公差配合与测量技术

公差配合与机械测量》课程标准一、课程基本信息课程名称公差配合与机械测量开课系部机械系适用专业数控技术课程编号1315课程总学时/学期总学时72/72课程总学分/学期总学分4.5/4.5先修课程《机械制图与计算机绘图》、《机械原理和机械零件》、《金属材料与热加工技术》后续课程《机械零件车削加工》、机械零件铣削加工》、《机械零件磨削和刨削加工》、《机加工艺方案设计与实施》、《现代加工技术与实训》等编制人冯丽萍审定人制定/修订日期2009年9月15日制定/第次修订二、课程性质与任务1.课程性质公差配合与机械测量》是机械制造与自动化专业重点建设的五门优质专业核心课程之一，是一门结合典型工作任务基于工作过程的“理实一体化”课程。本课程包含公差与测量两大方面内容，把计量学和标准化两个领域的相关内容有机地结合在一起，与机械设计、机械制造、质量控制、生产组织管理等许多领域密切相关，是与制造业发展紧密联系的一门综合性学科。本课程主要培养学生精度意识和对机械零件的检测能力，为学生考取机床操作中级工服务。课程任务通过本课程的学习，培养学生具有扎实的公差与测量基本理论知识，熟悉最新的国家标准，能够熟练选择和使用测量器具，具有对典型零件实施检测的能力，掌握光滑极限量规的设计原则和基本方法，养成“一丝不苟、精益求精”的职业素养，使学生获得机械制造业技术人员必须具备的公差与检测的知识和技能，直接为学生胜任该专业核心就业岗位服务。将学生培养成为能适应生产、建设、服务和管理第一线需要的高素质技能型专门人才。该课程的主要任务和要求：主要学习任务：1）机械零件检测的基础知识；互换性的广泛使用；2）尺寸公差与配合的基本知识和选择方法，在零件上的标注和检测方法3）形位公差的基本知识和选择方法，在零件上的标注和检测方法；4）零件表面粗糙度的评定指标和检测方法；5）圆锥零件的基础知识和检测方法；6）螺纹零件的基础知识和检测方法；7）齿轮的使用要求和检测方法；8）量规的设计基本方法和原则；9）综合类零件的检测方法的设计以及检测仪器的选择。学生完成学习任务后，应达到以下要求：1） 熟练掌握机械零件图纸的识图、分析和加工信息提取；2） 熟悉机械零件加工误差产生的原因，并对原因进行分析；3）根据零件图纸要求，使用一般仪器对零件进行检测；4）熟练尺寸误差的基本操作方法和检测仪器的选择；5）熟悉形位误差的基本操作方法和检测仪器的选择；6）熟练表面粗糙度误差的基本操作方法和检测仪器的选择；7）熟练圆锥零件误差的基本操作方法和检测仪器的选择；8）熟练螺纹误差的基本操作方法和检测仪器的选择；9）熟练齿轮误差的基本操作方法和检测仪器的选择；10）熟练量规的设计方法和原理；11）熟练综合零件误差的基本操作方法和检测仪器的选择；12）掌握各类零件的检验，能对误差进行分析、优化、评价和总结。三、课程目标知识目标A1《极限配合基本理论》尺寸测量的基本原理与方法A2形位公差基本理论形位误差测量原理与方法A3表面粗糙度基本理论表面粗糙度测量原理与方法A4锥度公差基本理论锥度测量原理与方法A5螺纹公差的基本理论螺纹测量原理与方法A6齿轮公差基本理论齿轮测量原理与方法A7量规设计原理与方法A8公差配合理论及典型零件公差知识能力目标B1内径测量外经测量B2形状误差测量位置误差测量B3分别用针描法、光切法、干涉法测量表面粗糙度B4内锥测量外锥测量B5影像法测量螺纹三针法测量螺纹B6齿轮各参数的测量B7设计光滑极限量规和位置量规B8箱体测量素质目标C1培养学生踏实严谨、精益求精的治学态度C2培养学生敬业爱岗、团结协作的工作作风C3培养学生语言表达、论文写作的能力C4培养学生自我提升、开拓创新的能力四、教学内容与学时安排序号教学任务或项目教学内容理论学时实践学时知识技能素质1尺寸测量A1B1C1C2682形位测量A2B2C1C2683表面粗糙度测量A3B3C1C2244锥度测量A4B4C1C2245螺纹测量A5B5C1C2246齿轮测量A6B6C1C24107量规设计A7B7C3C4228综合测量A8B8C3C426五、教学基本条件1．师资要求本课程需要熟悉公差配合与机械测量领域的双师型教师6名。2．仪器设备要求本课程需要设备主要有长度测量仪器、形位测量仪器、齿轮测量仪器、表面粗糙度测量仪器、螺纹测量仪器、角度测量仪器、综合测量设备等七大类30种，要求小型仪器每种3~5台、大型仪器每种保证1台。3．实验实训场所要求本课程全部采用理实一体化教学，常规教学过程均在机械测量实训室完成。另有秦川机床股份有限公司、陕西汉川机床有限公司、宝鸡石油机械有限责任公司、法士特齿轮有限公司、中联中科集团公司、西部材料有限公司、宁夏中卫大河机床有限责任公司、西北轴承厂、宁夏小巨人机床有限公司等校外实训基地。六、课程实施建议1．课程模式建议基于工学结合的“理实一体化”教学模式整个教学过程在理实一体化实训室完成，培养学生解决实际问题和创新能力；使学生养成精益求精、认真负责的职业态度和协作互助的团队精神。基于工作过程的“六步法”教学模式以生产零件为载体，设计教学情境，每个教学情境有着完整的工作过程，即“六步法”的教学模式2．教学建议本课程重点讲解尺寸、形位、表面粗糙度及典型零件的测量；在讲解尺寸、形位、表面粗糙度等测量内容时，重点介绍基本测量方法与操作技能；在进行典型零件的测量学习时，重在培养学生依据基本知识，解决实际测量问题的能力。校内实训应以典型工作任务为重点；校外实习应以综合测量为重点。3．教学方法与教学手段本课程根据课程内容和学生特点，灵活运用示范教学、分组讨论、引导文等多种教学方法以及运用信息技术、建立课程网站、建立教学资源库等教学手段引导学生积极思考、乐于实践，提高教、学效果。其他根据现代测量技术的发展，在平时授课中介绍测量技术领域的新知识、新技术，让学生及时了解最新的科技动态。七、考核与评价基于本课程工学结合、“理实一体化”教学特点，建立职业化的综合考评体系，对学生专业能力进行全面、客观、公正地评价。考核内容包含下面四部分：基本工作任务考核重点考核学生对8个学习情境，12个子学习情境中“六步”测量流程的实施与完成质量，占总成绩30%。基础理论及测量设计考核基础理论采用闭卷法考核，主要考核公差配合基本理论和机械测量基本知识；测量设计能力采用开卷法考核，主要考核学生对知识的运用能力和创新能力，占总成绩30%。实际操作考核考核学生对实际生产零件各几何量独立进行测量方案设计、实施测量，处理测量结果并判断零件的合格性的能力，占总成绩30%。职业素质考核包括课前准备，课后仪器护理，环境维护，上课回答问题、实操表现、出勤等环节，占总成绩10%。八、课程教学资源1．教材《公差配合与测量技术》机械工业出版社十一五规划教材2．参考书《简明公差标准应用手册》、《几何量公差与检测》、《几何量精度设计与检测》等3．其他课程网站、课程教学录像、电子课件、习题库等九、有关说明精品课程公差配合与机械测量教学设计方案课程名称（学习领域）：公差配合与机械测量课程编号1315总学时72编制时间2009.09编制人冯丽萍课程目标通过本课程的学习，将掌握下述知识、具备以下能力及素质：知识目标A1《极限配合基本理论》尺寸测量的基本原理与方法A2形位公差基本理论形位误差测量原理与方法A3表面粗糙度基本理论表面粗糙度测量原理与方法A4锥度公差基本理论锥度测量原理与方法A5螺纹公差的基本理论螺纹测量原理与方法A6齿轮公差基本理论齿轮测量原理与方法A7量规设计原理与方法A8公差配合理论及典型零件公差知识能力目标B1内径测量外经测量B2形状误差测量位置误差测量B3分别用针描法、光切法、干涉法测量表面粗糙度B4内锥测量外锥测量B5影像法测量螺纹三针法测量螺纹B6齿轮各参数的测量B7设计光滑极限量规和位置量规B8箱体测量素质目标C1培养学生踏实严谨、精益求精的治学态度C2培养学生敬业爱岗、团结协作的工作作风C3培养学生语言表达、论文写作的能力C4培养学生自我提升、开拓创新的能力课程内容尺寸测量外径和内径测量形位测量形状误差和位置误差的测量表面粗糙度测量用针描法、光切法、干涉法测量表面粗糙度锥度测量内锥和外锥测量螺纹测量螺纹个参数误差测量齿轮测量齿轮各参数误差测量量规设计设计光滑极限量规和位置量规综合测量箱体各参数测量学习情境学习情境1 尺寸测量

学习情境2形位测量学习情境3表面粗糙度测量学习情境4锥度测量学习情境5螺纹测量学习情境6齿轮测量学习情境7量规设计学习情境8综合测量教学组织形式与方法本课程根据课程内方法以及运用信息技术实践，提高教、学效果F：1容和学生特点，灵活运用示范教学法、分组讨论发、引导文等多种教学:、建立课程网站、建立教学资源库等教学手段引导学生积极思考、乐于:。实施场所：机械测量实训室，为了保证理论与实践操作密切结合，本课程实训室面积：6平方米/人，50名学生实训需使用面积300-400平方米的理实一体化多媒体教室。课程考核方式：基于本课程工学结合、“理实一体化”教学特点，建立职业化的综合考评体系，对学生专业能力进行全面、客观、公正地评价。基本工作任务考核占总成绩30%基础理论及测量设计考核占总成绩30%实际操作考核占总成绩30%职业素质考核占总成绩10%课程教学资源：教材《公差配合与技术测量》机械工业出版社十一五规划教材参考书《公差配合国家标准手册》《几何量公差与检测》等其他课程网站、课程教学录像、电子课件、习题库等学生能力要求：具有一定量具知识；识图知识；具有机械加工的基础知识和基本技能；具有一定机械设计的基础知识。教师能力要求：1•获得高校教师：资格证（专任教师）；2•熟悉机械图纸，掌握有一定机械加工技能;熟悉机械设计、机械加工工艺的相关知识;熟悉各种测量仪器性能和熟练操作技能；熟悉相应国家标准和工艺规范。学习情境编号1-1学习情境名称外径长度检测学时数6学习任务1.相关知识熟悉任务和标准分析零件尺寸精度要求，熟悉检测报告文格式，尺寸公差知识车间条件下孔轴尺寸的检测，游标卡尺的结构、读书原理、使用方法，外径千分尺的结构、读书原理、使用方法2、 实施方案游标卡尺规格、最终的检测方案、合格性判断准则、检测场地3、 实施内容根据被测参数确定检测部位和测量次数、确定验收方法、数据的处理方法、判断合格性、检测报告、交叉互检、评估报告4、 实际测量清洗被测零件、确定计量器具的不确定度并计算验收极限、查表确定零件长度的极限偏差、选择计量器具的规格、调整与校正计量器具、用游标卡尺测零件长度、记录数据、数据处理、零件清洗、防锈处理5、 检查结果任务的完成情况、复查数据是否有误6、 过程评估评价整个工作过程，对出现问题进行修改完善、出具检测报告、教师评阅、资料存档学习目标实现哪些职业行动能力分析零件尺寸精度（1）识读零件图；（2）分析尺寸精度要求选择计量器具（1）选择计量器具；（2）确定检测方法制定检测方案（1）确定检测部位；（2）确定验收极限；（3）确定测量次数和数据处理方法实施检测并出具检测报告（1）熟悉计量器具操作方法；（2）清洗零件；（3）检查计量器具；（4）按方案检测并记录数据；（5）处理数据交叉互检（1）交叉互检，核对数据评估、总结

学习内容要完成哪些知识和技能的教学工作，其中哪些内容教师讲授？哪些内容学生自主学习？具体的学习安排、学习方法建议如何编排学习（行动）过程？各个环节应当应用哪些教学方法引导学生行动？零件尺寸分析采用任务设计法，给一个带有外径长度的零件的图样和零件，按照精度要求的思路组织学习公差配合和检测方法等知识的教学。引导教学法任务的导入一教师提供引导资料一教师讲授一学生决策（与老师商讨或组内讨论）一确定检测方案（学生按照要求完成任务，教师给予指导）一教师检查、评价选择计量器具和制定检测方案采用引导兼示范教学法，讲授尺寸公差知识、千分尺、游标卡尺的使用方法等知识。制定检测方案，并进行分析，修改和完善。示范教学法任务一老师示范操作一学生自己练习一老师检查、评价实施检测并出具检测报告采用示范教学法和设计法，教师示范并讲解千分尺、游标卡尺的结构、读数原理、使用方法、测量步骤、数据处理方法；学生按照教师的示范进行练习；然后，学生完成对零件精度要求的检测；根据图纸技术要求判断合格性并出具检测报告。任务设计教学法教师布置任务一发放相关资料一学生收集信息f确定检测方案f教师评定并完善方案一学生独立完成任务一教师进行检查、评价检测、评估、总结讨论教学法，学生互相对对方的零件进行检测，核对检测数据，对互检的结果在小组内讨论，并对整个工作过程进行自我评价，然后小组代表全班进行总结分析、讨论，最后由教师进行评价和总结。教学条件教学文件、教学资料、实施场所、设备要求教学文件、教学资料：活页教材、零件图、相关资料实施场所：公差实验室设备要求：计量器具、零件、清洗工具、防锈油、多媒体、计算机。学习情境编号1-2学习情境名称内径深度检测学时数6学习任务相关知识熟悉任务和标准、分析零件尺寸精度要求、测量方法、量块及其使用、内径千分尺规格和内径百分表的结构、读书原理、使用方法、机械式比较仪的结构、读书原理、使用方法2、 实施方案量块的具体尺寸、内径百分表及侧头、选择比较仪的规格、外径千分尺规格、最终的检测方案、合格性判断准则、检测场地3、 实施内容根据被测参数确定检测部位和测量次数、确定验收方法、检测数据的记录和处理方法、交叉互检、评估报告4、 实际测量清洗被测零件、确定计量器具的不确定度并计算验收极限、选择计量器具和两块尺寸的规格、调整与校正计量器具、用内径百分表检测内径、用机械式比较仪检测轴套的外径、用外径千分尺测零件外径、数据处理、零件清洗、防锈处理5、 检査结果任务的完成情况、复查数据是否有误6、 过程评估评价整个工作过程，对出现问题进行修改完善、出具检测报告、教师评阅、资料存档学习目标实现哪些职业行动能力分析零件尺寸精度（1）识读零件图；（2）分析尺寸精度要求选择计量器具（1）选择计量器具；（2）确定检测方法；制定检测方案（1）确定检测部位；（2）确定验收极限；实施检测并出具检测报告（1）熟悉计量器具操作方法；（2）清洗零件；（3）检查计量器具；（4）按方案检测并记录数据（5）处理数据交叉互检（1）交叉互检，核对数据评估、总结

学习内容要完成哪些知识和技能的教学工作，其中哪些内容教师讲授？哪些内容学生自主学习？具体的学习安排、学习方法建议如何编排学习（行动）过程？各个环节应当应用哪些教学方法引导学生行动？零件尺寸分析采用任务设计法，给一个带有内径深度的零件的图样和零件，按照精度要求的思路组织学习公差配合和检测方法等知识的教学。引导教学法任务的导入一教师提供引导资料一教师讲授一学生决策（与老师商讨或组内讨论）一确定检测方案（学生按照要求完成任务，教师给予指导）一教师检查、评价选择计量器具和制定检测方案采用引导兼示范教学法，讲授尺寸公差知识、内径千分尺、内径百分表的使用方法等知识。制定检测方案，并进行分析，修改和完善J7U口o示范教学法任务f老师示范操作f学生自己练习f老师检查、评价实施检测并出具检测报告采用示范教学法和设计法，教师示范并讲解内径千分尺、内径百分表的结构、读数原理、使用方法、测量步骤、数据处理方法；学生按照教师的示范进行练习；然后，学生完成对零件精度要求的检测；根据图纸技术要求判断合格性并出具检测报告。任务设计教学法教师布置任务f发放相关资料f学生收集信息f确定检测方案f教师评定并完善方案f学生独立完成任务f教师进行检查、评价检测、评估、总结讨论教学法，学生互相对对方的零件进行检测，核对检测数据，对互检的结果在小组内讨论，并对整个工作过程进行自我评价，然后小组代表全班进行总结分析、讨论，最后由教师进行评价和总结。教学条件教学文件、教学资料、实施场所、设备要求教学文件、教学资料：活页教材、零件图、相关资料实施场所：公差实验室设备要求：计量器具、零件、清洗工具、防锈油、多媒体、计算机。学习情境编号2-1学习情境名称形状误差的检测学时数8学习任务相关知识熟悉任务和标准、分析零件的直线度、平面度、圆度、圆柱度要求、零件几何要素和形状公差代号的知识、形状公差标注的知识、直线度、平面度、圆度、圆柱度公差的知识;框式水平仪的结构、读书原理、使用方法等知识、最小条件；误差评定的知识2、 实施方案合像水平仪的分度值、桥板测量数据、处理测量数据、评定误差、检测场地3、 实施内容根据直线度、圆度、平面度、圆柱度精度要求选择计量器具、确定仪器安放方式、检测数据的处理和误差评定的方法、判断合格性、检测报告、复检、评估报告4、 实际测量清洗零件盒检测装置、根据直线度、平面度、圆度、圆柱度精度选择测量仪器、调整与校正仪器、检测、记录数据、数据处理、求直线度、平面度、圆度和圆柱度误差值、清洗导轨和桥板、上防锈油5、 检查结果任务的完成情况、复查数据是否有误6、 过程评估评价整个工作过程，对出现问题进行修改完善、出具检测报告、教师评阅、资料存档学习目标实现哪些职业行动能力分析零件尺寸精度（1）识读零件图；（2）分析尺寸精度要求选择计量器具（1）选择计量器具；（2）确定检测方法；制定检测方案（1）确定检测部位；（2）确定验收极限；（3）确定测量次数和数据处理方法实施检测并出具检测报告（1）熟悉计量器具操作方法；（2）清洗零件；（3）检查计量器具；（4）按方案检测并记录数据；（5）处理数据交叉互检（1）交叉互检，核对数据评估、总结

学习内容要完成哪些知识和技能的教学工作，其中哪些内容教师讲授？哪些内容学生自主学习？具体的学习安排、学习方法建议如何编排学习（行动）过程？各个环节应当应用哪些教学方法引导学生行动？零件尺寸分析采用任务设计法，给一个带有形状误差的零件的图样和零件，按照精度要求的思路组织学习形状误差和检测方法等知识的教学。引导教学法任务的导入一教师提供引导资料一教师讲授一学生决策（与老师商讨或组内讨论）一确定检测方案（学生按照要求完成任务，教师给予指导）一教师检查、评价选择计量器具和制定检测方案采用引导兼示范教学法，讲授形状公差知识、合像水平仪、框式水平仪的使用方法等知识。制定检测方案，并进行分析，修改和完善J7U口o示范教学法任务f老师示范操作f学生自己练习f老师检查、评价实施检测并出具检测报告采用示范教学法和设计法，教师示范并讲解合像水平仪、框式水平仪的结构、读数原理、使用方法、测量步骤、数据处理方法；学生按照教师的示范进行练习；然后，学生完成对零件精度要求的检测；根据图纸技术要求判断合格性并出具检测报告。任务设计教学法教师布置任务f发放相关资料f学生收集信息f确定检测方案f教师评定并完善方案f学生独立完成任务f教师进行检查、评价检测、评估、总结讨论教学法，学生互相对对方的零件进行检测，核对检测数据，对互检的结果在小组内讨论，并对整个工作过程进行自我评价，然后小组代表全班进行总结分析、讨论，最后由教师进行评价和总结。教学条件教学文件、教学资料、实施场所、设备要求教学文件、教学资料：活页教材、零件图、相关资料实施场所：公差实验室设备要求：计量器具、零件、清洗工具、防锈油、多媒体、计算机。学习情境编号2-2学习情境名称位置误差的检测学时数8学习任务1、相关知识熟悉任务和标准、分析箱体孔轴线的平行度、端面对轴线的垂直度等形位精度要求、平行度公差的知识、垂直度公差的知识、指示表法测轴线平行度误差的知识；塞尺和直角尺测垂直度误差的知识2、 实施方案安装心轴、支撑被测工件、调整计量器具和被测工件、先检测平行度误差，再检测垂直度误差、数据处理、判断合格性、检测报告、评估报告3、 实施内容指示表、表架及箱体的安装、调整方法、心轴模拟基准轴线与被测轴线、检测部位和次数、测量数据的处理和误差评定的方法、检测场地4、 实际测量清洗辅助支撑、箱体、心轴、基准平台、将心轴安装在箱体孔中、将箱体用v型架支撑在基准平台上、检测箱体孔轴线平行度误差、检测端面对轴线的垂直度误差、记录数据、查表求平行度、垂直度公差值、清洗辅助支撑、箱体、心轴、基准平台，上防锈油5、 检査结果任务的完成情况、复查数据是否有误6、 过程评估评价整个工作过程，对出现问题进行修改完善、出具检测报告、教师评阅、资料存档学习目标实现哪些职业行动能力1•分析零件尺寸精度（1）识读零件图；（2）分析尺寸精度要求2•选择计量器具（1）选择计量器具；（2）确定检测方法；制定检测方案（1）确定检测部位；（2）确定验收极限；（3）确定测量次数和数据处理方法4•实施检测并出具检测报告（1）熟悉计量器具操作方法；（2）清洗零件；（3）检查计量器具；（4）按方案检测并记录数据；（5）处理数据5•交叉互检（1）交叉互检，核对数据评估、总结（1）总体评价；（2）总结；（3）判断合格性；（4）出具检测报告；（5）资料的存档

学习内容要完成哪些知识和技能的教学工作，其中哪些内容教师讲授？哪些内容学生自主学习？具体的学习安排、学习方法建议如何编排学习（行动）过程？各个环节应当应用哪些教学方法引导学生行动？零件尺寸分析采用任务设计法，给一个带有位置误差的零件的图样和零件，按照精度要求的思路组织学习位置误差和检测方法等知识的教学。引导教学法任务的导入一教师提供引导资料一教师讲授一学生决策（与老师商讨或组内讨论）一确定检测方案（学生按照要求完成任务，教师给予指导）一教师检查、评价选择计量器具和制定检测方案采用引导兼示范教学法，讲授位置公差知识、百分表、磁性表架的使用方法等知识。制定检测方案，并进行分析，修改和完善。示范教学法任务f老师示范操作f学生自己练习f老师检查、评价实施检测并出具检测报告采用示范教学法和设计法，教师示范并讲解百分表的结构、读数原理、使用方法、测量步骤、数据处理方法；学生按照教师的示范进行练习；然后，学生完成对零件精度要求的检测；根据图纸技术要求判断合格性并出具检测报告。任务设计教学法教师布置任务f发放相关资料f学生收集信息f确定检测方案f教师评定并完善方案f学生独立完成任务f教师进行检查、评价检测、评估、总结讨论教学法，学生互相对对方的零件进行检测，核对检测数据，对互检的结果在小组内讨论，并对整个工作过程进行自我评价，然后小组代表全班进行总结分析、讨论，最后由教师进行评价和总结。教学条件教学文件、教学资料、实施场所、设备要求教学文件、教学资料：活页教材、零件图、相关资料实施场所：公差实验室设备要求：计量器具、零件、清洗工具、防锈油、多媒体、计算机。学习情境设计方案学习情境编号 3 学习情境名称表面粗糙度检测 学时数6学习任务教学项目1、 相关知识明确任务、分析零件的表面精度要求、表面粗糙度知识、检测表面粗糙度参数仪器的结构、读数原理、使用方法2、 实施方案粗糙度样块、电动轮廓仪、光切显微镜、检测方法、合格性判断准则、检测场地3、 实施内容确定检测仪器、检测工件、检测步骤、记录检测数据、数据的处理、合格性判断、检测报告、复检、评估报告4、 实际测量清洗被测零件、按步骤检测、记录数据、数据处理、清洗零件、上防锈油5、 检查结果任务的完成情况、复查数据是否有误6、 过程评估评价整个工作过程，对出现问题进行修改完善、出具检测报告、教师评阅、资料存档学习目标实现哪些职业行动能力1分析零件尺寸精度（1）认识零件图；（2）分析尺寸精度要求2选择计量器具（1）选择计量器具；（2）确定检测方法3选择检测方案（1）确定检测部位；（2）确定验收极限；（3）确定测量次数和数据处理方法；4实施检测并出具实验报告（1）熟悉计量器具操作方法；（2）清洗零件；（3）检查计量器具；（4）按方案检测并记录数据；（5）处理数据5交插互检（1）交叉互检；（2）核对数据6评估总结（1）总体评价；（2）总结；（3）判断合格性；（4）出具检测报告；（5）资料的存档学习内容要完成哪些知识和技能的教学工作，其中哪些内容教师讲授？哪些内容学生自具体的学习安排、学习方法建议如何编排学习（行动）过程？各个环节应当应用哪些教学方法引导学生行

主学习？动？零件尺寸分析教学方法：采用任务设计法，给一个零件图样和零件，按照零件表面粗糙度要求思路组织表面粗糙度内容的教学。引导教学法任务的导入一教师提供引导资料一教师讲授一学生决策（与老师商讨或组内讨论）一确定检测方案（学生按照要求完成任务，教师给予指导）一教师检查、评价选择计量器具和制定检测方案采用引导文教学法，教授粗糙度样块、电动轮廓仪和光切显微镜结构、测量原理、使用方法等知识；表面粗糙度知识，根据这些知识，按照引导文，选择计量器具、制定检测方案并进行对比分析，进行完善和修改。示范教学法任务f老师示范操作f学生自己练习f老师检查、评价实施检测并出具检测报告采用示范教学法和任务设计法，教师演示粗糙度样块、电动轮廓仪和光切显微镜的操作、读数方法；学生按照教师的示范进行练习；然后，学生完成对零件表面粗糙度的检测，根据图纸技术要求判断合格性并出具检测报告。任务设计教学法教师布置任务f发放相关资料f学生收集信息f确定检测方案f教师评定并完善方案f学生独立完成任务f教师进行检查、评价检测、评估、总结讨论教学法，学生互相对对方的零件进行检测，核对检测数据，对互检的结果在小组内讨论，并对整个工作过程进行自我评价，然后小组代表在全班进行总结分析，讨论，最后由教师进行评价和总结教学条件教学文件、教学资料、实施场所、设备要求教学文件、教学资料：活页教材、零件图、相关资料实施场所：公差实验室设备要求：计量器具、零件、粗糙度样块、电动轮廓仪、光切显微镜、清洗工具、防锈油、多媒体、计算机。学习情境编号 4-1学习情境名称内锥度误差检测 学时数2学习任务教学项目1、 相关知识明确任务、分析圆锥零件的形状及精度要求、圆锥公差知识、检测内锥度仪器的结构、读数原理、使用方法2、 实施方案锥度塞规、检测方法、合格性判断准则、检测场地3、 实施内容确定锥度塞规、检测步骤、记录检测数据、数据的处理、合格性判断、检测报告、复检、评估报告4、 实际测量清洗被测零件、按步骤检测、记录数据、数据处理、清洗零件、上防锈油5、 检查结果任务的完成情况、复查数据是否有误6、 过程评估评价整个工作过程，对出现问题进行修改完善、出具检测报告、教师评阅、资料存档学习目标实现哪些职业行动能力1、 教学项目分析零件尺寸精度（1）识读零件图；（2）分析尺寸精度要求2、 选择计量器具（1）选择计量器具；（2）确定检测方法；3、 制定检测方案（1）确定检测部位；（2）确定验收极限；（3）确定测量次数和数据处理方法4、 实施检测并出检测报告（1）熟悉计量器具操作方法；（2）清洗零件；（3）检查计量器具；（4）按方案检测并记录数据；（5）处理数据5、 交叉互检（1）交叉互检，核对数据6、 评估、总结（1）总体评价；（2）总结；（3）判断合格性；（4）出具检测报告；（5）资料的存档

学习内容要完成哪些知识和技能的教学工作，其中哪些内容教师讲授？哪些内容学生自主学习？具体的学习安排、学习方法建议如何编排学习（行动）过程？各个环节应当应用哪些教学方法引导学生行动？零件尺寸分析采用任务设计法，给一个带锥度零件的图样和零件，按照圆锥精度要求的思路组织圆锥公差知识和圆锥检测方法等知识的教学。引导教学法任务的导入一教师提供引导资料一教师讲授一学生决策（与老师商讨或组内讨论）一确定检测方案（学生按照要求完成任务，教师给予指导）一教师检查、评价选择计量器具和制定检测方案采用引导兼示范教学法，讲授圆锥公差知识、锥度塞规、正弦规使用方法等知识。制定检测方案，并进行分析，修改和完善。示范教学法任务f老师示范操作f学生自己练习f老师检查、评价实施检测并出具检测报告采用示范教学法和设计法，教师示范并讲解正弦规结构、读数原理、使用方法、测量步骤、数据处理方法；学生按照教师的示范进行练习；然后，学生完成对零件锥度和角度的检测；根据图纸技术要求判断合格性并出具检测报告。任务设计教学法教师布置任务f发放相关资料f学生收集信息f确定检测方案f教师评定并完善方案f学生独立完成任务f教师进行检查、评价检测、评估、总结讨论教学法，学生互相对对方的零件进行检测，核对检测数据，对互检的结果在小组内讨论，并对整个工作过程进行自我评价，然后小组代表全班进行总结分析、讨论，最后由教师进行评价和总结。教学条件教学文件、教学资料、实施场所、设备要求教学文件、教学资料：活页教材、零件图、相关资料实施场所：公差实验室设备要求：计量器具、零件、清洗工具、防锈油、多媒体、计算机。学习情境编号4-2 学习情境名称外锥度检测学习 学时数2学习任务教学项目1、 相关项目明确任务、分析圆锥零件的形状及精度要求、圆锥公差知识、正弦规结构、读数原理、使用方法、数据处理方法2、 实施方案正弦规型号和量块尺寸、正弦规测量数据的处理、最终检测方法、合格性判断准则、检测场地3、 实施内容确定检测部位、根据被测锥角确定量块尺寸、零件、量块、正弦规的安放、数据的处理、合格性判断、检测报告、复检、评估报告4、 实际测量清洗被测零件、确定量块尺寸、清洗量块、用正弦规按步骤检测、记录数据、数据处理、清洗零件、上防锈油5、 检查结果任务的完成情况、复查数据是否有误6、 过程评估评价整个工作过程，对出现问题进行修改完善、出具检测报告、教师评阅、资料存档学习目标实现哪些职业行动能力1、 分析零件尺寸精度（1）识读零件图；（2）分析尺寸精度要求2、 选择计量器具（1）选择计量器具；（2）确定检测方法；3、 制定检测方案（1）确定检测部位；（2）确定验收极限；（3）确定测量次数和数据处理方法4、 实施检测并出检测报告（1）熟悉计量器具操作方法；（2）清洗零件；（3）检查计量器具；（4）按方案检测并记录数据；（5）处理数据5、 交叉互检（1）交叉互检，核对数据6、 评估、总结（1）总体评价；（2）总结；（3）判断合格性；（4）出具检测报告；（5）资料的存档

学习内容要完成哪些知识和技能的教学工作，其中哪些内容教师讲授？哪些内容学生自主学习？具体的学习安排、学习方法建议如何编排学习（行动）过程？各个环节应当应用哪些教学方法引导学生行动？零件分析采用任务设计法，给一个带锥度零件的图样和零件，按照圆锥精度要求的思路组织圆锥公差知识和圆锥检测方法等知识的教学。引导教学法任务的导入一教师提供引导资料一教师讲授一学生决策（与老师商讨或组内讨论）一确定检测方案（学生按照要求完成任务，教师给予指导）一教师检查、评价选择计量器具和制定检测方案采用引导兼示范教学法，讲授圆锥公差知识、锥度塞规、正弦规使用方法等知识。制定检测方案，并进行分析，修改和完善。示范教学法任务一老师示范操作正弦规一学生自己练习一老师检查、评价实施检测并出具检测报告采用示范教学法和设计法，教师示范并讲解正弦规结构、读数原理、使用方法、测量步骤、数据处理方法；学生按照教师的示范进行练习；然后，学生完成对零件锥度和角度的检测；根据图纸技术要求判断合格性并出具检测报告。任务设计教学法教师布置任务一发放相关资料一学生收集信息f确定检测方案f教师评定并完善方案一学生独立完成任务一教师进行检查、评价检测、评估、总结讨论教学法，学生互相对对方的零件进行检测，核对检测数据，对互检的结果在小组内讨论，并对整个工作过程进行自我评价，然后小组代表全班进行总结分析、讨论，最后由教师进行评价和总结。教学条件教学文件、教学资料、实施场所、设备要求教学文件、教学资料：活页教材、零件图、相关资料实施场所：公差实验室设备要求：计量器具、零件、清洗工具、防锈油、多媒体、计算机。学习情境设计方案学习情境编号 5学习情境名称螺纹误差检测 学时数6学习任务教学项目1、 相关项目明确任务、分析螺纹零件的形状及精度要求、螺纹公差知识、工具显微镜、螺纹千分尺、三针的结构、读数原理、使用方法、数据处理方法2、 实施方案工具显微镜、螺纹千分尺、三针的直径、测量数据的处理、最终检测方法、合格性判断准则、检测场地3、 实施内容确定检测部位、根据被测螺纹参数确定工具显微镜、螺纹千分尺、三针的直径、零件在使用工具显微镜、螺纹千分尺、三针测量过程中的安放、数据的处理、合格性判断、检测报告、复检、评估报告4、 实际测量清洗被测零件、确定三针直径、清洗工件、用工具显微镜、螺纹千分尺、三针按步骤检测、记录数据、数据处理、清洗零件、上防锈油5、 检查结果任务的完成情况、复查数据是否有误6、 过程评估评价整个工作过程，对出现问题进行修改完善、出具检测报告、教师评阅、资料存档学习目标实现哪些职业行动能力1分析零件尺寸精度（1）认识零件图；（2）分析尺寸精度要求2选择计量器具（1）选择计量器具；（2）确定检测方法3选择检测方案（1）确定检测部位；（2）确定验收极限；（3）确定测量次数和数据处理方法；4实施检测并出具实验报告（1）熟悉计量器具操作方法；（2）清洗零件；（3）检查计量器具；（4）按方案检测并记录数据；（5）处理数据5交插互检（1）交叉互检；（2）核对数据6评估总结（1）总体评价；（2）总结；（3）判断合格性；（4）出具检测报告；（5）资料的存档

学习内容要完成哪些知识和技能的教学工作，其中哪些内容教师讲授？哪些内容学生自主学习？具体的学习安排、学习方法建议如何编排学习（行动）过程？各个环节应当应用哪些教学方法引导学生行动？零件分析采用任务设计法，给一个螺纹零件图样和零件，按照螺纹精度要求的思路组织螺纹几何参数对互换性影响、作用中径及螺纹合格性判定、螺纹公差知识、螺纹精度等级、螺纹标记等知识的教学。引导教学法任务的导入一教师提供引导资料一教师讲授一学生决策（与老师商讨或组内讨论）一确定检测方案（学生按照要求完成任务，教师给予指导）一教师检查、评价选择计量器具和制定检测方案采用引导文教学法，讲授螺纹千分尺的测量原理、三针法测量原理、工具显微镜测量原理的知识，根据这些知识，按照引导文，选择螺纹千分尺及测头、杠杆千分尺及三针直径，工具显微镜，制定检测方案和评定方法，并进行分析，修改和完善。示范教学法任务一老师示范操作正弦规一学生自己练习一老师检查、评价实施检测并出具检测报告采用示范教学法和任务设计法，教师演示螺纹千分尺测量中径的方法、三针法测量中径的方法和工具显微镜测量螺纹螺距、牙形半角的方法；学生按照教师的示范进行练习；然后，学生完成对螺纹零件上精度咼低不同两处螺纹的检测，根据图纸技术要求判断合格性并出具检测报告任务设计教学法教师布置任务一发放相关资料一学生收集信息f确定检测方案f教师评定并完善方案一学生独立完成任务一教师进行检查、评价检测、评估、总结讨论教学法，学生对检测方案和检测数据进行检查，核对检测数据，在小组内讨论，并对整个工作过程进行自我评价，然后小组代表在全班进行总结分析，讨论，最后由教师进行评价和总结。教学条件教学文件、教学资料、实施场所、设备要求教学文件、教学资料：活页教材、相关资料、实验报告表实施场所：机械测量实训室设备要求：螺纹零件、螺纹千分尺及附件，杠杆千分尺及三针，工具显微镜、清洗工具、防锈油、多媒体、计算机。学习情境编号6学习情境名称齿轮误差检测学时数8学习任务教学项目1、相关知识明确任务；齿轮传动的使用要求及相应评定指标；齿轮精度标准及其标注；齿轮副精度；齿厚游标卡尺的结构、使用方法，测量结果的处理；公法线千分尺的结构、使用方法,测量结果的处理；齿轮跳动仪的结构、使用方法、测量结果的处理；万能测齿仪的结构、测量原理、使用方法、测量结果的处理；齿轮双面啮合综合测量仪的结构、测量原理、使用方法、测量结果的处理2、 实施方案齿厚游标卡尺的规格、公称齿厚和齿高的确定；公法线千分尺的规格、跨齿数和公称公法线的确定；齿轮跳动检测仪的测头直径；万能测齿仪的测头和安装方式；齿轮双面啮合综合测量仪标准中心距的确定；确定检测部位和检测次数；测量数据处理和合格性判定方法；检测场地3、 实施内容用齿厚游标卡尺测齿厚偏差；用公法线千分尺测公法线长度偏差；用齿轮跳动仪检测齿轮径向跳动；用万能测齿仪测量齿距偏差和齿距累积误差；用齿轮双面啮合综合测量仪测量齿轮一齿径向综合偏差和齿轮径向综合总偏差；数据处理、合格性判断；检测报告；复检；评估报告4、 实际测量清洗齿轮；根据在相关知识中所讲解的测量原理、测量步骤、及在实施方案中确定的相关参数对五个项目分别按步骤检测；记录数据；查表、计算齿轮相关的极限偏差和公差;数据处理；分项判断合格性；出具检测报告；清洗零件、上防锈油5、 检査结果任务的完成情况复查数据是否有误；检查数据处理过程；检查误差评定过程6、 过程评估评价整个工作过程，对出现问题进行修改完善；出具检测报告；教师评阅；资料存档学习目标

实现哪些职业行动能力1、 分析零件尺寸精度（1）识读零件图；（2）分析尺寸精度要求2、 选择计量器具（1）选择计量器具；（2）确定检测方法；3、 制定检测方案（1）确定检测部位；（2）确定验收极限；（3）确定测量次数和数据处理方法4、 实施检测并出检测报告（1）熟悉计量器具操作方法；（2）清洗零件；（3）检查计量器具；（4）按方案检测并记录数据；（5）处理数据5、 交叉互检（1）交叉互检，核对数据6、 评估、总结（1）总体评价；（2）总结；（3）判断合格性；（4）出具检测报告；（5）资料的存档学习内容要完成哪些知识和技能的教学工作，其中哪些内容教师讲授？哪些内容学生自主学习？具体的学习安排、学习方法建议如何编排学习（行动）过程？各个环节应当应用哪些教学方法引导学生行动？零件分析采用任务设计法，给一个齿轮零件的图样和零件，按照齿轮精度要求的思路组织渐开线圆柱齿轮传动要求、满足传动要求的检测项目、齿轮精度等级、齿轮副精度等的知识的教学。引导教学法任务的导入一教师提供引导资料一教师讲授一学生决策（与老师商讨或组内讨论）一确定检测方案（学生按照要求完成任务，教师给予指导）一教师检查、评价

选择计量器具和制定检测方案采用引导兼示范教学法，讲授齿轮副精度齿厚游标卡尺的结构、使用方法，测量结果的处理；公法线千分尺的结构、使用方法，测量结果的处理；齿轮跳动仪的结构、使用方法、测量结果的处理；万能测齿仪的结构、测量原理、使用方法、测量结果的处理；齿轮双面啮合综合测量仪的结构、测量原理、使用方法、测量结果的处理。齿厚游标卡尺的规格、公称齿厚和齿高的确定；公法线千分尺的规格、跨齿数和公称公法线的确定；齿轮跳动检测仪的测头直径选择；万能测齿仪的测头和安装方式；齿轮双面啮合综合测量仪标准中心距的确定。制定检测方案和误差评定方法，并进行分析，修改和完善。示范教学法任务一老师示范操作齿厚游标卡尺、公法线千分尺、齿轮跳动仪、万能测齿仪、齿轮双面啮合综合测量仪f学生观察、练习f老师检查、评价实施检测并出具检测报告采用示范教学法和设计法，教师演示老师示范操作齿厚游标卡尺、公法线千分尺、齿轮跳动仪、万能测齿仪、齿轮双面啮合综合测量仪；学生按照教师的示范进行练习；然后，学生根据在相关知识中所讲解的测量原理、测量步骤、及在实施方案中确定的相关参数对五个项目分别按步骤检测，根据图纸技术要求判断合格性并出具检测报告任务设计教学法教师布置任务f发放相关资料f学生收集信息f确定检测方案f教师评定并完善方案f学生独立完成任务f教师进行检查、评价交叉互检、评估、总结讨论教学法，学生互相对对方的零件进行检测，核对检测数据，对互检的结果在小组内讨论，并对整个工作过程进行自我评价，然后小组代表全班进行总结分析、讨论，最后由教师进行评价和总结。教学条件教学文件、教学资料、实施场所、设备要求教学文件、教学资料：活页教材、相关资料、实验报告表实施场所：检测实验室设备要求：齿轮、齿厚游标卡尺、公法线千分尺、齿轮跳动仪、万能测齿仪、齿轮双面啮合综合测量仪、清洗工具、防锈油、多媒体、计算机。学习情境设计方案学习情境编号 7 学习情境名称量规设计与使用 学时数6学习任务教学项目1、 相关项目明确任务、分析所给零件的形状及精度要求、量规公差知识、量规设计、使用方法、数据处理方法2、 实施方案设计量规、使用设计量规对工件的检测、最终检测方法、合格性判断准则、检测场地3、 实施内容确定检测部位、根据被测工件确定工作量规、零件、塞规、卡规的安放、数据的处理、合格性判断、检测报告、复检、评估报告4、 实际测量清洗被测零件、确定使用量规、清洗塞规、用塞规按步骤检测、记录数据、数据处理、清洗零件、上防锈油5、 检査结果任务的完成情况、复查数据是否有误6、 过程评估评价整个工作过程，对出现问题进行修改完善、出具检测报告、教师评阅、资料存档学习目标实现哪些职业行动能力1分析零件尺寸精度（1）认识零件图；（2）分析尺寸精度要求2选择计量器具（1）选择计量器具；（2）确定检测方法3选择检测方案（1）确定检测部位；（2）确定验收极限；（3）确定测量次数和数据处理方法；4实施检测并出具实验报告（1）熟悉计量器具操作方法；（2）清洗零件；（3）检查计量器具；（4）按方案检测并记录数据；（5）处理数据5交插互检（1）交叉互检；（2）核对数据6评估总结（1）总体评价；（2）总结；（3）判断合格性；（4）出具检测报告；（5）资料的存档

学习内容要完成哪些知识和技能的教学工作，其中哪些内容教师讲授？哪些内容学生自主学习？具体的学习安排、学习方法建议如何编排学习（行动）过程？各个环节应当应用哪些教学方法引导学生行动？零件分析采用任务设计法，给一个孔、轴配合零件图，按照量规设计要求的思路组织量规用途的知识；量规的设计原理知识；工作量规的设计知识；量规公差知识；塞规的结构、运用知识；卡规的结构、使用方法等知识知识的教学。引导教学法任务的导入一教师提供引导资料一教师讲授一学生决策（与老师商讨或组内讨论）一确定检测方案（学生按照要求完成任务，教师给予指导）一教师检查、评价选择计量器具和制定检测方案采用引导文教学法，讲授量规设