浙江体育馆中心主馆塔吊施工方案

目录HYPERLINK\l"_Toc370827970"第一节、工程概况-2-HYPERLINK\l"_Toc370827971"一、工程概况-2-HYPERLINK\l"_Toc370827972"二、塔吊施工平面布置-2-HYPERLINK\l"_Toc370827974"三、施工要求-3-HYPERLINK\l"_Toc370827975"四、技术保证条件-3-HYPERLINK\l"_Toc370827976"第二节、编制依据-4-HYPERLINK\l"_Toc370827978"第三节、施工材料与设备计划-4-HYPERLINK\l"_Toc370827980"第四节、施工工艺技术-5-HYPERLINK\l"_Toc370827981"一、技术参数-5-HYPERLINK\l"_Toc370827982"二、工艺流程-5-HYPERLINK\l"_Toc370827983"三、施工方法-5-HYPERLINK\l"_Toc370827984"四、检查验收-6-HYPERLINK\l"_Toc370827985"第五节、施工安全保证措施-9-HYPERLINK\l"_Toc370827986"一、组织保障-9-HYPERLINK\l"_Toc370827987"二、技术措施-9-HYPERLINK\l"_Toc370827988"三、监测监控-12-HYPERLINK\l"_Toc370827989"四、应急预案-12-HYPERLINK\l"_Toc370827990"第六节、塔吊基础定位及施工-14-HYPERLINK\l"_Toc370827991"第七节、塔吊的安装及调试-15-HYPERLINK\l"_Toc370827992"第八节、塔吊的拆卸-18-HYPERLINK\l"_Toc370827993"第九节、安全措施-18-HYPERLINK\l"_Toc370827994"第十节、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正-19-HYPERLINK\l"_Toc370827995"第十一节、群塔方案施工部分措施-20-HYPERLINK\l"_Toc370827996"一、群塔方案施工协调原则-20-HYPERLINK\l"_Toc370827997"二、塔吊安装施工要求-20-HYPERLINK\l"_Toc370827998"三、严格管理协调方案-24-HYPERLINK\l"_Toc370827999"第十二节、计算书及相关图纸-26-HYPERLINK\l"_Toc370828000"【附图】一，塔吊基础定位施工图-42-HYPERLINK\l"_Toc370828001"【附图】二，基础阶段塔吊平面布置施工图-42-HYPERLINK\l"_Toc370828002"【附图】三，主体阶段塔吊平面布置施工图-42-第一节、工程概况一、工程概况本工程名为xxxx主体育场一期工程，工程位于温州市龙湾区永中街道，西侧为大罗山，南侧为龙湾中学，东侧为高新大道，北侧以永定路为界。本工程建成后要具备举办全国运动会、全国城市运动会、全国体育大会等综合性运动会主会场、亚运会、国际单项赛事、国际性商业比赛及中超联赛等国内职业联赛的能力；能满足竞技体育比赛、业余训练、群众健身、文化娱乐、旅游休闲、商贸会展的一体化需求；成为一个开放性的、环境优美的体育公园。奥林匹克体育中心主体育场工程规划总建筑面积190804平方米，其中地上总建筑面积约125930平方米，地下总建筑面积约为64874平方米。一期工程（本项目）建设用地84825平方米（折合127.24亩），总建筑面积约为104204平方米，其中拟建综合体育馆为3层，地上建筑面积39330平方米，满铺的市民广场，下设1层地下室，其建筑面积约为64874平方米。本工程建筑为混凝土框架—钢结构，采用钻孔灌注桩基础型式，二、塔吊施工平面布置根据本工程的施工特点和性质结合工程的施工进度计划，本工程在基础地下室施工阶段安装四台臂长60米型号为QTZ80(TC6010)的塔吊，分别编号是塔吊1，塔吊2，塔吊5，塔吊8号和安装三台臂长55米型号为QTZ80(TC5610)的塔吊，分别编号是塔吊3，塔吊6，塔吊7，地下室结构完成后拆除塔吊8号保留剩下的六台塔吊作为主体阶段和屋面吊装阶段使用，在主体和屋面吊装全部完工后，全部拆除。基础阶段平面布置见附图一，主体阶段平面布置见附图二三、施工要求1、确保塔吊在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、塔吊在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。3、塔吊施工前对施工人员进行技术交底。严禁盲目施工。四、技术保证条件1、安全网络2、塔吊的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。第二节、编制依据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010《塔式起重机设计规范》GB/T13752-1992《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑桩基技术规范》JGJ97-2008xxxx《施工组织设计》及其建筑、结构施工图纸中联重科的QTZ80（TC6010-6）和QTZ80（TC5512）塔式起重机《使用说明书》，第三节、施工材料与设备计划1、钢材、水泥、砂、石子、外加剂等原材料进场时，按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定作材料性能检验。2、焊接材料的品种、规格、性能等符合国家产品标准和设计要求。焊条等焊接材料与母材的匹配符合设计要求及现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。3场地及机械设备人员等准备1）、在塔基周围，清理出场地，场地要求平整，无障碍物；2）、留出塔吊进出堆放场地及吊车、汽车进出通道，路基必须压实、平整；3）、塔吊安拆范围上空所有临时施工电线必须拆除或改道；4）、机械设备准备：汽车吊一台，电工、钳工工具，钢丝绳一套，U型环若干，水准仪、经纬仪各一台，万用表和钢管尺各一只；5）、塔吊安拆必须由专业的安拆人员进行操作。第四节、施工工艺技术一、技术参数【矩形格构式基础】承台长l(m)4.0承台宽b(m)4.0承台高h(m)1.3承台混凝土强度等等级C30承台混凝土自重γγc(kN/m3)25承台上部覆土厚度度h'(m))0承台上部覆土的重重度γ'(kN//m3)19承台混凝土保护层层厚度δ(mm)50承台底部长向配筋筋RRB400222@150承台底部短向配筋筋RRB400222@150承台顶部长向配筋筋HRB400222@150承台顶部短向配筋筋HRB400222@150二、工艺流程塔吊基础桩—塔吊基础承台—预埋锚栓或地下节—安装基础节或过渡节—安装一节标准节—安装爬升架—安装回转机构平台—安装塔顶—安装平衡臂—安装一块平衡重及拉杆—安装起重臂及拉杆—安装全部平衡重—利用爬升架安装标准节—调整安全装置—检查验收—塔机运转。三、施工方法1、基础施工前按塔机基础设计及施工方案做好准备工作，必要时塔机基础的基坑采取支护及降排水措施。2、基础的钢筋绑扎和预埋件安装后，按设计要求检查验收，合格后方可浇捣混凝土，浇捣中不得碰撞、移位钢筋或预埋件，混凝土浇筑合格后及时保湿养护。基础四周应回填土方并夯实。3、安装塔机时基础混凝土达到80%以上设计强度，塔机运行使用时基础混凝土达到100%设计强度。4、基础混凝土施工中，在基础顶面四角作好沉降及位移观测点，并作好原始记录，塔机安装后定期观测并记录，沉降量和倾斜量不超过规范要求。5、基础的防雷接地按现行行业标准《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33的规定执行。6、吊装组合式基础的格构式钢柱时，垂直度和上端偏位值不大于规范要求。格构式钢柱分肢位于灌注桩的钢筋笼内且与灌注桩主筋焊接牢固。7、组合式基础，随着基坑土方的分层开挖，按逆作法设置格构式钢柱的型钢支撑。8、基坑开挖中要保护好组合式基础的格构式钢柱。开挖到设计标高后，立即浇筑工程混凝土基础的垫层，在组合式基础的混凝土承台或型钢平台投影范围加厚垫层(不小于200mm)并掺入早强剂。格构式钢柱在底板厚度的中央位置，在分肢型钢上焊接止水钢板。四、检查验收1、地基土检查验收(1)、塔机基础的基坑开挖后按现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202的规定进行验槽，检验坑底标高、长度和宽度、坑底平整度及地基土性是否符合设计要求，地质条件是否符合岩土工程勘察报告。(2)、基础土方开挖工程质量检验标准符合现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202的规定。(3)、地基加固工程在正式施工前进行试验段施工，并论证设定的施工参数及加固效果。为验证加固效果所进行的荷载试验，其最大加载压力不小于设计要求压力值的2倍。(4)、经地基处理后的复合地基的承载力达到设计要求的标准。检验方法按现行行业标准《建筑地基处理技术规范》JGJ79的规定执行。(5)、地基土的检验符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202的有关规定，必要时检验塔机基础下的复合地基。2、基础检查验收(1)、基础的钢筋绑扎后，作隐蔽工程验收。隐蔽工程包括塔机基础节的预埋件或预埋节等。验收合格后方浇筑混凝土。(2)、基础混凝土的强度等级符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。(3)、基础结构的外观质量没有严重缺陷，不宜有一般缺陷，对已出现的严重缺陷或一般缺陷采用相关处理方案进行处理，重新验收合格后安装塔机。(4)、基础的尺寸允许偏差符合下表规定：项目允许偏差(mm))检验方法标高±20水准仪或拉线、钢钢尺检查平面外形尺寸(长长度、宽度、高高度)±20钢尺检查表面平整度10、L/10000水准仪或拉线、钢钢尺检查洞穴尺寸±20钢尺检查预埋锚栓标高(顶部)±20水准仪或拉线、钢钢尺检查中心距±2钢尺检查注：表中L为矩形或十字形基础的长边。(5)、基础工程验收符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定。3、桩基检查验收(1)、灌注桩施工过程中进行下列检验：1)、灌注混凝土前，按现行行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94的规定，对已成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度进行检验；2)、对钢筋笼安放的实际位置等进行检查，并填写相应的质量检测、检查记录。(2)、混凝土灌注桩的强度等级按现行行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94的规定进行检验。(3)、成桩桩位偏差的检查按现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202和行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94的规定执行。(4)、桩基宜随同主体结构基础的工程桩进行承载力和桩身质量检验。(5)、桩基与承台的连接构造以及主筋的锚固长度符合《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187和现行行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94的规定。4、格构式钢柱检查验收(1)、焊工经过考试合格并取得合格证书。(2)、焊缝厚度符合设计要求，焊缝表面没有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。(3)、格构式钢柱及缀件的拼接误差符合设计要求及现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定。(4)、格构式钢柱的安装误差符合下表规定：项目允许偏差(mm))检验方法柱端中心线对轴线线的偏差0~20用吊线和钢尺检查查柱基准点标高±10用水准仪检查柱轴线垂直度0.5H/1000且≤35用经纬仪或吊线和和钢尺检查注：表中H为格构式钢柱的总长度。第五节、施工安全保证措施一、组织保障安全保证体系二、技术措施1、塔机的安装(1)、准备工作：清理场地，汽车吊进场，备好常用工具及测量仪器，配好有关工作人员。(2)、将基础节或过渡节通过高强度螺栓和基础紧固，安装一个加强标准节，调整塔身垂直度≤1/1000。注意基础节上有爬梯的一面塔身要与建筑物垂直。(3)、塔身标准节，用汽车吊安装。标准节与基础节用高强螺栓连接。(4)、用汽车吊安装活动节（含液压装置的爬升架）。(5)、用汽车吊安装转盘（上下支座、回转机械、回转支承）。(6)、用汽车吊安装塔尖（包括二节拉杆、滑轮）。(7)、用汽车吊安装平衡臂。(8)、汽车吊安装司机室。(9)、用汽车吊安装现场组装好的大臂（包括含小车、以及拉杆）。(10)、用汽车吊安装满载平衡箱中的平衡重块。(11)、调整好安全装置，通电试运转起重力矩限制器、起重量限制器、调整高速和低速档、幅度限制器、起升高度限位器、回转限位器。(12)、通过液压装置调整活动节加标准节使塔身不断上升，有指挥和备专管人员在白天操作。2、塔机的拆卸将塔机旋转至裙房屋顶或空地上进行拆卸，保证该区域无影响拆卸作业的任何障碍。拆卸顺序与安装顺序相反，即后装的先拆，先装的后拆。具体步骤如下：(1)、通过爬升架液压装置调整塔身高度，即降低高度并逐节取下标准节。(2)、每下降一段即拆掉一层连墙附着架附着杆。(3)、塔身降至最低，用钢管支架支牢吊臂及平衡臂，人工用起重架及葫芦卸下平衡臂（先卸一块），分段卸下吊臂并人工移到边上。(4)、取下平衡箱及平衡臂。(5)、卸下司机室、塔尖、转盘等回转机构。(6)、卸下活动节、标准节、基础节。(7)、利用汽车吊和卡车吊运塔机各部件。(8)、拆除混凝土承台。3、维护与保养：(1)、机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，以保证制动的灵活可靠，其间隙在0.5-1mm之间，在摩擦面上不应有污物存在，遇有异物即用汽油洗净。(2)、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等部分的润滑按照润滑指标进行添加或更换。(3)、要注意检查各部钢丝绳有无断股和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。(4)、经常检查各部位的联结情况，如有松动，应予拧紧，塔身联结螺栓应在塔身受压时检查松紧度，所有联结销轴必须带有开口销，并需张开。(5)、安装、拆卸和调整回转机械时，要注意保证回转机械与行星减速器的中心线与回转大齿圈的中心线平行，回转小齿轮与大齿轮圈的啮合面不小于70%，啮合间隙要合适。(6)、在运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏；必须定期检修和保养；经常检查节构联结螺栓，焊缝以及构件是否损坏、变形和松动。4、塔吊的操作使用(1)、塔顶的操作人员必须经过训练，持证上岗，了解机械的构造和使用方法，必须熟知机械的保养和安全操作规程，非安装维护人员未经许可不得攀爬塔机。(2)、塔机的正常工作气温为-20～40度，风力不得大于6级。(3)、在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场应备有充足的照明设备。(4)、在司机室内禁止存放润滑油，油棉纱及其他易燃易爆物品。冬季用电炉取暖时，更要注意防火，原则上不许使用。(5)、塔顶必须定机定人，专人负责，非机组人员不得进入司机室擅自进行操作。在处理电气故障时，须有维修人员二个以上。(6)、司机操作必须严格按“十不吊”规则执行。(7)、塔上与地面用对讲机联系。三、监测监控塔吊基础沉降观测半月一次。垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定，当架设附墙后，每月一次（在安装附墙时必测）。当塔机出现沉降，垂垂直度偏差超超过规定范围围时，须进行行偏差校正，在在附墙未设之之前，在最低低节与塔吊机机脚螺栓间加加垫钢片校正正，校正过程程用高吨位千千斤顶顶起塔塔身，顶塔身身之前，塔身身用大缆绳四四面缆紧，在在确保安全的的前提下才能能起顶塔身当当附墙安装后后，则通过调调节附墙杆长长度，加设附附墙的方法进进行垂直度校校正。四、应急预案1、目的提高整个项目组对对事故的整体体应急能力，确确保意外发生生的时候能有有序的应急指指挥，为有效效、及时的抢抢救伤员，防防止事故的扩扩大，减少经经济损失，保保护生态环境境和资源，把把事故降低到到最小程度，制制定本预案。2、应急领导小组及及其职责应急领导小组由组组长、副组长长、成员等构构成。(1)领导各单位位应急小组的的培训和演习习工作，提高高应变能力。(2)当发生突发发事故时，负负责救险的人人员、器材、车车辆、通信和和组织指挥协协调。(3)负责准备所所需要的应急急物资和应急急设备。(4)及时到达现现场进行指挥挥，控制事故故的扩大，并并迅速向上级级报告。3、应急反应预案(1)事故报告程程序事故发生后，作业业人员、班组组长、现场负负责人、项目目部安全主管管领导应逐级级上报，并联联络报警，组组织抢救。(2)事故报告事故发生后应逐级级上报：一般般为现场事故故知情人员、作作业队、班组组安全员、施施工单位专职职安全员。发发生重大事故故时，应立即即向上级领导导汇报，并在在1小时内向上上级主管部门门作出书面报报告。(3)现场事故应应急处理施工过程中可能发发生的事故主主要有：机具具伤人、火灾灾事故、雷击击触电事故、高高温中暑、中中毒窒息、高高空坠落、落落物伤人等事事故。(A)火灾事故应急急处理：及时时报警，组织织扑救，集中中力量控制火火势。消灭飞飞火疏散物资资减少损失控控制火势蔓延延。注意人身身安全，积极极抢救被困人人员，配合消消防人员扑灭灭大火。(B)触电事故处理理：立即切断断电源或者用用干燥的木棒棒、竹竿等绝绝缘工具把电电线挑开。伤伤员被救后，观观察其呼吸、心心跳情况，必必要时，可采采取人工呼吸吸、心脏挤压压术，并且注注意其他损伤伤的处理。局局部电击时，应应对伤员进行行早期清创处处理，创面宜宜暴露，不宜宜包扎，发生生内部组织坏坏死时，必须须注射破伤风风抗菌素。(C)高温中暑的应急处处理：将中暑暑人员移至阴阴凉的地方，解解开衣服让其其平卧，头部部不要垫高。用用凉水或500%酒精擦其其全身，直至至皮肤发红，血血管扩张以促促进散热，降降温过程中要要密切观察。及及时补充水分分和无机盐，及及时处理呼吸吸、循环衰竭竭，医疗条件件不完善时，及及时送医院治治疗。(D)其他人身伤害事故故处理：当发发生如高空坠坠落、被高空空坠物击中、中中毒窒息和机机具伤人等人人身伤害时，应应立即向项目目部报告、排排除其他隐患患，防止救援援人员受到伤伤害，积极对对伤员进行抢抢救。4、应急通信联络项目负责人：孙作洪洪手机：安全员：黄圣茂手手机：技术负责人：王晓晓敏手机：医院救护中心：1120匪匪警：1100火警：1199通信联系方式应在在施工现场和和营地的显要要位置张贴，以以便紧急情况况下使用。第六节、塔吊基础定位位及施工1.塔吊基础定位见塔塔吊基础平面面定位图2、塔吊基础施工见见“计算书”设计要求。基基础施工前应应由塔吊拆装装队技术负责责人进行如下下几方面的技技术交底：混混凝土强度等等级、钢筋配配置图、基础础与建筑平面面图、基础剖剖面图、基础础表面平整度度要求、预埋埋螺栓误差要要求等，接底底人为工程施施工负责人，双双方书面交接接。基础施工工应由塔机所所有部门派专专人监督整个个施工过程，同同时做好各个个隐蔽验收纪纪录，如钎探探纪录、地基基隐蔽工程验验收纪录等。施施工完毕做好好砼的养护，砼砼强度达到要要求后方可安安装塔吊；3、顶面用水泥砂浆浆找平，用水水准仪校水平平，倾斜度和和平整度误差差不超过1//5000；；4、机脚螺栓位置、尺尺寸要绝对正正确，应特别别注意做好复复核工作，尺尺寸误差不超超过±0.5mmm，螺纹位须须抹上黄油，并并注意保护。第七节、塔吊的安装及及调试1、安装要求：轴销销必须插到底底，并扣好开开口销。基脚脚螺丝及塔身身连接螺丝必必须拧紧。附附墙处电焊必必须有专职电电焊工焊接。垂垂直度必须控控制在千分之之一以内。2、塔吊的安装顺序序：校验基础础→安装底架→安装基础节→安装三个标标准节→安装预升套套架→安装回转机机构总成→安装塔帽→安装司机室→安装平衡臂→吊起1~2块平衡衡重（根据设设计要求）→拼装起重臂→吊装起重臂→吊装余下配配重。各道工工序严格按标标准要求施工工，上道工序序未完严禁进进行下道工序序。3、注意事项：安装装人员必须带带好安全帽；；严禁酒后上上班；非安装装人员不得进进入安装区域域。安装拆卸卸时必须注意意吊物的重心心位置，必须须按安装拆卸卸顺序进行安安装或拆卸，钢钢丝绳要栓牢牢，卸扣要拧拧紧，作业工工具要抓牢，摆摆放要平稳，防防止跌落伤人人，吊物上面面或下面都不不准站人。基基本高度安装装完成后，应应注意周围建建筑物及高压压线，严禁回回转或进行吊吊重作业，下下班后用钢筋筋卡牢。4、塔吊的顶升作业业（1）、先将要加的几几个标准节吊吊至塔身引入入的方向一个个个依次排列列好，然后将将大臂旋转至至引进横梁的的正上方，打打开回转制动动开关，使回回转处于制动动状态。（2）、调整好爬升架架导轮与塔身身之间的间隙隙，以3-55mm为宜，放放松电缆的长长度，使至略略大于总的爬爬升高度，用用吊钩吊起一一个标准节，放放到引进横梁梁的小车上，移移动小车的位位置，使塔吊吊的上部重心心落在顶升油油缸上的铰点点位置上，然然后卸下支座座与塔身连接接的八个高强强度螺栓，并并检查爬爪是是否影响爬升升。（3）、将顶升横梁挂挂在塔身的踏踏步上，开动动液压系统，活活塞杆全部伸伸出后，稍缩缩活塞杆，使使爬爪搁在塔塔身的踏步上上，接着缩回回全部活塞杆杆，重新使顶顶升横梁挂在在塔身的上一一级踏步上，再再次伸出全部部活塞杆，此此时塔身上方方刚好出现能能装一节标准准节的空间。（4）、拉动引进小车车，把标准节节引到塔身的的正上方，对对准标准节的的螺栓联结孔孔，缩回活塞塞杆至上、下下标准节接触触时，用高强强度螺栓把上上下标准节联联结起来，调调整油缸的伸伸缩长度，用用高强度螺栓栓将上下支座座与塔身联结结起来（5）、以上为一次顶顶升加节过程程，连续加节节时，重复以以上过程，在在安装完八个个标准节后，这这样塔机才能能吊重作业。5、顶升加节过程中中的注意事项项：（1）、自顶升横梁挂挂在塔身的踏踏步上到油缸缸的活塞杆全全部伸出，套套架上的爬爪爪搁在踏步上上这段过程中中，必须认真真观察套架相相对顶升横梁梁和塔身的运运动情况，有有异常情况立立即停止顶升升。（2）、自准备加节，拆拆除下支座与与塔身相连的的高强度螺栓栓，至加节完完毕，联结好好下支座与塔塔身之间的高高强度螺栓，在在这一过程中中严禁起重臂臂回转或作业业。（3）、连续加节，每每加一个标准准节后，用塔塔吊自身起吊吊下一个标准准节之前，塔塔机下支座与与塔身之间的的高强螺栓应应连接上，但但可不拧紧。（4）、所加标准节有有踏步的一面面必须对准。（5）、塔机加节完毕毕，应使套架架上所有导轮轮压紧塔身主主弦杆外表面面，并检查塔塔身标准节之之间各接头的的高强螺栓拧拧紧情况。（6）、在进行顶升作作业过程中，必必须有专人指指挥，专人照照管电源，专专人操作爬升升机构，专人人紧固螺栓。非非有关操作人人员，不得登登上爬升架的的操作平台，更更不能擅自启启动泵阀开关关和其他电气气设备。（7）、顶升作业须在在白天进行，若若遇特殊情况况，需在夜间间作业时，必必须有充足的的照明设备。（8）、只许在风速低低于13m//s时进行顶顶升作业，如如在顶升过程程中突然遇到到风力加大，必必须停止顶升升作业，紧固固各连接螺栓栓，使上下塔塔身联结成一一体。（9）、顶升前必须放放松电缆，使使电缆放松长长度略大于总总的爬升高度度并做好电缆缆的坚固工作作。（10）、在顶升过过程中，因把把回转机构紧紧紧刹住，严严禁回转及其其他作业。如如发现故障，必必须立即停车车检查，未查查明原因，未未将故障排除除，不得进行行爬升作业。6、调试标准：必须须按塔吊性能能表中的重量量进行限位及及力矩限位，各各限位开关调调好后，必须须动作灵敏，试试用三次，每每次必须合格格。联结好接接地线，接地地线对称二点点接地，接地地电阻不大于于4欧姆。第八节、塔吊的拆卸1、工地使用完毕后后，必须及时时通知公司，由由公司派人拆拆除。2、塔吊的塔身下降降作业：（1）、调整好爬升架架导轮与塔身身之间的间隙隙，以3-55mm为宜，移移动小车的位位置，使塔吊吊的上部重心心落在顶升油油缸上的铰点点位置上，然然后卸下支座座与塔身连接接的八个高强强度螺栓，并并检查爬爪是是否影响塔吊吊的下降作业业。（2）、开动液压系统统，活塞杆全全部伸出后，将将顶升横梁挂挂在塔身的下下一级踏步上上，卸下塔身身与塔身的连连接螺栓，稍稍升活塞杆，使使上下支座与与塔身脱离，推推出标准节到到引进横梁顶顶端，接着缩缩回全部活塞塞杆，使爬爪爪搁在塔身的的踏步上，再再次伸出全部部活塞杆，重重新使顶升横横梁在塔身的的上一级踏步步上，缩回全全部活塞杆，使使上下支座与与塔身连接，并并插上高强度度螺栓。（3）、以上为一次塔塔身下降过程程，连续下降降塔身时，重重复以上过程程。（4）、拆除时，必须须按照先降后后拆附墙的原原则进行拆除除，设专人现现场安全监护护，严禁操作作场内人流通通行。3、拆至基本高度时时，用汽车吊吊辅助拆除，必必须按拆卸顺顺序进行拆除除。4、注意事项同顶升升加节过程。第九节、安全措施搭设过程中，因处处在施工高峰峰期，各施工工班组在交叉叉作业中，故故应加强安全全监控力度，现现场设定若干干名安全监控控员。水平和和垂直材料运运输必须设置置临时警戒区区域，用红白白三角小旗围围栏。谨防非非施工人员进进入。同时成成立以项目经经理为组长的的安全领导小小组以加强现现场安全防护护工作，本小小组机构组成成、人员编制制及责任分工工如下孙作洪（项目经理理）——组长，负负责协调指挥挥工作；郑和平（施工员）———组员，负负责现场施工工指挥，技术术交底；黄圣茂（安全员）———组员，负负责现场安全全检查工作；；1、按建设部《塔式式起重机拆装装许可证》要要求，配备相相关人员，明明确分工，责责任到人。2、上岗前必须对上上岗人员进行行安全教育，必必须带好安全全帽，严禁酒酒后上班。3、塔机的安拆工作作时，风力大大于4级时和雨雪雪天，应严禁禁操作。4、操作人员应佩戴戴必要的安全全装置，保证证安全生产。5、严禁高空作业人人员向下抛扔扔物体。6、未经验收合格，塔塔吊司机不准准上台操作，工工地现场不得得随意自升塔塔吊、拆除塔塔吊及其他附附属设备。7、严禁违章指挥，塔塔吊司机必须须坚持十个不不准吊。8、夜间施工必须有有足够的照明明，如不能满满足要求，司司机有权停止止操作。9、拆装塔机的整个个过程，必须须严格按操作作规程和施工工方案进行，严严禁违规操作作。10、多塔作业时时，要制定可可靠的防碰撞撞措施。第十节、塔吊的沉沉降、垂直度度测定及偏差差校正1、塔吊基础沉降观观测半月一次次。垂直度在在塔吊自由高高度时半月一一次测定，当当架设附墙后后，每月一次次（在安装附附墙时必测）。2、当塔机出现沉降降，垂直度偏偏差超过规定定范围时，须须进行偏差校校正，在附墙墙未设之前，在在最低节与塔塔吊机脚螺栓栓间加垫钢片片校正，校正正过程用高吨吨位千斤顶顶顶起塔身，顶顶塔身之前，塔塔身用大缆绳绳四面缆紧，在在确保安全的的前提下才能能起顶塔身当当附墙安装后后，则通过调调节附墙杆长长度，加设附附墙的方法进进行垂直度校校正。第十一节、群塔方方案施工部分分措施一、群塔方案施工工协调原则1、低塔让高塔原则：：一般高塔均均安装在主要要位置，工作作繁忙，低塔塔运转时，应应观察高塔运运行情况后再再运行；2、后塔让先塔原则：：塔机在重叠叠覆盖区运行行时，后进入入该区域的塔塔机要避让先先进入该区域域的塔机；3、动塔让静塔原则：：塔机在重叠叠覆盖区运行行时，运行塔塔机应避让该该区停止塔机机；4、轻车让重车原则：：在两塔同时时运行时，无无荷载塔机应应避让有荷载载塔机；5、客塔让主塔原则：：另一区域塔塔机在进入他他人塔机区域域时应主动避避让主方塔机机；6、同步升降原则：所所有塔机应根根据具体施工工情况在规定定时间内统一一升降，以满满足群塔；二、塔吊安装施工工要求1塔吊安装高度及要要求1.1各塔吊安装装顺序依次为：8#→33#→5#→7#→6#→2#→1#1.2塔吊安装高高度地下室内：8#塔塔吊一次性安安装高度为116.8m3#塔吊一次性性安装高22.4m，5#塔吊一次性性安装高度为为22.40m，7#塔吊一次性性安装高度为为28m，6#塔吊一次性性安装高度为为22.4m，2#塔吊一次性性安装高度为为16。8，1#塔吊一次性性安装高度为为28m。并保证在顶顶升过程中7个塔吊的安安装高度差。2.操作注意事项项2.1操作前检查查上班必须进行交接接班手续，检检查机械履历历书及交接班班记录等的填填写情况及记记载事项。查各主要螺栓的紧紧固情况，焊焊缝及主角钢钢无裂纹、开开焊等现象。查机械传动的齿轮轮箱、液压油油箱等的油位位符合标准。检查各部制动轮、制制动带（蹄）无无损坏、制动动灵敏；吊钩钩、滑轮、卡卡环、钢丝绳绳应符合标准准；安全装置置（力矩限制制器、重量限限制器、行走走、高度变幅幅限位及大钩钩保险等）灵灵敏、可靠。操作系统、电气系系统接触良好好，无松动、无无导线裸露等等现象。配电箱在送电前，联联动控制器应应在零位。合合闸后，检查查金属结构部部分无漏电方方可上机。所有电气系统必须须有良好的接接地或接零保保护。每时每每刻20w作一组接不不得与建筑物物相连，接地地电阻不得大大于4Ω（欧）。起重机各部位在运运转中1m以内不得有有障碍物。塔式起重机操作前前应进行空载载运转或试车车，确认无误误方可投入生生产。3.安全操作机必须按所驾驶塔塔式起重机的的起重性能进进行作业。上各种安全保护装装置运转中发发生故障、失失效或不准确确时，必须立立即停机修复复，严禁带病病作业和在运运转中进行维维修保养。司机必须在佩有指指挥信号袖标标的人员指挥挥下严格按照照指挥信号、旗旗语、手势进进行操作。操操作前应发出出音响信号，对对指挥信号辨辨不清时不得得盲目操作。对对指挥错误有有权拒绝执行行或主动采取取防范或相应应紧急措施。起重量、起升高度度、变幅等安安全装置显示示或接近临界界警报值时，司司机必须严密密注视，严禁禁强行操作。操作时司机不得闲闲谈、吸烟、看看书、报和做做其他与操作作无关事情。不不得擅自操作作岗位。当吊钩滑轮组起升升到接起重臂臂时应用低速速起升。严禁重物自由下落落，当起重物物下降接近应应位点时，必必须采取慢速速就位。重物物就位时，可可用制动器使使之缓慢下降降。严禁用吊钩直接悬悬挂重物。操纵控制器时，必必须从零点开开始，推到第第一挡，然后后逐级加挡，每每挡停1~2s，直至最高高挡。当需要要传动装置在在运动中改变变方向时，应应先将控制器器拉到零位，待待传动停止后后再逆向操作作，严禁直接接变换运转方方向。对慢就就位挡有操作作时间限制的的塔式起重机机，必须按规规定时间使用用，不得无限限制使用慢就就位挡。操作中平移起重物物时，重物应应高于其所跨跨越障碍物高高度至少100mm。起吊重物时，不得得提升悬挂不不稳的重物，严严禁在提升的的物体上附加加重物，起吊吊零散物料或或异形构件时时必须用钢丝丝绳捆绑牢固固，应先将重重物吊离地面面约法三章50cm停住，确定定制动、物料料绑扎和吊索索具，确认无无误后方可指指挥起升。起重机在夜间工作作时，必须有有足够的照明明。起重机在停机、休休息或中途停停电时，应将将重物卸下，不不得把重物悬悬吊在空中。起重机严禁乘运或或提升人员。起起落重物时，重重物下方严禁禁站人。遇有下列情况时，应应暂停吊装作作业：遇有恶劣气候如大大雨、大雪、大大雾和施工作作业面有六级级（含六级）以以上的强风影影响安全施工工时。起重机发生漏电现现象。钢丝绳严重磨损，达达到报废标准准。安全保护装置失效效或显示不准准确。司机必须经由扶梯梯上下，上下下扶梯时严禁禁手携工具物物品。多机作业时，应避避免两台或两两台以上塔式式起重机在回回转半径内重重叠作业。特特殊情况，需需要重叠作业业时，必须保保证臂杆的垂垂直安全距离离和起吊物料料时想互之间间的安全距离离，并有可靠靠安全技术措措施经主管技技术领导批准准后方可施工工。4.停机后检查式起重机停止操作作后，必须选选择塔式起重重机回转时无无障碍物和轨轨道中间合适适的位置及臂臂顺风向停机机，并锁紧全全部的夹轨器器。是回转机构带有常常闭或制动装装置的塔式起起重机，在停停止操作后，司司机必须搬开开手柄，松开开制动，以便便起重机能在在大风吹动下下顺风向转动动。应将吊钩起升到距距起重臂最小小距离不大于于5m位置，吊钩钩上严禁吊挂挂重物。在未未采取可靠措措施时，不得得采用任何方方法，限制起起重臂随风转转动。必须将各控制器拉拉到零位，拉拉下配电箱总总闸，收拾好好工具，关好好操作室及配配电室（柜）的的门窗，拉断断其他闸箱的的电源，打开开高空指示灯灯。在无安全防护栏杆杆的部位进行行检查、维修修、加油、保保养等工作时时，必须系好好安全带。作业完毕后，吊钩钩小车及平衡衡重应移到非非工作状态位位置上。填写机械履历书及及其规定的报报表。5附着、顶升作业着式固定起重机的的基础和附着着的建筑物其其受力强度必必须满足塔机机的设计要求求。着时应用经纬仪检检查塔身的垂垂直并用撑杆杆调整垂直度度，其垂直度度偏差不得超超过2/10000。风力在四级以上时时不得进行顶顶升、安装、拆拆卸作业，作作业时突然遇遇到风力加大大，必须立即即停止作业，并并将塔身固定定。顶升操作的人员必必须是经专业业培训考试合合格的专业人人员，并分工工明确，专人人指挥，非操操作人员不得得登上顶升套套架的操作台台，操作室内内只准一人操操作，必须听听从指挥。三、严格管理协调调方案1.建立统一协调调机制。建立立群塔作业统统一管理组织织和管理网络络，配备足够够的人员，明明确领导、施施工组织及驾驾驶、指挥和和维护保养人人员职责，对对现场使用和和管理进行统统一安排、使使用和指挥，并并完善群塔作作业操作规程程，对相关人人员进行培训训，做到持证证上岗，所有有人员按程序序进行操作指指挥；2.制定作业预案措施施。塔机安装装前应编制《群群塔作业施工工组织设计》，对对塔机的安装装、使用和管管理进行统一一策划，对群群塔作业可能能出现的各种种因素进行分分析，确定危危险等级，并并针对不同危危险因素制定定各项预案措措施，确保各各项技术措施施经批准后实实施；3.合理进行施工组织织。根据现场场生产需求和和风向气候情情况以及每台台塔机的维修修保养情况，合合理安排塔机机的使用，尽尽可能减少同同步作业，并并及时向操作作和指挥人员员下达《协调调作业通知单单》；4.健全报告检查制度度。对施工中中存在的各类类问题和隐患患及时报告，及及时检查，及及时通报，并并合理安排维维修保养，确确保所有塔机机经常性处于于完好状态；；5.加强联络、通讯管管理。群塔作作业应对每台台单机进行统统一编号，确确定每台单机机操作及信号号指挥人员，并并保持固定。现现场应为塔机机组操作及相相关指挥人员员配备对讲设设备，每台机机组对讲频率率必须单独锁锁定，未经批批准任何人不不得改变人员员组合，不得得擅自改变对对讲机频率，不不得擅自指挥挥；加强指挥挥管理。信号号指挥人员发发出动作指令令时，应先呼呼叫被指挥塔塔机编号，待待塔机操作人人员应答后方方可发出塔机机动作指令。同同时，信号指指挥人员必须须时刻目视塔塔机吊钩及吊吊物，塔机运运行过程中指指挥人员应环环顾相近塔机机及其他设施施，及时指令令；安全指令令应明确、简简洁、完整、清清晰。塔机长长时间暂停时时，吊钩应起起升到最高和和最近位置，起起重臂按顺风风位置停置。四、防碰撞措施1、安装根据《塔式式起重机安全全规程》100.5的规定定“两台起重机机之间的最小小架设距离应应保证处于低低位的起重机机臂架端部与与另一台起重重机的塔身之之间至少有22米的距离；；处于高位起起重机的最低低位置的部件件（吊钩升至至最高点或最最高位置的平平衡重）与低低位的起重机机中处于最高高位置部件之之间的垂直距距离不得小于于2米。”安装在垂直直距离上满足足规程要求。2、操作（1）当两两台塔吊吊臂臂或吊物相互互靠近时，司司机要相互鸣鸣笛示警，以以提醒对方注注意。（2）夜间作业业时，应该有有足够亮度的的照明。（33）司机在操操作时必须专专心操作，作作业中不得离离开司机室，起起重机运转时时，司机不得得离开操作位位置。（4）司机要严严格遵守换班班制度，不得得疲劳作业，连连续作业不许许超过8小时。（5）司机室的的玻璃应平整整、清洁，不不得影响司机机的视线。（6）在作业过程中，必须听从指挥人员指挥，严禁无指挥操作，更不允许不服从指挥信号，擅自操作。（7）回转作业速度要慢，不得快速回转。（8）以上大风严禁作业。（9）操作后，吊臂应转到顺风方向，并放松回转制动器，并且将吊钩起升到最高点，吊钩上严禁吊挂重物。第十二节、计算书及及相关图纸矩形格构式基础计计算书计算依据据：1、《塔塔式起重机混混凝土基础工工程技术规程程》JGJ/TT187-220092、《混混凝土结构设设计规范》GB500010-200103、《建建筑桩基技术术规范》JGJ944-200884、《建建筑地基基础础设计规范》GB500007-200115、《钢钢结构设计规规范》GB500017-20003一、塔机属性塔机型号QTZ80塔式起起重机塔机独立状态的最最大起吊高度度H0(m)40塔机独立状态的计计算高度H(m)43塔身桁架结构方钢管塔身桁架结构宽度度B(m)1.6二、塔机荷载塔机竖向荷载简图图1、塔机自自身荷载标准准值塔身自重G0(kkN)251起重臂自重G1((kN)37.4起重臂重心至塔身身中心距离RG1(m)22小车和吊钩自重GG2(kN)3.8最大起重荷载Qmmax(kN)60最大起重荷载至塔塔身中心相应应的最大距离离RQmax(m)11.5最小起重荷载Qmmin(kN)10最大吊物幅度RQQmin(m)50最大起重力矩M22(kN·m))Max[60×111.5，10×500]＝690平衡臂自重G3((kN)19.8平衡臂重心至塔身身中心距离RG3(m)6.3平衡块自重G4((kN)89.4平衡块重心至塔身身中心距离RG4(m)11.82、风荷载载标准值ωk(kN/m2)工程所在地浙江杭州市基本风压ω0(kkN/m2)工作状态0.2非工作状态0.45塔帽形状和变幅方方式锥形塔帽，小车变变幅地面粗糙度B类(田野、乡村、丛林林、丘陵及房房屋比较稀疏疏的乡镇和城城市郊区)风振系数βz工作状态1.59非工作状态1.69风压等效高度变化化系数μz1.32风荷载体型系数μμs工作状态1.95非工作状态1.95风向系数α1.2塔身前后片桁架的的平均充实率率α00.35风荷载标准值ωkk(kN/m2)工作状态0.8×1.2××1.59××1.95××1.32××0.2＝0.79非工作状态0.8×1.2××1.69××1.95××1.32××0.45＝1.883、塔机传传递至基础荷荷载标准值工作状态塔机自重标准值FFk1(kN)251+37.44+3.8++19.8++89.4＝401.44起重荷载标准值FFqk(kN)60竖向荷载标准值FFk(kN)401.4+600＝461.44水平荷载标准值FFvk(kN)0.79×0.335×1.66×43＝19.022倾覆力矩标准值MMk(kN·m))37.4×22++3.8×111.5-119.8×66.3-899.4×111.8+0..9×(6990+0.55×19.002×43))＝675.888非工作状态竖向荷载标准值FFk'(kN))Fk1＝401.44水平荷载标准值FFvk'(kNN)1.88×0.335×1.66×43＝45.277倾覆力矩标准值MMk'(kN··m)37.4×22--19.8××6.3-889.4×111.8+00.5×455.27×443＝616.4444、塔机传传递至基础荷荷载设计值工作状态塔机自重设计值FF1(kN)1.2Fk1＝11.2×4001.4＝481.668起重荷载设计值FFQ(kN)1.4FQk＝11.4×600＝84竖向荷载设计值FF(kN)481.68+884＝565.668水平荷载设计值FFv(kN)1.4Fvk＝11.4×199.02＝26.633倾覆力矩设计值MM(kN·mm)1.2×(37..4×22++3.8×111.5-119.8×66.3-899.4×111.8)+11.4×0..9×(6990+0.55×19.002×43))＝1008..86非工作状态竖向荷载设计值FF'(kN))1.2Fk'＝11.2×4001.4＝481.668水平荷载设计值FFv'(kN))1.4Fvk'＝＝1.4×445.27＝63.388倾覆力矩设计值MM'(kN··m)1.2×(37..4×22--19.8××6.3-889.4×111.8)++1.4×00.5×455.27×443＝934.44三、桩顶作用效应应计算承台布置桩数n4承台高度h(m))1.3承台长l(m)4承台宽b(m)4承台长向桩心距aal(m)2.5承台宽向桩心距aab(m)2.5桩直径d(m)0.7承台参数承台混凝土等级C30承台混凝土自重γγC(kN/m3)25承台上部覆土厚度度h'(m))0承台上部覆土的重重度γ'(kN//m3)19承台混凝土保护层层厚度δ(mm)50配置暗梁否矩形桩式基础布置置图承台及其其上土的自重重荷载标准值值：Gk=bbl(hγc+h'γ')=4××4×(1..3×25++0×19))=520kkN承台及其其上土的自重重荷载设计值值：G=1.22Gk=1.2××520=6624kN桩对角线线距离：L=(ab2+al2)0.5=(22.52+2.52)0.5=3..54m1、荷载效应应标准组合轴心竖向向力作用下：：Qk=(Fk+Gk)/n=((461.44+520))/4=2445.35kkN荷载效应应标准组合偏偏心竖向力作作用下：Qkmaax=(Fk+Gk)/n+((Mk+FVkh)/LL==(461..4+5200)/4+((675.888+19..02×3..65)/33.54=4456.155kNQkmiin=(Fk+Gk)/n-((Mk+FVkh)/LL==(461..4+5200)/4-((675.888+19..02×3..65)/33.54=334.55kkN2、荷载效应应基本组合荷载效应应基本组合偏偏心竖向力作作用下：Qmaxx=(F+GG)/n+((M+Fvh)/L=((565.668+6244)/4+((1008..86+266.63×33.65)//3.54==610.226kNQminn=(F+GG)/n-((M+Fvh)/L=((565.668+6244)/4-((1008..86+266.63×33.65)//3.54==-15.442kN四、格构柱计算格构柱参数格构柱缀件形式缀板格构式钢柱的截面面边长a(mm))420格构式钢柱计算长长度H0(m)6缀板间净距l011(mm)300格构柱伸入灌注桩桩的锚固长度度(m)3格构柱分肢参数格构柱分肢材料L140X12分肢材料截面积AA0(cm2)32.51分肢对最小刚度轴轴的回转半径径iy0(cm)2.77格构柱分肢平行于于对称轴惯性性矩I0(cm4)603.68分肢形心轴距分肢肢外边缘距离离Z0(cm)3.9分肢材料强度设计计值fy(N/mm2)235分肢材料抗拉、压压强度设计值值f(N/mmm2)215格构柱缀件参数格构式钢柱缀件材材料400×200××10格构式钢柱缀件截截面积A1x'(mmm2)2000焊缝参数角焊缝焊脚尺寸hhf(mm)10焊缝计算长度lff(mm)200焊缝强度设计值fftw(N/mm2)1601、格构式钢钢柱换算长细细比验算整个格构构柱截面对X、Y轴惯性矩：：I=4[[I0+A0(a/2-ZZ0)2]=4×[[603.668+32..51×(442.00//2-3.990)2]=404439.722cm4整个构件件长细比：λx=λy=H0/(I/((4A0))0.5=6000/(400439.772/(4××32.511))0.55=34.002分肢长细细比：λ1=l01/iy0=30..00/2..77=100.83分肢毛截截面积之和：：A=4A0=4×322.51×1102=130004mm2格构式钢钢柱绕两主轴轴的换算长细细比：λ0maxx=(λx2+λ12)0.5=(334.0222+10.8832)0.5=355.71λ0maax=35..71≤[λ]=1500满足要求求！2、格构式钢钢柱分肢的长长细比验算λ1=110.83≤min(00.5λ0max，40)=mmin(0..5×35..71，40)=117.85满足要求求！3、格构式钢钢柱受压稳定定性验算λ0maax(fy/235))0.5=355.71×((215/2235)0..5=34..15查表《钢钢结构设计规规范》GB500017附录C：b类截面轴心心受压构件的的稳定系数：：φ=0.9222Qmaxx/(φA)=6110.26××103/(0.9922×133004)==50.9NN/mm2≤f=2155N/mm22满足要求求！4、缀件验算算缀件所受受剪力：V=Af((fy/235))0.5/855=130004×2155×10-33×(2355/235))0.5/855=32.889kN格构柱相相邻缀板轴线线距离：l1=l01+20==30.000+20=550cm作用在一一侧缀板上的的弯矩：M0=Vl1/4=322.89×00.5/4==4.11kkN·m分肢型钢钢形心轴之间间距离：b1=a-2ZZ0=0.422-2×0..039=00.34m作用在一一侧缀板上的的剪力：V0=Vl1/(2·bb1)=32..89×0..5/(2××0.34))=24.004kN角焊缝面面积：Af=0.8hhflf=0.8××10×2000=16000mm2角焊缝截截面抵抗矩：：Wf=0.7hhflf2/6=0..7×10××2002/6=466667mmm3垂直于角角焊缝长度方方向应力：σf=M0/Wf=4.111×106/466667=88NN/mm2垂直于角角焊缝长度方方向剪应力：：τf=V0/Af=24.004×1033/16000=15N//mm2((σff/1.222)2+τf2)0.5=(((88/1..22)2+152)0.5=744N/mm22≤ftw=1600N/mm22满足要求求！根据缀板板的构造要求求缀板高度度：200mmm<2/33b1=2/3××0.34××1000==228mmm满足要求！缀板厚度度：10mm≥max[11/40b11,6]=max[11/40×00.34×11000,66]=9mmm满足要求求！缀板间距距：l1=500mmm≤2b1=2×0..34×10000=6884mm满足要求求！五、桩承载力验算算桩参数桩混凝土强度等级级C30桩基成桩工艺系数数ψC0.75桩混凝土自重γzz(kN/m3)25桩混凝土保护层厚厚度б(mm)35桩入土深度lt((m)44桩配筋自定义桩身承载力力设计值否桩混凝土类型钢筋混凝土桩身普通钢筋配筋筋HRB400114Φ16地基属性是否考虑承台效应应否土名称土层厚度li(mm)侧阻力特征值qssia(kPa)端阻力特征值qppa(kPa)抗拔系数承载力特征值faak(kPa)杂填土1391000.7-粘性土10.4242200.7-红粘土12242400.7-红粘土32262600.7-考虑基坑坑开挖后，格格构柱段外露露，不存在侧侧阻力，此时时为最不利状状态1、桩基竖向向抗压承载力力计算桩身周长长：u=πd=3.114×0.77=2.2mm桩端面积积：Ap=πd2/4=3..14×0..72/4=0..38m2Ra=uuΣqsia·li+qpa·Ap=22.2×(99.15×99+10.44×24+112×24++10.1××26)+2260×0..38=20040.899kNQk=2245.355kN≤Ra=20400.89kNNQkmaax=4566.15kNN≤1.2Ra=1.2××2040..89=24449.077kN满足要求求！2、桩基竖向向抗拔承载力力计算Qkmiin=34..55kN≥0不需要进进行桩基竖向向抗拔承载力力计算！3、桩身承载载力计算纵向普通通钢筋截面面面积：As=nπd2/4=144×3.144×162/4=28815mm22(1)、轴轴心受压桩桩桩身承载力荷载效应应基本组合下下的桩顶轴向向压力设计值值：Q=Qmaxx=610..26kNψcfccAp+0.9ffy'As'=(0..75×144×0.388×106+0..9×(3660×28114.87)))×10--3=51440.82kkNQ=6110.26kkN≤ψcfcAp+0.9ffy'As'=51440.82kkN满足要求求！(2)、轴轴心受拔桩桩桩身承载力Qkmiin=34..55kN≥0不需要进进行轴心受拔拔桩桩身承载载力计算！4、桩身构造造配筋计算As/AAp×100%%=(28114.87//(0.388×106))×1000%=0..73%≥0.45%%满足要求求！六、承台计算承台配筋承台底部长向