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文档简介

浅谈预制装配式住宅吊装施工技术1.工程概述预制装配式(PC)项目作为新兴的绿色环保节能型建筑,是目前在建筑领域中尚未开发的一项新课题,PC是英语词组PrefabricatedConcreteStructure的缩写,是装配式混凝土结构的简称,是以预制构件为主要构件,经装配、连接而成的混凝土结构。PC项目住宅楼建筑面积7531.94m2,建筑高度42.525m,共14层,层高2.92m,另设有一层地下室。平面形式呈矩形,东西长约47.87m,南北宽11.935m。2.施工难点与特点2.1施工难点构件的深化加工设计图与现场的可操作性必须具有相符性;施工垂直吊运机械选用与构件的尺寸必须具备经济合理性;装配构件的临时固定连接方法为国内首次使用,需加以深化研制;校正方法及应用工具需加以研究;装配误差控制要求高;专业多工种施工劳动力组织与熟练人员培训。2.2施工特点现场结构施工采用预制装配式方法,主要预制构件包括:外墙墙板、楼板的叠合板、阳台叠合板以及楼梯的成品构件。预制装配式构件产业化,即:所有预制构件均在工厂流水加工制作,预制完成后直接用于现场装配。外墙饰面及门窗框在工厂化制作阶段完成,不需要在现场另行铺贴与安装。3.塔吊选型与施工3.1塔吊选择PC楼装配式构件,按构件形式和数量,划分为外墙装配式预制墙板、预制叠合楼板、预制叠合阳台和预制楼梯,由工厂化生产后,运送至工地,直接用于现场装配与吊装。按照最大单件吊装、装配起重量达6吨的设计要求,经选型、比较后,采用H3/36B型号塔吊,大臂长度为40m。H3/36B塔吊待基础结构完成后,即施工至±0.00后在上部装配式结构施工时,再安装使用。3.2塔吊布置PC楼的结构形式为矩形,考虑到最大单件吊装安装起重量位于建筑物的东、西两个角上,以及预制构件现场运输临时道路在北侧的情况,将塔吊居中布置在大楼北侧,以利于外墙板的吊装装配施工。3.3基础选型与施工经分析、对照和核算H3/36B塔吊供应商提供的技术参数和受压抗拉要求,PC楼塔吊基础采用桩基础形式,选用桩长35m,采用PHC预应力高强度混凝土管桩,桩型号为PHC-AB-400-80-35,直径为φ400,混凝土强度为C80,混凝土填芯高度2m,锚固筋锚入承台长度≥40d。PC楼塔吊基础承台尺寸为6450×6450mm,承台厚度为1700mm,采用C40混凝土,垫层为100厚C15砼。由于±0.00至自然地坪标高为70cm,为避免塔身底部积水,塔吊基础承台面高于自然地坪20mm,基础底埋置标高为-2.38m。塔吊基础混凝土标号为C40,安装前塔吊基础混凝土强度必须达到100%。塔吊基础施工过程中应注意放样,加强复核,确保基础位置准确。PC楼塔吊一次安装高度为50m。3.4塔吊安装塔吊基础挖出后及时按照施工方案进行平面位置和标高的复核。PC楼塔吊安装时使用50T汽车式起重机进行起重安装。塔吊安装前必须对安装区域做好场地清理工作,确保安装区域场地平整,并保证车辆进出通畅。在塔吊安装时,将塔吊安装区域单独划出,区域周围布置好警戒线,派专人看护,严禁任何无关人员入内。塔吊安装位置要做到准确无误。塔身安装时,应用经纬仪对塔身在两个方向进行测量校准,其垂直度允许偏差为其高度的2/1000。塔吊安装后,应按有关规定验收合格后方可使用。4.吊装施工工序5.运输与堆场5.1运输工厂化预制构件运输,采用低跑平板车,叠合楼板、叠合阳台板平放运输,预制外墙板采用竖直翻转后运输,预制构件养护完毕即安置于运输架上。每一个运输架上放置两块预制构件,为保护预制构件外立面,构件插筋向内,正向放置,构件放置角度不应小于30°以防止倾覆。构件均通过运输架进行运输。为防止运输过程中构件的损坏,运输架应设置在枕木上,预制构件与架身、架身与运输车辆都要进行可靠的固定。5.2堆场预制构件运至施工现场后,直接连同运输架一起堆放在塔吊有效范围的施工空地上。构件直接堆放必须在构件上加设枕木。场地上的构件应作防倾覆措施。墙板采用靠放,用槽钢制作满足刚度要求的三角支架,应对称堆放,外饰面朝外,倾斜度保持在5~10°之间,墙板搁支点应设在墙板底部两端处,堆放场地须平整、结实。搁支点可采用柔性材料。堆放好以后要采取临时固定措施。6.现场吊装施工6.1起吊本工程设计单件板块最大重量6吨,采用H3/36B塔吊吊装,为防止单点起吊引起构件变形,采用钢扁担起吊就位。构件的起吊点应合理设置,保证构件能水平起吊,避免磕碰构件边角。构件起吊平稳后再匀速移动吊臂,靠近建筑物后由人工对中就位。6.2预埋吊点装配式预制构件吊点采用可拆卸埋置式形式,在预制构件内预埋φ40接驳器及A节点预埋吊钩7.装配式结构安装与调整7.1外墙板安装与调整(a)预制墙板的临时支撑系统由2组水平连接和2组斜向可调节螺杆组成。根据现场施工情况,对重量过重或悬挑构件采用2组水平连接两头设置和3组可调节螺杆均布设置,确保施工安全。(b)根据给定的水准标高、控制轴线引出层水平标高线、轴线,然后按水平标高线、轴线安装板下搁置件。板墙抄平采用硬垫块方式,即在板墙底按控制标高放置墙厚尺寸的硬垫块,然后校正、固定,预制墙板一次吊装,坐落其上。(c)吊装就位后,采用靠尺检验挂板的垂直度,偏差用调节杆进行调整。(d)预制墙板通过可调节螺杆与现浇结构联系固定。可调节螺杆外管为Ф52×6,中间杆直径为Ф28mm,材质为45#中炭钢,抗拉强度按Ⅱ级钢计算。(e)预制墙板安装、固定后,再按结构层施工工序进行后一道工序施工。7.2叠合板安装与调整(a)叠合板施工前,按照设计施工图,由木工翻样绘制出叠合板排列图,工厂化生产按该图深化后,投入批量生产。运送至施工现场后,由塔吊吊运到楼层上按排列图铺放。(b)叠合板吊放前,先按“叠合板排架支撑图”搭设排架,排架面铺放2×4木板,望看平水。(c)叠合板采用单向板设计形式施工时,两端钢筋插入墙或梁柱内,板端进入20mm。阳台叠合板伸入的钢筋,按设计要求,有部分须焊接。(d)考虑到外墙板吊装时,楼层现浇混凝土未达到设计强度,因此须在叠合楼板吊装完成后,将预制外墙板临时固定支撑的预埋件与叠合楼板的马镫筋焊接以满足斜拉杆的受力要求。(e)叠合楼板安装、固定后,再按结构层施工工序进行后一道工序施工7.3预制楼梯安装与调整(a)预制楼梯施工前,按照设计施工图,由木工翻样绘制出加工图,工厂化生产按该图深化后,投入批量生产。运送至施工现场后,由塔吊吊运到楼层上铺放。(b)施工前,先搭设楼梯梁(平台板)支撑排架,按施工标高控制高度,按梯梁后楼梯(板)的顺序进行。楼梯与梯梁搁置前,先在楼梯L型内铺砂浆,采用软坐灰方式。(c)预制楼梯安装、固定后,再按结构层施工工序进行后一道工序施工。8.结论通过对预制装配式(PC)结构的施工及其体系的研究,

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