浙江会展中心人防地下室结构施工方案

xx会展中心人防地下室专项施工方案专项施工方案xx建设集团有限责任公司2009年04月目录HYPERLINK\l"_Toc328683373"一、工程概况1HYPERLINK\l"_Toc328683374"二、地下室概况1HYPERLINK\l"_Toc328683375"(一)、序厅部分1HYPERLINK\l"_Toc328683376"(二)、办证楼部分2HYPERLINK\l"_Toc328683377"三、地下室降水2HYPERLINK\l"_Toc328683378"四、施工方案选择2HYPERLINK\l"_Toc328683379"（一）、序厅部分2HYPERLINK\l"_Toc328683380"（二）、办证楼部分地下室3HYPERLINK\l"_Toc328683381"（三）、地下室施工工艺流程4HYPERLINK\l"_Toc328683382"五、作业条件及施工准备5HYPERLINK\l"_Toc328683383"六、地下室防水6HYPERLINK\l"_Toc328683384"七、主要工序施工工艺6HYPERLINK\l"_Toc328683385"（一）、模板工程施工工艺6HYPERLINK\l"_Toc328683386"（二）、钢筋工程施工工艺7HYPERLINK\l"_Toc328683387"（四）、后浇带施工10HYPERLINK\l"_Toc328683388"（五）、关键工序施工工艺及技术要求11HYPERLINK\l"_Toc328683389"（六）、砼浇筑期间的应急措施12HYPERLINK\l"_Toc328683390"八、人防施工14HYPERLINK\l"_Toc328683391"（一）人防施工结构要求14HYPERLINK\l"_Toc328683392"九、质量要求及质量控制措施；15HYPERLINK\l"_Toc328683393"十、工期保证措施18HYPERLINK\l"_Toc328683394"十一、安全保证措施19HYPERLINK\l"_Toc328683395"十二、文明施工措施20附图：地下室施工方案一、工程概况工程名称：xx会展中心工程建设地点：位于xx市东部西临330国道，紧靠xx二期，北侧为五金中路，紧临市人民医院，南侧为金都路，东侧为规划路，紧临东永一线。设计单位：xx市建筑设计研究有限公司监理单位：xx工程管理股份有限公司施工单位：xx建设集团有限责任公司结构类型：钢筋砼框架结构xx会展中心工程总用地176654m2，总建筑面积161699.2m2，其中地上面积153777.8m2，地下面积为7921.4m2，工程投资概算约5.3亿，由办证楼、1＃-5＃区及序厅组成，呈东西对称分布，办证楼地下一层，地上八层，建筑高度31.4米，1＃-5＃区各为二层展厅，局部有夹层，屋顶檐口高为23.9米，序厅设置人防地下室，平时为停车库。根据核工业金华工程勘察院提供的本工程《岩土工程勘察报告》（详细报告），序厅部位主要土层为eq\o\ac(○,2)层耕土，深度为0.4-0.5米，和eq\o\ac(○,4)层粉质粘土，厚度为-0.4m-3.8m高。局部为第5层粉沙层和第7层圆砾层。办证楼地下室土层情况较复杂，2层4层5层6层7层均有覆盖，主要为2层和4层，第7层圆砾层在办证楼大部分部位均有涉及。报告显示地下水水位在地表0.00-3.8米之间，由于地下水受大气降水及地表水补给影响，水位随季节变化，根据工程进度安排地下室开挖及施工时间为春雨季时间，办证楼圆砾层渗水性大，因此地下室施工期间对排水降低地下水水位要有具体措施。二、地下室概况(一)、序厅部分序厅地下室面积为5739.9平方米，设有人防区和非人防区部分，人防区顶板混凝土厚250mm，非人防区部分顶板混凝土厚160mm，地下室底板顶面标高为-3.9米，底板混凝土300厚，为梁式筏板基础。承台基础、底板及与土接触柱及钢筋混凝土墙（汽车坡道）采用c40强度等级的抗裂混凝土，抗渗等级为S6。地下室长154米，设后浇带两条，后浇带宽80cm。地下室混凝土浇捣量为2869m³。(二)、办证楼部分办证楼地下室面积为2181.5㎡，设有人防区和非人防区部分，底板顶面标高为-4.5～-5.5米。基础垫层为C15素砼，承台、底板、地梁、地下室外墙采用C35级混凝土，独立柱采用C45级混凝土，地下室底板混凝土厚350～400，长98.7米，设后浇带一条，后浇带宽80cm。地下室混凝土浇捣量为1454m³。三、地下室降水(一)、由于地下水受大气降水及地表水补给影响，水位随季节变化，根据工程进度安排地下室开挖及施工时间为春雨季时间，因此地下室施工期间对排水降低地下水水位至关重要。(二)、现场排水在主要道路两侧修建排水明沟，用红砖砌筑，地面排水汇入现场主排水沟中排至沉淀池后排入场外。（三）、基坑排水：因考虑到基坑面积较大，故在基坑底设排水明沟，再进入集水井抽排。排水明沟沿坑底四周设置，底宽300mm，沟底低于坑底100mm(最高处)，坡度为0.5％，坡向各集水井方向。集水井沿坑底边角设置，间距25米，直径0.6米，井底低于坑底600~1500米之间，集水通过潜水泵提升至环行道雨水井内。（四)、外围一周砖砌排水沟经常清理，确保畅通，用6—8台直径100深水泵抽水，派专人守护，要确保水沟水位低于基坑（槽）底。（五）、在绑扎钢筋或浇砼前，检查承台、地梁坑（槽）内的积水情况，利用潜水泵抽干积水，方可浇捣砼。四、施工方案选择（一）、序厅部分1、施工段的划分根据设计施工图结合序厅平面尺寸呈不规则长条弧形的情况，施工中根据后浇带的设置位置划分为三个施工段，如图示。施工时按Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个施工段方向顺序施工。2、主要施工机械配置及浇捣顺序根据施工段的划分，结合每段分段施工时混凝土浇捣量及施工段工作面尺寸情况，施工中配备塔吊两台，分别设置在Ⅰ、Ⅱ施工段和Ⅱ、Ⅲ施工段交接处，Ⅰ、Ⅲ施工段混凝土浇捣采用两台汽车泵送到施工区块内，Ⅰ施工段混凝土按由西向东方向顺序推进，Ⅲ施工段混凝土浇捣是由东向西方向顺序推进，Ⅱ施工段设置两台固定泵泵送，由西向东方向推进，临近施工便道25米范围汽车泵配合施工。其他施工机械按按施工组织设计配置。（二）、办证楼部分地下室1、施工段划分办证楼地下室由东向西长方形布置，施工图中设有后浇带一条，施工中根据后浇带设置位置划分如图示为两个施工段，施工时按Ⅰ、Ⅱ两个施工段由西向东方向顺序推进。2、主要施工机械配置根据设计平面图尺寸及上部结构构造，在Ⅰ、Ⅱ两端分别设置塔吊一台。混凝土采用汽车泵泵送。（三）、地下室施工工艺流程基槽验收合格→放样→承台、地梁、集水坑垫层→砌梁承台砖模→地下室底板垫层→梁、承台、砖模，底板垫层砂浆抹光→防水层→承台、梁钢筋绑扎→底板钢筋绑扎→预埋预留→浇捣混凝土（外墙施工缝留设）→放线→支外围模及坑槽模搭设支模架→拆外围模板柱墙钢筋绑扎→预留预埋墙柱模安装→梁板支模架→梁底模安装→梁钢筋绑扎→板底模安装→板钢筋绑扎→底板钢筋绑扎→楼板管线预留预埋→混凝土浇捣五、作业条件及施工准备（一）、基槽开挖已完成并验收完毕，基坑已采取明沟和集水坑降水。基坑安全维护、四周护坡满足安全施工要求。（二）、测量定位已完成，建筑物轴线及边角位置已引到龙门桩上，及坑内。（三）、混凝土配合比由具有相关资质的试验室试验确定施工配合比。（四）、模板、钢管支模用扣件等通过有关检测检查，符合设计及国家有关标准的规定。（五）、钢筋按设计的规格型号批量进场，按规定抽检复查其力学性能和物理性能，符合国家有关规范标准的规定后才准许使用。（六）、混凝土采用商品混凝土，由混凝土运输车从搅拌站运至工地施工。（七）、各工种施工人员已到位。本地下室工程拟配备各施工班组人员数如下：工种名称负责人配备人数（人）进场时间普工王军洛70开挖开始砌砖工王军洛132兼混凝土工基槽验收完成混凝土工施世金52钢筋验收完成钢筋工黄志强施花荣125开挖开始木工潘洪清、何龙华240开挖开始防水何法军18混凝土基层完成（八）、原材料1、粗骨料：粗骨料采用xx本地产碎石，粗骨料最大粒径与输送管内径之比不宜大于0.25，本工程采用5—31.5碎石，其片石、针石及超过31.5粒径的骨料应尽量控制在小于15%的范围内，含泥量小于1%，碎石压碎值指标C40以上小于10%，小于C35为16%。2、细骨料：细骨料采用兰溪产天然河砂，细骨料为中砂，要求平均粒径控制在0.25—的范围内。，如果砂质不稳定，砂中含豆石比例较大时，施工时应调整含沙量。3、水泥及配合比：水泥采用42.5尖峰牌普通硅酸盐水泥，水泥批量进场要按规范要求进行试验和样品留存。配合比根据设计强度要求和泵送坍落度要求，进行试验试配确定，视现场砂石料的含水率调整现场混凝土配合比，砼坍落度控制在10—14厘米。六、地下室防水（一）、地下室防水控制要点：eq\o\ac(○,1)防水混凝土质量控制，eq\o\ac(○,2)地下室底板下防水层施工质量控制eq\o\ac(○,3)水平施工缝防水控制，eq\o\ac(○,4)后浇带防水控制，eq\o\ac(○,5)地下室外墙防水（二）、防水混凝土质量要严格按设计配合比计量配料，并严格按设计要求掺入改性聚丙烯抗裂纤维和外加剂，掺入粉煤灰级别不应低于二级，掺量不宜大于20%。（三）、防水混凝土必须采用高频机械振捣器振捣密实，并做到连续浇捣不留施工缝。（四）、水平施工缝浇捣混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，再铺30-50mm厚的1：1水泥砂浆，并及时浇捣混凝土。（五）、在地下室外墙底板上30cm处留置水平施工缝，水平施工缝处埋设止水钢板。（六）、防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不少于14天。（七）、本工程地下室底板面基层及外墙均采用1.5厚水泥基渗透结晶型防水涂料。防水涂料施工前基层表面的气孔，凹凸不平、蜂窝、缝隙等，应修补处理，基面必须干净、无浮浆不渗水等。（八）、涂料施工前，基层阴阳角应做成圆弧型，阴角直径宜大于30mm，阳角直径大于10mm。涂刷或喷涂，应待前一道涂层实干后进行；涂层均匀，不得漏刷漏涂。施工缝接缝宽度不应小于100mm。（九）、涂料施工完后应及时做好保护层。（20厚1:3水泥砂浆找平）。（十）、结构上的埋设件宜预埋，埋件端部或预留孔底部的混凝土不得少于250mm，当厚度小于250mm，应采取局部加厚或其他防水措施。预留孔内的防水层，宜与孔外的结构防水层保持连续。七、主要工序施工工艺（一）、模板工程施工工艺（1）柱模安装：采用两种模板，二面用25厚木模板，二面用18厚九合板，因考虑四面用九合板的话，若砼振捣时间过长，反而因过分严密，会导致炸模。模板按照截面尺寸定型制作，安装时纵向龙骨间距不大于400，龙骨用八六方制作，柱子设置柱箍连接，用钢管螺杆固定，间距400一道，立面接缝处用柱模按照平面尺寸，做到一面一片，安装前要清理柱内杂物。（2）墙模板安装：采用18厚竹胶板定型制作，墙体厚度控制：地下室用中间带止水片的Φ8钢筋头加焊内撑，用来控制墙厚度，沿纵横间距1000—1200梅花型支撑，禁止使用木档，以防渗漏。（3）、梁板模安装：承受荷载的支模架采用Φ48钢管搭设，立杆间距600—800（根据计算确定），下设扫地杆，中间2道纵横连接，梁板底部在钢管上和Φ48钢管铺设，间距300—400，梁底板用18厚木板，侧模为18厚木板，平板用12厚竹胶板。梁侧用双排顶撑固定，间距600—800。支撑架应加设抛杆支撑，支撑方向应与砼浇捣方向相反，以确保支模架和梁板模的整体稳定性。板底梁柱交接处的镶模工序更应慎重，严防炸模、漏浆、截面变形现象。（二）、钢筋工程施工工艺1、设计图纸中有关地下室钢筋的规定（1）、所有吊钩吊环均采用HPB235级钢筋，不得采用冷加工钢筋。（2）、帮条焊或搭接焊HPB235、HRB335级钢采用E4303；HRB400级钢采用E5003。（3）、纵向钢筋的搭接长度L1=1.21la（搭接百分率不大于25%）,L1=1.41la（搭接百分率不大于50%）。在任何情况下，纵向受力钢筋绑扎搭接长度均不应小于300mm（4）、墙柱梁边缘构件的纵向钢筋基础钢筋大于等于25时，应采用机械连接，本工程设计建议采用“钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术”。（08-16-T02C8.3,3条）（5）、关于搭接接头区段，本工程设计规定：非焊接的搭接接头，搭接接头中点两侧各0.65LI（合计1.3LI）范围内为搭接连接区段，同一区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积不大于50%，当采用机械连接时连接区段长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径），且不小于500mm，位于同一连接区段内纵向受力钢筋接头面积百分率不大于50%。（08-16-T02C8.3,4条）（6）、地下室墙、柱钢筋除详图中注明外宜伸入承台或基础梁底。当锚固长度不足时端部应设直钩，直钩长度大于等于10d。深入承台或基础梁应采取必要的固定措施，确保浇灌混凝土时不位移，不倾斜。2.底板钢筋底板钢筋量大且复杂，是整个钢筋工程的重点与难点，施工中必须明确绑扎顺序，避免错绑、漏绑。底板绑扎的顺序为：承台及局部低落处底筋绑扎→地梁钢筋绑扎→底板底筋绑扎→水电预埋→承台及低落处面筋绑扎→底板面筋绑扎→水电预埋、预留。（1）根据图纸要求底板面筋逐根下弯与上弯底板筋绑扎，摆放底板钢筋时，要使底板边钢筋弯头朝上，为使每一个钩头方向一致，可临时在弯头处绑扎一根通长Φ14钢筋，并在两端加撑脚固定。面筋摆放时，隔根放置有钩头面筋并与底筋钩头绑牢。（2）本工程地梁跨度不大，对通长筋一般不允许跨中搭接。（3）本工程地下室底板（含集水井、核心筒）钢筋品种较多，绑扎时应特别注意将大直径钢筋绑在受力面，严禁将钢筋网片中小直径钢筋绑在受力面。（4）对45°放坡的基坑，绑扎底层钢筋网面片时，应注意四角放射筋的绑扎，图纸上对四角放射筋没有特别说明，但配料时一定要按规范要求设置。（5）保证各部位的锚固与搭接长度，对不符合要求的，能换的便换，不能换下来的，要采取焊接或其它方法进行加固，然后才能进行下道工序施工。（6）由于底板钢筋层较多，自重大，而底板对保护层要求较高，故必须提前28天制作高标号砼垫块，并派专人养护，绑扎时密布。3.柱、墙底板插筋：底板筋绑扎前，先将各轴线位置引测至围护壁上，用红油漆做出标志，在底板筋基本结束时，即开始在钢筋网片上用长铅丝，根据围护壁上的标示拉出各轴线的位置，然后由轴线定出底板上墙柱的位置，定出墙的钢筋边线后，用Φ6通长钢筋沿墙柱钢筋边线位置绑扎在钢筋网片上；柱的位置定出后，用柱箍沿所定柱钢筋边线绑扎在钢筋网上并用电焊点住。定出上述墙、柱位置后，随即开始插筋。为避免在施工过程中，插筋偏位移动，插筋要求用电焊点焊到钢筋网片上，并绑扎三至四道水平筋或箍筋，对插筋处松动的网片用电焊加固。由于本工程外墙立筋直径变化处较多，为便于统一施工，墙筋与柱筋统一采用搭接或焊接的方式进行一层一接长，故插筋时必须保证焊接或绑扎时能错开搭接接头。4.底板以上钢筋绑扎：底板砼浇捣后，复核弹线，校正处理偏位的墙、柱钢筋、焊接或绑扎墙柱纵筋，绑扎柱箍与墙体水平筋，本工程外墙水平筋、纵筋间距较密。绑扎时应严格控制间距。梁板钢筋绑扎顺序为：主梁→次梁→板底筋→水电预留、预埋→板面筋。主梁高度较大时，可先留一边梁侧模，待绑扎好梁筋后封闭。本工程地下室所有墙体与顶板相结处，均设一统一暗梁，暗梁与框架梁重叠处按框架梁配筋，梁面与板面平。对外墙、墙体上通梁由于截面大，梁筋较多，拟和板面梁同时绑扎。5.钢筋焊接焊接是钢筋工程中的重要一环，数量多，难度大，并在保证质量的前提下保证进度。一般Φ16~Φ25的水平筋采用闪光对焊焊接和水平气压焊，纵向钢筋则基本采用套筒直螺纹连接和气压焊。我公司已有足够闪光对焊；气压焊；剥肋液压直螺纹设备，及各种型号的电焊机，和经过培训的上岗操作技工，在已完成的一些建筑中已卓有经验。对本工程施工使用的电焊弧焊、闪光对焊及气压焊、套筒直螺纹连接，必须按规范进行取样，并及时送检存档，对复检不合格的必须采取加固或全部割掉重焊。（三）、混凝土工程施工工艺各施工段混凝土浇捣量较大，对于地下室平面断面尺寸不大的施工段，施工通道方便的部位,采用汽车输送泵将混凝土送至施工区块内，对于平面尺寸较大，汽车泵无法送到的地方，采用固定泵将混凝土送到施工区块内。1、设计关于地下室混凝土的有关规定：（1）、基础混凝土应连续浇捣，其浇捣工序应保证前后砼结合的时间不超过初凝时间，以免形成施工缝。当板厚较大时，应采取必要的施工措施，减小混凝土内外温差（不大于25度），防止砼收缩裂缝的产生。（2）、地下室外墙下部水平施工缝应应留在地板上30cm处，内墙下部水平施工缝可留在底面。所有墙体上部施工缝可留在梁底处。沉降型后浇带应在主体结构完成，沉降基本稳定，经设计认可后浇灌。非沉降型后浇带应在60天后浇灌。各后浇带均应选择气温较低时浇捣。地下室底板混凝土厚度为300-400厚，应一次成型。浇捣混凝土应连续进行，如必须间歇时，其间隙时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇捣完毕。2、混凝土在浇捣及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。混凝土因沉降及干缩产生的非结构的表面裂缝应在混凝土终凝前予以修整完好。3、墙板砼浇筑及施工缝设置墙板底部施工缝留在距底板面300mm处，墙体施工要求，外墙一周及水池砼墙，均设置3mm厚钢板止水带。墙板顶部水平施工缝留在顶板梁底以下20mm处。立模前先将施工缝凿毛清洗干净，浇筑前先铺一层50厚与砼同级配的水泥砂浆，确保结合良好，防止渗漏。墙板浇筑时，应分层布料，分层厚度500mm左右，沿纵横墙板环绕浇筑同步上升，不得留垂直施工缝。底板与墙板接槎处的第一次布料厚度不得超过350mm。4、梁板砼浇筑工艺：肋形楼板的梁板必必须同时浇筑筑，和板连成成一片的大断断面梁，允许许单独浇，水水平缝留在板板底20—30处，梁柱节节点交错处钢钢筋较密时，宜宜用同强度等等级的细石砼砼浇筑，沿次次梁方向浇筑筑时，梁板垂垂直施工缝宜宜留在次梁跨跨中1/3范围。5、柱砼浇筑工艺：在浇捣前应检查底底部与楼板是是否密实，柱柱应一次浇捣捣完毕，水平平缝宜留在主主梁下部。（四）、后浇带施施工（1)、后浇带应按按图纸设置，其宽度为为800、1000、2500不等。（2）、后浇带要图纸要求求60d后施工，并并符合本节1、b.条设计的有关关规定。（3）、施工前应在接缝处处的混凝土凿凿毛，清除干干净，保持湿湿润，并刷水水泥浆。（4）、后浇带应采用补偿偿收缩混凝土土浇筑，其配配合比应经试试验确定，强强度宜高于两两侧混凝土一一个等级。（5）、后浇带的混凝土的的养护时间不不得少于144d。（五）、关键工序施工工工艺及技术术要求（1）泵送砼施工工艺艺及技术要求求eq\o\ac(○,1)、所有现浇砼全部部由商品砼搅搅拌站供应，采采用HBT6000型砼泵输送送，两个固定定输送泵位置置设在序厅南南面，地下室室底板砼采用用用环式退浇浇法，直接用用泵送管布料料到位，在最最后一节接管管处装上一只只弯头，让其其末节管子的的出料口能抬抬起，高度控控制在1200—1500，并作临时时支撑，同时时，在出料管管口架设简易易流槽，使其其布料半径达达到4000。eq\o\ac(○,2)、泵送砼除满足设设计强度外，还还必须具备可可泵性。也就就是在泵管内内易于流动，有有足够的粘聚聚性、确保不不泌水，不离离析，而且摩摩阻力较小。eq\o\ac(○,3)、序厅固定输送泵泵的设置：固固定泵设置在在序厅第二施施工段的东南南角位置，浇浇捣时从西向向东的方向推推进。eq\o\ac(○,4)、在安置混凝土泵泵时，应根据据要求将其支支腿完全伸出出，并插好安安全销。eq\o\ac(○,5)、输送管线宜直，转转弯宜缓，接接头要严密，需需特别注意的的是，地下室室浇捣时，管管道向下倾斜斜，应防止空空气混入，产产生内壁阻塞塞；混凝土泵泵启动后，应应先泵送适量量的水，以湿湿润混凝土泵泵的料斗、活活塞及输送管管的内壁等部部位。经泵送送水检查，确确认混凝土泵泵和输送管中中没有异物后后，再泵送适适量的与砼配配比相同的水水泥砂浆润滑滑管内壁。润润滑用的水泥泥砂浆应分散散布料，不得得集中浇捣在在同一处。予予计间歇时间间超过45min或当砼产生生离析现象时时，应立即用用压力水或其其它方法冲洗洗管内残留砼砼；在输送过过程中，料斗斗内应有足够够砼，以防止止吸入空气阻阻塞。（2）、伸缩缝支模工工艺要求整个模板安装过程程中，伸缩缝缝部位是个重重点难点，必必须引起足够够重视，考虑虑在施工工艺艺上的难度，经经我方仔细分分析认为：两侧柱向里靠拢，中中间留伸缩缝缝，先将缝一一侧的柱梁浇浇筑好，待柱柱砼强度可以以拆模后先拆拆除柱木模，然后在浇筑另一侧的柱梁时，内侧用泡沫板代替模板以便拆除，代替木模的泡沫板要与伸缩缝宽度同同厚，泡沫板板放入伸缩缝缝时要轻拿轻轻放，不要把把泡沫板的边边角破损并与与柱模结合严严密牢固，以以免影响伸缩缩缝的隔断和和混凝土的外外观，从而确确保伸缩缝作作用。（3）、防水与回填施施工工艺及要要求eq\o\ac(○,1)、地下室外墙防水水：工艺流程程：凿除50×50小木块→割除螺杆→防锈处理→防水砂浆补补孔→检查砼基层→1.5厚水泥基渗渗透结晶型防防水涂料→20厚1：3水泥砂浆保保护层→35厚挤塑聚苯苯板保温。eq\o\ac(○,2)、回填土工艺：图纸设计距墙5000用粘土回填填，目的对外外墙防水起保保护作用。因因此，清理基基底建筑垃圾圾，抽干基底底积水，回填填土用粘性黄黄土，不得使使用杂质废土土，回填时沿沿墙四周均匀匀分层回填夯夯实，分层厚厚度控制在300以内，利用用蛙式打夯机机，每层分3—4遍夯实。（4）、人防门及预埋埋件的施工eq\o\ac(○,1)防火门、密闭门、防防爆门等人防防门框由指定定工厂整体加加工，钢门框框需经严格检检查，平整后后方可进行立立模固定，严严格控制前后后左右垂直度度。垂直度允允许偏差均不不大于1/10000，钢门框固固定要牢靠，严严防浇筑时位位置移动，并并分清开启方方向，无误后后方可浇筑砼砼。eq\o\ac(○,2)门扇的安装在门框框混凝土浇灌灌28天后进行，门门扇与门框平平面保持平行行，紧密贴合合。eq\o\ac(○,3)为便于防火门、密密闭门等的安安装，在门前前方500mm处设置HPBB235，20吊钩，每每个出入口预预埋4根管径为50mm的备用密闭闭穿墙管。eq\o\ac(○,4)浇筑砼前，所有预预埋角钢，钢钢板应固定牢牢固，前后左左右不得倾斜斜，其平面度度公差为2mm，垂直度误误差小于3mm。eq\o\ac(○,5)临战封堵处的预埋埋铁件，施工工时必须一一一核对到位，安安装就位，无无遗漏，战时时加的封堵钢钢板在临战前前安装，型钢钢采用Q235B。焊条采用E4303型。（六）、砼浇筑期期间的应急措措施（1）、泵送砼（泵的安安放位置详见见施工平面图图）：eq\o\ac(○,1)、泵送管直接布置置到位，万一一出现布不到到位等死角时时，用吊料斗垂垂直运输，进进行补充浇筑筑，并必须在在初凝前完成成这一工序。eq\o\ac(○,2)、泵送管吸入空气气造成阻塞时时，用压力水水冲洗管内壁壁，但重在采采取事前措施施，一是管线线垂直，转弯弯宜缓，接头头严密；二是是料桶内要有有足够的有砼砼，防止吸入入空气。三是是砼输送间歇歇不得超过45min，避免砼离离析现象。四四是泵送前用用适量同级配配水泥砂浆润润滑管内壁。eq\o\ac(○,3)、塔吊配合梁板砼砼浇灌工作，避免形形成施工缝。（2）、电供应及气候情情况：eq\o\ac(○,1)、每次砼浇筑前，采采用书面或电电话形式，与与供电局、水水厂联系，以以确保砼浇筑筑期间的正常常供电供水与与故障检修。eq\o\ac(○,2)、及时与气象台联联系，掌握气气候变化情况况，避免较大大雨水、台风风等恶劣气候候的砼浇筑。如如果在浇筑中中途出现异常常气候变化时时，应采取应应急措施，一一是调整砼配配合比，二是是浇捣的砼表表面用塑料薄薄膜与草包袋袋覆盖保护。（3）、基坑排水；eq\o\ac(○,1)、排水沟采用砖砌砌，根据平面面尺寸及就近近抽水排出的的原则设立集集水井，排水水沟最高处比比承台底标高高低30cm，其余排水水沟按0.5%的坡坡度，就近排排进集水井。eq\o\ac(○,2)、外围一周砖砌排排水沟经常清清理，确保畅畅通。利用4—6台抽水机，派派专人守护，要要确保水沟水水位低于基坑坑（槽）底。eq\o\ac(○,3)、在绑扎钢筋或浇浇砼前，检查查承台、地梁梁坑（槽）内内的积水情况况，利用潜水水泵抽干积水水，方可浇捣捣砼。（4）、照明及机械eq\o\ac(○,1)、浇筑砼前，由机机修班、电气气组全面检查查、整修、调调试所有机械械设备，照明明电气，仓库库要有足够的的库存备用量量，以防万一一作应急使用用。eq\o\ac(○,2)、浇筑期间，机修修2人、电气2人守护现场场跟班作业，万万一出现故障障，发挥主观观能动作用，采采取应急措施施，确保浇筑筑顺利。eq\o\ac(○,3)、配备发电机组，停停电时能起到到应急作用。(七)、混凝土的养护：：(1）覆盖浇水养护应应在混凝土浇浇筑完毕后的的12h内进行。(2）混凝土的浇筑养养护时间，采采用硅酸盐水水泥、普通硅硅酸盐水泥或或矿渣硅酸盐盐水泥拌制的的混凝土，不不得少于7d，对掺用缓缓凝型外加剂剂、矿物掺合合料或抗渗性性要求的混凝凝土，不得少少于14d,大面积、大大体积混凝土土养护时间不不得少于14d。(3）浇水次数应根据据能保持混凝凝土处于湿润润的状态来决决定。(4）当日平均气温低低于5摄氏度时，不不得浇水。(5）用薄膜布把混凝凝土表面敞露露的部分严密密地覆盖起来来，保证混凝凝土在不失水水的情况下得得到充足的养养护，同时应应该保证薄膜膜布内有凝结结水。八、人防施工（一）人防施工结结构要求（1）、临战前后砌抗抗爆挡墙（KBDQ）及抗爆隔隔墙（KBGQ）采用沙袋袋堆垒，厚度度不小于500mm厚；地下室240mm平时后砌隔隔墙采用KP1型MU10多孔砖，M5水泥砂浆砌砌筑。所有后后砌墙长度大大于4m，应在墙中中设置240×2240混凝土构造造柱，构造柱柱内配4根12/φ6@100钢筋，混凝凝土墙、柱之之拉结处应预预留通长拉结结筋2φ6@500或预留埋件件焊接。每边边伸入墙内1000或洞口边。（2）、顶板、底板、墙墙体中拉结筋筋采用梅花型型布置。（3）、防护段部分应应连续浇注砼砼，不得留施施工缝。（4）、选用的防护密密闭门，活门门均应为国家家定点防护设设备厂产品。需需提前与厂家家联系预埋件件及门扇安装装事宜。（5）、人防砼墙体开开洞、设备预预留套管处应应进行洞口补补强。（6）、门洞过梁未注注明者采用GL见下表：砼砼标号为C20。GL长度=Ln+480门洞宽度过梁断面下筋上筋箍筋Ln≤1200240×1802φ12+1φ102φ8φ6@1501200<Ln≤≤1800240×180214+1142φ8φ6@1501800<Ln≤≤2400240×180216+1142φ8φ6@1508、动荷载下纵向受受拉钢筋最小小锚固长度Laf=11.05Laa，La取值按03G1001-1，同时不小小于抗震锚固固长度LaE。（二）战前封堵技技术措施（1）封堵部位门洞、墙墙体、吊顶、地地面凹槽清理理。（2）封堵构件材料放放置附近就位位。（3）侧墙上焊圆环，串串上脚平架钢钢管，装上定定滑轮和粗绳绳。（4）起吊竖起第一根根砼梁（槽钢钢梁），使梁梁垂直并紧贴贴墙体后手工工电焊固定，梁梁侧面满涂结结构胶。（5）将梁逐根竖起涂涂胶后密排靠靠紧，手工电电焊固定。梁外侧侧缝隙用密封封膏或胶泥嵌嵌平。（6）门墙内侧砌筑一一砖墙，粉水水泥砂浆抹平平。（7）梁外侧涂刷结构构胶，贴度锌锌薄板，并密密封板缝。（8）墙内侧粉刷水泥泥砂浆层稍干干后，铺贴防防水材料密闭闭层。（9）拌制速凝细石混混凝土，填塞塞底板凹槽，并并振捣密实。（10）用密封膏或胶泥泥嵌塞构件周周边与墙体间间缝隙。（11）封堵构件外叠放放砂土袋，覆覆土回填夯实实。九、质量要求及质量量控制措施；；（一）、分部工程程质量目标：：合格。（二）、各分项工工程质量目标标及责任人；；分项工程名称；质量目标责责任人模板工程；合格格；潘洪清、何钢筋工程；合格格；施花荣、黄志志强凝土工程；合格格；施世金、王王军洛浇带混凝土工程；合格；施世金、王王军洛涂料防水层工程；合格；何法军（三）、各分项工工程质量要求求；1、模板工程eq\o\ac(○,1)、模板接缝不应漏浆浆，在浇捣混混凝土前，木木模板应浇水水湿润，但模模板内不应有有积水。eq\o\ac(○,2)、模板与混凝土接接触面应清理理干净并涂刷刷隔离剂，浇浇捣混凝土前前模板内的杂杂物应清理干干净。eq\o\ac(○,3)用做模板的地坪，胎胎膜应平整、光光洁、不得产产生影响质量量的下沉，裂裂缝、起砂、起起鼓。eq\o\ac(○,4)、对于跨度不小于于4m的现浇混凝凝土梁、板，其其模板应按设设计要求起拱拱，当无设计计要求时，起起拱高度宜为为1/10000—3/10000之间。eq\o\ac(○,5)、模板安装的允许许偏差范围：：a、轴线位移移5mmmb、底模上表表面标高++5mmb、截面内部尺寸：：柱、墙、梁梁+4，-5mmd、垂直度8mmmc、相邻两板表面高高低差2mmf、表明平整整度5mmm2、钢筋工程eq\o\ac(○,1)、钢筋接头宜设置在在受力较小处处，同一纵向向受力钢筋不不宜设置在两两个或两个以以上的接头，末末端至钢筋弯弯起点的距离离不应小于钢钢筋的10倍。eq\o\ac(○,2)、设置在同一构件件的接头宜相相互错开，纵纵向受力钢筋筋机械连接接接头及焊接接接头连接区段段长度的35倍d，且不小于500mm，同一连接接区段内，纵纵向受力钢筋筋接头面积百百分率应符合合以下规定：：a、受拉区不不宜大于50%，b、直接承受受动荷载的结结构构件中，不不宜采用焊接接接头，采用用机械连接时时不应大于50%。eq\o\ac(○,3)、钢筋安装位置允允许偏差范围围：a、绑扎钢筋筋网+110mmb、绑扎钢筋筋骨架长+10mmm宽、高+5mmc、受力钢筋筋间距+110mm排距+55mmd、保护层厚度基础+100mm柱梁+5mmm板墙+3mmmeq\o\ac(○,4)、绑扎钢筋横向钢钢筋间距+200mmf、钢筋起弯弯低昂点200mmeq\o\ac(○,5)、预埋件：中心心线位置5mmm水平高差+3，0mm3、混凝土工程混凝土结构构尺寸允许偏偏差范围：eq\o\ac(○,1)、轴线位移基基础15mmm柱墙梁8mm剪力墙5mmmeq\o\ac(○,2)、垂直度8mmmc、标高++10mmd、截面尺寸+8、-5mmeq\o\ac(○,3)、表面平整度8mmf、预埋设施施中心线位置置：预埋件10mmm，预埋螺栓5mm预埋管5mmgg、预留洞中中心线位置：：15mmm（四）、质量目标标实现的保证证措施1、组织措施为保证地下室工程程施工质量目目标实现，项项目部成立以以项目经理为为首，项目技技术负责牵头头，由项目质质量组、技术术部门、施工工组等部门负负责实施的组组织体系，为为保证工程质质量实现提供供组织保证。2、技术措施eq\o\ac(○,1)、项目施工前，应应做好专项的的技术交底，明明确质量要求求，制定有效效预防措施，解解决“渗、漏、空空、裂”等质量通病病。eq\o\ac(○,2)、严格控制材料质质量、择优采采用，以高质质量的材料（成成、半成品）来来保证创一流流的工程质量量，并把好材材料检测，试试验工作。eq\o\ac(○,3)、加大管理力度，推推动工程质量量上水平。a.按标准对分顶工程程进行跟踪检检查，及时发发现并纠正质质量问题，严严格质量等级级核定工作，保保证结构工程程的总体水平平。b.严格执行有关规范范、标准，发发挥质量否决决权，严格把把关，及时处处理，依法监监督，加强管管理和控制。c.定期检查质保资料料，实行技术术资料与工程程进度同步，保保证质保资料料的及时性、真真实性、指导导性。eq\o\ac(○,4).依靠科技进步，促促进质量上水水平。积极应应有和建设部部推广的新技技术、新工艺艺、新材料以以提高工程质质量的整体水水平。eq\o\ac(○,5)、选择素质较高的的施工队伍，加加强培训，组组织评比，实实行以质论价价，奖罚并举举，激发施工队伍提高质量量意识，确保保工程质量。eq\o\ac(○,6)、施工前的质量控制制a、加强技术管理，作作好图纸会审审及施工方案案的优化工作作，根据施工工内容，重要要的分项工程程、经理部技技术组必须编编制好详尽有有效的施工方方案，做好班班组施工前的的专项技术交交底。b、加强专业技术的的培训，对特特殊工种应进进行培训、考考核，持证上上岗。c、加强原材料、半半成品的质量量检控，原材材料必须有合合格证，并按按规定进行复复检，做好检检验状态标识识，严禁未经经检验和检验验不合格材料料。d、作好砼、补偿收收缩砼、砂浆、防防水材料配合合比试配工作作，根据设计计强度、技术术指标和实际际使用的原材材料由试验部部门提前进行行试配，提出出配合比，保保证“两强”达到要求。e、技术部门根据施施工重点，难难点和本地区区季节性气候候变化，预先先提出有针对对性的技术措措施，着重围围绕地下室渗渗漏，裂缝为为中心，进行行防治。eq\o\ac(○,7)、施工过程质量控制制a、贯彻本企业的质质量方针，成成立以项目经经理为主，项项目质量管理理小组进行以以防治质量通通病为目标的的PDCA循环，进行行因果分析，采采取质量控制制对策，预先先控制质量事事故的发生点点，消除质量量通病，从而而提高整体质质量水平。b、实行“自检、互互检、交接检检”的三检制，在在班组自检、互互检合格的基基础上进行专专职检查，并并做好质量核核定等级工作作，及时作好好隐蔽工程检检查验收工作作，凡未经建建设单位、监监理部门签认的的隐蔽工程，不不得进入下道道工序施工。c、加强现场计量管管理，指定专专人负责测量量试验、计量量管理，对现现场的所有仪仪器、计量工工具按规定进进行检测。d、现场施工砼和砂砂浆，必须严严格按照配合合比计量投料料，质检、试试验人员加强强计量管理和和技术监督，并并按规范做好好试块制作和和养护、送检检。e、加强对预埋件、预预留洞的质量量控制。设专专人对预留洞洞、预埋件的的留设进行校校对，以防漏漏埋、错设。f、公司成立以质检检科为主的QC小组，采取取定期和不定定期检查，开开展各项目间间的质量竞赛赛活动，促进进项目部生产产质量的提高高。十、工期保证措施1、根据地下室总体体控制进度计计划，编制各各主要分项的的材料计划，详详细制定月度度作业计划及及质检方案，实实行工期目标标管理，制定定公司部门、项项目部、班组组各级工期目目标管理责任任制，明确各各自职责，协协调各工种施施工进度，确确保单位工程程总工期的实实现。2、选择技术熟练，人人员充足的施施工队伍。3、定期召开各有关关方参加的生生产计划调度度会议，处理理协调施工中中出现的问题题。4、根据进度计划，预预先做好材料料备料（看样样口、检验、试试配、加工订订货、储备等等），尤其是是大宗的钢材材、砂石及防防水材料要按按规定分期进进场，提前验验收，如发现现问题及早处处理。5、加强技术管理，采采用先进施工工工艺和机械械设备，详细细制定出“工艺操作卡”，对于重复复出现的交叉叉作业，如梁梁板柱交叉处处，电梯井筒筒与楼梯交叉叉处，要作大大样节点图，尽尽早发现问题题，提前解决决，防止等待待处理和返工工。6、坚持以质为本，严严格实行三检检制，尤其是是自检、交接接检，抓住影影响进度的关关键是质量，标标准不放松，保保证每次验收收一次达标，发发现隐患及时时消除，避免免返工。7、按统筹法排列，合合理安排工序序，适时穿插插水电预埋、预预留，做好各各阶段各工种种预先准备工工作，避免互互相干扰，忙忙乱现象。8、编排机械使用计计划，提高塔塔吊等机械使使用率，组织织现场机电维维修小组，作作好机电设备备维护，不影影响施工进度度。9、工期进度详进度度计