泸州某医院幕墙施工组织设计

第一章工程概述工程概况1、工程名称：泸州****院附属****医院****新院搬迁扩建工程幕墙工程设计及施工2、工程地点：泸州市********路3、工程规模：铝板幕墙约285㎡，铝合金玻璃幕墙约1338㎡，金属栏杆约290m4、工期要求：施工图设计30个日历天；施工300个日历天泸州****院附属****医院****新院搬迁扩建工程幕墙工程设计及施工泸州市********路，编制依据本施工组织设计依照下列文件进行编制:(1)、泸州****院附属****院提供的建筑设计图纸；(2)、泸州****院附属****院提供的招标文件；(3)、国家和行业颁布的有关现行设计和施工验收规范及检验标准；(4)、我公司企业标准．质量手册及程序文件等相关文件;(5)、投标答疑文件。采用标准及规范我公司在本工程的设计和施工中全部采用现行相关技术法规。如下述规范及标准要求与现行要求有出入则在满足强制条文的前提下按比较严格的规范和标准执行。在设计和施工过程中对于暂无规范和标准可执行的项目，则以我公司企业标准为依据。在本工程施工期间，若有新的适合本工程的国家标准出台，则执行新的标准。（1）、幕墙工程技术规范、规程《建筑幕墙》JG3035-1996《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002《建筑幕墙工程技术规程》DBJ08-56-96《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001、J139-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-2000(2)、材料标准《铝合金建筑型材》GB52371-2000《铝及铝合金加工产品的化学成份》GB/T190《铝及铝合金阳极化氧化、阳极氧化膜的总规范》GB8013《碳素结构钢》GB/T700《低合金高强度结构钢》GB/1591《结构用无缝钢管》GB/T8162《优质碳素结构钢》GB/T699《不锈钢丝绳》GB9944《浮法玻璃》GB11614-1999《钢化玻璃》GB/T9969-1998《夹层玻璃》GB9962-1999《镀膜玻璃》GB/T18915《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-97《普通平板玻璃》BG4871-1995《中空玻璃》BGT1994-89《吸热玻璃》JT/T536-94《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776《不锈钢棒》GB/T1220-92《连续热镀锌薄板和钢带》GB2518《铝及铝合金板材》(GB3880)《不锈钢冷轧钢板》GB/T3280-92《不锈钢热轧钢板》GB/T4237-92《硅酮建筑密封膏》GB/T14682-93《连续热镀锌薄板和钢带》GB2518-88《优质碳素结构钢技术条件》GB699-88《聚硫建筑密封胶》JC483-92《建筑窗用弹性密封剂》JC485-92《中空玻璃用弹性密封剂》JC486-92《结构硅酮密封胶》GB16776-97(3)、性能检测方法a、《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》GB／T15226-94b、《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB／T15227-94c、《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》GB／T15228-94d、《建筑幕墙物理性能分级》GB／T15225-94以及我司中标后将编制的《检测方案》所提供的各个检测标准与要求。（4）、施工规范《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221GB985《埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB986《焊缝接头机械性能试验取样法》GB2649《涂装前钢材表面除锈和除锈等级》GB8923《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS101《工程网络计划技术规程》JGJ／T121《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80《建筑施工安全检查标准》JGJ59《多功能钢铁表面处理液通用技术条件》GB/T12612《热喷涂金属件表面予处理通则》GB11373《金属和其它无机履盖层热喷涂锌、铝及其合金》GB/T9793工程范围及内容本工程的施工范围是：招标文件所约定项目、由建设单位确认的并通过审定的施工图纸、设计变更项目、建设单位要求增加的项目以及甲乙双方共同协商确认的工作项目。分项工程量铝板幕墙及造型：约285㎡铝合金玻璃幕墙：约1338㎡金属栏杆及扶手:约291m工程特点玻璃幕墙为隐框玻璃幕墙昂，采用LOE-E中空双钢化镀膜玻璃，支撑龙骨为铝合金龙骨。铝单板幕墙采用热镀锌钢件及铝合金龙骨，面板为3mm厚铝单板。栏杆采用不锈钢钢管。施工管理控制目标质量目标达到国家规定的合格标准并一次性验收合格。工期目标工期遵照投标文件对工期总体目标的要求，我公司保证在工程具备施工条件时立即开工。根据要求，我公司承诺在业主要求的幕墙工程开工及安装工期内，完成材料采购、加工与制作、幕墙施工及竣工验收等各项工作。消防、安全目标确保工程、设备安全，施工人员无重伤、死亡事故。工伤频率控制在四川省建筑施工安全管理法规规定的指标要求范围内。确保工程现场及材料加工厂没有火灾事故发生。文明施工目标努力做到：文明施工，临时设备设施齐全，布置合理，场地干净。现场材料堆放整齐，标识清楚。作业现场工完料清，作业后不遗弃垃圾废料在现场。员工言语文明，无打架斗殴现象。并遵照总包方对文明施工的总体要求。环保、节能目标确保本工程的建筑垃圾与生活垃圾集中清理、统一运输、统一消毒、统一处理。按规定进行污染物的排放与处理，确保可重复利用资源的回收利用，杜绝不必要的浪费与损失，将本工程的能耗降到最低。第二章项目管理机构2.1指导方针指导方针：安全第一，质量至上，优化总体配置，确保工期，保质量、保信誉地完成施工任务。根据本工程工程量大、分部分项工程较多、技术含量高、质量要求高的特点，玻璃幕墙施工安排的总体思路是“建立高效的管理机构，加大管理力度，提前准备，层层把关，保证材料供应，加强质量管理，确保一次到位”。根据本工程结构复杂、技术含量高的特点，玻璃幕墙施工安排的总体思路是“加大管理力度，实行军事化管理；提前准备，提前试验，采用最新技术，新工艺，全面铺开，分段流水；严格计划管理，保证材料供应，加强质量管理，确保一次到位，精心设计施工，确保工程高效率、高效益。”针对本工程特点，我司将依《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001的基本原则，公司通过认证的质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系建立施工管理体系。设项目部，明确各部门的职责和分工；配置充足的且在有类似项目工作经验的人员；对相关人员管理对象进行合理科学的划分，保证满足本项目的管理、协调要求。2.2施工组织机构项目施工组织机构表设备管理材料供应及管理玻璃板块加工保安办公后勤铝型材加工零部件加工钢结构制作行政组质量检测安全生产文明生产质安组施工技术及资料玻璃板块安装表面密封及清洁工程技术组结构安装深化设计工艺制定试验检测设计组项目副经理项目副经理项目经理项目总工程师工厂生产部项目总调度材料设备组财务管理工程预结算测量放线施工组综合组运输辅助工作起重第三章施工方案和工艺根据我司设计的施工图，我公司在材料的选用上严格按招标文件和设计要求与现行施工验收规范，横向对比，优中选优，用优质的材料投入工程，确保工程质量。施工中，本公司拟投入充足的制作加工和安装设备，选用优质的材料，同时制定完善的施工方案及施工工艺，以确保工程进度和工程质量。根据本工程的特点，我司特编制本施工组织设计，用以指导本工程的组织与施工。我们将对主要的分部分项工程编制施工程序与施工工艺，在本章我们将编制的施工方案与施工工艺的分部分项工程有：铝合金玻璃幕墙的工程、铝板幕墙工程、铝板造型工程、金属栏杆、脚手架工程、外墙吊篮等工程。我司还将对重要和关键的分部分项工程编制专项施工方案，这样就可以很好地控制施工的质量、安全、进度与环保节能等项目。这样就更加容易管理，便于检查与核实。在施工中，要严格按照编制的方案进行检查与控制。3.1施工工艺本工程幕墙形式主要有：玻璃幕墙、铝板幕墙、金属栏杆等，由于工厂加工量大，观感质量要求高，幕墙立面横缝水平度，竖缝垂直度，幕墙平面度控制严，根据招标文件，工期较紧，因此要求前期准备工作做得充分、到位。同时通过我们现场踏勘和学习招标文件知道本工程有如下特点：1、本工程幕墙全部采用后置钢埋件的做法。因此必须采取可靠的措施，保证幕墙工程的安全性，对后置埋件要加强检测控制。2、本工程幕墙造型复杂，形式变化及平面转折较多，因而测量放线极为重要。根据主体结构周边大面的砼墙体，楼面测设控制不利于幕墙的定位工程特点，测量放线采用铅垂仪外控法施工，即于建筑物外围测设幕墙分格定位线。本工程主体结构已完工，应根据土建提供的基准线测设幕墙分格点及折线幕墙的转折点作为幕墙施工的平面控制点。同时由于主体结构实体砼外墙面积较大，幕墙高程控制较难，施工中将采用水准仪及水准管进行标高控制。3、测量控制：首先一层作为控制楼层，于楼面测设各控制网点。将控制网点采用激光铅垂仪间隔四至五层向上投测，根据设计图纸测设幕墙分格点，折线幕墙的转折点采用轴线平推法测设。各控制点采用铅垂仪垂直返测，确保测量精度。3.2施工工艺流程图玻璃幕墙施工工艺流程图测量放线测量放线立柱、横梁构件加工窗框、窗扇加工玻璃组装件加工立柱安装横梁安装防雷系统安装隐蔽工程验收玻璃组装件挂装装饰条安装、灌注密封胶表面清洁总验收后置预埋件埋设3.2.2铝板幕墙的工艺流程图测量放线测量放线预埋钢件埋设预埋钢件埋设主龙骨安装主龙骨安装次龙骨安装次龙骨安装防雷系统安装防雷系统安装隐蔽工程验收隐蔽工程验收铝板制作、安装铝板制作、安装灌注密封胶灌注密封胶表面清洁表面清洁总验收总验收不锈钢栏杆的工艺流程图施工准备施工准备测量放线测量放线预埋钢件埋设预埋钢件埋设下料下料焊接安装焊接安装隐蔽工程验收隐蔽工程验收打磨打磨焊缝检查焊缝检查抛光抛光总验收总验收3.3测量放线测量放线是确保施工质量的最关键的工序，必须严格按施工工艺进行，为保证测量精度，除熟悉图纸，采用合理的测量步骤外，还要选用比较精确的全站仪、经纬仪、水平仪、5公斤以上的吊线锤等仪器设备进行测量放线，测量工作开始之前，必须与总承包方取得联系，由总包方移交控制网点等测量成果以及国家控制点数据。测量原则幕墙测量遵循由整体至局部的测量原则，在进行测量放线以前必须会同建设单位、监理单位、土建单位对建筑物的轴线与标高进行复核，比较设计图纸与实际测量之间的误差，若误差超过规范允许则必须会同建设单位、设计单位、监理单位、总包单位进行处理，以便在幕墙施工中进行调整与规避。保护好建设单位与土建单位移交的轴线控制网与高程控制点。建立幕墙施工放样的轴线控制网和高程控制网。测量主体结构、埋件偏差。根据测量成果放线，做好放线记录，报监理检查验收。控制点的确定原理理使用水平仪和长度度尺确定等高高线（如图7.3-1），使用激光经纬仪、铅铅垂仪确定垂垂直线（如图图7.3-22、3）使用经纬仪校核空空间交叉点（如如图7.3-3）图7.3-1图7.3-22图7.3-33.3.3高程控控制网的建立立以经过复核的甲方方移交的高程程控制点为基基准，在一楼楼平面用水准准仪、双面水水准尺测设三三等水准闭合合线路，以此此作为一层的的高程控制点点，将水准导线点引测到主主楼面容易上上下拉尺的位位置。如图：：用2台水准仪，50mm钢卷尺将一一层水准点引引测到各楼层层：一层、待待测层各安放放1台水准仪，钢钢尺悬挂，钢钢尺部下挂49N重锤，钢尺尺静止后上下下两台水准仪仪同时读数，钢钢尺长度须按按尺长方程式式加上比长、温温度改正，以以此方法，各各楼层的引测测水准点标高高相对误差≤2mm。用引引测到各楼层层的水准点为为基准，测设设四等水准点点闭合线路，以以此作为各层层的高程控制制点。放线以确定好的控制点点为基准将每每对水平控制制点用拉线连连接，将每块块竖向控制点点用拉线连接接。连接后的的拉线在空中中形成网面，用用记号笔将每每个网交叉点点作上标记以以确保在施工工过程中拉线线的交叉点不不变。主楼因因距离太长，拉拉线会下垂，可可进行分区放放线，最后用用线锤与经纬纬仪检查垂直度，用用水准仪与钢钢卷尺检查水水平度，如果果偏差过大则予以调调整，以至能能达到设计与与规范要求。测量主体结构、后后置埋件定位位以平面和高程控制点点为基础，测测量主体结构构的尺寸偏差差与后置埋件件的定位，对对于大于设计计偏差要求的的结构区域，由由结构施工单单位进行修整整后交付我方方验收使用，或或提出相应的的整修意见，以以采取有效措措施，使施工工前的测量工工作落实到位位。安装过程的跟踪测测量在安装过程，必须须对重要部位位进行检测、校校正。用全站站仪配反射贴贴片三维坐标标测量法是一一种方便、准准确方法。通通过将重要部部位检测的三三维坐标值与与设计位置进进行比较，而而得出修正量量，进而对结结构准确校正正。对垂直立立面用经纬仪仪检测。3.4后置预埋件件的定位安装装施工工艺长期以来幕墙构件件与混凝土结结构的连接是是通过预埋件件实现的，膨膨胀螺栓是后后置连接件，工工作可靠性较较差，只在不不得已时作辅辅助、补救措措施，不作为为连接的常规规手段。大量量的玻璃幕墙墙工程证实，预预埋件偏差是是幕墙工程的的通病，这种种在结构施工工中预先下埋埋的做法以很很难满足时常常的需要，并并造成很大的的人力、物力力、财力的浪浪费。近年来来，随着建筑筑业的发展，施施工机械花，工工厂化的逐步步提高，以及及建筑材料的的日新月异，特特别是建筑改改造，建筑翻翻新、设备安安装以及幕墙墙施工项目中中，后锚固技技术以其高效效灵活经济等等性能，倍受受工程界青睐睐。锚固技术术应用日趋广广泛，日趋重重要。化学锚锚栓以其对特特殊环境（水水浸、碱液、水水气、二氧化化硫气体）、温温度（焊接高高温）、冻融融的适应性，良良好的抗蠕变变性能。完全全可以替代预预埋件用于幕幕墙与主体结结构的连接。化学锚栓作业包括括前置作业（测测量定位），主主体结构钻孔孔及化学锚栓栓安置、锚固固钢板安装的的处理方法等等三部分。锚固件工作的前置置作业1.锚固件位置置图的设计是是依据被认可可的幕墙立面面分格图及结结构布置图进进行的。锚固固件的设计，应应符合供应商商技术手册及及施工规范的的规定。2.锚固件设计计图完成经主主体结构设计计院签认之后后，转至业主主，总包及监监理，同时将将锚固件图三三份送交施工工单位。3.施工单位收到到锚固件图及及安装通知单单（或工程合合约）后，即即开始办理锚锚固件之镀锌锌钢板加工。4.加加工工作完成成后，施工人员即会会同有关单位位及人员至工工地现场了解解情况，核对对施工图，并根据放样之基基准点及基准准线，然后测量放线线，测设锚固固件的定位线线等。5．锚固件运抵现场场后，施工单单位应会同监监理单位等进行检检验，确认后后才能进行安安装。锚固件作业及施工工工艺1.依据测量放放线的结果，将将锚固件安装装的位置标示示于楼板上。包包括水平标高高和锚固件中中心位置。由由于主体结构构混凝土内钢钢筋的影响，必必须使用金属属探测仪对锚锚固螺杆孔位位进行探测调调整，确保钻钻孔不伤及结结构钢筋混凝凝土中之钢筋筋，和钻孔的的顺利进行。（见见图6.2-1）2.按相应直径和深度度钻孔。(见图6.2-22)3.用金属刷子刷净孔孔壁的浮尘。4.用吹气泵或压缩空空气（压力水水）吹出（冲冲出）孔内的的灰尘。5.在检查确认药剂管管内的树脂呈呈液体后，将将药剂管小心心地放入清洁洁后的孔中。6、将安装工具套在在螺杆头上，用用螺杆尾部击击破药剂管，在在安装M8M10螺杆时，只只需旋转即可可（1000rrpm），其他尺尺寸安装时，边边锤击边将螺螺杆慢速钻入入孔中以使材材料混合直到到埋深标志和和基材面平齐齐。7、螺栓达到凝固时时间就可以承承受荷载，在在固化前不得得施加荷载或或拧紧螺母。a)锚固件的锚锚边长允许误误差为2mm。b)锚固件在施施工时应与建建筑物的防雷雷网接通，与与主体建筑防防雷引地线用用φ12钢筋焊接。c)对锚固件件在主体建筑筑的位置要求求：(a)标高偏差差10mm。(b)轴线左右右偏差30mm。(c)轴线前后后偏差20mmm.图6.2-2后植锚栓施工则只需在在打孔后即可可直接安装锚锚栓。锚栓抗拉拔试验请有国家检测资质质的检测单位位到施工现场场对化学螺栓栓进行抗拔试试验，检测合合格合格后才才能进入下一一道工序。根据设计与规范要要求，对各分分部分项工程程至少要抽取取一组化学螺螺栓进行检测测，所有的检检测数量不得得少于3组。对检测不合格的，要要查明原因，看看是否是砼开开裂、化学药药剂未干、孔孔灰尘没有清清理干净、孔孔深度不够、临临边距太小还还是化学药剂剂的原因等情情况引起的。原因找出后，根据据情况对症下下药，然后进进行双倍的抽抽样检测，达达到设计与规规范要求后，才才能进入下一一道工序的施施工。3.5玻璃幕墙施施工工艺本工程采用铝合金金型材龙骨。竖竖梁与横梁之之间采用铝角角码螺栓连接接。玻璃与铝铝合金扣条采采用结构胶装装配成组装件件，采用压码码固定于龙骨骨上，组装件件之间的间隙隙采用耐候密密封胶填缝。玻玻璃幕墙节点点如图所示：：玻璃幕墙三维示意意图三维装配图安装前的施工准备备（一）施工安装的的基本条件1、主体结构完工，现现场清理干净净，在二次装装修前进行。同同时，也要组组织好工种交交叉施工，避避免其它部分分施工时污染染、损坏幕墙墙；2、如要利用脚手架架施工安装应应与土建施工工单位协调好好脚手架的拆拆除进度安排排；3、安装前应保留垂垂直运输设备备以便吊运构构件和材料；；4、埋设件已妥善埋埋入，位置准准确。主体结结构工程达到到施工验收规规范的要求；；（二）施工准备1、材料与构件（1）材料、构件要按按施工组织设设计分类，按按使用地点存存放，玻璃单单元应运入相相对应的房间间内，塑料布布盖严，下边边应垫上垫板板，玻璃单元元应稍倾斜直直立摆放，玻玻璃上应贴上上明显标志，以以防碰坏；装装饰条型材、五五金件及其它它材料应分楼楼层堆放在固固定房间内并并加锁；（2）安装前要检查铝铝型材，要求求平直、规方方，不得有明明显的变形、刮刮痕和污染；；（3）构件、材料和另另附近应在施施工现场验收收，验收时监监理方和业主主应在场。2、铝型材的加工龙骨裁材、钻孔、攻攻丝等应于工工厂加工完成成。其加工位位置、尺寸，应应与设计图相相符。于竖料上安装好横横梁连接角码码。装饰条铝型材截材材、钻孔等加加工于工厂加加工完成。其其加精度，孔孔位应符合规规范及设计要要求。3、后备材料不合格的构件应予予更换，幕墙墙构件在运输输、堆放和吊吊装过程中有有可能变形、损损坏等，所以以应根据具体体情况，对易易损坏和丢失失的构件、配配件、玻璃、密密封材料和胶胶垫等，应有有一定的更换换、贮备数量量。竖梁定位放线竖梁定位放线是在在正式设计图图纸已定，所所有误差处理理方案确定后后进行的，竖竖梁的定位放放线是幕墙安安装关键性的的一步，也是是实质性的一一步，其误差差的大小直接接影响着后期期各工序的质质量，放线必必须准确，同同时竖梁放线线要求考虑的的问题很全面面，包括各转转角、节点处处的尺寸处理理，玻璃的规规格、封口的的方向、主梁梁的安装方向向等问题，特特别要提醒的的是折线形幕幕墙的定位放放线的要求，技技术要领与平平面幕墙有明明显的区别。特特别是研发中中心幕墙面为为斜面，而且且其龙骨在幕幕墙平面内也也为倾斜布置置，必须严格格控制竖梁定定位。1.施工前对图图纸进行全面面了解，弄清清整个位置的的主导尺寸以以及整个建筑筑设计的风格格，并对整体体施工组织设设计有明确的的认识，对施施工进度的控控制做到心中中有数，同时时根据实际情情况编制切实实可行的施工工工艺和方案案。2.在正式施工工前，要进行行施工准备，主主要包括人员员准备，工器器具准备和材材料准备。3.在施工现场场找准开线部部位，并对其其周围的环境境进行了解，对对照图纸将转转角位，定位位轴线，标高高、变截面的的位置一一对对照，以保证证放线时准确确无误。4.选择关键层层清理干净，防防止杂物对开开线的影响，在在关键层找出出关键点并固固定好，对关关键点用水准准仪抄平，以以便按需要找找水平线。5.根据幕墙施施工需要，单单纯在关键层层打水平还不不足以定位，为为了保证竖梁梁安装误差在在允许范围以以内，放线时时还需要寻找找一个辅助层层打水平，以以保证两点形形成一根定位位线，辅助层层可以是一个个或几个，视视实际情况而而定，一般情情况下随楼层层的层高而定定，层数越多多辅助层就越越多，反之亦亦然。本工程程辅助层每隔隔5~6层楼设置一一层。每幅幕幕墙顶底均应应测设控制线线。6.确定了关键键层，辅助层层，在关键层层上寻找砼梁梁，放线的定定位点。定位位点一般在变变面接口处，转转角处，在平平面幕墙较长长时可以是在在平面中间，但但此时必须调调准位置，保保证线、面空空间的统一。关关键点不低于于两个，随着着各立面变化化的复杂程度度和整个施工工方案和设计计形式而决定定关键点的多多少。7.找出所有定定位点，对定定位点调整固固定，要求：：（1）定位点误差差必须足够小小。（2）固定点所用用材料应无明明显塑性变形形。（3）固定必须牢牢固，稳定。8.进行水平分分割：水平线线打好调整后后，进行水平平分割，进行行水平分割前前必须做好以以下准备工作作：（1）查看图纸分分格（2）明了定位轴轴线与分格线线的关系（3）找出定位轴轴线的准确位位置（4）准备工具，同同时对量具、仪仪器进行调整整（5）确定分割起起点的定位轴轴线。准备工工作做好后着着手水平分割割，一般三人人同时进行，一一人主尺，一一个复尺，一一人定位。每每次分割后都都要进行复检检。9.对水平分割割准备性的检检查，要求在在每次水平分分割完毕后进进行，方法有有两种：（1）按按原来的分割割方法进行复复尺，并按总总长，分长复复核闭合差。（2）按按相反方向复复尺，并按总总长，分长复复核闭合差。以上上复查如出现现分割误差大大于2mm，则需需要重新进行行分割。10..水平分割确确定后，根据据水平分割吊吊垂直线，吊吊垂直线时应应注意：（1）固固定吊线支座座（2）每根线都在分割割点上（3）分割点必须准确确无误（4）吊线前必须清除除障碍物（5）所吊垂线必须与与水平分割完完全吻合（6）风力大于4级时时不宜吊垂线线（7）吊线时，可用加加重砝码的办办法来减少风风力的影响11.检查垂直直度，方法有有：（1）经纬仪检查法（2）水平辅助层定位位点重合复检检法（3）自由复检法①经纬仪检查法是用用经纬仪作为为垂直验证，从从所吊垂线中中选择几根垂垂线用经纬仪仪进行复检，查查出误差，作作好记录，并并寻找原因进进行调整，这这是一种最准准确的办法。②水平辅助层法，通通过查看辅助助层分割点与与定位层分割割点是否垂合合来检查垂直直吊线的准确确性。③自由复检法是任意意选择一层作作为检查层或或选择一边区区域进行复检检，具体方法法参照①②得出误差后后进行分析，记记录、处理。这这是由于有时时赶工时间紧紧的情况下的的紧急办法一一般情况下不不采取。12.固定垂直直线为了防止受外界力力的影响，调调整好的垂直直线要进行固固定，固定要要稳、准，同同时避免外界界冲力对其影影响，要注意意对所放线的的保护，有条条件的对固定定完毕的垂直直线用经纬仪仪重新校正。13.垂直施工线线校核至上道工序操作为为止，放线部部份的工作基基本完成，随随后将进入安安装阶段，为为保证安装阶阶段准确无误误，对所放的的线要进行全全面复查，以以保证不出差差错，保证其其准确性是检检查的重点，特特别是转角位位置的放线情情况，由于转转角位置玻璃璃分格位与竖竖梁分格位不不在同一位置置，故放线时时要注意换算算，同时要反反复查对，以以防搞错。竖梁安装竖梁的安装是在全全部幕墙安装装过程中由于于其工程量大大，施工精度度要求高而占占有极其重要要的地位。竖竖梁的安装快快慢决定着整整个工程的进进度，故作业业无论从技术术上还是管理理上都要分外外重视。1．检查竖梁型号规规格。安装前前先要熟悉图图纸，准确了了解各部位使使用不同竖梁梁，避免张冠冠李戴。检查查主要有：（1）颜色是否正确（2）截面是否与设计计相符（包括括截面、高度度、角度、壁壁厚等）（3）长度是否合要求求（是否扣除除20mm变形形缝）（4）孔位是否正确，各各中连接件是是否安装，以以及安装是否否牢固。（5）钢龙骨表面处理理是否符合要要求以及能否否修补。2．对号就位。按照照作业计划将将要安装的竖竖梁运送到指指定位置，同同时注意其表表面的保护，将将连接件与竖竖梁穿螺栓拧拧紧至可敲动动。3．竖梁安装一般由由下而上进行行，带芯套的的一端朝上。对对准竖梁施工工线控制竖梁梁进出及垂直直，拧紧连接接竖梁与连接接件之螺栓，用用水平仪调整整竖梁标高后后固定上、下下端；竖梁下下端保留200mm伸缩缝缝，依此往上上安装控制线线位之竖梁。4、竖梁安装应采用用水准仪严格格控制标高。确确横梁的水平平度。5、竖梁安装定位调调整完毕后，将将连接角码上上之方介子点点焊连接。竖梁加固及二次防防腐处理1．施工准备。竖梁梁调整定位后后要马上安排排加固，对施施工准备要求求比较紧，从从时间上控制制较紧，电焊焊机、电焊条条要完全满足足需求。2．制定方案。一般般情况下，因因焊接时受热热件因高温后后的冷却产生生残余变形。要要控制加固变变形就必须制制定详细的施施工方案。方方案包括由点点焊开始，结结束位置，点点焊时要采取取控制变形的的措施，以及及具体实施，可可采用支座附附近加装横梁梁的方法。3．技术交底。在电电焊操作前要要对所有工人人进行技术交交底。在竖梁梁不锈钢螺栓栓与镀锌角码码间的介子要要求用三点满满焊，焊接时时要控制变形形，将施工方方案向施工人人员解释清楚楚，以确保质质量。4．加固。加焊时必必须按操作规规程施工，要要随时检查焊焊缝是否符合合要求，焊完完后要将焊渣渣及时处理，还还要做好防护护和防火工作作。5．验收。竖梁加固固后要对焊缝缝进行检查，有有无漏焊现象象，最重要检检查是否有变变形现象，变变形严重时要要重新处理。6．二次防腐处理。因因电焊施工时时会对原有的的镀锌层或涂涂层有所破坏坏，必须进行行二次防腐处处理。防腐处处理时不能单单独考虑焊缝缝的位置，要要考虑整个结结构，检查每每一个铁件的的位置全面防防腐处理，处处理时要刷2-3道防锈漆，有有防火要求的的还要刷防火火漆。防雷系统安装（1）按图纸要求先逐逐个完成幕墙墙自身防雷网网的焊接，焊焊缝应及时敲敲掉焊渣，冷冷却后涂刷防防锈漆。（2）按图纸要求逐个个完成幕墙防防雷网与主体体结构防雷系系统的焊接，焊焊缝应及时敲敲掉焊渣，冷冷却后涂刷防防锈漆。（3）焊缝应饱满，焊焊接牢固，不不允许漏焊或或随意移动变变更防雷节点点位置。横梁安装横梁立柱连接如图图所示：横梁立柱连接图熟悉图纸，按图纸纸要求安装横横梁。将竖梁梁及横梁连接接角码用通穿穿螺栓固定于于竖梁上。检检测连接角码码标高符合规规范要求。将横梁置于连接角角码上，调整整水平度，用用螺栓固定于于连接角码上上。横梁安装必须牢固固，横梁安装装水平度必须须满足规范要要求。竖梁、横梁保护1．选择合适规格的的塑料膜。不不同的竖梁要要选择不同规规格宽的胶粘粘塑料膜，既既要达到保护护目的，更要要方便以后的的施工。2．清理竖梁面。在在包装竖梁前前要先清洁铝铝型材表面的的杂物，用白白布将铝型材材表面抹净。3．贴胶粘带。玻璃及其组件的安安装玻璃组件连接如图图所示：玻璃组件固定节点点图1．施工准备。在安安装玻璃及玻玻璃组件前要要做好的施工工准备有：（1）资料准备。要熟熟读图纸，注注意分清开启启扇位置，不不能将横梁装装错；（2）材料准备。按图图准备好各种种所需材料，清清查各材料的的规格数量是是否符合要求求，施工人员员要有各玻璃璃组件应在那那儿就位的映映象。（3）人员准备。（4）施工段现场清理理。（5）对窗格单元进行行包装，以防防脏物污染。2．检查各种材质。安安装前要对所所用材料进行行质量检查。检检查各窗格单单元是否被损损伤，冲口是是否按要求加加工，冲口边边是否有变形形，是否有毛毛边等，如发发现类似情况况要将其清理理后再安装。3．就位安装。在横横梁上对应玻玻璃组件相应应位置安装托托码，将玻璃璃组件置于托托码上，调整整玻璃组件位位置符合规范范要求，收紧紧竖梁及横梁梁上的压码固固定螺栓，将将玻璃组件扣扣实在竖龙骨骨上。检查无无问题后再安安装上一层的的窗格单元，这这样一层一层层的往上安装装直至完成整整个大面。玻玻璃组装件安安装应拉线严严格控制玻璃璃组件的位置置。4．检查。元件式幕幕墙玻璃组件件安装完成后后要进行检查查，主要查以以下几个内容容：各窗格的的就位是否有有错，窗格之之间、窗格与与竖梁接口是是否吻合，垫垫圈是否规范范整齐，横梁梁是否水平，横横梁外侧面是是否与竖梁外外侧面在同一一水平上。耐候密封胶嵌缝幕墙大面安装后，各各窗格之间的的间隙必须用用耐候封胶嵌嵌缝，予以密密封，防止气气体渗透和雨雨水渗透。嵌缝耐候密封胶注注胶时应注意意：嵌缝胶的深度（厚厚度）应为3.5~4..5mm，因因为当板材发发生相对位移移时，胶被拉拉伸，胶缝越越厚，边沿的的拉伸变形越越大，越容易易开裂。如图图7.4-1所示。耐候硅酮密封胶在在接缝内要形形成两面粘结结，不要三面面粘结。如图图7.4-2，这样胶在在受拉时，容容易被撕裂，将将失去密封和和防渗漏作用用。为防止形形成三面粘结结，在耐候硅硅酮密封胶施施工前，用时时，容易被撕撕裂，将失去去密封和防渗渗漏作用。为为防止形成三三面粘结，在在耐候硅酮密密封胶施工前前，用无粘结结胶带施于缝缝隙底部，将将缝隙底部与与胶分开。充分清洁板材间缝缝隙，不应有有水、油漆、铁铁锈、水泥、砂砂浆和灰尘等等，应充分清清洁粘结面，加加以干燥，可可用二甲苯或或甲基二乙酮酮作清洁剂。为避免密封胶污染染玻璃和铝材材，应在缝两两侧贴保护胶胶纸。注胶后应将胶缝表表面刮平，取取掉多余的胶胶。注胶完毕后，将保保护胶纸撕掉掉，必要时可可用溶剂拭取取。注意注胶后养护，胶胶在未完全硬硬化前，不要要沾染灰尘和和划伤。为调整缝的深度，避避免三面粘胶胶，缝内应充充填聚氯乙烯烯发泡材料（小小圆棒）图7。4-1图7。4-2清洁收尾清洁收尾是工程竣竣工验收前的的最后一道工工序，虽然安安装已完工，但但为求完美的的饰面质量，此此工序亦不能能马虎。横梁立柱和玻璃面面板在最后工工序时揭开保保护膜胶纸，若若已产生污染染，应用中性性溶剂清洁后后，用清水冲冲洗干净，若若洗不净则应应通知供应商商寻求其它办办法解决。玻璃表面（非镀膜膜面）的胶缝缝亦或其它污污物可用刀片片刮净并用中中性溶剂洗涤涤后用清水冲冲洗干净。室室内镀膜面处处的污物要特特别小心，不不得大力擦洗洗或用刀片等等利器刮擦，只只可用溶剂，清清水等清洗。在清洁全过程中注注意成品保。3.6铝板幕墙施施工工艺本工程立面铝板幕幕墙采用铝合合金立柱，横横梁结构型式式。铝板通过过铝挂件固定于于立柱、横梁上，铝板板间板缝采用用密封胶嵌缝缝。铝板制作加工工后还要用结结构胶粘结好好铝管，铝管管用铝铆钉固固定在铝板的的折边上，以以保证铝板的的强度与稳定定性，后面我我们还要仔细细介绍铝板的的加工方法与与注意事项。下下面我们着重重介绍铝板的的施工工艺与施施工部署。施工准备施工前应按设计要要求准确提出出所需材料的的规格及各种种配件的数量量，以便加工工订做。施工前，对照铝板板幕墙的骨架架设计，复检检主体结构的的质量。因为为主体结构质质量的好坏，对对幕墙骨架的的排列位置影影响较大。特特别是墙面垂垂直度、平整整度的偏差，将将会影响整个个幕墙的水平平位置。此外外，对主体结结构的预留孔孔洞及表面的的缺陷，应做做好检查记录录，及时提醒醒有关方面解解决。详细核查施工图纸纸和现场实测测尺寸，以确确保设计加工工的完善，同同时认真与结结构图纸及其其它专业图纸纸进行核对，以以及时发现其其不相符部位位，尽早采取取有效措施修修施工布置现场要单独设置库库房，防止进进场材料受到到损伤。构件件进入库房后后应按品种和和规格堆放在在特种架子或或垫木上。在在室外堆放时时，要采取保保护措施。构构件安装前均均应进行检验验和校正，构构件应平直、规规方，不得有有变形和刮痕痕。不合格的的构件不得安安装。铝板幕墙一般都依依靠脚手架进进行施工，根根据幕墙骨架架设计图纸规规定的高度和和宽度，裙楼楼重新搭设施施工双排脚手手架。主楼结构施工外外架已拆除，就采用吊蓝施工的方法施工。吊蓝施工，符合高空作业安全规程的要求，满足相关规范要求。大风、低温及下雨等气候条件下不得进行施工。安装构件施工前要要先安装吊篮，并并将铝板及配件用用塔吊、外用电梯等等垂直运输设设备运至各施施工层面上。测量放线由土建单位提供基基准线（50线）及轴线线控制点。将所有预埋件打出出，并复测其其位置尺寸。根据基准线在底层层确定墙的水水平宽度和出出入尺寸。经纬仪向上引数条条垂线，以确确定幕墙转角角位和立面尺尺寸。根据轴线和中线确确定一立面的的中线。测量放线时应控制制分配误差，不不使误差积累累。测量放线时在风力力不大于4级情况下进进行。放线后后应及时校核核，以保证幕幕墙垂直度及及在立柱位置置的正确性。幕墙型材加工和安安装一般规定。铝板幕墙在制作前前应对建筑设设计施工图进进行核对，并并对已建建筑筑物进行复测测，按实测结结果调整幕墙墙并经设计单单位同意后，方方可加工组装装。金属幕墙墙所采用的材材料、零附件件应符合规范范的规定，并并应有出厂合合格证。加工工幕墙构件所所采用的设备备、机具应能能达到幕墙构构件加工精度度的要求，其其量具应定期期进行计量检检定。不得使使用过期的材材料。加工过程：检查所有加工的物物件。将检查合格的铝材材包好保护胶胶纸。根据施工图按工程程要求加工，加加工后须除去去尖角和毛刺刺。按施工图要求，将将所需配件安安装于铝（钢钢）型材上。检查加工符合图纸纸要求后，将将铝（钢）型型材编号分类类包装放置。加工技术要求：各种型材下料长度度尺寸允许偏偏差为±1mm；横梁梁的允许偏差差为±0.5mmm；竖框的允允许偏差为±1.0mmm；端头斜度度的允许偏差差为－15′。各加工面须去毛刺刺、飞边，截截料端头不应应有加工变形形，毛刺不应应大于0.22mm。螺栓孔应由钻孔和和扩孔两道工工序完成。螺孔尺寸要求：孔孔位允许偏差差为±0.5mmm；孔距允许许偏差为±0.5mmm；累计偏差差不应大于±1.0mmm。加工质量要求。铝板幕墙结构杆件件截料之前进进行校正调整整。构件的连连接要牢固，各各构件连接处处的缝隙应进进行密封处理理。铝板幕墙与建建筑主体结构构连接的固定定支座材料宜宜选用铝合金金、不锈钢或或表面热镀锌锌处理的碳素素结构钢，并并应具备调整整范围，其调调整尺寸不应应小于40mmm。非金属材料的加工工使用应符合合下列要求：：幕墙所使用用的垫块、垫垫条的材质应应符合《建筑筑橡胶密封垫垫预成型实芯芯硫化的结构构密封垫用材材料》的规定定。铝板幕墙施工中，对对所需注胶部部位及支撑物物的清洁工作作应按下列步步骤进行：把溶剂倒在一块干干净布上，用用该布将粘结结物表面的尘尘埃、油渍、霜霜和其他脏物物清除，然后后用第二块干干净布将两面面擦干。清洁后的构件，11小时内进行行密封，当再再污染时，应应重新清洗。清洗一个构件或一一段槽口，应应更换清洁的的干布。清洁中使用溶剂时时应符合下列列要求：不应将擦布放在溶溶剂里，应将将溶剂倾倒在在擦布上。使用和贮存溶剂，应应用干净的容容器。使用溶剂的场所严严禁烟火。遵守所用溶剂标签签上注意事项项。幕墙型材骨架安装装预埋件制作安装。铝单板幕墙的竖框框与混凝土结结构宜通过预预埋件连接，预预埋件应在主主体结构混凝凝土施工时埋埋入。当土建建工程施工时时，幕墙施工工单位应派出出专业技术人人员和施工人人员进驻施工工现场，与主主体施工单位位配合，严格格按照预埋件件施工图安放放预埋件，通通过放线确定定埋件的位置置，其允许位位置尺寸偏差差±20mm，然然后进行埋件件施工。本工工程采用后置置埋件，其施施工工艺见前前节。预埋件制作应符合合规范及设计计要求。当主体结构为混凝凝土结构时，如如果未埋设预预埋件时，应应采用其它可可靠的连接措措施，并应通通过试验决定定其承载力。铁码安装及其技术术要求：铁码须按设计图加加工，表面处处理按国家标标准的有关规规定进行热镀镀锌。根据图纸检查并调调整所放的施施工线。将铁码焊接固定于于预埋件上。待幕墙校准之后，将将组件铝码用用螺栓固定有有铁码上。焊接时，应采用对对称焊，以控控制因焊接产产生的变形。焊接不得有夹渣和和气孔。敲掉焊渣后，对焊焊缝涂防锈漆漆处理。防锈处理技术要求求：不能于潮湿、多雾雾及阳光直接接暴晒之下涂涂漆，表面尚尚未干燥或灰灰尘表面不能能涂漆。涂第二层漆或以后后的涂漆时应应确定较早前前的涂层已固固化，其表面面经砂纸打磨磨光滑。涂漆应表面均匀，但但勿于角部及及接口处涂漆漆过量。在涂漆末完全干时时，不应在涂涂漆处进行其其它施工。定位放线。放线是将骨架的位置置弹线到主体体结构上，以以保证骨架安安装的准确性性。这项工作作是铝板幕墙安装装的准备工作作，只有准确确地将设计图图纸的要求反反映到结构的的表面上，才才能保证设计计意图。所以以放线前，现现场施工技术术人员必须与与设计员互相相沟通，研究究好图纸。对对照设计，检检查主体结构构质量，特别别是墙面的垂垂直度、平面面度的偏差。另另外，对主体体结构的预留留孔洞及表面面缺陷应做好好检查记录，及及时与有关单单位协商解决决。放线工作作是根据土建建提供的轴线线及标高进行行。所以放线线应首先弄清清楚建筑物的的轴线及标高高控制点，并并应进行复核核。熟悉本工工程铝板的特点，其其中包括骨架架的设计特点点。对由横梁竖框组成成的幕墙，一一般先弹出竖竖框的位置，然然后确定竖框框的锚固点。横横梁固定在竖竖框上，与主主体结构不直直接发生关系系，等竖框通通长布置完毕毕，横梁再弹弹到竖框上。放线的具体做法是是：根据建筑筑物的轴线，在在适当位置用用经纬仪测定定一根竖框基基准线，弹出出一根纵向通通长线来，在在基准线位置置，从底层到到顶层，逐层层在主体结构构上弹出此竖竖框骨架的锚锚固点。再按按水平通线以以纵向基准线线做起点，量量出每根竖框框的间隔点，通通过仪器和尺尺量，就能依依次在主体结结构上弹出各各层楼所有锚锚固点的十字字中心线，即即竖框连接铁铁件的位置。在确定竖框锚固点点时，应充分分考虑土建结结构施工时，所所预埋的锚固固铁件应恰好好在纵横线的的交叉点上。如如果个别预埋埋件不在弹线线位置上，亦亦应弹好锚固固点的位置，以以便设置后补补埋件。如果果预埋件埋置置在各层楼板板上，仍应将将纵横线相交交的锚固点位位置线弹到楼楼板的预埋铁铁件上。型材骨架安装。铝板幕墙骨架的安安装，依据放放线的具体位位置进行。安安装工作一般般是从底层开开始，然后逐逐层向上推移移进行。安装前，首先要清清理预埋铁件件。由于在实实际施工中，结结构上所预埋埋的铁板，有有的位置偏差差过大，有的的钢板被混凝凝土淹没，有有的甚至漏设设，影响连接接铁件的安装装。因此，测测量放线前，应应逐个检查预预埋铁件的位位置，并把铁铁件上的水泥泥灰渣剔除，所所有锚固点中中不能满足锚锚固要求的位位置，应该把把混凝土剔平平，以便增设设埋件。清理工作完成后，开开始安装连接接件。金属幕幕墙所有骨架架外立面，要要求同在一个个垂直平整的的立面上。因因此，施工时时所有连接件件与主体结构构铁板焊接或或膨胀螺栓锚锚定后，其外外伸端面也必必须处在同一一个垂直平整整的立面上才才能得到保证证。具体做法法如下：以一个平整立面为为单元，从单单元的顶层两两侧竖框锚固固点附近，定定出主体结构构性与竖框架架的适当间距距，上下备设设轩一根悬挑挑铁桩，用线线锤吊垂线，找找出同一立面面的垂面，平平整度调整合合格后，各拴拴一根铁丝绷绷紧，定出立立面单元侧，各各设轩悬挑铁铁桩，并在铁铁桩上按垂线线找出各楼层层垂直平整点点。各层设置铁桩时，应应在同一水平平线上。然后后，在各楼层层两侧悬挑铁铁桩所刻垂直直点上，拴铁铁丝绷紧，按按线焊接或锚锚定各条竖框框的连接铁件件，使其外伸伸端面做到垂垂直平整。连连接件与埋板板焊接时要符符合操作规程程，对于电焊焊所采用的焊焊条型号，焊焊缝的高度及及长度，均应应符使设计要要求，并应做做好检查记录录。现场焊接或螺栓紧紧固的构件固固定后，应及及时进行防锈锈处理。连接件固定好后，开开始安装竖框框。竖框安装装的准确性和和质量，影响响整个金属幕幕墙的安装质质量，因此，竖竖框的安装是是金属幕墙安安装施工的关关键工序之一一。金属幕墙墙的平面轴线线与建筑物外外平面轴线距距离的允许偏偏差应控制在在2㎜以内，特别别是建筑物平平面呈弧形、圆圆形和四周封封闭的金属幕幕墙，在内外外轴线距离影影响到幕墙的的周长，应认认真对待。竖框与连接件要用用螺栓连接。螺螺栓要采用不不锈钢件，同同时要保证足足够长度，螺螺母紧固后，螺螺栓要长出螺螺母3㎜以上。螺母母与连接件之之间要加设足足够的不锈钢钢或镀锌垫片片和弹簧垫圈圈。垫片的强强度和尺寸一一定要满足设设计要求，垫垫片的宽度要要大于连接件件螺栓孔竖向向直径的1/2，连接件的的竖向孔径要要小于螺母直直径。连接件件上的螺栓孔孔都应是长孔孔，以利于竖竖框的前后调调整。竖框调整完后，将将螺母拧紧，垫垫片与连接件件之间要进行行几点点焊，以以防止竖框的的前后移动，同同时螺栓与螺螺母间也要点点焊。连接件件与竖框接触触处要加设尼尼龙衬垫隔离离，防止电化化学腐蚀。尼尼龙垫片的面面积不能小于于连接件与竖竖框接触的面面积。第一层层竖框安装完完后，进行上上一层竖框的的安装。一般情况下，都以以建筑物的一一层高为一根根竖框。金属属幕墙随着温温度的变化，材材料在不停的的伸缩。由于于铝板、铝复复合板等材料料的热胀冷缩缩系数不同，这这些伸缩如被被抑制，材料料内部将产生生很大的应力力，轻则会使使整幅幕墙悉悉悉作响，重重则会导致幕幕墙变形，因因此，框与框框及板与板之之间都要留有有伸缩缝。伸伸缩缝处要采采用特制插件件进行连接，即即套筒连接法法，可适应和和消除建筑挠挠度变形及温温度变形的影影响。插件的的长度要保证证塞入竖框每每端200㎜以上，插件件与竖框间用用自攻螺丝或或铆钉紧固。伸伸缩缝的尺寸寸要按设计而而定，待竖框框调整完毕后后，伸缩缝中中要八耐老化化的硅酮密封封胶进行密封封，以防潮气气及雨水等腐腐蚀铝合金框框的断面及内内部。在竖框的安装过程程中，应随时时检查竖框的的中心线。较较高的幕墙宜宜采用经纬仪仪测定，低幕幕墙可随时用用线锤检查，如如有偏差，应应立即纠正。竖竖框的尺寸准准确与否，将将直接关系到到幕墙质量。竖竖框安装的标标高偏差不应应大于3㎜；轴线前后后偏差不应大大于2㎜，左右偏差差不应大于3㎜；相邻两根根竖框安装标标高偏差不应应大于3㎜；同层竖框框的最大标高高偏差不应大大于5㎜；相邻两根根竖框的距离离偏差不应大大于2㎜。竖框调整整固定后，就就可以进行横横梁的安装了了。要根据弹线所确定定的位置安装装横梁。安装装横梁时最重重要的是要保保证横梁与竖竖框的外表面面处于同一立立面上。横梁竖框间采用角角码进行连接接，角码采用用角铝制成。角角码的一肢固固定在横梁上上，另一肢固固定在竖框上上，固定件及及角码的强度度应满足设计计要求。横梁与竖框间也应应设有伸缩缝缝，待横梁固固定后，用硅硅酮密封胶将将伸缩缝密封封。应特别注意，用电电钻在铝型材材上钻孔时，钻钻头的直径要要稍小于自攻攻螺丝的直径径，以保证自自攻螺丝连接接的牢固性。横梁安装时，相邻邻两根横梁的的水平标高偏偏差不应大于于1㎜。同层标高高偏差：当一一幅铝板幕墙的宽宽度小于或等等于35Ｍ时，不应应大于5㎜；当一幅幕幕墙的宽度大大于35Ｍ时，不应应大于7㎜。横梁的安装应自下下向上进行。当当安装完一层层高度时，应应进行检查、调调整、校正，使使其符合质量量标准。防雷保护设施。（1）幕墙施工时，应考考虑使整片幕幕墙框架具有有有效的电传传导性，严格格按设计及规范范要求提供足足够的防雷保保护接合端与与土建防雷网网相连并且要要满足设计与与规范要求的的连接长度与与质量。（2）大厦防雷系统及防防雷接地措施施一般由总包包单位负责，但但是分包要提提供足够的幕幕墙防雷保护护接合端，以以与防雷系统统直接连接。一一般要求防雷雷系统直接接接地，不能与供电系统统合用接地地地线。（3）严格按照设计施施工图与现行行规范进行施施工，不得扩扩大均压环的的间距与材料料的种类与截截面尺寸。3.7不锈钢防护护栏杆的施工工工艺工艺流程施工准备→放样→→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。主要施工工艺⑴、施工前应先进行行现场放样，并并精确计算出出各种杆件的的长度。

⑵、按照各种种杆件的长度度准确进行下下料，其构件件下料长度允允许偏差为11mm。

⑶、选择合适适的焊接工艺艺，焊条直径径，焊接电流流，焊接速度度等，通过焊焊接工艺试验验验证。

⑷、脱脂去污污处理：焊前前检查坡口、组组装间隙是否否符合要求，定定位焊是否牢牢固，焊缝周周围不得有油油污。否则应应选择三氯代代乙烯、苯、汽汽油、中性洗洗涤剂或其它它化学药品用用不锈钢丝细细毛刷进行刷刷洗，必要时时可用角磨机机进行打磨，磨磨出金属表面面后再进行焊焊接。

⑸、焊接时应应选用较细的的不锈钢焊条条（焊丝）和和较小的焊接接电流。焊接接时构件之间间的焊点应牢牢固，焊缝应应饱满，焊缝缝金属表面的的焊波应均匀匀，不得有裂裂纹、夹渣、焊焊瘤、烧穿、弧弧坑和针状气气孔等缺陷，焊焊接区不得有有飞溅物。

⑹⑹、杆件焊接接组装完成后后，对于无明明显凹痕或凸凸出较大焊珠珠的焊缝，可可直接进行抛抛光。对于有有凹凸渣滓或或较大焊珠的的焊缝则应用用角磨机进行行打磨，磨平平后再进行抛抛光。抛光后后必须使外观观光洁、平顺顺、无明显的的焊接痕迹。质量验收标准1、所有构件下料应应保证准确，构构件长度允许许偏差为1mmm。

2、构件下料料前必须检查查是否平直，否否则必须矫直直。

3、焊接时焊焊条或焊丝应应选用适合于于所焊接的材材料的品种，且且应有出厂合合格证。

4、焊接时构构件必须放置置的位置准确确。

5、焊接时构构件之间的焊焊点应牢固，焊焊缝应饱满，焊焊缝表面的焊焊波应均匀，不不得有咬边、未未焊满、裂纹纹、渣滓、焊焊瘤、烧穿、电电弧擦伤、弧弧坑和针状气气孔等缺陷，焊焊接区不得有有飞溅物。

66、焊接完成成后，应将焊焊渣敲净。

77、构件焊接接组装完成后后，应适当用用手持机具磨磨平和抛光，使使外观平顺光光洁。注意问题1、尺寸超出允许偏偏差：对焊缝缝长宽、宽度度、厚度不足足，中心线偏偏移，弯折等等偏差，应严严格控制焊接接部位的相对对位置尺寸，合合格后方准焊焊接，焊接时时精心操作。

2、焊缝裂纹纹：为防止裂裂纹产生，应应选择适合的的焊接工艺参参数和焊接程程序，避免用用大电流，不不要突然熄火火，焊缝接头头应搭接10~15mmm，焊接中中不允许搬动动、敲击焊件件。

3、表面气孔孔：焊接部位位必须刷洗干干净，焊接过过程中选择适适当的焊接电电流，降低焊焊接速度，使使熔池中的气气体完全逸出出。3.8脚手架、外外墙吊篮的施施工工艺本工程中由于裙楼楼占地面积很很大、结构复复杂、楼层不不高所以我们们对裙楼使用用外墙脚手架架比较经济与与方便，而主主楼结构形式式比较单一，使使用外墙吊篮篮很方便，也也很节约，所所以我们考虑虑主楼使用外外墙吊篮。对对于屋顶造型型等局部不方方便使用吊篮篮的地方，我我司都采用搭搭设满堂脚手手架的方式进进行施工。下下面我们将对对脚手架与吊吊篮的施工工工艺与注意事事项分别作一一个详细的规规定，用以规规范施工与规规避安全事故故的发生。3.8.1脚手架架的施工工艺艺与注意事项项（11）地面脚手架架在搭设前，应应该将地面的的回填土夯实实，浇注100厚C20砼垫层，但但是垫层顶面面标高应该低低于散水标高高50，以便散水水的施工；（22）浇注砼前前做好排水坡坡度与方向，以以免砼面积水水。做法是：：在垫层浇注注前做好与散散水排水方向向相同的排水水沟，间距66米一个；（3）根据泸州市关于脚脚手架的相关关规定，垫层层浇注完，砼砼强度满足要要求后，就可可以搭设脚手手架了，在第第一排脚手架架下垫≥50厚，≥200宽，≥3600长材质较好好的木板，在在每根钢管立立柱下垫150*150*8厚的钢板，然然后将钢板放放置于木板上上。这样一个个比较完善的的脚手架受力力体系就建立立了；（4）当然，对脚手架比比较复杂的情情况要作荷载载验算，以便便砼垫层能满满足要求达到到使用安全的的目的；（5）钢管架采直径48钢管（d=3.5mmm）扣件系系统，辅以每每层挂水平网网及外挂2000目以上的密密目安全网作作防护体系；；（6）钢钢管立柱打设设纵距（柱距距）15000mm,排距10500mm,每步架高18800mm。钢钢管距墙面距距离250mmm——300mmm,也可以根据据实际情况进进行调整；（7）外外架搭设时，距地地面300mmm处设置纵横扫扫地杆。沿水水平方向5..4米，竖直方向向3.6米，用钢管与与建筑物墙体体或者柱体连连接，且按规规定架设斜撑撑及剪刀撑，以以保证架体的的稳定性与整整体性；（8）因因为本工程主主要施工时间间都在冬季，为为了保证工期期、质量与安安全，双排脚脚手架须设置置双层彩条布布做保温层以以及防粉尘、防防噪音多用途途隔离层。各各操作层采用用50mm厚木木板做跳板，且且必须满铺，其其上用1000mm厚竹纤板满铺铺，用8号铅丝捆扎扎抄头；（9）在操作层外侧高高1.2米处设置钢管管护身栏杆及及250mmm高挡脚板，挡挡脚板用8号铅丝与钢钢管绑扎牢固固；（10）脚手架搭设时必必须按照现行行时光规范及及安全操作规规范进行搭设设，不得违反反操作规范施施工。脚手架架拆除时必须须满足“后搭设的先先拆，先搭设设的后拆”的原则进行行拆除；（11）外脚手架搭设和和拆除时，均均须设置安全全警戒线及配配置专职安全全警戒员3名，作业人人员必须配戴戴安全帽及安安全带等防护护用品，不得得违规操作。3.8.2外墙吊吊篮的施工工工艺与注意事事项本工程工期要求比比较紧，工程程质量要求高高，所以对安安全、质量、进进度提出了很很高的要求。为为了能快速安安全地完成本本工程，我司司对本工程各各个分部分项项工程做了具具体的分析与与部署。因为为本工程主楼楼结构相对裙裙楼较有规律律，所以我们们用外墙吊篮篮作为主楼施施工的平台，这这样就可以更更加快速地施施工，且更加加能保证施工工质量与安全全。下面我们们对本工程的的外墙吊篮工工程的具体情情况做如下安安排与部署：：（1）在吊篮安装前，要要对吊篮的电电机与索具进进行仔细的检检查，并且，吊吊篮必须经过过有国家检验验质资的检测测机构检验证证书等合格证证；（2）如如果发现有不不合格的索具具或者电动机机，不许进行行调换以至满满足规范要求求为止；（3）吊吊篮安装操作作人员必须是是经过专业培培训的人员进进行操作，非非特殊操作人人员不得对吊吊篮进行操作作与安装、维维修；（4）吊吊篮的配重与与吊篮悬臂的的安装必须符符合，操作技技术规程与相相关的安全等等要求，安装装完成后，要要经过专业验验收合格后才才能投入使用用；（5）每个吊篮必必须配备两条条生命绳，用用以保证作业业人员的生命命安全与，生生命绳、吊篮篮的主绳、副副绳必须绑扎扎牢固，必须须确保操作人人员的生命安安全，做到万万无一失；（6）吊篮的电机机必须做好防防雨、防雾措措施，安装好好漏电保护装装置，避免漏漏电伤人事件件的发生；（7）吊吊篮维修、保保养人员必须须24小时跟踪维维护，确保吊吊蓝的正常使使用与安全；；（8）吊篮的配重采用人人工搬运的形形式进行运输输，以免对其其他单位及产产品造成影响响与破坏，尽尽量避开楼顶顶的满堂脚手手架，与脚手手架必须分开开安装与搭设设；（9）吊篮的配重必须须进行安全验验算，符合安安全标准与规规范后才能进进行安装与使使用，租用能能满足堆放的的库房进行保保管，以免配配重损坏与丢丢失；（10）大风下雨天，应应该将吊蓝防防至最低处，并并且将其钢丝丝绳拉紧，吊吊蓝固定，以以免吊蓝损坏坏幕墙与其他他财产；（11）避免吊蓝的频繁繁上下，以免免钢丝绳打滑滑与制动不灵灵，按照规定定荷载承载人人员、工具与与材料；（12）上下吊蓝时，不不能用力过猛猛，造成人员员脚踏空，正正确的做法是是：将吊蓝固固定好后，才才能进行人员员、材料、机机具的上下。第四章质量控制制措施为了确保本项目施施工质量达到到设计要求与与国家验收规规范合格标准准，本公司将将对整个施工工项目实行全全面质量管理理与全过程管管理。按公司司通过质量保保证体系文件件成立以项目目经理为首的的质量管理机机构，通过全全面、综合的的质量管理对对结构构件制作安装装、防腐、玻玻璃幕墙及铝铝板幕墙、不锈钢钢栏杆等各环环节进行全过过程控制，以确保保工程的全部部合格。4.1质量控制程程序1、工程施工是一个个产品的生产过过程，施工阶阶段的质量控控制范围，包包括影响工程程质量5个方面的要要素，即4MM1E，指人、材材料、机械、方方法和环境，它它们形成一个个系统，要进进行全面的质质量控制。对对影响本系统统的各个环节节都要进行密密切的跟踪与与控制，使其其满足设计与与规范要求。最最终交付合格格的建筑产品品。本工程的的质量控制关关系如下图：：幕墙工程幕墙工程施工质量控制对参与施工的人员的质量控制对工程原材料构配件的质量控制对所用施工机械设备的质量控制对所采用的施工检测方法质量控制生产、劳动、管理环境行质量控制4.1——12、施工质量控制中的的各道工序，都都要经过检查查，不合格的的工序必须重重做、返工、修补，完成后再进行检查，直至通过（合格）。施工质量控制程序如图所示。开工开工工序质量控制分项工程质量控制检查分部工程质量控制制检查竣工验收质量控制检查交付使用不合格不合格4.1——2质量量控制4.2质量管理体体系成立以项目经理为为首的质量组组织机构，定定期开展质量量统计分析，掌握工程质量动态态，全面控制制各分部分项项工程质量。项项目上配备专专职质检员，对对质量实行全全过程控制。树立全员质量意识识，贯彻“谁管生产，谁谁管理质量；；谁施工，谁负责质量；谁操操作，谁保证证质量”的原则，实实行工程质量量岗位责任制制与全员质量量管理的体系系，并采用经经济手段来辅辅助质量岗位位责任制的落落实。层层签订工程质量量终身负责承承诺书。材料采购质量管理理组织体系玻璃胶涂料组钢材组采购质量总负责人供应部经理材料总负责人公司副总经理玻璃胶涂料组钢材组采购质量总负责人供应部经理材料总负责人公司副总经理进口材料进口材料组玻璃板块组铝材组机加工件组铝板组加工、制作、包装装、运输质量量管理组织体体系公司运输部经理铝材加工厂厂长钢结构厂厂长金工车间主任成品检验员质量总负责人公司副总经理公司运输部经理铝材加工厂厂长钢结构厂厂长金工车间主任成品检验员质量总负责人公司副总经理加工制作质量监控人质控部经理加工制作质量监控人质控部经理施工质量管理组织织体系质量第一负责人质量第一负责人项目经理质量负责人副项目经理专职质检员现场测量组龙骨安装一队龙骨安装二队玻璃安装一队检员玻璃安装二队检员涂装作业队员铝板安装队员铝板加工队铝板安装队清洁一组清洁二组4.3质量管理制制度采用各种不同的途途径，用全面面质量管理的的思想，观点点和方法，使使全体职工树树立起“安全第一”、“质量第一”和“为用户服务”的观点，建建立行之有效效的管理制度度，来规范员员工的工作行行为，以员工工的优良工作作质量来保证证工程的施工工质量。a、技术交底制度：坚坚持以技术进进步来保证施施工质量的原原则，编制有有针对性的施施工组织设计计。由项目工工程师自上而而下，向施工工人员层层交交底，使施工工人员人人心心中有数。b、建立三检制度，实实行自检、互互检、交接检检制度，做好好文字记录，隐隐蔽工程由项项目技术负责责人组织工长长、质量检查查员、班组长长检查，并做做出较详细的的文字记录。c、质量否决制度：不不合格的焊接接、安装和涂涂装必须进行行返工。d、实现目标管理，进进行目标分解解，把工程质质量责任落实实到各部门及及人员，从项项目的各部门门到班组，层层层落实，明明确责任，制制定措施，从从上到下层层层展开，使全全体职工在生生产的全过程程中用从严求求实的工作质质量，精心操操作工序，实实现质量目标标。e、开展质量管理QCC小组活动，攻攻关解决质量量问题，同时时做好QC成果的总结结工作，建立立QC小组与各工工序小组的质质量控制网络络。f、制定工程的质量控控制程序，建建立住处反馈馈系统，定期期开展质量统统计分析，掌掌握质量动态态，全面控制制工程质量。4.4材料选用的的承诺本公司对该工程所所使用的材料料，作如下承承诺：1、建筑幕墙所用材材料均使用全全新的，近期期生产的材料料。2、所有幕墙用料均均为优质、无无任何缺陷的的材料。3、所有幕墙用料均均满足设计材材料要求。4、所有订货的主要要材料均提供供制造厂家的的书面质保资资料或有关物物料试验报告告。5、本公司接受建设设单位监理单单位和设计单单位对任何材材料的批准和和指导。6、若使用专利产品，则则向甲方提供供专利产品质质量保证书及及保质期限承承诺书。按规规定进行相关关试验或实验验。并负责办办理专利技术术的相应的申申报、审批手手续，承担相相关费用。4.5主要材料的的质量控制1、铝板的选用与加工工铝板的加工应在洁洁净的专门车车间中进行，加加工的工序主主要为铝板裁切、刨刨沟和固定。1)加工工前注意事项项：(A)板板材储存时应应以10°内倾斜放置置，底板需用用厚木板垫底底，厚板可以以水平叠放。(B)搬搬运时需两人人取放，将板板面朝上，切切勿推拉，以以防擦伤。(C)如如果手工裁切切，在裁切前前先将工作台台清理干净，以以免板材受损损。(D)板板材上切勿放放置重物或践践踏，以防产产生弯曲或凹凹陷的现象。2)铝板板裁切。铝板加工的第第一道工序是是板材的裁切切。板材的裁裁切可用剪床床、电锯、圆圆盘锯、手提提电锯等工具具按照设计要要求加工出所所需尺寸。铝铝板加工允许许偏差应符合合铝板材加工允允许偏差的规规定。3)铝板板刨沟a铝板刨沟宜采用机机械方式开槽槽。数控刨沟沟机带有机床床，将需刨沟沟的板材放到到机床上，调调好刨刀的距距离，准确进进行开槽。b刨沟机上上带有不同的的刨刀，通过过更换刨刀，可可在铝板上刨出不不同形状的沟沟，为厚度为为4mm(0..5mn：L铝板+3mm塑性材材料+0.5mmm铝板)的铝板的常见刨刨沟形状，见见铝板刨沟形状状①铝板的刨沟深度应应根据不同板板的厚度而定定。一般情况况下塑性材料料层保留的厚厚度应在1／4左右且不小小于0.3mmm，并且要要使所保留的的塑性材料层层厚薄均匀，才才能使弯折平平滑，并形成成一弯曲半径径为3～3.5mmm的过度圆角角。②不能将塑性材料层层全部刨开，以以防止面层铝铝板的内表面面长期裸露而而受到腐蚀，而而且如果只剩剩下外表一层层铝板，弯折折后，弯折处处板材强度会会降低，导致致板材使用寿寿命缩短。(C)板板材被刨沟以以后，再按设设计对边角进进行剪裁，就就要将板材弯弯折成所需要要的形状。①板材在弯折处进行行弯折时，要要将铝屑清理理干净。②弯折时切勿反复地地弯折和急速速弯折，防止止铝板受到破破损，强度降降低。③弯折后，板材四角角对接处要用用密封胶进行行密封。④对有毛刺的边部可可用锉刀进行行修边，修边边时，且勿损损伤铝板表面面。⑤需要钻孔时，可用用电钻、线锯锯等在铝板上做出各各种圆形、曲曲线形等多种种孔径。⑥在加工过程中铝板板严禁与水接接触。4)铝板与副框和和加强筋的固固定铝板加工图(A)铝板与副框和和加强筋的固固定。板材边边缘弯折以后后，就要同副副框固定成形形，同时根据据板材的性质质及具体分格格尺寸的要求求，在板材背背面适当的位位置设置加强强筋。可采用用铝合金方管管，铝角材或或槽铝作为加加强筋。加强强筋的数量要要根据设计确确定。(B)副副框与板材的的侧面可用抽抽芯铝铆钉紧紧固，抽钉间间距应在2000mm左右右。①板的正面与副框的的接触面问不不宜用铆钉紧紧固，用结构构胶粘接或双双面胶带粘结结。②转角处要用角码将将两根副框连连接牢固。③加强筋(铝方管))与副框间也也要用角码连连接牢固，加加强筋与板材材间要用结构构胶或用双面面胶带粘接牢牢固。(C)副框常用形形状及铝板与副框的的组合如图10．2．6．2-2所示。组装装时应将每块块板的打孔、切切口等外露的的聚乙烯塑料料及角缝，用用中性硅酮密密封胶密封，防防止渗水。2、铝合金型材的选用用幕墙的主材铝合金金型材，选用用6063--T6高温挤压成成形、快速冷冷却并人工时时效状态的型型材，尺寸精精度为高精级级。其中横向向室外装饰扣扣盖及外露的的铝合金格栅栅采用氟碳喷喷涂，其余部部位采用电泳泳处理。颜色色由甲方及设设计院协商确确定。质量应应符合国标的的有关规定。铝合金型材其化学学成分应符合合《铝及铝合合金加工产品品化学成分》GB/T33190的规定。铝合金型材必须符符合《铝合金金建筑型材》GB/T55237-22004的质量规定定。铝合金型材尺寸允允许偏差、角角度允许偏差差、平面间隙隙、弯曲度、扭扭宁度等必须须符合《铝合合金建筑型材材》GB/T55237.11-20044国家标准第第三部分基材材中高精级型型材的质量规规定。拟选用用国产优质产产品。3、密封垫和密封胶条条（1）密封垫和密封胶胶条采用黑色色高密度的三三元乙丙橡胶胶制品，并符符合中国国家家现行标准GB107711的有关规定定。（2）密封垫模压成型型，密封胶条条挤压成条，邵邵氏硬度为70±5，并具有20%至35%的压缩度。4、不锈钢材（1）所有锚件和构件件除有特别要要求外，均为为不锈钢材料料，每一螺帽帽和螺栓均配配备不锈钢弹弹簧垫圈。（2）玻璃幕墙采用的的不锈钢材符符合有关的国国家规定。4.6施工技术检检测与保证措措施试验检测项目1、试验目的确认选用用材料、结构构和设计参数数的正确性和和合理性。各项技术指指标能否可以以满足规定要要求。2、试验时间幕墙结构试试验已进行；；幕墙三性试试验和胶的相相溶性试验材材料获得甲方方确认后一个个月内完成，其余试验根据实际情况进行确定。3、幕墙检测试验主要要项目a.结构胶、密封胶、双双面胶、玻璃璃-相容性试验验；b.玻璃幕墙、蜂窝铝铝板幕墙水密密性、气密性性、抗风压三三项性能测试试；结构胶、密封胶、双双面胶、玻璃璃-相容性试验验1、试验取样按规定，按按设计要求，由由具备见证人人资格的监理理工程师或甲甲方代表现场场取施工材料料的样品，一一般每一批胶胶抽取一组进进行试验。2、试验地点国家建建材局建筑防防水材料产品品质量监督检检验中心。3、试验目的检验胶与与连接基材的的相容性，确确保结构胶设设计计算取值值的可靠性和和合理性、密密封胶作为密密封材料的性性能可靠度。4、试验要求要求施工工单位在材料料进场前提供供试验检测报报告；由国家家级试验检测测中心进行试试验，并出具具合格的检测测报告。玻璃幕墙水密性、气气密性、抗风风压三项性能能测试试验标准和依据下列技术文件作为为本试验的试试验标准和依依据：玻璃幕墙工程技术术规范JGJ1102-20003建筑幕墙空气渗透透性能检测方方法GB/T115226建筑幕墙风压变形形检测方法GB/T115227建筑幕墙雨水渗透透性能检测方方法GB/T115228试验内容本幕墙工程的性能能试验包括下下列内容：气密性能试验水密性能试验风压变形性能试验验（含结构强度及变变形试验）3、试验顺序本幕墙工程的试验验步骤按下列列顺序进行。气密性能试验水密性能试验风压变形性能试验验（按规定做做到100%标准风压值值）结构强度及变形试试验（按规定定做到150%标准风压值值）试验技术文件试验的技术文件列列表如下：全套玻璃幕墙试验验图纸试验技术说明及试试验大纲