关于锅炉再热汽温度逻辑控制简介_第1页
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发电部培训专题（关于锅炉再热汽温度逻辑控制简介）（因为我厂逻辑资料不全，本资料主要以介绍其控制过程，其中有不足之处希望大家批评指正。）关于再热器汽温度的调节逻辑介绍：锅炉运行中，再热汽温度不仅随着锅炉蒸发量变化，而且随着燃料量、过剩空气系数及受热面清洁面程度等变化而改变。汽温过低不仅在其波动时会对机组造成低周疲劳损坏，而且汽温过低还会引起蒸汽湿度增大造成叶片水蚀、机组循环热效率降低等。严重的汽温下降还会发生叶片损坏的恶性事故。汽温过高会造成金属蠕变损坏，缩短机组的寿命。由于再热器是纯对流换热器，所以它的汽温特性为随着机组负荷升高而升高，随着机组负荷降低而降低。另外其进汽温度是受高排温度影响很大，这样加大了再热汽温受机组负荷的影响程度。再热汽温调节分两种方法即蒸汽侧调节和烟气侧调节。其调节手段主要以烟气侧调节为主，蒸汽侧为辅。烟气侧调节是带有前馈的反馈回路，其控制的执行机构为尾部烟道的前、后挡板。再热器出口汽温测点信号经过平均及高选后作为前、后烟气挡板的控制器的MV，高再出口汽温设定值作为前、后烟气挡板的控制器的DV，控制器在MV与DV出现偏差时，对前后烟气挡板进行反馈调节控制。由于该反馈控制在烟气调节存在着汽温迟滞现象，为了改善调节品质，该调节系统引入蒸汽流量作为调节系统的前馈信号。利用蒸汽流量对负荷的明感性对烟气挡板进行调节，较好的解决了再热汽温调节当中的迟滞现象。本调节系统还设有以下功能，当再热器温度信号通过高值选择器，在汽温高于574度发再热汽温高信号。当机组再热汽温度低于546度和机组负荷高于负荷50%额定负荷两个信号同时进入加法器时会发出再热汽温度低信号，否则闭锁该信号的发出。前、后烟道挡板的两个控制器输出是相反的，为了确保尾部烟道通流量，在这套控制系统前烟道挡板开度小于25%时，闭锁关闭后烟道挡板。后烟道挡板开度小于20%时，闭锁关闭前烟道挡板。在机组负荷上升过快时，即使将前烟气挡板关小，再热汽温还会迅速上升，此时就要通过汽侧减温水来进行调节。再热器减温水控制器是由3个调节器串联而组成。左、右侧减温水控制回路是完全一样且独立的。所以再热器减温水动作只对本侧再热汽温度而起作用的。如果任何一侧再热汽温度高于574度，该温度信号将通过高值选择器，发出开启减温水减温水隔离门开启指令，同时将再热汽减温水调节置自动位，开始参与温度调节。当再热汽温度实际温度与设定温度有偏差时，主控制器将输出温度DV到副控制器，副控制器MV端输入为实际再热器进口汽温度，这样利用了再热器入口温度灵敏快于其出口温度这一特性，减小了再热器温度调节的迟滞性，提高了再热器减温水调节系统调节品质。副控制器减温水指令与减温水实际流量作为第三级控制器输入值。其输出作为控制调节阀的开度指令，完成这一控制回路的闭环控制过程。在再热器减温水调节过程中过为了防止减温水开度过大，造成冷再器入口温度降至饱和温度这种工况，再热器

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