二焙烧炉烘炉方案

我不应把我的作品全归功于自己的智慧，还应归功于我以外向我供给素材的成千成万的事情和人物！我不应把我的作品全归功于自己的智慧，还应归功于我以外向我供给素材的成千成万的事情和人物！2023512霍煤鸿骏铝电公司扎哈淖尔分公司二号焙烧炉烘炉启动方案日期：2023-09名目\l“_TOC_250018“一、焙烧生产系统概况… 4\l“_TOC_250017“工艺简介… 4\l“_TOC_250016“工艺准 5\l“_TOC_250015“2#焙烧系统主要设备… 5\l“_TOC_250014“主要设备安装及完成日期… 9\l“_TOC_250013“二、2#焙烧炉启动组织机构及职责… 10\l“_TOC_250012“2#焙烧炉启动指挥部… 10生产指挥小组… 11.\l“_TOC_250011“工程指挥小组… 11安全消防组… 11.后勤保障组… 11三、启动确认表… 13设备安全期限… 13\l“_TOC_250010“启动满足条件… 15\l“_TOC_250009“四、安全措施及主要监控点… 16启动期间主要监控点… 16\l“_TOC_250008“安全措施… 16\l“_TOC_250007“应急预案… 16\l“_TOC_250006“安全留意事项… 17五、启动方案… 181.2#焙烧炉启动烘炉方案…………………2.2#焙烧炉启动烘炉示意图… 19\l“_TOC_250005“装炉及启动打算表… 22\l“_TOC_250004“烘炉启动作业程序… 25\l“_TOC_250003“轻油启动时工艺标准… 25火焰移动过程… 26\l“_TOC_250002“排烟架清理… 27\l“_TOC_250001“8.记录… 28\l“_TOC_250000“9.烘炉曲线… 28工艺简介二号焙烧系统配置1台放开式环型焙烧炉、2台多功能天车和1台桥式天车、1台编组机、1台解组机、3套燃烧、1套炉底风机、11机掌握技术。焙烧炉共54室，北侧由西向东依次为1#炉室、2#炉室……27#28#炉室、29#炉室……54#炉室。每个炉室8个料箱、9条火道。每个料箱立装三层，每层7块，可装21块168块炭块。处理，最终烧制成成品预焙阳极。整齐等待组装导杆。6曲线〔移动周小时28-366曲线〔移动周小时28-368偏差℃±309℃±513排烟架支管负Pa30-60；煤序号名称单位掌握标准1炭碗填充mm2/3碗深2填充料颗粒度mm2-83炉底料厚度mm80-1004层间料厚度mm50-605掩盖料厚度mm500-600期〕200-7 600℃升温速℃/h≤10度偏差10火道最高温度℃≥115011炭块出炉温度℃≤30012排烟架总负压Pa1200-1700；煤焦油开头燃烧后1500-2300。压50-140。14炭块最终温度℃≥10502#焙烧系统主要设备规格型规格型设备名称主要性能参数数量备注号放开环54室，8料箱/室，9火道焙烧炉 1台式 /室Lk=33.8m，N=380kw；吸料速度：65m3/h;填料速度：80m3/h；大车运行速度：6-车

FTA2×7(20+20)/10-33.8A6

60m/min;小车运行速度：4-40m/min；夹具升降速度：5-10m/min;7块/次×2；10吨电葫芦：起重量1.25吨，12m。推块机：推动速度V=6m/min，1块/次；

2台56块/h；翻转机：翻转速度：编组机 n=3r/min，1块/次步进机：步进速度：V=6块〔两组〕竖装

1台〕

负荷：70kw清理机组

刮削装置：18套〔弹簧

台 产能：28式， 〔套〕 块/小时；进块速度V=6m/min；底槽清理：进块速度V=1.5m/min2×9个火道热电偶

负荷：150kw加热架排烟架测温测压架鼓风架

[0,1300]℃,1150mm×9个，阳极热电偶个排烟架：钢架构造，压力变送器60000]Pa×1个，温度变送器[0,500]°C×1个；测温测压架：钢架构造，N型热电偶[0,个，压力变送器[-300,0]Pa×9个鼓风架风机：变频，

10台烟架温测压架3台鼓零压架

kw×9个； 风架零压架：钢架构造，微差 3台零压变送器[-100,+100]压架Pa×9个冷却架风机：5.5kw×9个6台掌握系统CC2023FS1套塔体：φ6000x24000喷淋冷却逆流式阀架：全不锈钢双流1台塔水泵：7.5KW，2台扬程:50m有效收尘截面积：100m2F=100m2(双室双电场)电捕焦油/双室双处理烟气量：m3/hr1台器电场0-0.5A/90KV单台总有效过滤面积：1650m2氧化铝吸F=1850m单台过滤单元数： 10附布袋除2室3台尘器单台滤袋数： 120条单台处理风量：0～m3/hY6-51-1风机型式： 离心式高压风机 2台№23.5D风机入口流量： m3/h风机全压：风机全压：6132Pa电动机型号：YSPKK560-6/900KW额定功率：900kW额定电压：10KV额定转速：960r/min主要设备安装及完成日期设备名称安装厂家安装日期完成日期2#焙烧炉中国二十二冶2023.06.2023.09集团多功能天车沈阳冶金机械2023.072023.09编组机贵州莱利斯机2023.072023.09械设计制造有限责任公司清理机组贵州莱利斯机2023.072023.09械设计制造有2#焙烧炉燃烧限责任公司北京华宇天控2023.072023.09掌握系统科技喷淋冷却塔 河北金科环保2023.062023.09设备电捕焦油器河北金科环保设备2023.062023.09氧化铝吸附布袋除尘器河北金科环保设备2023.062023.09净化高压风机河北金科环保设备2023.082023.09二、2#焙烧炉启动组织机构及职责2#焙烧炉启动指挥部总指挥：曹中友副总指挥：李耀东、高登峰、刘英剑现场指挥：杨正华、刘珺王稳友、罗立军、周春刚、张安翔、孙宝财、杨瑞军、郝春飞、毕镕成、贾令吉、刘立、沈世成、任建峰、刘彬、齐立军、李建飞、张浪漫、谭刚、高洪岭、张宇红成员单位：工程部、安监部、碳素调度室、煅烧分厂、成型分厂、动力二分厂、检修二分厂、储运二分厂、安全监察部、后勤保障部、选购部、沈阳市工程建设工程治理、沈限公司职 责：1、审批2#焙烧系统负荷试车联合启动方案；22#2#焙烧系统各工序负荷试车联合启动，组织、协调、调度试车、启动过程中所需一切人力、物力、财力；3、解决启动投产过程中遇到的全部技术问题，打算是否启动投产过程中相应紧急状况的应急预案；4、做好通勤、餐饮等后勤保障工作。生产指挥小组组 长：高登峰副组长：刘英剑、杨正华、刘珺组 员：任庆彬、张利、李尚佩、刘敬山、刘晓、张志猛、梁禹、刘玥、孙鑫、刘洪海、刘健、刘永利职 责：1.负责2#焙烧炉烘炉的生产预备及启开工作；负责2#焙烧炉启动期间的安全生产工作；负责2#焙烧炉的装炉及烘炉方案的制定及执行。工程指挥小组组 长：王振海副组长：黄林、哈达、王稳友组 员：刘全、张好辉、刘彬、齐立军备件储藏及快速供给，负责设备本体消缺工程组织和实施，负责对主要设备性能测试、负责对焙烧外网的水、气、风、油管路等进展检查及修理。安全消防组：组 长：孙长好副组长：贾令吉组员：任庆彬、郝春飞、毕镕成2#工作，对负荷试车中安全、消防、治安保卫的问题进展解决处理。后勤保障组：组 长：张安翔副组长：孙宝财组 员：孙景权、刘永彬、鲍雅丽、韩晓红职 责：负责2#焙烧系统各工序负荷试车物资供给、车辆供给、生活福利、后勤保障，对试车中职工生活负全面责任。附：号码姓名办公室手机备注曹中友生产副总经理李耀东总工程师高登峰副总工程师刘英剑生产部主任孙长好王振海张安翔黄林哈达罗立军周春刚朱丽军王志军孙宝财杨正华刘珺王稳友沈世成李建飞刘永彬孙景全郝春飞毕镕成

安监部主任工程部主任后勤部主任生产部副主任选购部主任检修二分厂厂长煅烧厂长成型厂长动力二厂长储运副厂长后勤部副主任焙烧厂长焙烧副厂长土建主管碳素调度碳素调度后勤部总务员后勤部总务员煅烧安全员成型安全员检修二分厂机械专责刘 彬刘全张浪漫谭刚高洪岭张宇红任庆彬张利李尚佩刘敬山鲍娅丽张志猛刘玥孙鑫刘洪海刘健

检修二分厂电气专责筑炉专责管网专责莱利斯负责人沈冶负责人二十二冶负责人沈阳监理负责人焙烧安全员焙烧工艺专责焙烧电气专责焙烧党群专责焙烧大班长焙烧生产班长焙烧净化副班长焙烧检修班长刘永利刘永利韩晓红焙烧检修副班长焙烧材料员设备安装期限工程工程完成日期主要负责部门净化风机电机高压试验09.27日前完成工程部、沈阳风机厂净化电捕焦油器高压试09.27日前完成工程部、河北金科验焙烧配电室高压试验09.18日前完成工程部、二十二冶集团公司风、水、气、油、蒸汽09.27日前完成工程部、二十二冶集团公司管路打压试验净化储气罐打压试验09.27日前完成工程部、河北金科重油灌打压试验09.27日前完成工程部、二十二冶集团公司厂房内部及外部土建09.27日前完成工程部、二十二冶集团公司厂房照明09.27日前完成工程部、四川福顺供热系统09.27日前完成工程部净化系统09.27日前完成工程部、河北金科设备多功能天车09.20日前完成工程部、沈阳冶金机械厂、编解组机09.20日前完成贵州莱利斯机械设计制造有限责任公司、工程部燃烧系统联锁装置09.27日前完成工程部、北京华宇天控净化系统联锁装置09.27日前完成工程部、河北金科设备多功能天车联锁装置09.27日前完成工程部、沈阳冶金机械制造厂多功能天车承载试验09.27日前完成工程部、沈阳冶金机械制造厂启动满足条件工程工程是否已验收验收单〔见附件〕验收人员及单位2#焙烧炉否无工程部、二十二冶集团、焙烧分厂、监理部、生技部、施工单位、财务多功能天车否无部、选购部工程部、沈阳冶金机械厂、焙烧分厂、监理部、生技部、施工单位、财务部、选购燃烧系统否无部工程部、北京华宇天控、焙烧分厂、监理部、生技部、施工单位、财务部、选购部编解组机否无工程部、贵州莱利斯机械设计制造有限责任公司、焙烧分厂、监理部、生技部、施工单位、财务部、采净化系统否无购部工程部、河北金科设备、焙烧分凹凸压配电室否无厂、监理部、生技部、选购部工程部、二十二冶集团、焙烧分厂、监理部、生技部、施工单位、财务部、选购部风、水、气、油、否无工程部、二十二冶集蒸汽管路打压试验团、焙烧分报告厂、监理部、生技部、施工单位、财务部、选购部高压试验验收报告否无工程部、二十二冶集团、焙烧分厂、监理部、生技部、施工单位、财务部、选购部煤焦油罐打压试验否无工程部、二十二冶集团、焙烧分厂、监理部、生技部、施工单位、财务部、选购部部、选购部启动期间主要监控点：轻油罐、轻油系统、净化系统、空炉室、煤焦油罐安全措施：空炉室加防止装置轻油罐、煤焦油罐加灭火器、沙箱启动期间消防车到位人员培训合格特种作业人员持证上岗排烟架准时清理移炉依据标准执行3.应急预案日用轻油罐着火应急预案〔1〕日用煤焦油罐着火应急预案〔2〕停电应急预案〔3〕停水应急预案〔4〕电捕焦油器着火应急预案〔5〕排烟架着火应急预案〔6〕烟道着火应急预案〔7〕4.安全留意事项工作前穿戴好劳保用品。定期检查安全、消防设施保持完好、牢靠，并做好现场有关标示。严禁流淌吸烟，吸烟只准在休息室。轻油罐区及轻油架四周严禁动用明火。交接班时，实行岗位交接制，交班班组交待好烘炉设备运转状况，交接班班组人员共同检查烘炉设备运转状况，消灭特别准时处理。焙烧多功能机组及10t桥式天车吊物时严禁在燃烧设备上面通行。常常巡察轻油罐及轻油管路是否有泄漏现象火把、油布、油桶定点放置〔远离高温顺明火、集中治理。点火区的灭火器材不得挪做它用。准时调整风和油的给入量。风压大易灭火，油量大燃烧不充分。〔轻油喷入过量时火焰发暗〕分钟后才可再次点火。防止炉内油气集中产生爆然、爆炸。0.3MP。0.2-0.4MP压左右。轻油烘炉，燃烧架的加热器、伴热保持关闭状态。开后停顿3秒以上，才可探头查看，防止炉内正压，火焰窜出伤人。度均衡。1P3P4P、5P各火道温度、油压、风压并准时调整，作好记录。五、启动方案#焙烧炉烘炉启动方式求使整台炉子成为一个结实的整体，并按打算转入正常生产的过程。2个焙烧炉6套燃烧系统正常生产、2#29月份焙烧二车间全部设备安装车间南侧33#炉室承受轻油点火启动待火道温度满足煤焦油正常燃烧6-81#系统启动正常。1#系统转换煤焦油平稳运行10天后、2#系统从6#炉室开头启动、待7-10天后轻油转换煤焦油、2#系统启动完毕。11月初焙烧二车间2套系统全部投运并正常生产。烘炉方式：1、 先轻油、后煤焦油方式。2、 承受废熟块、废生块、好生块烘炉，边烘炉边生产。3、 2套系统对角启动，启动间隔时间20左右。〔煤焦油燃点高不能之间点燃，待温度到达煤焦油燃点时〔650—800℃，依据油的品质有所不同〕再转入煤焦油燃烧。2.2#焙烧炉烘炉启动示意图1#系统启动〔09.28-10.10〕09.28日由33#炉室轻油点火启动，31#-33#炉室装炉废熟块、34#-35#36#33#1空上、该架子火道热电偶无法测量本炉室火道温度、因此另加一个测温测压架或是煤焦油架、来测量33#炉室升温状况。1#-16#25#-27#54#-38#ER1#-16#25#-27#54#-38#ERTPRTPR轻油架ZPR37#36#35#34#33#32#31#生好块生好块生废块生废块熟废块熟废块熟废块30#-28#10.03日-10.0633#炉室火道温度满足煤焦油点火温度〔650℃-800℃〕33#炉室的2和4孔上〔33#炉室火道温度下降严峻、轻油燃烧架再协作煤焦油架点燃1-2天，排烟架向前移动到37炉室上、以后每隔36小时座一个煤焦油燃烧架、直整个系统全部架子恢复。17#1#-16#18#19#21#22#23#24#25#-27#37#36#35#34#33#32#31#生好块生好块生废块生废块熟废块熟废块熟废块54#-38#30#-28#ER TPR 煤焦油架54#-38#30#-28#10.07日-10.10日全部煤焦油架全部座上、1#系统启动完毕转为正常生产。17# 18# 19# 21# 22# 23# 24#1#-16#25#-27#39#生好块38# 1#-16#25#-27#39#生好块38# 37#生好块 生好块36#生好块35# 34#废生块 废生块33#熟废块54#-40#32#-28#2#系统启动〔10.18-11.05〕1#系统正常生产平稳运转一周后、10.18-10.20日从6#炉室轻8#炉室以后装炉好生块改为正常生产。另由于轻油架燃烧器坐在6#炉室1空6#炉室升温状况。1#-3#11#-27#4#熟废块5#熟废块6#1#-3#11#-27#4#熟废块5#熟废块6#熟废块7#生废块8#生废块9#生好块10#生好块54#-38#30#-28#37# 36# 35# 34# 33# 32# 31#10.24-10.306#〔650℃-800℃〕6#24孔上〔33#炉室火道温度下降严峻、轻油燃烧架再协作煤焦油架点燃1-2天，排烟架向前移动到37炉室上、以后每隔36小时座一个煤焦油燃烧架、直到整个系统全部架子恢复。1#-3#11#-27#4# 1#-3#11#-27#4# 5# 6# 7# 8# 9# 10#熟废块 熟废块 熟废块 生废块 生废块 生好块 生好块54#-38#30#-28#

TPR ER37# 36# 35# 34# 33# 32# 31#11.31日-11.052#系统启动完毕转为正常生产。1#-5#13#-27#30#-28#ZPR HR3 HR2 HR1 1#-5#13#-27#30#-28#6#7#8#9#10#11#12#54#-38#熟废块废生块废生块好生块好生块生好块生好块37# 36# 35# 34# 33# 32# 31#装炉及启动打算表工程起始日期完成措施责任人〔分〕1#09.22-09.27每炉室保证70t填充碳素调度室、炉28日前完成装炉7个炉室、特种作业焙烧分厂人员满足生产配置1#33#炉室焙烧分厂动位置1#09.22-09.2731#-33#装炉废熟块焙烧分厂〔或是缺陷熟块〕34类和35#装炉生废块、36#以后装炉好生块1#09.28-10.07设备全部验收、打压动周期试验完成、近填充料每日保证60t满足需求、特种作业人员满足生产配置分厂1#正常转换煤焦每日进填充料平均油、3套煤焦油100t2套系间燃烧架全部启动统生产需求、好生块正常〔10.7-10.10〕满足生产需求、特种作业人员满足生产配宇天控有限置、煤焦油架调试正公司常2#10.06-10.15每炉室保证70t填充碳素调度室、炉料、10.10日前完成焙烧分厂装炉7个炉室、特种作业人员满足生产配置2#6#炉室焙烧分厂动位置2#10.6-10.154#-6#〔或焙烧分厂类装炉生废块、9#以后装炉好生块2#10.18-10.30设备全部验收、打压动周期试验完成、近填充料每日保证60t满足需求、特种作业人员满调度室足生产配置2#正常转换煤焦油每日进填充料平均后 〔 10.25-100t2套系间11.05〕统生产需求、好生块满足生产需求、特种作业人员满足生产配宇天控有限置公司10.07-10.15厂家调试并试车完毕、验收合格金科环保设运备、焙烧分厂10.07-10.15厂家调试并试车完毕、验收合格金科环保设运备、2#09.28-10.25全部设备验收合格、焙烧分厂打压试验完成、特种动周期作业人员配置完成、启动主要物资到货厂、成型分厂、选购部、全部设备安装厂家烘炉启动作业程序1.启动净化系统高压风机，柴油升温期间不使用电捕及布袋。启动排烟架、并调整其负压值。调整轻油、压缩空气压力在规定范围。使用火把点燃轻油燃烧器。先开风门再开油门，一个人操作，另一个人在油门翻开后，用火把点燃轻油。按曲线准时调整升温速度。准时填写运行记录。5、轻油启动时工艺标准压2支管负压Pa30-60pa3排烟架模式手动4轻油架零压Pa5-10曲线8煤焦油架模式自动9轻油架风压Pa0.310轻油架油压Pa0.2-0.4序号名称序号名称单位掌握标准1Pa1200-17005温度℃650-8006手动7h3611时间天6-10防止移动过程中火道负压丧失产生正压火向上返烧伤人及设备，特标准此移炉过程：1、将备用排烟架ER吊运到待焙烧的炉室上，并将各火道的引风4孔处对正，将各火道蝶阀阀位打到半开位。2、在任意架子上申请移动恳求。3下掌握柜的电源线和数据线及与排烟架连接的数据线。45烟道蝶阀的同时，全部翻开备用排烟架的环形烟道蝶阀。6理区域待清理，快速盖上原排烟架火孔盖。7接，确认各线连好后给掌