浙江住宅楼建筑节能施工方案

****工程建筑节能施工方案编制：审核：批准：2011年10月5日目录HYPERLINKHYPERLINK\l"_Toc226856443"2．工程概况3HYPERLINK\l"_Toc226856444"3．施工部署4HYPERLINK\l"_Toc226856445"4．主要施工方法5HYPERLINK\l"_Toc226856451"5．门窗工程概况13HYPERLINK\l"_Toc226856452"6．施工准备14HYPERLINK\l"_Toc226856456"7．施工工艺及方法15HYPERLINK\l"_Toc226856456"8．质量控制17HYPERLINK\l"_Toc226856452"9．质量通病及防治18HYPERLINK\l"_Toc226856456"10．成品保护措施18HYPERLINK\l"_Toc226856456"11．质量保证措施19HYPERLINK\l"_Toc226856456"12．安全文明及环保措施21HYPERLINK\l"_Toc226856456"13．节点做法附图22****节能专项施工方案编制依据：1.1施工图纸施工图纸、设计变更、图纸会审纪要序号名称编号1《建筑工程施工质质量统一验收收标准》GB50300——20012《民用建筑筑热工设计规规范》GB50176——933《民用建筑筑节能设计标标准》JGJ26—9553《夏热冬冷冷地区居住设设计标准》JGJ134—220015《江苏居住住建筑节能设设计标准》DB13（J）663—20076《外墙外保保温工程技术术规程》JGJ144—220047《建筑节能能工程施工质质量验收规范范》GB50411——20078《外墙砂加加气技术规程程》徐JG/T01—220109《住宅建筑构造》 03J9003J903-1110《塑钢门窗窗安装及验收收规程》JGJ103--9611《建筑玻璃璃应用技术规规程》JGJ113-22003/JJ255-2200312《特种门窗窗》04J610-1113《建筑门窗工程检检测技术规程程》JGJ/T2055-201001.2主要规范、规程工程概况：工程名称****工程建设单位徐州***投资有有限公司设计单位徐州市****设设计研究院责责任有限公司司监理单位丰县****建设设监理有限公公司质量监督单位丰县****质量量监督站丰县******建设局施工总包浙江****工程程有限公司施工部署:3.1建筑节能工程技术质量管理体系为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目生产经理、项目总工为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组长。：***（项目经理）—负责组织协调工作副组长：***（项目副经理）—负责现场施工指挥、质量监督工作***（项目总工）—技术总部署、方案编制及交底3.2质量保证体系以质量求生存、以效益求发展是我公司的质量方针。我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能的各项工作均处于良好的受控状态。在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：施工班组的选择：建筑节能工程的施工班组，应选择有类似工程施工经验的队伍，并对其在施工工程（或已完工的工程）进行考察。建筑节能材料的检验A.建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证，主要材料必须有材料交易证。B.材料使用前必须经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检测。.制定相应技术措施，作好工序过程控制。A.施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书，做好技术交底。B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度，做好预测预控及全方位的过程控制。C.做好技术复测及资料整理工作，主要材料及施工过程操作要留有痕迹，具有可追溯性。D.对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。3.3本工程采用的建筑节能措施有：、外墙采用200厚砂加气砼砌块，梁柱冷桥部位贴20厚岩棉板,商铺外墙采用60厚岩棉板。、门窗工程为塑料门窗。、屋面采用90厚岩棉板。主要施工方法4.1岩棉板外保温墙面工程概况：本工程外墙采用砂加气与岩棉板相结合的方式为主要保温隔热材料，以粘、订结合方式与墙身固定，聚合物砂浆复合¢6镀锌钢丝网为保护增强层，面砖饰面的外墙保温系统。材料组成（1）岩棉板规格为1000mm×600mm×20mm，平头式，容重为180KG/m³，导热系数≦0.043，60厚岩棉密度为160kg/m³，屋面90厚岩棉，密度为80kg/m³，燃烧性能为不燃材料。专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配治好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:聚合物砂浆等于1:3，可操作时间不小于2h。（3）固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定岩棉板以及钢丝网，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6KN。镀锌钢丝网用于增强保护层抗裂及整体性：孔径4mm×4mm,宽度1000mm，每卷长度20m。施工要求及条件（1）经建设、监理、施工单位联合验收的外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。（2）雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘接砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。（3）施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5°C，风力不大于5级。施工工具电热丝切割器或壁纸刀（裁岩棉板及钢丝网用）、电锤（拧胀订螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。工艺流程基层清理清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油灰等杂物。剔除柱接茬处劈裂的混凝土块、夹杂物，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。要求粘贴岩棉板表面平整度不超过4mm，超过时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm时用1:2.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。配制砂浆施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水：砂浆=1:3，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。刷专用界面剂一道为增强岩棉板与粘结砂浆的结合力，在粘结岩棉板前，在岩棉板粘结面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘结施工。粘结岩棉板施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制岩棉板排版图，以达到节约材料、加快施工速度的目的。岩棉板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。施工单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。岩棉板的粘结应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。粘贴岩棉板时，扳缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。按照事先排好的尺寸（见下图）切割岩棉板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。用抹子在每块岩棉板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最薄处达10mm。然后再岩棉板上抹3个厚10mm¢100、6个厚10mm¢80的圆形聚合物砂浆饼。用条点法涂好聚合物砂浆的岩棉板必须立即粘结在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆。粘结时不允许采用采用使板左右、上下错动的方式调整预粘结板与以贴板间的平整度，而采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于岩棉板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。岩棉板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝之间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时消除板四周挤出的聚合物砂浆；若因岩棉板切割不直形成缝隙，要用木锉挫直后在张贴。岩棉板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%~50%，以保证岩棉板与墙体粘结牢固。为防止外窗漏水，要求窗洞口四周侧壁岩棉板与窗副框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐候密封胶。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的岩棉板条，槽内打胶时再进行取出；同时应注意岩棉板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。在窗洞口位置的板块之间搭接接茬要考虑防水问题，在窗台部位要求要求水平粘结板压立面板，避免迎水面出项竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板（详见门窗洞口附加网格布示意图）。在遇到脚手架连墙件突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆随进行收尾施工。安装固定件岩棉板粘结牢固后，应在8~24h内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（不包括抹灰层厚度）。固定件个数按照下面要求放置（横向位置居中、竖向位置均匀），任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4个。操作时，自攻螺栓须拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比岩棉板边表面略拧紧一些；以保证岩棉板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分拧紧。固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm。打底岩棉板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打磨。打磨动作要求为：呈圆角方向轻柔旋转，不允许沿着与岩棉板接缝水平方向打磨，打磨后用刷子清除岩棉板表面的泡沫碎屑。滴水槽在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并根据窗框进行校核。按照弹好的墨线在岩棉板上安好定位靠尺，使用开槽机将岩棉板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm×10mm,考虑到面层砂浆厚度为5~7mm,为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm×13mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆是粘贴（祥窗眉、窗台滴水线做法示意图）。涂刷专用界面剂岩棉板张贴及胀钉施工完毕经施工单位、监理验收合格后，在胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一遍专用界面剂。待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面岩棉板相平整。目的是为了避免钉帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚，将来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在岩棉板板面均匀的涂一遍专用界面剂。抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆在确定岩棉板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在岩棉板上，厚度控制在1~2mm，不得漏抹。第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。伸缩缝内岩棉板端部及窗口岩棉板通槽侧壁位置需要抹聚合物砂浆，以粘结翻包钢丝网。埋贴钢丝网所谓埋贴钢丝网就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后由上向下将钢丝网抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层钢丝网进行加强，洞口四周钢丝网尺寸为300mm×200mm,大墙面粘结的钢丝网搭接在门窗周边的加强钢丝网之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。将大面钢丝网沿长度、水平方向绷直绷平。注意将钢丝网弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，钢丝网左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使钢丝网褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的钢丝网双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于20mm。抹面层聚合物抗裂砂浆抹完底层聚合物砂浆并压入钢丝网后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住钢丝网且不出现钢丝网痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3~5mm之间。4.2岩棉板（EPS)保温屋面工程概况：本工程屋面防水等级为二级屋面做法：30mm细石混凝土。防水层90mm厚岩棉板保温层20mm厚水泥砂浆混凝土找坡层钢筋混凝土楼板材料选择屋面保温材料采用90厚岩棉板。材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，厚度允许偏差±4mm。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。防水材料，出厂质量证明文件齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。施工方法：保温层施工：基层应平整、干净、干燥；岩棉板的铺贴方式采用干铺；岩棉板不应破碎、缺棱角，铺贴时遇有缺棱掉角。破碎不齐的，应据平拼接使用。板与板之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因岩棉板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用岩棉板条塞入并打磨平。找坡层施工先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。铺设水泥珍珠岩找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。细石混凝土找平层施工；细石混凝土要求：：严格控制配配合比，使用用清净中砂并并过5mm孔筛，含泥泥量不大于3%。做好防水基层的处处理，板面上上的垃圾、杂杂物、硬化的的砂浆块等必必须清除干净净，墙上四周周必须弹出水水平控制线（50mm线）。孔洞洞、管线应事事先预埋、预预留，严禁事事后打洞。施工前应在底层刷刷一道素水泥泥浆，找平层层应粘结牢固固，没有松动动、起砂、起起皮等现象，表表面平整度≦≦5mm。找平层应设置300宽分隔缝，间间距不大于6m×6m。在女儿墙、管道出出屋面处均做做成半径小于于10×155cm的圆角。防水层施工前，现现场要进行基基层检验：一一般是将一块块薄膜覆盖在在找平层上，经经过一夜后第第二天早上掀掀起薄膜处没没有明显的潮潮湿痕迹，则则可进行防水水层施工。防水层施工：①冷底子油的涂刷基层处理剂的涂刷刷要薄而均匀匀，不得有空空白、麻点、气气泡；涂刷时间宜在铺贴贴油毡前1—2h进行，使油油层干燥而不不粘灰尘；基基层处理剂涂涂刷后宜在当当天铺完防水水层，但也要要根据具体情情况灵活确定定。如多雨季季节、工期紧紧张的情况下下，可先涂好好全部基层处处理剂后再铺铺贴卷材，这这样可以防止止雨水渗入找找平层，而且且基层处理剂剂干燥后的表表面水分蒸发发较快。一次涂的面积,根根据基层处理理剂干燥时间间的长短和施施工进度快慢慢确定。面积积过大，来不不及铺贴卷材材，时间过长长易被风沙尘尘土污染或露露水打湿；面面积过小，影影响下道工序序的施工，拖拖延工期。②防水卷材铺贴A、卷材防防水层施工的的一般工艺流流程：基层表面清理、修修补→喷、涂基层层处理剂→节点附加增增强处理→定位、弹线线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节节点密封→清理检查修修整→保护层施工工B、铺贴方向：卷材材应平行于屋屋脊铺贴；C、施工顺序：防水水层施工时，应应先做好节点点、附加层和和屋面排水比比较集中部位位（如屋面与与水落口连接接处，檐口、天天沟、檐沟、屋屋面转角处、板板端缝等）的的处理，然后后由屋面最低低标高处向上上施工。铺贴贴天沟、檐沟沟卷材时，宜宜顺天沟、檐檐沟方向，渐渐少搭接。D、搭接方法及宽度度要求铺贴卷材应采用搭搭接法，上下下层及相邻两两幅卷材的搭搭接缝应错开开。平屋面卷卷材搭接应顺顺水流方向搭搭接；搭接缝缝应顺年最大大频率风向搭搭接。叠层铺铺设的各卷材材，在天沟与与屋面的连接接处应采用叉叉接法搭接，搭搭接缝应错开开。接缝宜留留在屋面或檐檐沟侧面，不不宜留在沟底底。预留凹槽槽，卷材嵌入入凹槽并用压压条固定密封封。卷材搭接接长度：长边边≥100mmm,短边≥150mm。E、屋面特殊部位的的附加增强层层和卷材铺贴贴要求。檐口将铺贴到贴檐檐口端部的卷卷材裁齐后压压入凹槽内，然然后将凹槽用用密封材料嵌嵌填密实。如如用压条（20mm宽薄钢板等等）或用带垫垫片钉子固定定时，钉子应应敲入凹槽内内，钉帽及卷卷材端头用密密封材料封严严。天沟、檐沟、水落落口及檐沟卷卷材铺设前，应应先对水落口口进行密封处处理。在水落落口杯埋设时时，水落口杯杯与竖管承插插口的连接处处用密封材料料嵌填密实，防防止该部位在在暴雨时产生生倒水现象，水水落口周围直直径500mm内用防水涂涂料或密封材材料涂封作为为附加增加层层，厚度不少少于2mm，涂刷时应应根据防水材材料的种类采采用不同的涂涂刷変数来满满足涂层厚度度要求。水落落口杯与基层层接触应留宽宽10mm、深10mm的凹槽，嵌嵌填密封材料料。由于天沟沟、檐沟部位位水流量较大大，防水层经经常受雨水冲冲刷或浸泡，因因此在天沟转转角处应先用用密封材料涂涂刷，每边宽宽度不少于30mm，干燥后再再增铺一层卷卷材或涂刷防防水涂料作为为附加增强层层。天沟或檐檐沟铺贴卷材材应从沟底开开始，顺天沟沟从水落口向向分水岭铺贴贴，边铺边用用刮板从沟低低中心向两侧侧刮压，赶出出气泡使卷材材铺贴平整，粘粘结密实。如如沟底过宽时时，会有纵向向搭接缝，搭搭接缝处必须须用密封材料料封口，铺至至水落口的各各层卷材和附附加增强层，均均应粘结在杯杯口上，用雨雨水罩的底盘盘将其压紧，底底盘与卷材间间应满涂胶结结材料以粘结结，底盘周围围用密封材料料填实。泛水与卷材收头泛水是指屋面的转转角与立墙部部位。这些部部位结构变形形大，容易受受太阳暴晒，因因此为增强接接头部位防水水层的耐久性性，一般要在在这些加铺一一层卷材或涂涂刷涂料作为为附加增强层层。泛水部位位卷材铺贴前前，应先进行行试铺，将立立面卷材长度度留足，先铺铺贴平面卷材材至转角处，然然后从下向上上铺贴立面卷卷材。如先铺铺立面卷材，由由于卷材自重重作用，立面面卷材张拉过过紧，使用过过程宜产生翘翘边、空鼓、脱脱落等现象。卷卷材铺贴完成成后，将端头头塞齐。若采采用预留凹槽槽收头，将端端头全部压入入凹槽内，用用压条钉压平平，再用密封封材料密封，最最后用水泥砂砂浆抹封凹槽槽。如无法预预留凹槽，应应先用带垫片片钉子或金属属压条将卷材材固定在墙上上，用密封材材料封严，再再将金属或合合成高分子卷卷材条用压条条钉做盖板，盖盖板与立体墙墙用密封材料料封固或采用用聚合物水泥泥砂浆将整个个端头部位埋埋压。d、伸出屋面面管道排气孔孔与屋面交角角处卷材的铺铺贴方法和立立墙与转角处处相似，所不不同的是流水水方向不应有有逆槎，排气气孔阴角处卷卷材应作附加加增强层，上上部剪口交叉叉贴实或者涂涂刷防水材料料增强。伸出出屋面管道卷卷材铺贴与排排气孔相似，但但应加铺两层层附加层。防防水层铺贴后后，上端用铁铁丝扎紧，最最后用密封材材料封密。附附加卷材裁剪剪方法参见水水落口做法。e、阴阳角处的基层层涂胶后要用用密封材料封封密，宽度为为距转角每边边100mmm，再铺一层层卷材附加层层。F、节点处理a、天沟、檐沟必须须按设计要求求找坡，转角角处应抹成规规定的圆角。找找坡（找平层层）宜用水泥泥砂浆抹面。厚厚度超过200mm时，应应采用细石混混凝土，表面面应抹平压光光。如天沟、檐檐沟过长，则则应按设计规规定留好分格格缝或设后浇浇带，分格缝缝需填嵌密封封材料。大面面积防水层施施工前，应按按设计需要先先铺附加增强强层，屋面与与天沟交角和和天沟上部宜宜采取空铺法法，沟底则采采取满粘法铺铺贴。卷材附附加增强层应应顺沟铺贴，以以减少卷材在在沟底的搭接接缝。b、穿过防水层的管管道管道穿过防水层分分直接穿过和和套管穿过两两种。直接穿穿过防水层的的管道四周找找平层应按设设计要求放坡坡，与基层交交接处必须预预留10mm×10mm的槽，填嵌嵌密封材料，再再将管道四周周除锈打光，然然后加铺增强强层。用套管管穿过防水层层时，套管与与基层间的做做法与直接穿穿管做法相同同，穿管与套套管之间填弹弹性材料如泡泡沫塑料，每每端留深10mm以上凹槽嵌嵌填密封的防防水材料，然然后再做保护护层。c．分格缝缝分格缝的设置是为为了使防水层层有效地适应应各种变形的的影响，提高高防水能力。但但如果分格缝缝施工质量不不好，则有可可能成为漏源源之一。分格格缝应按设计计要求填嵌密密封材料。分分格缝位置要要准确。一般般应先弹线后后嵌分格缝木木条或聚苯乙乙烯（聚乙烯烯）泡沫条，待待砂浆或砼终终凝后立即取取出木条。分分格缝两侧应应做到顺直、平平整、密实，否否则应及时修修补，以保证证嵌缝材料粘粘结牢固，交交工前用油膏膏灌满。阴阳角防水层阴阳角的基层应按按设计要求作作成半圆或倒倒角。由于交交接处应力集集中，往往先先于大面积防防水层提前破破损，因此在在这些部位应应加做附加增增强层，附加加增强层可采采用涂料加筋筋涂刷或采用用卷材条加铺铺、阴角处常常以粘实铺为为主，阳角处处采用空铺为为主。附加层层的宽度按设设计规定，一一般每边粘结结50mm为宜。也可可采用密封材材料涂刷2mm厚作为附加加层。防水层收头防水层的檐口部位位的收头，应应距檐口边缘缘50×100mm，并留凹槽槽以便防水层层端头压入凹凹槽，嵌填密密封材料后不不应产生阻水水。防水层在在泛水部位收收头距屋面找找平层最低高高度应不小于于250mm，待大面卷卷材铺贴后，再再对泛水和收收头做统一处处理。铺贴卷卷材前，收头头凹槽应抹聚聚合物水泥砂砂浆，使凹槽槽宽度和深度度一致，并能能顺直、平整整。将预留洞口湿润并并清除洞口内内残留杂物，充充分浇水湿润润，在补洞前前洞璧四周先先刷界面剂一一道，厚2～3mm，在用1:2防水砂浆填填嵌入洞，补补灰面应比墙墙面凹进10mm，此处周围围堵嵌油膏。保护层施工：每个个部位经防水水试验24小时后，无无渗透、阴湿湿，应马上进进行保护层施施工。保护层层的施工做法法应符合设计计要求。成品保护1）屋面工工程完工后，应应将屋面上所所有剩余材料料，建筑垃圾圾等清理干净净，防止堵塞塞水落口。雨期处于恶劣环境境中，受各种种因素影响，易易发生渗漏，需需安排具有专专业防水知识识的人员进行行管理。不得得随意在屋面面上增加设施施，堆重物或或杂物，更不不得随意凿洞洞，以保持屋屋面防水层的的正常施工状状态。施工前应用木塞将将地漏或管道道口临时封闭闭，防止砂浆浆或杂物堵塞塞影响排水。防防水层蓄水或或淋水实验合合格后，在防防水层上做保保护层时施工工人员应穿软软底鞋。屋面防水质量的控控制措施屋面结构砼浇筑应应连续进行，不不得留置施工工缝。振捣时时，除用插入入式振捣棒振振捣外，表面面还需用平板板振动器振捣捣，砼初凝前前，用铁抹子子收光。对屋面防水进行448小时试水，并并认真做好记记录，确认无无渗透现象才才能进行下一一道工序。如如有渗透，必必须经过处理理并试水合格格。基层与突出屋面的的结构连接的的阴角，均应应作泛水线，其其圆弧半径R≥50mm。屋面雨水管穿女儿儿墙，先在管管壁做防水一一道，然后埋埋设雨水弯管管，再灌管洞洞。屋面防水工程应用用专业施工队队伍组织实施施，施工前必必须编制屋面面屋面防水施施工方案。防防水材料必须须有合格证，防防水操作工持持证上岗，确确保施工质量量。屋面作业的安全、文文明施工及环环境保护要求求由于坡屋面面结构坡度较较陡，为了工工程的施工能能安全进行和和完结，施工工中将安全作作为一个重点点来抓。施工工前由技术部部和质安部组组织所有参加加屋面工程的的人员进行安安全教育和安安全交底，将将注意事项传传达到每一个个人员。文明施工工及环境保护护要求同岩棉棉板外保温墙墙面的相关要要求。5.门窗工程概况本工程中平均窗墙墙比Cm≤0.25，外门窗气气密性等级位位6级，水密性能能不低于3级，抗风压压性能不低于于4级。单元门为为保温、防盗盗对讲门。住住户进户门采采用甲级钢制制乙级防火门，兼兼具防盗、防防火、保温功功能。保温性性能K≤6.0，隔音量不不应小于25dB。住宅室内内统一采用平平开胶合板门门，卫生间采采用深灰色6mm厚单扇塑钢钢钢化玻璃推推拉门，卧室室通往阳台处处采用深灰色色塑钢推拉门门。楼梯间、电电梯井前室等等公共空间采采用乙级防火火门，强弱电电井、水井采采用乙级防火门。室室内除卫生间间采用塑钢平平开窗外其他他均采用塑钢钢推拉窗。地地下车库各功功能空间均使使用甲级防火火门，防火分分区之间均用用乙级防火门门隔断。车库库值班室采用用普通木门和和塑钢推拉窗窗。6.施工准备6.1技术准备6.1.1塑钢门窗窗安装前，应应先认真熟悉悉图纸，核实实门窗洞口位位置洞口尺寸寸，检查门窗窗的型号、规规格、质量是是否符合设计计要求，如图图纸对门窗框框位置无明确确规定时，施施工负责人根根据工程性质质及使用具体体情况，作统统一交底，明明确开向、标标高及位置(墙中、里平平或外平等)。6.1.2安装门窗窗框前，墙面面抹灰应结束束，门窗框洞洞口护角抹灰灰成型。6.1.3二层以上上建筑物安装装门窗框时，上上层框的位置置要用线坠等等工具与下层层框吊齐、对对正；在同一一墙面上有几几层窗框时，每每层都要拉通通线找平窗框框的标高。6.1.4门窗框安安装前，应对对+1.0m线进行检查查，并找好窗窗边垂直线及及窗框下皮标标高的控制线线，在可能的的情况下，拉拉通线，以保保证门窗框高高低一致。6.1.5制订该分分项工程的质质量目标、检检查验收制度度等保证工程程质量的措施施。6.2材料准备6.2.1塑钢门窗窗的制作和安安装必须按设设计和有关图图集要求选料料和制作；窗窗型材壁厚≥1.2mmm，门型材壁壁厚≥1.5mmm，不得用小小料代替大料料，不得用塑塑钢型材代替替塑钢型材。6.2.2塑钢门窗必须经过过严格的性能能试验，主要要性能指标如如风压强度性性能、空气渗渗透性能、雨雨水渗漏性能能、隔声性能能、保温性能能、启闭性能能达到设计要要求和有关规规定。6.2.3塑钢型材材表面应经过过处理，表观观应光滑、色色彩统一。

6.2.4塑钢门窗窗的密封材料料如硅酮胶、橡橡胶密封条、聚氨脂发泡剂、中空玻璃必须有出厂合格证、检测报告。6.2.5下料切割割的截面应平平整、干净、无无切痕、无毛毛刺。6.2.6下料时应应注意同一批批料要一次下下齐，并要求求表面氧化膜膜的颜色一致致，以免组装装后影响美观观。6.2.7一般推拉拉门、窗下料料时宜采用45°角切割；其其他类型采用用哪种方式，则则应根据拼装装方式决定。6.2.8窗框下料料时，要考虑虑窗框加工制制作的尺寸，应应比已留好的的窗洞口尺寸寸每边小20-25mmm（此法为为后收口方法法）或5～8mm（采用用膨胀螺丝固固定门窗），窗窗框的横、竖竖料都要按照照这个尺寸来来裁切，以保保证安装合适适。6.3机具准备6.3.1施工工具具：切割机、小小型电焊机、电电钻、冲击钻钻、射钉枪、打打胶筒线锯、手手锤、扳手、螺螺丝刀、灰线线袋。6.3.2质量检测测工具：线坠坠、塞尺、水水平尺、钢卷卷尺、弹簧秤秤。6.4作业条件6.4.1塑钢门窗窗安装工程应应在主体结构构分部工程验验收合格后，方方可进行施工工。6.4.2弹出楼层层轴线或主要要控制线(如+1.0m线)，并对轴线线、标高进行行复核。6.4.3预留铁脚脚孔洞或预埋埋铁件的数量量、尺寸已核核对无误。6.4.4塑钢门窗窗及其配件、辅辅助材料已全全部运到施工工现场，数量量、规格、质质量完全符合合设计要求。6.4.5项目工程程部、安质部部已对作业人人员已进行了了技术、安全全交底及安全全教育。6.5劳动力准备及工期期安排本工序根据主体分分阶段验收完完工之后方可可进行施工，先安装装门框、窗框框，待内外墙墙装饰完毕之之后再安装门门窗扇。1#~7#楼每栋楼各各配专业操作作工20人，地下下车库门窗安安装配专业操操作工10人。门窗安安装工序在各各工序之间穿穿插进行，目目标工期300天。7.操作工艺及方法7.1工艺流程：：弹线找规矩→门窗洞口处处理→检查预留洞位置→安装连接件件的检查→塑钢门窗外外观检查→按图示要求求运到安装地地点→安装五金配配件→与墙体固定→塑钢门窗框安装→处理墙与窗窗框缝→门窗扇安装→清理保护成成品7.2操作工艺及及施工要点7.2.1立门窗框框前要看清门门窗框在施工工图上的位置置、标高、型型号、门窗框框规格、门扇扇开启方向、门门窗框是内平平、外平或是是立在墙中等等，根据图纸纸设计要求在在洞口上弹出出立口的安装装线，照线立立口。7.2.2放线时根根据设计图纸纸和土建施工工所提供的洞洞口中心线及及水平标高，在在门窗洞口结结构面弹出门门窗框位置线线，同一立面面的窗在水平平与垂直方向向必须做到整整齐一致。预预先检查门窗窗洞口的尺寸寸、垂直度及及预埋件数量量。7.2.3按弹线线位置将门窗窗框立于洞内内，调整下、侧侧面的垂直度度和水平度及及对角线，合合格后用对拔拔木楔作临时时固定。木楔楔垫在边框与与横框的受力力部位，以防防止塑钢门窗窗框料由于被被紧压而产生生变形。对于于需要拼合的的较大面积塑塑钢门窗，事事先按设计要要求进行预拼拼装。先安装装通长的拼樘樘料，然后安安装分段拼樘樘料，最后安安装基本单元元门窗框，门门窗框横向及及竖向组合采采取套插，拼拼接缝用密封封材料密封。7.2.4塑钢门窗窗框安装时用用木楔临时固固定，待检查查立面垂直、左左右间隙大小小、上下位置置一致，均符符合要求后，再再将镀锌锚固固板固定在门门窗洞口内。7.2.5塑钢门窗窗与墙体洞口口的连接要牢牢固可靠，门门窗框的铁脚脚至框角的距距离不应大于于180mmm，铁脚间距距应小于6000mm。7.2.6塑钢门窗窗框上的锚固固板与墙体的的固定方法有有预埋件连接接、燕尾铁脚脚连接、金属属膨胀螺栓连连接、射钉连连接等固定方方法：当洞口口为砖砌体时时，不得采用用射钉固定。7.2.7塑钢门、窗窗框与洞口的的间隙，应采采用发泡剂分层填填塞，缝隙表表面留5-8mm深的的槽口嵌填密密封材料。7.2.8塑钢门、窗窗扇安装前须须进行检查，翘翘曲超过2mmm的经处置置后才能使用用。7.2.9推拉门、窗窗扇的安装：：将配好的门门、窗扇分内内扇和外扇，先先将外扇插入入上滑道的外外槽内，自然然下落于对应应的下滑道的的外滑道内，然然后再用同样样方法安装内内扇。7.2.10平开门门、窗扇的安安装：先把合合页按要求位位置固定在塑塑钢门、窗框框上，然后将将门、窗扇嵌嵌入框内临时时固定，调整整合适后，再再将门、窗扇扇固定在合页页上，必须保保证上、下两两个转动部分分在同一轴线线上。7.2.11安装门门窗扇时，扇扇与扇、扇与与框之间要留留适当的缝隙隙，一般情况况下，留缝限限值≤2mm，无下下框时门扇与与地面间留缝缝4-8mm；7.2.12塑钢门门、窗各杆件件的连接均是是采用螺钉、铝铝拉铆钉来进进行固定，因因此在门、窗窗的连接部位位均需进行钻钻孔：钻孔前前，应先在工工作台或铝型型材上画好线线，量准孔眼眼的位置，经经核对无误后后再进行钻孔孔；钻孔时要要保持钻头垂垂直。7.2.13塑钢门门、窗交工之之前，应将型型材表面的塑塑料胶纸撕掉掉，如果塑料料胶纸在型材材表面留有胶胶痕，宜用香香蕉水清洗干干净。7.2.14塑钢门门窗横竖杆件件交接处和外外露的螺钉头头，均需注入入密封胶，并并随时将塑钢钢门窗表面的的胶迹清理干干净。7.2.15安装五五金配件时，应应先在框、扇扇杆件上钻出出略小于螺钉钉直径的孔眼眼，然后用配配套的自攻螺螺钉拧入，严严禁将螺钉用用锤直接打入入。7.2.16门锁安安装，应在门门扇合页安装装完后进行。8．质量标准8.1保证项目：8.1.1塑钢门窗窗及其附件和和玻璃的质量量，必须符合合设计要求和和有关标准的的规定。8.1.2塑钢门窗窗必须安装牢牢固，预埋铁铁件的数量、位位置、埋设和和连接方法，应应符合设计要要求和有关标标准的规定。8.1.3塑钢门窗窗安装位置及及开启方向必必须符合设计计要求。8.2基本项目：8.2.1塑钢门窗窗扇关闭紧密密，开启灵活活，无阻滞回回弹，无变形形和倒翘。8.2.2塑钢门窗窗附件安装齐齐全，安装牢牢固，位置正正确、端正，启启闭灵活，适适用美观。8.2.3塑钢门窗窗框与墙体间间的缝隙填嵌嵌饱满密实，表表面平整，嵌嵌塞材料符合合设计要求。8.2.4塑钢门窗窗表面洁净、平平整，颜色一一致，无划痕痕碰伤，无污污染，拼接缝缝严密。8.3允许偏差项目目，见下表：：门窗安装允许偏差差项次项目目允许偏差（mm）检验方法1门窗框两对角线长长度差≤2000mm3用钢卷尺检查>2000mm52平开窗窗扇与框搭接宽度度差1用深度尺或钢板尺尺检查3同樘门窗相邻扇的的横端角高度度差2用拉线和钢板尺检检查4推拉窗门扇开启力极限扇面积≤1.5mm2≤40N用100N弹簧秤钩钩住拉手处启启闭5次取平均值值扇面积>1.5m2≤60N5门窗扇与框或相邻邻扇立边平行行度2用1m钢板尺检查6门窗框（含拼樘料料）正、侧面面垂直度≤2000mm2用1m托线板检查>1500mm37门窗框（含拼樘料料）的水平度度2用1m水平尺和楔形形塞尺检查8门窗框标高5用钢板尺与基准线线比较9双层门窗内、外框框、梃（含拼拼樘料）中心心距4用钢板尺检查9.质量通病及防防治9.1运输存放损坏坏：运输时应应轻拿轻放，存存放时应在库库房地面上用用枕木垫平，并并竖直存放。9.2门窗框松动：：安装时应先先在门窗外框框上按设计规规定的位置打打眼，窗框下下侧用自攻螺螺丝将镀锌铁铁件紧固，用用射钉枪将铁铁件固定于砼砼上；上、左左、右三侧用用膨胀螺栓紧紧固于砼上。注注意操作应一一次完成，不不得反复移动动镀锌铁件或或膨胀螺栓位位置。9.3门窗框与墙体体缝隙未填软软质材料：应应填入发泡胶胶，使之与墙墙体形成弹性性连接。9.4门窗框安装后后变形：不得得在门窗框上上铺搭脚手板板。9.5门窗框边未嵌嵌密封胶：应应按设计及规规范要求做。9.6连接螺丝直接接锤入门窗框框内：没按规规矩先用手电电钻打眼，后后拧螺丝。9.7污染：保护措施不不够，清洗不不认真。9.8五金配件损坏：由由于安装后保保管不当，使使用时不注意意。10.成品保护措措施10.1窗框四周周嵌防水密封封胶时，操作作应仔细，油油膏不得污染染门窗框。10.2外墙面涂涂刷、室内顶顶保温喷涂时时，应用塑钢钢薄膜封挡好好门窗，防止止污染。10.3室内抹水水泥砂浆以前前必须遮挡好好塑钢门窗，以以防止水泥砂砂浆污染门窗窗。10.4污水、垃垃圾、污物不不可从窗户往往下扔、倒。10.5搭、拆、转转运脚手杆和和脚手板，不不得在门窗框框扇上拖拽。10.6安装设备备及管道，应应防止物料撞撞坏门窗。10.7严禁利用用塑钢门窗搭搭设脚手板及及悬吊重物，严严禁在窗扇上上站人，以防损坏。10.8门窗扇安安装后应及时时安装五金配配件，关窗锁锁门，以防止止风吹损坏门门窗。10.9不得在门门窗上锤击、钉钉钉子或刻划划，不得用力力刮或用硬物物摩擦等办法法清理门窗。10.10门窗成成品的装饰表表面不应有明明显的损伤，每每樘门窗的局局部擦伤、划划伤不得超过过优等品的有有关控制规定定。10.11门窗上上相邻构件的的着色表面，不不得有明显的的色差，表面面不得毛刺、油油斑或其它污污迹存在，装装配件连接处处不应有外溢溢的胶粘剂。10.12安装塑塑钢门窗时选选用的五金紧紧固件、五金金件、增强型型钢和金属衬衬板要进行防防腐处理，固定片表面面进行镀锌处处理。10.13塑钢门门窗应用无腐腐蚀性的软质质材料包严扎扎牢，放置在在通风干燥的的地方，严禁禁与酸、碱、盐盐等有腐蚀性性的物品接触触。10.14塑钢门门窗应尽量在在室内存放，堆堆放时严禁平平放，必须竖竖放，其倾斜斜度不小于75度，露天存存放时，下部部应垫高1000mm以上上，上面应覆覆盖篷布保护护，防止日晒晒雨淋。10.15在施工工过程中不得得损坏塑钢门门窗上的保护护膜，人工搬搬运门窗时，应应轻拿缓放，不不准用杠棒穿穿入框内扛抬抬，严禁撬、甩甩、丢、摔。10.16加强工工人责任心，搬搬运架板、材材料时不得碰碰撞门框，并并随时擦净塑塑钢门窗框(扇)表面上沾污污的水泥砂浆浆，以免腐蚀蚀塑钢材质。11.质量保证措措施本工程的质量目标标是创合肥市市优质结构工工程，为实现现这一目标，本本工程实行两两级质量管理理，即公司质质量部门和项项目部质量控控制体系。装装饰工程施工工中将严格遵遵照《创优计计划》控制各各道工序施工工质量，确保保质量目标的的实现。11.1以国家施施工及验收规规范和国家质质量检验评定定标准为依据据，严格按照照设计施工。11.2质量目标标:各分项工程程合格率100％，优良率80％以上。11.3建立健全全各种质量管管理制度：11.3.1质量量岗位责任制制:从项目经理理到每一个有有关项目管理理人员都明确确自已保证质质量责任、工工作内容和标标准。11.3.2坚持持三级检查验验收制度：11.3.2.11施工自检互互检；11.3.2.22项目经理部部监督，控制制和把关检查查；11.3.2.33公司的检查查（包括月检检和随时抽检检）及验收评评定；11.3.3奖罚罚制度：施工工质量与单位位和个人经济济挂钩，奖优优罚劣。11.3.3.11每月质量与与经济收入挂挂钩（可扩大大至季度、半半年、全年）；；11.3.3.22质量优劣按按专业工种和和质量责任人人进行经济奖奖罚；11.3.3.33按分部分项项工程质量，根根据奖罚条例例进行奖罚。11.3.4质量量保证措施11.3.4.11严格细致地地审图，周密密做好施工组组织设计及各各分项工程质质量计划，以以此作为指导导施工的依据据。11.3.4.22积极采用新新的施工技术术、工艺和质质量可靠的新新型材料，以以提高和保证证工程质量。11.3.4.33坚持书面技技术交底，尤尤其是各关键键工序、新技技术、新工艺艺、新材料的的施工，应随随时按规范和和标准要求进进行。11.3.4.44严格控制材材料质量，必须做到进进场验收、使使用前试验，合合格后方可施施工。.5以预防为主，随随时检查验收收分项工程质质量，加强工工序及工序间间衔接的控制制，加强各工工种交叉施工工的控制，提提高一次验收收合格率和一一次成优率。11.3.4.66根据设计要要求，制定“消除质量通通病”的技术措施施。11.3.4.77落实成品保保护工作，达达到质量及观观感的优良。11.3.4.88认真做好施施工技术资料料的管理，特别是质量量保证核查资资料必须