第六章做软伸展机器

第6章伸展拉软机器设备伸展拉软机器设备一、概述二、做软机器设备三、伸展机器四、轴式伸展机五、辊式伸长机六、伸宽机七、翻皮机一、概述

生皮经过一系列化学处理(湿加工)和机械加工而成为坯革后，都要经受干燥后再进行一系列整饰性加工。坯革在干燥过程中，革内纤维组织会发生干缩和黏结，皮板发硬和翘曲变形，革的体积和面积有所减小等。通过对坯革进行刮拉、伸张(展)、弯曲和揉搓等处理，可以消除干燥所引起的不良效应，使革具有适度的柔软和延伸性，增大革的面积。具有这种操作效应的机器，称为伸展和拉软革纤维组织的机器。

做软和伸展操作，不管使用哪种机器，其操作效应均是机器工作机件对皮张施以弯曲和拉伸的综合作用的结果。松散革纤维机器的工作原理图（a）刮软机（b）旋转式铲软机1刮(铲、搓)刀2刮软辊3革8刀轮T拉力β弯曲角

（c）振荡式拉软机（d）铲软机1刮(铲、搓)刀3革4伸软桩9工作台10托布11弹簧T拉力β弯曲角(e)立式拉软机(f)搓软机1刮(铲、搓)刀3革5传送辊6压紧辊7刀辊9工作台12胶辊T拉力β弯曲角革的弯曲角β越大，革内纤维的变形越大，加工后革也越柔软；拉力T越大，对革的拉伸越强烈，同时促进革内纤维的弯曲变形，因而革纤维越松散，延伸性减小，面积增加。因此，对不同种类的机器，适宜的弯曲角β和拉力T对皮的做软和拉伸有重要的意义。

做软和伸展前，一般都将干燥的革加以回潮并静置，使革具有适合于做软和伸展的均匀湿度(一般湿含量为28%~32%)，方可达到应有的加工效果。

做软和伸展效应总是同时发生的，因而实施这两种操作的机器合称为松散和伸展革纤维的机器。依据主要操作目的不同，可将其分为做软机器和伸展机器两种。二、做软机器设备用于做软皮革和毛皮皮板的机器设备主要有振荡式拉软机、臂式拉软机、立式拉软机、铲软机、转鼓摔软机等。

1、振荡拉软机的结构与使用

振荡式拉软机是一种通过式松散革纤维组织的机器。该机主要适用于真空干燥或伸张状态下干燥的鞋面革、箱包革、沙发革等较厚皮革的做软，也可用于毛革产品的振软加工，具有做软效果好，面积产率提高2%一6%，生产效率高和革不受损伤等特点。

（c）振荡式拉软机（d）铲软机1刮(铲、搓)刀3革4伸软桩9工作台10托布11弹簧T拉力β弯曲角按传动方式分，振荡拉软机有机械式和液压式两种。根据上、下桩板的排数又可分为单排、双排和三排三种。（排数表示皮张一次通过机器经受振软的遍数，排数多则振软效率高。）双排振荡拉软机工作机构示意图1下从动辊2传送导辊3上传送带4上主主传动辊5下主传动辊;6安全辊7下传送带8，10下振动板9支撑辊11上从动辊12导向支架振荡拉软机工作时，桩、孔板配合加工皮板，每个桩伸入圆形孔中一定深度，顶伸面呈圆形，拉伸应力呈辐射状，使革身自中心向四周伸展，革面受力均匀，不易留下加工痕迹，易于输送，且革面平整。振荡拉软拉伸应力分布1齿桩2革3多孔板双排振荡拉软机

单、双、三排液压振荡拉软机排数不同，基本结构方式和工作原理相同，皆采用多拐曲轴振荡和液压顶伸压力桩或多孔板结构，利用电气分段控制机电装置，可按皮张不同部位的厚度差异、软硬程度调节拉软压力。适于各种张幅的革，包括成革在内的高档软面革的拉软加工。

该机结构由机架，双排上压力齿桩板装置和下振动多孔板装置，上、下传送带，液压传动机构和电气控制系统等组成。双排振荡拉软机侧视图1机架(底座);2连杆;3调节螺栓;4下传送前辊;5下传送带;6上传送前辊;7螺母;8顶伸油缸;9上压力桩板;10上传送带;11下振动孔板;1导辊;13一上传送后辊;14下传送后辊支架;16下传送后辊;16电机;17藕合器上压力齿桩板调节装置1定位销2调节螺母3上压力板4齿桩板5多孔板6下振动板7支座8调节螺杆本机传动系统主要分三部分:

下振动多孔板系由电动机、V带、带轮、飞轮带动曲轴转动，经连杆带动作上下摆振运动；（液力耦合启动）

上、下传送带由链轮带动传送辊，实现上、下传送带的运转；

上压力齿桩板由液压系统推动并定位锁住。液压系统原理图1滤油器2油泵;3电机4溢流阀5压力表6,8电磁换向阀7单向阀9节流阀10液压油缸11蓄能器12油马达机械式振荡拉软机

该机结构包括机架，上振动齿桩板和下固定多孔板，上、下传送带及出皮传送带，传动控制装置等机构。

机械式振荡拉软机侧视图1主轴;2机架;3连杆;4支架;5进皮传送带;6齿桩板;7偏心轴;8上振动板;9孔板;10上板支架轴;11回返辊;12链条;13垫块;14减速器2、臂式拉软机的结构这种机器的主要优点是可根据不同品种的革和革上不同部位进行不同强度的加工，也可用于通过式机器处理过的革的补充刮软，刮软作用强，可有效增大纤维织角，使革丰满柔软性显著增强。用于各种软鞋面革的拉软效果很好，但生产效率较低，操作时需特别注意安全。臂式刮软机结构及运动简图1上拉臂;2下拉臂;3刮滚;4上刮刀;5,6下刮刀;7滑架;8,36凸轮;9心轴;10连杆;11曲柄;12飞轮;13主轴;14带轮;15V带;16电动机;17,35,45滚子;18,38,40螺杆;19,37,39,43弹簧;20轴;21偏心;22臂杆;23滚轮;24升降板;25,28杠杆;26角臂;27,44拉杆;29控制踏板;30压紧臂;31压紧垫;32伸缩杆;33杠臂;34摆动杆;41主踏板;42制动器;46布带;47工作台沿;48调节螺母;49革本机器由实施操作的拉臂及其传动机构、操作时压紧皮张的压紧机构、控制机器工作及刮拉程度的控制机构和机架等部分组成。机器工作的整个运动过程包括有刮拉头的往复前后运动和上下开合运动，压紧臂的开合运动及刮滚与刮刀的咬合深度h的调节等。刮拉头及其运动轨迹1上拉臂；2下拉臂；3刮滚；4摆动杆；5轴；6调节螺杆；7、13弹性垫;8上刮刀；9前刮刀；10后刮刀；11摆动杆；12调节螺杆；14压紧臂；15压紧垫；16工作台；17革拉臂及其运动机构结构1上拉臂;2下拉臂;3刮辊;4上刮刀;5前刮刀;6后刮刀;7滑架;8凸轮;9、10滚子;11调节螺杆;12弹簧;13偏心;14飞轮;15主轴;16曲柄;17连杆;18托板压紧臂机构的结构1主轴;2拉杆;3,10杠杆;4控制踏板;5压紧臂;6压紧垫;7轴;8伸缩杆;9杠臂;11摆动杆;12滚子;13凸轮;14,18弹簧;15机架;16主踏板;17制动器;19工作台沿由图可见，当主轴1转动时，装于轴上的凸轮13也转动，通过沿凸轮周边滚动的滚子12的作用，使摆动杆11摆动，再通过杠杆10和杠臂9等将拉推运动传于伸缩杆，从而实现压紧臂所需要的动作。

刮拉力的控制机构为了根据革的部位或组织松紧随时调节咬合深度h和弯曲角β值，以产生不同的刮拉力和做软效应，使产品的柔软和延伸性能均匀一致，必须控制刮拉力的大小。刮拉力控制机构1下拉臂支轴2偏心3臂杆4滚轮5升降板6,9杠杆7角臂8拉杆10控制踏板11机架12重锤13弹簧如图所示，控制机构由踏板、连杆机构和偏心等组成，当踏下控制踏板10时，通过连杆机构使升降板5位置抬高，在升降板上随滑架运动的滚轮4的位置也升高，转动偏心2使下拉臂支轴1的位置升高，从而增大刮拉头的咬合深度h和对革的作用力。调节拉杆8的长短，升降板和滚轮升降位置改变，偏心偏转角度也会改变，使下拉臂位置升降距离不同，也可调节刮拉力。(a)刮拉头上力的关系图(b)压紧垫上力的关系图3、立式拉软机的结构该机主要用于剪绒、毛革等大张幅毛皮的拉软，也可用于绵羊和山羊服装革的拉软。

立式拉软机结构图1拉软刀辊2弹性供料垫3供料架4压力撑杆5油缸6风筒7护板8踏板9弹簧10机架11导杆2拉伸架13重铊14手柄15挂钩16液压油缸17止动片18弹簧19压轴20压力调节阀该机主要由机架、多用途刀辊(含铲软用刀片、拉磨石头及毛刷)及其传动机构、弹性供料垫及其液压减振机构、压紧装置和液压提升装置及其液压系统所组成。工作机构位置示意图1拉软辊2供料带3滑动套筒4弹簧5压力套筒螺套6供料摆动螺杆

刀辊采用在钢制轴体上从轴中线方向分别用刮软刀片、拉磨石和毛刷相间布置成螺旋状装置于轴体上，构成多用途(刮、磨、刷)刀辊。本机器的液压传动控制主要为压紧和提升两部分，分别由两个踏板控制。液压系统图1油箱2滤油器3双联油泵4溢流阀5安全电动阀6电磁阀7,12流量调节阀8调压阀9,10液压油缸11软管4、搓软机的结构

GJ3F1-150型搓软机工作面宽1500mm，可用于猪、牛、羊面革的搓软和起纹，使革柔软和具有更好的外观。机器由支架、往复工作台(揉纹刀)、胶辊及胶辊修复装置、液压系统、传动及控制装置等部分组成。手工揉纹和机器搓软原理图

(a)手工揉纹(b)机器搓软1搓纹板;2工作台;3革;4上胶辊;5下胶辊;6揉纹刀工作台及揉纹刀运动系统1工作台2揉纹刀3导向杆4连接板5连杆6油缸7活塞杆8调节螺栓9调节螺母10上胶辊11下胶辊5、铲软机的结构

铲软机又名干铲机。工作宽度小，铲软作用强，便于“看皮铲皮”。用于铲刮干燥回潮后的皮革、毛皮的皮板。铲软机结构简图1电动机2防护罩3刀鼓4供料带5转子6,9元宝螺母7连杆8机架10踏板11角臂12轴13抽风口工作过程：工作时，操作者将皮板朝上铺于供料带4上，用手握住皮板压在转子5上，踩动踏板10，供料带上升将皮板压向刀轮，使其受到刀轮刀片的刮铲，借助转子5转动皮张加工部位，即可达到做软整张皮的目的。供料带的升起由踏板10和连杆7控制，使角臂11绕轴12摆动来实现，靠自重下降复位。操作时，根据皮张的软硬不同而改变脚踏板的力量，即可调节对皮的铲软力，还可掌握重复铲皮时间以达到做软效果。6、摔软转鼓的结构

摔软转鼓主要用于服装革、软鞋面革、沙发座垫革等软革的匀湿及摔软加工。机器主要由机架、鼓体、传动机构、空气循环及其除尘装置、加料装置及自动控制装置等组成。摔软转鼓外形图1鼓体2传动带3除尘箱及加热器4控制箱(板)5集尘斗6机架7储液箱8泵9安全栅10管道

鼓体由不锈钢内鼓和保温外壳构成，两端采用球轴承支承在机架支座上。采用11kw(DXL=300cmX200cm的鼓体)带制动的电动机经圆柱齿轮减速机，用四根V带直接带动鼓体作正向或逆向转动。鼓体运转平稳，噪声小。可采用程序控制鼓体转动。操作者预先设定启动时间、湿度、温度、喷湿方式、间隔时间等工作参数后，只装卸皮，机器即可自动进行加工。

鼓内通气孔及喷嘴示意图1喷嘴2通气孔3挡板4底板5侧板鼓体侧板内壁均布装置8块升皮挡板或多排均布凸桩，鼓体外侧两端由风机、通风管、加热及其除尘装置等组成一个封闭式的空气循环回路。回路中采用了滤袋除尘器和加热装置，安装了湿度和温度检测器及换气阀门。鼓体左侧轴颈处配置有加料管口。摔软转鼓工作过程图1储料箱2鼓体3除尘器4湿度检测器5风机6四通阀7加热器8温度检测器9管道

不锈钢摔软转鼓采用了气动、自控及程序控制等技术，自动控制鼓内温度、湿度及整个运转过程，具有高精度、多功能、高效率、自动化和程序化等特点。除尘装置效率高，加热升温快，调节方便，是一种环保型的高效摔软转鼓。DOSE摔软转鼓1集尘斗2旋风除尘器3,5电动机4鼓体；6v带轮7管道；8支架9储液箱10V带11控制箱12气动装置主要技术参数为：鼓体直径1500mm，长1500mm，转速19r/min，装载重量为400kg干皮，空气循环量为800m3/h，整机外形尺寸(长X宽X高)为3400mm×2960mm×2930mm。三、伸展机器用来伸展皮革和毛皮的机器设备主要分为无夹伸展、绷板伸展和轴式伸展三种机型。1、无夹伸展机；2、GJ4E1-160型自动绷平干燥机3、链式绷平干燥机4、辊熨平展机5、辊式拉软机等1、无夹伸展机

无夹伸展机由机架、罩盖及其升降装置、工作台及其加热装置、真空系统、液压传动系统和控制装置等组成。伸展作用力大小可调，适用于各种皮革产品的伸展定型加工，也可用于毛革和剪绒等片状毛皮产品的伸展。机器的主要工作机构为罩盖与工作台(下罩盖)装置。根据罩盖悬挂方式可将这种机器分为单臂式和双臂式两种。

单臂式机器的罩盖由一悬臂梁夹持，由液压油缸支撑悬臂梁并借助液压力上下移动。

双臂式机器的罩盖经其上的横梁，由机器两侧的立柱悬挂，并借助液压油缸顶伸和齿轮齿条导向而使罩盖上、下平行移动，靠近或离开工作台面。无论单臂还是双臂伸展机，全套机器皆由三部分组成，即左、右两台工作机以及居中的供能站。

供能站产生和传送两台工作机所需的液压力、真空度、电能、压缩空气和热水。两台工作机的构造基本相同，可以独立使用。无夹伸展机工作机构及工作过程示意1罩盖架2上部液压油缸3上部膜片4密封装置5多孔性弹性料层6革7下部膜片8加热工作台9下部油缸10真空区结构组成①上罩盖升降机构；②伸张机构；③热水系统；④真空系统；⑤液压系统；⑥控制系统。橡胶膜板的伸展装置示意(平面)图1罩盖架或工作台2油缸3橡胶膜片(板)胶板伸张装置结构示意图1下缸架;2抽真空尼龙管;3活塞杆接头;4下胶板锁销;5圆夹盘;6氨纹布螺丝;7上胶板螺丝;8上胶板锁销;9泄油管;10锁紧圈;11活塞杆;12缸套;13上缸架;14氨纹布;15上、下胶板;16加热板热水系统1电机;2水泵;3软管;4气水分离器;5热交换器;6蒸汽控制阀;7安全恒温器;8水箱;9温度计;10温度调节恒温器;11工作台;12隔板;13急泻阀真空系统图1真空室;2上罩;3下罩(工作台);4真空吸人管;5压缩空气减压过滤器;6压力表;7五通电磁阀;8真空控制阀;9,10软胶管;11真空表;12释放真空阀液压系统工作原理图1滤油器2电机3双联变量泵4压力表5,9,14电磁换向阀6单向调节阀7单向阀8罩盖上升油缸10,13单向阀11上罩盖伸展油缸12下罩伸展油缸液压系统采用双联叶片泵，两泵同轴而压力和流量各异。大油泵供两个工作机共264个胶板伸展小油缸用油，工作压力为(20~25)×98kPa，流量约170L/min。小油泵供两工作机的4个升降油缸用，工作压力为(65~70）×98kPa，流量约20L/min，两泵由一个11KW4极电动机带动，每个油泵均装设溢流阀及压力表，便于调定工作压力，并保证当各自供应的油缸不动作时，可以无阻力的卸荷。两油泵的出口各以软胶管分接两工作机。两种油缸的回油均通过共同的回油管和软胶管送回油箱。本机存在的最大问题是:

胶板各部分的性质和强度不可能绝对均匀，各拉伸点只是相对均匀而已。同时，下胶板直接贴靠加热板，与上胶板相比，两块胶板老化程度和变形的差距越来越大，致使两板面积大小差别越来越大，密气情况变差，易造成真空泄漏。因此，胶板性能及其伸张结构均有待改进。

2、GJ4E1-160型自动绷平干燥机这种机器采用液压传动和程序控制，自动绷板和自动卸皮，生产效率高。采用将革回潮后伸展，伸展状况下干燥，伸展效果好，革面积增加5%左右，得革率提高，加工后的革面细致，革身显著柔软。因此，该机器多用于服装等轻革和毛皮的伸展。自动绷板机结构示意图Ⅰ脱夹位置Ⅱ上夹位置Ⅲ绷紧位置1液压控制装置;2牵引推绷车;3上轨道;4电动机;5接绷车;6绷板;7中轨道;8下轨道;9风机;10散热器机器由机身和液压传动及其控制装置两大部分组成。机身分上、下两层，上层分为操作跨(上夹子)、绷紧跨和脱夹跨三段，下层为烘干室，具有中、下两对轨道，使绷板呈32040‘倾斜移动(有利于热气流与皮革表面撞击)。烘干室一端装有散热器和风机，其底面装有成排风管，使热风按一定间距从下向上喷出。烘干室另一端上方装有排风机以排除湿空气。此外，烘干室两端还分设有接绷车和牵引推绷车。绷皮框结构及工作原理1固定绷板2活动绷板3革;4油缸5棘齿;6定位销7绷板框架8夹皮器9上轨道机器主要工作机件为45个绷皮框，工作时，操作者将回潮均匀后的革平铺于绷板上，用夹皮器将皮周围夹住，绷挺在绷板上，由液压装置推送入绷紧位置后，绷紧跨处的油缸动作，将两块金属板相对拉开，皮板即受到伸展(伸展作用大小视皮而定，最大伸开距离可达100mm)。烘干后的绷革板逐个由牵引小车拉出烘干室，继而推至脱夹装置中，受压后自动脱夹，同时，活动绷板复原位后，又被推到上夹位置，再次铺放原料皮进行下一个工作循环。3、链式绷平干燥机本机适用于服装革、鞋面革、箱包革等革坯的二次伸展定型及干燥加工，达到使革身平整、毛孔伸展、粒面平滑、清晰、延伸性适当减小、得革率增加（约增加6%)的目的。干燥作用主要去除回潮时所加水分。

链式绷平干燥机是一种通道式的平展干燥机，具有链式传动、连续操作加工、生产效率较高、占地面积小、机械或液压自动绷平、相对省力、降低劳动强度、绷平伸展力大小可调、适应不同皮革产品的加工要求、干燥温度和时间可调、能进行自动和半自动操作等特点。（1）结构组成及工作过程全机由干燥箱体(机架)、绷板传送链、传动控制机构、电器控制装置和操作区等组成，可分为以下五个部分。

①机头与机尾②干燥段③工作区④传送带⑤电器箱链式绷平干燥机外形图1加热区2装卸操作区3冷却区四、轴式伸展机

轴式伸展机是一种无刨屑刀轴类机器，对经回潮处理过的皮革和毛皮的皮板进行伸展时，具有伸展作用强、伸展速度可调、便于反复伸展等特点。可有效展开干燥过程中皮纤维发生的粘接、皱缩、折痕等，改善革的外观，增大革的面积，还可使粒面毛孔舒展变细致。轴式伸展机主要有辊熨平展机、伸展拉软机、通过式伸展机三种。1、辊熨平展机

辊熨平展机主要由伸展刀辊机构、供料传送机构、供料熨辊加热装置、液压传动控制机构、吸尘装置及机架等组成。辊熨平展机的应用适用于猪、山羊、绵羊服装革及牛软面革的熨光和展平加工，也可用于伸展重革。加工时，革里伸展，革面熨压，被熨伸的革表面平展、光滑、细致、光泽好，面积增加明显。辊熨平展机工作机构位置图1刀辊2传送胶辊3革4熨辊(热光轴)5刷辊6供料毡带7供料辊

辊熨平展机概况：该机采用液压传动、油加热熨辊，加热快且辊面温度均匀、稳定；刀辊采用10对左右向螺旋刀片，螺旋导角为7204＇，刀口呈波浪形，增加了伸展力的多向性，有助于加工后革的延伸性减小且各方向延伸性均匀一致。机器的压力、供料速度及温度可无级调节。工作过程：操作时，将革粒面朝下铺于热光轴和传送毡套上，且使大部分革处于传送毡套与刀辊之下，然后踏动踏板，供料传送机构进入工作位置开始加工，油加热的熨辊(表面电镀)对革粒面进行熨烫、压平，并且同传送胶辊一起传送革。熨辊和传送胶辊可以正、反转对革里反复伸展。液压系统原理图1油箱;2滤油器;3齿轮泵;4行程阀;5靠块;6油缸;7刀辊摆动架;8刀辊;9转阀;10紧急换向阀;11电磁阀;12油缸;13齿轮14偏心轮;15角臂;16供料辊；17油马达;18~21链轮;22传送辊;23活动护板;24微动开关;25安全阀;

液压系统所能完成动作：

1、刀辊前俯、后仰（液压缸6）2、供料辊升降（齿条缸12）3、传送胶辊转动（液压马达17）熨辊（热光轴）结构及其加热装置示意图1热光轴2油箱3加热器4油泵5电动机熨辊加热方式及使用注意事项：

熨辊采用油加热，通过恒温器检测控制加热器，可保持辊面温度稳定一致。若采用电加热，则升温慢，辊面温差可达15℃左右，不便控制。使用本机时，应使加热辊表面清洁、无积垢，以免粘皮、污染革面。为此，需经常用纯绵布在熨辊冷却时擦拭表面。为了使皮张在熨伸过程中不起皱褶，刀辊由单独电机拖动，另设外套供料毡带(或牛皮革)的胶辊，转动中可防止皮张皱褶且对革有伸展的效果。刷辊可防止革粘附在毡带上。2、辊式拉软机本机可用来对绵羊皮、山羊皮、小羊皮、长毛绵羊皮、较软的小牛皮进行伸展刮软。机器设置两根装有左右向螺旋刀片的伸展刀辊，上刀辊采用波浪形钝刀口，螺旋导角较大，有利于对革坯多方向拉伸刮软。辊式拉软机结构图1下刀辊;2下供料辊;3上刀辊;4压辊;5机架;6弹簧(或汽缸);7上供料辊;8~12调节螺母;13,15摆动轴;14弹簧与两刀辊相对应设置有两副供料传送辊及皮革传送带，供料辊上方装置压辊，靠两端弹簧施加压力。两辊由同一液压马达带动，以使两辊同步传送及换向，进行正、反转，便于对皮革和毛皮的厚硬部位进行反复伸展加工。传送速度快慢可通过液压马达来调节。

下供料辊将皮压向下刀辊供伸展，与上传送带同步正、反向转动。上、下供料传送辊筒均装置在摆动臂上，由液压控制摆动臂摆动，实现供料辊靠近和远离刀辊，通过调节油压力大小控制供料压力，调节伸展拉软作用力大小。3、通过式平展拉软机

通过式平展机是一种生产效率较高的间歇式平展机。机器设置两根装有左右向螺旋刀片的伸展刀辊，与之上下对应设置两根供料胶辊及其液压油缸。两根刀辊之间设置两对传送压辊，上压辊可通过转动手轮调节弹簧压缩量从而对下压辊施加压力，下压辊位置相对固定。另外，上压辊的轴承上装设限位转换开关以控制液压油缸的动作。机器前、后分别设置弦索式传送带，以供送皮和将皮引出机器外。供料胶辊与两传送压辊之间及与送皮、出皮传送带之间装置有连接板，可随下压紧胶辊一起升降以方便皮张的传送。

通过式平展机工作机构位置示意图1传送带;2,6刀辊;3,5上压辊;4限位转换开关;7出皮传送带;8,12供料胶辊;9,13液压油缸;10,11下压辊工作过程：工作时，将皮张铺放于传送带1上，送至供料胶辊12处，皮张即被送入机内，并由传送压辊3、11夹持送向右边。当皮张进入传送压辊5、10之间时，因皮革厚度而使上压辊5上移，即触动限位转换开关4，后者发出信号，液压油缸9、13便顶推供料胶辊12、8靠近刀辊2、6。工作过程：革在从左向右移动过程中，刀辊2即对皮张后半部分刮伸平展，刀辊6对革张前半部分伸展，由于两刀辊在皮张中间部位的伸展作用重叠，因此，一张皮通过机器后就全被伸展。当皮张尾部脱离压辊5、10后，借弹簧复位作用使压辊5下移，限位开关4复原，液压油缸的活塞杆退回，供料胶辊落下回到非工作位置，完成对一张皮的平展加工，平展后的皮张则由出皮传送带7引出机外。(2)SSM型通过式伸展拉软机该通过式伸展拉软机主要由两对伸展拉软辊、两组夹持传送辊、输送带、液压加压系统、传动控制系统及机架组成。通过式伸展拉软机工作机构位置示意图1皮革;2,3传送辊;4,夹持传送辊;5,7伸展拉软辊;8输出传送带;9油缸;10光电管工作机构：每对伸展拉软辊皆由钢轴上嵌装自中间分向的左、右向螺旋钝刀片构成，刀口是光滑的，上、下螺旋刀互相嵌入，螺旋刀的嵌入量为0~25mm。该嵌入量越大，辊速越高，其伸展拉软作用越大，即使向该机送入的皮张有褶皱，进入辊间也能自动推开伸平。

工作机构：两组传送辊分别由三根胶辊构成，上面的一根胶辊在液压油缸作用下可向下加压。机器中部装置有光电管，控制变换伸展拉软对辊的转动方向，下传送带可将伸展后的皮送回喂皮位置。工作过程：操作时，将皮张平铺在传送辊2、3上向机内传送，当皮进入第一组传送辊4的中间时受到夹持传送，使皮张进入伸展拉软辊5之间受拉伸处理。皮张继续前移经过光电管10时，延时前移直至第二组夹持传送辊6夹持住皮张后，伸展拉软辊5换向转动，对皮张后边部分进行伸展。工作过程：

伸展完毕的皮落入下面的输出传送带8上送回喂皮处，也可继续前移，经伸展拉软辊7加工后转入输出传送带8上。五、辊式伸长机

辊式伸长机系利用对辊夹持传送皮张，利用各对辊之间线速度不同，使皮张产生相对伸长，皮板受到伸展作用而柔软性增强，面积增大。辊式伸长机有七辊伸长机和筒皮伸长机两种。适用皮张及有关参数：主要用于貂皮、麝鼠皮等筒状细毛皮皮板的纵向拉伸，也可用于兔、狸、绵羊等毛皮的伸展、拉伸使毛皮皮板柔软，毛被松散，出材率增加。工作时，要求皮张含水量