河南某热电厂循环水处理室及澄清池创优方案

为了确保****热电厂2×300MW机组技改工程循环水处理室及澄清池的工程质量，实现“优质工程”的质量目标，项目部针对工程的特殊部位和工程施工过程中易出现质量问题的部位、质量通病和工程闪光点进行详细的质量策划，使工程质量达到即定目标。1、质量目标循环水处理室及澄清池单位工程优良，确保优质工程质量目标的实现.2、质量目标分解：（1）、循环水框柱、梁、现浇板质量目标：保证混凝土线条顺直，混凝土密实、表面平整，棱角分明，几何尺寸准确，无干缩裂缝。（2）、澄清池筒壁施工质量目标：保证筒壁内外表面达到清水混凝土标准，混凝土无蜂窝麻面、无漏振现象、无收缩裂缝，模板接口处理规矩、美观；并作为本工程施工质量的闪光点。（3）、澄清池放射梁、环梁施工质量目标：保证放射梁、环梁达到清水混凝土标准，轴线垂直度、平整度严格把关，截面尺寸正确，接槎部位无错台；并作为本工程施工质量的闪光点。（4）、澄清池池壁施工质量目标保证澄清池池壁混凝土色泽一致、线条流畅，螺栓口处理规矩，无污染，竖缝排列有规律，无渗漏现象，砼表面达到清水砼标准。（5）、装饰工程施工质量目标保证地面、楼面内外墙抹灰工程无空鼓、无干裂，颜色均匀、接茬不明显，棱角分明、整齐，平整度、垂直度达到优良工程标准，分格缝宽度均匀一致，缝平直、光滑、棱角明显、整齐、通顺、平整。（6）、门窗安装质量目标保证安装牢固，位置正确，开启灵活，型材无污染、无划伤，表面干净，玻璃安装牢固，无松动现象。3、保证质量的措施：（1）、钢筋保护层的控制钢筋制作时，下料和成型尺寸按规范允许最大负值偏差值考虑；垫块制作时，均按图纸及规范允许保护层最大正偏差值考虑。池壁施工时，必须保证垫块的数量，每一板内外水平向均按一米一块放置，上下两道，池壁钢筋拉钩每板上口位置处设置一道，间距一米。（2）、筒壁及池壁施工模板体系：内外模均采用18厘板。外设双排架作为加固体系。内架为满堂手脚架。控制水池的圆度，采用先放大样，后在成型机上把钢管弯曲使其与放样完全一致。圆弧水平管与架体连接，控制好垂直度，水平管以600mm为间距，竖向钢管以200mm为间距布设，增强模板的强度和刚度。承受模板的侧压力，主要靠Ф12以600mm双向布置的对拉螺栓来承受，对拉螺栓中间焊设止水环，同时以钢管脚手为辅助支撑，每道对拉螺栓用两道Ф22的钢筋作围檩。模板的接缝处理：接缝处后贴方木，用电钻钻孔，上螺栓与方木连接紧密，保证平整。控制好模板的高低差。保证砼的整体外观质量。（3）、澄清池斜梁挂板、梁板、模板施工1.模板规格确定模板规格的大小确定，应与所施工的梁、柱断面和市场上可以购买到的PVC板规格结合起来，尽量少接缝，避免在同一块模板上出现PVC板拼缝，其次是要考虑便于施工。本工程上部结构必须达到清水砼施工工艺要求，模板全部采用20mm厚双面贴塑木模板。2.模板的组合贴面清水砼模板工程采用镜面木模板表面覆PVC板的方案。PVC板是利用力顿牌万能胶与镜面木模板相粘贴，在与砼接触面上，PVC板与PVC板之间，PVC板与次梁侧转角处的缝隙应处理好，用单面粘胶带纸粘贴，在梁、柱模板转角处固定专用倒角条，提高砼外观质量，使砼外表美观。3.模板的加固。本工程所有柱箍采用14/16/20槽钢@500，槽钢端部用Φ14对拉螺栓固定，为了保持支撑系统的稳定性，另依现场施工情况适当加Φ48钢管柱箍与四周架子相连，模板外侧用方木加固。梁高H≥700mm时，梁截面采用Φ12@600的对拉螺栓进行加固。对拉螺栓部位在模板上直接钻孔。4.清水砼中预埋件安装方案清水砼中预埋铁件位置必须正确，表面与砼在一个平面。为此先在配好的模板上标出铁件位置，再在铁件和模板的相同位置钻孔，用直径4mm的4只螺栓将铁件紧固于模板表面，拆模时先卸掉模板外螺帽，模板拆除后，将螺栓切除，用手持砂轮磨平即可。预埋铁件本身必须表面平整，无毛刺。（4）、砼工程1.砼的浇灌砼的浇灌是清水砼施工中重要的程序之一，清水砼结构重要的是几何尺寸精确，表面色泽一致，光滑美观，所以在使用原材料时，更应注意把好同厂、同批、同时等质量关。针对泵送砼，水泥含量大、坍落度大，而大块模板组合后，几乎没有漏水、漏浆的可能性，所以在浇灌时，一定要分层浇灌，振捣均匀密实，振捣时间以20～30秒为宜，让气体排净，柱子留置施工缝时，应尽量处于同一标高，梁、板不留施工缝。砼凝固后会有一定的干缩，在浇灌柱子前应适当地将上口模板再紧固一次，使模板与砼之间的缝隙尽量减小，这样不至于二次浇灌后有戴帽现象，也可减少浆水下渗，使砼色泽一致。拆模板应在浇筑完毕四、五天后进行。2.砼表面的清修砼浇灌完后，不要急于拆模，以保持能够下一次周转使用就行。如果拆的早，砼表面色泽变浅，且容易不一致，更不利于成品保护。拆模后，模板接缝处、转角处、施工缝处可能有一定的缺陷，用砂轮磨光机打磨。（5）、装饰工程1.水泥砂浆地面、楼面工程施工技术要求，将基层表面的基灰、浮浆、油物及杂物清理干净，提前一天浇水湿润。根据标高用1：2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼。纵横间距1.5m，灰饼做好不塌陷时，及在基层上均匀刷素水泥浆一遍。随刷随铺砂浆，铺抹砂浆后，随即用铝合金刮尺按灰饼找平并检查平整度，待砂浆初凝后，进行第二遍压光，使表面平整，要求不漏压，平面出光，抹纹均匀。有分格的地方压光后，要求缝边光直，缝隙明细，面层表面要求清洁、无裂缝、脱皮、麻面和其他现象。地漏和排水符合设计要求，不倒泛水、无渗漏、无积水，与地漏结合处严密、平顺。2.大理石面层，铺设前对每个房间的大理石板块按图案、颜色、花纹进行试拼，试拼后按两个方向编号排列，排列时应注意室内不应有小于半块的板材，铺砌顺序应从室内里侧开始，逐行逐块向门洞口倒退铺砌。铺砌前，将板块先浸湿阴干后备用，铺时将板块四周平放在铺好的干硬性找平水泥砂浆上，先试铺合适后，翻开板块在水泥沙浆上浇一层水灰比0.5的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击使板材平实，根据水平线，用水平尺找平，使板材四角平整、对缝、对花符合要求。板材表面要求洁净、平整、坚实，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹，掉角和缺棱，板材间与结合层以及在墙角镶边和靠墙、柱处均应紧密砌合，不得有空隙。3.内外墙抹灰工程，抹灰前先提前一天浇水湿润，每一面墙拉通线，靠垂直度，每隔1.2～1.5m间距冲筋，找规矩，操作时在上下灰饼之间做宽约30～50mm左右的灰浆带，用铝合金靠尺靠直，待冲筋完毕，稍干后，才能进行墙面抹灰工作，门窗洞口用1：2水泥砂浆做护角。抹灰表面要求光滑、洁净，接茬平整，颜色均匀，线角和灰线平直方正，清晰美观，分格缝宽度均匀一致，缝平直光滑、棱角明显，整齐。（6）、门窗安装工程安装时按施工工艺进行，施工前一定要划线定位，使塑钢门窗上下顺直，左右标高一致，安装时门窗垂直、方正，平开门窗扇，关闭应严密，开关灵活，门窗附件安装齐全，位置正确，安装牢固，使用灵活，达到各自的使用功能，门窗框与墙体间隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，门窗表面洁净无划伤，碰伤，型材无断裂，玻璃应平整、安装牢固，无松动现象。4、责任人及其职责由项目经理组织项目工程师、项目部工长、质检员等项目部技术人员对图纸进行自审，找