浙江建筑工程支撑拆除施工方案

支撑拆除施工方案编制：审核：审批：日期：编号：发放号：xxxx[2009]88号地块商业金融用房项目工程项目经理部目录HYPERLINK\l"_Toc428469337"第一章工程概况-3-HYPERLINK\l"_Toc428469338"1.1项目简介-3-HYPERLINK\l"_Toc428469339"1.2参建单位-3-HYPERLINK\l"_Toc428469340"1.3内支撑设计概况-3-HYPERLINK\l"_Toc428469341"第二章编制依据-4-HYPERLINK\l"_Toc428469342"第三章施工要求-5-HYPERLINK\l"_Toc428469343"3.1技术要求-5-HYPERLINK\l"_Toc428469344"3.2安全生产、文明施工及卫生要求-5-HYPERLINK\l"_Toc428469345"第四章拆除施工顺序及注意事项-5-HYPERLINK\l"_Toc428469346"4.1拆除要求-5-HYPERLINK\l"_Toc428469347"4.2拆除分区及顺序-6-HYPERLINK\l"_Toc428469348"4.2.1支撑拆除分区-6-HYPERLINK\l"_Toc428469349"4.2.2支撑拆除顺序-6-HYPERLINK\l"_Toc428469350"4.3拆撑平面布置-6-HYPERLINK\l"_Toc428469351"4.4注意事项-6-HYPERLINK\l"_Toc428469352"第五章施工部署-7-HYPERLINK\l"_Toc428469353"5.1人员组织-7-HYPERLINK\l"_Toc428469354"5.2材料及设备计划-7-HYPERLINK\l"_Toc428469355"5.2.1主要材料的选购-7-HYPERLINK\l"_Toc428469356"5.2.2机械设备进场计划-7-HYPERLINK\l"_Toc428469357"5.3进度计划-8-HYPERLINK\l"_Toc428469358"第六章施工工艺和技术措施-9-HYPERLINK\l"_Toc428469359"6.1支撑梁及围囹排架搭设-9-HYPERLINK\l"_Toc428469360"6.1.1确定支撑梁及围囹的切割分段-9-HYPERLINK\l"_Toc428469361"6.1.2钢管排架的搭设方法-9-HYPERLINK\l"_Toc428469362"6.1.3钢管排架的搭设及拆除要求-10-HYPERLINK\l"_Toc428469363"6.2砼支撑切割-12-HYPERLINK\l"_Toc428469364"6.2.1切割设备选型-12-HYPERLINK\l"_Toc428469365"6.2.2切割施工工艺及步骤-13-HYPERLINK\l"_Toc428469366"第七章应急预防措施-16-HYPERLINK\l"_Toc428469367"7.1应急组织-16-HYPERLINK\l"_Toc428469368"7.2应急领导小组职责-17-HYPERLINK\l"_Toc428469369"7.2.1组长职责-17-HYPERLINK\l"_Toc428469370"7.2.2副组长职责-17-HYPERLINK\l"_Toc428469371"7.2.3成员职责-17-HYPERLINK\l"_Toc428469372"7.3应急器材-17-HYPERLINK\l"_Toc428469373"7.4应急处理和响应工作程序-17-HYPERLINK\l"_Toc428469374"7.5针对性预防措施-18-HYPERLINK\l"_Toc428469375"7.6支撑切割过程中的安全防护措施-18-HYPERLINK\l"_Toc428469376"7.6.1安全防护措施-18-HYPERLINK\l"_Toc428469377"7.6.2噪音防护措施-18-HYPERLINK\l"_Toc428469378"7.6.3粉尘防护措施-18-HYPERLINK\l"_Toc428469379"7.6.4预防高空坠落措施-19-HYPERLINK\l"_Toc428469380"7.6.5预防物体打击措施-19-HYPERLINK\l"_Toc428469381"7.6.6预防机械伤害措施-19-HYPERLINK\l"_Toc428469382"7.6.7预防触电措施-20-HYPERLINK\l"_Toc428469383"7.6.8预防脚手架坍塌措施-20-HYPERLINK\l"_Toc428469384"7.6.9预防起重伤害措施-20-HYPERLINK\l"_Toc428469385"第八章附图-21-第一章工程概况1.1项目简介xxxx[2009]88号地块商业金融用房项目位于杭州经济技术开发区，海达南路以东、金沙大道以南，是下沙新城的核心区域。由两栋塔楼(办公楼和酒店)、裙房及地下室组成，框架-剪力墙结构；东侧塔楼为酒店,层数为21层，建筑高度为80.000m；西侧塔楼为办公楼，层数为42层，建筑高度为135.390m；商业裙房三层，建筑高度为18.100m；地下室三层，地下埋深为-15.250m，地下一层主要用途为商业和设备间，地下二、三层主要用途为停车场和设备间，地下三层为人防，人防抗力等级为核6常6。工程总建筑面积为139320.32m2，其中地上建筑面积为92650m2，地下建筑面积为46670.32m2，本工程±0.000为绝对标高+6.400(1985国家高程)。项目距正在运行杭州地铁1号线24.4米，属近地铁深基坑项目，基坑安全等级为一级。1.2参建单位工程名称：xxxx[2009]88号地块商业金融用房项目1.3内支撑设计概况本工程内支撑为三道混凝土支撑系统，其中压顶梁、围囹及支撑均采用现浇钢筋混凝土结构，压顶梁混凝土强度等级为C30，围囹、支撑梁板及栈桥采用混凝土强度等级为C45。竖向立柱上部采用钢格构柱，下部部分利用工程桩，其余采用新增钻孔灌注桩，钢构柱角钢为Q235钢，钢格构柱上部伸入支撑400mm，下部插入钻孔灌注桩内3000mm。1.3-1内支撑主要构件序号构件名称截面尺寸备注1压顶梁600*11000600*120002第一道支撑围囹WL1800*10000S1a800*900S1800*800S2800*6003第二道支撑围囹WL2900*12000S3a900*10000S3900*900S3b900*900S4900*7004第一道支撑围囹WL3900*12000S3a900*10000S3900*900S4900*700第二章编制依据表2.1-1编制依据一览表序号类别文件名称备注1国家行业规范《中华人民共和国国环境保护法法》2《污染噪声污染防防治法》3《环境管理体系标标准》4《建筑施工场地噪噪音限值》GB12523--905《建筑工程施工环环境保护工作作基本标准》6《建筑施工安全检检查标准》JGJ59-9997《施工现场临时用用电安全技术术规范》JGJ46-200058《建筑机械使用安安全技术规程程》JGJ33-200029《建筑施工扣件式式钢管脚手架架安全技术规规范》JGJ130-2201110《建筑施工高处作作业安全及规规范》 JGJ80-91111合同《xxxx【20009】88号地块商业业金融用房项项目》12图纸《工程围护设计图图纸》13《xxxx【20009】88号地块建筑筑、结构图》第三章施工要求3.1技术要求1、由于本工程离南侧小区较近，为最大限度减少对居民的干扰，减少噪声污染，支撑拆除使用静力链条锯切割+汽车吊吊运方式进行；同时也减少镐头机破除对结构质量的影响。2、拆除后可以回收的钢材等建筑垃圾须及时运出拆除现场，且不得在拆除现场进行拆分，减少噪声。3、拆除过程中必须确保支撑安全拆除，施工时须严格按拆除方案进行施工。4、用于本工程的拆除设备，要求运行正常，有合格证等证书齐全。3.2安全生产、文明施工及卫生要求1、严格执行《中华人民共和国环境保护法》、《污染噪声污染防治法》、《环境管理体系标准》、《建筑施工场地噪音限值》、《建筑工程施工环境保护工作基本标准》、《建筑施工安全检查标准》等规范规定。2、施工前严格做好安全技术交底工作。3、施工现场的材料堆放应按其规格、型号的不同分别堆放整齐，并应避开主要通道。4、施工时做好成品保护工作。5、作业区域需用红白色小旗围起以示警戒，严禁非作业人员进入。6、应做好降尘降噪，做到随拆随清，不将建筑垃圾滞留现场。第四章拆除施工顺序及注意事项4.1拆除要求支撑拆除前，要做好同条件试块的留置，严格按照设计要求强度进行拆除。(1)在地下室底板及传力带达到80%设计强度后，拆除第三道支撑，施工地下室外墙、地下二层楼板及其传力带；(2)在地下室二层板及传力带混凝土达到80%设计强度后，拆除第二道支撑，施工地下室外墙、地下一层楼板及其传力带；(3)在地下一层楼板及传力带达到80%设计强度后，拆除第一道支撑，施工地下室外墙、地下室顶板；4.2拆除分区及顺序4.2.1支撑拆除分区本方案采用金刚石绳锯无振动静力切割机（简称绳锯机）和液压墙锯切割机（简称墙锯机）相结合的方式进行构件整体拆除。按照现场底板施工顺序及支撑施工的先后顺序，拟将支撑拆除分为12个施工作业区段，具体见附图一。先进行各区的构件切割，再用汽车吊加平板车进行吊运。4.2.2支撑拆除顺序支撑拆除过程中，基坑支护结构内力会发生很大变化，为了保护基坑和周边环境的安全，必须使支撑拆除后支护结构不产生过大的应力释放，因此须遵守以下原则：1)根据施工进度及施工流程安排支撑拆除，且拆除顺序为间隔地拆，来保证拆撑过程中应力释放的均匀性。2)先分离支撑杆与围檩，再拆支撑杆，最后拆围檩。每根对撑拆除的顺序：先将对撑端部的八字撑与围檩和对撑断开，再将该连系杆拆除。然后将对撑与围檩断开；根据切割分块图，一段一段的切割拆除。4.3拆撑平面布置由于非栈桥区域设计未考虑荷载，所以吊装点只能在栈桥区域进行布置。工地东门为材料及机械进口，北门为出口，具体见附图一。4.4注意事项(1)本工程拆除构建多，加上有支撑和栈桥板，工程量较大，施工难度大；(2)拆除时需要对建筑结构成品进行保护，同时需做好施工区间的安全围挡；(3)本拆除工程工期要求较紧，栈桥下支撑梁吊装困难，受起重重量限制，分块砼块小，切割量大，为了加快施工进度，需要投入大量切割机械及多点同时吊运；(4)本拆除区域离南侧小区较近，扬尘污染防治管理要求较高，需增加洒水、覆盖等扬尘控制措施；(5)由于支撑梁密集且上下重叠，基坑面积较大，支撑切割拆除过程中不得使楼板受力，给支撑梁的吊装带来很大困难，需使用更大吊车进行吊运。(6)施工中需搭设安全防护围挡，脚手架施工、切割施工、吊装施工，工种较多。需做好施工交叉作业、不同工种之间协调等工作；(7)采用钢梁、钢管、柱支架支撑进行切割施工。(8)场地狭长，管理困难，吊装困难的控制措施分段施工，每段施工相对独立，施工人员设备调运距离短、供水供电相对集中；分段吊运，大块吊运设备可以独立开展工作，吊运操作半径小。(9)工期紧、工程量大，工期保证难度大的控制措施采取化整为零措施，将整个拆除工程划分为三步走，分别为支撑梁附属设施拆除、围檀梁静力切割、栈桥板面切割，梁又分了多个施工段，每个独立的施工段均为一个工作面，1个施工段同时施工。这样可以有效的安排施工人员、施工机具、运输车辆，充分发挥各种资源的作用。第五章施工部署5.1人员组织根据进度要求，本工程计划采取技术工人和一般普通工人结合操作的方式，由各工序的指挥负责总体安排，熟练技术工人负责现场关键工序的操作，本工程计划高峰期施工人员为50人，分阶段的劳动力根据现场实际情况随时进行配备，平均为45人左右。5.2材料及设备计划5.2.1主要材料的选购为了确保工程按施工进度计划正常进行，本工程所需用的各种主要材料采取分批分期供应。5.2.2机械设备进场计划本工程主要机械设备见表5.2-1，人员投入见表5.2-2。表5.2-1主要施工机械设备配置表序号设备名称数量备注1瑞士汉机大型钢线线绳砼切割机机10台采用金刚石链条锯锯切割2美国喜利得大型切切割机2台采用金刚石链条锯锯切割3国产切割机2台采用片锯切割4钢筋砼钻孔机5台钻孔直径22-4400mm5喜利德TE-766电锤钻20台钻孔直径5-600mm6瑞士泰利莱SKSSD型10台770吨吊车1台如需可以另外增加加8运输车4（注）根据施工实际情况随时增添工具设备。表5.2-2拟投入的主要施工人员表序号设备名称单位数量备注1水钻人52绳锯人30瑞士，两台备用3电锤人5绳锯和水钻工人4碟锯机人2德国，两台备用5.3进度计划支撑拆除是底板施工以后最重要的内容之一，其施工进度、人员使用、机械调配等必须按照制定的总体进度安排进行。支撑切除工作具体安排如下：1）第二、三道支撑的切割：支撑原则上切割拆除用时15天，分区块拆除。2）第一道支撑的切割：第一道支撑的切割总计安排工期18天。由于第一道支撑连着栈桥板，切割方量较大，故安排18天完成，现场安排8台链式切割机连续作业，根据现场实际情况，可另行增加小型碟式切割机若干，配合链式机一道施工。小型碟式切割机切割栈桥板，钻孔机和链式切割机切割支撑梁。考虑到对周边环境影响，拟将工作时间拟定在6:00-22:00之间。第六章施工工艺和技术措施6.1支撑梁及围囹排架搭设6.1.1确定支撑梁及围囹的切割分段确定切割分段主要考虑吊车的吊装能力，本工程拟使用一台70吨汽车吊进行吊装工作，故将支撑梁切割长度控制在5m左右，围囹切割长度控制在4m左右，重量在6吨左右。6.1.2钢管排架的搭设方法为了加快支撑拆除施工进度，现场提前搭设钢管排架，按分块有序进行。由于本工程有三道支撑，每道支撑截面都有变化，为考虑施工安全，计算取最不利之情况，按四种情况进行分别搭设。1）900*900梁、900*700、800*800、800*600（支撑梁）立杆的纵距(跨度方向)l=0.50m，立杆的步距h=1.50m，梁底增加2道承重立杆，梁两侧两根立杆间距1m，梁底按照均匀布置承重杆4根计算，搭设高度按5m计算。2）900*1000、800*1000（支撑梁、围囹）立杆的纵距(跨度方向)l=0.40m，立杆的步距h=1.50m，梁底增加3道承重立杆，梁两侧两根立杆间距1m，梁底按照均匀布置承重杆5根计算，搭设高度按4m计算。3）1200*900梁（围檩梁）立杆的纵距(跨度方向)l=0.40m，立杆的步距h=1.50m，梁底增加2道承重立杆，梁两侧两根立杆间距1.5m，梁底按照均匀布置承重杆4根计算，搭设高度按4m计算。4）200、250厚(支撑板及栈桥板)立杆的纵距b=0.90m，立杆的横距l=0.90m，立杆的步距h=1.50m，搭设高度按5m计算。具体搭设方法如下：钢管排架：排架支撑点为地下室底板及楼层板。排架顶端为纵（沿梁方向）、横（与梁直角方向）向承力杆，要求搭设平整，确保在同一平面。离地面200mm处各设置水平连杆一道，并确保连杆在同一水平面；钢管排架在腰中间设置水平连杆2道，并确保连杆在同一水平面；钢管排架外侧按45°-60°（与地面角度）设置剪力撑；为增加排架的稳定性，排架搭设完毕后必须在地面每隔2-3米设45度钢管抛撑，抛撑底采用2根Φ16膨胀螺丝与混凝土板连结。6.1.3钢管排架的搭设及拆除要求支撑排架搭设要求采用Ø48x3.5钢管组合搭设到支撑梁底，排架搭设横向和纵向间距均为500mm，步距为1200mm，脚手架应设剪刀撑。(1)对需切割支撑梁下搭设排架作业面位置进行清空处理。(2)钢管表明应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划通。(3)钢管外径、壁厚、端面的偏差，应符合下表:表6.1-1钢管管外径、壁厚厚、端面的偏偏差序号项目允许偏差(mm))检查工具1焊接钢管尺寸(mmm)外径为48,壁厚3.5-0.5游标卡尺2钢管两端切斜偏差差1.7塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深深度≤0.5游标卡尺4钢管弯曲L≤1..5m≤5钢板尺53m＜1≤4≤1264＜1≤6.5≤20(4)旧扣件使用用前应进行质质量检查，有有裂缝、变形形的严禁使用用，出现滑丝丝的螺栓必须须更换；新旧旧扣件应进行行防锈处理。(5)支撑排架采采用Ø48x3..5钢管组合搭搭设到支撑梁底，排排架搭设横向向和纵向间距距均为500mm，步距为为1200mmm，脚手架架应设剪刀撑撑。(6)本工程排架架采用单排立立杆，立杆与与纵横水平管管采用直角扣扣件连接。横横杆接头采用用对接扣件连连接，接头交交错布置。(7)纵向扫地杆杆采用直角扣扣件固定在距距底座下部2200mm处处的立柱上，横横向扫杆则用用直角扣件固固定在紧靠纵纵向扫地杆下下方立柱上。(8)排架水平管管于立柱每隔隔一道设置水水平拉接，水水平拉接采用用Φ48×3..5的钢管与立立柱进行抱箍箍。(9)直接承受支支撑梁上部荷荷载的横向水水平钢管、立立杆和纵向钢钢管相交处要要采用双扣件件紧靠紧固。(10)先搭设一一半,待施工完毕毕之后再进行行另一半搭设设。(11)搭设排架架基本要求：：1)排架搭设前前对全体施工工人员进行安安全技术交底底，讲解搭设设方法。严格格按照方案实实施及高处作作业规定执行行和遵守安全全纪律、搭设设工艺要求。2）施工人员必须戴戴好安全帽，系系好安全带。3）横平竖直，整齐齐清晰，平竖竖通顺，连接接牢固，受荷荷安全，不变变形，不摇晃晃。4）排架底部必须设设置纵、横向向扫地杆，扫扫地杆离地2200mm。5）接头除在顶部可可采用搭接外外，其余各接接头必须采取取对接扣件，对对接应符合下下要求：立杆杆上的对接扣扣件应交错布布置，两相邻邻立杆接头不不应设在同步步同跨内，两两相邻立杆接接头在高度方方向错开的距距离不应小于于500mmm，各接头中中心距主节点点的距离不应应大于布局的的1／3，同一布局局不允许有二二个接头。6）排架调节立杆对对接部位均设设双扣件，梁梁底下并增加加一个抗滑扣扣件。扣件螺螺栓拧紧扭力力矩值不应小小于40N.m。7）排架搭设时总垂垂直度应控制制在0.3%以内，对不不符合要求的的要及时进行行校正。8）连续跨排架必须须全部搭设完完毕及所有安安全设施同步步完善，方可可进行支撑梁梁的切割工作作。(12)拆除排架架基本要求：：1）拆除人员进入岗岗位以后，先先进行检查，加加固松动部位位，清除步层层内留的材料料、物件、垃垃圾块，所有有清理物应安安全输送至地地面，严禁高高处抛掷。2）不允许分立面拆拆除或上下二二步同时拆除除，认真做到到一步一清，一一杆一清。3）所有脚手架拆除除，应自外向向里竖搬运，防防止自里向外外翻起后，板板面垃圾、物物件直接从高高处坠落伤人人。4）排架必须使用电电焊时，应严严格按照国家家特殊工种的的要求和消防防规定执行，并并派专职人员员，配料斗，防防止火星溅落落。严禁无证证动用焊工具具。5）当日完工后，应应仔细检查岗岗位周围情况况，如发现留留有隐患的部部位，应及时时修复或继续续完成至一个个程序，一个个部位的结束束，方可撤离离岗位。6）至地面的所有杆杆件、扣件等等物料，应按按类堆放整齐齐。7）门架吊装及安装装整个过程须须严格执行本本市起重吊装装施工的相关关要求。8）施工人员单位区区域完工后要要求落手清。经经检查不留后后续隐患，方方能离开作业业现场。图6.1-1满堂支支架搭设9）满堂支架的支撑设设置：①满堂支架四边与中中间每隔四排排支架立杆应应设置一道剪剪刀撑，每隔四排支支架立杆设一一道，由底至至顶连续设置置，中间各道剪剪刀撑之间的的净距不应大大于10m。图6.2-3剪剪刀撑杆连接接②剪刀撑其角度在445～60度之间，斜斜杆除两端用用旋转扣件与与之相交的横横向水平杆的的伸出端或立立杆上，在其其中间应增加加2~4个扣结点。6.2砼支撑切割割6.2.1切切割设备选型型本工程采用的主要要切割设备为为：钻石链条条锯（SK-SD线据机）系系列搭配钻孔孔机，栈桥板板采用片锯切切割。主要工工作性能参数数为：钻石链链条锯：纯切割速度：400～60分钟/断面每平方方。安装时间：200～40分钟/次图6.2-1钻钻石链条锯示意图钻石钻孔机：纯切割速度：1..2小时/断面每平方方。安装时间：15分分钟/次6.2.2切割施工工工艺及步骤骤6.2.2.1切割施工步骤根据现场实际情况况及工期安排排，决定切割割路线→固定切割机机械→切割→吊运切割块块及运出场。6.2.2.2切割施工准准备1)现场接好电源源、水源。2)在支撑和圈梁上划划分分块切割割钱。3)用钻孔机在圈梁的的切割线交界界处贴墙钻直直径不小于1108mm的的通孔，用于于穿钻石链条条。4)将切割机器放在圈圈梁和支撑梁梁上并连接好好电源，水源源。5)穿好链条并用液压压钳接好接头头，按正确方方法连接。6)开通水管，调节水水流大小，通通过控制器将将链条收紧。7)固定钻台的销子尺尺寸从切割线线到销子中央央的距离是442cm。图6.2-2链链条切割示意图8)支撑切割顺序原则则上先割中间间后二侧，首首吊块切割成成斜边，以便便吊装。6.2.2.3支撑梁切割割工艺支撑梁分块每块长长度控制在5米左右，重重量6吨左右，本工工程采用70吨汽车吊，汽汽车吊吊装范范围为30米，在汽车吊吊吊装范围内可可直接进行吊吊运，其他部部位及采用10T的叉车车将构件运到到汽车吊吊装装范围内进行行吊装。图6.2-3支支撑梁切割平平面图图6.2-4支支撑梁运输6.3.2.4支撑板切割割工艺板切割按照2*33m的尺寸进行行分块切割，在中间部位位进行钻两个个108mm的吊装孔以以便吊装，吊吊装时用钢丝丝绳吊牢后方方可吊运。图6.2-5支撑板板分块切割平平面图6.3.2.5围囹切割割工艺围囹分块每块长度度控制在4米左右，重重量6吨左右，采采用10T的叉车车将砼块运到到吊机吊装范范围内进行吊吊装，当遇到到取块困难时时，结合水钻钻进行切割，以以便叉车顺利利取块。图6.2-6水钻切切割图6.2.2.6人工机械械凿除切割机无法对钢立立柱处的支撑撑切割到位，该该部位及采用用人工空压机机进行凿除。图6.2-7钢立柱柱处支撑拆除除第七章应急预防措施施为了确保本拆除施施工安全，防防止突发性事事件发生，项项目建立支撑拆除除应急救援预预案，对施工工中发生的突突发事件。落落实应急措施施,建立应急救救援组织、安安排应急救援援人员、配备备应急救援器器材、设备。7.1应急组织组长：副组长：组员：7.2应急领导小小组职责组长职责负责统一指挥、调调动并根据发发生的危害程程度采取对应应措施并组织织实施，同时时向上级和社社会有关援助助机关报告请请求援助，事事后对发生的的原因组织人人员调查，对造成重大大损失的相关关责任人作出出相应处理。7.2.2副副组长职责(1)协助做好事事故的报警，情情况通报及事事故处理工作作。(2)协助组长负负责事故处置置时的协调、调调度工作。(3)负责抢险救救援物资、设设备的供应、运运输工作。7.2.3成成员职责(1)负责实施具具体抢险救援援行动，并及及时向组长、副副组长汇报抢抢险进展情况况；(2)负责事故现现场警戒，阻阻止其他无关关人员进入现现场，负责现现场车辆疏通通引导，维持持治安秩序；；(3)完成组长和和副组长安排排的其他工作作。7.3应急器材表7.3-1应应急器材一览览表项目数量面包车1辆挖掘机（带镐头）：：日立EX－2001台50吨汽车吊1台其他工具若干7.4应急处理和响应工工作程序在接到现场险情通知知后，救援工工作小组人员员在10分钟内必须须迅速进入各各自工作岗位位，同时立即即组织有关人人员核实情况况，下达人员员撤离命令，并并及时向监理理、业主及公公司有关业务务部门通报险险情情况并通通报本单位进进行救援、抢抢险和处理情情况。报告程程序：安全值值班人员立即即向项目经理理汇报，项目目经理向建设设、监理单位位及公司领导导汇报，并协协调各项事宜宜，启动紧急急抢救预案。各各级领导接到到汇报应立即即赶到现场组组织进行处理理，并调查事事故原因。应急业务组成员应应在10分钟内到齐齐，按本部门门应急预案协协调做好救援援、抢险和应应急处理工作作各业务组按按照分工迅速速展开工作，并并视情况及时时与外部相关关方联系寻求求支援，联络络组要在第一一时间内向建建设、交通主主管部门通报报险情，视情情况请求进行行交通管制。根据发生事故的性性质，各业务务组及时制定定临时应急处处理措施，进进行有效控制制，防止事故故的蔓延、扩扩大。随时向相关部门、监监理、业主汇汇报现场应急急处理情况，提提出合理建议议，并迅速落落实上级部门门的有关指示示。7.5针对性预防防措施吊车倾覆：本工程程支撑拆除过过程中有大量量的吊装施工工，因此对于于机械倾覆应应采取专门的的应急措施。针对措施：万一发发生吊车倾覆覆的事故，项项目部应迅速速派遣吊车进进行事故机械械的处理，将将事故的次生生灾害风险降降至最低。7.6支撑切割过过程中的安全全防护措施7.6.1安安全防护措施施(1)支撑切割过过程中，由于于链条转速较较快，砼碎块块及钢链条碎碎珠容易弹出出伤人，支撑撑切割前必须须将防护罩安安装到位，确确保安全。(2)在钢链条切切割范围内，严严禁站人。7.6.2噪噪音防护措施施(1)由于8~110台切割机同同时施工，现现场有少量噪噪音产生，切切割机施工时时尽量安排在在白天。(2)切割机与钻钻孔机交叉使使用，减少噪噪音。7.6.3粉粉尘防护措施施支撑切割过程中，由由于粉尘污染染，现场安排排水管浇水，防防止粉尘飞扬扬，影响周边边环境。7.6.4预预防高空坠落落措施(1)凡在高度2mm（含2m）以上的的基准面施工工都要采取有有效的技术措措施，高处作作业人员必须须正确佩戴和和使用安全带带。(2)拆除施工，支支搭脚手架的的施工作业人人员，必须经经安全培训考考核后方可上上岗，不得无无证上岗，上上岗人员必须须经医院检查查，身体健康康，方可从事事施工，施工工时必须穿有有防滑鞋，系系有安全带，正正确使用安全全防护用品。(3)脚手架施工工的操作面必必须铺满脚手手板，离施工工作业面不得得大于20ccm，不得有有空隙和探头头板，飞跳板板操作面外侧侧应设一道防防护身栏杆和和一道不低于于18cm的挡挡脚板，并沿沿脚手架外杆杆里侧用密目目网封闭，双双排架里口与与施工作业面面无法防护时时可铺设脚手手板，架体必必须用密目网网沿外加内侧侧进行封闭，安安全网之间必必须连接牢固固，封闭严密密，并与架体体固定。安全全网要整洁美美观。7.6.5预预防物体打击击措施(1)所有进入现现场的