河南省郑州市某科研培训中心大厦外装饰工程监理细则

外装饰工程监理实施细则工程概况：河南**科研培训中心大厦是郑州市重点建设项目，是一幢集金融、证券、餐饮、娱乐、客房、公寓办公等功能为一体的现代化综合性建筑。该工程位于郑州市**路与**路交叉口西北角。裙房地上四层，地下一层，主楼地上28层，地下2层。外装饰工程为裙楼干挂花岗岩石材，面积约4500m2，主楼外墙瓷砖约9000m2，隐框玻璃幕墙约2500m2，隐框铝合金窗约2550m2。监理依据：由深圳市**装饰工程有限公司提供的《河南**科研培训中心大厦外墙装饰工程设计施工图》及有关的设计变更。现行国家设计规范、施工验收规范、规定。**房地产公司与深圳**装饰工程有限公司签订的《建筑装饰工程施工合同》。深圳**装饰工程有限公司的《投标书》及《施工组织设计》。国家建筑安装工程质量评定标准和省、市建筑安装施工质量技术资料统一用表。监理目标：根据本工程高质量、高速度的要求，督促、协助承包商深圳**装饰工程有限公司严格履行施工承包合同，确保工程按质、按量、按期交付使用。以质量控制为核心，按计划控制进度，向业主提供优良工程，争取本工程获得鲁班奖。监理工作范围及组织：监理工作范围及组织见图一:监理内容：监理程序：分项工程质量监理实施细则：项目总监总监助理材料监理工程师建筑监理工程师结构监理工程师设备安装监理工程师图一玻璃幕墙1、施工前检查1.1审批施工组织设计。1.2核对全部幕墙施工图。1.3检查施工准备。1.4检查到场材料、零附件质量是否符合有关标准，三证是否齐全。1.5检查预埋件是否齐全、位置是否正确。1.6准备各种检验表格和测量工具。2、材料进货材料、附件按合同指定地点进货后，在规定的期限内，会同业主、商检部门及施工单位进行现场开箱检验。在正式开箱检验前，施工单位应上报材料报验单并附下列文件：生产许可证、出厂合格证、准用证、性能测试报告、提货单及装船港证书。开箱检查首先核对包装箱外的标志：发货人、收货人、发货地、到货地、货物名称、数量、重量是否与合同规定相符，包装是否完好无损，有无水浸及碰损等。然后开箱核对材料、零部件的型号、规格、数量与货单是否相符，与合同中该批次的到货量是否相符。以上检验都应填写进货记录，如有错漏短缺，应明确指出并填写记录，上述文件几方均应签字。3、材料现场监督3.1铝合金型材铝合金型材应符合国家标准《铝合金建筑型材》GB/75237-93和《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范》GB8013、《铝及铝合金加工产品的化学成份》的规定。3.1.1铝合金型材的标志、包装、运输、贮存：型材的包装箱标志应符合GB3199的规定。包装、运输和贮存按GB3199执行。每批型材应附有符合国家标准规定的质量证明书，注明：供方名称、产品名称、合金牌号和状态、型号、重量或件数、批量、力学性能、氧化膜厚度检验结果及技术监督部门印记、本标准号、型材生产许可证编号和包装日期。3.1.2铝合金型材的表面质量3.1.2.1铝合金型材的表面质量应符合以下要求：A、型材表面应清洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡存在。B、型材表面上允许有轻微的压坑、碰伤、擦伤存在，其允许深度应符合表3-1的规定。铝合金门窗局部擦伤、划伤分级控制表表3-1等级项目优等品一等品合格品擦伤、划伤深度不大于氧化膜厚度度不大于氧化膜厚度度的2倍不大于氧化膜厚度度的3倍擦伤总面积（mmm2）≤50010001500划伤总长度（mmm）≤100150150擦伤或划伤处数≤≤246C、型材的表面质量用肉眼检查，不使用放大仪器。对缺陷深度不能确定时，可采用打磨法测量。D、对轻微缺陷判定：在距型材至少为3m处，由正常视力的人目视型材表面时，不应发现缺陷存在。3.1.2.2阳极氧化膜及色泽质量应符合以下要求：A、氧化膜厚度级别应符合表3-2的规定，本工程氧化膜厚度级别应不低于AA15级。氧化膜厚度分级表3-2级别最小平均膜厚µmm最小局部膜厚µmmAA10108AA151512AA202016AA252520B、氧化膜封孔质量应符合表3-3规定。氧化膜封孔质量表3-3度验方法合格指标磷铬酸浸蚀重量损损失法≤30mg/dm22酸浸后重量损失法法≤20mg/dmm2导纳法<20µs10注：氧化膜未经着色，只经蒸汽或热水封孔。C、色泽应符合双方认可确定的实物样品。D、型材表面不允许有腐蚀斑点，氧化膜脱落等缺陷；非装饰面上允许有轻微的不均；允许距型材端头80mm内局部无膜。3.1.2.3试验取样A、氧化膜试验的取样：测定膜厚应在每批型材中任取两根，每根各取一个试样。B、封孔取样：定期评定封孔质量，任选一批型材，抽取两根，每根各取一个试样。3.1.3铝合金型材尺寸精度3.1.3.1铝合金型材尺寸允许偏差玻璃幕墙铝合金型材应采用高精级，其允许尺寸偏差见表3-4。高精级铝型材允许尺寸偏差（mm）表3-4外接圆直径指定部位尺寸允许偏差（+）金属实体不小于775%的部位尺寸寸空间大于25%，即即金属实体小小于75%的所有部位位尺寸3栏以外的所有尺寸寸空心型材包围面积积不小于70mm2时的壁厚测量点与基准边的的距离L>6～15>15～30>30～60>60～100>100～1500>150～20001栏2栏3栏4栏5栏6栏7栏8栏9栏≤250≤30.15壁厚的10%最大大1.52，最小0.250.250.30————————>3～60.180.300.360.41——————>6～120.200.360.410.460.51————>12～190.230.410.460.510.56————>19～250.250.460.510.560.640.76——>25～380.300.530.580.660.760.89——>38～500.360.610.660.790.911.071.27>50～1000.610.860.971.221.451.732.03>100～15000.861.121.271.631.982.392.79>150～20001.121.371.572.082.513.053.56>200～25001.371.631.882.543.053.684.32注：除另有说明外，本表中提到空心型材，包括通孔未完全封闭且空心部分的面积大于开口宽度平方数两倍的型材。3.1.3.2型材的角度允许偏差型材的角度允许偏差见表3-5。型材角度允许偏差表3-5级别允许偏差普通级+2°高精级+1°超高精级+0.5°3.1.3.3型材的平面间隙和曲面间隙各种型材的平面间隙见表3-6。型材的平面间隙mm表3-6型材宽度B平面间隙普通级高精级超高精级空、实心型材实心型材空心型材空实心型材≤25≤0.20≤0.10≤0.15＜0.10＞25＞0.8%×B≤0.4%×B≤0.6%×B≤0.4%×B任意25MM宽度上≤0.20≤-0.10≤0.15≤0.10注：1、B为所测材平面的宽度。2、对于包括开口部分的型材平面不适用。如果要求将开口部分合起来作为一个完整的平面时，应在图样中注明。曲面间隙的要求为：每25mm弦长上允许的最大区间隙为0.13mm，不足25mm的部分按25mm计算。3.1.3.4型材的弯曲度型材的弯曲度应符合表3-7的规定。型材弯曲度要求（mm）表3-7外接圆直径最小壁厚弯曲度普通级高精级超高精级任意300mm长度上hs全长L（m）ht任意300mm长度上上hs全长L（m）ht任意300mm长度上hs全长L（m）ht不大于≤38≤2.42.06×L1.34×L1.03×L＞2.40.52×L0.31×L0.30.7×L＞38—0.52×L0.31×L0.30.7×L3.1.3.5型材的扭拧度长度6m以内的型材扭拧度要求见表3-8。型材扭拧度允许值表3-8外接圆直径（mmm）扭拧度，mm/毫毫米宽普通级高精级超高精级每m长度上总长度上每m长度上总长度上每m长度上总长度上不大于＞12.5～400.0870.1760.0520.1230.0260.052＞40～800.0520.1230.0260.0870.0170.035＞80～2500.0260.0790.0170.0520.0090.0263.1.4铝合金型材的力学性能从每批炉型材中抽取两根型材，每根沿挤压方向取一个试样，进行室温力学性能试验。若试验结果有一项指标不合格，应从该批（炉）型材中另取4个试样进行重复试验，其中每个不合格试样代表的型材本身必须切取一个试样。重复试验合格，则全批合格；重复试验有一个不合格试样，则全批报废。3.1.5铝合金型材的化学成份化成份分析的取样：供方在铸造时按熔次取样；需方可对型材任意抽样检验。经氧化处理的型材，应将氧化膜彻底清除后再取样。3.2五金件3.2.1核对来货与合同规定的型号、规格、厂家是否一致；数量是否齐备；出厂合格证是否齐全。3.2.2钢板、不锈钢板的出厂合格证、钢材化学成份和力学性能测试报告是否齐全。3.2.3普通钢零件、预埋件的热镀锌涂层是否完好。3.2.4膨胀螺栓厂家、型号、规格是否与合同相符；有无抗拔力试验报告。3.3玻璃本工程玻璃采用6+9+6mm中空玻璃，外片为灰色钢化镀膜玻璃。玻璃的外观质量和性能应符合下列国家现行标准的规定：《钢化玻璃》GB9963《中空玻璃》GB11944所有幕墙玻璃均需进行边缘处理。检查玻璃产地证书，核对中空玻璃的加工地点和厂家是否与合同一致。核对出厂合格证、性能测试报告。3.3.1钢化玻璃3.3.1.1钢化玻璃的质量平面钢化玻璃边长的允许偏差见表3-9。钢化玻璃边长允许偏差表3-9边的长度b（mm）允许偏差（msm）玻璃厚度（mm）b≤10001000<b≤220002000<b≤33000456+1-2+3+481012+2-315+4+419+5+5+6平面钢化玻璃的弯曲度，弓形时不超过0.5%，波形时不超过0.3%。厚度允许偏差：按浮法玻璃作原片的要求，见表3-10。厚度允许偏差表3-10厚度（mm）允许偏差（mm）普通玻璃浮法玻璃2+0.15——3，4+0.20+0.205+0.25+0.20—0.306+0.30+0.20—0.308，10——+0.3512——+0.40钢化玻璃外观质量须符合表3-11的规定。外观检查应在较好的自然光或散射光照条件下，距玻璃表面600mm左右，用肉眼进行观察。钢化玻璃外观质量要求表3-11缺陷名称说明允许缺陷数优等品合格品爆边每片玻璃每米边长长上允许有长长度不超过20mm，自玻璃边边部向玻璃板板表面延伸深深度不超过6mm，自板面向向玻璃厚度延延伸深度不超超过厚度一半半的爆边1个3个划伤宽度在0.1mmm以下的轻微微划伤距离玻璃表面6000mm处观察不到的不限限宽度在0.1～00.5mm之间，每0.1m2面积内允许许存在条数1条4条缺角玻璃的四角线残缺缺以等分角线线计算，长度度在5mm范围之内不允许有1个夹钳印玻璃的挂钩痕迹中中心与玻璃边边缘的距离不得大于12mmm缺陷名称说明允许缺陷数优等品合格品结石均不允许存在波筋、气泡、线道道疙瘩、砂粒粒优等品不得低于GGB116114一等品的规规定合格品不得低于GGB48711二等品的规规定钢化玻璃的性能指标见表3-12。钢化玻璃物理性能表3-12特性单位数值密度杨氏弹性模数泊松比抗压强度比热线膨胀系数（2～～300℃）热传导率（可见光折射率338C～760µm）PaPa

kJ/（kkg·K）K-1W/（m·K）2.57.0×101000.21090.7928.511.523.3.1.2热反射玻璃（镀膜玻璃）热反射玻璃又称镀膜玻璃，它有较高的反射能力，普通平板玻璃的辐射率为7%～8%，而热反射玻璃高达30%左右。热反射镀膜玻璃尺寸的允许偏差应符合表3-13的规定。热反射镀膜玻璃的允许偏差（mm）表3-13玻璃厚度玻璃尺寸及允许偏偏差≤2000×20000≥2440×330004、5、6+3+48、10、12+4+5热反射镀膜玻璃的光学性能应由设计院提出要求。热反射镀膜玻璃的外观质量应符合表3-14的规定。热反射镀膜玻璃外观质量表3-14外观质量项目等级划分优等品一等品合格品针眼直径≤1.2mmm不允许集中集中的每平方米允允许2处1.2mm<直径径≤1.6mmm每平方米允许处数数中部不允许75mmm边部3处不允许集中1.6mm<直径径≤2.5mmm每平方米允许处数数不允许75mm边部4处处中部2处75mm边部8处处中部3处直径＞2.5mmm不允许斑纹不允许斑点1.6mm<直径径≤5.0mmm每平方米允许处数数不允许48划伤0.1mm≤宽度度≤0.3mmm每平方米允许处数数长度≤50mm4长度≤100mmm4不限宽度>0.3mmm每平方米允许处数数不允许宽度<0.4mmm长度≤100mmm1宽度<0.8mmm长度≤100mmm23.3.2中空玻璃3.3.2.1中空玻璃的密封、露点、紫外线照射，气候循环和高温、高湿性能按GB7020进行检验，必须满足表3-15的规定。中空玻璃性能要求表3-15试验项目试验条件性能要求密封在试验压力低于环环境气压10+0.5kPPa，厚度增长长必须≥0.8mm。在该气压压下保持2.5h后,厚度增长偏偏差＜15%为不渗漏全部试样不允许有有渗漏现象露点将露点仪温度降到到≤-40°C，使露点仪仪与试样表面面接触3min全部试样内表面无无结露或结霜霜紫外线照射紫外线照射1688h试样内表面上不得得有结雾或污污染的痕迹气候循环及高温、高高湿气候试验经3200次循环，高高温、高湿试试验经224次循环，试试验后进行露露点测试总计12块试样，至少111块无结露或或结霜3.3.2.2中空玻璃应符合现行国家标准《中空玻璃》GB11944的有关规定。3.3.2.3中空玻璃应采用双道密封，隐框幕墙中的中空玻璃应采用结构硅酮密封胶和丁基密封腻子。3.3.2.4中空玻璃的干燥剂宜采用专用设备装填。3.4建筑密封胶本工程设计选用建筑密封胶为美国道康宁公司生产的DC793耐候胶。3.4.1检查耐候胶的厂家、型号、规格、出厂合格证和性能报告是否与合同相符。3.4.2检查胶筒上的有效日期是否能保证施工期内用完。3.4.3检查是否将结构胶误作耐候胶用，更不能将过期结构胶“降格”为耐候胶用。3.4.4耐候硅酮密封胶应采用中性胶，其性能应符合表3-16的规定，并不得使用过期的耐候硅酮密封胶。耐候硅酮密封胶的性能表3-16项目技术指标表干时间1～1.5h流淌性无流淌初步固化时间（225℃）3d完全固化时间7～14d邵氏硬度20～30度极限拉伸强度0.11～0.114N/mmm2撕裂强度3.8N/mm固化后的变位承受受能力25%≤δ≤500%有效期9～12月施工温度5～48℃3.4.5在贮存过程中应避免与水接触，以免变质。3.5结构密封胶本工程设计选用结构密封胶为美国道康宁公司生产的DC983结构胶。3.5.1检查生产厂家、灌装地点是否符合合同规定，有无产地证书和出厂合格证。3.5.2检查有无相容性试验报告，如无此报告，应督促承包商立即进行此项试验（相容性试验应采用本工程的相关材料，如玻璃、铝型材等，在结构胶生产厂家进行或指定试验室进行，一般需3个月左右）。3.5.3检查有无耐用年限保证书。3.5.4来货是否在有效期内（单组分有效期6个月；双组分有效期9～12个月），并留够到工地后的施工工期。3.5.5结构硅酮密封胶应采用高模数中性胶；其性能应符合表3-17的规定。结构硅酮密封胶的性能表3-17项目技术指标中性双组分中性单组分有效期9月9~12月施工温度10~30°C5~48°C使用温度-48~88°CC操作时间≤30min表干时间≤3h初步固化时间（225℃）7d完全固化时间14～21d邵氏硬度35～45度粘结拉伸强度（HH型试件）≥0.7N/mmm2延伸率（亚铃型）≥100%粘结破坏（H型试试件）不允许内聚力（母材）破破坏率100%剥离强度（与玻璃璃、铝）5.6~8.7NN/mm（单组份）撕裂强度(B模))4.7N/mm抗臭氧及紫外线拉拉伸强度不变污染和变色无污染、不变色耐热性150°C热失重≤10%流淌性≤2.5mm冷变形（蠕变）不明显外观无鬼裂、无变色完全固化后的变位位承受能力12.5%≤δ≤≤50%3.5.6结构硅酮密封胶的拉伸试验。3.5.6.1结构硅酮密封胶粘结拉伸强度有亚铃型和H型之分。只有H型粘结拉伸强度才能同时说明密封性能和与被粘结材料的粘结拉伸性能。3.5.6.2在送结构硅酮密封胶样品时，同时还应送与结构硅酮密封胶相容性试验合格的被粘结材料（如铝合金型材和玻璃等）。3.5.6.3结构硅酮密封胶的拉伸试验的破坏，不允许发生在被粘结与粘结材料的交界表面上，一组试验应该100%符合要求，如一组试件中有一个试件的破坏发生在交界面上，该试验应重新制备试件，重新进行粘结拉伸试验，如仍然粘结拉伸破坏发生交界上，经认真分析排除试验操作不慎造成失败的因素后，该胶不能用作结构密封胶。3.6双面胶条本设计双面胶条采用聚氨酯（PU）双面胶，其性能应符合表3-18的规定。聚氨酯双面胶带的性能表3-18项目技术指标密度0.35g/cm2邵氏硬度30～35度拉伸强度0.91N/mmm2延伸率105~125%%承受压应力(压缩缩率10%)0.11N/mmm2动态拉伸粘结性((停留15minn)0.39N/mmm2静态拉伸粘结性((200h))0.007N/mm2动态剪切强度(停停留15minn)0.28N/mmm2隔热值0.55W/(m2·K)抗紫外线(3000W，250~3300mm，3000hh)颜色不变烤漆耐污染性（770°C，200h）无4、构件施工安装监督4.1安装玻璃幕墙的钢结构、铝结构及砖混结构的主体工程应符合有关结构施工及验收规范的要求，铝合金框架构件安装质量要求详见表4-1。表4-1项次项目允许偏差（mm）1预埋件标高偏差10同幕墙轴线前后20左右302竖向主龙骨标高偏差相邻主柱3同层主柱5同幕墙轴线前后2左右3相邻两主柱间距离离偏差23横向次龙骨表面高低差差1相邻两根标标高1同层标高44.2安装玻璃幕墙的构件及零附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求，幕墙安装质量要求详见表4-2。表4-2项次项目允许偏差（mm）1竖缝及墙面垂直度L：幕墙高度L≤30m1030m<L≤600m1560m<L≤900m20L>90m252幕墙平面度23竖缝及竖向压线直直线度34横缝水平度35拼缝宽度（与设计计值相比）+16玻璃对角线差对角线长不大于22m2对角线长大于2mm34.3玻璃幕墙的安装施工应单独编制施工组织设计方案。4.4立柱横梁的安装质量检查。4.4.1应每层进行抽查，不合格及时纠正，并填写检验评定表。立柱与主体连接：观察检查。合格：附件齐全、连接基本可靠；优良：附件齐全、连接牢固。模梁与主体连接：观察检查。合格：附件齐全、连接基本可靠；优良：附件齐全、连接牢固。立柱活动接头：观察、测量。合格：各间隙基本均匀，范围在10～20mm；优良：间隙均匀，符合要求。铝材表面保护膜：观察检查。合格：无明显撕裂，基本完整；优良：无撕裂、破损。4.4.2检查每三层为一组，不同类型各抽查5%。4.4.3保证项项目：A、按图图、按设计施施工。B、焊条条、牌号规格格符合设计规规定。C、观察察测量焊缝是是否连续饱满满。D、观察察并检查试验验报告，确认认节点防腐处处理。E、观察察检查孔洞位位置。4.4.4每层各各项取8个点进行检检查，检查项项目如下：观察检查膨胀螺栓栓、预埋件周周围混凝土密密实、无蜂窝窝、麻面、不不起砂为合格格，否则不合合格。观察检查预埋件基基本平整、无无外凸和内凹凹为合格。观察检查焊缝饱满满，焊缝长度度大于150mm；预埋件不不准确的结点点已按修补样样板处理好，为为合格。观察、用扳手拧螺螺栓紧固无遗遗漏，为合格格。观察检查垫片无遗遗漏、无损坏坏为合格。4.5玻璃板材安安装质量检查查4.5.1每层抽抽查，并填写写检验评定表表：A、观察察检查，并检检查玻璃板材材制作质量记记录。B、检查查出厂合格证证，确认五金金件厂家、型型号、规格。C、观察察