河池市某桥实施施工组织设计

xx市新进城道路xx五桥施工组织设计及质量计划一、概述1.1编制依据xx市新进城道路xx五桥有关设计图和资料；现行公路工程设计规范、施工规范、施工技术规程；柳铁工程集团公司发布的质量计划手册及程序文件；施工现场的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料。1.2工程概况（1）工程名称：xx市新进城道路xx五桥。（2）工程地点：xx市新进城道路工程的起点位于xx市东郊的xx至宜州一级公路东江收费站附近，往西跨龙江，途经地区党校及规划的市文化中心、市人大、市政协，止于xx四桥东桥头，路线全长2.247公里。（3）工程类别、标准、规模及施工范围：本标段的工程项目为路线跨龙江的xx五桥，桥主承重结构为上承式钢筋混凝土拱肋，拱肋设计轴线为悬链线。主拱包括四条等高等宽钢筋混凝土拱肋，每条拱肋由两条预制拱箱拼接组成，拱箱间现浇接缝构成整体。相邻主拱肋间设九道钢筋混凝土横系梁，每条拱肋对应系梁与拱肋接头处设置拱上立柱，用以支撑桥面系。桥面行车道为纵向12.4米跨径小T梁与横向盖梁整浇成的整体连续结构。（4（5）设计单位：广西壮族自治区交通规划勘测设计研究院（6）监理单位：（7）承包投资额：16841007元（8）合同工期要求：15个月（9）合同质量要求：优良（10）开竣工日期：2003年10月20日～2005年1月20日。（11）交付使用方式：一次3规范标准序号名称规范编号备注1公路工程施工安全全技术规程JTJ076－9952公路桥涵施工技术术规范JTJ041－220003钢筋混凝土热轧带带肋钢筋GB1499－119914钢筋混凝土热轧光光圆钢筋GB13013－－19917公路工程集料试验验规范JTJ058－220008普通砼配合比设计计规程JGJ55－9669公路钢筋砼及预应应力砼桥涵设设计规范JTJ023－88510混凝土泵送施工技技术规范JCJ/T10－－9512公路工程水泥砼试试验规程JTJ053－99413预应力筋用锚具、夹夹具和连接器器GB/T143770－9316公路砼养护技术规规范JTJ073.11－200117公路水泥砼路面设设计规范JTJ012－99418公路工程质量评定定标准JTJ071－99820公路桥梁板式橡胶胶支座JT/T4－93322公路水泥砼路面接接缝材料JT/T203－－9523公路桥梁橡胶伸缩缩装置JT/T327－－9724公路桥涵地基和基基础设计规范范JTJ024－88525城市桥梁设计准则则CJJ11－93326公路桥涵设计通用用规范JTJ021－8891.4主要工程数量序号工程名称单位数量1土方挖孔桩φ1550cm米4832土方挖孔桩φ1880cm米70.73石方挖孔桩φ1550cm米79.44石方挖孔桩φ1880cm米10.3525号混凝土承台立方米489.6630混凝土盖梁立方米690.23720号砼台身立方米6694830号砼墩柱立方米330930号砼拱座立方米1005.81040号混凝土箱型拱立方米10421130号拱上构件立方米489.41225号拱上构件立方米340.21340号肋间系梁立方米16614钢绞线φJ15..24吨53.715T梁50号预应力混凝土立方米1116.8216箱型梁40号预应应力混凝土立方米1695.5817浆砌片石锥坡、护护岸、溜坡立方米304118锥坡内填砂性土立方米83319桥面铺装40号水水泥防水混凝凝土立方米116320桥头浇25号水泥泥混凝土搭板板枕梁立方米171.3621PVC引水管φ150米60422桥梁钢筋混凝土栏栏杆米5051.5施工组织机构及管理职责xx市新进城道路工程№2合同段施工组织机构框图施工一队施工一队工程技术部安全质量监察部物资设备部计划计量部项目经理项目副经理、总工财务部试验室施工二队施工二队（1）项目经理：负责组织制定和实施本工程的施工组织计划，制定重大工程项目的施工方案，负责监督实施、协调各部门的关系，充分发挥各自优势。制定日常的生产工作安排，使本工程达到高效、质优，顺利完成任务。（2）项目副经理：落实各项安全生产工作，执行安全措施和各项安全生产制度；协助项目经理对工程施工进度、工程质量目标及质量休系运行具体执行；协助项目经理搞好内外协调，合理安排劳力。（3）总工程师：熟悉工程设计文件、规范及各种规定，负责本工程各项技术，制定施工方案，并在施工过程中做好中间检查和指导。（4）工程技术部：负责图纸审核、工程量复核、施工组织设计、施工计划编制、落实、监督、变更文件的编制、测量放样、生产调度、技术管理。做好各种原始记录资料的收集和整理，及时办理各项工程的质量检查和签证，按时上交各种报表，负责编制竣工验收资料。（5）财务部：主要负责资金收支、成本核算、财务管理等。（6）物资设备部：负责配合技术部编制整个工程施工材料、施工设备的年、季、月计划用量表，负责材料的询价、采购、管理、运输，并坚持优质优价的原则，对进场的材料应妥善保管。负责施工设备的管理及维护，保证施工设备的正常使用。（7）安全质量监察部：负责本工程质量检测、试验、监控、处理质量问题、安全生产、消防保卫、环境保护和质检资料收集和整理。（8）试验室：做好各工程的试验（材料质量、电焊工艺质量、砼和砂浆试块试压等项目），要快速、准确，以便指导施工。（9）计划计量部：负责合同、工程结算、工程计划管理，了解计划执行和实际工作进度，根据实际情况调整生产计划。1.6临时工程规划及施工场地布置1.6.1施工场地布置施工场地布置详见下页附图《xx市新进城道路工程xx五桥施工平面布置图》。1.6.2临时工程规划（1）施工便道桥梁两侧均有施工便道进入施工现场，东侧可由金宜一级路修便道至施工场地，西侧可由城区修便道至施工场地，共计500m。跨河修一座临时吊桥，仅供人员通行。（2）生产生活用水、施工用电及通讯设施生活用水接市自来水，施工用水直接抽取龙江水使用。生产、生活用电接地方电源，自设变电房，同时配备发电机组发电。以应付突然停电等情况。项目经理部及下属各部室安设程控电话并结合移动电话与业主、监理、设计单位保持通讯联络及进行施工指挥。（3）生产、生活、办公室及监理工程师用房项目经理部及各施工队设在桥位西侧，搭设临时工棚。在河西侧施工点附近搭设工地料库、钢筋棚、修理棚及木工房。在项目经理部驻地设监理用房。（4）实验室主要试验在本集团公司中心试验室完成。在工地设简易的实验室，对砂、石料的筛分，混凝土、砂浆试件的抗压等进行实验。（5）砼搅拌站在河的两岸各设一个搅拌站。搅拌能力60m3/h。（6）预制场拱肋及拱上立柱预制场设置在河西岸，预计占地3000m2，在河的两侧均设简支梁预制场。（7）构件吊装设备用万能杆件拼装起吊能力为60t的吊装索塔一套。扣塔一套。临时工程数量汇总表顺号临时工程项目单位数量备注1吊装塔架t4002扣挂塔架t2703主索地锚个44主索m164共6索5临时轨道m4006拱肋及T梁预制场场地m23000含立柱7空心梁预制场地m240008砼搅拌场m240009龙门架套210施工便道m50011施工驻地m2100012实验室处113发电机Kw300备用14临时码头处1二、施工方案2.1施工总体方案（1）拱肋、梁板等构件的预制因本工程所需预制的构件数量很大，为了节省场地，拱肋采用卧式叠浇。采用25号砼作为预制构件的台座，确保施工质量。采用贝雷桁架组成龙门吊进行模板的安装、构件的起吊及横移，铺设简易轨道，采用轨道平车进行预制构件的纵向运输。（2）拱肋吊装龙江水位较深，难以进行支架施工，采用缆索吊装斜拉索扣挂方式吊装，每条拱肋单箱分五段吊装。扣塔及吊塔均采用万能杆件拼装。先吊装拱脚段拱肋外侧预制拱箱，临时焊接拱脚定位，用扣索固定并调整至设计位置，与拱座预埋钢筋焊接。接着对称进行另一侧拱脚段拱肋外侧拱箱安装。随后依次进行中间段拱箱、拱顶合拢段拱箱的吊装连接，形成单条拱肋。按以上工序安装相邻第二条拱肋和两拱肋间的横系梁。重复上述工序完成全部拱肋及系梁的安装，形成整体框架，拆除扣索及缆风索。（3）T梁及箱梁安装在两岸桥位的旁边设置预制场，T梁在东侧预制，利用索塔进行吊装。箱梁分别在两岸预制，用贝雷桁架拼装成主桁梁，配以起重桁车组成架桥机进行架设。起重桁车由纵横移、起吊、落位的设备拼装而成，架桥机长宽根据设计起重量及场地、孔跨而定。架桥机采用边拼装边拖拉的方法进行施工，在中跨墩上铺枕木垛，安装托盘、滚筒作为支点向前拖拉架桥机，每拼装好一节，即用一台5T电动绞车向前拖拉一次。架桥机拖拉到位，加固并试吊后方进行箱梁的架设。2.2引桥施工2.2.1挖孔桩施工挖孔桩施工工艺流程图平整场地、测量定位平整场地、测量定位孔桩开挖（分节）护壁立模及砼浇注检查持力层钢筋笼吊装浇注混凝土钢筋笼绑扎拆模、质量检查循环施工（1）放线定位：平整场地、清除坡面危石浮土，铲除松软土层并夯实后，即可施测墩台十字线，定立桩孔位置，设置护桩。浇筑完第一节砼护壁后要在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线。（2）井口防护、排水措施：孔口四周挖排水沟，作好排水，及时排除地表水，搭好孔口雨棚，安装提升设备，布置好出碴道路，合理堆放材料和机具，不致增加壁压力。孔口周围用混凝土制成围圈予以围护，其高度高出地面20～30cm，防止土、石、杂物滚入孔内伤人。（3）挖掘：每掘进1.0m立模灌注砼护壁，砼护壁厚10～20cm。桩孔挖掘与支撑护壁两个工序，连接交替作业。在开挖过程中，经常检查桩尺寸和平面位置，孔的中线误差不大于桩长的0.5%，截面尺寸做到满足设计要求。孔深超过10米后，经常检查孔内的二氧化碳浓度，如超过0.3%，增设通风设备。挖孔工作暂停时，孔口加盖，以策安全。孔内石方开挖：孔内石方原则上采用风镐开挖，当孔内岩石坚硬，风镐开挖有困难时，考虑孔内浅眼爆破，爆破作业严格按照技术规范进行操作，确保人生安全及桩孔质量。孔桩开挖深度超过3m时，不使用火雷管，用电雷管起爆。打眼放炮时，炮眼数目、位置和斜插方向，按岩层断面方向来定，中间一组集中掏心，四周斜插挖边。爆破时严格控制药量，以松动为主。一般中间炮眼装硝炸药1/2节，边眼装药1/3～1/4节。炮眼附近的支撑进行加固，以免支撑破坏引起坍孔。孔内放炮后迅速排烟，采用电动鼓风机放入孔底吹风等措施。（4）钢筋骨架的制作与安装：根据施工条件，挖孔灌注桩钢筋骨架，在孔外绑扎，采用整体吊装的方法安装钢筋骨架。（5）终孔检查处理：达到设计标高后，进行孔底处理。做到平整，无松碴、污泥等软层。嵌入岩层深度符合设计要求。开挖过程中经常检查了解地质情况，如与设计资料不符，及时报设计，提出变更。（6）灌注混凝土：严格控制混凝土的塌落度，由于孔内设置钢筋骨架，宜为7～9厘米。混凝土自由高度超过2米时，应设串筒，串筒应对准中心。开始灌注时，孔底积水不超过5厘米。孔内混凝土尽可能一次灌注完毕，若施工接缝不可避免时，按一般混凝土施工接缝处理外，并一律设置上下层的接缝钢筋，按桩截面面积的1%配筋。2.2.2混凝土墩台身、台帽（1）模板的安装模板采用桁架式整体钢模以提高稳定性，模板一次拼装到顶。为了提高墩台身表面的光洁度，在钢模板接缝处用塑料或封口胶进行密封，以防止接缝处漏水泥浆，造成局部麻面现象.（2）混凝土浇注宜采用低流动度或半干硬性混凝土。采用混凝土输送泵浇注砼，插入式振捣棒振捣，一次浇注成形。2.2.3后张法预应力砼空心梁后张法预应力混凝土梁施工工艺图底模铺设底模铺设钢筋绑扎及波纹管安装安装内模支外模浇注混凝土养生拆除模板穿钢绞线张拉压浆浇注梁端头混凝土混凝土拌合、运输试块制作、检测钢绞线下料混凝土拌合、运输试块制作、检测内模制作钢筋下料成型（1）台座基础预制场地密实度必须达到设计要求，铺设25cm厚C15砼作为制梁台座基础，以保证基础能够承受梁体重量和预加应力时梁端对地基的附加压力；并在两端留有活动孔作为安放顶梁千斤顶之用。（2）模板箱梁外模采用整体钢模，由车间加工，底模设置一定的预拱度。箱梁内模采用木模。模板安装时必须设置足够的支撑和对拉钢筋，并采取压重措施，防止砼浇注时内模上浮。（3）砼灌注箱梁钢筋在现场绑扎，预应力孔道采用波纹管预留。梁体砼斜向分段浇注，一次完成。混凝土采用混凝土输送泵输送入槽。用插入式振捣棒振捣，并在侧模设置附着式振动器振捣。（4）预应力张拉张拉前检查梁体砼质量并修补有缺陷部位。按规定对预应力钢绞线及张拉所用锚具、夹片进行相应检验，合格后进行张拉系统的安装。腹板两侧钢束对称张拉，张拉作业应从梁两端同时同步进行。张拉程序为：0→初应力（10%σk）→103%σk(持荷2分钟)→锚固张拉注意事项：①张拉、压浆、平台需稳固可靠，张拉至初始应力值时停止张拉，检查锚具、千斤顶的对中情况，发现偏移的调整至中心。②张拉实际伸长值与理论伸长值应控制在±6%误差内，否则应暂停张拉，查明原因后处理。③千斤顶张拉行程为极限行程，工作时严禁超过。技术人员应现场指导，操作预应力设备的人员应通过培训，合格后上岗。张拉、压浆人员需配戴安全帽、防护眼镜等保护用品。④张拉时，千斤顶正对位严禁站人，以免钢筋飞出伤人；张拉后钢束在未灌浆前严禁碰击、踏踢；灌浆工作也应避开钢筋端部，以防预应力钢筋突然断裂弹出伤人。（5）孔道压浆①冲洗孔道并封锚张拉施工完成后，切除外露的钢绞线（钢绞线外露量≤30mm），用高压水冲洗孔道，再用空压机吹去孔内积水，排除孔内粉渣等物，使孔道通畅。然后采用无收缩水泥浆封锚，将锚板及夹片、外露钢绞线全部包裹，覆盖层厚度>15mm，封锚后24～28小时之内灌浆。②清理锚垫板上的灌浆孔，保证灌浆通道通畅。③确定灌浆端，安装引出管，球阀和接头、并检查其功能。④采用32.5号普硅水泥，制浆必须达到以下技术指标:A、水灰比控制在0.3～0.4之间;B、浆体流动度30～50秒;C、浆体泌水性：小于水泥浆初始体积的2%；四次连续测试的结果平均值<2%；拌合后24h水泥浆的泌水应能吸收；浆体初凝时间为6小时；D、浆体体积收缩率<2%；E、浆体强度：7天强度不小于40Mpa；F、浆体对钢绞线无腐蚀作用。⑤启动灌浆泵，当灌浆泵输出的浆体达到要求稠度时，将泵上的输送管接到锚垫板上的引出管上，开始灌浆。⑥当水泥浆从出浆孔顺畅流出，且稠度与灌入的浆体相当时，关闭出浆孔。⑦灌浆泵继续工作，压力达到0.6Mpa左右，持压1～2分钟后，关闭灌浆泵及灌浆端阀门，完成灌浆。⑧封端：按设计要求进行钢筋绑扎和混凝土拌制，混凝土强度必须同梁体一致。封端模时必须严格控制梁体总长度，在支模后要进行长度标定，其长度应符合设计文件及施工规范要求。2.2.4梁板架设安装（1）架桥机的拼装①架桥机采用6片贝雷桁架为主桁梁，配以纵向桁车。起重桁车由纵横移、起吊、落位的设备拼装而成，架桥机长宽根据设计起重量及场地、孔跨而定。架桥机弦杆的稳定、悬臂长度及各支点立柱须经受力检算，确保安全。②架桥机的拼装场选择东侧在桥头的路基上，采用边拼装边拖拉的方法进行施工，在中跨墩上铺道木垛，安装托盘、滚筒作为支点向前拖拉架桥机，每拼装好一节，即用一台5T电动绞车向前拖拉一次。架桥机拖拉时最大悬臂长度须经受力检算而定。③架桥机拖拉到位后，采用50T油顶顶梁，在墩上横移就位，并支撑稳固。（2）架桥机的试吊完成拼装后，在拼装场进行悬臂试验。试验模拟最不利情况进行，同时进行梁的试吊，对各部分进行检查，确认是否安全可靠。（3）架梁①架梁前对桥梁中线、标高、跨度进行复核，放好支座十字线。架桥时还要对架桥机进行中线、标高的测量监控。②用简易龙门把梁装到拖车上，从制梁场送至架桥机后背喂梁。③根据横移、纵梁喂梁的需要，用两台架梁小车，两台电动绞车配合横移、纵移喂梁等作业。④架梁时，由技术人员跟班，把好梁体就位质量关。落梁就位支座安放应符合规范及设计要求。2.2.5简支梁转换为连续梁施工先将第一孔与第二孔形成连续梁，然后再与第三孔形成三跨连续梁，最终形成一联连续。（1）设置临时支座并安装好永久支座，进行空心梁的逐孔架设，置于临时支座上形成简支状态。（2）在日温度最低时浇注第一孔与第二孔之间连续段混凝土，达到设计强度后，张拉负弯矩区预应力钢束并压注水泥浆。（3）在日温度最低时浇注第二孔与第三孔之间连续段混凝土，达到设计强度后，张拉负弯矩区预应力钢束并压注水泥浆。（4）完成主梁横向接缝，同时拆除临时支座，进行体系转换，最终形成连续梁。2.3主桥施工2.3.1拱座施工（1）基坑开挖施工①因拱座标高较低，施工时采用围堰抽水进行。两拱座位于龙江两侧，围堰对河床基本无压缩，两桥台同时围堰施工，围堰时应自上游开始至下游合拢。围堰顶标高应高出施工水位0.5m。围堰前必须清除堰底下的树根、石块及杂物。②加强排水设施配备，每个基坑配足抽水设备。明挖基础底层尺寸比底层基础每边宽80cm，在基坑尺寸外设笼头坑抽水。③石方钻爆：嵌入岩层的明挖基础，采取浅眼爆破法进行石方开挖，应放小炮以免造成基础破坏。采用梅花形布孔的形式，垂直钻孔。孔网参数根据计算选定。严格按爆破规程施工。④因本桥的基坑开挖高度较大，基坑开挖采用水平垂直混合支撑的形式，即上部挖掘机开挖后，在坑壁设连续式水平支撑。下部设连续式垂直支撑，采用人力开挖，扒杆起吊土石。水平垂直混合支撑水平垂直混合支撑竖方木木楔水平挡板横撑垂直挡土板（2）混凝土施工①先进行拱座下桥台C20混凝土的施工，待其强度达到设计及规范要求的强度后再立模进行拱座C30混凝土的浇注。注意预埋钢筋、铰座放样位置准确。②基坑经监理工程师检查合格后进行基础施工，严格按照施工配合比要求，混凝土在混凝土搅拌站进行拌和，用混凝土输送泵浇注；在施工过程中，按施工规范要求把混凝土坍落度控制在4～7cm以内。③混凝土在施工过程中，采用分层浇注的施工方法进行施工；在浇注混凝土时，严格按顺序分层进行施工，并在下层混凝土初凝前浇注完成其上层混凝土；同时，在浇注每层混凝土时，利用插入式混凝土振动器进行振捣，以增强混凝土的密实性提高混凝土的强度；振动器的移动距离，尽可能保持一定的规律，防止漏振或过振。④当混凝土倾落高度超过2m时，通过串筒或溜槽等设施下落；混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间；当需要超过时则预留施工缝，施工缝处理后，须待处理层混凝土强度达到2.5Mpa后才能继续浇筑混凝土。⑤桥台基底浇筑混凝土前铺一层厚20～30mm的水泥砂浆，并在水泥砂浆凝结前浇筑第一层混凝土；⑥浇注混凝土时，严格按照设计及规范要求进行对接钢筋等预埋件的安装，并确保其位置准确。⑦因桥台浇注的混凝土体积较大，施工时按设计要求布置冷却管通水降温，同时按规范要求采取相应措施降低水泥水化热的影响。⑧因桥台浇注的贫混混凝土方量较较大，可在混混凝土中掺入入块石，块石石的质量、掺掺入量、摆放放等均按施工工规范要求进进行施工。（3）基坑回填开挖土石方堆于两两侧临时用地地上，待基础础浇筑完毕后后回填。2.3.2拱肋预预制（1）施工放样①先在放样平台按11：1进行半孔尺尺寸的拱肋放放样，以确定定拱块形状和和尺寸、拱圈圈分段位置，并并对拱肋进行行编号。②根据施工放出的拱拱肋大样，用用刨薄、风干干的杉木制作作样板，依据据样板形式，进进行模板制作作和预制台座座的放样。（2）拱肋卧式叠浇①因本工程所需进行行预制的拱肋肋、梁板及其其它构件较多多，为节省场场地和模板，拱拱肋采卧式叠叠浇，即采用用卧式预制的的拱肋混凝土土强度达到设设计强度的30%以后，在其其上安装侧模模及底模，浇浇筑下片拱肋肋。考虑到拱拱肋卧式时的的高度较高，为为施工方便，卧卧式叠浇数量量为2层。②在预制场平整场地地，进行拱肋肋预制。场地地密实度必须须达到设计要要求，铺设25cm厚C20砼作为拱肋肋的预制台座座基础，以保保证台座能够够承受两片拱拱肋重量③为确保拱肋混凝土土表面的美观观，侧模采用用大块新制的的按拱肋形状状制成弧形的的钢模，内模模等其余部分分采用木模，用用木模的所有有外露面均钉钉设光面竹胶胶板，模板接接缝用腻子粉粉填塞抹平，防防止漏浆。（3）拱肋起吊时间的的确定拱肋在脱模、移运运、堆放、吊吊装时，混凝凝土的强度不不低于设计或或规范所要求求的吊装强度度。（4）场内起吊①因本标段的拱肋较较长，拱肋移移运时采用三三点起吊，以以保持拱肋受受力均匀和稳稳定，除跨中中设一吊点外外，其余两点点可设在离拱拱肋端头0.2L处或按设计计图纸所示位位置进行。②使用贝雷桁架组装装成的龙门吊吊进行拱肋的的脱模起吊。（5）构件运输铺设简易轨道，采采用轨道平车车进行拱肋的的横向及纵向向运输。拱肋肋运输时，尽尽量采用平卧卧运输，运输输和装卸过程程中严格控制制支点和吊点点位置，使拱拱肋段受力均均匀，防止损损坏。（6）构件堆放拱肋堆放进尽可能能卧放，卧放放时垫三点。垫垫木位置为拱拱肋中央及离离两端0.15L处，三个垫垫点同高度。如如须立放时，搁搁放在符合拱拱肋曲度的弧弧形支架上，如如无此支架，则则垫搁三个支支点，其位置置在中央及距距两端0.2L处，各支点点高度应符合合拱肋曲度，以以免拱肋折断断。2.3.3缆索吊吊设计及施工工本桥主桥为上承式式钢筋砼拱桥桥，一跨过江江，主孔净跨跨径105米，矢跨比比为1：6.47，拱轴系数M=2.224。桥面净宽36米，桥拱结结构由四片箱箱形拱肋组成成，主桥采用用无支架施工工，缆索吊装装斜拉索扣挂挂工艺，每片片拱肋分五段段吊装，设计计吊重60t。缆索吊设计净跨根根据实际情况况定为164米，市区侧侧塔架基础置置于主桥桥台台基础上，塔塔高42米，与基础础采用绞接连连接，金宜路路侧塔架基础础则置于1#墩桩基上，中中间用钢筋砼砼连为一整体体，塔基全长长33米，宽3米，两塔顶顶标高一致，以以保证承重索索水平受力。经经检算每组承承重索需由4根φ60钢芯钢丝绳绳组成，设计计挠度11.4米。沿塔高高方向设3组缆风，缆缆风绳采用φ30钢丝绳。后后锚碇置于塔塔架后不少于于80米，使承重重索仰角不大大于30度，根据吊吊重量及主索索倾角，后锚锚碇重量不得得少于150t，且应埋于于原状土中，以以防其滑移。塔塔架采用苏式式万能杆件双双根拼装。为为保证安全，拼拼装前先将塔塔底与基础固固接，待拼装装完毕，缆风风上好后再拆拆除固接，使使之变为绞接接，然后在其其上安装索鞍鞍，承重索，起起重索，牵引引索，行走小小车等吊装设设备。各种吊装设备安装装完成后进行行全面检查，合合格后进行试试吊验收，试试吊重量由小小到大逐渐达达到设计吊重重60t。试吊过程程中对塔架，缆缆风，后锚碇碇，承重索等等进行观测，看看有无异常现现象发生，若若存在问题立立即停止试吊吊，找出原因因并解决后方方可继续。同同时观测承重重索在吊重60t时到达跨中中时的最大挠挠度值与设计计值相比较，看看是否满足施施工要求，否否则应重新调调整主索张力力，以减小挠挠度。整个试试吊过程相关关数据均应作作好记录，作作为以后调整整索吊的依据据。2.3.4拱肋安安装及扣索系系统施工拱肋安装施工工艺艺框图安装第一条单肋施工准备安装第二条单肋安装肋间横系梁循环施工，安装完成缆索吊安装安装第一条单肋施工准备安装第二条单肋安装肋间横系梁循环施工，安装完成缆索吊安装拱上立柱安装进入下一道工序拱肋预制移动到位搭设脚手架调整标高调整标高拱肋预制完成达到到设计强度后后即可进行吊吊装作业，由由于桥采用的的是无支架斜斜拉索扣挂工工艺，故临时时设施中除了了缆索吊系统统外，还有扣扣索系统。扣扣索塔架亦采采用苏式万能能杆件，塔高高27米，基座置置于主桥基础础上，与基础础采用绞接，拼拼装时与主索索塔一样，先先固接拼装到到顶，拉好缆缆风绳后再转转固接为绞接接，扣索后锚锚置于主索后后锚上。本桥主拱含四片主主拱圈，每片片主拱由五段段拱肋拼装而而成。拱肋吊吊装顺序如下下：（1）先吊装拱脚段拱拱肋外侧预制制拱箱将第一段拱肋用龙龙门及轨道从从预制场地移移至缆索吊底底下，按要求求选好起吊点点，通过缆索索吊吊运至第第一段拱肋位位置，临时焊焊接拱脚定位位，然后用扣扣索通过扣塔塔调整首段拱拱肋标高至设设计值并松去去起重钩。与与拱座预埋钢钢筋焊接，固固定拱脚段。同同理吊装对称称另一侧的拱拱脚拱肋，使使之与拱座连连接，并安装装和调整扣索索。（2）吊装中间段拱肋肋外侧预制拱拱箱中间段拱肋外侧预预制拱箱吊装装就位后与拱拱脚段拱箱的的接头部分钢钢筋焊接，用用扣索通过扣扣塔调整本段段拱肋标高至至设计值并松松去起重钩。现现浇接头混凝凝土。重复上上述工艺安装装另一侧中间间段拱肋。（3）吊装合拢段拱肋肋外侧预制拱拱箱吊装前先调整好悬悬挂的拱肋的的标高，按设设计要求设好好预拱度，合合龙段拱肋外外侧预制拱箱箱吊装就位后后与两侧就位位中间段拱箱箱接头部分钢钢筋焊接，用用扣索微调中中间段拱肋以以调整全段拱拱肋标高至设设计值并松去去起重钩。现现浇两侧接头头混凝土完成成拱肋合拢。现现浇拱座封铰铰混凝土。吊装时选择合适的的温度，最好好选在一天中中最底温度且且昼夜温差不不大的时段进进行合拢，以以减少温度应应力的影响。（4）重复上述工序安安装同一条拱拱肋内侧预制制拱箱，焊接接两预制拱箱箱间连接钢筋筋，立模浇筑筑预制箱间纵纵向接缝，形形成单条拱肋肋。（5）重复上述工序完完成全部拱肋肋及系梁安装装，拱肋形成成整体框架，拆拆除扣索。（箱肋吊装示意图图见下页附图图）2.3.5拱上立立柱及立柱横横梁施工（1）在拱肋连接混凝凝土强度达到到设计强度70%后方进行，施施工时在纵向向与横向保持持对称均衡的的进行，使拱拱肋处于良好好的受力状态态。（2）在拱上建筑施工工过程必须对对拱圈及拱肋肋的挠度和横横向偏移进行行观测，当其其偏移值超过过容许值时，应应调整施工程程序及时进行行纠正。（3）用缆索吊装预制制好的拱上立立柱就位，与与拱肋预埋基基座现浇连接接。在立柱上上现浇横向盖盖梁。吊装完完桥面系T梁，形成简简支体系，浇浇筑立柱横梁梁顶现浇段，将T梁、立柱横梁连成整体。（4）在拱肋上用钢管管、原木等搭搭设施工平台台，以便进行行立柱吊装及及横梁立模现现浇的施工。2.3.6先张法法预应力砼T形梁先张法预应力混凝凝土T梁施工工艺艺图平整场地平整场地台座制作钢筋绑扎，端模板安装预应力张拉至0.8Ryj后返回0.5Ryj边模板安装张拉至控制应力混凝土浇注预应力放松移梁养护预应力筋制作模板制作钢筋制作（1）模板边模采用整体式钢钢模板，端模模预应力筋孔孔的位置要准准确，安装后后与定位板上上对应的应力力筋孔要求在在一条中心线线上。台座底底板做为底模模，台座采用用墩式台座。并并配有简易龙龙门吊进行移移梁。（2）预应力筋制作及及张拉预应力筋下料长度度按计算长度度、工作长度度和原材料实实验确定，在在台座张拉端端和锚固端尽尽量用拉杆和和连接器代替替预应力筋。将下好料的钢绞线线运到台座一一端，用向前前推的方法进进行穿束，钢钢绞线穿过端端模及塑料套套管后在其前前端安引导工工具，以利于于钢绞线沿直直线前进。引引导工具就是是一个钢管，前前头做成圆锥锥形状。穿束束前各孔眼应应统一编号，对对号入座，防防止穿错孔眼眼。预应力筋采用整拉拉整放工艺，张张拉前检查张张拉横梁及锚锚板与底模的的相对位置，是是否正确；张张拉设备，特特别是锚具、连连接器、张拉拉杆等，不得得有暗伤，病病疵；对千斤斤顶、油表进进行定期标定定。①初调应力：目的使使用钢绞线绷绷紧，应力大大致相等。数数值的大小可可为0.15～0.25倍抗拉极限限强度。为减减小横梁变形形的因素对张张拉力不均的的影响。初调调的顺序应由由两侧向中间间对称进行。首首批张拉时拉拉力提高10～20%。②整体超张拉：用千千斤顶推动横横梁行进过程程中，横梁两两端走行距离离差值不得大大于5～10mm。持荷时要要拧紧千斤顶顶锁母或加垫垫U型卡铁。持持荷5～10分钟，然后后放松至略高高于原初调应应力。应再次次进行单束初初调，使各束束应力与当时时实际吨位平平均值之差不不超过±5%。③整体控制张拉：控控制张拉按设设计进行。并并需用实测伸伸长值与理论论计算值相差差不大于±6%检查。为提提高测试精度度，仅测立模模到张拉这一一段的伸长与与相应的理论论计算伸长做做比较，具体体可选测几根根钢绞张。④放松应力：梁体混混凝土达到设设计规定强度度后可以放松松应力。在初初次制梁时还还应在放松前前做混凝土弹弹性模量试验验，并确认所所采用的混凝凝土配合比能能使弹性模量量符合设计要要求。为松开千斤顶锁母母或抽出铁垫垫，需对钢绞绞线超拉。超超拉数值以能能松开千斤顶顶锁母（或抽抽出铁垫）为为度，顶开的的最大间隙不不得大于2mm。横梁两端端的顶必须做做到同步。一一般认为超顶顶不超过5%σk对梁体混凝凝土与钢绞线线的粘着力无无不利影响。⑤张拉步骤初调应力（0.115～0.25RRyj）→预拉0.8RRyj(持荷>5分钟)→立侧模0.5Ryyj→张拉1.05σK→锁定千斤顶σK→灌筑混凝土→放松应力至至零。（3）钢筋钢筋的弯制在钢筋筋棚进行，为为了确保弯制制的准确度，采采用胎模施工工。钢筋绑扎扎直接在现场场底模上完成成。（4）砼的浇注预应力混凝土配料料除符合普通通混凝土有关关规定外，尚尚应符合如下下要求：配制制高强度等级级的混凝土应应选择级配优优良的配合比比，含砂率不不超过0.4，水泥用量量不宜超过500kgg/m3，水灰比不不超过0.45，一般采用用低塑性混凝凝土，坍落度度不大于3cm，以减少因因徐变和收缩缩所引起预应应力引起损失失。混凝土浇筑前除按按操作规程检检查外，对先先张构件还应应检查台座受受力、夹具、预预应力筋数量量、位置及张张拉吨位是否否符合要求等等。混凝土浇筑除按正正常操作规程程办理外，还还应注意以下下事项：①尽量采用侧模振捣捣工艺；②先张构件使用振捣捣棒振捣时应应避免触及力力筋，防止发发生受振滑移移和断筋伤人人事故；2.4桥面铺装施施工混凝土路面施工工工艺框图施工前的准备施工前的准备测量放样导线架设模板支立，拉杆安装涂模板脱模剂模板验收三轴整平提浆机就位调试水泥混凝土摊铺人工整修混凝土运输拌合楼调试及试拌混凝土拌合设计配合比及报批养护交验锯缝填缝基层洒水湿润原材料检测备料混凝土运输坍落度检测试块制作拆模抗拆抗压强度检测（1）施工前准备①施工前准备有足够够的符合技术术要求的原材材料。②按施工时所用的砂砂、碎石、水水泥、钢纤维维、微膨胀剂剂等做好砼配配合比设计，满满足砼的设计计抗压抗拆强强度要求，耐耐久、耐磨、方方便施工的和和易性，以及及就地取材经经济合理。③提前准备好钢模板板，以及相应应加固固定杆杆和钢钎的加加工与制作，数数量必须足够够，对钢模表表面进行清理理，凿除钢模模所附的砼浆浆块，调直三三轴整平提浆浆机的行走面面。④测量放样：每200m设一中线点点，放出砼路路面浇筑的边边线点。⑤导线架设：在距边边线点外侧2cm左右处，架架设边线桩，在在边线桩上标标出砼路面的的设计标高位位置线（可用用红油漆）应应准确为＋2mm。然后将设设计标高线用用线绳拉紧栓栓记牢固，中中间不能产生生垂度，不能能扰动边线桩桩，位置要正正确。⑥钢模支立：依导线线方向和高度度立模，钢模模顶面和内侧侧面应紧贴导导线，上下垂垂直，不能倾倾斜，确保位位置正确。钢钢模支立牢固固，接头处平平滑不突变。保保证三轴机在在行车和砼在在浇注、振捣捣过程中，钢钢模不会位移移、下沉和变变形。钢模的的内侧面均匀匀涂刷脱模剂剂，脱模剂不不能污染环境境和传力杆钢钢筋以及其他他施工设备。⑦机械就位：摊铺前前，将三轴整整平提浆机进进行就位调试试，并检查振振捣装置是否否完好和其他他装置运行是是否正常。（2）混凝土的拌和与与运输在桥头的搅拌站进进行路面砼的的搅拌。施工工前，备足经经检测合格的的原材料，在在保证砼具有有良好施工和和易性条件下下，按批准后后的优化配合合比设计。砼砼的抗压、抗抗折强度完全全保证满足设设计标准要求求。在砼拌和和过程中，保保证原材料计计量误差符合合规范要求范范围内，砼现现场施工坍落落度符合设计计配合比的要要求，保证砼砼搅拌均匀、不不离析。（3）砼摊铺①摊铺前对桥面进行行清扫洒水润润湿，但不能能有积水。②砼入模前，先检查查坍落度，控控制在配合比比要求坍落度度+1cm范围内，制制作砼检测抗抗压抗折强度度的试件。③摊铺过程中，把间间断时间控制制在砼的初凝凝时间内。④摊铺现场设专人指指挥卸料，根根据摊铺宽度度、厚度，每每车砼数量均均匀卸料，严严格掌握不能能亏料，适当当略有富余，但但又不能太多多。⑤摊铺过后，对拉杆杆进行整理，保保证拉杆平行行与水平，同同时用铝合金金直尺进行平平整度初查，确确保砼表面平平整不缺料。⑥三轴整平提浆机在在作业时，两两侧各设3名工人，进进行补料和整整平作业。（4）人工整修砼表面面应用大木抹多次抹抹面至表面无无泌水为止，光光面修整时，每每次要与上次次抹过的痕迹迹重叠一半，并并用3m直尺检查平平整度。（5）养护及拆模养护：水泥混凝土土面层抹面终终凝后，用0.5cm筛子在版面面上筛盖2～3cm锯末，在锯锯末上覆盖一一层草帘，每每天均匀洒水水，使草袋始始终保持潮湿湿状态。养护护期满后才将将覆盖物清除除。混凝土板板在养生期间间，禁止车辆辆通行，在达达到设计强度度的40%后方可允许许行人通行。拆模：当砼强度能能够保证表面面及棱角不受受拆模损坏时时方可拆模（一一般砼抗压强强度达到2.5Mppa时）。拆模模时不得扰动动拉杆钢筋和和胀缝传力杆杆钢筋以及其其他预埋件。2.5浆砌片石锥锥护坡施工（1）边坡面有滑坍、剥剥落等现象，应应将松动的浮浮土及石块清清除，凹陷处处回填压实，溶溶蚀凹坎采取取嵌补加固措措施，砌筑时时自下而上进进行。（2）基础埋置深度除除按设计要求求外，当其边边侧有土坑时时，应采取必必要措施保护护基脚。（3）采用挤浆法施工工，灰缝饱满满密实，外露露面整齐平顺顺，每隔10m～20m设置伸缩缝缝，泄水孔按按设计设置反反滤层，以防防淤塞。（4）勾缝在边坡沉落落稳定后进行行，将松动和和变形处修整整完好三、质量保证体系系及创优措施施3.1质量目标质量方针：以ISS090022国际标准作作指导，建立立实施并保持持质量体系，按按国家标准和和设计要求进进行施工和检检验，用严格格的质量管理理，以精良的的施工技术，建建优质的桥梁梁工程。以企企业质量方针针为准则，不不负业主重托托，严格质量量管理，确保保每道工序受受控，建造业业主满意工程程。质量目标：工程质质量达到公路路工程质量检检验评定标准准优良等级。3.2质量管理依依据（1）工程招标文件、技技术规范。（2）建设部第29号号部发令《建建设工程质量量管理办法》等等。（3）各种有关施工技技术标准。3.3创优计划杜绝严重质量事故故，确保所有有材料均为合合格材料，工工程施工全面面达到国家和和交通部现行行工程质量验验收标准，其其各分部工程程质量的一次次验收合格率率达100％，优良率率达90％以上，确确保优良工程程的实现。（1）加强领导。建立立项目经理部部、施工队两两级创优领导导小组，由项项目经理任组组长，项目总总工程师任副副组长，各部部门负责人参参加，负责制制订规划，组组织实施，监监督检查，总总结评审。（2）制订创优规划。明明确创优目标标及相应的保保证措施。制制定一套系统统完整的质量量管理制度，包包括工作程序序性管理(重要工作程程序用制度形形式固定)制度和专项项质量检查、验验收制度。坚坚持样板引路路，以点带面面，确保本标标段全部工程程按优良工程程标准一次成成优。（3）广泛开展QC小小组活动，针针对施工实际际，对关键工工序的质量进进行攻关，务务必达到质量量优良。（4）广泛采用新技术术、新工艺、新新材料、新设设备，以科技技手段来保证证工期，提高高质量，保证证安全，规范范管理。（5）建立创优目标责责任制。项目目经理部对工工程队实行创创优保证金制制度，在工程程竣工交验之之前先按工程程价款的1‰扣保证金，实实现目标后予予以返还，若若达不到创优优目标，则保保证金不予返返还。3.4质量保证体体系我方将在施工中严严格按照批准准的设计文件件和质量管理理依据合理地地、科学地组组织施工，确确保工程质量量优良。为此此我方将建立立完善的质量量保证体系以以在施工中执执行。一用户至上预防为主证保证技术规范工艺标准技术标准保证足完好无缺充分利用性能良好配件充足合理安排工序材料采购PDCA循环量保证处罚兑现制质量与工资挂钩班组保证标准化作业操作规程施工规范保证目部TQ教育工质检人员监督调试计量控制施工中三检QC小组活动质量处罚制度保证材料检查材料试验队门竣工验收质量保证体系3.5质量管理组组织机构及职职责本工程由宁卫领导导下的项目部部负责施工。项项目经理宁卫卫，工程师职职称；项目部部总工林航，助助理工程师职职称，项目部部技术主管丁丁金平，助工工职称，共有有技术人员和和管理人员20人。实施工工程质量管理理，真实兑现现对建设单位位所作出的质质量目标的承承诺，落实质质量保证体系系的各项工作作。质量管理理组织机构见见下图：质量管理组织机构构图项目经理：宁卫项目经理：宁卫总工程师：林航总工程师：林航试验室：马振成物资设备部：莫硕松安全质量监察部：莫现叁工程技术部：丁金平计划计量部：梁金恒试验室：马振成物资设备部：莫硕松安全质量监察部：莫现叁工程技术部：丁金平计划计量部：梁金恒混凝土工班附属工程工班装吊工班钢筋模板工班混凝土工班附属工程工班装吊工班钢筋模板工班3.5.1主要人人员职责项目经理对本公司的质量方方针目标和质质量体系在本本工程的有效效实施负责，保保证工程质量量最终符合设设计、合同和和验收标准的的要求，确保保本工程质量量计划目标的的实现；建立立并落实本单单位质量责任任制，抓好全全员质量教育育和培训工作作；认真执行行《质量手册册》、《程序序文件》，配配备足够的人人力、物力资资源；对上级级管理评审意意见，负有在在本单位贯彻彻、检查、落落实的责任；；组织好本工工程质量保证证措施的制定定、学习、实实施和检查工工作。项目部副经理对《质量手册》、《程程序文件》及及质量体系相相关性文件在在本项目部的的有效实施负负责；协助项项目经理抓好好施工生产，对对工程施工进进行全过程的的控制，参与与工程质量计计划和安全措措施的制定，参参与工程验收收和交付；负负责组织有关关人员对分项项、分部工程程质量进行检检查、验收和和评定。项目部总工（技术术主管）在项目经理领导下下，全面负责责本项目部的的施工技术管管理工作，对对本项目部的的各项技术工工作负有组织织、计划、检检查、督促、指指导的职责；；组织编制施施工组织设计计和质量保证证措施，审定定本工程的施施工技术方案案、施工方法法和特殊工序序的过程控制制措施；审定定“四新”技术（新材材料、新结构构、新工艺、新新设备）的应应用和有关技技术标准、规规范、规程以以及作业指导导书的正确使使用；负责不不合格品的控控制和处理审审定及纠正和和预防措施的的审核；组织织设计图纸审审查和会审资资料的提报，办办理变更设计计等事宜；负负责数据分析析在本项目实实施的控制，组组织开展工程程创优活动和和QC小组活动；；负责本工程程生产和服务务过程有效实实施的控制，确确保顾客产品品得有效防护护。项目部质检员在项目经理的领导导下，负责项项目部工程质质量的检查管管理工作；严严格贯彻质量量检验标准，对对本工程质量量实施全面的的监督、检查查、评定；严严把材料检查查关、工序交交接关、隐蔽蔽验收关、重重要工种考试试资格审查关关、交工验收收检查关；参参与构成质量量事故的不合合格品的调查查分析，提报报不合格品的的处置方案，参参与和纠正和和预防的制定定和实施，协协助采购物资资和业主提供供产品质量的的控制；负责责检查控制施施工工程标识识和追溯性，对对施工过程检检查和试验，最最终检验和试试验，检验和和试验状态进进行过程控制制；负责施工工过程质量记记录和管理；；参与内部质质量审核和评评定。项目部技术人员熟悉、审查施工设设计图纸，明明确设计意图图，提报图纸纸会审资料；；参与《质量量计划及施工工组织设计》或或《施工组织织设计》的编编制；协助制制定施工方案案、施工方法法和重要工序序的质量控制制措施；做好分项项、分部工程程施工前的书书面技术交底底，对施工质质量全过程控控制；做好施施工测量、放放线、放样、检检验、试验等等环节的技术术工作，指导导施工和检查查施工质量。对对灌注砼等重重要工序安排排测试人员或或施工员跟班班作业；指导导施工员做好好劳务施工队队伍有关质量量、进度和安安全防护工作作；负责编制制竣工文件，做做好优质工程程资料的收集集、整理、上上报工作。项目部试验员在项目部技术主管管的指导下，负负责本项目部部的工程材料料的试验工作作；对所需检检验材料取样样、送检和监监定，及时将将砂、石、水水泥以及外加加剂等送样到到相应的检测测机构申请配配合比试验；；对外单位供供应的构件、配配件、制品出出厂证明有问问题时及时进进行抽样送检检复核；按规规范对砂浆、砼砼的取样和试试件的制作、养养护、保管和和试验；负责责试验样品有有效期的保存存，以备复查查；收集整理理各种材质证证明、试验资资料，做好统统计工作。项目部材料设备员员在项目部经理的领领导下，严格格执行质量体体系文件和物物资管理的各各种规章制度度，对所施工工项目的工程程材料负责；；根据工程用用料计划，保保证材料供应应，满足合同同要求；负责责对进入施工工现场原材料料、半成品的的验证、搬运运、储存、发发放、标识和和标识的移植植。负责工程程余料的回收收和退库工作作；负责工程程材料的质量量记录、技术术证件标识的的收集整理；；完善设备台台帐：设备编编号、名称、规规格、制造厂厂名、出厂编编号、制造日日期，附属设设备参数，进进场日期，离离场日期；督督促、检查设设备操作人员员要填写好设设备运转记录录。每月做好好设备使用率率及设备完好好率的统计、上上报；每月按按时上报单机机核算报表（设设备台班统计计，车辆行使使里程，设备备燃油、润滑滑油、材料消消耗）；每季季度末组织红红旗设备评比比活动，报项项目部经理审审批后，填报报红旗设备评评比呈报表，按按时上报公司司材料科。项目部安全员认真贯彻执行国家家安全生产方方针、政策及及有关安全生生产规定；负负责安全、环环境等技术措措施和方案的的制定并组织织指导实施；；负责建立特特种作业人员员台帐，监督督特种作业人人员持证上岗岗；协同有关关部门对新职职人员的岗前前培训和民工工队伍的安全全教育；负责责本工程安全全执行情况的的检查、考核核和评价；负负责本项目部部的消防、联联防工作以及及有毒、危险险（易燃、易易爆）物品的的管理工作，严严格执行劳动动保护规定；；协助安全检检查工作，参参与各类事故故的调查、分分析，制定纠纠正和预防措措施。项目部劳资调度员员负责本项目部人员员、工资、定定额及劳务供供方的管理；；执行工资支支付、管理规规定，负责审审查本项目部部人员工资、津津贴、补贴和和计件工资的的支付；根据据完成工程量量对定额工资资、计件工资资进行结算，并并指导班组再再分配；负责责本项目部成成本核算中的的人工费和工工时核算，对对实际发生人人工费和实际际用工工时施施工预算的相相关费用进行行对比分析；；执行劳力供供方管理规定定，负责劳务务供方的具体体实施，并检检查、监督劳劳务供方合同同履行情况；；协助项目经经理抓好施工工现场管理和和项目部的事事务性工作；；及时传达上上级部门的命命令、通知，熟熟悉现场，掌掌握施工动态态和形象进度度，收集、整整理、汇总施施工信息，建建立调度台帐帐，按时上报报调度报表；；掌握气象、水水文情况，及及时通知各工工点做好防范范工作。班（组）长严格按照设计图纸纸、技术标准准和操作规程程、施工程序序组织施工；；配合、支持持有关安质、试试验、技术人人员做好施工工中的检验和和“质量记录”工作，努力力把好质量关关；组织好工工班自检、互互检工作，并并做好有关检检查记录；发发现或发生质质量问题，应应立即报告，并并及时按规定定要求实施纠纠正；负责本本班组各岗位位人员的配置置、检查、督督促班组人员员劳动安全和和劳动纪律，严严格执行安全全规程；组织织本班组对施施工重点或难难点开展攻关关活动。3.5.2岗位（要要素）质量控控制人员除上述已列主要人人员职责外，以以下特殊和各各要素具体负负责人按下表表明确如下:特殊工序和各要素素控制分工表表序号控制要素名称负责人1技术文件和资料控控制韦雪林2材料采购质量控制制莫硕松3工程安装设备采购购质量控制莫硕松4材料、设备采购进进货检验控制制莫硕松5原材料（水泥、钢钢材）产品标标识丁金平6工序过程产品（砼砼、钢筋砼）标标识丁金平7产品标识可追溯性性(有规定时)丁金平8材料和半成品搬运运、贮存质量量控制丁金平9测量和计量质量控控制林航10施工过程检验、试试验控制林航11测量和计量的设备备质量状态控控制刘祖军12检验和试验的设备备质量状态控控制马振成13施工进度计划安排排及控制宁卫14特殊工序施工过程程质量控制丁金平15不合格品的控制和和处置林航16质量教育和培训林航17质量记录（综合）林航18统计技术梁金恒19优质工程资料收集集、汇总、上上报韦雪林3.5.3质量体体系各条款的的控制3.5.3.1已签合同的的评议根据集团公司与与与业主签订的的工程施工承承包合同的评评审结果和合合同内容的要要求，结合本本项目部所承承担的施工范范围和任务特特点，由项目目经理宁卫同同志于2003年10月20日召集会议议进行了专题题评议。（1）评议结果:通过过评议确定了了本工程的关关键工序及分分工如下:混凝土灌注注、预应力张张拉由混凝土土工班负责；；箱梁、T梁、拱肋的的安装由装吊吊班负责、技技术人员现场场指导监督、进进行拱线控制制，钢筋绑扎扎由钢筋班负负责，模板安安拆由木工班班负责，边坡坡支护及附属属工程由附属属工程工班负负责，隐蔽工工程等各关键键工序均按制制定的作业指指导书施工，由由技术负责自自检后通知监监理检查。所所需的机械设设备由莫硕松松同志按机械械设备配备表表进行配备和和检查，在工工程施工中严严格按程序文文件进行各项项控制，确保保工程质量达达到业主的要要求。（2）施工过程修订合合同需要的变变更设计及业业主往来的文文件、会议纪纪要等各类资资料由项目部部技术主管负负责提供，由由公司经营计计划科负责评评审和办理合合同修订。（3）需要上级解决的的问题：（需需要时另行报报告）3.5.3.2文文件控制（1）本项目部使用的的一般管理性性文件由工程程项目经理宁宁卫同志负责责管理；上级级、外来或本本部制定的技技术文件和与与质量有关的的文件、资料料、图纸、规规范、标准、质质量记录等由由项目部技术术组指定韦雪雪林同志负责责统一管理，执执行《文件和和资料控制程程序》。（2）本项目部使用的的各种文件按按收到的先后后顺序进行编编号，标上印印记，可迅速速确认本项目目与质量有关关文件所处状状态。对“无效”“作废”文件按文件件管理程序进进行处理。（3）现场使用的施工工图、定型图图等均经过文文件管理人员员检验，保证证有效版本；；个人所保管管使用的技术术标准、规范范等书籍文件件，应以有效效文件清单来来明确其有效效性；技术组组共同使用的的技术文件按按文件管理人人员标记使用用；业主、设设计单位发来来变更设计图图纸、文件等等，由项目技技术主管负责责发放到每一一个有关人员员。（4）本项目部所负责责的质量记录录，经由各要要素、程序负负责人签字后后交由技术管管理人员统一一保管，该上上报的应定期期按规定整理理上报。3.5.3.3材材料、工程安安装设备的质质量控制（1）本工程原材料的的控制由项目目材料组负责责按《采购程程序》执行，并并由项目材料料组按主要材材料表编制三三要物资需用用及储存计划划表。3.5.3.4产产品标识和可可追溯性产品的标识和可追追溯性按《标标识和可追溯溯性控制程序序》执行，并并结合本项目目情况具体分分工如下：（1）原材料（水泥、钢钢材）、半成成品的验证、标标识和资料的的管理由项目目材料组莫硕硕松同志、技技术组马振成成同志共同负负责。（2）工序过程控制、标标识的管理由由项目质检员员莫现叁同志志负责。（3）为确保实现产品品的可追溯性性，由质检员员或试验人员员邓世海同志志负责检查和和督促操作工工班，按《标标识和可追溯溯性控制程序序》执行。3.5.3.5施施工过程质量量控制施工过程是整个质质量计划的核核心，包括施施工进度控制制和质量控制制两部分内容容。（1）按照本质量计划划“4.1”所确定的工工程进度要求求，由项目技技术组每月编编制各施工班班组的实施计计划，并督促促实施。由项项目经理每月月召集各施工工班组、工点点技术人员、施施工员召开一一次生产例会会，总结上月月完成情况、布布置下月计划划，研究解决决施工中存在在问题，保证证合同工期和和质量目标的的实现。（2）施工过程的质量量控制执行《过过程控制程序序》。（3）对配备的施工机机械由莫硕松松同志负责按按《过程控制制程序》实施施控制，确保保设备性能满满足施工要求求，并保持完完好状态。（4）按本计划“附件件10”所列的施工工平面布置图图和各项资源源配备计划，本本工程采用以以下主要施工工方法：箱形拱肋、T梁预预制，缆索吊吊吊装施工。箱形梁预制，架桥桥机架设施工工。墩台基础挖孔桩施施工。（5）施工过程的现场场管理、计量量试验、技术术工作保证等等按《过程控控制程序》实实施控制。（6）施工过程需要变变更设计的项项目，按变更更设计规定办办理；如涉及及需要修订合合同，按《合合同评审程序序》进行合同同修订评审后后，与业主商商定修订补充充合同。（7）劳务队伍的选择择使用执行《劳劳务供方评价价程序》。（8）交桩、复测、放放样：按设计计院移交的控控制桩、水准准点，施工前前进行复测，确确认无误后再再放出立交桥桥控制桩及护护桩。施工中中保护中线、水水平和护桩，并并做到随时复复核，做好记记录。（9）技术交底及交接接检查：开工工前，技术主主管必须向全全体人员作好好技术交底工工作，每一道道工序及施工工草图应及时时向工班长详详细交底，在在上道工序完完成并自检查查验收合格后后，请监理工工程师检查签签证后，交下下一工序的工工班长检查确确认后方可进进行下一道工工序，认真执执行“三不交接制制度”，否则，不不能进行后续续施工。（10）隐蔽工程工程检检查：对一切切隐蔽工程，技技术人员先自自检合格后，填填写验标和隐隐蔽工程检查查证，经监理理工程师签证证后，方可进进行下道工序序施工。（11）钢筋砼施工：混混凝土采用设设搅拌站集中中搅拌，施工工时要振捣密密实，使表面面光滑平整，模模板及支撑应应顺直平整，保保证强度和刚刚度，同时要要保证满足砼砼保护层厚度度的要求。为为了使砼表面面光滑平整，模模板采用钢模模板。钢筋材材质必须满足足要求。除锈锈干净，无油油污、泥污，确确保与砼的粘粘结力。（12）试验监控：做好好各项目施工工技术参数的的试验，施工工时严格按照照实际试验参参数进行。同同时做好砼试试件的制作和和送样工作，按按时送样，不不允许超龄送送样。（13）施工规范：施工工中，严格按按公路施工规规范及验收标标准中有关规规定执行，同同时严格执行行ISO90002质量保证体体系的有关条条款。（14）资料管理：技术术资料收集完完整、齐全、标标准、定期对对施工质量进进行检查评比比。3.5.3.6成成品、半成品品保护措施（1）加强成品、半成成品保护教育育，落实保护护责任制。A、项目经理部成立立以项目经理理为组长的施施工现场领导导小组，负责责施工现场的的成品、半成成品保护工作作，防护小组组人员组成：：组长：宁卫副组长：林航组员：丁金平、梁梁行健、梁金金恒、梁洪涛涛、韦建锋B、定期对管理和操操作人员进行行成品、半成成品保护教育育，提高职工工自觉保护成成品的质量意意识。C、经常进行成品、半半成品保护检检查，发现被被撞、损坏、污污染要及时采采取措施进行行纠正处理，对对责任人要给给经处罚。（2）加强现场管理，科科学组织施工工作业，减少少成品损失。A、编制现场管理和和成品、半成成品保护细则则，合理安排排施工顺序，避避免工序互相相干扰，凡下下道工序对上上道工序会产产生损伤或污污染的，对上上道工序采取取有效的保护护措施，一旦旦造成损伤或或污染及时处处理或清除。B、凡在成品或半成成品区域施工工或装卸运输输，设专人管管理，防止被被撞或被刮，对对可能被污染染的混凝土，一一是对混凝土土进行遮盖，二二是对混凝土土面进行清扫扫、洒水处理理。C、现场的钢筋、水水泥、防水材材料能入库的的入库，不能能入库的用蓬蓬布覆盖，并并进行支垫，防防止雨淋、日日晒、受潮等等。D、在浇筑混凝土时时，捣固人员员不准站在钢钢筋或模板上上捣固，对新新浇注的砼进进行防护保护护，不准在上上面推车、走走人。E、凡成品或半成品品被刮、磕、碰碰撞等损坏或或砂浆、砼等等的溅落而被被污染的及时时修复和清除除污染。不得得在成品构件件上乱涂、乱乱画，一旦发发现即进行处处罚。（3）预制构件的检测测及验收A、施工所用材料质质量、制作工工序及制成的的构件均需在在现场试验和和检验，并取取得监理工程程师的批准。B、凡具有下列缺陷陷之一者，均均为不合格产产品：①构件成品尺寸超过过规范规定的的允许偏差；；②构件破裂或其有贯贯通裂缝；③混凝土配合比、拌拌合不符合要要求及浇筑成成型不良；④表面有严重蜂窝、麻麻面及混凝土土松散；⑤外露出钢筋错位或或用混凝土保保护层测定测测出错位者。3.5.3.7检检验、试验、测测量、计量的的质量控制本项目检验、试验验、测量、计计量的质量控控制，严格按按《进货检验验和试验程序序》、《过程程检验和试验验程序》、《最最终检验和试试验程序》执执行。下列项目：1、粗粗细骨料筛分分。2、砂浆、砼砼强度试验。3、钢筋原材材力学及焊接接试验。在本本项目部试验验室完成。其他项目：1、混混凝土、砂浆浆配合比试验验。2、水泥二次次复试。3、锚具实验验。4、粗细骨料料试验等。取取样送到集团团公司试验室室检验。3.5.3.8检检验、试验、测测量、计量等等设备的质量量控制（1）本项目施工所配配备的检验、试试验设备2台，测量、计计量仪器4台，均在设设备、仪器的的明显处标明明校准状态，保保证在检定周周期内使用，达达到量值传递递无误。（2）大中型设备、仪仪器都规定了了具体的操作作要求，专人人做好检测交交接记录。（3）检验、试验、测测量、计量设设备状态分别别由马振成和和刘祖军同志志负责质量控控制，按《检检验、测量和和试验设备控控制程序》规规定进行监督督检查、校准准。3.5.3.9检检验和试验状状态质量控制制由林航同志按《检检验和试验状状态控制程序序》进行控制制管理。3.5.3.100工程交付后后为用户服务务的质量控制制工程交付后，为用用户服务的质质量控制按《服服务过程控制制程序》执行行。工程的保保修期执行建建设部有关文文件规定，有有特殊要求的的项目的保修修期按业主合合同办理。3.5.3.111纠正和预防防措施（1）对以往同类型工工程施工中常常见的“工程质量通通病”执行《预防防措施控制程程序》以预防防质量通病在在本工程中的的发生。（2）对施工中出现的的工序及半成成品、成品的的不合格，执执行《不合格格的控制程序序》和《纠正正措施控制程程序》，由项项目技术主管管负责组织施施工技术、质质检、检测、物物资等有关人人员，集中分分析产生不合合格的原因，提提出纠正预防防措施和处理理意见，由项项目技术组负负责跟踪检查查实施。3.5.3.12质质量教育和培培训（1）本项目部全体员员工（包括劳劳务队伍、临临时工）的质质量安全教育育工作，由项项目经理或经经理委托负责责人，进行培培训、授课或或技术交底，定定期组织上课课。（2）对特种作业人员员如电工、焊焊工、装吊工工、试验员、质质检员、施工工员等，均应应按《能力、意意识和培训管管理程序》进进行严格培训训考核后方能能上岗。（3）对本工程采用的的四新技术，由由项目技术组组按有关技术术要求，及时时制订操作方方法，并对有有关人员进行行培训。3.5.3.133质量记录（1）本工程的质量记记录，由各要要素、各程序序的具体负责责人员负责记记录工作，由由项目部文件件综合管理人人员韦雪林同同志负责收集集、标识、编编号、归类、保保管和上报工工作。（2）质量记录的内容容、方法按各各程序文件规规定，并按《记记录控制程序序》执行。3.5.3.144统计技术按照《数据分析程程序》规定，要要求采用“抽样”法，正确统统计工程质量量的合格率、优优良品率，以以及单位工程程砼、砂浆强强度的评定。3.6质量创优措措施3.6.1建立健健全各种制度度3.6.1.1施施工组织设计计、分项、分分部工程开工工报批制度（1）施工组织设计必必须有项目经经理、项目总总工、安全员员、材料员、监监理工程师等等人的签名。（2）施工组织设计必必须在工程实实施前14天报监理工工程师和施工工技术部，施施工技术部主主管工程师审审核后报总工工程师审批。（3）施工组织设计必必须经各级审审批并最后由由监理工程师师审批后，并并且按审批意意见进行修改改完善，方可可进行施工。（4）单位工程、分部部工程开工前前，提出申请请报告，经批批准后实施。并并按照批准的的开工报告、施施工组织设计计方案组织施施工，绝不无无目标地盲目目施工。3.6.1.2技技术复核、隐隐蔽工程验收收制度（1）技术复核应在施施工组织设计计中编制技术术复核计划，明明确复核内容容、部位、复复核人员及复复核方法。（2）技术复核结果应应填写《分部部分项工程技技术复核记录录》，作为施施工资料归档档，凡分项工工程的施工结结果被后道施施工所覆盖，均均应进行隐蔽蔽工程验收，隐隐蔽验收的结结果必须填写写《隐蔽工程程验收记录》。3.6.1.3技技术、质量交交底制度技术、质量的交底底工作是施工工过程基础管管理中一项不不可缺少的重重要工作内容容，交底采用用书面签证确确认形式，具具体分为以下下几个方面：：（1）项目经理必须组组织项目部全全体人员对图图纸进行认真真学习，并同同设计代表联联系进行设计计交底。（2）施工组织设计编编制完毕并送送业主和监理理审批确认后后，由项目经经理牵头，总总工组织全体体人员认真学学习施工方案案，并进行技技术、质量、安安全书面交底底，列出关键键分部工程和和施工要点。（3）本着谁负责施工工谁负责质量量、安全工作作的原则，各各分管分项工工程负责人在在安排施工任任务同时必须须对施工班组组进行书面技技术质量、安安全交底，必必须做到交底底不明确不上上岗，不签证证不上岗。3.6.1.4质质量检查及评评定制度（1）建立定期和不定定期的施工质质量检查制度度，根据工程程进展情况，按按《公路工程程质量检验评评定标准》要要求及时进行行分部、分项项和单位工程程的检查评定定。认真执行行有关的施工工技术规范、规规则，按设计计图纸施工，严严格工序检验验和隐蔽工程程检查签证。（2）分项工程施工过过程中，各分分管负责人必必须督促班组组做好自检工工作，确保当当天问题当天天整改完毕。（3）分项工程施工完完毕后，各分分管负责人必必须及时组织织班组进行分分项工程质量量评定工作，并并填写分项工工程质量评定定表交施工队队长确认，最最终评定由项项目经理部的的质检部专职职质量员检定定。（4）项目经理部每月月组织一次施施工队间的质质量互检，并并进行质量讲讲评。（5）质检员对每个项项目进行不定定期抽样检查查，发现问题题以书面形式式反馈质检部部。3.6.1.5工工程质量奖罚罚制度（1）本项目实施质量量保证体系责责任制，上至至项目经理，下下至操作者，均均制定岗位责责任制，签定定质量保证书书，做到：指指导工程施工工者负责质量量；施工操作作者保证质量量；检查质量量者评定质量量。把质量管管理的每项工工作、每个环环节，具体落落实到每个部部门，每个人人身上。（2）项目部设立优质质优价基金，用用于优质工程程奖励。总工工程师、技术术主管、安全全质量监察工工程师、质量量监察（检查查）工程师均均可行使质量量否决权。对对质量问题严严重的队组或或个人有权责责令其返工、停停工整顿或罚罚款等处理。（3）定期对工程质量量进行单项检检查和综合评评定，执行奖奖优罚劣。（4）“单位工程”达到优优质样板工程程标准的除全全价验工外，另另给奖励；达达到优质工程程标准的全价价验工；达不不到优质工程程标准的质量量保证金（工工程建安价值值0.5～1%提取部分）一一律不予退还还。（5）凡工程质量长期期上不去或工工程质量低劣劣或发生大、重重大质量事故故的单位领导导和责任人员员，一律不能能评先、晋级级和奖励，并并视情节轻重重给予免职、降降薪、降级、甚甚至撤职等处处分。3.6.2现场材材料质量管理理（1）自购材料设备均均按甲方的技技术要求组织织招标采购，采采购的材料要要满足有关标标准及设计文文件的要求，采采购前应取得得监理工程师师的同意。（2）自购材料设备均均遵循有关规规范，设计规规定的规格型型号等级，从从《合格分供供方名册》中中选择有生产产许可证和信信誉良好的供供应单位，索索取供方质量量标准、检验验合格证书，做做好进货记录录。（3）对在当地采购的的砂石等材料料，进货前要要进行试验，在在驻地监理工工程师监督下下，取证、验验收。对于经经检验测试不不合格产品，绝绝不采用，保保证材料、设设备质量，杜杜绝不合格产产品进入现场场。消除和预预防材料因素素造成的工序序质量缺陷。（4）材料堆存以前，应应清理、整平平、硬化、围围砌全部堆存存场地。（5）材料采用分类堆堆放的贮存方方式，保证其其质量的完好好并适应工程程进度的要求求，同时应不不污染环境，又又便于检查。（6）搞好原材料试验验取样、送样样工作。水泥泥必须取样进进行物理试验验；钢筋原材材料必须取样样进行物理试试验，有效期期超过三个月月的水泥必须须重新取样进进行物理试验验，合格后方方可使用。3.6.3保证质质量的技术措措施3.6.3.1隐隐蔽工程质量量保证措施管理措施（1）隐蔽工程检查以以班组自检为为基础，质检检员专检，互互检和质检工工程师专检，抽抽检相结合。施施工班组在班班中、下班前前对当天工程程质量进行自自检，对不符符合质量要求求的由质检工工程师命令返返工。（2）各工序工作完成成后，由分管管工序的技术术负责人、质质量检查人员员组织工班长长，按技术规规范进行检验验，凡不符合合质量标准的的，坚决返工工处理，直到到再次验收合合格。（3）工序中间交接时时，必须有明明确的质量交交接意见，每每个班组的各各工序都严格格执行“三工序制度”即检查上道道工序，做好好本道工序，服服务下道工序序。（4）每道工序完成并并经自检合格格后，邀请驻驻地监理工程程师验收，并并做好隐蔽工工程验收记录录和隐蔽工程程检查签证资资料整理工作作。（5）所有隐蔽工程必必须在获得监监理工程师的的签证后才允允许进行下一一道工序的施施工，未经签签证的工序不不得进行下道道工序的施工工。（6）未通过隐蔽工程程验收的项目目，返工自检检、复验合格格后，填写隐隐蔽工程验收收记录，并向向驻地监理工工程师发出复复验申请，并并办理相应的的签认手续。（7）按要求整理各项项隐蔽工程资资料，并按文文件、资料控控制程序进行行归档。在工工序施工中，做做好严格的施施工记录，隐隐蔽工程施工工记录做到有有检查项目、技技术要求及检检查验收部位位等资料，签签认栏有技术术负责人及质质量自检检查查人员签名。责任措施为保证上述隐蔽工工程质量，实实行定岗制度度，采取如下下措施：（1）本项目部将结合合工程实际，建建立健全质量量责任制机构构，配齐所需需资源，落实实质量责任制制。（2）加强作业人员的的质量意识教教育，深化质质量责任制，严严格遵守操作作规程，消除除和预防作业业人员因素造造成工序质量量缺陷，严禁禁未经内部和和监理检查擅擅自隐蔽。（3）加强设备维护和和保养工作，配配置先进适应应和合理配套套的设备，消消除和预防机机械设备因素素造成的工序序质量缺陷。（4）加强采购各环节节控制工作，定定点、定量采采购，严格要要求过程检验验和试验，消消除和预防材材料因素造成成的工序质量量缺陷。（5）严格持证上岗，严严肃工艺纪律律，消除和预预防因施工方方法因素造成成的工序质量量缺陷。（6）确保工序作业的的环境条件，搞搞好文明施工工，消除和预预防环境因素素造成的工序序质量缺陷。（7）督促计量设备的的周期鉴定，督督促增加检、测测、试的频次次，积极引导导采用先进计计量设备和快快速准确的测测试技术，消消除和预防检检测、测量和和试验因素造造成的工序质质量缺陷。（8）项目总工程师要要了解设计意意图并详细审审查图纸，掌掌握适用标准准规范，明确确质量要求，并并作好技术交交底。（9）各隐蔽工程项目目技术负责人人做到熟悉设设计图纸，对对施工员及工工班作好技术术交底工作。（10）针对各分部分项项工程编制隐隐蔽检查项目目一览表，并并注明隐蔽前前和隐蔽过程程各项技术要要求和工作程程序下达项目目各部门。3.6.3.2桥桥梁施工质量量控制（1）严格执行现行的的技术规范及及标准施工。（2）施工前对施工点点地形、地质质、水文、等等情况进行周周密调查。掌掌握地基岩层层种类、及其其物理力学性性质；周围地地区地面排水水情况等。（3）了解现场水电源源、施工运输输线、料场及及的设置地点点。（4）开工前必须先进进行详细的现现场调查，核核实标高、孔孔径、位置是是否与设计图图纸相符，是是否满足设计计意图，并应应进行定位复复测，准确定定位，并埋设设必要的护桩桩，设置水准准基点。（5）钢筋的质量控制制：使用的每每批钢筋都应应附有生产合合格证，并标标示批号和出出厂检验的有有关