干燥施工方案

…公司真空枯燥施工方案…年…月…日1、编制依据《油气长输管道工程施工及验收标准》GB50369-…《自然气输送管道运行治理标准》SY/T5922-…SY/T6233-…2、适用范围完水压测试或未到达枯燥露点要求的自然气管道及站场等设施的枯燥除水。3、施工概况…，…压气站，为在建站场，依据施工考察，站场内主要管线已枯燥的阀门腔体、安全阀、仪表配支管线、仪表阀座等部件同时做枯燥处理。4、施工预备由于真空泵机组、汽化器、液氮槽车等设备较大，需依据现场具体状况选择Φ406了施工过程中停机密闭、对抽真空过程中操作便利和最终注氮密闭的施工需要，在站场工艺管线和真空泵之间的连管上安装一个阀门〔也可选择站场内适宜的阀门3寸法兰口与气化器设备对接〔管路或过滤器进口阀门旁通等位置〕，便于施工后的氮气注入与氮气密封。120KW备。5、施工组织人员配置组织机构组织机构，以保证站场枯燥施工的顺当完成。图1 组织机构图现场经理安全员 技术员安全技 干 注术保障 燥 氮 勤组 机 机 5.1.2各类施工人员配置：组序号职务人数组备注1序号职务人数组备注1经理2副经理3文控员4技术员5安全员6操作手7司机设备配置真空泵设备：5.2.2制氮设备：液氮槽车，汽化器，加热锅炉，长距离配接软管等。排水设备：设备，但需要对排水质量作现场的二次确认，并核算工作量。其他设备：表3 枯燥施工其他设备表1液氮槽车6T个运输液氮2吊车25T辆吊装真空泵3板车15辆器4越野车辆指挥，接送人员5卡车辆运输发电进场6油罐车6T辆7检漏器具组检测8露点仪台检测露点温度9含氧量检测仪台的认定序号名称序号名称型号单位数量备注难点及留意事项，从而使工作人员能够明确各自的任务。设备检修、调试料是否满足施工要求。其次，施工机械提前就位、平坦施工场地、调试设备，预备操作工具。正常使用。隔离工作范围他仪表。进场环保措施在站场的施工设备停放区域和油料的堆放区域，铺放彩条布的措施，在施工中，要将泄露的油料集中收集，并集中进展处理。在设备和油料区，摆放并设立安全警示标志，确保施工中的环保和安全6更加费时。用真空枯燥法将站场内水含量降至露点-20℃，管道体积600m3，埋地温度10℃，13000m3/h。设备安装、预备工作时间：2真空枯燥时间：I不考虑站场液态水的蒸发；管道与外界传热良好，本阶段视为等温过程；〔压力≤1atm，10℃〕，管内气体按抱负气体处理。PV=nRTP：P0=101325Pa，Ps=1227Pa〔10℃水的饱和蒸汽压〕V：管道体积，600m3；n：气体摩尔数量，mol，8.314J·/(mol·K)T：管内气体温度13000m3，tI0.25IIb.10℃水的饱和蒸汽压；c.视本阶段管内气体符合抱负气体状态方程。第I阶段完毕时站场内管内含水量按站内大局部管壁按1mm水膜计算，蒸发工艺管线排水留下的明水，或许是站场总体积的3%，站场内总水量=2.8+600×3%*1000=18002.8。II148III-20℃露点水蒸气含量为0.36g/K〔1atm折算成体积含量为C〔0.36/18〕/〔1000/29〕=0.00058〔标况下空气的摩尔质量29g/mol，水的摩尔质量18g/mol〕；III0.17〕3〕设备撤除：1合计站场枯燥工期10天。表5排水、枯燥和注氮打算工期表序号段落名称工序 打算工期 备注设备安装 21…压气站真空枯燥 10注氮 1设备撤除设备撤除1施工程序真空枯燥工艺介绍主要针对没有内涂层的管道和站场。真空枯燥技术有如下特点：施工技术有用有效，适用范围广，效果检验牢靠；设备先进、自动化程度高；施工无污染，完全符合HSE标准；完全适应野外施工；施工费用合理。5℃。真空枯燥与干空气枯燥的比照水方法都很难完全把站场工艺管线内的明水排出。更加的适用于站场枯燥。分支多、三通多、工艺管线简单的站场枯燥，效果较为明显。真空枯燥工作原理真空枯燥工作原理是利用适宜的真空泵组对管道内气体在环境温度下进展降压处理，管道内的水分在负压下大量气化被真空泵源源不断地带出管内，经过长期的抽真空过程，使管内的真空度到达管道枯燥标准设定的真空度时，管道枯燥完毕，露点。真空泵吸水力量计算真空枯燥与管道内的温度有直接关系，必需实地测量才能得到真实的温度进展10℃的温度为计算依据，进入施工现场再进展调整。在抽的过程中管线内的温度也是在变化的，当到达0℃时，管内的明水就固态冰化了，不能再连续抽，必需停机气化。的水含量为4.847g/m3，在10℃时饱和蒸汽压为1227Pa，此时水蒸气的水含量为9.399g/m3。610.8～1227Pa4.847～9.399g/m3。10℃时的真空泵的吸水力量为：N=13000×9.399=122kg/hN=13000×4.847=63kg/h因此真空泵吸水力量为：N=63～122kg/h。站场真空枯燥施工程序真空枯燥设备的布置、连接其次级是旋片真空泵.后，可投入使用。在枯燥之前，应对以下作业进展检查：与真空泵组和枯燥管线连接的阀门全部翻开到全开位置；与管线连接的没有在这次枯燥范围的阀门全部完全关闭；全部用于枯燥的仪器仪表都已检查，并且在允许范围之内。减压启动真空泵降低管线压力，每15分钟记录一次管线压力值，当管线压力降低记录压力增加值，如有泄漏发生，则计算泄漏率，当泄漏率引起的体积变化温度差由四周环境进展补充，温度下降过快需要关闭一台或多台旋片泵。掌握蒸发速度，避开管道内产生固态冰。在真空枯燥过程中，管线内可能有固态冰消灭，需要停机化冰，冰化后，连续6.0mbar，0℃以下，8.0～6.108mbar5～0℃，停机稳定3枯燥。水蒸发完后，连续用泵进展蒸发和排气，降低管道内的蒸汽压力到5mbar。停顿运行真空泵。保持此压力4h。当负压稳定为5mbar工作，进展最终的露点测量。注氮氮气的来源：液氮经换热后注入管线。现场布置图：液液氮车气化换热加热装置管 线图4 现场布置图注氮工作程序和操作步骤提前预制设备与管线连接的管线、阀门、法兰、压力表及专用接头。10。。启动注氮设备，翻开引管上的阀门，直接向真空管道内注入氮气。开头注氮，流量不低于30升/分，注氮温度不低于5℃。注氮至业主要求的压力，检测末端氮气露点，预备验收。注氮安全、技术要求99.99%以上，且其它腐蚀性组分符合要求。注氮进口氮气温度保持在5℃以上。不要触摸液氮低温管线，严格检漏防止冻伤。保持现场通风，防止液氮大量泄露造成缺氧窒息。做好压力、流量、温度等参数记录。验收持续注氮至业主要求的压力，检测末端氮气露点，直到-20℃以下注氮完毕。24小时，检测露点在-205℃为合格。反之，启动真空泵再次真空枯燥，再次注氮。直至到达枯燥验收标准。分输压气站真空枯燥作业指导书连接真空泵与管线。承受Φ400连头处。在站场工艺管线和真空泵之间的连管上安装一个阀门。将真空计、温度计、露点仪等仪器仪表在管路上连接好。在枯燥开头前，检查以下作业：与真空泵和枯燥管线连接的阀门全