风电行业课件-2015年6月版课件

不同工况可靠密封风电行业用胶

2015年6月回天胶粘剂产品的种类改性树脂改性丙烯酸酯聚氨酯厌氧胶硅橡胶瞬干胶改性氯丁胶MS树脂抗咬合润滑剂清洗、松动、防锈等产品UV胶回天产品在风电的应用螺栓防松（螺纹锁固胶）螺栓润滑（抗咬合剂）平面密封（硅橡胶）管路密封（管螺纹密封剂）机舱、导流罩及焊缝密封（改性聚氨酯）零件清洗（环保低气味高效清洗剂）特点：连接部位风电用胶四、清洗剂一、硅胶密封二、螺栓锁固目录三、其他用胶点平面的配合即使加工再精密，光洁度，平面度造成不可能100%接触，最多25%～35%加工刀痕形成渗漏通道

使用过程中温度、介质压力、外力、振动、应力及可能的刚性不足造成平面变形而渗漏常见密封材料—固体垫片不可能100%填满间隙受压缩会永久变形：长期工作失去（降低）弹性，变薄（需要再上紧）易被挤出：弹性好更易被介质挤出。两平面不平行度造成垫片不均匀压缩，低密封区垫片被介质挤出易被机械破坏：螺孔变形夹紧力使其撕裂，挤出，螺钉丧失负荷，受疲劳破坏耐介质差，易老化：受介质、温度、应力影响，寿命短无变形补偿能力：不能满足动态负荷需求常见密封材料—普通密封胶有的靠溶剂挥发固化，会收缩，填充能力差耐压、耐温、耐介质、耐老化性能差，不能长期可靠密封触变性差，可流淌，会污染系统及操作现场平面密封的要求

不渗透性：内/外介质不能通透—密封材料自身密封性：补偿两平面“吻合度”—可伸缩性

持久性：承受使用中各种力的作用，耐应力、冷热变化—老化性能耐介质性：不应被介质腐蚀，也不污染介质—耐介质性对风电平面密封需求的深入理解耐冷热循环：满足昼夜温差大的高低温变化合理的剪切、拉伸强度：保证运行中抵御来自纵向和横向的外力一定的延伸率：满足各结合面不同的刚性需求耐介质：长期与介质接触后的性能变化小平面密封剂—可靠的解决方法固化前呈液态可以100%填满平面间隙无溶剂，固化后体积不收缩，形成韧性胶层金属高点直接接触增加结构刚性，改善螺栓—平面结点的扭矩传递能力，提高承载能力，耐温性、耐压性好满足不同系统需求耐侯性、耐老化性好可长期可靠密封有良好的耐化学介质性能触变性好，立面不流淌平面密封剂7591RTV平面密封硅橡胶耐冷热冲击；抗震动剧烈；适合不同热膨胀系数材质；耐不同润滑油；微动位移补偿性好；即时密封性好；油中固化能力强。产品颜色密度g/cm3粘度mPa.s最大密封间隙mm最大密封压力MPa拉伸强度MPa断裂伸长率%表干/初固时间min全固/24h固深工作温度℃7591灰1.35—632.02.36004～6≥2mm-60～260平面密封剂在风电总装应用点7591硅橡胶平面密封剂

主轴前后轴承端盖结合面、机舱与底座结合面、轮毂与变浆轴承结合面、变浆外齿圈与变浆轴承面结合面、偏航轴承与底座结合面、机架积油盘安装面、发电机部位结合面等。其它现场需要安装的平面，如叶片与轮毂结合面、塔筒之间、塔筒与机架之间等。平面密封

平面密封剂使用要点1.仔细去毛刺,磕碰2.平面不能有油3.涂一封闭胶线将须密封部位围起,注意螺孔周围4.涂胶后硅胶3分钟内对准合拢装配,不可移位,一旦合拢马上(3分钟内)拧紧。（客户工艺做不到的，应改为7515厌氧型平面密封胶）应用实例偏航齿轮与底座平面密封，密封面宽20cm应用实例变浆外齿圈与变浆轴承结合面密封应用实例主轴前后端盖平面密封应用实例机舱与底座平面密封风电用胶四、清洗剂一、硅胶密封二、螺栓锁固目录三、其他用胶点螺栓的防松＊购买螺纹紧固件（螺钉，螺栓，螺母）实际是买夹紧力

夹紧力的三要素大小—通过上紧力矩来获得，稳定的夹紧力转化持久性—使用过程中夹紧力不变，不松动松脱可拆卸—可多次使用＊螺纹紧固件的渗漏与腐蚀、锈死—密封要求松动却总是时常发生螺栓松动的原因失去夹紧力的两大因素（1）轴向—张力松弛1）受力超过材料屈服极限2）系统温度变化，长度变长3）支承面、啮合部塑性变形4）衬垫老化，压缩变形解决措施：增加系统弹性，补偿轴向蠕变1）加大L/D2）提高啮合部及端面的精度、硬度3）衬垫的改革螺栓松动的原因■自转松动—接触面间强制性相对运动克服了螺纹连接件内摩擦力，使螺纹自锁作用失效

﹡强制性相对运动----

振动，侧向冲击失去夹紧力的两大因素（2）侧向冲击上紧力矩的转化螺纹副受力分析F上—上紧力N—正压力F松—松开力f1—螺母（螺柱）端面的摩擦力μ—摩擦系数（1.5）f2—螺纹间的摩擦力β—螺纹升角（1.2-3.5度）结论：F松=(70~80)%·F上M松=(70~80)%·M上

F松NF夹f2f1F上NF夹f1f2上紧状态松开状态ββ螺栓松动的根本原因

螺纹紧固件松动的根本原因有螺纹升角的存在螺纹一侧接触接触的一侧只有15%接触接触的高点数量不可控螺栓端头接触面垂直度，平面度造成接触面积小，不稳定振动、侧向冲击螺栓松动的主要因素常见防止松动的方法—机械方法（一）螺纹端面力大小持久性可拆性密封稳定性松，脱多次用渗漏弹簧垫极差极差可极差开口销极差防脱不防松可极差止动垫片极差防脱不防松可极差端面齿差防松不防脱差极差端头抵柱差可差好端面齿常见防止松动的方法—机械方法（二）

螺纹啮合部阻尼螺母；防松性能取决质量，二次使用性能下降螺纹过渡配合：二次使用性能下降，成本高

《过渡配合螺纹GB1167-1996》螺栓的防松

螺栓的松动趋势是由于设计原理和机械加工造成的，这是任何机械防松的方法都解决不了的。尤其在振动和侧向冲击的情况下！螺栓防松方法—化学方法

厌氧型螺纹锁固密封剂螺纹的小间隙提供了厌氧胶固化条件100%填满螺纹间隙，磨擦面积增加,兼防滲漏（密封）、锈蚀结合为一体，消除侧向间隙，避免微动准确的力矩转化—液体润滑，K值离散小（减小50%以上）

(M=K*D*F)可以补偿力矩损失综合应用成本低

可控锁固强度-按照不同用途设计不同胶对润滑系统无影响耐老化，长期可靠实验表明防振松效果比现有的机械方法都好防松效果对比1)&2)厌氧胶3)阻尼螺母4)标准螺栓5)弹簧垫圈6)涂塑螺母上紧-拆卸（破坏）力矩曲线0未用胶已用胶拆卸力矩上紧力矩拆卸力矩曲线0拆卸力矩90°松动角度180°未用胶已用胶270°螺纹锁固密封剂名称拆卸粘度破坏扭矩拆卸扭矩7242容易中触变性1257243标准手工工具高触变性20107262手工工具中触变性22327271手工工具中粘度无触变25297263手工费劲低触变性3025选用原则间隙与强度、材质通过数学分析,

螺纹升角造成松开力矩比上紧力矩小

30%（粗牙）—20%（细牙），称为

扭矩损失值=（20%—30%）上紧力矩设计者希望松开力矩等于或略大于上紧力矩，大于上紧力矩难拆，过大会损伤紧固件，因而胶的强度=扭矩损失值=（20%—30%）上紧力矩螺纹锁固密封剂使用要点1.螺纹表面除油,干燥,用7757清洗,7243可用于轻微有油表面2.滴胶于外螺纹啮合部（不少于4扣）盲孔孔底,拧入,一次上紧到规定力矩3.温度低固化慢,5℃—3天以上，25℃—1-24小时4.胶在非活性金属(铝,镀锌)表面固化慢5.加快固化可用7769喷于内螺纹,晾干后涂胶拧入6.固化后胶的工作温度－60℃～150℃，50℃时强度保持80%-90%，150℃强度保持30%-40%高容油性；惰性材质优异的稳定性；耐高温（持续180℃）；螺栓抵御横向振动性能；改善螺栓摩擦系数，保证K值稳定性。7243：7263：螺纹锁固胶在风电总装应用点变浆系统

变浆齿轮箱安装螺栓、编码器支架安装螺栓、变浆电机安装螺栓、限位开关及支架安装螺栓、0度指针安装螺栓、开关凸轮安装螺栓、电池及控制柜安装螺栓和衬套、叶片锁安装螺栓、变浆轴承和轮毂贴合面主轴部件

轴承盖板安装螺栓、风轮锁紧销安装螺栓

传动链

偏航制动盘安装螺栓、偏航制动钳垫板安装螺栓、偏航脂保护盖安装螺栓、偏航计数器及支架安装螺栓、轴承座与机架安装面、滑环及支架安装螺栓液压系统

液压站安装螺栓、管夹安装螺栓机舱集中润滑系统

润滑泵和分配器安装螺栓、轴承座及偏航轴承注油口直角接头轮毂集中润滑系统

润滑泵和分配器安装螺栓、废油收集瓶螺栓、润滑小齿轮和支架螺栓、快插直角接头导流罩

L板和后钢架连接螺栓、前钢架安装螺栓、合导流罩螺栓、导流罩与前后钢架连接螺栓其它风场现场安装的螺栓，如叶片与轮毂装配螺栓等应用实例螺栓的润滑M=K*D*FF=M/K*DM上紧力矩，K系数，D螺栓直径，F轴向力0.6-0.7σsK值很关键合适的平均值：0.10-0.16

标准偏差：S=√∑（Xr-Xo）/（n-1)

式中r=1～n，Xo为平均值K值过大，则所需上紧扭矩太大，操作危险性增大，K值过小，如MoS2，则F与M的关联性过于敏感，对标准偏差的要求将更加严格2螺栓润滑剂的选择润滑剂呈中性，无腐蚀，如不含S离子润滑剂中所含元素不会与达克罗表面产生电化学腐蚀适中稳定的K值，包括每批次的稳定性与反复上紧的稳定性长效性7767高温抗咬合剂

密度：1.05

银基，K值适中不含S离子，在潮气中呈稳定的中性，不腐蚀含Zn表面与Zn不产生电化学腐蚀反复上紧的K值稳定长效润滑--抗咬合润滑剂在风电总装应用点变浆系统

变浆轴承安装螺栓、轮毂工装连接螺栓主轴部件

风轮锁紧盘安装螺栓、前后锁紧螺母锁紧螺栓传动链

偏航轴承安装螺栓、偏航制动钳安装螺栓、前后机架连接螺栓、偏航制动盘和运输支架连接螺栓、偏航齿轮箱安装螺栓、前轴承座和机架连接螺栓、后轴承座和机架连接螺栓、齿轮箱弹性支撑和机架连接螺栓、电机弹性支撑和机架连接螺栓、发电机和弹性支撑连接螺栓、高速制动钳安装螺栓导流罩

L形板与变浆轴承连接螺栓其它风场现场安装的螺栓，如塔筒之间连接螺栓、塔筒与机架连接螺栓、主轴与轮毂连接螺栓等应用实例注意：涂抹在螺纹啮合部，不要涂到螺栓端头不建议使用喷涂型高温抗咬合7767风电用胶四、清洗剂一、硅胶密封二、螺栓锁固目录三、其他用胶点管螺纹密封

直-直由密封元件密封,螺纹产生夹紧力，易振松；O型圈始终处于最终压缩状态,与介质接触发生老化可能泄漏

内锥-外锥（普遍）密封由内外锥螺纹面贴合产生密封面积大,但锥度精度难保证螺纹顶/底有间隙会漏

卡套式外套螺纹产生夹紧力，内圈金属压力密封,能承受高压，易振松卡套变形不均匀，可能造成泄漏常见管螺纹密封形式＊密封基本要求---可靠性，润滑性，密封性，耐介质(内/外)

生料带(聚四氟乙烯)：快速密封,耐介质易振松，易造成过紧固，增加应力或造成零部件破裂；不能100%填充间隙，胶条破碎易堵塞管路、阀门,不便往复调整非固化油膏：铅油-麻丝有毒，无锁固，耐振性差，耐溶剂性差，不能用于直螺纹溶剂基油膏：溶剂挥发收缩，密封物脆裂，产生间隙后须再次拧紧管螺纹密封剂—可靠的解决方案

单组分，使用方便

承受密封压力大（40MPa以上）

100%填充管螺纹间隙，密封可靠固化前可调整

有自润滑作用

抗振松耐介质，耐老化不污染或堵塞管路方便拆卸，可用普通扳手应用于风电总装的液压、冷却系统保证管路5年寿命期内的可靠密封7567管螺纹密封剂7567厌氧型管螺纹密封剂

100%填充管螺纹间隙，密封可靠具有自润滑性能耐介质性能好抗振松，拆卸方便产品颜色密度g/cm3粘度mPa.s最大密封压力MPa固定时间min全固时间h工作温度℃7567白1.11×105～6×10568<24024-50～2007567管螺纹密封剂螺纹表面无油,螺纹标准(间隙,牙扣,旋入大于5扣)涂胶于外螺纹,第一扣不涂,涂胶3扣以上,拧入上紧达规定力矩,或指定方向,30分钟内可调角度通常可用手动工具拆卸15℃以下或惰性表面固化慢,用7769

活性材料:铜、铁惰性材料：铝、镀锌、不锈钢 管螺纹密封剂使用要点应用实例风电用胶四、清洗剂一、硅胶密封二、螺栓锁固目录三、其他用胶点表面清洁度清洁度是影响用胶张培的重要因素脱脂拉力检测——量化清洁度指标在被测定部位粘胶带,并将胶带与拉力计前端固定保持胶带与被测部位承90°垂直,拉拽拉力计至胶带完全脱离,读取最大值胶带宽度、粘贴长度视情况而定（例如：18mm宽，粘贴长度≧40mm）拉拽速度：≦600mm/min一般要求≧240gf胶带标准：18mm,完全脱脂状态拉力300~400gf清洁度的测试脱脂拉力实验材质表面状态平均值(N)碳钢板7757清洗4.15棉丝擦拭2.35不做处理0.575表面油膜0碳钢片表面有少量油膜、锈迹以及杂质7757环保型低气味高效清洗剂

清洗剂挥发快速低压力喷罐包装非易燃推力介质强力清除零件表面油污保证用胶效果不含CFC，帮助客户取得ISO14000-欧美的绿色通道环保1985年，在联合国环境规划署制定了保护臭氧层的《维也纳公约》。1987年，联合国环境规划署制定了《关于消耗臭氧层物质的蒙特利尔议定书》，对8种ODS提出了削减使用的时间要求，这项议定书得到了163个国家的批准。90、92和95年，缔约国对议定书作了3次修改，扩大了受控物质的范围，现包括CFC、哈龙（CFCB）、CCL4、甲基氯仿（CH3CCl3）、HCFC和甲基溴（CH3Br）等共95种，并提前了停止使用的时间。根据修改后的议定书的规定，发达国家到1994年1月停止使用哈龙，1996年1月停止使用氟利昂、四氯化碳、甲基氯仿；发展中国家到2010年全部停止使用氟利昂、哈龙、四氯化碳、甲基氯仿。中国于1992年加入了《蒙特利尔议定书》。中国的ODS产量占世界的60%。