浙江会展中心给排水施工方案创鲁班奖

xx会展中心给排水安装工程专项施工方案广厦建设集团有限责任公司2009年3月目录TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc309717397"第一章工程概况2HYPERLINK\l"_Toc309717398"第二章编制依据2HYPERLINK\l"_Toc309717399"第三章项目管理3HYPERLINK\l"_Toc309717400"第四章给排水施工方案5HYPERLINK\l"_Toc309717401"第五章施工组织及施工部署29HYPERLINK\l"_Toc309717402"第六章工程技术、质量、安全措施31第一章工程概况一、工程概述xx会展中心工程位于xxxx市东部，西临330国道，紧靠xx城二期，北侧为市人民医院，南侧为金都路，东侧是东永一线，周边交通便利，配套完善，景观条件良好，由浙江xx城集团有限公司开发。总建筑面积161699.2m2，其中地上面积为153777.8㎡，地下面积为7921.4㎡,由办证楼、1＃～5＃区及序厅组成，呈东西对称分布，办证楼地下一层，地上八层，建筑高度31.4米,1＃区～5＃区为二层展厅，局部有夹层，屋顶檐口高为23.9米，序厅设置一层人防地下室，平时为停车库，一层主要为门厅，二层为主席台，三层为信息发布厅，四层为多功能厅，地上檐口高度为23米。本工程设计由市政管网引入二路DN200给水管，沿建筑物周围形成环网，以保证生活和消防用水。室内排水采用废污合流制，地下室排水由水泵提升室外排水井；生活污水经化粪池处理，厨房含油废水经隔油器处理后纳入市政排水系统，室外排水采用雨污分流制。第二章编制依据一、xx会展中心工程施工招标文件、地质勘察报告等；二、xx设计研究院设计的建筑、结构、水、电、风等施工图纸；三、施工现场实地踏勘获得的第一手资料；四、相应的现行建筑施工规范及国家有关文件法规；建筑给排水及采暖工程基本工艺GS/QJS01.01-2003室内组水管道及配件安装工艺GS/QJS01.02-2003室内消火栓系统及喷洒系统安全工艺GS/QJS01.03-2003室内给水设备安装工艺GS/QJS01.04-2003室内金属排水管道、雨水管道安装工艺GS/QJS01.05-2003室内非金属排水管道、雨水管道安装工艺GS/QJS01.06-2003卫生洁具安装工艺GS/QJS01.07-2003室内给水管道及设备安装工艺GS/QJS01.14-2003消防水泵接合器及室外消火栓安装工艺GS/QJS01.15-2003管道及设备防腐工艺GS/QJS01.24-2003虹吸式屋面排水系统技术规程CECS183-2005五、浙江省有关提高建筑安装工程质量的规定；六、浙江省有关文明施工安全标化现场管理规定；七、浙江省和公司有关的劳务、计生、治安、环卫、城建等制定的政策、法规；八、建筑业推广应用的十项新技术；九、公司ISO9000质量管理体系、OHSAS18000职业安全卫生管理体系、ISO14000环境管理体系及《质量手册》、《程序文件》；十、评比“方岩杯”、“双龙杯”、“钱江杯”、“鲁班杯”的有关章程及规定和其它有关资料。第三章项目管理一、工程质量目标：工程确保“鲁班杯”。我公司将本工程作为本公司的重要工程。项目经理部将按照合同承诺以及ISO9000质量标准程序对本工程的工程施工进行全过程的控制，并对本工程实施目标管理。建立完善的质量保证体系，加强工程施工和质量监控的管理，设立项目经理全面负责工程质量，按专业设立专业技术负责人、质量检查人员，严格执行质量否决权制度。开展班组自检，质量员巡检，优质优奖，劣质扣奖，实行奖励处罚机制。二、工程工期目标：824天。三、安全生产文明施工目标安全生产目标：确保省级安全文明标化工地。杜绝死亡事故，月轻伤频率控制在1.5‰以内。四、项目管理机构我们公司依据我公司的整体优势，结合本工程的特点，选择由任忠唐为项目经理的等具有丰富施工管理经验的工程技术管理人员组成“xx会展中心三期工程项目管理部”组织现场施工。项目经理部的组成：设项目经理一名，生产副经理一名，项目总工程师一名。项目经理部成员都曾经组织或参与组织过大型工程项目。经理部下设：工程技术部、合约部、质量安全部、物资设备部、财务部、办公室六个职能部门。五、项目组织机构的职责（一）主要部门的职责1、工程技术部：对工程的质量负责，进行土建、安装专业（结构、建筑）的技术组织、计划调整、解决工程中的技术问题和技术变更，进行方案编制、技术交底；负责施工现场的测量、计量、试验管理；负责资料统一上报、统一发放、统一收集整理，建立工程档案，记录总施工日记；积极推广新技术、新工艺，开展创优活动、降低施工成本；督促、指导项目质量体系的正常进行。2、质量安全部：对本工程的安全生产、文明施工负责，加强本工程质量控制、安全防护措施、验收检查等；建立质量保证体系和管理网络，进行必要的检验试验：负责施工现场的文明施工和消防卫生工作3、材料管理负责人：主要负责包括材料的采购、供应、管理、运输、周转、料具、机械设备的租凭配套使用等工作。4、财务预算部：负责工程资金费用的计划和调配，进行成本控制和核算，负责税收、结算、融资等工作。5、办公室：负责日常行政工作和后勤管理，保证项目正常运转。（二）项目主要管理人员职能1、项目经理：项目经理代表企业对工程项目全面负责；代表公司履行与业主签订的工程承包合同与书面承诺；协调处理好各方面的关系；负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。2、项目总工程师：分管工程技术部、质量安全部。负责工程的施工技术及科技推广应用管理和质量安全管理工作。第四章给排水施工方案一、给排水系统管材选用及连接方式序号名称管材连接方式备注1室内生活给水管DN＜PP-R给水塑料料管热熔连接DN＞50内涂塑钢管管丝扣连接2喷淋、消火栓给水水管DN≤100内外壁热镀镀锌钢管丝扣连接DN＞100无缝钢管法兰连接3室内排水管有压管：热镀锌钢钢管丝扣排水横支管，立管管与通气管：：UPVC管粘接地下室底层排水横横管：柔性铸铸铁管承插4重力流雨水落水水管PVC-U排水管管粘接压力流雨水落水水管涂塑钢管丝扣5室外生活给水管HDPE管热熔6室外排水管HDPE双壁缠绕绕管熔接缠绕二、给水管道安装支架预制支架预制管道预制预留预埋支架安装现场测绘管道预制预留预埋支架安装现场测绘阀门组件安装水泵配管预留预埋支管安装干管安装阀门组件安装水泵配管预留预埋支管安装干管安装（一）预留、预埋在土建主体施工阶段，安装人员应配合土建施工，及时准确地把需要穿越土建剪力墙和楼板的管孔预留出来，把需要固定在建筑结构上的预埋件埋进去。1、根据设计图纸，绘制管道预埋图，预埋图应标明所有穿越楼板和剪力墙的管道坐标位置，及预埋套管的规格、长度。对于较大口径管道，应根据管道走向，确定管道支架预埋板的位置和预埋板的尺寸。2、预制套管的制作管道的穿墙（或楼面）套管采用钢制防水套管，套管的公称直径应比所穿管道的公称直径大两档。套管长度应比所穿楼层板厚大20mm，如穿卫生间楼板应大50mm。套管的翼环应采用厚度不小于5mm的钢板制作，套管与翼环采用电弧焊满焊。3、套管安装在土建模板施工完成后，按管道预埋图，在模板上放线确定预埋管的位置，然后用铁丝和铁钉将套管准确牢固地固定在模板上。为防止土建浇捣砼时，混凝土浆渗入套管，堵塞套管，应用泡沫塑料或纸团将套管管口墙严。在土建钢筋施工和砼浇捣过程中应设专人看护，确保预埋件不发生位移。当一条管道穿越多层楼板时，应以最底层预埋管的定位为准，上面各层套管的放线定位，除按管道预埋图定位外，还应用吊线的方法核对上下层套管的同心度。如不同心，应调整上一层的预埋件，确保同心度偏差≯5mm。4、管道支架预埋板通常埋设在建筑物的梁和柱上，预埋板定位应与土建钢筋和模板施工班组配合，确保埋准确，切不可漏埋。（二）现场绘制根据设计图纸的管道布置和走向，结合现场实际情况，对管网中管道的空间位置统一排列，绘制管道综合布置断面图，然后按照每条管道的走向及其管路上的附件位置绘制管道单线图，作为管道预制的加工图。相同的支管，尺寸应统一，以便安装时具有互换性。在管道密集的走廊和竖井中，对管道的综合布置还要考虑到风管、电缆桥架和其他管道的位置，为此需要事先与有关施工负责人沟通，确保空间布置合理，互不影响。对支架的设置亦应综合考虑，统一布置，以保证各种管道支架的协调、美观和适用。（三）管道预制1、丝扣连接的管道预制1.1下料切管根据现场测绘的管理单线图，按尺寸进行下料，管子切断应采用管子割刀或细齿钢锯，或采用套丝机切割，避免使用高速旋转的切割机，以免损伤管内涂塑层。要确保切口断面与管轴心垂直、平齐，并应及时清除毛刺。1.2管口套丝管道套丝应根据管径大小分几次套丝，一般DN12-32mm套两次成型，DN40-50mm套三次成型，DN65以上套四次成型。要求套好的丝扣光洁，无乱丝，无断丝。松紧适度，螺纹长度符合要求。管子螺纹长度表项次公称直径普通丝头长丝（联设备用）短丝（联接阀类用用）（mm）英寸长度（mm）螺纹数长度（mm）螺纹数长度（mm）螺纹数1151/2148502812.06.52203/4169553013.57.53251188602615.06.54321’/420917.07.55401’/2221019.08.06502241121.09.07702’/22712880330139100433141.3管段组装按照管道测绘图的系统，在充分考虑便于安装的前提下，将系统管道分解成若干管段。先组装各管段，为系统管道安装作好装备。管段组装前备齐本管段的管配件，并应在直管段套丝质量检验合格后进行。装置管件时应在丝扣处缠好生料带，或涂铅油后缠麻丝，用管子钳将螺纹上紧。螺纹拧入管件后，应有2-3扣螺纹露出。所有管件组装完成后，应检查各管件的管口方位是否符合管道测绘图的要求，若有偏差应立即调整。调整管口方位只能向螺纹拧紧的方向调，不能作回扣调整。若必须做回扣调整时，应先拆下管件，重新缠绕生料带后再进行回装调整。管段调直。管段组装完成后，应检查管段的直线性。要求每一节直管段的直线偏差＜10mm，调直采用机械方法，不得用加热法调直。管段组装质量符合要求后，应对管段开口进行封堵，并清除管道及螺纹处多余的生料带、麻丝等杂物，并涂防锈漆二度。2、卡箍式连接管道预制2.1下料滚槽按照现场测绘的管道单线图的尺寸，对直管段下料。下料尺寸必须准确，管端切口平整光滑，且与管道轴线垂直。直管段在滚槽机上滚槽前，应用水平仪找好管段的水平度。管段与滚槽机贴紧。滚槽时应均匀缓慢加压确保沟槽平整光滑，卸压前应检查沟槽的深度和宽度确保沟槽尺寸符合要求。2.2三通开孔根据管道单线图上三通的位置，在直管段上定位、划线，将开孔机准确地定位在直管上，钻孔操作要缓慢加压，避免钻头移位。钻孔完成后应清除钻孔毛两刺及管内铁销等杂物。2.3管段组装将已滚好槽的直管段与沟槽式管件按管道测绘图要求组装成若干管段，为系统管道安装作好准备。管段连接顺序清洗相接两管口，并在管头沟槽部位涂润滑剂，将密封圈先套入其中一个管口的沟槽内，再将密封圈的另一侧套入相接的另一管口的沟槽内，调整相接的两管件的平直度，使密封圈处在两接口中间，并使两管接头处有一定空隙，将卡箍卡入两管的沟槽，用木榔头锤紧卡箍边缘。使上下卡箍靠紧后，穿上螺丝均匀把紧，确保卡箍两侧凸缘与两管头沟槽相接紧密。2.4三通组装干管开孔完成后，应将孔洞的毛刺用磨光机打磨光滑，并将管内的铁屑等污物清理干净，将密封圈和机械三通置于干管孔洞处，应使密封圈、三通与孔洞间隙均匀，然后扣上卡箍，穿好螺栓均匀把紧，确保机械三通与干管接触均匀紧密。（四）管道支架制作安装1、管道支架预制管道的支架按设计要求的选型进行制作，管道密集的走廊和管道井中的管道支架，按照管道现场测绘时，经与业主、监理和有关施工单位共同商定的管道空间布置断面图，确定综合支架的形式进行制作。管道支架的设置必须满足强度和刚度要求，槽钢门形支架制作应采用45度拼接缝，角钢支架制作的拼缝应使角钢在同一平面上，焊接应双面满焊，角焊缝高度除设计有要求者均不得小于4mm，螺孔必须采用机械加工。支架安装前应涂两道防锈漆，明装管道支架还应涂两度调合漆。2、管道支架安装2.1管道支架定位：根据设计图及现场管道测绘图，确定管道系统走向及标高。水平管道：首先确定两端点支架的位置和标高，其高度应满足管道坡度要求，然后从两端点拉线，根据管道支架间距要求，确定中间支架的位置。用膨胀螺栓固定支架，支架紧固后还应再次拉线，检查各支架与管道相接平面是否相符，如不相符合应调整支架，确保支架与管道相接点在同一直线上。公称直径(mm))1520253240507080100125150200250300支加的最大间距((m)保温管1.2222.533444.556788.5不保温管2.533.544.55666.5789.51112垂直管道：道先确定最上端管道支架的位置，然后用吊线法确定立管垂直中心位置，支架的高低位置，按层高≤3m每层一个管卡，管卡距底面1.4米；层高3-5m也设一个管卡，高度距地面1.8m；层高大于5m，设两个管卡，管卡按1/3层高均布。管卡型式：小口径管道可采用标准管卡，用膨胀螺丝固定；大口径管道采用型钢与预埋板固定，再用U型管卡与型钢固定。2.2管道支架安装要求水平管道支架最好采用固定支架，必须采用吊架时应加设防晃支架，DN＞50mm的配水干管或配水管，每段都应有不少于一组防晃支架，且防晃支架的间距不宜＞15m。配水干管（立管）支架除中间用管卡固定外，还应在始端设防晃支架（或采用管卡固定），其位置距地面或楼面1.5~1.8m。立管安装还应合理设置承重支架，对有热伸长的立管除考虑其本身的自重外，还应考虑管道的内应力，以及补偿器的反力等受力因素，确保承重支架有足够的承重能力。（五）干管（立管）安装立管管卡及管架安装经检查，位置和垂直度符合要求，且固定牢固可靠，即可按管道现场测绘图，将预制好的立管按编号逐段组装。立管安装还应确保各楼层配水支管管口方位和标高的准确。各管段的连接口还符合以下要求：1、井道内安装的立管，应按设计要求，在土建封堵井道内层间楼板时，配合土建埋好已装管道的穿楼层套管，并负责填塞套管环形空隙间的不烯填料。2、螺纹连接的立管管口安装应符合下列要求：螺纹上紧后甩口标高和方位正确，外露螺纹2-3扣，螺纹应清理干净并涂防锈漆两度。立管上安装阀门，其朝向应便于操作的检修，阀杆应顺着操作巡回线方向安装。3、焊接法兰连接的立管管口安装符合下列要求：立管穿越楼层时，应设防水套管。穿越套管的管道在套管内不得有焊口，套管与管道之间的环形缝隙应填充阻燃填料。4、卡箍式连接的立管管口安装应符合如下要求：管口连接前应将两管口清洗干净，涂上润滑剂，将密封圈套入已安装固定的管口上。然后吊起另一管段与已装管段对口，并将密封圈的另一侧套入管端的沟槽内。调整两管段的垂直度，使密封圈处在两管端中间，并有一定空隙。然后将卡箍卡入两管的沟槽，用木榔头敲击卡箍，使凸边卡入沟槽。两卡箍相连后，穿好螺丝两侧同时均匀把紧，紧固螺栓时，若发现密封圈起皱，应立即更换密封圈。立管与水平管相接，应采用卡箍式管件，不宜采用机械三通和机械四通。（六）水平管道安装1、水平管道种类接口接连形式的管口连接方法和要求与前述管道接口相同。2、水平管道安装应有≮2‰的坡度，且坡向排水口。管网中有低凹处应设排水设施，系统中少于5只喷头的低凹处设墙头排水，喷头多于5只时，宜装设带排水阀的排水口。3、管道穿越建筑物的变形缝时，应设柔性补偿器；穿越墙体或楼板时，应设穿墙套管，套管长度于墙厚相同。套管与管道的环形间隙应填阻燃填料。4、管道与金属管道支架相接触部位应加垫柔性非金属垫或非金属套管。5、管网安装中断时，应将管道的敞口封闭。（七）水泵配管1、水泵进出水管系统的安装，宜从水泵的进出水管处为起点，且应在此后逐件组装管系部件时，均保证相连管件接口的自然对中。以免因强力组装产生的内应力，造成水泵运转的超标振动，甚至造成水泵的损坏。2、水泵进出水管处应安装柔性软接头，如水泵进出水管处需安装变径大小头时，应采用偏心异径管件，并使管顶平接，以免形成气囊，而影响水泵的功效。3、水泵进出管口径较大时，所配阀门重量也大，在阀门处应设独立支架，不得以水泵和连接管来承担阀门的重量。4、成排安装的水泵阀门高度应便于操作，并应在同一中心线，偏差＜5mm。5、管网上安装的各类截止阀、碟阀、止回阀、泄压阀、排气阀等管道附件，应严格按设计选定的类型、规格，安装在设计图规定的部位，且应保证安装方向与水流方向相符。阀门安装前应进行水压试验，试验应从每批（同牌号、同型号、同规格）中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的阀门应逐个做强度和严密性试验。试验压力不小于设计选用的阀门的公称压力。阀门的安装方向应与水流方向相符；安装裁止阀时，应使介质从阀盘下面流向上面（俗称低进高出）；安装闸阀旋塞时，可以任意方向，安装止回阀时必须按阀体上箭头指示方向，对于升降式止回阀，应保证阀盘中心线与水平面垂直，对旋启式止回阀，应保证让其插摇板的旋转枢轴呈水平状态，安装械杆式安全阀和减压阀时，必须保证阀盘中心线与水平面相互垂直；安装法兰式阀门时应保证两片法兰平等和同心，连接螺栓方向一致，螺纹露出2-3扣，螺丝紧固应对称、均匀把紧。螺纹式阀门安装应保证螺纹完整无缺，并缠以聚四氟乙烯带作为密封填料，阀门拧紧后，管子上的螺纹应外露2-4扣。上紧阀门时应注意手柄方向，如有过拧，应拆下，重新缠绕四氟乙稀带后丙重新安装。（八）水表安装1、室外管网引入管水表安装引入管道的水表装于室外水表井内，安装前应先清除管内污物，以免堵塞水表。水表应水平安装，表壳上的箭头方向与水流方向相同，水表前应装设闸阀，水表后装设止回阀，为检修水表应设旁通管，旁通管的闸阀应设有铅封。为了使水表计量准确，在水表前应有长度不小于管径10倍的直管段。2、户内水表明装在每户进水管上，表前设阀门，水表外壳距墙面应小于30mm，水表前后直管段大于300mm时，其超出部分应用弯头引靠到墙面15~20mm，沿墙设。（九）管道试压、冲洗、消毒。1、试压前的准备工作作；1.1编制管道试试压方案，并并报上级审批批。管道试压方案应包包括系统管道道试压分段的的划分；管道道系统中不允允许参加试压压的设备、附附件、仪表等等隔断措施；；试压用水来来源及试压装装置摆放位置置，各试压段段压力要求及及试压过程的的控制等。1.2接通试压水水泵临时管道道，并将试压压装置（试压压泵、压力表表、控制阀等等）与试压管管道接通。试试压用压力表表精度等级不不低于1.5级，两块压压力表应分设设在试压系统统中最高的最最低处，试压压管道最高点点应设排气阀阀，最低点设设排放阀。1.3对不能参与与试压的设备备、仪表、阀阀门及附件采采取隔离措施施：设备：接口法兰处处加盲板封堵堵。减压阀、电磁、也也板等拆除后后，用与阀门门等长的法兰兰短管重新连连通和道系统统。仪表：拆除仪表后后，封堵仪表表管接头。系统管道中需自法法兰或阀门处处隔断，应在在法兰或阀门门试压侧加设设盲板，并挂挂牌明示“此处有盲板”。1.4封堵试压管管段起点和终终点的管口，确确保被封堵的的接口，足以以承受管道内内压产生的推推力。2、管道试压2.1试验压力的的确定试验压力为工作压压力的1.5倍，低区工工作压力0.5MPPa，试验压力力为0.75MMPa，高区工作作压力为1.1MPPa，试验压力力为1.65MMPa。2.2管道强度试试验和严密性性试验系统管道注水：应应采用洁净水水，通过临时时管道连通水水源和试压管管道。在注水水过程中，应应打开系统管管道中最高点点的排气阀，将将管内空气排排净。管道试压：当试压压管段在注满满水后，应关关闭放气阀，开开动试压泵。缓缓慢升压，达达到试验压力力后稳压30min，管网无泄泄漏无变形，压压力表降压小小于O．05MPa为合格。管道严密密性试验：试试压管道水压压强度试验合合格后，以工工作压力稳压压后24小时无泄漏漏，降压小于于0．2MPa为合格。管道进行行强度和严密密性试验时，环环境温度不宜宜低于5~C。当低于5~C时应采取防防冻措施，并并在试验完成成后及时给管管网放水，以以免冻裂管道道。3、管道冲洗3.1管网系统全全部完成水压压强度试验和和严密性试验验以后才可进进行管道冲洗洗工作。管网网冲洗应基本本满足管网运运行时管内流流速和流量的的要求，可在在管网系统水水泵单机试运运转时进行此此项工作。3.2管道冲洗应应分段进行，冲冲洗前应将被被冲洗管道末末端与排水系系统连接。3.3管道冲洗洗方向应与管管网设计水流流方向一致，冲冲洗应连续进进行。在冲洗过程中，对对管道转弯及及易聚集污物物的死角处，应应用木榔头敲敲打管道，排排污管内污物，当出出口处的水色色与进口处的的水色相同时时，冲洗为合合格。3.4管道冲洗合合格后应将管管中水排净。4、管道复位为满足管管道试压要求求，对管网中中不能参加试试压的设备、仪仪表、阀门及及管件等采取取拆除或隔离离措施，在管管道试压、冲冲洗完成后应应进行复位。对拆除的的阀门、管件件复位，应确确保连接法兰兰中，填料垫垫居中，螺栓栓均匀对称把把紧必须到位位。拆除起隔断作用的的盲板，不能能有疏漏，其其法兰接口复复位，应确保保其同心度不变变。填料垫片片安放居中，螺螺栓均匀把紧紧到位5、管道消毒管道冲洗合格后，应应用每升水中中含有不少于于20毫克的游离离氯的水溶液液，灌满管道，浸浸泡24h以上，消毒毒后水中乘余余氯的浓度应应符合国家饮饮用水卫生标标准，再次冲洗后后直至水质化化验符合要求求为止。三、管道附件安装装1、阀门安装1.1阀门安装前前应全部进行行强度试验和和严密性试验验，强度试验验压力为工作作压力的1．5倍，严密性性试验压力即即为工作压力力，强度试验验保压5min，壳体和填填料函无渗漏为合合格。严密性性试验应分别别从阀门进口口和出口进行行两次试验，均均应保证阀体体和填料函无无渗漏。阀门试压完成后应应立即对阀内内进行吹扫干干燥，并封闭闭阀门的进出出口，以备安安装。1.2阀门安装应应使阀体标示示的箭头方向向与管道内介介质流向一致致，水平管道道上的阀门，其其阀杆及传动动装置应启闭闭灵活，阀杆杆方向不应朝朝下。止回阀阀安装应注意意介质流向，保保证阀盘自动动开启。2、减压阀安装2.1减压阀应垂垂直地装在水水平管道上，其其方向应与介介质流向一致致，减压阀后的管道应应比阀前的管管道直径大1—2档。2.2减压阀的安装必须须以组件形式式配套安装，即即减压阀前后后安装截止阀阀，减压阀后后安装压力表表，减压阀还还应设旁通管管及控制阀。3、波形补偿器安装装3.1波形补偿偿器的安装方方向在水平管道上安装装的补偿器其其导管与外壳壳焊接的一端端应迎向介质质流向。在垂直管道上安装装的补偿器其其导管与外壳壳焊接的一端端应置于上部部。3.2波形补偿偿器与管道中中心应保持同同心再不得倾倾斜。3.3应根据设计计要求的数据据，先做好对对补偿器的预预拉或预压工工作，并用拉拉杆或撑杆约约束定位，待待管道试压后后再拆除。四、排水管道安装装本工程汇总管为主主管沟排水管管及过埋地管管道，采用排排水铸铁管，柔柔性连接外，其余废污水管道均采用PVC-U塑料排水管，粘接式连接。展厅雨水系统采用虹吸雨水管道系统（即HDPE管）采用热熔连接。施工程序：支、架制作安装现场测绘预留预埋立管安装管道预制支、架制作安装现场测绘预留预埋立管安装管道预制排水管道的检验与试验卫生器具安装水平支管安装排水管道的检验与试验卫生器具安装水平支管安装（一）预留、预埋埋在土建主体施工阶阶段，安装人人员应配合土土建施工，及及时准确地把把需要穿越土土建剪力墙和和楼板的管孔孔预留出来，把把需固定在建建筑结构上的的预埋件埋进进去。1、根据设计图纸，绘绘制管道预埋埋图，预埋图图应标明所有有穿越楼板和和剪力墙的管管道坐标位置置，及预埋套套管的规格、长长度。对于较较大口径管道道，应根据管管道走向，确确定管道支架架预埋板的位位置和预埋板板的尺寸。2、预制套管的制作管道的穿穿墙(或楼面)套管采用钢钢制防水套管管，套管的公公称直径应比比所穿管道的的公称直径大大两档。套管管长度应比所所穿楼层板厚厚大2cm，如穿穿卫生间楼板板应大50mmm。套管的的翼环应采用用厚度不小于于5mm钢板制制作，套管与与翼不采用电电弧焊满焊。3、套管安装在土建模模板施工完成成后，按管道道预埋图，在在模板上放线线确定预埋管管的位置，然然后用铁丝和和铁钉将套管管准确牢固地地固定在模板板上。为防止止土建浇捣砼砼时，混凝土土浆渗入套管管，堵塞套管管，应用泡沫沫塑料或纸团团将套管管口口堵严。在土土建钢筋施工工和砼浇捣过过程中应设专专人看护，确确保预埋件不不发生位移。当一条管管道穿越多层层楼板时，应应以最底层预预埋管的定位位为准，上面面各层套管的的放线定位，除除按管道预埋埋图定位外，还还应用吊线的的方法核对上上下层套管的的同心度。如如不同心，应应调整上一层层的预埋件，确确保同心度偏偏差≯5mm。4、管道支架预埋板通通常埋设在建建筑的梁和柱柱上，预埋板板定位应与土土建钢筋和模模板施工班组组配合，确保保埋准确，切切不可漏埋。（二）管道现场测测绘在土建主主体工程拆模模后，检查预预留孔和预埋埋件是否符合合设计要求，若若偏移较大应进行行修正。然后后按照设计图图低，结合预预留、预埋位位置进行现场场测绘，绘制制出管道单线线图作为加工工预制，支架架设置和管道道安装的依据据。（三）管道支、吊架预制制安装1、管道支、吊架预制制按照设计计选型，结合合现场的实际际情况，在满满足强度和刚刚度的前提下下，确定支架架的形式及外外形尺寸，并并根据已测绘绘好的管道单单线图，统计计加工预制的的规格和数量量进行加工预预制。槽钢门门形支架制作作时，应采用用45度拼接方法法，角钢支架架制作的拼缝缝应使角钢面面在同一平面面上，所有焊焊缝全部满焊焊，焊缝高度度＞4mm，支架架的螺孔必须须采用机械钻钻孔，支架制制作完成后应应涂二度防锈锈漆，两度调调合漆。2、管道支架安装支、吊架架定位：根据据设计图及现现场管道测绘绘图，确定管管道系统走向向及标高。2.1水平管道：：首先确定两两端点支架的的位置和标高高，其高度应应满足管道坡坡度要求，然然后从两端点点拉线，根据据管道支架间间距要求，确确定中间支架架的位置。用用膨胀螺栓固固定支架，支支架紧固后还还应再次拉线线，检查各支支架与管道相相接平面是否否相符，如不不相符合应调调整支架，确确保支架与管管道相接点在在同一直线上上。铸铁下水管管，水平敷设设时其支架间间距不应大于于2m。管径mm40507590110125160间距m0.400.500.750.901.101.251.602.2垂直管道道：首先确定定最上端管道道支架的位置置，然后用吊吊线确定立管管垂直中心位位置，支架的的高低位置，按按层高≤3m，每层一一个管卡，管管卡距底面1.4m；层高3--5m也设一一个管卡，高高度距地面1.8m；层高大于于5m，设两个个管卡，管卡卡按1／3层高均布。管卡型式式：小口径管管道可采用标标准管卡，用用膨胀螺丝固固定；大口径径管道采用型型钢与预埋板板固定，再用用U型管卡与型型钢固定。3、管道支架吊架安装装要求3.1水平管道道采用吊架时时，应设防晃晃支架，长度度<5m时最少设设一组防晃支支架，管道长长度每增加55m，增设一一组防晃支架架，吊架的吊吊杆安装必须须处于垂直状状态。3.2垂直安装的的管道在下部部转达弯处应应设固定支座座，中间每隔隔3--5层，设一组组承重支架。3.3雨水管在直直弯排水口上上方150mmm处，应设设置固定支架架。3.4管道支、吊吊架的固定必必须牢固，管管径较大的吊吊架，宜采用用预埋件焊接接固定。4、管道预制4.1镀锌钢管管预制(地下室压力力排水管道)：同室内螺螺纹连接的塑塑钢给水管道道的施工方法法。4.2涂塑镀锌钢钢管的预制(室内雨水管管道)：同室内涂涂塑钢管给水水管道的施工工方法。4.3排排水铸铁下水水管道组装(污、废水汇汇总管)：同室外给给水管道，球球磨铸铁管组组装方法。（四）PVC--U塑料排水管管预制(污、废水立立管)1、下料断管根据现场场测绘的单线线图，计算各各直管段的下下料长度，下下料长度应为为两管件之间间距加上承插插口处的插入入长度，断管管采用细齿锯锯或切割机，切切口应平整并并垂直于管轴轴线，管端应应用锉刀倒角角15度一30度，然后清清除残屑。2、管口组对组对前应应将承插口结结合处，用棉棉纱擦拭干净净，如有油污污应用丙酮清清洗干净。2.1承插口清理理干净后，应应根据管件实实测承口深度度，在插口管管端做出标记记，然后将粘粘接剂先涂刷刷管道的承口口，再涂插口口，插口涂胶胶应在插入深深度的标记范范围以内，承承插口涂胶应应迅速、均匀匀、适量、无无漏涂。2.2承插口涂胶胶后，应立即即找好方向，将将管子插入承承口，用力将将其插到标记记位置，插接接到位后应将将管子旋转一一定角度，一一则为准确找找好管口方位位，二则可使使粘接剂分布布均匀。管道道插入后一分分钟即可粘牢牢，粘牢后应应立即将挤出出的粘接剂擦擦拭干净。2.3在预制管段段上有多个管管件时应按管管口方位，标标出管道与管管件组装线，以以免方位错乱乱。2.4接口粘接接后，应根据据胶粘剂的性性能及气候条条件，应将预预制管段静置置养护，直至至接口胶粘剂剂固化。（五）立管安装根据现场测绘的管管道单线图，将将己预制好的的管段及管段段组件运到现现场，自下而而上逐段组装装，在第一段段定位固定时时，要严格控控制好上面支支管甩口方位位及标高。立立管安装应符符合下列要求求：1、立管上的伸缩节，必必须按设计要要求布置，安安装前应清洗洗伸缩节内部部，插入端应应划好插入深深度标记，然然后涂刷肥皂皂液，套好锁锁母及U形橡胶圈，组组装时，插口口立管自上而而下，用力插插入达到插入入深度标记为为止。伸缩节节的组装，应应留有一定的的伸缩量，夏夏季为5~l0mm，冬季为155~20mmm。伸缩节的的安装方向，应应顺水流方向向，且应设在在水流汇合管管件之上，每每个楼层设一一个伸缩节，伸伸缩节承口外外侧距墙面距距离宜为20~50mmm2、立管上每隔一层，应应设一个检查查口，在最低低层和有卫生生器具的最高高层必须设检检查口，检查查口中心距地地面lm，检查口的的方向应便于于检修。3、明装立管，穿越楼楼板时，应设设阻火圈或长长度不小于2200mm的的防火套管，如如下图4、通气管应高出屋面面300mmm以上，若通通气管周围44m内有门窗窗时，应高出出门窗顶部6600mm以以上，或将通通气管引向无无门窗侧。在在经常有人停停留的平屋顶顶上，通气管管应高出屋顶顶2m，并应根根据防雷要求求，设置防雷雷装置。（六）水平管及支支管安装按照现场测绘的管管道单线图，将将预制管段管管件运到施工工现场，自系系统起点逐段段、逐件组装装并安装到管管道支架上。1、水平管道安装应顺顺水流方向保保持一定坡度度(见下表)：生活污水水平管道道的坡度规定定：管径mm标准坡度最小坡度500.0350.025750.0250.0151000.020.0121250.0150.0101500.0100.0072000.0080.0052、水平管道应按设计计要求设置伸伸缩器，伸缩缩节应设在水水流汇合管件件的上游端，伸伸缩节插口应应顺水流方向向安装。3、水平管道上按设计计要求设置清清扫口或检查查口。3.1连连接两个以上上大便器及三三个以上卫生生器具的污水水管应设清扫扫口，当污水水管在楼板下下吊敷设时，可可将清扫口设设在上一层楼楼地面上，污污水管起点的的清扫口，与与管道相垂直直的墙面距离离不得小于2200mm，若若污水管起点点设置堵头带带替清扫口，与与墙面距离不不得小于400mmm，在转角小于135度的污水横横管上应设清清扫口。在水平直线段的管管道上也应安安装清扫口，其其间距应符合合下表要求：：管径mm507590110125160最大间距m1012121520203.2水平排水管管与立管的连连接采用45度四通或90度斜三通、90度斜四通，立立管与排出管管端的连接，宜宜采用两个445’弯头或弯曲曲半径大于四四倍管径的90‘弯头。3.3在转换层内内排水立管与与汇流总管(铸铁管)连接时，应应采用专用连连接件，承插插口接触面，应应打磨干净后后再连接。3.4水平管道穿穿越防火隔墙墙时，管道两两侧应设阻火火圈或长度不不小于500mm的的防火套管。如如下图所示：：管道穿越防火分区区隔墙阻火圈圈、防火套管管安装1一墙体；2--PPVC-U横管；3口阻火圈；4--防火套管3.5通到室外的的排水管，穿穿过墙壁或基基础必须下返返时，应采用用45度弯头或45度三通连接接，并在垂直直管段的顶部部设清扫口。3.6室内排水管管道安装偏差差应符合下表表规定：序号检查项目允许偏差检验方法1立管垂直度1、每1m高度不大大于3mm；2、5m以内全闹不大大于10mmm；3、5m以上，每5mm不大于10mmm，全高不不大于20mmm。吊线+尺检2横管弯曲度1、每1m高度不大大于2mm；2、10m以内全闹不不大于10mmm；3、10m以上每100m不大于50mmm。用水平尺、直尺和拉线测量3卫生器具的排水口口及横支管口口坐标偏差单独器具不大于±±

8mm，成排排器具大于±5mm。尺检4横管坡度不得小于最小坡度度水平尺或尺检5卫生设备接口标高高单独器具不大于88mm，成排排器具不大于于5mm水平尺+尺检6接口外观各接口连接点整洁洁、空白点固固、无渗漏目测（七）卫生器具安安装根据设计计要求和土建建确定的基准准线，确定卫卫生器具的安安装坐标位置置，同时应根根据选定的卫卫生器具的安安装尺寸，修修正预留预埋埋时的差误，和和进行安装放放线及打膨胀胀螺栓，为器器具安装打好好基础。1、卫生器具的安装，井井水口和排放放口应与相应应的给水及排排水管道的管管口对中，管管道连接时不不得强力组装装，以免产生生内应力。2、卫生器具的支架安安装，应平整整、牢固与器器具接触紧密密固定牢靠。外外表无防腐层层的支架表面面，安装前应应涂二度防锈锈漆两度面漆漆。3、与器具相连接的排排水接口，如如为承插式连连接时，其接接口处应用油油腻子封闭。4、卫生器具的安装高高度应符合设设计要求，设设计无要求时时应符合下表表的规定：卫生器具的安装高高度项次卫生器具名称卫生器具安装高度度备注居住和公共建筑幼儿园1污水盆(池)架空式落地式8005008005002洗涤盆(池)800800自地面至器具上边边缘3洗脸盆、洗手盆（有有塞、无塞）8005004盥洗槽8005005浴盆≯5206蹲式大便器高水箱低水箱1800900180900自台阶面至高水箱箱低自台阶面至高水箱箱低7座式大便器高水箱自台阶面至高水箱箱低自台阶面至高水箱箱低低水箱外露排水管式虹吸喷射式5104703708小便器挂式600450自地面至下边缘9小便槽200150自地面至台阶面10大梗槽冲洗槽≮2000自台阶面至水箱低低11妇妇女卫生盆360自地面至器具上边边缘12化验盆800自地面至器具上边边缘卫生器具安装允许许偏差应符合合下表要求：：卫生器具安装允许许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1坐标单排器具10拉线、吊线和尺量量检查成排器具52标高单排器具±15成排器具±103器具水平度2用水平和尺量检查查4器具垂直度3吊线和尺量检查5、卫生器具给水配件件的安装高度度，如设计无无要求时，应应符合下表的的要求：卫生器具给水配件件的安装高度度项次给水配件名称配件中心距地（面高度（mm）冷热水龙头距离（mm）1架空式污水（池）水水龙头10002落地式污水（池）水水龙头8003洗涤盆（池）水龙龙头10001504住宅集中给水龙头头10005洗手集中给水龙头头10006水龙头（上配水）1000150水龙头（下配水）800150角阀（下配水）4507水龙头1000150冷热水管其中热水水龙头上下并并行10001508水龙头（上配水）6701509截止阀115095混合阀1150淋浴喷头下沿210010高水箱角阀及截止止阀2040低水箱角阀250手动式自闭冲洗阀阀600脚踏式自闭冲洗阀阀150拉管式冲洗阀（从从地面算起）1600带防污助冲器阀门门（从地面算算起）90011高水箱角阀及截止止阀2040低水箱角阀15012大便槽冲洗水箱截截止阀（从台台阶面算起）≮240013立式小便器角阀113014挂式小便器角阀及及截止阀105015小便槽多孔冲洗管管110016实验室化验水龙头头100017妇女卫生盆混合阀阀360卫生器具给水配件件的安装高度度以允许偏差差应符合下表表的要求：卫生器具给水配件件安装标高允允许偏差项次项目允许偏差检验方法1大便器高、低水箱箱角阀及截止止阀±10尺量检查2水嘴±103喷淋器喷头下沿±154浴盆软管淋浴器挂挂钩±206、卫生器具的排水管管道安装允许许偏差应符合合下表要求：：卫生器具排水管道道的安装的允允许偏差及检检验方法项次检查项目允许偏差（mm）检验方法1横管弯曲度每1m长2用水平尺量检查横管长度≤10mm，全长＜8横管长度＞10mm，全长102卫生器具的排水管管口及横支管的纵横坐坐标单独器具10用尺量检查成排器具53卫生器具的接口标标高单独器具±10用水平尺和尺量检检查成排器具±57、连接卫生器具的排排水管的管径径和最小坡度度，如设计无无要求时应符符合下表的要要求:连接卫生器具的排排水管管径和和最小坡度项次卫生器具名称排水管管径（mmm）管道的最小坡度（%）1污水盆（池）50252单、双格洗涤公署署（池）50253洗手盆、洗脸盆32-50204浴盆50205淋浴盆50206大便器高、低水箱10012自闭式冲洗阀10012拉管式冲洗阀100127小便器手动、自闭式冲洗洗阀40-5020自动冲洗水箱40-50208化验公署（无塞）40-50259净身器40-502010饮水器20-5010-20家用洗衣机50（软管为30）（八）虹吸雨水安安装本工程虹吸雨式雨雨水系统屋面面汇水面积约约为57600平方米，系系统总设计排排水量为2609LL/S，虹吸雨水水系统共有33个系统，130个虹吸雨水水斗。虹吸系统组成由虹虹吸雨水斗，雨雨水悬吊管、雨雨水立管、雨雨水埋地管组组成。1、安装流程第一步：在建筑物物上放线并找找到合适的悬悬吊点。第二步：将安装片片和悬吊杆安安装在建筑物物上。第三步：在地面上上将方形钢导导轨和管卡装装配在一起。第四步：将装配在在一起的悬吊吊系统悬挂在在吊杆上。第五步：把管道安安装在管卡上上。2、虹吸雨水斗安装装虹吸雨水斗由导流流罩、整流器器、斗体、出出水管组成，它它是虹吸现象象产生的关键键，下沉部位位置于屋面层层中，上部设设有进水格栅栅。在屋面结结构施工时，配配合土建工程程预留符合雨雨水斗安装需需要的预留孔孔。3、雨水悬吊管安装装按先总管后支管的的，先大管后后小管的安装装原则施工。4、虹吸系统安装方方法系统管道的固定采采用悬吊装置置，采用固定定管卡将管道道固定在与之之平行的方钢钢导轨上。5、管道的安装用于虹吸式屋面雨雨水排水系统统的管道采用用高密度乙烯烯（HDPE）管材料，用用于同一系统统的管材和管管件以及虹吸吸式雨水斗的的连接管采用用相同的材质质，这些管材材能承受正压压外还能承受受负压。管道安装时采用热热熔连接，二二次悬吊系统统固定，并设设置了固定件件，固定件能能承受满流管管道的重量和和高速水流所所产生的作用用力。固定系统安装方式式规格7590110125160200横管管卡间距0.7m0.9m1.1m1.2m1.6m2.0m立管管卡间距1.1m1.3m1.6m1.8m2.4m3.0m横管锚固点间距4.9m4.5m4.4m4.8m4.8m4.0m立管锚固点间距4.4m3.9m4.8m3.6m4.8m3.0m螺纹杆间距2.5m2.5m2.5m2.5m2.5m2.5m6、管卡的安装6.1安装悬吊元件和固固定导轨使用螺纹杆M100将悬吊元件件安装在正确确的高度，将将导轨固定在在悬吊元件上上，然后拧紧紧两颗螺纹。6.2导轨连接头的安装装将导轨连接头插入入导轨中大约约一半的位置置，将另一条条导轨在导轨轨连接头的另另一端，拧紧紧四颗螺母。6.3将管卡安装在导轨轨上将管卡扣在导轨上上正确的位置置，并将管卡卡的前部分扣扣入导轨中并并拧紧螺丝以以便将管卡固固定在导轨上上。6.4将插入件置入管卡卡的后部分，将PE管放入管中，PE管不会掉出来。将管卡的前部分扣到吊钩上，拧紧螺丝。2、闭水、通水试验2.1排水管安装装后，必须按按规范程序进进行闭水或通通水试验试验验，出口用充充气橡胶堵封封闭，试验结结果必须符合合设计和施工工规范要求。2.2室内排水管管道闭水试验验在吊顶管道道隐蔽封顶前前和埋地管道道回填土前进进行，室外排排水管道在安安装完成后进进行闭水试验验；2.3闭水试验前前，将各预留留口堵严，在在系统的最高高点留口灌水水，由灌水口口将水灌满后后按设计和规规范要求的时时间对排水管管道的管材、管管件及接口进进行检查；2.4、吊顶内管管道的闭水试试验应在下一一层主管检查查口处用橡皮皮气胆堵严，由由本层留口处处灌水试验。（八）室内排水管管道的检验与与试验1、排水管道安装完毕毕，对立管和和水平干管应应进行通球试试验，通球直直径不小于排排水管管径的的3／2，通球率必必须达到100％。2、排水立支管的闭水水试验：对每层水水平支管上的的各立支管进进行闭水试验验时，先打开开立管检查口口，从检查口口内将用来封封堵立管用的的胶囊放到立立管与支管汇汇流的接口以以下。(如图)：利用打气筒向胶囊囊充气以封闭闭立管然后从从检查口处向向立管内灌水水，至器具的的水位控制高高度，灌水30分钟，水位位不降，接口口无渗漏为合合格。3、雨水管的灌水试验验雨水管灌水水高度必须灌灌到每根立管管上部的雨水水斗，管道无无变形，接口口无渗漏为合合格。4、通水试验卫生器具安装完毕毕，应对各器器具逐一进行行通水试验，水水流顺畅，接接口无渗漏为为合格。第五章施工组组织及施工部部署一、施工组织（一）本项目实实行项目经理理负责制。配配备有专业施施工经验的技技术人员担任任各专业施工工员，按“分工职责、专专业对口、内内外协调”的原则，对对本工程的施施工质量、进进度、现场文文明施工、安安全和后勤工工作实施系统统监管与服务务。（二）熟悉施工图图纸，组织有有关人员做好好自审、联审审、会审工作作，开好设计计交底会。（三）合理组织好好劳动力，协协调好各工种种的交叉作业业，使施工作作业合理有序序。（四）每日施工前前，施工员必必须向各专业业班组进行技技术交底，并并对施工情况况实施全面监监管。（五）根据本工程程特点要求，备备好施工机具具、材料和预预埋件。安装装材料在土建建施工前，根根据施工图纸纸列出主要材材料及其配件件的清单，与与供货商联系系材料供应事事宜。（六）及时做好施施工预算，做做好每月的进进度报表。二、施工布置（一）在土建主体体结构施工的的同时，在具具备一定安装装条件的地方方，提前开始始安排安装施施工，实行立立体交叉施工工安排，并集集中力量保重重点。安装高高峰期在人力力、物力、机机具上给予充充分保证，项项目管理部应应协助施工班班子组织好施施工工作，搞搞好各方面的的协调配合。（二）按工程特点点及施工顺序序组织分段施施工，综合安安排，以确保保安装进度。(三)组织配合施工，穿穿插作业，重重点部位抢工工，工程施工工配合，量大大面广，管道道井的预埋件件及暗设在楼楼地面、墙体体内的管道、箱箱盒必须配合合土建主体施施工作业而进进行。（四）推行先进的的施工方法和和施工机具，提提高机械化作作业水平；垂垂直吊装采用用机械吊装，以以提高工效。三、施工配合（一）安装各工种种之间的配合合1、油漆施工配合施工中的各种管道道、支架在安安装前按设计计规定防腐。2、热保温施工按施工作业分段、分分系统。管道道安装后及时时试压合格，再再进行保温施施工。设备安装与管道、电电气的配合设设备到货后尽尽快就位，为为管道配管与与电气接线创创造条件。（二）安装与土建建的配合1、预埋预留预留人员按预埋、预预留图进行预预埋、预留，不不得随意损伤伤建筑钢筋。与土建建结构有矛盾盾处，由安装装施工员和土土建施工负责责人协商处理理。在楼地坪坪内错、漏、堵堵塞或设计增增加的埋管，必必须在作楼地地坪层前补埋埋。2、卫生间施工配合在土建主体施工时时配合进行安安装留孔，安安装时由土建建给定楼地坪坪标高基准，装装好卫生器具具及地漏后，土土建再做地坪坪及贴地砖。3、管道沿墙施工时，土土建配合墙抹抹灰厚度贴饼饼。考虑到管管道垂直度及及离墙距离的的要求，土建建预先提供某某层墙距上下下轴线变化或或误差的数据据。4、浇筑混凝土前，安安装班组作好好留洞、留管管工作及打压压试验。接地连接扁钢、钢钢筋的焊接检检验，应有浇浇筑混凝土通通知书，安装装班组在通知知书上签字后后，方可浇筑筑混凝土。5、施工用电及场地使使用配合对施工用电、现场场交通及场地地使用，由项项目部统一安安排，协调解解决，以达到到互创条件的的目的。6、成品保护的配合6.1安装施工不不得随意在墙墙板、楼板上上打洞。因特特殊原因必须须打洞，与土土建施工负责责人协商处理理，确定位置置及孔洞大小小。安装施工工中注意对墙墙面保护，避避免污染。6.2任何人员不不得随意扳动动已安装好的的管道、线路路、开关、阀阀门。未交工工的卫生间不不得使用，不不得随意取走走预埋管道的的管堵。通过过现场协调，共共同搞好安装装成品保