分类、分规格格堆放整齐,工工程设备开箱箱后应及时安安装,以防损损坏、锈蚀。7、现场材料应按施施工平面布置置图的位置,按按照材料的物物理、化学性性质,合理堆堆放,避免材材料混杂和变变质、损坏。第九章季节节性施工技术术措施第一节、概况和目目的本工程总工期为2240日历天,根根据本地的气气象资料显示示,在本工程程施工期间将将经历的特殊殊季节有:夏夏季高温季节节和冬季低温温季节。为了更好地完成本本工程,本章章就上述特殊殊季节及特别别施工时期的的组织作简要要部署。、夏季高温施工技技术措施1)执行建设局及公公司所颁发的的有关夏季施施工技术措施施要求。2)调整作息时间,中中午12点前后3个小时内不不施工,避开开一日最热时时间。3)注意操作环境,搭搭设安全通道道、休息凉棚棚,做好防暑暑降温措施,并并集中设置茶茶水桶,宿舍舍安装电扇降降温。4)尽可能地将工作作面或施工流流水拍与太阳阳升落方向避避开,合理布布置。5)混凝土内应合理理掺用缓凝剂剂以延长混凝凝土的凝结时时间,混凝土土浇好后应及及时派专人进进行浇水养护护。楼板混凝凝土浇捣时,应应派足收头人人员,避免收收头不及时而而出现收头裂裂纹及表面不不平整等质量量通病。6)对初凝较快的水水泥应通过试试验测定水泥泥的硬化过程程,用加入外外掺剂调节混混凝土初凝时时间,以适宜宜的施工参数数满足施工操操作质量要求求。7)砖墙砌筑时,应应视气候条件件情况,作好好隔夜浇水湿湿润,砂浆应应当天拌制及及时使用,以以保证黏结力力,确保砌体体的施工质量量。8)已完成的砖砌体体和混凝土结结构应加强浇浇水养护,必必要时用草包包蓄水覆盖,防防止曝晒。9)夏季施工作业时时,作业班组组宜轮换作业业或尽量避开开烈日当空酷酷暑的条件下下施工,宜安安排早或晚间间气候条件较较适宜的情况况下施工。第三节、冬季低温温施工技术措措施为保证工程能在冬冬季期间正常常进行,采取取如下措施::1.确定冬期混混凝土施工配配合比,搅拌拌站有可靠的的冬期施工保保证措施,能能确保混凝土土冬期施工的的要求。2.适当延长养养护时间,混混凝土达到足足够强度后再再拆模。3.混凝土在浇筑前前,应清除模模板和钢筋上上的冰雪,采采用泵浇筑时时,混凝土泵泵管外包保温温被(层)。4.认真填写“混凝凝土施工记录录”和“混凝土冬期期施工日记”。5.负温条件下焊接接钢筋时,应应根据当时气气温条件,搭搭设挡风设施施和适当延长长保温时间。雨雨大禁止焊接接工作。第十章工程程质量通病及及预防措施一、土方工程1、场地积水场地内的填填土认真分层层回填夯实,使使密实度不低低于设计要求求,避免松填填;按要求作作好场地排水水坡和排水沟沟。做好测量量复核,避免免出现标高错错误。2、边坡超挖机械开挖,预预留0.3M厚采用人工工修坡;加强强测量复测,进进行严格定位位。二、砌体工程1、砖砌体组砌混乱乱砖砌筑要注注意组砌形式式,砌体中砖砖缝搭接不得得少于1/4砖长;内外外皮砖层,每每隔五层砖应应有一层丁砖砖拉结,使用用半砖头应分分散砌于混水水墙中。2、水平缝不直,墙墙面凹凸不平平砖规格偏差差大,应注意意跟线砌筑,随随时调整灰缝缝,使宽度一一致,砌砖宜宜采用小面跟跟线;挂线长长度超过(15~20m)应加腰线线,腰线砖探探出墙面3~4m,将挂线搭搭在砖面上,由由角端穿看挂挂线的平直度度,用腰线砖砖的灰缝厚度度调平。3、墙体留置阴槎,接接槎不严砌墙时,对对施工留槎应应作统一规划划;外墙大角角尽量做到同同步砌筑不留留槎,或在一一步架留槎处处,二步架改改为同步砌筑筑,以加强墙墙角的整体性性4、砂浆不饱满砌砖尽可能能采用和易性性好,掺加塑塑化剂的混合合砂浆砌筑,以以提高灰缝砂砂浆饱满度;;改进砌筑方方法,避免采采用推尺铺灰灰法或摆砖砌砌筑。5、温度裂缝屋盖施工尽尽量做好保温温层,屋面挑挑檐可采取分分块预制,或或留置伸缩缝缝或在屋面与与砖墙间设置置滑动层,以以减少屋面伸伸缩对墙体的的影响;对较较长、平面形形状较为复杂杂、构造和刚刚度不同的房房屋,可设置置变形缝,或或加设圈梁;;提高砂浆强强度和砌筑质质量,在易裂裂缝处设置水水平钢筋。三、混凝土工程1、蜂窝严格格控制混凝土土配合比,经经常检查,做做到计量准确确;混凝土拌拌合均匀,坍坍落度适合;;混凝土下料料高度超过22m应设串筒或或溜槽;浇灌灌应分层下料料,分层捣固固,防止漏振振;模板缝应应堵塞严密,浇浇灌中,应随随时检查模板板支撑情况防防止漏浆;基基础、柱、墙墙根部应在下下部浇完间歇歇1~1.55h,沉实后再再浇上部混凝凝土,避免出出现“烂脖子”。2、麻面模模板表面清理理干净,不得得粘有干硬水水泥砂浆等杂杂物;浇灌混混凝土前,模模板应浇水充充分湿润,模模板缝隙,应应用油毡子、腻腻子等堵严;;模板隔离剂剂应选用长效效的,涂刷均均匀,不得漏漏浆;混凝土土应分层均匀匀振捣密实,至至排除气泡为为止。3、孔洞在在钢筋密实集集处及复杂部部位,采用细细石子混凝土土浇灌,在模模板内充满,认认真分层振捣捣密实或配人人工捣固;预预留孔洞,应应两侧同时下下料,侧面加加开浇灌口,严严防漏振;砂砂石中混有粘粘土块、模板板工具等杂物物掉入混凝土土内,应
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