浙江奥体博览中心给排水施组含临时用水

目录HYPERLINK\l"_Toc363744718"第一篇编制综合说明3HYPERLINK\l"_Toc363744719"第一章编制依据3HYPERLINK\l"_Toc363744720"第二章工程概况4HYPERLINK\l"_Toc363744721"第二节现场概况4HYPERLINK\l"_Toc363744722"第三节设计概况4HYPERLINK\l"_Toc363744723"3.1建筑概况4HYPERLINK\l"_Toc363744724"一、给排水工程概况5HYPERLINK\l"_Toc363744725"第三章临时用水方案6HYPERLINK\l"_Toc363744726"1施工现场临时用水概况6HYPERLINK\l"_Toc363744727"2.3施工现场用水量7HYPERLINK\l"_Toc363744728"2.4总用水量计算7HYPERLINK\l"_Toc363744729"4给水布置7HYPERLINK\l"_Toc363744730"第四章现场临时排水及污水排放8HYPERLINK\l"_Toc363744731"第五章给排水工程施工方案10HYPERLINK\l"_Toc363744732"第一节给排水工程概况10HYPERLINK\l"_Toc363744733"第二节给排水工程施工组织流程10HYPERLINK\l"_Toc363744734"（2）给排水安装工程安装阶段：10HYPERLINK\l"_Toc363744735"第三节施工准备11HYPERLINK\l"_Toc363744736"第四节预留、预埋11HYPERLINK\l"_Toc363744737"4.1预留洞预留、预埋件预留11HYPERLINK\l"_Toc363744738"第五节给排水设备安装12HYPERLINK\l"_Toc363744739"5.2设备吊装方案12HYPERLINK\l"_Toc363744740"5.2.1设备材料吊装运输13HYPERLINK\l"_Toc363744741"（3）设备的卸车13HYPERLINK\l"_Toc363744742"（4）设备的拖运13HYPERLINK\l"_Toc363744743"（5）设备材料的垂直运输14HYPERLINK\l"_Toc363744744"第六节支、吊架制作安装14HYPERLINK\l"_Toc363744745"第七节管道安装14HYPERLINK\l"_Toc363744746"7.1薄壁不锈钢管安装14HYPERLINK\l"_Toc363744747"（3）管道敷设15HYPERLINK\l"_Toc363744748"（5）卡压式管件连接16HYPERLINK\l"_Toc363744749"（A）插入长度的确认16HYPERLINK\l"_Toc363744750"（C）画线17HYPERLINK\l"_Toc363744751"7.2热镀锌管的安装17HYPERLINK\l"_Toc363744752"（1）管道丝扣连接程序见表7.2-2所示20HYPERLINK\l"_Toc363744753"7.4HDPE塑料管安装21HYPERLINK\l"_Toc363744754"7.5钢丝网骨架塑料管安装21HYPERLINK\l"_Toc363744755"第八节阀门及管道附件安装22HYPERLINK\l"_Toc363744756"第九节卫生洁具安装23HYPERLINK\l"_Toc363744757"9.2.3台下式洗脸盆的安装25HYPERLINK\l"_Toc363744758"第十节管道试验及冲洗消毒25HYPERLINK\l"_Toc363744759"10.1.2试压准备25HYPERLINK\l"_Toc363744760"（3）试压的进排水点选择准备26HYPERLINK\l"_Toc363744761"（4）管道试验冲洗、消毒、泄水26HYPERLINK\l"_Toc363744762"10.2排水管、重力雨水管管道试验27HYPERLINK\l"_Toc363744763"第十一节管道的防腐与保温27HYPERLINK\l"_Toc363744764"11.2管道的保温27HYPERLINK\l"_Toc363744765"第十二节系统调试27HYPERLINK\l"_Toc363744766"第五节水污染控制28HYPERLINK\l"_Toc363744767"第六节对土壤的保护28HYPERLINK\l"_Toc363744768"第七节环境监测和测量29HYPERLINK\l"_Toc363744769"1.3环境监控29HYPERLINK\l"_Toc363744770"1.4环境监督29HYPERLINK\l"_Toc363744771"2.环境信息交流29HYPERLINK\l"_Toc363744772"第八节对地上、地下管线的保护措施29HYPERLINK\l"_Toc363744773"第九节管线检测及加固措施30HYPERLINK\l"_Toc363744774"第六章节水与水资源利用30HYPERLINK\l"_Toc363744775"第一节水资源利用30HYPERLINK\l"_Toc363744776"第二节用水安全30第一篇编制综合说明第一章编制依据1、xx奥体博览中心主体育场区主体育场及附属设施工程招标文件；

2、xx奥体博览中心主体育场区主体育场及附属设施工程答疑纪要；

3、xx奥体博览中心主体育场区主体育场及附属设施工程的施工图纸、招标文件、答疑、地质勘察资料及其它文件。4、现行的国家及浙江省的有关规范、规程和标准及强制性条文的规定。

4.1《工程测量规范》GB50026-20074.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20024.3《混凝土质量控制标准》GB50164-924.4《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法》JGJ52-20064.5《混凝土外加剂应用技术规程》GB50119-20034.6《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20014.7《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-20024.8《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20024.9《清水混凝土应用技术规程》JGJ169-20094.10《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20084.11《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-954.12《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20014.13《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-20034.14《屋面工程质量验收规范》GB50207-20024.15《建筑施工安全检查标准》JGJ59-994.16《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20014.17《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20104.18《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20034.19《屋面工程技术规范》GB50345-20044.20《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-20024.21《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-984.22《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-984.23《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20024.24《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-20004.25《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-20014.26《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-20014.27《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-974.28《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-20034.29《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》CECS02：20054.30《超声法检测混凝土缺陷技术规程》CECS21：20004.31《混凝土及预制混凝土构件质量控制》CECS40:924.32《混凝土碱含量限值标准》CECS53：934.33《工程建设施工现场焊接目视检验规范》CECS71：944.34《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-934.35《低压成套开关设备验收规程》CECS49：934.36《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20054.37《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-914.38《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-20104.39《施工升降机检验规则》GB/T10054-20054.40《建设电气工程施工质量验收规范》GB50303-20024.41《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-20064.42《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-20064.43《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-20054.44《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20024.45《建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范》GB50312-20074.46《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/1035-20064.47《建筑施工钢管脚手架安全技术规范》JGJ133-20014.48《建筑装修工程质量验收规范》GB50210-20014.49《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-20014.50《安全防范工程技术规范》GB50348-20044.51《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-924.52《智能建筑设计标准》GB/T50314-20064.53《视频安防监控工程设计规范》GB50395-20074.54《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343-20044.55《综合布线系统工程设计规范》GB50311-20074.56《喷涂聚脲防水涂料》GB/T23446-20095、浙江省及xx市现行的安全生产、文明施工的规定。6、现行的国家及浙江省的有关标准图集。7、公司综合管理手册。8、企业工法和企业工艺标准。第二章工程概况第二节现场概况本工程位于xx江与xx河交汇处南侧。用地西北侧为xx江，西南侧为奥运路，东南侧比邻利民河及地铁，东北侧为xx河。第三节设计概况3.1建筑概况主体育场看台和附属用房为钢筋混凝土框架剪力墙结构，罩棚为空间管桁架+弦支单层网壳钢结构体系；第一检录处及能源中心为地上一层，地下一层，建筑高度6.85米，为钢筋混凝土框架结构。主体育场结构使用年限100年，第一检录处及能源中心结构使用年限为50年。1.主体育场主体育场占地面积82904m2，总建筑面积212310m2，罩棚最高点结构标高59.400m，地上六层，地下一层。主体育场中共有座席数80011席。主体育场沿南北向布置，在二层四周规划有室外观众平台，观众可以通过东侧奥林匹克大道和西南侧大台阶到达此平台进而进入各层看台。2.第一检录处及能源中心第一检录处及能源中心建筑面积为3784㎡（地上一层1515㎡，地下一层2269㎡），占地面积2124m2，建筑高度6.85m。第一检录处及能源中心位于体育场西北侧。首层为运动员更衣及检录厅，地下为能源中心机房。3、训练场训练场位于体育场西北侧，训练场地面积27378m2。一、给排水工程概况根据招标文件及设计图纸给排水工程包括：生活给水系统、场地喷淋系统、管道直饮水系统、生活污、废水系统、雨水系统、消火栓给水系统、自动喷水灭火系统、水喷雾灭火系统、防护冷却自喷系统、气体灭火系统、灭火器配置。1、生活给水系统本工程采用分区供水方式，地下一层为地区，由市政给水管直接供水；一层至六层为高区，由生活水箱+变频调速泵组供水；体育场在地下一层和一层设有2个给水机房，设计不锈钢生活水箱4个，每个水箱有效容积为70m3，供水压力分别为0.60MPa和0.55MPa；群文中心在地下一层设有一个给水机房，设计不锈钢生活水箱2个，每个水箱有效容积为20m3，供水压力为0.30MPa。2、场地喷灌系统体育场主场地及训练场地喷灌浇洒系统采用一套加压供水设备，系统压力为0.75MPa，自动浇洒调节水池容积取100m3，浇洒水池和消防水池合用，总水量为1252m3，消防水池设有保证消防水不被动用的技术措施。体育场主场地及训练场地喷灌浇洒系统采用地埋式伸缩喷头，此喷头在喷洒作业时伸出地面而平时缩回地下，不会影响场地上的体育运动，沿场地四周均匀布置快速取水头，供场地喷洒、管道冲洗使用；体育场主场地及训练场地内均匀布置6行×4列=24只自动升降式喷头，保证喷洒均匀。3、管道直饮水系统本系统以市政自来水为原水，经净水站深度处理成符合《饮用净水水质标准》的水供给用户。直饮水处理流程为：原水→沙滤→活性炭过滤→微米过滤器→纳滤→二氧化氯消毒→直饮水水箱→直饮水变频机组→紫外线消毒→饮用，系统由控制中心进行集中控制。从使用安全角度考虑，采用两套直饮水系统设备共同运行方式。4、生活污、废水系统污、废水集水坑设2台排水泵，互为备用，轮换工作；水泵启停由集水坑水位控制；当水位达到启泵水位时，1台泵启动，当降至最低水位时停泵；如果水位继续上升至最高水位时，2台泵同时投入工作；当水位达到报警水位时，有音响及灯光向值班室报警；潜污泵采用固定自藕式安装。5、雨水系统罩棚屋面雨水系统统：采用虹吸吸式雨水系统统，环向天沟内内设虹吸雨水水斗，雨水由雨水水斗收集后经经管道排至室室外雨水井。罩棚立面雨水系统统：采用虹吸吸式雨水系统统，在罩棚立面面截水沟最低低处由雨水管管收集后排至至室外雨水井井。平台雨水系统：二二层平台采用用虹吸式雨水水系统，由雨水斗收收集后排至室室外雨水井。其他各层平台均采采用重力排水水系统，由雨水斗收收集后排至室室外雨水井。看台雨水系统：看看台雨水由看看台雨水收集集管收集至看看台下摄影沟沟内，在摄影沟内内设置18个雨水集水水坑，由潜污泵提提升后排出。场地雨水系统：场场地内设置内内、外两道雨雨水环沟，跑道及以内内范围雨水排排入内环沟，其外雨水排排入外环沟。内、外环沟沟雨水由四根根DN400排水管分4个方向跟别别排出。6、消防给水系统室外消火栓给水系系统由于市政水压前期期不足，室外消防用用水全部储存存于室内消防防水池中，室外消火栓栓采用临时高高压制系统，消防泵房内内设有室外消消防用谁的室室外消火栓2台，互为备用。供水能力为为30L/s，40m；平时时由六层消防防水箱维持管管网压力，室外单设室室外消防管网网，火灾时，由消防中心心遥控或泵站站内手动启、停停该泵；室外外地下式消火火栓在体育场场周边及体育育场二层平台台均匀布置，间距120mm；每个室外外消火栓设有有一个直径为为100mmm的和两个直直径为65mmm的栓口。6、管材及接口生活给水管和生活活热水管：给给水机房、热热水机房、给给水系统、热热水系统均采采用薄壁不锈钢管道道及配件。小于DN100采用卡压或或环压连接，大于等于DN100采用氩弧焊焊连接，机房内不锈锈钢管采用氩氩弧焊连接；；管道公称压压力1.0MPPa。场地喷灌给水管：：采用钢丝网网骨架塑料管管，电热熔连接接，公称压力1.6MPPa。场地雨水管管采用HDPE塑料管，橡胶圈连接接。直饮水管：采用薄薄壁不锈钢管管，卡压或环压压连接，与设备及阀阀门等管件、附附件连接处采采用管件或法法兰连接，公称压力1.0MPPa。污、废水管、通气气管：室内重重力排水管、通通气管采用聚聚丙烯超级静静音排水管，柔性承插连连接。压力废水管管采用内外热热镀锌钢管，丝扣（DN<80）或沟槽（DN≥80）连接，管道公称压压力0.6MPPa。雨水管：所有重力力雨水管采用用镀锌钢管，丝接。虹吸雨水管管采用不锈钢钢管道及配件件，氩弧焊连接接。溢流、泄水管采用用镀锌钢管，丝扣或法兰兰连接。消防给水管：消火火栓系统、自自动喷水灭火火系统、水喷喷雾系统给水水管均采用内内外热浸镀锌锌钢管，丝扣（DN<80）或沟槽（DN≥80）连接，圆弧形走廊廊管道采用角角度补偿连接接器连接。消火栓管道道公称压力1.0MPPa，自动喷水灭灭火系统、水水幕系统、水水喷雾系统管管道公称压力力1.6MPPa。气体灭火系统管道道、阀门及管管件、附件等等均由消防承承包公司负责责供应。管道采用无无缝钢管，内外镀锌。DN≤70mm者螺螺纹连接，DN≥70mm者法法兰连接。第三章临时用水水方案1施工现场临时用水水概况本工程位于xx江江与xx河交汇处处南侧。用地西北侧侧为xx江，西南侧为奥奥运路，东南侧比邻邻利民河及地地铁，东北侧为xxx河。本工程南北北向长轴约3365m，东西向短轴轴330m，体育场建筑筑总高度约559.5m，施工现场面面积大，临时用水管管道布置相对对复杂。根据现场踏勘情况况，奥运路一侧侧布置2处用水接口口，一处在东南南侧，DN=80mm、DN=50mm，一处在西南南侧，DN=80mmm。考虑工程量大和工工期的需要，施工高峰期期拟投入1480名工人施工工，现场使用商商品混凝土。根据以上要求结合合现场总平面面布置图，本工程用水水情况分为施施工区、生活活区、办公区区三个区域用用水。为满足各区区域的供水、排排水使用、保保证供水系统统的水压和流流量正常，本着经济实实用的原则，编制临时供供水、排水方方案。1.1消防用水量量(q4)=((q41)+(q422)=22LL/s计算如下：：A生活区消防用水量量q41经查手册得得知：5000人内的生活活区，考虑火灾同同时发生次数数按1次计算，耗水量为100L/s。1.2施工现场消消防用水量q42根据施工现现场面积和建建筑层数、防防火等级确定定。经查手册得知，施施工现场在225ha内，考虑火灾发发生次数按2次计算，耗水量为10-15LL/s，该工程取10L/s。2生活用水量(q33)2.1现场高峰期期拟投入施工工人员1480人，各方施工管管理人员按120人计，合计P1=16600人，查手册得知知，用水定额N3=200-60L/人.班，本工程取400L/S，，本工程取1.4，每天工作班班数b=1。2.2生活用水量量(q3)=11.1×P1N3KK3÷(b××8×3600))=(1.11×1600×40×1.4)÷÷(1×8×3600))=3.422L/S2.3施工现场用用水量本工程采用商品混混凝土，砼浇筑、养养护、砌体、抹抹灰等工序用用水量较少，与现场水防防用水量比可可以不计(q1.2==0)，按消防用水水选择管径安安全可以满足足以上工序要要求。2.4总用水量计计算因为q1.2+q3==3.42L/S，小于消防用用水量q4=20L/S,生产、生活活、消防三者者的耗水量是是在不同时间间发生，因此保证消消防用水的条条件下，按Q=q4++(q1.22+q3)//2组合取最大大值，计算结果为q=23.771L/SS。3管径选择与系统布布置3.1查手册得知知，v=1.33-2.5mm/s为经济流速速，按公式d=√4×Q÷（∏×V×1000）=√4×21.71÷（3.14×2×1000）=0.118m3.2施工现场供供水管径2根DN=80、1根DN=50能满足要求求。3.3生活、办公公区用水管径径d2=50能满足要求求。3.4设2个食堂堂，每个食堂的的供需水管径径D3=32满足要求。3.5设3个职工工厕所，3个浴室，每个厕所、浴浴室的供水管管径d4=40mmm能满足要要求。3.6设1个管理理人员专用厕厕所、浴室，供水管径d25满足要求。3.7按不小于550m的间距距布置室外地地上消火栓，消火栓规格格为s×65-1..6。在生活区共共设12个消防栓，每2栋板房之间间设1个，靠墙挂装，管径d7=65mmm，25mm长麻麻质水龙带，满足要求。3.8在总包、分分包方办公室室之间设2个消防栓，在业主、监监理方办公室室之间设1个消防栓，靠墙挂装，管径d8=65mmm，25mm长麻麻质水龙带，满足要求。3.9在职工生活活区内共设44个20m长、双双排水泥洗涤涤池，管径d9=32mmm，每排安装水水嘴15mmm。3.10在总包、分分包方办公室室之间设1个5m长水泥洗洗涤池，管径d10=255mm，每排安装水水嘴15mmm。在业主、监监理方办公室室之间设1个5m长水泥洗洗涤池，管径d10=255mm，每排安装水水嘴15mmm。4给水布置根据施工综合考虑虑，本工程按南南北轴线分为为A、B、C、D共四个区，从业主指定定的给水点接接入水源，2根管径DN=80、1根管径DN=500，并做水表井井供施工现场场消防、施工工用水施工，从给水点引引出水管绕体体育场一周布布置，并接DN=50管径接往生生活区，办公区从DN=80主管上引1路至办公区区。主管各处用用水点预留接接口，按不小于500m的间距布布置室外地上上式消火栓，消火栓规格格为S×65-1..6。给水主管引出4根根DN80的立管至A、B、C、D四个区，采用DN50镀锌管接接接至各楼层，再采用DN50至各使用点点，并在四个区区的每层引出出4个消火栓，消火栓规格格为S×65-1..6。生活区用给水干管管至生活区后后，其它分别采采用为DN40、DN32、DN25、D20、DN15热镀锌钢管管，临时用水系系统图、生活活区及办公区区消防水布置置见附图。第四章现场临时时排水及污水水排放1排水排污管线包括括现场雨水排排放、生产污污水排放、生生活污水排放放等。雨水排放分分两大部分：：场地西南侧侧的利用现场场已有的市政政管网经沉淀淀后直排，场地北侧由由场地内设大大型集水坑作作为防洪措施施经沉淀满足足排放要求后后用水泵打入入xx河，生产污水通通过沉淀池、过过滤池沉淀过过滤后排入城城市排污管网网。生活污水排排放设置化粪粪池、隔油池池，经过处理后后，排入城市污污水管网。2沿临时设施、建筑筑四周及施工工道路设置排排水明沟，并做好排水水坡度，生活污水和和施工污水经经沉淀处理，分别排入指指定的排水口口后排入市政政管线。3施工现场出入口设设置洗车槽，外运车辆进进行清洗，减少车辆带带尘。排水沟要定定期派人清理理，保持畅通，防止雨水高高水位时发生生雨水倒灌。施工现场的的各类排水须须经过处理，达标后经市市政管网负责责部门同意后后，排入城市排排水管网。4本工程基坑分二次次开挖，基坑放置时时间较长，沿地下室基基坑四周每隔隔30m设置1.5mm×1.5m×1.5m的集集水坑，每个水坑内内配备1台高压潜水水泵，将基坑内的的水排入临时时道路的排水水沟经沉淀池池后排入市政政排水系统。5本工程地处xx江江与xx河交汇处处附近，防排涝非常常重要，现场泵房另另外配备1台发电机组组。第五章给排水工工程施工方案案第一节给给排水工程概概况根据招标文件及设设计图纸本工工程给排水工工程施工内容容包括主体育育场、第一检检录处及能源源中心施工图图纸范围内的的冷热水给水水、直饮水、排排水、雨水等等内容。第二节给给排水工程施施工组织流程程2.1施工安排排根据土建施工施工工区域划分，考虑各分区区工作量平衡衡，分专业、分分区段，组织专业施施工队伍。主体育场分分为两个区段段，第一检录处处及能源中心心为一个区段段，每个区段组组织一个专业业施工队伍。同时每个区区段根据专业业性质及劳动动力技术能力力特长，成立各专业业施工小组，并由专人组组织协调管理理。各区段根据据总进度计划划，各区段以劳劳动竞赛的形形式展开平行行施工和流水水施工。为确保工程程建设目标的的实现，将选择曾先先后承担过类类似工程、具具有丰富同类类工程施工经经验的作业人人员为本工程程主体施工力力量。并在现场成成立应急意外外抢建队伍，通过项目部部接受业主统统一应急指令令。2.2进度计划划及各阶段施施工要点：（1）给排水安装工程程预留预埋阶阶段：本阶段段施工特点：：配合时间长长，施工作业面面多，持续时间短短，工种要求齐齐全；关键点：预留预埋埋的质量；对策：组织一支多多工种、作业业认真负责的的混合预埋施施工队，配合土建进进度，做好预留、预预埋工作；（2）给排水安装工程程安装阶段：：本阶段施工特点：：特点：安装装作业面多，持续作业时时间长，受外界环境境影响大；关键点：保证各种种资源的及时时调配，协调好各专专业的施工进进度；对策：准备工作充充分、周全，施工过程中中，加大生产调调度力度，保证计划实实施不打折扣扣；同时组织织应急意外抢抢建队伍，以确保工期期。（3）给排水安装工程程收尾及配合合联动调试：：。本阶段施工特点：：特点：1）配合对象象多，配合工作各各异，要求都是认认真、细致、及及时；2）安装各专专业综合联试试工作量大，质量安全要要求高，只许成功，不许失败；；关键点：1）配合合与协调，根据各类厂厂家的不同要要求，做好我们的的工作；2）专业系统统开通工作量量大；3）工作的计计划性，决策的统一一性；对策：1）增加技技师数量，确保能领会会专业厂家要要求的意图，从而更好地地配合；专业业系统开通时时，实行专业工工程师负责制制，由他们担任任开通指挥员员；2）成立交工工验收领导小小组，和业主、总总包方及监理理方共同制定定详细的交工工验收计划（包包括交竣工资资料整理、装装订、交付计计划），组织精干的的调试作业队队，明确所有参参战人员的职职责和工作程程序，确保工程一一次性调试成成功。2.3施工流程程给水系统施工流程程见图2.3-1所示。管道预制预留预埋材料进场、验收管道一次冲洗试压管道安装系统调试支架安装系统验收系统调试配合装修安装末端管道一次冲洗试压系统验收系统调试管道一次冲洗试压配合装修安装末端管道安装材料进场、验收管道预制预留预埋材料进场、验收管道一次冲洗试压管道安装系统调试支架安装系统验收系统调试配合装修安装末端管道一次冲洗试压系统验收系统调试管道一次冲洗试压配合装修安装末端管道安装配合装修安装末端配合装修安装末端系统调试系统验收系统调试系统验收图2.3-1给给水系统施工工流程排水系统施工流程程见图2.3-2所示。材料进场、验收预留、预埋管井内立管安装支架制安材料进场、验收预留、预埋管井内立管安装支架制安水平排污管安装水平雨水管安装水平透气管安装集水井排灌系统管道安装灌水试验管井内支管安装安装洁具安装通水试验潜水泵安装排灌系统试运行与调试系统验收图2.3-2排排水系统施工工流程第三节施施工准备3.1组织施工工人员熟悉图图纸，编制施工材材料预算，掌握有关技技术规范要求求，进行施工技技术交底，明确施工技技术要求。3.2物资部门门应根据工程程材料预算及及时落实采购购意向，并在开工前前，将需先用的的材料（设备备）及时供到到施工现场，施工用主要要材料，设备及制品品，应符合国家家及部颁现行行标准的技术术质量鉴定文文件或产品合合格证。3.3根据设计计要求，加工好预埋埋件，以便配合土土建进度及时时搞好预埋。3.4熟悉施工工现场，落实好施工工机具、劳动动力、材料、用用水、用电和和施工现场消消防设施，保证正常施施工。第四节预预留、预埋4.1预留洞预预留、预埋件件预留在混凝土楼板、楼楼板、梁、墙墙上预留孔、洞洞、槽和预埋埋件时应有专专人按设计图图纸将管道及及设备的位置置、标高尺寸寸测定，标好孔洞的的部位，将预制好的的模盒、预埋埋铁件在绑扎扎钢筋前按标标记固定牢、盒盒内塞入纸团团等物，在浇注混凝凝土过程中应应有专人配合合校对，看管模盒、埋埋件，以免移位。凡属预制墙板楼板板需要剔孔洞洞，必须在装修修或抹灰前剔剔凿，其直径与管管外径的间隙隙不得超过330mm，若需剔混凝凝土空心楼板板肋或断钢筋筋，必须预先征征得有关部门门的同意及采采取相应补救救措施后，方可剔凿。预留孔应配合土建建进行，尺寸应按规规定执行。给水引入管管，管顶上部净净空一般不小小于100mmm；排水排排出管，管顶上部净净空一般不小小于150mmm。4.2套管的预预埋套管安装方法及要要求见表4.2-1所示：表4.2-1套套管安装方法法及要求序号套管安装位置套管类型套管零件与密封材材料1穿地下室建筑外墙柔性防水套管B型型1-钢管；2-法兰套套盒3-密封圈；4-法兰压盖5-螺栓；6-螺母77-法兰；8-密封膏嵌缝9-建筑外墙；10-内侧11-柔性填缝材材料2穿地下水池壁柔性防水套管A型型1-钢管；2-法兰套套盒3-密封圈；4-法兰压盖5-螺栓；6-螺母77-法兰；8-密封膏嵌嵌缝（迎水面面为腐蚀性介介质时适用）9-迎水面3穿外墙钢性防水套管（钢钢管）1-钢管2-钢套管3-翼环44-挡圈5-石棉水泥6-油麻4穿内隔墙套管1-钢管2-钢套管3--密封填料4-隔墙5-不锈钢装饰饰板（明露时时适用）5穿无防水要求的楼楼板1-钢管2-钢套管3--密封填料4-楼板6穿有防水要求的楼楼板（如卫生生间等）1-钢管2-钢套管33-翼环4-挡圈5-石棉水泥6-油麻第五节给给排水设备安安装5.1设备安装装施工程序：：设备安装施工程序序见图5.1-1所示：基础验收基础验收吊装就位设备验收检查找平正（初平）基础螺栓孔浇灌混凝土找平点固垫铁二次灌浆联动试车清洗、吹扫设备压力试验防腐保温清洗、复浆调整单机试运转图5.1-1设设备安装施工工程序5.2设备吊吊装方案吊装作业施工原则则：大型设备：：地面以上设设备利用塔吊吊配合吊装；；地下室设备备通过预留吊吊装孔利用汽汽车吊和卷扬扬机、坦克轮轮配合运输。小型设备通通过施工电梯梯运输至相应应楼层安装。设备材料吊装运输输（1）参加吊装和拖运运所用的机械械、工具及材材料和有关计计算参数均遵遵照现有的标标准、规范和和规定，在吊装作业业施工中将遵遵照《起重安安装操作规程程》和《起重重技术规范》严严格进行。在施工中将将接受业主、总总包、监理和和有关单位的的合理建议，且落实在施施工作业中。（2）当起吊有木箱包包装的大型设设备时，吊装千斤将将设备在有标标记的位置处处，当设备着地地后进行拖运运，至设备基础础上后进行开开箱工作。设备开箱，将在业主、监监理、商检人人员（进口设设备）等人员员参加下进行行，并做好开箱箱记录。当设备开箱箱工作结束后后，落实产品保保护措施，对设备进行行遮盖，落实防火、防防盗的安全措措施，特别是各类类进口设备的的保护（包括括在管道、电电气和通风工工程安装期间间的保护工作作）。（3）设备的卸车1）设备卸车所选用用的汽车液压压起重机规格格视设备的重重量而定，吊机的停车车位置须考虑虑到地坪的支支承能力，地下管线的的设置情况及及吊机上方的的架空电线。2）起吊有木箱包装装的设备时，吊装千斤需需设置在有标标记的位置处处，若无包装则则设置在设备备上的指定位位置。3）设备上的防护物物品和包装，应在施工工工序需要时拆拆除，不得过早拆拆除，以免设备受受损。4）大型吊机使用前前，吊机司机应应来现场，熟悉环境，提出吊车停停车的位置要要求及是否要要放置路基板板，且与现场起起重指挥统一一指挥信号，避免指挥失失误。（4）设备的拖运根据本工程设备重重量的特点，采用16T汽车吊基本本解决设备卸卸装，大型设备的的拖运采用拖拖排进行滚运运；小型设备备卸装后采用用5T液压车基本本满足设备的的水平运输。其他零星设设备材料采用用手推车二次次运输。1）施工前熟悉施工工现场设备布布置平面图，了解现场设设备安装位置置和方向。2）拖运前对设备进进行外观检查查，发现有缺陷陷时，及时向现场场负责人报告告。3）设备在拖运时，须铺设木板板或枕木，以保护混凝凝土地面和改改善其受力状状况。枕木与枕木木的间距须与与设备的宽度度一致，枕木的接口口须交叉，放置平稳且且无摇晃感。4）放置滚杠时须考考虑拖运设备备的运动方向向，滚杠的间距距保持500～600mm为宜，确保设备底底座不变形。5）对于无公共底座座的设备，如卧式容器器，则在拖运前前制作拖排。6）设备拖运时，拖拖拉千斤应设置在在公共底座或或设备的可靠靠位置上，不得任意选选取避免设备备受损。7）设备拖上基础后后，可用起道机机进行脱排，但顶升位置置的选取须使使设备不得变变形，在设备重量量的支承位置置上选取。8）设备在地面上运运输采用滚杆杆、拖排进行行滚运。拖排驱动采采用合适吨位位的卷扬机，如图5.2-1所示。拖排下方滚滚杆的高度，根据设备基基础的高度确确定。对于重量在2吨以下设备备，滚运时采用用液压手推车车。图5.2-1设设备的水平搬搬运9）设备就位前事先先用枕木及钢钢板铺设斜坡坡，同时在基础础上垫置枕木木，以保护地脚脚螺栓。将拖排牵引引索通过滑轮轮组接至卷扬扬机，由卷扬机将将设备拖至基基础上。设备就位示示意图如图5.2-2所示。图5.2-2设备安装就就位示意图10）对于一般中、小型型整体设备<包括动态设设备和静止设设备>安装，千斤钢丝绳绳捆扎应选择择合适点，不损伤设备备。（5）设备材料的垂直直运输在施工过程中有大大量的设备材材料需要运输输到楼层上。计划采用土土建单位的塔塔吊和垂直电电梯进行运输输。使用塔吊和和垂直电梯时时，必须服从相相关单位的管管理。第六节支支、吊架制作作安装支吊架的选型参照照规范进行，其中不锈钢钢管采用扁形形管卡，管与支撑点点的接触面应应加3mm厚的橡橡胶垫片，管道支架均均采用钢支架架。具体方法按按照规范要求求及参照通风风与空调相关关章节。第七节管管道安装7.1薄壁不不锈钢管安装装本工程生活给水管管和生活热水水管、直饮水管采用用薄壁不锈钢钢管，DN＜100采用卡压连连接，DN≥100采用采用氩弧弧焊连接；机房内不锈锈钢管采用氩氩弧焊连接。薄壁不锈钢管氩弧弧焊（1）施工流程：薄壁不不锈钢管安装装流程见图7.1--1支吊架制安管道预制管道脱脂施工准备支吊架制安管道预制管道脱脂施工准备管道冲洗管道试验焊口酸洗管道安装管道冲洗管道试验焊口酸洗管道安装图7.1-1不锈锈钢管安装流流程（2）施工方法及工艺艺要求1）管道切割、管道道加工、管道道组队按照企企业施工技术术标准实施。2）管道焊接①冲氩保护在引燃电弧之前先先预通5s左右的氩气气，使焊接部分分与空气隔离离，再引燃电弧弧，且氩气必须须在熄弧约5s后停止通气气，保证焊缝表表面在冷却之之前免遭空气气侵袭，保证焊缝表表面的质量。对于固定口口充Ar使用可溶纸纸封闭，形成充Ar空间，并在焊缝周周围涂刷石灰灰粉，用粗针头接接氩气胶管从从对口间隙向向内充Ar。B）焊接C）焊缝检验；D）管道酸洗、钝化；；以上具体方法按企企业施工技术术标准执行。薄壁不锈钢管卡压压式连接（1）

工艺流程薄壁不锈钢管卡压压式连接工艺艺流程见图7.1-2所示安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗消毒达标管道保温整理交工图7.1-2薄薄壁不锈钢管管卡压式连接接工艺流程（2）施工准备（A）管道安装工程施工工应具备下列列条件：A）施工设计图纸和和其它技术文文件齐全，并经会审或或审查。B）施工方案或施工工组织设计已已进行技术交交底。C）材料、施工人员员、施工机具具等能保证正正常施工。D）施工现场的用水水、用电和材材料贮放场地地条件能满足足需要。E）提供的管材和管管件符合国家家现行有关产产品标准，其实物与资资料一致，并附有产品品说明书和质质量合格证。（B）施工前应了解建筑筑物的结构，并根据设计计图纸和施工工方案制定与与土建工程及及其它工程的的配合措施。安装人员应应经专业培训训，熟悉薄壁不不锈钢管和管管件的性能，掌握操作要要点。（C）对管材和管件的的外观和接头头应进行认真真检查，管件、管材材上的污物和和杂质应及时时清除。（3）管道敷设（A）管道明敷时，应应在土建工程程粉饰完毕后后进行安装。安装前，应首先复核核预留孔洞的的位置是否正正确。（B）薄壁不锈钢管固固定支架间距距不宜大于115m，热水管固定定支架间距的的确定应根据据管线热胀量量、膨胀节允允许补偿量等等确定。固定支架宜宜设置在变径径、分支、接接口及穿越承承重墙、楼板板的两侧等处处。（C）薄壁不锈钢管活活动支架的间间距可见表7.1-1确定。表7.1-1薄薄壁不锈钢管管活动支架的的间距公称直径DN10～1520～2532～4050～65水平管1000150020002500立管1500200025003000（D）公称直径不大于于25mm的管管道安装时，可采用塑料料管卡。采用金属管管卡或吊架时时，金属管卡或或吊架与管道道之间应采用用塑料带或橡橡胶等软物隔隔垫。（E）在给水栓和配水水点处应采用用金属管卡或或吊架固定；；管卡或吊架架宜设置在距距配件40～80mm处。（F）对明装管道，其其外壁距装饰饰墙面的距离离：工程直径径10～25mm时应应为40mmm，工程直径32～65mm时应应为50mmm。（G）管道穿越楼板时时应设置套管管，套管应高出出地面、屋面面50mm，并采取严格格的防水措施施。（H）暗敷的管道，应应在封闭前做做好试压和隐隐蔽工程的验验收记录。在试压合格格后，可采用水泥泥砂浆填补。（4）管道敷设时不得得有轴向弯曲曲和扭曲，穿过墙或楼楼板时不得强强制校正。当与其它管管道平行时，应按设计要要求预留保护护距离，当设计无规规定时，其净距不宜宜小于1000mm。当管道平行行时，管沟内薄壁壁不锈钢管宜宜设在镀锌钢钢管的内侧。（5）卡压式管件连接接施工时不要刮伤卡卡压式管件的的橡胶密封圈圈，管接件要确确实插入至划划线标记的正正确位置，勿忘卡压作作业。（A）插入长度的确认根据施工要求考虑虑接头本体插插入长度决定定管子的切割割长度，管子插入长长度见表7.1-2所示：表7.1-2薄壁不锈钢钢管卡压式连连接插入长度度表公称直径（mm）1520253240506580100插入长度（mm）212424394752536075（B）管子的切断和切断断面的处理管子切断前请确认认没有损伤和和变形，使用管子切切割器垂直与与管的轴心线线切割。如切口倾斜斜，会导致插入入量不正确。切断后清除除管端的毛刺刺和切削，粘附在管子子内外的垃圾圾和异物用棉棉丝或纱布等等擦干净。A）管子的切割推荐荐使用产生毛毛刺和切削较较少的旋转式式管道切割器器，切割时请不不要用过大的的力以防止管管子失圆。B）切断后的管端如如带有毛刺、切切削或粘附的的异物，插入接头本本体时会导致致密封圈损坏坏不能完全结结合而引起泄泄露。如是使用锯锯断或高速锯锯齿切断的场场合，请一定用锉锉刀对管端进进行倒角处理理。锉刀和除毛毛器一定要用用不锈钢专用用，若果曾在其其它材料上使使用过，可能会粘附附上锈蚀，请注意。（C）画线确保管子插入尺寸寸用画线器在在管子上画上上标记。对切断的管管端进行处理理后，必须对管子子插入长度进进行标记，否则易引起起插入不到位位，导致降低接接头连接性能能引起泄露。（D）插入管子将管子笔直的插入入接头本体，确保标记到到接头端面在在2mm以内。A）插入前请确认密密封圈是否确确实安装在正正确的U形位置上。B）插入时请慢慢的的直线插入接接头本体，如管子倾斜斜勉强插入的的话，易导致密封封圈的损伤。C）如插入过紧可在在管子上沾点点水，不得使用油油脂润滑，以免油脂使使密封圈变性性失效。（E）卡压连接确认卡压钳口凹槽槽安置在接头头本体圆弧凸凸出部位，卡压到位。A）卡压前请再次确确认标记离管管端面在2mmm以内。B）卡压时应按住卡卡压工具，直到解除压压力，卡压不足是是导致接头漏漏水降低性能能的原因。卡压处若有有松弛现象，可在原卡压压处重新压一一次。C）带螺纹的管件应应先锁紧罗纹纹后再卡压，以免造成卡卡压好的接头头因拧罗纹而而松脱。D）配管弯曲时，请请在直管部位位修正，不可在管件件部位矫正，否则可能引引起卡压处松松弛造成泄露露。E）管件卡压压力见见表7.1-3所示：表7.1-3薄壁不锈钢钢管卡压式连连接管件卡压压压力表公称直径（mm）15～2532～5065～100卡压压力（MPaa）405060（F）卡压检查用专用量规检查卡卡压后尺寸是是否到位，防止不良施施工。应仔细检查查卡压尺寸，量规不能放放入卡压处时时，应再次卡压压或切断后重重新安装。7.2热镀锌管管的安装本工程压力排水管管采用热镀锌锌钢管，DN＜80采用丝扣连连接，DN≥800采用采用卡箍式连接。沟槽式连接的特点点：快速，简易。可靠靠。隔震吸声，维护方便。安装方法见表7..2-1表7.2-1沟沟槽加工安装装过程1把管子按安装所需需的尺寸截断断2把管子端口上的毛毛刺、杂质去去掉；3把压槽机固定稳定定，检查机器运运转情况。管子放入滚滚槽机和滚轮轮支架之间，管子长度超超过0.5mm，要有能够调调整高度的支支撑尾架，支撑尾架固固定稳定、防防止摆动，使管子垂直直于压槽机的的驱动轮挡板板平面并紧靠靠，使管子和压压槽机平台一一个水平；或或者用水平仪仪调整滚槽机机支撑尾架使使之水平4检查压槽机使用的的驱动轮和两两个下滚轮（驱驱动轮）。小的上压轮轮和小的下滚滚轮用于直径径88.9mmm—168mmm管子，大的上压轮轮和大的下滚滚轮用于直径径219mmm以上的管子子。下压手动液液压泵使滚轮轮顶到管子外外壁。5旋转定位螺母，调调整好压轮行行程，将对应管径径塞尺塞入标标尺确定滚槽槽深度；6压槽时先把液压泵泵上的泄压手手柄顺时针拧拧紧，在操作液压压手柄，使上滚轮压压住钢管。7打开滚槽槽机开关，同时操动手手压泵手柄均均匀缓慢下压压。8每压一次次手柄行程不不超过0.22mm，钢管转动一一周。一直到压槽槽机上限为螺螺母到位为止止，再转动两周周以上，保证壁厚均均匀，关闭开关、松松开泄压螺母母，上轮自动升升起。9检查管子的沟槽尺尺寸。如不符合规规定，再微调，进行第二次次压槽时，再一次检查查沟槽尺寸，以达到规定定要求10检查管子断断面与管子轴轴线是否垂直直，最大误差不不超过2mmm，去掉断口残残留物，磨平管口，确定密封面面无损伤11检查沟槽是是否符合标准准，去掉管子和和密封圈上的的毛刺、铁锈锈、油污等杂杂质。检查卡箍的的规格和胶圈圈的规格标识识是否一致。12在管子端部部和橡胶圈上上涂上润滑剂剂。13将密封橡胶圈套入入一根钢管的的密封部。14将另一一根加工好的的沟槽的钢管管靠拢对齐，将橡胶圈套套入管端。移动调好橡橡胶圈位置，使胶圈与两两侧钢管的沟沟槽距离相等等，橡胶圈刚好好位于两根管管子的密封部部位。15橡胶圈外表面涂上上中性肥皂水水洗涤剂或硅硅油，上下卡箍扣扣在胶圈上，将卡箍凸边边卡进钢管沟沟槽内，确认管卡已已经卡住管子子，用力压紧上上下卡箍的耳耳部，使上下卡箍箍靠紧穿入螺螺栓。螺栓的根部部椭圆颈进入入卡箍的圆孔孔。16用扳手手均匀轮换进进行拧紧螺母母，确认卡箍凸凸边全圆周卡卡进沟槽内，拧紧螺栓，最后检查上上下卡表面是是否靠紧，不存在间隙隙为止，安装完成。丝扣连接安装方法法及要求（1）管道丝扣连接程程序见表7.2-2所示表7.2-2管管道丝扣连接接程序图管道套丝管道套丝管道切断安装管件管道调直管道安装DN15～32：套丝2次DN40～50：套丝3次DN65～80；套丝3～4次安装要领圆锥形管螺纹符合合GB/T77306标准；套丝丝后清理碎屑屑灰尘；垫料料采用：聚四四乙烯生料带带；外漏螺纹纹及损伤部位位涂防锈漆。螺纹标准见见表所示。表螺纹标准表表公称直径（mm）旋入扭矩N·m管钳规格（mm）×施加压力(KN)长度（mm）螺纹扣数15116.0～6.540350×0.15520136.5～7.060350×0.25525156.0～6.5100450×0.30032177.0～7.5120450×0.35540187.0～7.5150600×0.30050209.0～9.5200600×0.400652310.0～10..5250900×0.3557.3聚丙烯超超级静音排水水管安装本工程室内重力排排水管、通气气管采用聚丙丙烯超级静音音排水管，柔性承插连连接。排水立管、雨雨水立管安装装要自下而上上进行，立管上按图图纸设计要求求和规范要求求设置检查口口，横管安装在在地面预制完完成后进行连连接。排水水平管管道、雨水水水平管道按图图纸标高进行行施工，并保证规范范规定的坡度度。7.4HDPEE塑料管安装本工程场地排雨水水管采用排水水HDPE管。HDPE管在温度度190℃～240℃之间将被熔熔化，利用这一特特性，将管材（或或管件）两熔熔化的部份充充分接触，并保持适当当压力，冷却后两者者便可牢固地地融为一体。通常采用电电热熔连接及及热熔对接两两种方式，本工程采用HDPE管热熔对接连连接或电熔承承插连接；施工要点：（1）与不同材质连接时时采用法兰或或丝扣连接。HDPE管道安装装时，如果操作空空间太小（如如：管道井、吊吊顶内施工等等），应采用电熔熔式连接方式式。（2）热熔承插连接时，加热温度不不能过高、过过长，温度最好控控制在210±100℃，不然会造成成配件内挤出出的熔浆过多多，减少通水内内径；承插时时管件或管材材接口处应清清洁干净，不然会造成成承插口脱开开漏水；同时时，要注意控制制好管件的角角度和方向，避免造成返返工。（3）热熔对接连接时，要求电压在200～220V之间，如果电压过过高，会造成加热热板温度过高高，电压过低，则对接机不不能正常工作作；对接时应应保持对接口口对齐，不然会造成成对接面积不不够要求、焊焊口强度不够够，以及卷边不不对；加热板板加热时管材材接口处未处处理干净，或加热板有有油污、泥沙沙等杂质，会造成对接接口脱开漏水水；加热时间间要控制好，加热时间短短，管材吸热时时间不够，会造成焊口口卷边过小，加热时间过过长，会造成焊口口卷边过大，有可能形成成虚焊。（4）室内明露悬吊雨水水管做20mmm超细玻璃璃棉防结露保保温，外做0.4mmm厚铝皮保保护层。7.5钢丝网骨骨架塑料管安安装本工程场地喷灌给给水管采用钢钢丝网骨架塑塑料管，电热熔连接接，公称压力1.6MPPa。根据招标清清单，本次招标范范围包括由喷喷灌泵房出水水至场地喷灌灌管网主管部部分的施工内内容。钢丝网骨架架塑料管安装装方法见表7.5-1所示。表7.5-1钢丝网骨架架塑料管安装装方法1两管对接、管口清清理2装上索套、插上卡卡条3先中后边、均匀加加热4热熔成型、连接一一体第八节阀阀门及管道附附件安装8.1阀门安装装阀门安装流程见图图8.1-1所示：核对型号规格检查质量外观强度试验严密性试验试验阀门安装验试验核对型号规格检查质量外观强度试验严密性试验试验阀门安装验试验图8.1-1阀门安装流流程图阀门的强度及严密密性试验：具体施工方法按照照企业施工标标准执行。一般主要阀门安装装要点见表8.1-11表8.1-1阀阀门安装要点点序号名称阀门示意图主要安装要点1截止阀1检查其种种类、规格、型型号及质量，阀杆不得弯弯曲，按规定对阀阀门进行强度度（为公称压压力的1.5倍）和严密密性试验（出出厂规定之压压力）。2选用的法兰盘的厚厚度、螺栓孔孔数、水线加加工、有关直直径等几何尺尺寸要符合管管道工作压力力的相应要求求。3水平管道上上的阀门安装装位置尽量保保证手轮朝上上或者倾斜45度或者水平平安装，不得朝下安安装。4阀门法兰盘盘与钢管法兰兰盘相互平行行，一般误差应应小于2mmm，法兰要垂直直于管道中心心线，选择适合介介质参数的垫垫片置于两法法兰盘的中心心密合面上。5连接法兰的螺栓、螺螺杆突出螺母母长度不宜大大于螺杆直径径的1/2。螺栓同法兰兰配套，安装方向一一致；法兰平平面同管轴线线垂直，偏差不得超超标，并不得用扭扭螺栓的方法法调整。6安装阀门时注意介介质的流向，水流指示器器、止回阀、减减压阀及截止止阀等阀门不不允许反装。阀体上标示示箭头，应与介质流流动方向一致致。7螺纹式阀门，要保保持螺纹完整整，按介质不同同涂以密封填填料物，拧紧后螺纹纹要有3扣得预留量量，以保证阀体体不致拧变形形或损坏。紧靠阀门的的出口端装有有活接，以便拆修。安装完毕后后，把多余的填填料清理干净净。8过滤器：安装时要要将清扫部位位朝下，并要便于拆拆卸。9截止阀和止回阀安安装时，必须注意阀阀体所标介质质流动方向，止回阀还须须注意安装适适用位置。2铜闸阀3蝶阀4止回阀5不锈钢闸阀6浮球阀7自动排气阀第九节卫卫生洁具安装装9.1安装工艺艺流程卫生洁具安装工艺艺流程见图9.1-1所示。污水立管安装管道预制安装准备污水干管安装污水立管安装管道预制安装准备污水干管安装通水通球试验污水支管安装通水通球试验污水支管安装卫生洁具安装灌水试验卫生洁具安装灌水试验图9.1-11卫生洁具安安装流程图9.2卫生洁具具安装安装一般要求卫生洁具安装一般般要求见表9.2-11表9.2-1洁具具安装一般要要求序号名称样品示意图安装要求1座厕1首先按图纸要求的的平面坐标，找准地面线线，按器具的尺尺寸在地面、墙墙面栽好膨胀胀螺栓（并在在膨胀螺栓上上涂上密封胶胶，以免破坏防防水），卫生洁具的的支托架必须须牢固、平整整，与器具结合合必须严密；；2所有器具安装前必必须将排水口口覆盖物等管管堵摘掉，将承口内清清理干净方可可安装；3卫生器具的支。托托架必须防腐腐良好，安装平整、牢牢固，与器具接触触紧密，平稳；4卫生器具的给水配配件应完好无无损，接口严密启启闭部分灵活活；5卫生器具安装质量量要求严格按按施工验收规规范及招标技技术规范的规规定；6大便器排水口与排排水管之间的的缝隙均匀，缝间填满油油灰，确保不渗漏漏。安装时用比比量法定位，即将大便器器底盘上抹满满油灰，下水口抹油油灰，插入下水口口，直接挂在墙墙面上，压实抹去底底盘挤出油灰灰即可。7小便器采用挂墙式式后排水。可脱卸存水水弯易于清扫扫。安装前后检检查给、排水水预留管口是是否在一条垂垂线上，间距是否一一致。复合要求后后按照管口找找出中心线，将下水管周周围清理干净净，将小便器稳稳装找平、找找正，将小便器挂挂在挂钩上；；8卫生洁具的安装尺尺寸按具体规规格选用。2蹲厕3立式小便器4台下盆5托布池小便器的安装（1）打孔如图9.2-2所示、图9.2-3所示图9.2-2小便便器安装孔做做记号图9.2-33小便器钻孔孔示意（2）固定洁具与打胶：：见图9.2-4所示：台下式洗脸盆的安安装具体施工方法按照照国家规范及及企业标准执执行。第十节管管道试验及冲冲洗消毒体育场给水和热水水的水压试验验分单项试压压和系统试两两次完成。单项试压是是在干管敷设设完后或隐蔽蔽部位的管道道安装完毕按按设计和规范范要求进行水水压试验。系统试压是是在全部干、立立、支管安装装完毕，按设计和规规范要求进行行水压试验。各种材质的的给水管道系系统试验压力力均为工作压压力的1.5倍，但不得小于0.6MPPa。检查全部系系统，如有漏水应应做好标记，并进行修理理，修好后再充充水进行加压压，而后复查，金属及复合合管给水管道道系统在试验验压力下观测测10minn，压力降不应应大于0.02MMPa，然后降到工工作压力进行行检查，应不渗不漏漏，则试压合格格。暗装或埋地的排水水管道，在隐蔽前必必须做灌水试试验，其灌水高度度应不低于底底层卫生器具具的上边缘或或底层地面高高度。满水十五分分钟水面下降降后，再灌满观察察五分钟，液面不降，管口无渗漏漏为合格。污水主立管管及横干管管管道应进行通通球试验，通球球径不不小于排水管管道管径的2/3，通球率必须须达到100%。10.1给水管管道试验及冲冲洗消毒管道试压工艺流程程给水管道试压工艺艺流程见图10.1--1检查系统试压注水试压准备熟悉图纸检查系统试压注水试压准备熟悉图纸系统升压系统保压系统验收排水、拆除试压装置系统升压系统保压系统验收排水、拆除试压装置图10.1-1管道试压工工艺流程试压准备（1）试压设备和工机具具准备管道试压设备采用用电动打压泵泵，试压用的压压力表不少于于2只，精度不得低低于1.5级，量程要为试试验压力值的的1.5～2倍。主要试压机机具如表10.1--1所示；表10.1-1主要试压机机具序号设备名称示意图备注1电动试压泵设在待试验管网的的底层2截止阀安装在管道的进排排水口，连接可靠，阀门压力等等级高于管网网试验压力序号设备名称示意图备注3排气阀安装在最高点4压力表压力表不少于2只只，精度不得低低于1.5级，量程要为试试验压力值的的1.5～2倍，压力表使用用前要紧想调调整，确保准确5手动试压泵设在待试验管网的的底层，在电动试压压泵不适用时时适用。（2）试压准备系统试压前编制试试压方案并经经批准，对不能与试试压的设备、仪仪表、阀门及及附件应加以以隔离或拆除除，加设的临时时盲板应具有有突出于法兰兰的边耳。并作出明显显标记，试压过程中中刚出现泄漏漏应放空管网网中的介质消消除缺陷后重重新再试。（3）试压的进排水点选选择准备试压水源为工程临临时用水水源源，利用每层临临设用水点进进水。试压后的排排水，排至每层的的排水口，对于可回收收利用的排水水，单独编制排排水方案。（4）管道试验冲洗、消消毒、泄水具体施工方法按企企业施工技术术标准执行。10.2排水管管、重力雨水水管管道试验验排水系统无压管道道灌水试验生活污水管、废水水管道灌水试试验按企业施施工技术标准准执行。排水系统有压管道道灌水试验压力排水管道按照照排水泵扬程程的2倍进行施压压，不渗、不漏漏为合格，10.3满水与与通水试验、通通球试验具体施工方法按企企业施工技术术标准执行。第十一节管道的防腐腐与保温11.1本工程程明装钢制金金属管道及配配件，设备和容器器必须二道防防锈漆，再刷两道面面漆，明装外墙的的金属管道防防锈漆外的面面漆应与墙面面一致。所有埋地或敷设在在垫层内的金金属管道，如无地下水水时按正常防防腐层执行，如有地下水水时，按加强防腐腐层执行。安装在墙壁壁内的金属管管道及配件外外壁，应刷两道防防锈漆。11.2管道的的保温根据设计要求本工工程生活热水水供回水管道道、直饮水供供回水管道，做隔热保温温处理，设置在管井井、管槽、吊吊顶内的给水水管、排水管管做防结露保保温，接至热水器器具的热水支支管不保温。保温材料材材料选用橡塑塑管壳或超细细玻璃棉，热水管DN≤50保温厚度300mm，DN＞50保温厚度400mm，给水及排水水管防结露保保温厚度为110mm，热水机房管管道及集水器器、分水器等等采用35mmm岩棉制品品保温。管道保温具具体做法参照照通风与空调调工程相关章章节。第十二节系统调试给排水工程系统调调试参照机电电联合调试方方案相关章节节。12.1给水系统统（1）当给水设备及管管道安装完毕毕，完整性检验验合格，方可进行系系统进水试压压与水清洗、验验收合格后，给水管道在在投入使用前前还应按照要要求进行管路路消毒加药处处理，然后用清水水反复冲洗水水箱与管道，直到出水水水质符合国家家《生活饮用用水标准》方方可投入使用用。（2）在各系统安装完完毕，试压清洗与与系统开通交交验后，为了确保给给水系统的设设计要求与功功能的完善体体现，使系统能投投入正常运行行，还应做好各各系统负荷运运行的系统调调试工作。对管道系统统的阀门、附附件、自控元元件、泵类设设备进行检查查（调试），并配合做好好给水系统的的联动调试工工作，使给水系统统处于正常运运转状态，符合设计与与负荷调试验验收要求。（3）给水系统在确保保自身完整性性调试时，还要配合相相关工种做好好水源、用户户点的供水系系统联动调试试工作，同时积极做做好机械过滤滤器的清洗与与调试工作，确保水质及及水系统功能能正常投入使使用。（4）泵类的负荷联动动试车顺序为为：泵控制箱、柜没有有受电前，进行箱内外外清扫；检查查电器，线路是否正正常，紧固螺栓是是否松动；把把热继电器动动作电流整定定在电动机1.25～1.3倍额定电流流；控制箱、柜柜受电；确认认电压正常，信号灯指示示准确；待命命等设备专业业和水电专业业人员确认可可以开泵时，选择开关置“手动”档；点动开开泵，确认转向是是否正确；电电动机及泵无无异常情况后后再次开泵；；2分钟后测量量工作电流，三相电源应应平衡，与额定电流流值不超过＋＋5％～10％；约20分钟无异常常后停泵；选选择开关置“自动”档，然后进行泵泵压力开关调调试：根据设设计要求（水水压压力与流流量）调好压压力开关，这时泵的工工作状态就完完全受控于开开停泵条件，采用模拟试试验满足开停停泵条件，即把给水系系统内用水点点打开放水，人为控制用用水量的大小小，使泵启动时时运行频率随随着用水量大大小而改变，当关闭所有有用水口时泵泵停止。（5）热水系统：在负负荷运行过程程中，应根据设计计要求，加强对系统统管路、附件件、热交换器器、泵类进行行完整性检查查，同时积极做做好温控阀的的调整检查工工作，确保热媒流流量，把生活热水水温度、流量量调整到最佳佳状态下。12.2排水系统统调试（1）排水管、雨水管管应加强完整整性检查，严禁滴、漏漏、堵现象发发生，同时应对集集水井污废水水泵进行检查查，配合电气做做好自控调试试工作，保证排水畅畅通无阻。卫生器具在在安装完毕交交工验收后，应积极配合合业主加强功功能性检查与与检修，及时排除由由于使用不当当等原因造成成的损坏，滴、漏、堵堵塞现象，确保器具能能正常投入使使用。（2）排水泵和集水井井潜水泵的试试车排水泵和集水井潜潜水泵的试车车顺序与给水水泵相同，只是在试“自动”时不能模拟拟方式。因为集水井井的高、低水水位是靠橡皮皮浮球的“翻转”来实现的，橡皮球“头上脚下”时为高水位位，“头下脚上”时为低水位位，橡皮球翻转转的时间又决决定于牵引索索（一般就利利用连接橡皮皮球的软电缆缆）的长度，因此集水井井潜水泵的高高、低水位确确定，也就是电缆缆上、下移动动的长度，一定要多次次反复试验。（3）排水系统泵类设设备在负荷运运行前还要对对管线、阀类类等进行一次次完整性检查查。（4）电器要在检测动动力电源的电电流与电压是是否符合设计计要求后，进行通电检检查电动机转转向，调整合格后后确保设备以以最佳状态投投入负荷调试试。（5）在负荷运行中应应加强巡视检检查，特别要对泵泵的轴温、噪噪音及震幅进进行监测，发现不正常常情况，应立即停止止运行并及时时查明原因，排除故障，使泵类设备备处于联控运运行的良好工工作状态下。第五节水污染控制制施工现场污水排放放严格按照国国家标准《污污水综合排放放标准》（GB89778-19996）的要求进进行排放。污水排放时时提供相应的的污水检测报报告，委托有资质质的单位进行行废水水质检检测。对暴雨径流、施工工污水、生活活污水等不同同来源的工地