机制木炭生产加工项目环境影响报告表

10《建设工程环境影响报告表》编制说明《建设工程环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。工程名称——指工程立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。建设地点——指工程所在地的名称，大路、铁路应填写起止地点。行业类别——按国标填写。总投资——指工程投资总额。主要环境保护目标——指工程区四周肯定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护界距离等。结论与建议——给出本工程清洁生产、达标排放和总量掌握的分析结论，确定污染同时提出削减环境影响的其他建议。预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门工程，可不填。审批意见——由负责审批该工程的环境保护行政主管部门批复。评价单位：法人代表：评价工程：机制木炭生产加工工程工程负责人：评价人员状况评价人员状况姓名从事专业职称上岗证书号/登记证编号职责签名负责人审核人编写人建设工程根本状况工程名称机制木炭生产加工工程工程名称机制木炭生产加工工程建设单位法人代表通讯地址联系建设地点批准文号建设性质 建行业类别及代码43占地面积)2467绿化面积)总投资)47其中：环保投资(万元)1环保投资占总投资比例2.1%评价经费(万元)预期投产日期20232月工程内容及规模：⑴工程名称：机制木炭生产加工工程。⑵建设性质：建。⑶建设地点：800平方米。400mm，直径40mm机制木炭，年产量1000吨。280天，每天2班，每班8小时。本工程投入运行后，劳动定员4人，其中治理和技术人员各1人，一般工人2人。⑺工程投资：本工程总投资47万元，其中环保投资1万元，占总投资的2.2%。2467m2800m2。⑼公用关心工程：给水：本工程用水取自自备水井，工程生产过程无需用水，生活用水主要为职工日常22.4t〔0.08t/d〕。产生量小，可直接用于厂区泼洒地面抑尘。供电：本工程用电由四周电网接入。采暖：本工程生产车间冬季不取暖，办公室冬季承受电取暖。1。表1 主要原材料、能源消耗一览表序号 名称 年需求量 备 注1锯末3000t由迁安、滦县购入2玉米秸秆12t3电6750kwh四周电网接入4水22.4t自备水井⑾主要生产设备、设施见表2。表2 主要生产设备、设施一览表序号设备名称数量单位1筛分机1台2烘干机1台3成型机2台4自燃窑4座⑿工程的地理位置、平面布置及周边关系：地理位置：本工程位于迁西县金厂峪镇河北庄村北。地理位置见附图1。4座、成品库，西侧由北向南依次为成型车间、烘干车间，中间部位为原料库，大门位于厂区北侧。2。160米处的河北庄村散户。与本工程有关的原有污染状况及主要环境问题：本工程为建工程，无原有污染和环境问题。建设工程所在地自然环境社会环境简况〔：社会环境简况〔社会经济构造、教育、文化、文物保护等社会环境简况〔社会经济构造、教育、文化、文物保护等：环境质量状况建设工程所在地区环境质量现状及主要环境问题(空气环境、地面水、地下水、声环境、生态环境等)：主要环境保护目标(列知名单及保护级别)：本工程环境保护目标为工程西北侧160米处的河北庄村散户。表3 环境保护对象及保护目标保护目标 相对于本工程方位

相对于本工程距离(米)

功能 保护级别《环境空气质量标准》〔GB3095-1996〕二级NW 160 居住区

标准《声环境质量标准》标准其标准执行如下：大气环境：执行《环境空气质量标准》〔GB3095-1996〕1中二级标准。评价适用标准〔GB3095-1996〕二级标准。环 表4 环境空气质量标准境 污染物质 TSPSO2量标

浓度限值〔mg/Nm3〕1小时平均 日平均 年平均0.30 0.200.50 0.15 0.06〔GB3096-2023〕1类区、2类区标准。准155dB(A)45dB(A)；260dB(A)50dB(A)。〔GB16297-1996〕2：污 颗粒物无组织排放周界外浓度最高点1.0mg/m3；染〔12348-2023〕12类区标准：物 夜间50dB(A)。排〔GB9078-1996〕2二级标准值：放标 尘排放浓度限值为200mg/m3；烟气黑度〔林格曼级〕1。准 注：各种工业炉窑烟囱〔排气筒〕高度达不到最低允许高度15米时，其烟尘最允许排放浓度依据相应区域标准值的50%执行。总COD、氨氮、工业固废、工业量粉尘、SO2和烟尘。结合本工程实际状况，确定总量掌握因子为烟尘。依据实际排放控量，环评提出工程的总量掌握指标为：烟尘：0.0252t/a。制标准建设工程工程分析工艺流程简述(图示)：本工程主要是以锯末为原料生产机制木炭，其主要的生产工艺如下图：原料卸载 粉尘筛分 粉尘、噪声玉米加热秸秆

废气、粉尘、噪声成型 粉尘、噪声炭化 废气包装入库图1： 生产工艺流程及排污节点图1、原料储存加盖苫布，卸载到原料库。在此过程中，会产生少量粉尘。2、筛分电机运转会产生噪声污染，筛分过程会散落少量粉尘。3、枯燥进厂原料含水分约为本工程承受的烘干机为气流式锯末烘干机，主要由加热炉、加料器、蛇形枯燥管、旋风分别器、引风机组成。加热炉热源主要是玉米秸秆，燃烧产生的烟气与原料一同进入枯燥管，在高速热气流输送中，将原料中的水分蒸发。蛇形枯燥管紧接旋风分别器，在旋风分别器内原料与水蒸气分离，得到枯燥锯末，其中旋风分别器分别效率>99%。在此过程中，烘干机风机、电机运转会产生噪声；加热炉热源为玉米秸秆，玉米秸秆属于生物质能源，其主要组成元素为C、H、O，燃烧过程中会产生烟尘；旋风分别器分别枯燥锯末过程中会产生粉尘。4、成型枯燥后的产品堆放在成型车间，由人工方式将枯燥后的锯末放入成型机。成型机由电机、壳体、压力轴承、螺旋推动器、成型筒、加热圈、折棒器、烟筒、皮带轮、电流表、电压表、温控表等器件组成。在电机的带动下，推动器高速旋转，用自身的螺旋将原料带入成型筒，成型筒通过加热圈加温，使原料中的木质素成分软化，黏合力量增加，再加之400mm，40mm。在此过程中，成型机电机运转会产生噪声，枯燥锯末堆放、进料成型过程中产生粉尘。5、炭化成型棒由人工运至自燃窑进展干馏炭化。自燃窑为4座砖窑，每座窑木炭产量约为13个阶段：⑴脱水分解：此阶段温度在100℃～160℃，相对较低，成型棒中有机物首先脱水，随着温度上升，渐渐分解产生低分子挥发物。⑵热解：随着干馏温度的连续上升，到达温度到达275℃时反响加剧，有机物中的大分子发生键的断裂，即发生热解，生成大量木焦油、木煤气分解产物。⑶缩合和碳化。当温度进一步提高到450℃时，随着水和有机物蒸气的析出，剩余物他元素含量渐渐削减。甲烷、乙烯和氢气等。6、包装入库炭化完成的木炭在窑内自然冷却后出窑、包装入库。主要污染状况：过程中玉米秸秆燃烧产生的烟尘污染；炭化过程中产生的木焦油、木煤气污染。70～85dB〔A〕。工程主要污染物产生及估量排放状况内容 排放源类型

污染物名称

处理前产生浓度和产排放浓度和排放量生量(单位) (单位)分、枯燥及成大 型过程气

粉尘 少量 <1.0mg/m3污 枯燥染物炭化

烟尘气

15.51mg/m3；0.0252t/a 15.51mg/m3；0.0252t/a— —水污染物固体废物噪 主要噪声源为筛分机、枯燥机及成型机运转时电机、风机产生的噪声，源强声 为70～85dB〔A〕。其它主要生态影响(不够时可附另页)：成后实行厂区地面和道路硬化措施，可以有效削减水土流失。环境影响分析施工期环境影响简要分析：其影响程度将大大减轻并随着施工期的完毕而消逝。160米处的河北庄村散户的声环境影响不大。营运期环境影响分析：废气治理措施及影响分析枯燥过程中玉米秸秆燃烧产生的烟尘污染；炭化过程中产生的木焦油、木煤气污染。①物料卸载、筛分、枯燥和成型过程中产生的少量粉尘：大气环境，经过大气集中剂稀释无组织排放。成型过程中原料含水率由30%10%车间内安装排风扇，将粉尘排入大气环境，经过大气集中及稀释无组织排放。②原料枯燥过程中玉米秸秆燃烧产生的烟尘污染：本工程枯燥热源承受的是玉米秸秆，玉米秸秆属于生物能源，主要成分为C、H、O元素，含硫率很低，约为0.14%，燃烧过程中主要的污染物为烟尘污染。枯燥机排气筒高米，依据《工业窑炉大气污染物排放标准〔GB9078-1996〕相关规定，排气筒高度低于工业窑炉最低允许高度，其烟尘最高允许排放浓度，按排放标准值的50％执行，即排放浓度限值为100mg/m3。本工程玉米秸秆年使用量为 12t，烟尘产生浓度为产生量为0.0252t/a。燃烧过程中产生的烟尘浓度满足《工业窑炉大气污染物排放标准〔GB9078-1996〕要求。③炭化过程中产生的木焦油、木煤气污染：200～220160℃～450℃，木焦油在炭化过程中会以气态存在。必需进展治理。依据相关资料，木焦油与木煤气治理方法有两种：枯燥过程中枯燥炉热源。出口处点燃的方法处理，对环境几乎影响。成分简单，收集困难。因此，本工程承受其次种方法，将其点燃处理。噪声治理措施及影响分析70～85dB〔A〕。为削减噪声对环境的影响，环评要求建设单位实行以下措施：①从声源上降低噪声，选用低噪声设备。②将筛分机、枯燥机、成型机设备置于封闭的生产车间内，车间墙体为砖混构造，可10d〔噪声源实行一样降噪措施后的类比调查可知，可综合降噪约25dB〔A〕左右。各厂界外1〔GB12348-2023〕260d〔A，夜间50d〔。160米，经过距离衰减后，工程产生的噪声不会对其声环境产生影响。建设工程拟实行的防治措施及预期治理效果内容 排放源类型

污染物名称 防治措施

预期治理效果原料卸载、筛分、枯燥 粉尘大 及成型过程气

达标排放污 枯燥染物

烟尘 — 达标排放炭化 木焦油、木煤气 点燃 对环境无影响水污染物固体废物源强为70～85dB〔A〕。噪 选用低噪声设备；将筛分机、枯燥机、成型机置于封闭的砖混生产车间；声 设备安装时根底设减振台或设隔音垫，风机安装消声器；工程四周各厂界外1环境噪声排放标准〔GB12348-2023〕2类标准。其它生态保护措施及预期效果：工程建成后实行厂区地面和道路硬化措施，可以有效削减水土流失。表5 环境保护设施竣工“三同时”验收一览表污染源 治理措施

治理对数 处理 处理 治理象 量 力量 效率 效果

投资验收标准(万元)主要噪声选用低噪声设备。源为筛分将产噪设备置于噪机、枯燥封闭的砖混生产

1 综合降噪

厂界外1米《工业企业厂界环境噪声排放标准》机及成型车间内，设备安装噪声 约35声机运转时时根底设减振台 套 dB(A)产生的噪或设隔音垫，风机声 安装消声器

处降至50 〔GB12348-2023〕1dB〔A〕以下 2类标准合计 环保投资为1万元，占总投资的2.1% 1结论与建议结论产业政策的符合性及选址的合理性〔2023年本〕鼓舞类别“三废”综合利用及治理工程，因此本工程符合国家产业政策。〔GB3095-1996〕二级标〔GB3096-2023〕1、2类区标准。厂区四周无饮用水保护区、重点文物、风景名胜。因此本工程选址合理。营运期环境治理措施及影响分析结论废气治理措施及影响分析结论①物料卸载、筛分、枯燥和成型过程中产生的少量粉尘：气经过集中及稀释，达标排放。②原料枯燥过程中玉米秸秆燃烧产生的烟尘污染：玉米秸秆属于生物质能源，燃烧过程中产生的污染主要是烟尘污染，烟尘浓度满足〔GB9078-1996〕要求。③炭化过程中产生的木焦油、木煤气污染：烟囱出口处点燃，产生的气体对环境无影响。大气治理措施可行。噪声治理措施及影响分析结论本工程主要噪声源为筛分机、枯燥机及成型机运转时产生的噪声。选用低噪声设备，将产噪设备置于封闭的砖混生产车间内，设备安装时根底设减振1米处噪声奉献值均满足〔GB12348-2023〕2类标准。噪声治理措施可行。总量掌握COD、氨氮、工业固废、工业粉尘、SO2和烟尘。结合本工程实际状况，确定总量掌握因子为烟尘。依据实际排放量，环评提出工程的总量掌握指标为：烟尘：0.0252t/a。综合结论：综上所述，工程选址合理，承受有用的生产工艺及污染防治措施，污染物达标排放，只要切实落实工程环保实施方案，并且做到“三同时”，从环境保护角度考虑，该工程建设可行。2建议1、严格执行“三同时”制度，要把环评中提出的各项污染治理措施落实到位。2、车间加强通风。预审意见：公章经办人： 年 月 日下一级环境保护行政主管部门审查意见：公章经办人： 年 月 日审批意见：公章经办人： 年 月