幕墙施工方案方案

目 录目 录第一章各分部分项工程的主要施工方法第一节工程概况第二节施工部署第三节确左施工过程第四节材料采购及加工工艺第五盯幕墙测量放线第六节埋件的施工方案第七节玻璃幕墙安装方案第二章拟投入的主要施工机械设备表第一节投入的主要施工机械设备情况第三章劳动力计划表第一节劳动力安排计划第二节劳动力管理及保证措施第四章确保工程质量的技术组织措施第一节质量保证体系及保证措施第二节材料采购质量保证措施第三节材料加工质疑保证措施第五章安全文明施工措施保证质量LI标的实现。1、 建立山项LI经理直接负责，施工主管中间控制，专职质量监员作业检查，班组质量监督员自检、互检的质量保证组织系统,将每个岗位、每个职工的质量职责都纳入项LI承包的岗位责任合同中，并制定严格的奖罚标准，使施工过程的每一道工序、每个部位都处于受控状态,并同经济效益挂钩，保证工程的整体质量水平。2、 制定项口各级管理人员，施工人员质量责任制，落实责任，明确职责，签定质量责任合同，把每道工序，每个部位的质量要求、标、控制目标，分解到各个管理人员和操作人员.3、 根据工序要求，制定项H质量管理状罚条例，岗位职责质量目标与工资奖金挂钩，实行质量一标否决权.4、 施匸现场的检查机构，ill项口经理和质量主管牵头建立质量检查机构,是保障工程质量的重要环节。根据工种不同设专职质量检查员，人员职责实到位，分人把关贯彻工程全过程，通过检查机构职能运行，把技术要求、质量要求传达到班组质监员，逐级负责控制各专业技术岗位和质量LI标通过每一系统的质量把关。5、 施工人员：我公司将派驻无论从施工经验、施工技术、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进注现场施工，并承诺将以高比率的施工技术人员充实整个施工队伍，以提高工程安装质量.6、 施工中发现质量问题，做到“四不放过”即不查清责任（原因）不放过、对责任者不处理不放过、员工及本人未受到教育不放过、未采取预防纠正措施不放过.7、 实施“三检”制度，确保“三度〃。即作业人员自检，班组复检、项目部抽检，垂直度、水平度、平整度合格后再报监理等验收。安装饰面应保证水平度、垂直度、平整度的误差在允许范围内。8、 选用优质的施工机具，减少施丄误差，提高施工质量。第二节材料采购质量保证措施一、材料采购质量保证措施材料是影响工程质量的关键因素之一，工程进度与材料能否及时、全面组织到场密切相关.为了保证丄程质量和进度，确保本工程质量U标能够顺利完成，我司将采取以下切实可行的材料釆购办法：1、紧密围绕公司“质优价廉服务好”的采购原则，慎重选择材料供货商。选择对象为规模大、行业地位高、口碑好的企业，能够为工程开展所需的材料提供强有力的保障。2、材料供应保证体系:材料供应能否按期组织到场将直接制约丄程的进度，材料质量将直接影响工程的质量，我们将从以下儿个方面保证材料及时到场。（1） 尽早、尽快完成符合业主、设计院要求的施匸图纸，提出材料加工图，为材料进场留出提前量，不因图纸总是而延缓材料加工。（2） 组成材料采购小组，分工负责，统筹协作，适时进驻现场组织材料。（3） 注意材料包装，面材一律用木箱包装.（4）项部安排专人验收材料，现场材料员应熟悉材料验收、存放标准，对现场材料需求有整体讣划安排.（5）资金上严格按材料合同支付货款，确保材料持续到货。二、材料检验的程序1、 用于幕墙板片制作的原材料、辅助材料及配套件，必须具有供应商提供的产品质量保证书或产品合格凭证。2、 对材料供应商货比三家，重要材料应对供应商进考察了解.3、 供应商应提供材料样品，以进行比较。4、 材料到现场后，检验人员应拿到产品质量证书或产品合格证后，方可对原材料进行质量检验。5、 检查材料外包装是否完好，数量是否符合要求.6、 材料检查完毕，报监理进行检验，并提供相关文件.第三节材料加工质量保证措施二、组装工序质量控制（1） 对影响产品质量的过程进行控制，保证加工过程处于受控状态，使加工产品质量符合设计要求，满足客户的要求。（2） 相关文件1） 规范《建筑幕墙》2） 工程设计图纸，二、组装工序质量控制（1）组装前车间班组长、检验员、质监员、进行技术交底，按图纸及工序卡片要求自制模具，选定组装顺疗:。组装顺序为先装竖向中挺，再装横向中挺。（2） 为保证攻钻孔位及孔径无偏差，预先打角码孔位，先将角码一端固定于中挺之上，然后将带角码中梃组装到已组角的外框之上固定。（3） 为防止表面划伤，操作台面应保持清洁，并加垫橡胶皮垫块。（4） 组装完成后进行三检，首先自检，然后互检，检验员最后检定。（5） 安装开启铁链，要求钱链启闭灵活，无噪音，窗框、扇配合严密，间隙均匀。（6） 安装锁具及把手,保证孔位准确，误差W2mm.具体参照锁具把手《安装工艺控制点》，锁具把手应开启灵活，无摩擦现象•传动杆孔定位须准确，孔大小尺寸须使用专用模具，并参照传动杆加工工艺卡。（7） 为保证开启扇不出现吊角现象，安装开启扇玻璃时，应首先将玻璃垫块固定在下方狡链和上方对角线方向上，使玻璃重心偏向狡链方向，玻璃与镶嵌槽间隙合理并在主要部位并装有减震块，然后安装扣条和胶条。详见玻璃安装工艺图。（8） 检验合格后用打包带将中挺及四个角打包，转入成品库.四、 组角工序质量控制点（1）组角前检查组角机正常运行与否,开关是否启闭灵活。（2）选择冲钏刀的长度及厚度，调整至合适的高度.（3）为保证撞角深度及力度，须使压力表达到0.6~0。8MP之间，在首件合格后,可在进刀滑轨上划进刀定位线，但不应该是永久标记.（4）组角块与铝窗框内腔须加注组角胶后，方可钏接。（注组角胶工艺参见《加注组角胶质量控制点》）。（5）冲钏时，手动调整边框高低差及错位，并夹紧，直至冲钏刀开始撞角.（6）当有尺寸比较大的框时，为保证撞角质量，可在另外一角派专人手扶框,使其不移动。五、 玻璃原板质量控制措施（1）各种玻璃都必须符合相应规范的规定。（2）玻璃到货后应从外观、性能要求、尺寸偏差等儿方面按照GB11944进行检验.不得有妨碍透视的污点及气泡.镀膜面无划伤、刻痕.（3）不合格品不允许使用，并相应做好记录及归类存放，不得与合格品混杂放置.（4）检查玻璃尺寸的偏差是否在允许偏差内。（5）检查玻璃的产地证书、型号及厚度、状态是否与订货合同相同.（6） 校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否复合购货合同要求。（7） 玻璃构件在净化的玻璃加工厂加工。玻璃经切割,倒棱、磨边、净化后用双组分结构胶合成。玻璃构件应符合《钢化玻璃》GB9963、《中空玻璃》GB11944之规定.（8） 隐框幕墙加工的关键就是隐框玻璃板块的打胶，打结构胶质量的好坏，直接影响到隐框幕墙质量的好坏，如因打胶质量不好，玻璃从建筑物上掉下来，直接威胁到过路行人的生命安全。（9）相容性试验：1） 每项工程在大面积打胶前，必须用选定的结构胶做相容性试验。2） 相容性试验合格后，才能进行大面积打胶。玻璃加工精度表：项目允许偏差（mm）边长L<1000±2。01000WLV2000+2。0,—3o0LM2000±3o0对角线差LW2000W2.5L>2000W3.5厚度t<17±1.017Wt〈22±1.5t$22±2。0叠差L<1000±2.01000^L<2000±3.02000WL(4000±4o0L>4000±6.0（10）用结构胶将玻璃构件与铝合金附框粘接在一起，组装工序是:1）净化:用化学清洁溶液（试剂级丁酮、异丙醇或二屮苯）对需注胶部位进行清洗。化学清洁溶液不得混用。清洗方法为“二块抹布法”，抹布必须用白色清洁、柔软、烧毛处理的白布，其他抹布严禁使用。2） 设置垫条：设置垫条是为了给注胶创造一个空腔，空腔的宽度尺寸和胶缝宽缝尺寸一致,设置时要采用靠尺或定位器定位，以保证垫条定位正确.3） 玻璃构件定位：玻璃构件要固定在铝合金框规定位置，定位采用平台夹具进行，以保证两者基准线重合，要求一次定位成功.此时要求质检员进行首检。并把检验结果记录在案.4） 注胶：将注胶处周圉非注胶面用保护胶带保护，防止这些部位被污染。检查密封胶品种牌号，失效期及相容性试验报告，全部符合才能使用。3）所使用的结构胶为双组份，注胶时要保持一定速度，以保证胶注满空腔，并溢出2至3毫米，注胶速度要均匀，防止空穴和减少气泡残留。注胶结束后，立即用刮勺将胶缝压实刮干。6） 双组分胶要做蝴蝶试验和扯断试验及切开实验，试验合格后再注胶，并将试验记录编号保存，同时按规定作剥离试验•剥离样品不合格时，查明原因并采取补救措施.即使剥离样品显示好粘合性,我公司仍对合格的玻璃板块任意抽检进行常规的切开检查粘合剥离试验。并将试验记录编号保存。7） 清洁污渍：注胶完毕，应将胶缝四周保护胶带撕掉，保护胶带以外的胶污渍用溶剂清洗干净.8） 注胶完毕后，质检员要对所有注胶成品进行抽检，抽检率为1%.并在每块板块的右上角铝框上贴上标签（标明规格、打胶日期及试件编号）并建立起挡案保存,以便出现问题时查找.六、铝合金型材质量控制措施（I）检查铝合金型材的出厂合格证，化学成分和力学性能检测报告。（2） 检查表面氟碳喷涂及阳极氧化用度和质量是否符合幕墙施丄合同技术要求。（3） 检查铝合金型材的表面平整度，断面尺寸，表面光洁度是否符合国家要求。(4)铝合金型材在头斜准切割锯进行切断。主要竖向构件允许偏差为±1.OMM,主要横向构件偏差为±0。5MM,端头斜度一15'。截面端头不应有加工变形，并应去除毛刺.构件在电脑数控型材加工中心进行钻、铳、冲等加工。孔位允许偏差为土0.5MM,?L距允许偏差为土0。5MM,累计偏差为土1.0MM。七、结构胶和耐侯胶检查胶的生产厂家、型号及规格、出厂合格证和性能报告是否与订货合同相同。检查胶筒上的出厂日期及有效期是否能在施工期内用完。有无过期胶混入产品之中.不得把过期结构胶降格为耐侯胶用.向国家指定的检测中心提供式样材料，以获得结构胶与其接触材料的相容性实验报告。第五章安全文明施工措施一、安全技术措施实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施，是强化安全管理和安全技术的有效途径。我们针对该工程的具体情况制定相应的安全技术防范措施。认真建立〃职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。分部分项工程安全技术交底.各项工程开工前进行全面的有针对性的安全技术交底，接受交底才履行签字手续齐全。特种作业持证上岗。特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。4o安全检查：必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录，对的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施.塔吊、井架和脚手架，认真做好验收合格挂牌制度(即”四验收”).6。 班组〃三上岗、一讲评活动"，班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的”三上岗〃和每周一次〃一讲评〃安全活动.对班组的安全活动，要有考核措施。8.工伤事故处理:建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好"三不放过"工作。手持电动机具：⑴必须单独安装漏电保护器。⑵防护罩壳齐全有效。2。 电焊机：⑴有可行的防雨措施.⑵一、二次线（电源、龙头）接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子.⑶有良好的接地或接零保护。⑷配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好.二、 防火安全措施丄地建立防火责任制，职责明确，按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写.重点部位（危险仓库、油漆间、仓库、木工间等）必须建立有关规定，有专人管理，落实责任,按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。危险品押动人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证,做到持有效证上岗。三、 安全用电措施1、 配电箱要保持整洁,并有电工专门管理，各类电器装置灵敬有效，完整无损,绝缘良好，无外带电部分,且安装牢固，布线接线规范，进线、出线在箱体下底面；2、 固定配电箱应装设、牢固，下底与地面的垂直距离为1.2m；3、 选用合理的额定漏电动作电流的漏电保护器，严格执行“一机、一闸、一漏”；4、 现场临时用电线路不得乱架，电缆线应绝缘架设,严禁裸露金属丝绑扎，所有电动工具线均需外套橡皮胶线；5、 现场各种机电设备必须完好，外壳须有良好接地零；6、 现场照明一律釆用软质橡皮胶护套并有漏电开关保护；7、 现场配套一定数量照明灯具，使夜间作业视觉良好，在黑暗处、潮湿处施丄时,应使用36V低压灯照明；四、现场保卫工作装饰工程施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，确定具体人员负责保卫工作，有总、分包单位的工程,实行总承包单位负责的保卫工作责任制，建立保卫工作领导小组，与分包单位签订保卫工作责任书，各分包单位应接受总承包