河南某工业园区厂房工程施工组织设计单层钢结构

目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc248749483"第一章、综合说明-4-HYPERLINK\l"_Toc248749484"第一节、编制依据-4-HYPERLINK\l"_Toc248749485"第二节、编制原则-5-HYPERLINK\l"_Toc248749486"第二章、工程概况-6-HYPERLINK\l"_Toc248749487"第三章、施工部署-7-HYPERLINK\l"_Toc248749488"第一节、总体安排-7-HYPERLINK\l"_Toc248749489"第二节、施工管理目标-7-HYPERLINK\l"_Toc248749490"第三节、项目经理部人员构成及机构设置-9-HYPERLINK\l"_Toc248749491"第四节、主要施工方案-10-HYPERLINK\l"_Toc248749492"第四章、施工准备-11-HYPERLINK\l"_Toc248749493"第五章、主要施工方法-12-HYPERLINK\l"_Toc248749494"第一节、土建工程主要施工方法-12-HYPERLINK\l"_Toc248749495"第二节、钢筋工程-15-HYPERLINK\l"_Toc248749496"第三节、模板工程-18-HYPERLINK\l"_Toc248749497"第四节、砌体工程-24-HYPERLINK\l"_Toc248749498"第五节、混凝土工程-24-HYPERLINK\l"_Toc248749499"第六节、钢结构施工-27-HYPERLINK\l"_Toc248749500"第七节、压型彩钢板墙体施工-30-HYPERLINK\l"_Toc248749501"第八节、油漆工程-31-HYPERLINK\l"_Toc248749502"第九节、涂料工程-31-HYPERLINK\l"_Toc248749503"第十节、架设工程-32-HYPERLINK\l"_Toc248749504"第十一节、屋面工程-32-HYPERLINK\l"_Toc248749505"第十二节、装饰工程-34-HYPERLINK\l"_Toc248749506"第十三节、安装工程主要施工方法-40-HYPERLINK\l"_Toc248749507"第六章、劳动力计划-48-HYPERLINK\l"_Toc248749508"第七章、主要施工机械计划50HYPERLINK\l"_Toc248749509"第八章、确保工程质量的技术组织措施50HYPERLINK\l"_Toc248749510"第一节、质量控制和保证的指导原则50HYPERLINK\l"_Toc248749511"第二节、质量管理程序51HYPERLINK\l"_Toc248749512"第三节、建立完善的质量管理保证体系51HYPERLINK\l"_Toc248749513"第四节、质量控制和保证的具体措施62HYPERLINK\l"_Toc248749514"第九章、确保安全施工的技术组织措施66HYPERLINK\l"_Toc248749515"第一节、安全目标66HYPERLINK\l"_Toc248749516"第二节、安全管理工作方针、原则66HYPERLINK\l"_Toc248749517"第三节、安全保证体系66HYPERLINK\l"_Toc248749518"第四节、主要施工人员职责68HYPERLINK\l"_Toc248749519"第五节、安全保证措施70HYPERLINK\l"_Toc248749520"第六节、主要分部分项安全技术措施71HYPERLINK\l"_Toc248749521"第十章、确保文明施工的技术组织措施75HYPERLINK\l"_Toc248749522"第一节、文明施工目标75HYPERLINK\l"_Toc248749523"第二节、现场文明施工的组织措施75HYPERLINK\l"_Toc248749524"第三节、施工现场环境保护措施77HYPERLINK\l"_Toc248749525"第十一章、确保工期的技术组织措施78HYPERLINK\l"_Toc248749526"第一节、建立完善的计划保证体系78HYPERLINK\l"_Toc248749527"第二节、计划编制形式79HYPERLINK\l"_Toc248749528"第三节、施工配套保证计划80HYPERLINK\l"_Toc248749529"第四节、人、财、机、料的保障81HYPERLINK\l"_Toc248749530"第五节、技术工艺措施82HYPERLINK\l"_Toc248749531"第六节、根据不同阶段加强现场平面布置管理82HYPERLINK\l"_Toc248749532"第七节、加强与政府和社会各个方面的协调82HYPERLINK\l"_Toc248749533"第十二章、节假日及冬雨季施工措施83HYPERLINK\l"_Toc248749534"第一节、雨季施工措施83HYPERLINK\l"_Toc248749535"第二节、冬季施工措施85HYPERLINK\l"_Toc248749536"第十三章、施工平面布置91HYPERLINK\l"_Toc248749537"第一节、平面布置指导思想91HYPERLINK\l"_Toc248749538"第二节、平面布置管理91HYPERLINK\l"_Toc248749539"第三节、施工现场平面布置图（见附图）92HYPERLINK\l"_Toc248749540"第十四章、施工总进度控制计划92HYPERLINK\l"_Toc248749541"第十五章、合理化建议92HYPERLINK\l"_Toc248749542"第十六章、工程回访及保修93HYPERLINK\l"_Toc248749543"第一节、工程交付93HYPERLINK\l"_Toc248749544"第二节、服务及保修93综合说明编制依据工程项目的所有施工设计图纸。招标文件国家现行的有关设计规范及行业标准规程、规范建设工程质量管理条例；建筑节能工程施工验收规范；智能建筑工程质量验收规范（GB50339-2003）；建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）；混凝土小型空心砌块建筑技术规程（JGJ/T14-95）；混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）；屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）；建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）；钢筋焊接及验收规程（JGJ81-96）；施工现场临时用电安全技术规范（JBJ46-88）；建筑机械使用安全技术规程（GBJ33-2001）；建筑采暖与卫生工程施工质量验收规范（GB50242-2002）；建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB50212-91）；建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）；建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）；地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）；工程测量规范（GB50026-93）；木结构工程施工质量验收规范（GB50206-2002）；建筑电气工程质量验收规范（GB50303-2002）；建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；电器装置工程施工及验收标准（GBJ232）；建筑安装工程质量检验评定标准（GBJ300-88）；砼强度检验评定标准（GBJ107-87）；预制砼构件质量检验评定标准（GBJ321-90）；建筑施工安全检查评分标准（GBJGJ-99）；其它与本工程有关的现行技术规范和评定标准。法规中华人民共和国建筑法中华人民共和国环境保护法中华人民共和国建筑工程质量管理条例（国务院令279号中华人民共和国房屋建筑工程质量保修办法（建设部令80号）编制原则2.1严格遵循设计文件、技术规范和质量验收标准的原则。在编写工作中，严格按设计要求认真执行国家现行的技术规范和质量验收标准，正确组织施工，确保工程质量优良。2.2坚持实事求是的原则。在制定施工方案中，充分发挥我公司的技术优势和专业化、机械化联合作业的特点，坚持科学组织，合理安排、均衡生产，确保高速度、高质量、高效益地完成本合同段的工程建设。2.3根据项目法施工的原则，组织本工程的施工。通过与业主、监理和设计单位的充分合作，综合运用人员、机械、物资、资金和信息。实现质量和造价的最佳组合。实事求是的确定工期、施工方案，确保按期、优质、安全、高效地完成所有的工程项目。2.4积极推广应用四新成果的原则，在各项工序施工中，对于能够提高工程质量、加快施工进度、降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料要积极采用，发挥科技在工程施工中的先导作用。工程概况本工程为**工业园区一期4#、9#标准厂房建设工程，位于**县城工业园区A区、***铝业对面。，由****财经投资公司筹建。4#9#均为单层钢结构厂房，4#建筑面积为1950平方米，建筑高度10.60m，9#建筑面积为1450.31平方米，建筑高度10.20m；设计使用年限均为50年，抗震设防烈度为7度。钢筋混凝土独立基础，地基采用灰土垫层进行处理，基底标高-1.8m。。外墙为240厚粉煤灰砖墙，楼层内为轻质隔墙。在室内地坪下60处需做20厚1：2.5水泥砂浆内加5%防水剂的墙身防潮层。所有外门为钢质，窗为银灰色塑钢窗。主体采用H型钢柱、钢梁、钢吊车梁。砌体：采用灰砂砖砌筑。楼地面：办公室、展厅地面为陶瓷地砖，维修间、仓库、工人休息室采用混凝土地面；内墙：内墙墙裙混合砂浆墙面；顶棚：仓库、维修接待室、卫生间水泥砂浆顶棚；外墙：分别白色压形钢板、灰色岩面砖墙面；屋面：采用蓝色彩板。门窗：分不同部分分别采用彩钢大门、夹板、安全门、塑钢窗。4#9#厂房电气包括：包含照明供电系统、电话、有线电视、监控系统、接地保护系统。电源引自工业园区的10KV开闭所，进线电缆埋地引入变电所。照明管线为BV-4mm2/2.5mm2导线，穿钢管管埋墙或楼板暗敷。照明供电楼内采用TN～S接地形式，进户总配电箱做重复接地，所有配电箱的金属外壳均可靠接地。应急照明和诱导指示灯具自带可充电的蓄电池（时间90分钟）。消火系统包含火灾自动报警系统、火灾应急广播系统、消防直通对讲电话系统、应急照明控制系统。火灾自动报警系统厂房内设感烟探测器，在消火栓箱内设消火栓报警按钮，厂房内设火灾应急广播。暖通设计：采暖热媒由小区热交换站集中供给，为上供下回同程系统，贴地敷设的回水干管及连接散热器的支管均沿墙绕柱敷设。热负荷为692KW。散热器采用SQGZ409散热器。采暖管道DN≤32采用镀锌钢管，DN〉40采用焊接钢管。采暖入口装置、总立管，不采暖房间的管道，外门内及有冻结危险的地方的管道作岩棉管壳保温层。本工程通风采用轴流风机。本工程水电暖齐全，现场已具备开工期条件。施工部署总体安排本工程安排具有同类工程施工经验、管理水平较高的项目经理和经验丰富、专业能力强的现场管理人员组成项目部，按项目法进行施工管理。选派质量意识强、专业素质高、信誉好、能保质保量完成作业任务的劳务队承担施工任务。调配性能先进、数量充足的施工仪器及设备，配备充足的周转材料，采用先进科学的施工工艺、方法以及现代科学管理技术组织施工，保质保量、按期完成施工任务。施工管理目标一、工期目标计划开工日期：2009年06月20日计划竣工日期：2009年8月20日总日历工期：60天二、质量目标市优工程三、安全目标1.保证工程实体安全度；2.无火灾、无爆炸；3.无中毒；4.杜绝重伤以上人身事故；5.轻伤率小于1.5‰。四、文明施工目标严格按照三门峡市创建文明施工工地的要求进行施工。五、服务目标工程中标后，全面履行对业主的各项承诺，树立业主第一和满意服务的思想，以科学和先进的技术手段、科学管理、严格施工，达到业主满意。六、环境保护目标根据本工程实际情况，充分做好施工噪音控制、污水排放控制等各方面的具体工作。组织好车流、人流和现场出入口附近的保洁工作。七、治安目标进出现场实行严格的胸卡制度和登记制度；现场实行封闭管理。项目经理部人员构成及机构设置一、项目经理部人员构成项目经理部人员表序号职务姓名经验年限1项目经理242项目副经理103项目总工164施工员125质检员256材料员207安全员188资料员129造价员510土建技术员1011土建技术员1012安装技术员20二、机构设置框图项目管理组织机构框图专业施工队专业施工队施工员技术员测量员资料员试验员质检员安全员机械设备员采购员保管员计划统计员劳资员出纳员会计员预算员项目经理项目副经理技术负责人工程技术科质量检查科安全检查科材料设备科经营管理科财务科主要施工方案1、施工程序与顺序按先地下，后地上上；先主体，后后装饰；主体体自下而上，装装修自上而下下。2、施工段划分4#9#厂房不划分施工段段。3、主要施工方法选选择①土方工程：基坑、基基槽采用机械械开挖，回填填土采用蛙式式夯机分层夯夯填。②钢筋工程：选用一一套钢筋加工工设备，机械械制作，手工工绑扎，框架架柱、梁主筋筋接头采用直直螺纹连接，其其余采用搭接接。③模板工程：采用竹竹胶合板模板板、钢管脚手手架支撑体系系。柱、梁大大断面结构采采用对拉螺栓栓加固。④混凝土工程：采用用商品混凝土土。⑤垂直运输：4#99#厂房配备提提升机2座。⑥钢结构制作安装：：钢构件在工工厂加工，用用汽车运至现现场，钢构件件现场拼接，钢钢柱、钢梁组组装成整体吊吊装，吊车选选用16T、25T汽车吊。⑤垂直运输：本工程程配塔吊一台台，提升2座。施工准备一、人员准备根据本工程特点，制制定用工计划划，选择技术术力量强、素素质高的专业业施工队伍和和专业施工班班组，及时安安排进场，由由项目经理部部统一指挥、协协调施工，以以加快工程进进度和提高工工程质量，并并保证工程能能连续施工。对于进场的施工队队伍首先进行行场纪、场规规、劳动纪律律和安全技术术操作、文明明施工等方面面的教育。施工管理人员及特特殊工种人员员准备：根据据施工组织设设计要求，管管理人员由公公司统一调配配进入工程项项目，项目班班子的配备由由公司根据业业主的要求，以以文件的形式式下达。对特殊工种及作业业队人员统一一实行持证上上岗，并制定定上岗人员花花名册，制定定特殊工种及及劳动力进场场计划。根据工程项目总体体网络图计划划的要求及劳劳动计划的安安排，组织好好项目机构人人员劳动力和和特殊工种的的储备，保证证各类人员的的及时到位。二、技术准备总结以往同类型建建筑工程施工工技术的管理理方法及施工工工艺，充分分熟悉图纸及及有关标准、规规范，做好图图纸会审，准准备各项技术术资料及有关关图集，根据据本工程的建建设要求，确确定合理的施施工工艺及施施工程序。编写作业指导书及及质量策划纲纲要，做好技技术交底工作作，组织进场场材料的检验验与复验。做好施工预算及分分部、分项工工程的工料分分析，及时统统计构配件，提提出加工定货货数量、规格格及需用日期期。制定测量控制总体体方案，做好好测量放线工工作。三、现场准备1.施工现场控控制网测量根据****规划划科测定的控控制轴线及高高程办理相关关移交手续，按按照建筑总平平面图的要求求，进行各轴轴线的测设，设设置场区永久久性控制测量量标准。2.建造生产、生生活施工设施施按照业主批准的施施工平面布置置图和主要施施工机械设备备需用量计划划，组织人员员进行生产生生活设施全面面施工，修建建现场的给排排水设施及临临时道路，做做好前期的开开工准备。四、物资准备1、工程材料准备①材料进行研究，收收集资料，对对材料供应商商进行调研和和评估，建立立合格供应商商花名册；②周转材料、材料档档案及供应计计划。2、机械设备准备 制定机械设备进场场计划，对大大型机械进行行检修，使机机械设备处于于完好待命状状态，建立该该工程的机械械设备台帐，制制定机械设备备的检修和保保养计划和台台帐。主要施工方法土建工程主要施工工方法一、建筑物的定位位放线及测量量1、建筑物的定位放放线根据设计给定的定定位依据和定定位条件，进进行建筑物的的定位放线，具具体步骤如下下：⑴确认或检测定位依依据，以*****规划科科测设的各厂房主要控控制轴线及*****工业业园区一期标标准化厂房总总平面图为定定位依据，在在定位之前与与相邻永久性性道路校测所所用控制桩点点的点位，以以防误用有碰碰动或沉降变变位的桩位。⑵测定轴线控制桩。⑶测定大角桩及轴线线桩。⑷撒基槽灰线：根据据建筑物各大大角和中线，轴轴线桩（或控控制桩）按基基础图撒好基基槽灰线，在在经自检合格格后，提请有有关部门和甲甲方验线。⑸验线：验线时要首首先检查定位位依据的正确确性和定位条条件的几何尺尺寸，再检查查建筑物矩形形控制网和建建筑四廓尺寸寸及轴线间距距。⑹建筑物的基础放线线当基础垫层浇筑后后，在垫层上上测定建筑物物各轴线、边边界线、墙宽宽线和柱位线线等基础放线线工作，基础础验线时的允允许偏差应满满足国家规范范（GBJ2003—83）的规定：：长度30m＜L≤600m允许偏差±10mm。2、标高控制⑴精度要求建筑工程施工,标标高竖向传递递的误差为：：每层允许偏差±3mm⑵±0.000以下下标高控制为控制基础和±00.000以下各层的的标高,在基础开挖挖过程中,应在基坑四四周的护坡板板桩或混凝土土桩上各涂一一条宽10cm的竖向白漆漆带。用水准准仪根据统一一的±0.0000水平线，测测出各白漆带带上顶的标高高；然后用钢钢尺在白漆带带上量出±0.0000以下，各负负（－）整米米数的水平线线；最后将水水准仪安置在在基坑内，校校测四周护坡坡桩上各白漆漆带底部同一一标高的水平平线，当误差差在±3mm以内时认为为合格。⑶±0.000以上上标高控制±0.000以上上的标高控制制，主要是沿沿结构外墙、边边柱或楼梯等等向上竖直进进行。二、土方工程1、土方开挖⑴按定位轴线，对基基坑进行撒白白灰线，报验验甲方、监理理及规划部门门验线无误后后再进行基坑坑开挖。⑵土方开挖过程中，应应经常测量的的校核其平面面位置、水平平标高和边坡坡坡度等是否否符合设计要要求。平面控控制桩和水准准点也应定期期复测和检查查是否正确。⑶夜间施工时，应合合理安排施工工项目，防止止挖方超挖。施施工现场应根根据需要安设设照明设施，在在危险地段应应设置明显标标志。⑷采用机械施工时，必必要的边坡修修整可用人工工或小型机具具配合进行。2、土方回填⑴本工程回填土采用用翻斗车现场场倒运至回填填现场，翻斗斗车、手推车车配合人工进进行室内及基基础人工回填填，不足的土土方由甲方负负责运输至建建筑物有效运运距内。⑵回填前应清除基层层杂物，夯实实平整后进行行分层夯实回回填。⑶回填土中不应清除除含有机质草草、树根及其其它杂物。⑷控制回填土含水率率8—12%，检验方法法为手握成团团，落地开花花为宜。⑸回填时从低处分层层回填，每层层虚铺不大于于250mm，采用机械械打夯及人工工夯打相结合合的办法。夯夯填时应一夯夯压半夯，均均匀夯实，不不漏夯，每层层夯3—4遍。在边角角处用人工进进行夯实补强强。⑹按施工规范要求进进行分层土体体取样试验，且且每层经甲方方监理验收合合格后，方可可进行下层土土体夯实施工工。三、灰土垫层1、基槽经检验后，消消除松土，并并打两遍底夯夯，要求平整整干净。如有有积水、淤泥泥应晾干；局局部有软弱土土层或孔洞，应应及时挖除后后用灰土分层层回填夯实。2、灰土按设计要求求的配合比配配制，用人工工翻拌，不少少于三遍，最最终达到均匀匀，颜色一致致，并适当挖挖掘含水量，现现场以手握为为团，两指轻轻捏即散为宜宜。如含水分分过多或过少少时，应稍晾晾干或洒水湿湿润。如有球球团应打碎，要要求随拌随用用。3、铺灰应分段分层层夯筑，用机机械夯打，不不少于4遍。4、灰土分段施工时时，不得在墙墙角、柱基及及承重窗间墙墙下接缝，上上下两层的接接缝距离不得得小于500m，接缝处应应夯压密实，并并作成直槎。5、灰土应当日铺填填夯压，入槽槽灰土不得隔隔日夯打。夯夯实后的灰土土30天内不得受受水浸泡，并并及时进行基基础施工与基基坑回填，或或在灰土表面面作临时性覆覆盖，避免日日晒雨淋。6、雨季施工，应采采用适当防雨雨、排水措施施，以保证灰灰土在基槽内内无积水的状状态下进行。刚刚打完的灰土土，如突然遇遇雨，应将松松软灰土除去去，并补填夯夯实；稍受湿湿的灰土可在在晾干后补夯夯。7、灰土表面应平整整，无松散、起起皮和裂缝现现象。四、钢筋混凝土基础础1、经建设监理单位位验槽合格后后，方可进行行基础施工。2、基础钢筋严格按按图纸设计尺尺寸加工，按按规格、数量量、分类放置置，钢筋保护护层按各单位位工程设计要要求，钢筋绑绑扎时，按规规范施工，满满足锚固、搭搭接、接头连连接和箍筋等等抗震构造等等要求。3、基础模板采用组组合定型钢模模板，木模配配合施工。施施工时，核对对尺寸，现场场拼装，要求求构造合理，支支撑牢固、稳稳定、不变形形、拼装严密密，口、角、线线顺直，不漏漏浆、不错台台。施工中采采用三班作业业，不留施工工缝，若客观观要求的，则则严格按施工工规范留设施施工缝。4、钢筋、模板工程程在自检合格格后，经建设设、监理及质质检单位检查查验收合格后后，开始浇筑筑混凝土。5、基础混凝土施工工中，严格按按配合比计量量投料，要层层层把关，盘盘盘过磅，振振捣密实，标标高控制在10mm以内，独立立基础斜面需需拉线控制，严严禁出现下陷陷现象。6、浇筑过程中，设设专人用仪器器或线绳控制制标高和柱筋筋的位置，基基础的予埋插插筋，位置、数数量、直径等等应符合设计计要求及施工工规范规定，混混凝土终凝前前要二次收面面，防止干缩缩裂纹出现并并及时浇水养养护。五、现浇钢筋混凝土土工程主体工程有框架结结构、也有钢钢混结构，施施工中要合理理组织木工、钢钢筋工及砼工工，进行流水水作业，协调调各工种之间间关系，相互互协作、相互互配合，共同同完成施工任任务。钢筋工程钢筋的检验钢筋应有出厂质量量证明书或试试验报告单一一式两份，随随料到达。尽尽量是原件，若若使用复印件件，须加盖材材料专用章，注注明原件存放放地，复印人人，复印时间间。材料员收收到后，验收收货与证是否否符合，符合合，则在质量量证明书右上上角，写明进进货时间和数数量，作原材材料登记台帐帐，然后交资资料员存档。取样方法：每批由由同一牌号、同同一炉罐号、同同一规格、同同一交货状态态的钢筋组成成，取样1组。热扎带肋钢筋的取取样数量和取取样方法检验项目取样数量（每批）取样方法拉力2根任取2根钢筋切取，离端端部50cmm冷弯2根任取2根钢筋切取，离端端部50cmm反向弯曲1根任取1根钢筋切取，离端端部50cmm试样判定：在拉力力试验中，如如有1根达不到屈屈服点、抗拉拉强度和伸长长率这三者中中任一项规定定值，应从同同一批中重新新取双倍试样样复试。如仍仍有一根达不不到规定值，则则不论这个指指标在第一次次试验中是否否合格，该批批钢筋判定为为不合格品。钢筋的加工1、钢筋放样由专业人员进行配配筋，配筋单单要经过技术术负责人审核核、项目总工工审批后才能能允许加工。2、钢筋加工钢筋加工棚内设操操作工艺牌及及钢筋下料指指示牌，并设设专职钢筋工工长进行半成成品钢筋的质质量控制，对对半成品钢筋筋的验收作到到逐型号、逐逐规格的检查查，不合格的的半成品钢筋筋不得下线。加加工成型且验验收合格的半半成品钢筋要要分类堆放、挂挂牌标识，以以免混用。（1）钢筋搭接与锚固固钢筋锚固长度Laa=45d，搭接长度LL=35d((C20搭接长度，混混凝土标号每每增加一级，搭搭接长度减少少5d,二级钢筋，混混凝土C20时为45d,混凝土标号号每增加一级级，搭接长度度较少5d，以此类推)。（2）钢筋配料、下料料做配料单之前，要要先充分读懂懂图纸的设计计总说明和具具体要求，然然后按照各构构件的具体配配筋、跨度、截截面和构件之之间的相互关关系来确定钢钢筋的接头位位置、下料长长度、钢筋的的排放，需要要注意的是，直直条钢筋出厂厂长度只有99m和12m，配料料时不能超过过这个长度，配配料单经工长长和技术人员员审核后，进进行钢筋的下下料和成型。（3）钢筋加工机具设设备盘条钢筋先行用卷卷扬机拉伸拉拉直后，用钢钢筋钳剪段；；一般钢筋断料使用用钢筋切断机机GT6/88-40；钢筋成型使用钢筋筋弯曲机GTT40；钢筋套筒挤压机机机使用BX-5000-1，功率4KW，电压380V，ф16-40。机械名称钢筋调直机钢筋切断机钢筋成型机数量（台）223钢筋的堆放钢筋要堆放现场指指定的场地内内，钢筋堆放放要进行挂牌牌标识，标识识要注明使用用部位，规格格、数量、尺尺寸等内容。钢钢筋标识牌要要统一一致。钢筋要分类进行堆堆放，如直条条钢筋堆放在在一起，箍筋筋堆放在一起起。钢筋下面面一定要垫木木架空，防止止钢筋浸在水水中生锈．生生锈的钢筋一一定要除锈后后由现场钢筋筋责任工程师师批准后使用用。钢筋的定位和间距距控制柱筋定位采用“定定位框”，在柱主筋筋上部距楼板板200mmm处安放定定位框，固定主筋位置及间距距，绑扎牢固固，当混凝土土终凝后拆除除，周转使用用。墙体纵向钢筋间距距控制采用纵纵向“梯子筋”，梯子筋间间距800，梯子筋起起步位置为暗暗柱边2500mm。焊接接梯子筋的钢钢筋直径要求求大于设计纵纵向钢筋一个个规格，梯子子筋中的横筋筋要求按8000mm间距距，设置一道道同墙厚的支支撑筋，支撑撑筋端头要求求用磨光机打打磨平整，刷刷防锈漆两道道。层楼板钢筋间距控控制采用焊接接“马镫铁”。马镫铁采采用螺纹钢制制作，钢筋直直径要求大于于12mm；马马镫铁间距6600mm，设设置在上层铁铁下筋与下层层铁上筋之间间。钢筋的保护层控制制柱、梁侧面钢筋保保护层控制采采用钢筋塑料料卡子，粱、柱柱结构放在箍箍筋上。楼板板、梁底面使使用砂浆垫块块，垫块可以以根据钢筋规规格做成凹槽槽，使垫块和和钢筋更好地地联合在一起起，保证不偏偏移和移位。结构各部位保护层层及垫块序号部位保护层厚度（mmm）垫块形式1梁、柱25砂浆钢筋接头形式梁水平钢筋接头≥≥ф20采用钢筋筋剥肋直螺纹纹连接施工工工艺。柱竖向钢筋大于фф16钢筋采用电电渣压力焊施施工工艺。其余采用绑扎搭接接。钢筋绑扎钢筋绑扎前先熟悉悉施工图纸及及规范，核对对钢筋配料表表及料牌。对对于结构形式式复杂的部位位，应先研究究透逐根钢筋筋的摆放层次次和穿插顺序序，减少绑扎扎困难，避免免返工，加快快进度，保证证质量。钢筋筋绑扎严格按按《混凝土结结构工程施工工及验收规范范》（GB502204-20002）和设计要要求执行。钢钢筋搭接长度度、锚固长度度、钢筋的保保护层、钢筋筋接头位置严严格按照工程程规范和设计计图纸要求。绑绑扎形式复杂杂的结构部位位时，应先研研究逐根钢筋筋的穿插就位位顺序，减少少绑扎困难，避避免返工，加加快进度。钢钢筋过密时，先先进行放样，提提前采取措施施。在施工前前将对作业班班组进行详细细的技术交底底，把施工图图纸消化透，明明确绑扎顺序序，并加强现现场质量控制制，严格规范范化管理。质量保证标准为有效控制钢筋的的绑扎间距，在在绑板、墙筋筋时均要求操操作工人先划划线后绑扎。在浇筑混凝土前应应详细检查墙墙体筋和暗柱柱钢筋的位置置是否准确，固固定措施是否否牢固，检查查无误后方可可进行下道工工序施工。在在浇筑混凝土土过程中应派派专人管理，随随时检查钢筋筋偏位情况，发发现问题应随随时处理。通过垫块保证钢筋筋保护层厚度度；钢筋卡具具控制钢筋排排距和纵、横横问距。钢筋绑扎后，只有有上建和安装装质量检查员员均确定合格格后，经监理理检验合格后后方可进行下下道工序的施施工。所有原材料、半成成品、成品必必须有合格证证或检验报告告，需送检的的原材料按标标准程序的规规定严格执行行，坚决杜绝绝使用不合格格的产品。空调预留穿墙套管管必须与板墙墙上的附加钢钢筋悍牢，保保证其位置准准确无误。所有预埋件、电管管等的固定不不得与主筋焊焊接，如须焊焊接必须附加加钢筋。模板工程本工程为实现混凝凝土优良的目目标，减少模模板投入，针针对不同的结结构部位设计计不同类型的的模板，并尽尽量设计成大大块模板以更更好地体现砼砼效果。另外外，还从模板板的安装、拆拆除和维护等等各方面采取取措施保证混混凝土优良效效果。模板体体系的选择直直接影响到主主体结构的质质量及施工进进度。从创优优目标考虑,本工程为提提高现浇混凝凝土工程质量量进而达到优优良混凝土效效果；同时根根据本工程的的结构特点，结结合我公司在在施工中的经经验，考虑木木模板具有应应用简单，布布置灵活，拆拆装方便，工工作效率高等等优点，决定定主要采用木木模板体系与与钢管支撑系系统相结合的的模板体系，作作为保证工程程创优实现的的重要措施之之一。本工程程所需模板体体系主要包括括:构造柱模、圈梁、板模板，其其主要支模方方式及体系选选择如下:主要部位模板体系系主要部位模板体系系如表所示：：工程部部位模板板体系1．梁、柱18mm厚木夹板板、8080mmm木枋为保证模板安装的的质量和稳定定性，支设的的正确性，每每一道施工工工序在施工前前均有详细技技术交底。施工前的准备工作作1、测量定位主体结构整体效果果是通过施工工的各道工序序来保证的，测测量放线作为为先导工序应应贯穿于各施施工环节。本本工程放线时时打破传统惯惯例，以确保保各工序施工工精度为原则则，凡为保证证精度需要提提供的基准线线、轴线、墙墙柱定位尺寸寸线都及时给给出，凡有关关工序需要配配合的检测都都及时予以满满足。此外，为为保证测量放放线自身的精精度，施工现现场测量人员员须经挑选并并经过培训，在在放线工作中中正确合理使使用仪器和钢钢尺，按规定定检验仪器，检检定钢尺，从从而保证测量量放线工作顺顺利进行。（1）投点放线用经纬仪引测建筑筑物的边柱或或墙轴线,并以该轴线线为起点,引出其他各各条轴线,然后根据施施工图墨线弹弹出模板的内内边线和中心心线,以便于模板板的安装和校校正。（2）标高测量根据模板实际的要要求用水准仪仪把建筑物水水平标高直接接引测到模板板安装位置。在在无法直接引引测时,可采取间接接引测的方法法,即用水准仪仪将水平标高高先引测到过过渡引测点,作为上层结结构构件模板板的基准点,用来测量和和复核其标高高位置。（3）找平模板承垫底部应预预先找平,以保证模板板位置正确,防止模板底底部漏浆。常常用的找平方方法是沿模板板内边线用1:3水泥砂浆抹抹找平层,另外,在外墙、边边柱部位,继续安装模板板前,要设置模板板承垫条带,并用仪器校校正,使其平直。2、材料准备（1）木枋刨直，所有有进场木枋均均需刨直使用用，且规格大大小一致。（2）支撑杆要整理，有有破损、大范范围裂缝（特特别是焊缝脱脱开）、弯曲曲度较大的支支撑杆均需替替换。连接、固固定支撑杆用用的卡扣应整整理，有破损损等缺陷的均均需替换。（3）螺杆加工根据要要求分类加工工，如普通螺螺杆、防水螺螺杆、一次性性螺杆等。模板支设施工工艺艺1、平台及梁板铺设设1）立杆间距为15500×15500，木枋@300。2）平台模板接缝处处下方必须有有木枋。3）平台木枋搭接处处，应错开或或加间距4000mm的木木枋来加强。4）支撑必须均匀上上紧，梁底支支撑距梁边不不得过远，必必须保持在11.2m以内内的距离，高高度超过8000mm以上上的框架梁底底部必须加一一排支撑杆立立在梁中。5）梁板交接处下方方必须用木枋枋支撑，以板板模压梁侧模模。6）梁斜撑用板条或或短木枋，角角度在45º～60º，支撑在侧侧模上部横木木枋上，间距距为@1000。7）梁高超过7000mm的框架架梁除加斜撑撑外，梁中部部还应用12螺杆对拉，间间距为@800。8）高低跨吊模根部部用马凳将木木枋垫起，马马凳用的钢筋筋直径应不小小于Φ16，马凳间距距为@1000。9）梁板跨度超过44m的均应起起拱，起拱高高度为全跨长长度的L/600；跨度大于于2m的悬臂梁梁应起拱L/300。10）首层满堂脚手架架沿全高加剪剪刀撑。2、柱模板支设1）柱根部预留钢筋筋头定位@1000，柱根部每每侧不少2个。2）柱竖向木枋间距距不超过3000mm，螺螺杆间距水平平及竖向均为为500mmm。3）柱根部第一排螺螺杆离地小于于200mmm,最上一排螺螺杆离平台距距离小于5000mm.4）两侧斜撑对顶间间距不超过33000mmm，斜撑顶在在水平钢管上上。5）柱模板根部应预预留清扫口，清清扫口大小为为150×1150，清扫口间间距不超过33m，每根柱柱模底部均应应设置一个清清扫口；在混混凝土浇筑前前、清扫完模模板后，将清清扫口钉牢封封闭。模板支设的细部处处理施工工艺艺1、柱模板细部处理施施工工艺柱模板均采用188mm厚模板板，配置12螺栓、50×1000木枋及钢管管进行加固，支支设方法，先先对墙柱模板板进行定位放放线，内置砼砼支撑杆或钢钢筋以控制墙墙柱截面尺寸寸，然后将拼拼好的大模板板按模板定位位线进行安装装，钉好竖向向木枋（3000mm间距距），并铅螺螺杆孔穿上螺螺杆，待水平平钢管装上之之后，将螺杆杆紧固，并支支设支撑或进进行拉结，以以防倾倒。同同时用支撑或或拉杆上的螺螺栓进行墙柱柱模垂直度的的调节。（1）柱模板施工工艺流流程为：弹墙柱定位尺寸线线→做找平层、定定位墩→安装墙柱模模板→安装墙柱水水平、竖向木木方及柱箍→→安装对拉螺螺杆及加固→→班组自检→项目部联合合质检，合格格后进行下一一道工序墙柱模板安装完后后，再进行一一次全面检查查，质检合格格后方可与满满堂脚手架拉拉结固定。（2）柱模板制安的质量量保证措施：：a.支设的柱模板板，其标高、位位置应准确，支支设应牢固。b.柱模板根部要用水水泥砂浆堵严严，以防漏浆浆。d.上层模板与已浇筑筑的墙体搭接接200mmm，为了防止止混凝土浇筑筑时漏浆，模模板底部用双双面胶粘贴海海绵条，海绵绵条大小为20×20。e.在模板竖楞与钢管管横楞之间的的空隙，用木木方楔子塞紧紧。2、梁模板板支设细部处处理施工工艺艺复核梁底标高，校校正轴线位置置无误后,搭设和调平平梁模支架(包括安装水水平拉杆和剪剪刀撑),在横楞上铺铺放梁底板固固定,然后绑扎钢钢筋,安装并固定定两侧模板。梁梁高大于7000mm时，梁梁中部插入对对拉螺栓,并套上套管管；对于跨度度L≥4米或悬挑长度L≥2米的梁，支模模时按设计要要求起拱，其其中跨度L≥4米的梁底起拱拱为L/600，悬挑长度L≥2米的梁端起拱拱为L/300。（1）梁模模板安装施工工工艺流程如如下：复核梁底标高校正正轴线位置→→搭设梁模支支架→安装梁模底底板→安装两侧梁梁模→穿对拉螺栓栓→按设计要求求起拱→复核梁模尺尺寸、位置→→与相邻梁模模连接固定→→清理（2）梁模板支设的质质量保证措施施：a.梁口与柱头模板的的连接特别重重要,要求拼装准准确，加固牢牢靠。b.起拱应在铺设梁底底之前按设计计要求进行。c.模板支柱纵横方向向的水平拉杆杆、剪刀撑等等,均应按模板板设计要求布布置。当设计计无规定时,支柱间距一一般不宜大于于1.2m,,大于700mmm高的框架架梁底加一排排支撑，纵横横方向的水平平拉杆的上下下间距不宜大大于1.5mm,纵横方向的的垂直剪刀撑撑的间距不宜宜大于6m。d.采用扣件钢管脚手手架作支撑时时,扣件要拧紧,梁底支撑间间隔用双卡扣扣,横杆的步距距要按设计要要求设置。模板的拆除和维修修模板的拆除,非非承重侧模应应以能保证混混凝土表面及及棱角不受损损坏时(大于1.2N//mm2)方可拆除,承重模板应应按《混凝土土结构工程施施工及验收规规范》的有关关规定执行。对柱模板,要求在在砼浇筑三天天后,且强度达到1.2N//mm2后拆除。对对一般梁板,要求在砼强强度达到设计计强度的75%后拆除。对对大跨度梁板板及悬挑板,必须待砼强强度达到100%后拆除,如因需要必必须提前拆除除,则必须加钢钢顶撑支撑加加固。模板拆除的顺序和和方法,应按照配板板设计的规定定进行,遵循先支后后拆、后支先先拆、先非承承重部位、后后承重部位以以及自上而下下的原则,拆模时,严禁用大锤锤和撬棍硬砸砸硬撬。本工工程因楼层高高，拆下的模模板用绳系住住吊下并及时时运离现场，然然后清理残渣渣污物，将损损伤模板挑出出及时修理。模模板经检验后后涂刷隔离剂剂备用。1．柱模:先拆除支撑件螺栓栓、大小楞及及连接件后,再由上而下下逐步拆除模模板。2．梁模板:应先先拆梁侧模,再拆楼板底底模,最后拆除梁梁底模。梁板模板拆模的顺顺序如下:拆除部分水水平拉杆、剪剪刀撑→拆除梁连接接件及侧模→松动支架柱柱头调节螺栓栓,使模板下降2～3cm→分段分片拆拆除楼板模板板及支承件→拆除底模和和支承件3．拆模时,操作作人员应站在在安全处,以免发生安安全事故。待待该片段模板板全部拆除后后,方准将模板板、配件、支支架等运出堆堆放。拆下的的模板等配件件,严禁抛扔,要有人接应应传递,按指定地点点堆放。并做做到及时清理理、维修和涂涂刷脱模剂,以备待用。4．梁、板底模，其其拆模时间参参见表：结构类型结构跨度(M)砼设计强度标准值值的百分率(％)板≤250＞2,≤875＞8100梁≤875＞8100悬臂构件≤275＞2100模板安装质量要求模板安装完毕后,,应按《混凝凝土结构工程程施工及验收收规范》的有有关规定,进行全面检检查,合格验收后后方能进行下下一道工序。质质量要求如下下:1、组装的模板必须须符合施工设设计的要求。2、各种连接件、支支承件、加固固配件必须安安装牢固,无松动现象象。模板拼缝缝要严密。各各种预埋件、预预留孔洞位置置要准确,固定要牢固固。3、模板必须方正,,其对角线的的偏差应控制制在短边的1/300以内,四边成直线,表面要平整,用2M长靠尺检检查,其凸凹度应应小于4mmm。4、模板安装容许偏偏差详下表序号项目容许偏差（mm）检查方法1轴线位置3用经纬仪或尺量2标高（模板上表面面）5用水准仪或尺量3截面尺寸偏差-5～+2尺量4墙、柱垂直度偏差差5m以下6吊线坠尺量5m以上8吊线坠尺量5板面平整5用2m长靠尺常见质量通病及防防治模板工程常见的质质量通病有：：大跨度，大大截面梁上口口炸模、歪斜斜、梁底不平平，下挠；柱柱模炸模、偏偏斜；墙、柱柱根跑浆；楼楼梯底部不平平，侧帮漏浆浆；同轴线同同截面柱边线线不在同条直直线上等。施工中重点控制要要点如下：1、大跨度梁板支模模时应按要求求拉线，对于于板短跨L>4m的周边支支撑楼板，跨跨中起拱L/600；对于梁短短跨L>4m的支撑梁梁，跨中起拱拱L/600；悬臂梁L>2m悬臂端点点起拱L/300；支模时应应严格控制。2、梁支模时，底模模及上口侧模模均应拉线找找直,大截面梁应应加拉片加强强。3、柱模中间应每隔隔60cm加一一道对拉螺栓栓，柱箍间距距不大于400cm。4、柱、墙模板底部部应抹5cmm宽，2cm厚水泥泥砂浆台，防防止跑浆。6、同一轴线上同截截面的柱支模模时应拉通线线找直。砌体工程（1）、砖砌体施工前前应做好技术术交底及安全全交底。（2）、施工所用的MMU10蒸压粉煤灰灰砖的品种、规规格、强度必必须符合设计计要求，并应应有出厂合格格证、检验报报告及进场复复试报告；水水泥应有出厂厂3天、28天强度报告告，进场后应应进行复试，合合格后方准使使用；中砂应应有进场复试试报告。施工工前应由有资资质的试验室室出具的砂浆浆配合比单。（3）、砌筑前应弹好好建筑物墙体体中心线，控控制边缘线和和门窗洞口边边线，经检查查合格后方可可施工。砌筑筑用砖应在前前一天浇水湿湿润，雨季不不得使用含水水率达到饱和和的砖砌筑。冬冬季施工时，不不得对砖浇水水，可适当的的增大砌筑砂砂浆的稠度。安安装工程应与与砌体工程施施工密切配合合，协调工作作。砌体施工工时应注意做做好安装孔、槽槽、洞的正确确留置。在砌砌筑前线浇水水湿润砖块，内内外墙同时砌砌筑，隔断墙墙也同时砌筑筑，仅局部前前提留设施工工通道，纵横横墙交接处咬咬茬砌筑。混凝土工程本工程混凝土量较较小。本工程砼采采用商品混凝凝土，标号：：基础及基础础梁下均设垫垫层为C10，独立基础及基础梁梁为C30。混凝土碱含量的控控制搅拌的混凝土必须须满足预防混混凝土工程碱碱集料反应的的规定，对使使用B类低碱活性性集配制混凝凝土，混凝土土含量不超过过5㎏/m3的要求，混凝土运输运输时间：混凝土土从搅拌机卸卸出到浇筑完完毕的连续时时间(min)，见下表：：运输时间要求温度混凝土强度等级≤≤C30混凝土强度等级>>C30时间（min）时间（min）≤25℃12090>25℃9090质量要求：运输过过程中，要考考虑混凝土的的缓凝和失水水情况，，同同时应检测其其坍落度，所所测数据应符符合施工方案案中对此数据据的要求，其其允许偏差值值应符合有关关标准的规定定。混凝土的浇筑在浇筑前要做好充充分的准备工工作，技术部部根据专项施施工方案向工工程部进行方方案技术交底底。浇筑前工工程部牵头组组织混凝土工工长、工人进进行详细的技技术交底，同同时检查机具具、材料准备备，保证水电电的供应，要要掌握天气季季节的变化情情况，检查模模扳、钢筋、预预留洞等的预预检和隐蔽项项目．检查安安全设施、劳劳动力配备是是否妥当，能能否满足浇筑筑速度的要求求。1、浇筑间歇时间混凝土浇筑允许间间歇时间见下下表。允许间歇时间混凝土强度等级气温≤25℃>25℃≤C30210min180min>C30180min150min2、浇筑时应注意的的要点（1）总体控制混凝土振捣工作应应从浇筑层的的下端开始，逐逐步上移，棒棒插入点间距距不大于400cm，同时时严格按照“快插慢起”的操作工艺艺进行混凝土土振捣，混凝凝土振捣至表表面出现浮浆浆和不再沉落落为宜，一般般20-300S，严禁漏振振过振。上下两层浇筑时间间不得超过混混凝土初凝时时间，上层混混凝土时，振振捣棒需插入入下层混凝土土5-10cmm，避免冷缝缝的出现。混凝土浇筑时，注注意保持混凝凝土供应的连连续性、浇筑筑速度，控制制好两层混凝凝土之间的浇浇筑时间。在浇筑工序中，应应控制混凝土土振捣的均匀匀性和密实性性，混凝土拌拌和物运到浇浇筑地点后，应应立即浇筑入入模。浇筑过程中，各专专业需派专人人负责各自项项目的质量保保证，应经常常观察模板、支支架、钢筋、预预埋件和预留留洞的稳定情情况，当发现现有变形、移移位时，应立立即停止浇筑筑，并立即采采取措施在已已浇筑的混凝凝土凝结前修修整完好。（2）柱砼施工2）混凝土浇筑前，混混凝土工需对对墙体钢筋的的分布情况进进行现场观察察，根据钢筋筋的密疏及混混凝土振捣棒棒的有效振动动范围，确定定混凝土的下下灰点及振捣捣点，在模板板上作出相应应标注，对混混凝土浇筑施施工作到心中中有数。3）混凝土采用布料料管分层浇筑筑，出料管口口至浇筑层自自由高度不得得大于1.55m，一次浇浇筑厚度控制制在500mmm左右，采采用测杆检查查分层浇筑高高度。测杆长长3m，截面尺尺寸20mmm*30mm，用用不同油漆标标识出来分层层浇筑的厚度度，在观察墙墙体根部浇筑筑高度时，采采用低压安全全手把灯照明明。4）混凝土振捣要严严格作到“快插慢拔”，避免撬振振钢筋、模板板，每一振点点的振捣延续续时间，应使使混凝土表面面呈现浮浆和和不再沉落，一一般为20-300s，要避免过过振产生离析析。5）混凝土振捣棒移移动距离，不不宜超过振捣捣器作用半径径的1.5倍；振捣器器与模板间距距不应大于其其作用半径的的0.5倍；振捣棒棒插入下层混混凝土内的深深度不小于550mm。6）构造柱砼主要采采用卷扬机和和井架运输的的方式来浇筑筑，严格控制制下料速度，分分层下料，确确保砼振捣密密实。（3）梁砼浇筑1）顶板砼的虚铺厚厚度应略大于于板厚，用平平板振捣器垂垂直浇筑方向向来回振捣，并并用铁插尺检检查混凝土厚厚度，振捣完完毕后用长木木抹子抹平。施施工缝处或有有预埋件及插插筋处用木抹抹子找平。浇浇筑板混凝土土时不允许用用振捣棒铺摊摊混凝土。2）顶板标高应根据据引测到柱子子主筋上标高高控制线，用用线拉成控制制网，严格控控制顶板标高高。3）由于混凝土表面面水泥浆存在在一定厚度，浇浇筑时先用长长刮尺按标高高刮平，在浇浇筑2h—6h后，在初凝凝前用木抹反反复搓压三遍遍，使其表面面密实，这样样能较好地控控制混凝土表表面龟裂，减减少混凝土表表面水分的散散发，促进养养护。施工缝处混凝土的的处理施工缝留置位置：：施工缝应留留在板或粱长长度方向跨中中1/3范围内，表表面应与梁轴轴线或板面垂垂直，不得留留斜槎，施工缝用木木板或钢丝网网挡牢。构造柱顶部水平施施工缝处理：：混凝土浇筑筑时高于顶板板底或梁底330mm，待待模板拆除后后，弹出顶板板或梁底线，在在墨线上5mmm处用云石石机切割一道道5mm深的水水平直缝，将将直缝以上的的混凝士软弱弱层剔掉露石石子，清理干干净。构造柱底部施工缝缝的处理：沿沿墙、柱外尺尺寸线向内55mm用砂轮轮机切齐，剔剔除软弱层露露出石子，并并使剔除向下下凹20mmm，并充分湿湿润且冲洗干干净，但不得得积水。施工工缝处须待已已浇筑混凝土土的抗压强度度不小于1.2Mppa时，才允许许继续浇筑。在在继续浇筑混混凝土前，宜宜在施工缝处处浇一层与混混凝土相同成成分的减石子子砂浆，接浆浆厚度5-10cmm。混凝土应应细致捣实，使使新旧混凝土土紧密结合。砼拆模条件混凝土的拆模严格格执行拆模申申请制度，由由分包方向总总包方提出申申请，相关责责任师根据同同条件养护试试块的强度，下下达拆模令，方方可拆模。混凝土试块的留置置每100m3同配比比的混凝土或或每一工作班班取样不少于于二组，一组组作同条件养养护。不足1100m3取取样也不得少少于二组，分分别用于各时时段拆模强度度的同条件养养护试块、标标准养护28天试块。混凝土养护柱及楼板混凝土均均采用浇水养养护，地下结结构抗渗混凝凝土应连续浇浇水养护十四四天，大气温温度较低时应应注意用阻燃燃草被进行覆覆盖保温，特特别应加强对对底板混凝土土的养护。地地上结构应连连续浇水养护护7天，浇水次次数以保证混混凝土表面湿湿润为准。气气候炎热的夏夏天，柱混凝凝土应满挂麻麻布后浇水，以以增强养护效效果。钢结构施工1、钢结构制作工艺流程作业准备→放样、下下料→电弧焊接→焊缝检查⑴按照图纸尺寸进行行下料。⑵钢结构电弧焊焊接接：a.选择合适的的焊接工艺，焊焊条直径，焊焊接电流，焊焊接速度，焊焊接电弧长度度等，通过焊焊接工艺试验验验证。b.清理焊口：：焊前检查坡坡口、组装间间隙是否符合合要求，定位位焊是否牢固固，焊缝周围围不得有油污污、锈物。c.烘焙焊条应应符合规定的的温度与时间间，从烘箱中中取出的焊条条，放在焊条条保温桶内，随随用随取。d.焊接电流：：根据焊件厚厚度、焊接层层次、焊条型型号、直径、焊焊工熟练程度度等因素，选选择适宜的焊焊接电流。e.引弧：角焊焊缝起落弧点点应在焊缝端端部，宜大于于10mm，不应随便便打弧，打火火引弧后立即即将焊条从焊焊缝区拉开，便便焊条与构件件间保持2~4mm间隙产生电电弧。对接焊焊缝及接和角角接组合焊缝缝，在焊缝两两端设引弧板板和引出板，必必须在引弧板板上引弧后再再焊到焊缝区区，中途接头头则应在焊缝缝接头前方15~200mm处打火引弧弧，将焊件预预热后再将焊焊条退回到焊焊缝起始处，把把熔池填满到到要求的厚度度后，方可向向前施焊。f.焊接速度：：要求等速焊焊接，保证焊焊缝厚度、宽宽度均匀一致致，从面罩内内看熔池中铁铁水与熔渣保保持等距离（2~3mm）为宜。g.焊接电弧长长度：根据焊焊条型号不同同而确定，一一般要求电弧弧长度稳定不不变，酸性焊焊条一般为3~4mm，碱性焊条条一般为2~3mm为宜。h.焊接角度：：根据两焊件件的厚度确定定，焊接角度度有两个方面面，一是焊条条与焊接前进进方向夹角为为60~755°；二是焊条条与焊接左右右夹角有两种种情况，当焊焊件厚度相等等时，焊条与与焊件夹角均均为45°；当焊件厚厚度不等时，焊焊要与较厚焊焊件一侧夹角角应大于焊条条与较薄焊件件一侧夹角。i.收弧：每条条焊缝焊到末末尾，应将弧弧坑填满后往往焊接方向相相反的方向带带弧，使弧坑坑甩在焊道里里边，以防弧弧坑咬肉。焊焊接完毕，应应采用气割切切除弧板，并并修磨平整，不不许用锤击落落。j.清渣：整条条焊缝焊完后后清除熔渣，经经焊工自检（包包括外观及焊焊缝尺寸等）确确无问题后，方方可转移地点点继续焊接。2、钢结构吊装吊装准备①提前弹出构件中心心线及排架柱柱轴线位置，并并用水准仪在在支座处找平平。②汽车吊、吊索、吊吊具应备齐。③焊接材料及支承联联接螺栓落实实到位。钢构架安装先吊装钢柱及安装装柱间支撑，然然后吊装钢梁梁及钢檩条，最最后安装屋面面板。(1)钢结构的吊吊装方法以及及保养基础和螺栓的检查查：建筑基础础以及螺栓应应在建筑材料料到达施工现现场前予以检检查，保证其其正确安装定定位尺寸，检检查基础和螺螺栓的内容包包括：螺栓规规格、螺栓数数量，同时应应对混凝土基基础的轴线、标标高以及跨度度尺寸核实。吊装作业场地的检检查：吊车行行走的道路必必须压实，如如果路基不能能满足吊车使使用，必须禁禁止吊装作业业直至满足吊吊车正常使用用，以防止出出现安全事故故，同时路面面宽度应在10m以上才能保保证吊车的正正常作业吊装装。在吊装钢柱、钢梁梁等构件时，应应核对建筑安安装图，以证证实其构件编编号的正确性性，防止错装装。安装高强强螺栓时，螺螺栓应自由穿穿入孔内，不不得强行敲打打，并不得气气割扩充，穿穿入方向宜一一致，并便于于操作，高强强螺栓不得作作为临时安装装螺栓使用。吊吊装机具、卡卡具要保证安安全可靠。a.钢柱吊装与校正单层厂房通常用汽汽车起重机吊吊装钢柱。钢钢柱的吊装方方法一般为旋旋转吊装法。起起吊时，当钢钢柱吊装回直直后，将钢柱柱插进杯口基基础进行临时时固定。钢柱经过初较，待待垂直度偏差差控制在20毫米以内方方可使起重机机脱钩。钢柱柱的垂直度用用经纬仪检验验，如有偏差差，用螺旋千千斤顶或油压压千斤顶进行行校正。在校校正过程中，随随时观察柱底底部和标高控控制块之间是是否脱空，以以防校正过程程中造成水平平标高的误差差。校正后为防止钢柱柱位移，在柱柱四边用10毫米厚的钢钢板定位，并并用电焊固定定。钢柱复校校后，用细石石混凝土灌缝缝固定。b钢梁吊装①吊装作业前，成立立现场指导小小组，全面检检查吊具及绑绑扎情况，无无异常情况后后，方能起钩钩。②钢梁多用悬空吊装，为为使钢梁在吊吊起后不致发发生摇摆，和和其他构件碰碰撞，起吊前前在离支痤的的节间附近用用麻绳系牢，随随吊随放松，以以此保持其正正确位置。③钢梁的绑扎点要保证钢钢梁的吊装稳定定性，否则就就需在吊装前前进行临时加加固。④钢梁临时固定如需用临临时螺栓和冲冲钉，则每个个节点处应穿穿入的数量必必须由计算确确定，并应符符合下列规定定：a.不得少于安装孔总总数的1/3；。b.至少应穿两个临时时螺栓；c.冲钉穿入数量不宜宜多于临时螺螺栓的30%；d.扩钻后的螺栓的孔孔不得使用冲冲钉。⑥钢架的最后固定，用用电焊或高强强度螺栓。（2）构件连接与固定定a.构件安装采用电焊焊可螺栓连接接的接头，需需检查合格后后方能进行紧紧固或焊接。b.安装螺栓孔不能任任意用气割扩扩孔，永久性性螺栓不得垫垫2个以上垫圈圈，螺栓外露丝丝扣长度不少少于2-3扣。c.安装定位点焊焊接接不需承受荷荷载时，点焊焊长度不少于于焊缝长的10％，并不小小于50MM。安装焊缝缝除全部外观观检查外，重重要的对接焊焊应检查内部部质量，ⅠⅡ级焊缝需进进行超声探伤伤。均需做出出记录。d.焊接及高强螺栓连连接操作工艺艺要求见《钢钢结构制作安安装作业指导导书》。e.屋架支座、支撑系系统的安装做做法需认真检检查，必须符符合设计要求求，并不得遗遗漏。屋架吊装吊装顺序：绑扎→→扶直与就位→吊升→临时固定→校正和最后后固定。屋架绑扎点应选在在上弦节点处处，左右对称称于屋架的重重心。本工程程屋架绑扎应应采用四点绑绑扎，并事先先对吊装应力力进行验算。屋屋架绑扎的吊吊索与水平夹夹角不宜小于于45°。具体详见见屋架吊装示示意图（图NO.18）所示。屋架吊装示意图(图NO.18)屋架扶直本方案决决定采用正向向扶直，即起起重机位于屋屋架下弦一边边，吊钩对准准上弦中点，收收紧吊钩并略略起臂使屋架架脱模，然后后升钩并起臂臂使屋架以上上弦为轴旋转转为直立状况屋架吊装示意图(图NO.18)屋架采用悬吊法吊吊升，屋架起起吊后旋转至至设计位置上上方、超过柱柱顶约3000mm，然后后缓缓下落在在柱顶或托梁梁上，力求对对准安装准线线。屋架对位后应立即即进行临时固固定，对于第第一榀屋架，可可用四根缆风风绳从两边拉拉牢，并与抗抗风柱连接。屋架校正可用经纬纬仪检查屋架架的垂直度，并并用工具式撑撑杆纠正屋架架的垂直偏差差，使屋架上上弦中部对通通过两个支座座中心的垂直直面编差不得得大于h／250（h为屋架高度度）。屋架校正完毕应立立即按设计规规定用螺母或或电焊固定，屋屋架固定后方方可松吊钩。屋面板吊装屋面板吊装应自两两边檐口对称称地吊向屋脊脊，以避免屋屋架半边受荷荷。压型彩钢板墙体施施工施工工艺流程弹线→钢柱安装→→钢柱垂直度度校正→墙架檩条安安装→彩色压型钢钢板安装。施工要点本工程所用彩色压压型钢板为SX－820型，其品种种、规格、性性能等均应符符合现行国家家产品标准和和设计要求。彩色压型钢板安装示意图(图NO.19)本工程墙架所用钢钢柱为BH2500×200××6×10和BH2000×150××6×10工字型钢柱柱，根据设计计要求分别与与柱预埋铁件件用自攻螺丝丝连接牢固，再再按照图示间间距要求安装装檩条（C120××60×200）。其安装装示意详见彩彩色压型钢板板安装示意图彩色压型钢板安装示意图(图NO.19)墙架钢柱与檩条安安装完后应经经隐蔽验收，其其平整度、垂垂直度、接缝缝高差都必须须符合要求，并并做好隐检记记录，方可转转入下道工序序施工。彩色压型钢板安装装应从上往下下依次进行，其其固定方法采采用自攻螺丝丝与墙体檩条条连接。彩色压型钢板安装装应平整、顺顺直，板面不不应有施工残残留物和污物物。檐口和墙墙面下端应呈呈直线，不应应有未经处理理的错钻孔洞洞。油漆工程根据设计本工程除除压型钢板外外的钢构件，均均先刷防锈漆漆两遍，再刷刷醇酸磁漆两两遍。基层处理：钢构件件表面应清除除灰尘、油渍渍、锈斑、焊焊渣、毛刺等等。潮湿的钢钢构件表面不不得涂刷油漆漆。打底子：在处理好好的基层表面面上刷底子油油一遍，并使使其厚薄均匀匀一致，以保保证整个油漆漆面色泽均匀匀。涂刷油漆：本工程程由于钢构件件较多，为了了提高工效，决决定采用喷涂涂法施工，施施工现场配备备喷枪5只。喷射时时每层往复进进行，纵横交交错，一次不不能过厚，需需几次喷涂，喷喷嘴应均匀移移动，离物面面距离控制在在250～350mmm，速度在10～18m/miin，气压为300～400Kppa。涂料工程根据设计厂房内混混凝土柱、吊吊车梁、屋架架、屋面板底底均刷白色803涂料。基层处理：将所需需涂刷的构件件表面上的灰灰尘、杂物清清理干净，局局部用腻子刮刮平，然后用用腻子满刮构构件表面，磨磨平。第一遍涂刷：待基基层清理后，即即可进行第一一遍涂刷，涂涂刷的顺序为为屋面板底→→屋架→吊车梁→柱，要涂刷刷均匀，不漏漏底，厚薄适适中。第二遍涂刷：第一一遍涂刷干燥燥后，墙表面面所有明显麻麻面，需复补补腻子，再进进行第二遍涂涂刷，方法同同第一遍。架设工程1.搭设脚手架架的场地应平平整、夯实并并设置排水措措施。2.立于土地面面上的立杆底底部应加设宽宽度≥200m、厚度≥50mm的垫木、垫垫板或其它刚刚性垫块，每每根立杆的支支垫面积应符符合设计要求求且不得小于于0.15mm2。3.底端埋入土土中的木立杆杆，其埋置深深度不得小于于500mm，且应在坑坑底加垫后填填土夯实。使使用期较长时时，埋入部分分应作防腐处处理。4.在搭设之前前，必须对进进场的脚手架架杆配件进行行严格的检查查，禁止使用用规格和质量量不合格的杆杆配件。5.脚手架的搭搭设作业，必必须在统一指指挥下，严格格按规定程序序进行。6.脚手板或其其它作业层铺铺板应铺平铺铺稳，必要时时进行绑扎固固定。7.脚手板采用用对接平铺时时，在对接处处，与其下两两侧支承横杆杆的距离应控控制在100~2200mm之间；采用用挂扣式定型型脚手板时，其其两端挂扣必必须可靠地接接触支承横杆杆并与其扣紧紧。8.脚手板采用用搭设铺放时时，其搭接长长度不得小于于200mm，且在搭接接段的中部应应设有支承横横杆。铺板严严禁出现端头头超出支承横横杆250mm以上未作固固定的探头板板。9.长脚手板采采用纵向铺设设时，其下支支承横杆的间间距不得大于于：竹串片脚脚手板为0.75m；木脚手架架为1.0m。纵铺脚手手板应按以下下规定部位与与其下支承横横杆绑扎固定定：脚手板的的两端和拐角角处，沿板长长方向每隔15~200m；坡道的两两端；其它可可能发生滑动动和翘起的部部位。屋面工程1.找平层施施工A、找平层施工：水水泥砂浆材料料及配合比应应满足设计及及施工规范规规定和要求，施施工中找平层层应粘结牢固固，无松动、起起砂、起壳现现象，表面应应收抹光洁平平整，坡度符符合设计要求求，按设计要要求留设分格格缝（保温层层上找平层）。B、重点施工应对屋屋面上两个面面的相交处，如如女儿墙、伸伸缩缝、天沟沟、管道口等等处进行严格格细致的细部部施工。a、首先清扫结合处处，无松动、浮浮层、管道口口应密实，如如质量差，应应进行补强处处理，剔凿后后用1：2水泥砂浆抹抹制。b、在结合处形成不不小于10cm的圆角或斜斜边长度为10—15cm钝角垫坡。c、抹砂浆时应分层层压实，收抹抹光洁，排水水坡度流畅。d、保温层上找平层层应与保温层层粘接严密、无无空鼓、裂、翘翘曲现象。2、保温层施工⑴铺设板块状保温层层的基层表面面应平整、干干燥、洁净。⑵块体保温板不应破破碎，缺棱掉掉角，铺设时时遇有缺棱掉掉角破碎不齐齐的，应锯平平拼接使用。⑶干铺板块状保温材材料，应紧靠靠基层表面，铺铺平、垫稳，分分层铺设时，上上下接缝应互互相错开，接接缝处应用同同类材料破碎碎屑填饱满。⑷粘贴保温板块，在在气温不低于于+5°时，可用1：2水泥砂浆粘粘贴，应砌严严、铺平，板板缝用保温灰灰浆填实并勾勾缝。3、高聚物改性沥青卷卷材防水施工工⑴基层清理→涂刷基基层处理剂→铺贴附加层→热熔铺贴卷卷材→热熔封边⑵基层清理：施工前前将验收合格格的基层清理理干净。⑶涂刷基层处理剂：：在基层表面面满刷一道用用汽油稀释的的氯丁橡胶沥沥青胶粘剂，涂涂刷应均匀，不不透底。⑷铺贴附加层：管根根、阴阳角部部位加铺一层层卷材。按规规范及设计要要求将卷材裁裁成相应的形形状进行铺贴贴。⑸铺贴卷材：将改性性沥青防水卷卷材按铺贴长长度进行裁剪剪并卷好备用用，操作时将将已卷好的卷卷材，用Φ30的管穿入卷卷心，卷材端端头比齐开始始铺的起点，点点燃汽油喷灯灯或专用火焰焰喷枪，加热热基层与卷材材交接处，喷喷枪距加热面面保持300mm左右的距离离，往返喷烤烤、观察当卷卷材的沥青刚刚刚熔化时，手手扶管心两端端向前缓缓滚滚动铺设，要要求用力均匀匀、不窝气，铺铺设压边宽度度应掌握好，满满贴法搭接宽宽度为80mm，条粘法搭搭接宽度为100mm。⑹热熔封边：卷材搭搭接缝处用喷喷枪加热，压压合至边缘挤挤出沥青粘牢牢。卷材末端端收头用橡胶胶沥青嵌缝膏膏嵌固填实。⑺防水保护层施工：：上人屋面按按设计要求做做各种刚性防防水层屋面保保护层。不上上人屋面做保保护层有两种种形式：1）防水层表面涂刷刷氯丁橡胶沥沥青胶粘剂，随随即撒石片，要要求铺撒均匀匀，粘结牢固固，形成石片片保护层。2）防水层表面涂刷刷银色反光涂涂料。4、屋面彩板安装⑴檩条的规格的间距距应根据结构构计算确定，每每块屋面板端端应设置檩条条支承外，中中间也应设置置一根或一根根以上檩条。⑵铺设前应先检查檩檩条坡度是否否准确，安装装是否牢固。⑶铺板可采取切边铺铺法和不切边边铺法，切边边铺法应事先先根据板的排排列切割板块块搭接处金属属