(完整版)计量仪表改造施工方案

担。2)每道焊缝在24小时后进行无损探伤，焊缝无损探伤结果由监理单位复核，质检部门进行第三方抽检，对不合格的焊缝应进行返工处理。3)管道组装焊接前，焊工要采用与实际管道焊接相同的焊接工艺，焊2-3道焊缝试件，经业主、监理单位及质检部门考核合格后，方可上岗施焊。交业主、)焊接前，应编制焊接及检验方案、焊接工艺评定方案，交业主、监理工程师及质检部门确认。5)管道试压、吹扫应制定具体方案，5)管道试压、吹扫应制定具体方案，交业主和监理工程师确认。管道对口连接应按规范规定进行，不得用强力对口、加偏垫或加多垫等方法来消除接口的间歇、偏斜、错口或不同心等缺陷。热力管道焊缝部位未经检验合格不得防腐保温，在运输及安装时应防止损坏防腐保温层，损坏应予以修补；4.5阀门安装工程中使用的阀门在安装前应按不低于规范规定进行强度和管道对口连接应按规范规定进行，不得用强力对口、加偏垫或加多垫等方法来消除接口的间歇、偏斜、错口或不同心等缺陷。热力管道焊缝部位未经检验合格不得防腐保温，在运输及安装时应防止损坏防腐保温层，损坏应予以修补；4.5阀门安装工程中使用的阀门在安装前应按不低于规范规定进行强度和严密性试验，若有不合格须检修后再试验，经检修试验仍不合格者须进行更换。强度和严密性试验应用洁净水进行，强度试验压力为公称压力行更换。强度和严密性试验应用洁净水进行，强度试验压力为公称压力的1.15倍，试验时间不少于5分钟，壳体、填料无渗漏为合格。严密性试验按公称压力进行，以不漏为合格；阀座与阀体结合牢固，阀芯与阀座的结合良好，并无缺陷，阀杆与阀芯的联接灵活，可靠；阀杆无弯曲、锈蚀，阀杆与填料压盖配合适度，螺纹无缺陷，阀体与阀盖接合良好；垫片、填料螺栓等齐全、无杆与阀芯的联接灵活，可靠；阀杆无弯曲、锈蚀，阀杆与填料压盖配合适度，螺纹无缺陷，阀体与阀盖接合良好；垫片、填料螺栓等齐全、无缺陷。关闭阀门、封闭出入口。

并要求动作灵4.5.4阀门的传动装置和操作机构应进行清理检查，并要求动作灵活可靠，无卡漏现象。4.8.12注意事项：4.8.12注意事项：1）2）1）2）4.9.3施工方法1）防腐除锈后，用纱布擦干净，刷第一遍耐高温防锈漆，间隔时间不能超过24小时，以防生锈；防锈漆如果稠，用专用稀释剂稀释；漆膜厚度要均匀，不能有留挂现象，第一遍干后在涮第二遍。4.10管道保温该工程保温结构如下:1）第一层：工作钢管层，根据设计要求选用螺旋焊管，钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理。2）第二层：聚氨酯保温层，用高压发泡机在钢管与特制钢模之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成既俗称的模具发泡工艺，去模具后检查是否聚氨酯泡沫是否发满。3）第三层：玻璃钢保护层，用机械湿法缠绕而成。聚氨酯保温材料简介及施工方法1）聚氨酯是一种新型的保温材料，它是由异氨酸酯（ PAPI黑料，一种进口原料）和组和聚醚（白料）化学裂变而成的一种泡沫塑料，它具有质量轻，导热系数小，保温效果好，耐腐蚀等优点，所以被广泛应用。包扎好第二层瓦块后，即可用浇注的方法现场发泡。2）施工方法：取一小容器，按1：1的比例加入黑、白料，搅拌，做挂片试验。施工方法：准备好模具（已涂脱模剂）搅拌器，天平（或量杯）按比例加入黑、白料，充分搅拌，待起泡时，倒入模具，三分钟后即可。聚氨酯施工环境温度应摄氏 15C以上，湿度80%为佳。环境温度

过低要采取加温、保暖措施。4.10.3玻璃钢防护层制作根据技术要求，聚氨酯外做八布九油玻璃钢防护层。以合成树脂(聚氨酯)为粘结剂、玻璃纤维及其制品做增强材料而成的复合材料称为玻璃纤维增强塑料。因其强度高，防水防腐蚀性能好，可以与钢铁相比，故称玻璃钢。1)表面质量要求：焊缝的表面质量要求(包括焊缝高度)应经外观检查合格，表面不规则的现象应加以修补，焊缝的宽度以每边超过坡口边缘2mm为宜，铁锈氧4.12.7超声波探伤采用CTS－26型超声波探伤仪，粘合剂为机油、工业甘油等，所检验的焊缝，其表面质量必须经外观检查合格，焊缝及探头移动区的飞溅锈蚀、油污、凹坑应打磨干净，修补平滑，露出金属光泽。一般采用一、二次波探伤，其步骤按本公司所编制的探伤工艺标准进行。并经外观检查合格后，原4.12.8焊缝的返修检验的焊缝中，不合格者的焊缝应进行返修，采用哪种方法就用哪种方法进行无损探伤。并经外观检查合格后，原委托单位、管道名称、编号；管道材质、规格及厚度；透明方法及透明规范；透明部位及工件草图；仪器名称、型号；检测结果、缺陷、等级评定及检验标准名称；返修情况；4.12.9报告：探伤报告应包括一下内容：委托单位、管道名称、编号；管道材质、规格及厚度；透明方法及透明规范；透明部位及工件草图；仪器名称、型号；检测结果、缺陷、等级评定及检验标准名称；返修情况；1)2)3)4)5)6)7)8)检测人员和责任人员签字及其技术资格；9)检测日期。4.12.10安全防护：五、施工组织机构1项目组织机构的设置我公司仔细研究招标文件，图纸及有关资料的基础上，结合本工程的工期、质量要求和工程特点，以及我单位施工过的同类工程的施工经验。经经理办公会议研究决定：本工程施工现场成立项目经理部。并选派具有建设部一级项目经理资质且有丰富的施工管理经验、综合素质高、事业心强的同志任项目经理。项目班子由项目经理一人，项目副经理1人，项目主任工程师一人，项目质量经理由项目主任工程师兼任，项目部下设工程技术部、质量安全部、材料设备部、经营部、财务部、技术部等部门，负责各具体业务的管理。六、劳动力计划及主要施工机械配备计划各阶段人员劳动力计划施工准备阶段项目所有后勤人员包括各专业工程师、司机、炊事员、材料员等管道预制保温阶段管道工15人、电工2人、焊工4人、防腐10人保温工20人、无损探伤工2人、阀门井施工阶段普通工3人、砖工2人、混凝土工3人、模板工2人、钢筋工2人管道安装、接口阶段管道工20人、焊工6人、保温工10人、普通工22人、起重工2人6.2主要施工机械设备计划表见附录七、雨季施工安排本工程因工期在1〜4月份，天气仍较冷，考虑冬季施工的防冻措施,虽然雨水量不大，但这方面还需采取一定措施。八、确保工程质量的技术组织措施8.1专业配合措施1）建立项目部工程会议制度。由经理或副经理组织并主持，总工程师、项目部职能部门及各专业施工队、工程、安全负责人参加。月底工程总结会：总结、检讨本月施工作业计划的完成情况。表扬先进，批评落后，查找原因，提出措施，调整下月施工计划，确保主线、强调配合。现场工程会：根据工程进度或特殊情况，可随时召开现场会，尽早尽快协调或解决工程现场急需解决的问题。8.2保证工程定位准确的技术措施1.管沟定位放线：根据设计图纸要求的水准点及标高，使用S3自动安平或精密水准仪，采用往返复测法，对管道沟的位置及坡度进行验收，并作以记录。2.八、确保工程质量的技术组织措施8.1专业配合措施1）建立项目部工程会议制度。由经理或副经理组织并主持，总工程师、项目部职能部门及各专业施工队、工程、安全负责人参加。月底工程总结会：总结、检讨本月施工作业计划的完成情况。表扬先进，批评落后，查找原因，提出措施，调整下月施工计划，确保主线、强调配合。现场工程会：根据工程进度或特殊情况，可随时召开现场会，尽早尽快协调或解决工程现场急需解决的问题。8.2保证工程定位准确的技术措施1.管沟定位放线：根据设计图纸要求的水准点及标高，使用S3自动安平或精密水准仪，采用往返复测法，对管道沟的位置及坡度进行验收，并作以记录。2.检查井定位放线:根据设计图纸要求,定出检查井位置.8.3管网安装质量保证技术措施1全体施工人员牢固树立“百年大计，质量第一”和“质量是企业的生命”的思想观念，认真落实质量方针。施工中严格按照图纸及有关技术资料和国家有关规范标准实施。2定期召开现场例会和质量情况汇报会，2定期召开现场例会和质量情况汇报会，及时通报质量情况，保证各级管理人员掌握质量动态，坚持样板引路制，树先进学样板，上水平超前示范，以点带面。3严把材质关，做好原材料、半成品、成品出厂合格证的检查和验收制度，要选用准用证产品，特别是直接影响使用功能和观感效果的要进行特殊控制。4把好特殊工序和关键工序，对某些特殊工序和关键工序执行定人、定岗、定量，编制作业指导书，管理人员旁站监督。5加强技术管理工作，贯彻各级技术岗位责任制，认真进行图纸会审，把有可能造成质量通病的部位在施工前解决好，严格按图纸施工，制订的施工方案和质量保证计划要有针对性和可操作性。6贯彻以自检为基础的自检、互检、专职检的“三检”制度，并认真填写“三检制”检查记录，对于不符合质量要求的施工内容不予验收，未经业主监理公司等有关人员签字认可，不准进行下道工序施工7严把资料关，质量保证资料要有专人管理，保证真实、齐全、及时、准确等。8建立严密的监督检查网络，落实各级检查人员的职责，严格行使监督检查职能，强调质检制度和质检程序的严肃性，对焊接等做好连续监控。9没有经质检评定的分部分项，劳资部门不得结算工程量。10施工中用的检测量具和仪器，必须经计量部门校验合格后，方可使用。11积极推广应用“新材料、新工艺、新方法、新机具”保证工程质量。12质量奖罚：公司对本项目列为“创优工程”，并与项目部制定创优目标责任书，加大奖罚力度，使工程质量责任者个人利益与工程质量紧密结合在一起，采用定期考核和随机考核相结合的办法，随时跟踪监督，完不成创优目标的，公司立即撤换并追究责任。13管道先预制,后安装,根据图纸及现场条件,把管道尽可能的都装配好,焊接保温工作在放入管沟前都完成 ,少留死口,多留活口,减少在管沟内的作业量,这样才能保证安装质量。附录机械设备计划序号设备名称型号单位数量产地1埋弧焊机MZ-1000台2上海2交流焊机BX-400台10北京时代3氩弧焊机A