济南某河道治理工程监理细则

一、xx河工程的特点㈠工程概况xx河位于济南市区东部，源头位于xx岭以xx洞地区，下游汇入xx河，是一条季节性较强的防洪河道。本次工程治理南起xx东路，北至xx大街，全长1500米。河道现状主要为自然冲刷形成，局部进行过人工整治，上口宽20-150米不等，沟深6-10米。受季节影响，一年内河床大部分时间没有水。xx河穿越经十东路处为一单孔桥，该桥分三幅，中间的老桥部分为拱桥，两侧加宽部分为简支板桥，桥下净宽16-20米，净高最大7.5米。㈡工程设计要求1.平面设计本段河道位于xx路西侧，全线共设四处平曲线，最小半径为50米，最大半径445米。考虑将来河道东侧地块开发，设置防洪沟的需求，沿线预留两处防洪沟接入口，分别位于xx东路北侧的规划路及xx大街，待将来防洪沟形成后接入。2.纵断面设计浆砌片石墙身段的河道坡度为0.002，混凝土箱涵段的河道坡度为0.0015，全线共设17处跌水，跌差分0.5米、0.7米、1.05米三种。河道顶部填土高度应根据景观及绿化的要求确定，但不得超过图中所示的地面高程线。设计考虑了设置绿化带的需求，最小覆土为2米，最大覆土为5米。3.横断面设计河道断面分两种形式：三孔石砌盖板涵和三孔钢筋砼盖板涵。标准河道断面为三孔石砌盖板涵，墙身为浆砌片石，扩大基础，盖板为混凝土简支板，结构净高为5米，设计水深为4.25米。K1+180-K1+315段为3孔6米钢筋砼整体箱涵，两端各设30米的过渡段。箱涵结构净高为5米，设计水深4.25米。3*5米防洪沟断面为净宽5米，单孔石砌盖板涵，墙身为浆砌片石，扩大基础，盖板为混凝土简支板，结构净高为3米，设计水深为2.5米。3*4米防洪沟断面为净宽5米，单孔石砌盖板涵，墙身为浆砌片石，扩大基础，盖板为混凝土简支板，结构净高为3米，设计水深为2.5米。4.结构设计石砌盖板涵墙身及基础为7.5号水泥砂浆砌片石，基础采用条形扩大基础，每隔10-15米设置一道沉降缝，缝宽2厘米，缝内填沥青麻丝。盖板根据覆土厚度进行设计，分别为：2-3米覆土；3-4米覆土；4-5米覆土。基础底面座落在碎石层与岩石层上，当座落在粘土层时，用砂夹碎石进行换填。箱涵采用C35混凝土，每段长度15米，两段之间设置沉降缝。横向为单箱三室，弹性地基上的闭合框架体系。结构考虑垂直土荷载、水平土压力以及涵内水的垂直压力及侧向压力，除满足强度和刚度要求外，控制裂缝按0.2mm设计。5.清淤路清淤路全长140.65米，宽度6米；平曲线最大半径13.5米，最小半径10米；道路纵断面最大坡度10.35%，最小坡度5%。路面采用砼路面，结构为：混凝土路面（抗折4.5MPA）18厘米，水泥稳定碎石厚15厘米，碎石石灰土厚15厘米。6.附属构筑物1）平衡孔：位于桥墩墙身，每隔5米设置一个，平衡孔边缘距墙身分段的边缘应大于2米，当不满足时可适当调整间距。2）检修口：位于桥墩墙身，每隔200米左右设置一道，检修口应设置在墙身分段的中间，该段墙身不再设置平衡孔。3）跌水:全线共设17处跌水，跌差分别为0.5米、0.7米、1.05米三种。石砌墙身段采用阶梯式跌水，每级台阶的宽度为1.25米，跌差0.35米；混凝土墙身段采用陡坡式跌水，跌差0.5米。4）消力池：位于跌水的下方，池深0.5米。全线设置四处，桩号为K0+310、k0+550、k0+830、k1+150、k1+330。5）清淤口：全线考虑2处，分别位于K0+115及工程终点处，清淤时应在确保安全的情况下作业。6）检查井：位于暗涵中孔的东侧，井筒采用直径700毫米预制砼井筒，详见国标02S515，爬梯应布置至河道底，详见国标97S501-1-65。井盖及井座采用直径700毫米重型球墨铸铁材料，详见国标97S501-1-41、43。7）材料：浆砌片石墙身及基础：砂浆标号M7.5，片石30号。钢筋砼盖板：混凝土C30，钢筋为R235、HRB335。钢筋砼整体箱涵：混凝土C35，钢筋为R235、HRB335。7.施工要求1)施工前对路基范围内的现有垃圾坑、有机杂质、电力电讯线杆、房屋及沿街临时搭盖应及时妥善处理。2）挡土墙基槽开挖至设计标高后，必须经设计单位和其他有关部门验槽达到设计要求后方可进行下道工序，墙后应填砂性土、石渣、碎石等，不得填粘性土和腐殖土。回填时应待墙身达到设计强度的80%方可回填。河道上部回填土时应控制填土厚度不得超过相应盖板所标明的覆土厚度。3）清淤路口应设置防护设施及明显的警示标志，河道清淤口应设置栅栏门，以防止无关人员进入清淤路及河道，避免发生危险。4）当河道有管道接入时，在接入点上下游5米范围内，靠近管道侧河道边孔的铺底应采用C20砼铺底，厚度不变。㈢工程特点：1.工期非常紧张。由于本工程为一条防洪河道，承担着南部山区的泄洪任务，要求必须在4月底之前完工，有效作业时间非常短。所以必须设置切实可行的时间控制点，编排日作业计划，每天检查进度实施情况，及时纠偏，确保工期目标的实现。2.劳动强度高。本工程总砌石方量约9万余方，日均砌筑方量在2000立方米以上，劳动强度非常高，对材料供应、劳动力和机械组织、施工现场管理提出了非常高的要求。㈣监理工作的依据：1.已批准的监理规划2.与本专业相关的标准、设计文件和技术资料⑴《监理规范》⑵《给排水构筑物施工验收规范》⑶《市政排水管渠工程质量检验评定标准》⑷《市政桥梁工程质量检验评定标准》⑸《混凝土工程施工验收规范》⑹设计图纸及上级主管部门相关文件⑺经批准的施工组织设计。3.工程监理合同4.工程施工合同二、监理工作流程见《监理规划》。三、监理工作的控制要点及目标值㈠基槽开挖⒈坑底在地下水位以下须采取排水措施，集水沟、集水坑要在基础范围以外。集水沟底要低于基槽底，保证基槽底不被水淹。⒉基槽基础的持力层需与设计图要求一致，经由业主组织勘察、设计、监理及施工等单位一起验槽签字后，方可进行基础施工。地基检验方法用直观法或触探法，必要时可进行土质试验。⒊基坑开挖允许偏差见下表：项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数坑底高程土方±30每座5水准仪测量石方±1005轴线位移502经纬仪，纵横各11点基坑尺寸不小于规定4尺量，每边各1点点4.当基底承载力达不到设计要求值300KPA时，必须按照设计图纸要求或现场共同讨论的处理办法进行处理，确保达到设计要求。处理以后的地基需按照《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)的有关要求进行质量检测和地基承载力实验。㈡模板及支架⒈支架应根据设计荷载大小、地基土类别及结构特点进行设计，以满足强度、刚度及稳定性的要求。支架的弹性、非弹性变形及基础的允许下沉量应满足施工后梁体设计标高的要求。要防止地基不均匀下沉，以免梁产生裂缝。⒉模板要进行强度及刚度计算，要按设计要求设置预拱度。模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅。模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇注砼。浇注时发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。浇注砼前，模板应涂刷脱模剂，外露面砼模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋及砼的施工缝。⒊非承重侧模应在砼强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可折除，一般应在砼抗压强度达到2.5Mpa时方可折除侧模板。承重模板及支架应在砼强度能承受其自重力方可拆除。本工程构件跨度均大于4米，要在砼强度达到设计强度标准值的75%后方可拆除。卸落支架应按拟定的卸落程序进行，分几个循环卸完，卸落量开始宜小，以后逐渐增大。在纵向应对称均衡卸落，从跨中向支座依次循环，在横向应同时一起卸落。⒋模板及支架制作的允许偏差项目允许偏差（mm）木模板制作模板的长度和宽度度±5不刨光模板相邻两两板表面高低低差3刨光模板相邻两板板表面高低差差1平板模板表面最大大的局部不平平刨光模板3不刨光模板5拼合板中木板间的的缝隙宽度2支架、拱架尺寸±5榫槽嵌接紧密度2钢模板制作外形尺寸长和高0,－1肋高±5面板端偏斜≤0.5连接配件（螺栓、卡卡子等）的孔孔眼位置孔中心与板面的间间距±0.3板端中心与板端的的间距0,－0.5沿板长、宽方向的的孔±0.6板面局部不平1.0板面和板侧挠度±1.0⒌装配式模板允许偏差项目允许偏差（mm）检验频率范围点数相邻两板表面高低低差刨光模板2每个构件4不刨光模板4钢模板2表面平整度刨光模板34不刨光模板5钢模板3模内尺寸宽柱、桩±51梁、拱肋、桁架0、-10板、拱波0、-10高柱、桩0、-51梁、拱肋、桁架0、-5板、拱波0、-5长柱、桩0、-51梁、拱肋、桁架0、-5板、拱波0、-5板、拱肋、桁架L/15001柱、桩L/1000，且且不大于10梁L/1000，且且不大于10轴线位移＋2，－5每根梁2预留孔洞位置预应力筋孔道2每个孔洞1其他5㈢钢筋⒈钢筋的强度、牌号、直径应符合设计要求，以另一种强度、牌号或直径的钢筋代替设计中所规定的钢筋时，应由设计单位做设计变更。⒉钢筋加工⑴钢筋应平直，无局部弯折。用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不应大于2%，HRB335、HRB400牌号的钢筋的冷拉率不应大于1%。⑵钢筋表面应洁净，使用前应将油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。⑶钢筋的弯制和末端的弯勾应符合规范要求。⑷加工钢筋的偏差项目允许偏差（mm）检验频率范围点数冷拉率不大于设计规定每根（每一类型抽抽查10%，且不少于5件）1受力钢筋成型长度度+5、-101弯起钢筋弯起点位置±201弯起高度0、-101箍筋尺寸0、-52⒊钢筋连接⑴钢筋连接方法要符合设计要求。⑵钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。⑶钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜采用双面焊缝，双面焊缝困难时，可采用单面焊缝。⑷钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径）。⑸焊条应有合格证，电弧焊所用的焊条要与钢筋的级别相对应。⑹受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合下表的规定。对于绑扎接头，其接头的截面面积占总截面面积的百分率，亦应符合下表的规定。接头型式接头面积最大百分分率（%）受拉区受压区主钢筋绑扎接头2550主钢筋焊接接头50不限制注：①焊接接头长度区段内是指35d（d为钢筋直径）长度范围内，但不得小于500mm，绑扎接头长度区段是指1.3倍搭接长度；②在同一根钢筋上应尽量少设接头。⑺电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯矩处。⑻受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合下表的规定；受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。钢筋类型混凝土强度等级C20C25高于C25Ⅰ级钢筋35d30d25d月牙纹HRB335牌号号钢筋45d40d35dHRB400牌号号钢筋55d50d45d⑼钢筋闪光对焊接头质量验收标准。①闪光对焊接头处不得有横向裂纹，与电极接触处的钢筋表面，对于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋不得有明显的烧伤，对于Ⅳ级钢筋不得有烧伤。低温焊接时，对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋均不得有烧伤。允许偏差见下表：项目允许偏差检验频率范围点数抗拉强度符合材料性能指标标每件（每批抽查33件）1冷弯1接头弯折不大于40每件（每批查100%且不少于10个）1接头处轴线偏移≤0.1d且不大于于2mm注：1）同一班内，同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头为一批。一周内连续焊接时，可累计计算。一周内不足200个接头时，按一批计算。2）Ⅳ级钢筋目前暂不考虑冷弯指标。②力学性能试验：包括拉伸试验和弯曲试验。应从每批成品中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。试验结果应符合下列要求：●3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；余热处理Ⅲ级钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于HRB400钢筋的抗拉强度。●应至少有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。●当试验结果有1个试件的抗拉强度小于上述规定值，或有2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应再取6个试件进行复验，复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值时，或有3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，应确认该批接头为不合格品●闪光对焊接头弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分消除，且与母材的外表齐平。●弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲试验器上进行，焊缝应处于弯曲中心点，弯心直径和弯曲角应符合下表的规定，当弯至90°，至少有2个试件不得发生破断。闪光对焊接头弯曲试验指标钢筋级别弯心直径弯曲角钢筋级别弯心直径弯曲角Ⅰ级2d90HRB4005d90HRB3354d90HRB5007d90注：①d为钢筋直径（mm）；②直径大于28mm的钢筋对焊接头，弯曲试验时弯心直径应增加1倍钢筋直径。●当试验结果有2个试件发生破断时，应再取6个试件进行复验，复验结果，当仍有3个试件发生破断，应确认该批接头为不合格品。⑽钢筋电弧焊接头①焊缝表面应平整，不得有较大的凹陷、焊瘤；接头处不得有裂纹；接头处用小锤敲击时，应发出与原钢筋同样的清脆声。其机械性能、缺陷尺寸应符合下表规定：项目允许偏差检验频率范围点数抗拉强度符合材料性能指标标每个接头（每批抽抽查3件）1帮条沿接头中心线线的纵向偏移移0.5d每个接头（每批抽抽查10%，且不少于10个）1接头处轴线弯折401接头处轴线偏移0.1d且不大于于3mm1焊缝厚度-0.05d2焊缝宽度-0.1d2焊缝长度-0.5d2横向咬边深度0.05d且不大大于1mm2焊缝表面气孔及夹夹渣数量和大大小在2d长度上不多于2个2直径不大于3mm注：1）d为钢筋直径（mm）；2）以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头型式）为一批。一周内连续焊接时，可累计计算。一周内不足300个接头时，按一批计算。②强度检验试验：从成品中每批切取3个接头做拉伸试验，试验结果应符合下列要求：●3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的规定抗拉强度值，余热处理Ⅲ级钢筋接头试件抗拉强度均不得小于HRB400钢筋规定的抗拉强度。●至少有2个试件呈塑性断裂，3个试件均断于焊缝之外。●当检验结果有1个试件的抗拉强度低于规定指标或有2个试件发生脆性断裂时，应取双倍数量的试件进行复验，复验结果若仍有1个试件的抗拉强度低于规定指标，或有1个试件断于焊缝或有3个试件呈脆性断裂时，则该批接头即为不合格品。●模拟试件数量和要求应与从成品中切取时相同，当模拟试件试验结果不符合要求时，复验应再从成品中切取，其数量和要求应与开始试验时相同。⒋钢筋成型与安装⑴钢筋成型前必须按设计要求配置钢筋的级别、钢种、根数、型状、直径等。⑵绑扎成型时，铁丝必须扎紧，不得有滑动、折断、移位等情况。⑶成型后的网片或骨架必须稳定牢固，在安装或浇注砼时不得松动或变形。⑷受力钢筋在同一截面内，同一根钢筋上，只准有一个接头。同一截面是指30d（直径）区域内，且不得大于500mm。⑸绑扎或焊接接头与钢筋弯曲处相距不得小于10倍主筋直径，也不宜于最大弯矩处。⑹钢筋网片或骨架成型允许偏差见下表项目允许偏差（mm）检验频率范围点数网片长度±10每片网片或骨架2宽度±102网格尺寸±104网片两对角线之差差101骨架长度+5、-103宽度+5、-103高度+5、-103⑺钢筋成型与安装允许偏差应符合下表规定：项目允许偏差（mm）检验频率范围点数受力钢筋间距梁、柱、板、墙±10每个构筑物或构件4基础、墩台±204顺高度方向排距±54箍筋及构造筋间距距±205同一截面内受拉钢钢筋接头截面面积占总截面面面积焊接不大于50%绑扎不大于25%保护层厚度墩、台、基础±106梁、柱、桩±5板、墙±3㈣混凝土和钢筋混凝土工程⒈配制砼所用材料的要求。⑴水泥①应使所配制的砼强度达到设计要求。②应有制造厂的水泥材质试验报告等合格证明文件。按其品种强度，证明文件及出厂时间等检查验收，并进行复查试验，合格后方可使用。③如受潮或存放时间超3个月，应重新取样试验，并按复验结果使用。⑵细骨料①分批抽样试验，提供试验报告，符合要求方可使用。②砂的分区及级配范围应符合下表的规定。标准筛级配区标准筛级配区Ⅰ区Ⅱ区Ⅲ区Ⅰ区Ⅱ区Ⅲ区累计筛余（%）累计筛余（%）10.000000.6385～7170～4140～165.0010～010～010～00.31595～8092～7085～552.5035～525～015～00.161.2565～3550～1025～0③砂中杂质其最大含量不宜超过下表的规定。项目≥C30的混凝土＜C30的混凝土含泥量（%）≤3≤5其中泥块含量（%%）≤1.0≤2.0云母含量（%）＜2轻物质含量（%）＜1硫化物及硫酸盐折折算为SO3（%）＜1有机质含量（用比比色法试验）颜色不应深于标准准色，如深于于标准色，应应以水泥砂浆浆进行抗压强强度对比试验验，加以复核核⑶粗骨料①分批抽样试验，提供试验报告，合格后方可使用。②其级配范围应符合下表的要求③采用坚硬的石料，最大粒径不得超过结构最小边尺寸的1/4和钢筋最小净距的1/2；若是泵送砼时，不宜超过输送管径的1/3。④技术要求应符合下表的规定。项目混凝土强度等级C55C40≤C35≥C30＜C30石料压碎指标值（%）针片状颗粒含量（%）≤12—≤16——≤15—≤25含泥量（按质量计计）（%）——≤1.0≤2.0泥块含量（按质量量计）（%）——≤0.5≤0.7小于2.5mm的的颗粒含量（按按质量计）（%）≤5≤5≤5≤5⑷除饮用水直接使用外，使用其它水要有水质试验资料，满足规范要求后方可使用。⑸外加剂①用量必须经过配比设计确定。②必须经有关部门检验并附有检验合格证明的产品，其质量应符合现行《砼外加剂》（GB8076）的规定，使用前应复验其效果，符合要求后才能使用。⒉砼的配合比⑴配合比可参照《普通砼配合比设计规程》（JGJ/T55）通过试配确定。⑵砼浇筑时的坍落度可按下表选用。结构类别坍落度（mm）（振振动器振动）小型预制块及便于于浇筑振动的的结构桥涵基础、墩台等等无筋或少筋筋的结构普通配筋率的钢筋筋混凝土结构构配筋较密、断面较较小的钢筋混混凝土结构配筋极密、断面高高而窄的钢筋筋混凝土结构构⑶泵送砼的坍落度宜为80～180mm。宜掺用适量的外加剂。⑷配合比确定后，应填写试配报告单，提交监理单位批准。在使用过程中应根据砼的质量情况，及时进行调整、报批。⒊砼的拌制⑴配料时应按配比计量，衡器应保持正确，对骨料的含水率应经常检测，据以调整用量。拌和场必须设置配比标示牌。⑵应机械搅拌，最短搅拌时间应按设备出厂说明书的规定，且不得低于下表的规定。搅拌机类别搅拌机容量（1）混凝土坍落度（mmm）＜30＞70混凝土最短搅拌时时间(min)自落式≤4002.01.51.0≤8002.52.01.5≤1200—2.51.5强制式≤4001.51.01.0≤15002.51.51.5⑶搅拌完毕后，应在搅拌地点和浇筑地点分别检测坍落度，每一工作班不少于两次。评定时以浇筑地点的测值为准。⒋砼的运输⑴保证浇筑工作不间断,运到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的坍落度。⑵运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时应进行第二次搅拌。确需加水时，必须使原水灰比不变，如仍不符合要求，则不得使用。⒌砼的浇筑⑴模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板的缝隙应填塞严密，不得漏浆。模板内面应涂刷脱模剂（不得使用废机油等油料）。⑵从高处直接向模板板内倾卸砼时时，其自由倾倾落高度不宜宜超过2m。⑶当倾落高度超过22m（小于10mm），应通过过串筒、溜管管等设施下落落。⑷在串筒出料口下面面，砼堆积高高度不宜超过过1.0m。⑸按一定厚度、顺序序和方向分层层浇筑，应在在下层砼初凝凝前浇完上层层砼。⑹采用振动器振实，必必须振动到每每一振动部位位砼密实为止止。其标志是是砼停止下沉沉，不再有气气泡，表面呈呈现平坦、泛泛浆。⑺浇筑应连续进行，如如必须间断时时，其间断时时间应小于前前层砼的初凝凝时间，否则则应按施工缝缝处理。⑻施工缝的位置应在在浇筑前确定定，宜留在剪剪力和弯距较较小处且便于于施工的部位位，并按下列列要求进行处处理。①应凿除处里层砼（人人工凿除，砼砼强度须达到到2.5Mppa）表面的水水泥砂浆和松松弱层。②经凿平处理的砼面面，应用水冲冲洗干净，在在浇筑次层砼砼前，对垂直直施工缝宜刷刷一层水泥净净浆，对水平平缝宜铺一层层厚为1.55cm的1：2的水泥砂浆浆。③施工缝为斜面时，应应浇筑或凿成成台阶状。⒍砼的养护与修饰⑴养护①应在收浆后尽快予予以覆盖和洒洒水养护。覆覆盖时不得损损伤或污染砼砼表面。砼面面有模板时，使使其经常保持持湿润。②养护用水同拌和用用水。③洒水养护时间一般般为7d，使砼表面面经常处于湿湿润状态。④混凝土强度达到22.5Mpaa前，不得使使其承受行人人、运输工具具、模板、支支架及脚手架架等荷载。⑵装饰砼外露面面无装饰要求求时，对浇筑筑时无模板的的外露面进行行压光或拉毛毛；对有模板板的外露面应应安装同一类类别的模板和和涂刷同一类类别的脱模剂剂，模板应光光洁，无变形形、无漏浆。表表面质量有缺缺陷时，应报报监理单位批批准后再进行行装饰。⒎工程质量检验⑴正式浇筑前的检验验。①施工设备和场地；；②组成材料及配合比比（包括外加加剂）；③基础、钢筋、预埋埋件等隐蔽工工程及支架、模模板；④养护方法及设施，安安全设备。⑵拌制和浇筑砼时的的检验。①组成材料的外观及及配料、拌制制，每一工作作班至少2次，必要时时随时抽样试试验；②砼的和易性（坍落落度等）每工工作班至少2次。③砂石料的含水率，每每日开工前1次，气候有有较大变化时时随时检测；；如使配料偏偏差超过规定定时，应及时时调整。④钢筋、模板、支架架等的稳固性性和安装位置置；⑤砼的运输、浇筑方方法和质量；；⑥外加剂使用效果；；⑦制取混凝土试件。⑶浇筑砼后的检验①养护情况；②砼强度，拆模时间间；③外露面或装饰质量量。④结构外形尺寸、位位置、变形。⑷隐蔽工程检查、分分部工程检查查、工程变更更设计、施工工技术修改、施施工方案变更更、质量事故故的发生和处处理等事项，应应及时通知有有关人员。⑸对砼的强度应制取取试件检验其其在标准养护护条件下28d的抗压极限限强度。试件件组数按JTJ0441—2000规定办。⑹根据施工需要，制制取与结构物物同等条件养养护的试件作作为考核结构构砼在拆模等等的依据。8.质量量标准⑴混凝土基础不得有有蜂窝、露筋筋，发生掉边边、掉角现象象，如有应及及时修补好。现现浇砼基础允允许偏差见下下表：项目允许偏差（mm）检验频率范围点数△混凝土抗压强度必须符合规定断面尺寸长、宽±20每座基础4基础厚度±102顶面高程±104轴线位移≤154⑵现浇砼承台不得有有蜂窝、露筋筋和裂缝，如如有掉角等缺缺陷均应修补补好。允许偏偏差见下表：：项目允许偏差（mm）检验频率范围点数△混凝土抗压强度必须符合规定断面尺寸长、宽±20每座承台4基础厚度±102顶面高程±104轴线位移≤154预埋件位置≤10每件⑶水泥砼墩、台、柱柱、墙不应有有蜂窝、露筋筋和裂缝，外外观平整、光光洁。沉降装装置必须垂直直、上下贯通通。现浇砼墩墩、台允许偏偏差见下表：：项目允许偏差（mm）检验频率范围点数△混凝土抗压强度必须符合规定墩、台身尺寸长±15每座构筑物2高±102厚+10，-84顶面高程±104轴线位移≤104墙面垂直度0.25%H，且且不大于252墙面平整度≤54麻面≤1%3注：表中H为构筑筑物高度（mm）。现浇砼柱允许偏差差见下表：项目允许偏差（mm）检验频率范围点数△混凝土抗压强度必须符合规定断面尺寸长、宽（直径）±5每座构筑物2柱高±101顶面高程±101轴线位移≤82垂直度0.15%H，且且不大于102平整度≤52麻面≤1%1注：表中H为构筑筑物高度（mm）。⑷现浇砼盖梁不应有有蜂窝、露筋筋和裂缝，盖盖梁砼外观应应光滑、平整整，颜色一致致。允许偏差差见下表：项目允许偏差（mm）检验频率范围点数△混凝土抗压强度必须符合规定盖梁尺寸长+20，-10每个盖梁2宽±103高±53轴线位移≤84顶面高程±53预埋件位置高程±2每件1轴线±51墙面平整度≤5每个盖梁2麻面≤1%1⑸预制钢筋砼空心板板的制作偏差差应符合下表表要求：项目允许偏差（mm）检验频率范围点数△混凝土抗压强度必须符合规定孔道压浆的水泥净净浆强度平均值不低于设计计及规范规定定每个构件每台班1组断面尺寸宽0，-100，-105高±55厚±5±55长度0，-100，-104侧向弯曲L/1000L/10002两对角线长度差≤15≤151麻面≤1%1平整度≤5（有铺装层及饰面面者为8）2注：表中L为构件件长度（mm）。⑹空心板安装必须平平稳，支点处处必须接触严严密、稳固；；相邻板之间间的缝隙用混混凝土或砂浆浆嵌填密实；；伸缩缝必须须全部贯通，不不得堵塞；支支座接触必须须严密，不得得有空隙，位位置必须符合合设计要求。活活动支座必须须按设计要求求进行安装。支支撑梁的墩台台砼至少达到到规定强度的的80%，方可进行行上部结构吊吊装。安装允允许偏差见下下表：项目允许偏差（mm）检验频率范围点数△平面位置顺桥纵轴方向≤10每个构件1垂直桥纵轴线方向向≤51焊接横隔梁相对位位置≤10每处1湿接横隔梁相对位位置≤201伸缩缝宽度+10，-5每个构件1支座板每块位置≤5每个构件2每块边缘高差≤12焊缝长度不小于设计每处1相邻两构件支点处处顶面高差≤10每个构件2块体拼装立缝宽度度+10，-51㈤砌体⒈沉降缝的位置、缝缝宽和作法应应符合设计要要求。⒉材料⑴石料的要求①应符合设计规定的的类别，石料料应均匀、不不易风化、无无裂纹。②片石：厚度不小于于150mmm（卵形和薄薄片者不得采采用）。③粗料石：外形应方方正，成六面面体，厚度200—300mmm，宽度为厚厚度的1—1.5倍，长度为为厚度的2.5—4倍，表面凹凹陷深度不大大于20mmm。丁石长度度应比相邻顺顺石宽度至少少大150mmm，修凿面面每100mmm长须有錾錾路约4—5条，侧面修修凿面应与外外露面垂直，正正面凹陷深度度不应超过115mm。④块石：形状应大致致方正，上下下面大致平整整，厚度200—300mmm，宽度约为为厚度的1.0—1.5倍，长度约约为厚度的1.5—3.0倍（如有锋锋棱锐角，应应敲除）。⑵砂浆的技术要求①所用水泥、砂、水水等材料的质质量标准宜符符合砼工程相相应材料的质质量标准。②配合比可通过试验验确定。当变变更砂浆的组组成材料时，其其配合比应重重新确定。③砂浆必须具有良好好的和易性，其其稠度宜为550—70mm，气气温较高时可可适当增大。④砂浆应随拌随用，保保持适当的稠稠度，一般宜宜在3—4h内使用完毕毕；气温超过过30℃时，宜在2—3h内使用完毕毕。发生离析析、泌水的砂砂浆，砌筑前前应重新拌和和；已凝结的的砂浆，不得得使用。⒊浆砌石⑴一般要求：①石料在使用前必须须浇水湿润，表表面如有泥土土、水锈应清清洗干净。②砌筑基础的第一层层砌块时，应应先坐浆，再再砌筑。③砌体分段分层砌筑筑，但两相邻邻工作段的砌砌筑差不宜超超过1.2mm；分段位置宜宜尽量设在沉沉降缝处，各各段水平砌缝缝应一致。④各砌层应先砌外圈圈定位行列，后后砌筑里层，外外圈石料应与与里层石料交交错连成一体体。镶面种类类应符合设计计规定。砌体体里层应砌筑筑整齐、分层层应与外圈一一致，应先铺铺一层适当厚厚度的砂浆再再安放砌块和和填塞砌缝。砌砌筑外露面时时预留深约220mm的空空缝备作勾缝缝之用。⑤各砌层的砌块应安安放稳固，砌砌块间应砂浆浆饱满，粘结结牢固，不得得直接贴靠或或脱空。砌筑筑时，底浆应应铺满，竖缝缝砂浆应先在在已砌石块侧侧面铺放一部部分，然后于于石块放好后后填满捣实。⑥砌筑上层块时，应应避免振动下下层砌块。中中断后恢复砌砌筑时，已砌砌层表面应加加以清扫和湿湿润。⑵浆砌片石的技术要要求①应分层砌筑，宜以以2—3层砌块组成成一工作层，每每一工作层的的水平缝应大大致找平。各各工作层坚缝缝应相互错开开，不得贯通通。②外圈定位行列和转转角石，应选选择形状较为为方正和尺寸寸较大的片石石，并长短相相间地与里层层砌块咬接。砌砌缝宽不大于于40mm。③较大的砌块应使用用于下层，安安放时应选取取形状及尺寸寸较为合适的的砌块，尖锐锐突出部分应应敲除。竖缝缝较宽时，应应在砂浆中塞塞以小石片，不不得在石块下下面用高于砂砂浆砌缝的小小石片支垫。⑶浆砌块石的技术要要求①石块应平砌，每层层石料高度应应大致一致。外外圈定位行列列，应丁顺相相间或两顺一一丁排列，砌砌缝宽度不大大于30mmm，上下层竖竖缝错开距离离不小于800mm。②砌体里层平缝宽度度不应大于330mm，竖竖缝宽度不宜宜大于40mmm。⑷浆砌粗料石的技术术要求砌筑前应应选好料，镶镶面石应一顺顺一丁排列，砌砌缝应横平竖竖直。砌缝宽宽度不应大于于20mm；上上下层竖缝错错开距离不应应小于1000mm，同时时在丁石的上上层或下层不不宜有竖缝。⒋砌体勾缝及养护⑴勾缝砂浆强度不应应低于砌体砂砂浆强度，且且应符合设计计要求。⑵砌体勾缝应嵌入砌砌缝内约200mm深。缝缝槽深度不足足时，应凿够够深度后再勾勾缝。⑶浆砌砌体，应在砂砂浆初凝后，洒洒水覆盖养生生7d。养护期间间应避免碰撞撞、振动或承承重。⒌质量检验及质量标标准⑴对砂浆的抗压强度度应按不同强强度等级制取取试件，每工工作班制取试试件2组。砂浆抗抗压强度的合合格条件：①同等级试件的平均均强度不低于于设计强度等等级。②任意一组试件最低低值不低于设设计强度等级级的75%。⑵砌体质量应符合下下列规定：①所用各项材料类别别、规格及质质量符合要求求。②砌缝砂浆铺填饱满满，强度符合合要求。③砌缝宽度、错缝距距离符合规定定，勾缝坚固固、整齐、深深度和型式符符合要求。④砌筑方法正确。⑤砌体位置、尺寸不不超过允许偏偏差。⑶砌体允许偏差应符符合下表规定定：项目允许偏差（mm）浆砌块（片）石浆砌料（片）石基础墩台挡土墙拱圈护坡、护底基础墩台挡土墙拱圈护坡、护底△砂浆强度平均值不低于设计计规定断面尺寸+40，0+20-10+30，0不小于设计+15，0+10-10+20，0不小于设计顶面高程±20±15±15±10轴线位移20151510墙面垂直度0.5%H，且不不大于300.5%H，且不不大于30平整度302030砖、砌体10830料石20水平缝平直10墙面坡度不陡于设计注：砂浆强度必须须符合如下规规定：①每个构筑物或每550立方米砌体制制作一组试块块（6块），如砂砂浆配合比变变更时，也应应制作试块；；②砂浆各组试块的平平均强度不低低于设计规定定。⑶任意一组试块的强强度最低值不不低于设计规规定的85%。表中H为构筑物高度（mmm）。⒍土方回填四、监理工作的方方法及措施㈠监理工作方法⒈工程进度控制的方方法⑴审批工程进度计划划①承包单位依据施工工合同工期目目标编制施工工总进度计划划，季、月度度和周施工作作业计划。并并按时填写“监理工作联联系单”报项目总监监理部审批。②对报送的施工进度度计划，监理理部要认真审审核，如有重重要的修改意意见，要求承承包单位修改改后重新申报报。③施工进度计划由项项目总监签署署意见后批准准实施。④被批准的工期计划划是业主对施施工单位进行行考核的重要要依据之一。⑵工程进度计划的调调整①当监理工程师检查查工程实际进进度严重偏离离计划进度时时，总监理工工程师应组织织甲、乙、监监理三方会议议进行原因分分析，研究措措施，保证合合同约定的工工期目标的实实现。②承包单位有正当理理由，必须延延长工期时，在在取得甲方、监监理方认可的的前提下，承承包单位应填填报“工程临时延延期申请表”报项目监理理部批准，重重新调整进度度计划。⒉工程质量控制的方方法⑴工程质量“事前”预控①核查承包单位的质质量保证体系系和质量措施施。●核查项目部机构设设置、人员配配备、职责与与分工是否满满足施工需要要和相关规定定。●专职质量检查人员员的落实。●查验各级管理人员员及特种作业业人员持证情情况。●检查质量管理制度度是否健全。②检验承包单位测量量放线●检验施工控制网（平平面、高程）。●检验施工轴线控制制桩。●查验轴线、高程控控制标志，核核查垂直度控控制。●签认承包单位“施施工测量放线线报验单”。③签认材料、构配件件、设备报验验●承包单位按有关规规定对主要材材料进行复试试，并将复试试结果及材料料准用证、出出厂质量证明明、随“材料/构配件/设备报验单”报项目监理理部签认。●对进场材料进行外外观检查，必必要时抽样复复试；或到厂厂家考察。●审查混凝土、砌筑筑砂浆配合比比申请单、砼砼开盘鉴定，签签认“混凝土浇筑筑申请书”并应对现场场搅拌站的设设备、材料的的管理进行检检查；对商品品混凝土生产产厂家资质、生生产能力进行行考察。●承包单位应要求供供货单位，提提供构配件设设备厂家的资资质证明及产产品合格证明明，进口材料料、设备单位位应进行检验验、测试，判判断合格及时时填写“材料/构配件/设备报验单”报项目监理理部。●监理工程师进行现现场检验，签签认审查结论论。④检查进场的主要施施工设备，规规格、型号是是否满足施工工组织设计及及投标文件的的要求。⑤审查施工组织设计计（方案）●承包单位开工前应应编写“施工组织设设计”填写“施工组织设设计（方案）报报审表”报监理部，其其内容和深度度要达到：综合说明明完整详细、实实用；平面布置置图符合现场场实际；施工技术术措施切实可可行；质量措施施完善可靠，冬冬雨季施工措措施切实可行行；安全施工工措施保障有有力，工期符符合要求并能能适当提前，有有相应的保证证措施；水电用量量符合节水节节电要求；现场文明明施工措施详详细；劳动力安安排合理充足足；施工设备备选用合理得得当；施工计划划网络准确无无误。●管线工程施工前，承承包单位应将将施工工艺、原原材料的使用用、劳动力的的配备、质量量保证措施等等情况编写管管线工程施工工方案，填写写“施工组织设设计（施工方方案）报审表表”报项目监理理部审查。●承包单位应将季节节性的施工方方案（雨施）填填写“施工组织设设计（施工方方案）报审表表”报项目监理理部。●上述方案经监理工工程师审定后后，由总监理理工程师签发发审定结论。同同意后方可实实施，否则不不准施工。⑵施工过程中的质量量控制（事中中）①监理工程师对施工工现场有目的的的进行巡视视，发现并及及时纠正施工工中不符合质质量要求的工工艺和操作。对对巡视中发现现的重大问题题，以“监理通知”的方式，要要求承包方整整改。承包方方整改后，把把结果以书面面方式回复，监监理工程师复复查。②验收隐蔽工程●隐蔽工程完成，承承包单位进行行自检，合格格后填写“隐蔽工程检检验申请表”和“工序质量评评定表”及有关附件件报项目监理理部。●监理工程师对所报报内容到现场场进行检测、核核查，如不合合格，签发“监理工程师师通知单”由承包单位位整改，合格格后监理工程程师复查。●监理工程师对隐检检合格的工程程签认后，准准予进入下道道工序。③分项工程验收●承包单位在一个分分项工程完成成并自检合格格后，填写“分项工程报报验申请表”报项目监理理部。●监理工程师对所报报验资料进行行审查，并到到现场抽检、核核查。●对符合要求的分项项工程，由监监理工程师签签认，并确认认质量等级。●对不符合要求的分分项工程，监监理工程师签签发“监理工程师师通知”由承包单位位整改，复查查和再评定。⑶工程质量的事后控控制①分部工程验收承包单位位在分部工程程完成，自验验合格后应根根据监理工程程师签认的分分项工程质量量评定结果进进行分部工程程质量等级汇汇总评定，填填写“竣工（分部部）工程报验验单”并附“分部工程质质量检验评定定表”报项目监理理部签认。②工程竣工验收承包单位位在单位工程程项目完成，自自检合格达到到竣工验收条条件时，填写写“竣工（分部部）工程报验验单”并将全部竣竣工资料（包包括分包单位位的资料）报报项目监理部部申请竣工验验收。项目总监监理工程师组组织各专业监监理工程师对对质量保证资资料进行核查查，并督促承承包单位完善善。各专业监监理工程师对对本专业工程程质量、使用用功能进行全全面现场检查查，对需要进进行功能试验验的项目（包包括无负荷试试车）认真审审阅试验资料料，并亲自参参加试验。对对质量、试验验中发现的问问题，以“监理通知”的方式，督督促承包单位位整改，再次次复验。项目监理理部认为具备备交验条件后后，建设单位位组织监理单单位、设计单单位、承包单单位四方共同同对工程进行行验收。如局局部需要修改改和完善，责责成承包单位位继续修改完完善，符合要要求后再验；；验收结果符符合合同要