初步设计说明书设计原则

目一 总 项目概 设计依据与原 设计依 设计原 工艺特 产品方 主要原料及规格消 主要品防 厂址概 二 厂址选择和总 厂址选 选择原 厂址选 渭河煤化工基本情况介 渭河煤化工简 厂址自然地理概 厂址社会资源概 工厂总图布 设计依 布置要 厂区结 竖向布 厂区绿 总图设计主要指 三 原料方案及产 原料方 原料采 产品方 产品定 宣传策 中长 中 长 网 四 化工工艺与流程模 工艺路线设计目标及原 工艺路线分 石油路线工 煤化路 生物质路 工艺路线比较及选 工艺原 工艺选 工艺路线介 亚硝酸甲酯的再生工 偶联法制草酸二甲酯工 草酸酯加氢催化工 Aspen工艺流程模拟与优 工艺流程模 五 物料衡算和能量衡 概 物料衡 物料衡算的意 物料衡算的原 物料衡算的任务及基 工艺系统物料衡算一览 能量衡 能量衡算的意 能量衡算的原 能量衡算的任务及基 工艺系统能量衡算一览 六 热集 概 流程节能设计思 物料流股提 最小传热温差ΔTmin的确 夹点技术简 投资费用与温差关系 能量分析与公用工程的选 构建优化换热网 能量的综合利用与节 七 设备选 储罐选 概 选型原 基本情 设计举 泵的选 选型依 泵的分类和适用范 泵的选型原 泵的选型依 典型化工用泵的特点和选用要 以原料泵P0101为例进行泵的选 反应器设 概 选型依据与原 亚硝酸酯再生反应器选 亚硝酸甲酯动力学研 反应器的设 反应器支座的设 塔型的选 填料塔与板式塔的比 塔型选择一般原则 塔盘的类型与选 浮阀塔的详细计 换热器选 选型规

以E0101为例进行换热器的选

以C0101压缩机为例，对该压缩机进行设 八 车间布置与配九 分析实

十 自动控制及仪

安全仪表系统及紧急停 火灾探测系统及气体探测系

AspenDynamics动态模 十一 土

渭化给排水系统概 厂区设十三 供热与冷冻工汽-

区划

区域电气设备选

通信设计中采用的主要标准及规 十五 采暖通风和空气调十六 与维TPMTPM

十七 储运系 区设乙二醇要甲醇要一氧化碳要求 火灾性分

主要物质性分 生产的火灾性及耐火等 干火系消防灭火系统 分析

环境保护措 施工期间环境保护措 运行过程中的环境保护措 二十 工厂组织和劳动定二十一 劳动安全保护与卫

设计依据及设计中采用的标 主要职业毒性危害/

职工健康与职工安全教育和安全培 一.总本项目是为渭河煤化工设计一座利用甲醇生产乙二醇的分厂目前渭河11设计依《第九届大学生“东华科技—三井化学”杯化工设计竞赛参赛指导书《化工建设项目可行性论证内容和深度规定（国家计委2005年10月《中华投资项目可行性编制办法省外经贸发展捉进使用方认真国家基本建设的有关政策、，合理安排建设周期，20万余吨，产品指标可达到国家优等品规格要求，本12工业用乙二醇的技术要求和试验方5——GB/T—密度（20℃GB/T沸程（0℃，GB/T水分，—GB/T酸度（，GB/T铁含量（，—GB/T灰分，—GB/T二醇，—GB/T醛含量（以，—GB/T主要原料及规格消1-3：13主要原料消耗消耗量/渭河煤化工渭河煤化工项目动力及消耗估计见表1-4所示表1-4项目动力及消耗估计渭化电渭化渭化主要品防表1-5主要品性沸点闪点级物下限上限---原东部，东濒与山西、毗邻，西与西安、咸阳相接，南倚秦岭与商洛居新亚欧大陆桥的重要地段，是陕西省和西部地区进入中东部的“东大门”。其放的窗口是渭南科技创新和体制创新的和实验区规划面积31平方公里。渭南高新区位于秦晋豫金三角腹地是中原通往西南西北的必经之地。陕西渭河煤化工公司（简称“渭化”）是陕西省“八五”时期19887月，时称陕西省渭河化肥厂；19923199653052332000年7月完成了公司制和化改造，改制成陕西渭河煤化公司。2006年7月，与省煤业等多家企业重组为陕西煤业化工公司渭化成为其化工骨干企业之一。按照“沿链递进、滚动发展”的思路，渭化集团积极在现代煤化工产业上做细做深做强渭化以世界先进的洁净煤气化技术为龙头，以烟煤为原料，组合运用国内外先进成专利技术、生产工艺和装30万吨合成氨、52万吨尿素，60万吨甲醇、11万吨二甲醚。三套装置的前段系统和二.厂址选择和总、、厂址应有良好的交通条件，具有良好的铁路和公路路线必须有充足的水源保证供应，温度较低的充足水源则更好，这样可25℃~32℃以下；厂址不受洪水淹没，水位在4m以下或低于建筑物的深度厂址尽量不选在7度以上的区，9度以上不能建厂渭河煤化工基本情况介渭河煤化工简陕西渭河煤化工公司（简称“渭化”）是陕西省“八五”时期19887月，时称陕西省渭河化肥厂；19923199653052332000年7月完成了公司制和化改造，改制成陕西渭河煤化公司。2006年7月，与省煤业等多家企业重组为陕西煤业化工公司，渭化成为其化工骨干企业之一。30万吨合成氨、5260万原东部，东濒与山西、毗邻，西与西安、咸阳相接，南倚秦岭与商洛居新亚欧大陆桥的重要地段，是陕西省和西部地区进入中东部的“东大门”。地个行政村，总人口 万人，总面积 万平方公里21渭南市高新区位置22厂址位置486.925.553826占全省一半以上，居第三；石灰石已探明储量1.08亿吨，大理石228.3万内井50－601832公里。连接陇海线的14公里的渭化铁路线建成投运。渭南市地处陕西省东部陇海铁路沿线东濒西临西南秦岭北接渭水横贯其中，是八百里秦川最宽阔的地带；是中华民族发祥地之一。素有三秦要道，八省通衢之称。是中原地区通往陕西乃至大西北的咽喉要道，又是新欧元大陆桥的重要地段现已成为陕西省和国家生产布局中初具规模的农业生产和能源重化工境内交通发达陇海铁路包西铁侯西铁路宁西铁路大西客专、连霍、西禹高速公路，108、310国道，101、1067条省道，同陇海、西延、西韩西南等6条铁路交错构成四通八达的交通网络县县通铁路乡乡43.2268.46090发地区多种政策（1）：保持和提高粮食综合生产能力，保证国家粮食安全。继续坚持省级人民负总责统筹安排各项任务确保各项政策措施真正到位，，开放政策：为了加快西部开发要对外商投资实行比东部更加优惠的政策，以吸引投资。同时也要吸引东部投资。我们不仅要给外资以政策，而且要给东部、中部地区以政策，不仅要给公有经济以政策而且要给非公有经济以政策开发西部不仅要利用国源和市场，，金融政策：加大金融对西部发展的支持力度。建议a.组建部开发银行加大银行对西部地区发展项目和企业的支持力度b.组建西部.的发展；d.西部投资债券，支持西部基础设施建设；.积极创造条件，争取有的企业符合上市条件，从资本市场筹金；f.国家商业银行要增加对西部地区发展项目的，尤其是对中小企业，支持中小企业发展。关中天水经济区陕晋豫金三角经济区全面启动在国家和区域发展的历史机遇下陕西渭南高新区这片涌动的热土必将迎来新一轮的发展。21设计参考依中石油文件《化工企业总图设计规范SH/T3053—SHT3007—煤化工企业厂区总图设计，必须“十分珍惜和合理利用每寸土地，化工厂总体布局应满足以下面的要求化工厂具有易燃、易爆 的特点，厂区应充分考虑安全布局，严格守防火、卫生等安全规范和标准的规定，重点是防止火灾 的发生，并虑一旦发生时疏散和有效救援1）各功能区之间具有经济合理的物料输送、动力供应和交通等条5、符合各种管廊、管线、线路、竖向设计、绿化等的布置要求61、线路布置应与铁路进线方位、码头的位置和厂外道路相适应，作到内外协调。使物流顺畅、短捷，避免或减少折返迂回；2、合理组织人流、货流，避免繁忙的线路与人流交叉和繁忙的铁地，不宜布置与铁路作业无关的建筑物和构筑物；4、厂区内道路宜为环形布置，方便生产联系，满足工厂交通、消防、5、厂外码头的陆域部分应满足工厂要求，并与厂区线路具有6、厂区道路设计应考虑基建、检修期间大件设备的与吊装要求。同时兼顾与厂外公路的衔接。2-2厂区布置总23厂区布置总12、确定全厂建构筑物的设计标高，与厂外线路相互衔接3种布置对生产和敷设的条件较阶梯式好，适应于一般建筑密度较大，4‰的平坦地区或缓坡地带。采用5‰以利于场地的排水。件较好，和敷设条件较差，需设护坡或挡土墙，适用于在山区、丘陵2-222经济技术指面积单位2-323主要建筑物占地三.原料方案及产品发展。催化剂也需外购，陕西开达化工公司。本项目生产的乙二醇应达到国家一等品的技术要求同时要做好工作，保证的质量，赢得良好的信誉。乙二醇的年产量约为20万吨，对（1）宣业定期通报，持续扩大在行业的知名度。拟开展印刷品在相关行业的学术上，配有突出重点的论述宣传，同时还设计出宣传手册，增加宣传效果。目前涉及到的主要有《工业催化《塑料工业《油气《绿色中国《中国》等。还可以鼓励科研人员撰写相关学术于专业上，以此宣传公司先进技术，提名度展览会、交易会、行业将派专门的技术与人员出席与该集成工厂技术和产品相关的交易会洽谈会索引擎或服务站上以及在有的上做电子来提名度网上建立完善的可以为公司树立良好的形象给公司带来长远的效益。在方面，公司应保证产品的质量，对于不合格的产品应进行赔偿。同时 四.化工工艺与流程模C1一乙烯合成法、CO合成气一步合成法和合成气氧化直接水合88％~91催化水合4-1。表4-1国外具有代表性催化水合技型温度EO化率EG择性（1~101≥≥（1~151（1~5：1剂≥（3~8：1≥≥国内的大连理工大学非均相催化剂方面研发的磷铝酸钾/γ-Al2O3催化剂，在反应温度140℃，反应压力1.0MPa，水比5:1EO的转化率为80％，EG的选择性70％；在均相催化剂中，Kl/K3PMO·7H2O复合物催化剂，在反应温度100~150反应压力0.8~2.1MPa水比(4～8)1下EO转化95％～99.9％，EG96％。石油化工研发的固体酸非均相催化剂在反应温度150℃反应1.5P8:1下EO100％，EG90％。碳酸乙烯酯碳酸乙烯酯水解法制乙二醇的工艺哈尔康道化学和触媒公司在上艺工业化。而触媒公司的技术是在较低的反应条件下得到较高的收率。碳酸二甲酯(DMC)和乙二醇(EG)酯，然后碳酸乙烯酯与甲醇反应，生成碳酸二甲酯和乙二醇。这种联产技术的一乙烯合成C1一乙烯合成法是以碳一化学合成法合成乙烯，然后沿用传统的乙烯氧化制环氧乙烷、环氧乙烷水解乙二醇。根据C1合成乙烯的经历的步骤不同可CO合成气一步合成合成气一步合成乙二醇是DoPont公司最先，是原子利用率最高2CO+3H2→6.60×104J/mol这就要求苛刻的反应条件下才能进行反应。208O年代以铹剂催化剂和钌基催化剂两大类，目前此路线的问题仍是反应需要在高温、高压合成条件下进行，条件苛刻而高温下催化剂稳定性较差、使用短，离工合成气氧化偶联法(草酸酯合成法合成气氧化偶联法又称草酸酯法是一条最有前途的工艺路线由UCC公司1966提出1978年字部兴产对该技术进行了改进其工艺路线分两步：第一步，CO的偶联反应生成草酸酯；第二步，草酸酯加氢得到乙二醇。其反应偶联反应：2CO+2RONO再生反应：2NO+2ROH+1/2O2总反应为：2CO+2ROH+1/2O2加氢反应：(COOR)2+4H2和的问题一直是限制该工艺工业化最大。。，放，属于环境友好型技术大连化学物理研究人员首次尝试采用廉61%，是一种极具工业应用前景的绿色工艺路线。。4-2。42各工艺路线的优缺目前催化剂短，聚术求本工艺原料来自陕煤旗下的渭河的合成气的分离成品其中有氢气、一氧化碳、甲醇。一氧化氮和氧气通过市场。以煤为原料通化变换净化及分离提纯后分别得到一氧化碳和氢气，团、煤业集合体，、惠生工程、华本能源集合体，华东理工大学、参考文献：胡仲才.亚硝酸酯再生新工艺研究[D].。成，或由二级溴代烷与亚硝酸银反应而得中常以亚硝酸钠和烷基醇为原料在硫酸中进行，反应方程式如下式所示：。2ROH+2NaNO2+H2SO4→Nitrite及亚硝酸丁酯（ButylNitrite3所示。亚硝酸酯的化学性光照或加热条件下易发生解离并释放出NO，因此常作为NO反应的加以43亚硝酸酯的物化性质数℃沸点温度----2NO+1/2O2+2ROH→40（wtNO/O25:1~6:130~40℃，适宜的反应压力0.2~0.3MPaNO、氧气与烷基醇。首先，OO（1-2O分压的二次方成正比。O氧化反应的反应速率常数随温度的升高而降低。2在常温下24O生可逆反应生成23（1-22（1-21-4所示。虽然23、2422324四种组分始终处于平衡状态。2NO+O2→NO2（1-21）NO+NO2→N2O3（1-22）2NO2→N2O4（1-23）由于气相混合物中N2O3和N2O4N2O3NO2分压、N2O3N2O4分压的NOxNO2、N2O3、N2O4等各组分在与醇接触时发生酯化反应和其他反NO不直接与甲醇发生化学反应。2627NO/O24:1。参考文献：王玮涵.亚硝酸甲酯再生反应动力学及鼓泡塔中的反应过程模拟，为了提高催化剂和草酸酯选择性Ube公司不断改进催化剂已从最初97%。，多以α－Al2O3为载体，以Pd为活性组分，仅催化剂助剂有差别。国内开发的草4-4。表4-4国内开发的草酸酯合成催化剂性序号位分温度转化率选择性12COPd-80-0.12-CO20-3CO-Pd/80-4125-CH5ONO85--5学Pd-100-CO35-高且催化剂长的优点。本项目采用的是以α-Al2O3为载体的Pd参考文献：张旭.CO气相偶联制草酸酯研究进展[J].工业催化4-5。表4-5国内开发的草酸酯加氢催化剂反应位温度Gu-208-2.5-46-大学2学降缩短有关铜基催化剂公开的长使用时间仅为100h离工业二醇开发工作的重点。本项目采用的是Cu/SiO2参考文献：王建平,杨文书,吕建宁.合成气经草酸酯制乙二醇技术进展[J].Aspen面举例说明在建立流程时一些典型设备操作参数优化的过程。AspenPlus软件对各个工段分别进行了模拟，验证工艺方案的可行性，AspenPlus41再生工段AspenPlus模拟的流程46再生工段模拟模块简E0101、NONox表4-7再生工段主要模拟物流应后得到NOx；再将NOx和经过预处理的甲醇通入反应器（R0102，反应后得AspenPlus42偶联工段AspenPlus模拟的流程48偶联工段模拟模块简E0201、表4-9再生工段主要模拟物流T0201T0201的作用就是将来自闪蒸器（F0201）T0201塔板数进行灵敏度分析，可得如下图所示曲线图。其中横轴代表塔板数，纵轴代表T0201中亚硝酸甲酯的回收率。43T0201塔板数灵敏度分析曲备运行的为稳定性与一定的擦做弹性，选择T020114块。T0201进料板进行灵敏度分析，可得如下图所示曲线图。其中横轴代表进料板，纵轴代表T0201中冷却器的能量消耗。44T0201进料板灵敏度分析曲≥8备运行的为稳定性与经济性，选择T02018块。AspenPlus45加氢催化工段AspenPlus模拟的流程410偶联工段模拟模块简E0301、表4-11加氢催化工段主要模拟物流简T0301T0301的作用就是将来自闪蒸器（F0301）的粗乙二醇进行精分离，经处理T0301理论板进行灵敏度分析，可得如下图所示曲线图。其中横轴代表理论板，纵轴代表T0301中冷却器和再沸器的能量消耗。48块。五.物料衡算和能量衡dF/dt=FIN-FOUT+GR-dF/dt=FIN-dF/dt=FIN-7200小时的连续操作，其中一年内的两个月AspenPlusV7.2对每个单元设备进行详细的物料平衡计算，其QWHOUTHOUT—HIN—六.热集Aspen能量分析器软件采用过程系统最优化的方法进行过程热集成的设计，其是夹点技术。它主要是对过程系统的整体进行优化设计，包括冷热物流之性的三衡；最终的优化目标是总年度运行费用与设备投资费用之和（总年度还利用化学能释放的热量等热工功能作为或转化为其他化工产品的资源为化为产品的同时将副产物送往动力系统用或二次生产从而实现组分的第二使用AspenEnergyyzer从AspenPlus流程模拟中提取全厂换热物流的5-15-2所示。61换热物流表6-2工艺中用到的应用流股ΔTminLinnhoff教授为首的研究小组提出echnologyT-H图上我们可以很清楚的看出夹点的位置以及所EMATHRAT来决定网络的夹点位置和所需公用工程用量，TIAT确定各温度段的剩余热量和过夹点的最大能量值，并决定网络温度段的划分，EMAT决定系统中换热最小传热温差ΔTmin直接影响换热网络总费用的大小：ΔTmin程能量费用小；相反如果ΔTmin取值较大，系统回收的能量减少，需要增加的换AspenEnergyyzer（能量分析器）自带的经济衡算数据库对系统的物61最小传热温差曲线11℃。定最小传热温差为7.5℃时，得出冷热流股温焓组合曲线（CompositeCurve、总63总组合曲64应用物流温焓组合曲图6-5本流程既定的换热目标参数汇T-H通过对以上数据图表的深入分析，我们建立并优化了热交换网络，根据66换热网络七.设备选卧式圆筒形储罐适用于容量较小且需压力较高的液体。如液氨、液化石油气、乙烯等。双曲线储罐自出现后由于结构复杂，施工，造价高，国内没2050—60年代曾建造过，但由于顶板过薄易积水，锈蚀，途又分，计量，回流，中间周转，缓冲，混合等。置浮顶，且需要适当加热，宜选用固定顶罐；气柜一般用于中间气体，一般可以设计的稍大些 60-70%，因为计量罐的刻度一般在罐的直筒部分，使用度80-85%。5105102～4小时，产品储罐时间为一周。V0103可有总厂直接提供，因此选择产品天数为3天;体积流量88.99m3/hφ=则V88.993240.88009.1m3 用公称容积VN=10000m3的立式固定顶圆筒形储罐，公称直径DN=30000mm，数量为1壁厚为16mm，材质为不锈钢通过选型最终确定选用HG21502.1-1992-241型储罐，71选型依《化工原理》上册（夏清、贾绍义主编，《化工工艺设计手册（中华工程编，化学工业社7-2：72泵的分叶片式泵（透平式泵高压泵（必须满足介质以下特性的要求对输送易燃、易爆或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵；如泵，磁力驱动泵，隔膜泵等。经济上要综合考虑到设备费运转费维修费和的总成本最低介质粘度较大（大于650～1000mm2•s-1）时，可考虑选用转子泵或往复泵(6)75%37.4mm2•s-1时，可选用漩涡泵；B：对安装在室外环境温度低于—20摄氏度的泵，要求考虑泵的冷脆现象，C：对安装在区域的泵，应根据区域等级，采用防爆电动机1.1～1.5倍作为最大流量。25%—性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液，吸入侧最（绝对PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、入泵（加药泵、排污泵，7-373典型泵的给料泵的温度也可大于10030~60℃；50%～100%制流量)；流量较大；泵温选吸泵；选用低汽蚀余量100%。50%～100%流量较小；扬程较低；泵的高)100%，一般产50%～100%，对P0101工艺计671.89kgm35.5104PaH=Z+p

+hf1+hf2+hf其中，Z为两截面处位头差，P/g为两截面处静压头之差，u2/2g截面处动静压头之差，hf1为直管阻力，hf2为管件、阀门局部阻力，hf31.8m/sd 选用规格为Φ140×5的无缝。Redu取无缝的绝对粗糙度为

0d取两截面处位头差Z

u 100mh=lu2= dlu2

e 0.39md2g流体流经设备的阻力hf3将上述结果相加，得泵的扬程为H=12.93m,考 蚀余量后汽实际扬程为14.93m，流量为88.99m3/h=24.72L/s智能选泵结IXI100-80-125A,5.5kW60-71进水泵的安装信息72水泵的安装尺寸73泵的曲线性能应器、滴流床反应器等。表4-4即为各反应器的特点与生产应用。按操作方式分间歇式操作的特点是：进行反应所需的原料装入反应器内，然后在其例如等精细化工产品生产往往就属于这种情况。表7-4化学反应器的应用特点与生产应用（催化剂）续碘化等调节体向动，气体向上流动。机械搅拌的气-液-a4-10mm，在当催化剂由于积炭、而失活时，更换催化剂不方便bcd100μm1，能充分发挥催化剂的作用；本设计中该设备是苯催化加氢工艺的备床型采用滴流床滴流反应器内氢气连续向动（为连续相，而苯以一种很薄的液膜形式沿着固体催化剂表面向动（为分散相，反应器内部部分配备有，分配器l0r18Ni9。反应器详细装置列表。段顶部设置分布器使液流均布，以保证催化剂颗粒的充分润湿。2NO+1/2O+2ROH→40（wtNO/O25:1~6:130~40℃，适宜的反应压力0.2~0.3MPaNO、氧气与烷基醇。首先，OO（1-21O分压的二O24O发3（1-22（1-231-4所示。3、4的生成为反应均为可逆反应，但是这两个反应的正逆方向的234四种组分始终处于平衡状态。2NO+O2→NO2（1-21）NO+NO2→N2O3（1-22）2NO2→N2O4（1-23）由于气相混合物中N2O3和N2O4的含量很难检测在文献中常采用二价氮N2O3分压的加和，四价氮的分压为NO2分压、N2O3分压与二倍的N2O4分NOxNO2、N2O3、N2O4等各组分在与醇接触时发生酯化反应和其他NO不直接与甲醇发生化学反应。2627NO/O24:1。查阅文献并参考经验值，反应器内气体流速为20--200m/min，本设计最终选定气体平均流速（即空塔气速）180m/min，又根据产量定异构化反应器的气3.77m3/s，于是有

AQu4D 4H/D10

设计压力P=1.05~1.1P1.1该反应器操作温度为360~380℃，取设计温度为400=1.0（双面焊对接接头，100％无损探伤1.6m

pD0.882400 4

pD0.88240075.4 2δe14mm304L钢材。根C11mmC20.8mm

2010304L不锈钢材料制造。相关结构参数如下：公称直径DN=1600h1575mm直边高度h2=40mm内表面积F=6.0m2容积V=1.76m3 2封头φ1；许用应力[σ]89MPa，计算得：13mm15.8mm人孔设反应操作压力为0.2MPa，根据标准HG/T21514-2005《钢制人孔和手孔的类型与16m7-4回转盖带颈平焊法兰虑到人孔主要设置在容器侧面，选择A型人孔，人孔的具体规格如下：人孔RFⅣb- 500-1.0 其公称直 250mm。95mm。所选人孔筒节内径为500mm，外径为520mm、壁厚为10mm。补强圈材料D2840mmD1510mm。其示意图如下所示：7-5人孔补强结构

=(di21)2(500210)(120.8) D 840 δ补——δ1——人孔筒节厚度δ2——器壁厚度（δn15mm）与腐蚀裕量（C20.8mm）mm；18mm一般用于以下情况：塔径D>1000H/D≥30D≤1000H/D≥25；2基本风压q≥0.5KN/m2或烈度≥8度时，采用裙座，半锥角≤15°。D1600mm，H/D值为10；查阅资料得到大港的烈度为7度，基本风压为400N/m2。因此，本Φ80的排气孔，以排放可能聚结在裙座与封头死区有害气体。排液孔裙座底部须开设100的排液孔，一般孔径Φ50，中心高50mm的长圆500mm引出管通道裙座与容器封头裙座壳体过渡设备设计温度低于-20250304L4500mm。群座保护D≤1500mm时，仅外面敷D>1500mm50mm石棉水泥层。7-5反应器设计结果一览反应器体积反应器直径（续表反应器高度筒体壁厚封头直径封头厚度裙座高度2裙座厚度Q-4的塔板，堵塞的较小；76填料塔与板式塔比液-77塔板性能的比小78主要塔板性能的量化比5111.2-30.4-1.2-90.7-1.1-30.5-F110万252MPa以T0201为例进行塔的设计计算。79设计参AspenPlus模拟结果为基础进行塔体设计，通过其模拟8-97flowvaportowtliquidwtvaporDensityvaportoliquidvaportotensionliquid℃11.06E-21.03E-31.03E-41.03E-51.03E-61.03E-71.04E-89.02E-98.83E-8.81E-8.82E-8.83E-8.83E-0液相负荷最大的第14块塔板进行手工计算和校核，然后再用CUP-TOWER进行7-11精馏段设计操作参流量密度HThl0.44m

HT

hl1LhLV

hV76史密斯关C200CC2020

LL

u(0.6D AD2 u

塔体高度=塔有效高Z+顶部高度+底部高度+其它Np=14，HT=0.5m有效高度：ZNp-1)HT1.6m，液面-人孔,105-1020.30.2m9.5m裙座取所以，总塔高堰长对于单溢流而言，lw为（0.6-0.8）Dlw0.8D则出口堰高hwhL

2Lhh0w1000EL wl2Ll2

lwD查液流收缩系数计算图，可知2Lh

图7-7液流收缩系数计whow0.00284Elw

，

hw弓形降液管宽度Wd和截面积lw图Af

d,

图7-8弓形降液管参数

0.2D离出，一般要求θ不应小于3~5s，而对于高压下操作的塔以及易起泡的物系，停3600Af

降液管底隙高度h uw0 uw0u'0.25m/取降液管底隙处液体流速 ,ho取阀孔动能因子F0=10，则孔速为Fu0 F

5.8m/取d00.039m,Nd

40WC=0.04m,Ws=0.08m,即Aa

R2R2

arcsinxRRD

xDWW A则算

t'

鼓泡区面积，因此排间距取t’现按t0.075mt'N=652uo

d2

4F0

阀孔动能因数F0变化不大，9-12塔板开孔率=u/u0=14%10%—14%间2.hphchl阀全开前(u0 u0hc19.9 阀全开后(u0 u2hc5.34V2L

9.054m/有u0<uocu0hc19.9 0.029m取充气系数ε0.5hlhLC.hphchlpLghpD>900mm80%由 2.97kg/ H由 79泛点负荷因子图得CF=0.13K=1 1F V100%10.78KCFHd(HTHdhphl hd0.153Slwh0Hd

层液泛因子HThwHd(HT漏液线（气相负荷下限线F05对于F1型重阀，依式F 5计算，则u d2uN2.259m3/S 40过量雾沫夹带线（气相负荷上限线Vs 1.36LVs 1.36LsZLLF1

ZLD2WdAA2

以平堰上液层高度how=0.05m2Lwhow0.00284Elw代入数据可得Ls=0.00123m3/s3sLAfHT

0.0636m3/e.Hdhwhowhf已知堰高HThw2L3600 Show0.00284E Sl

hfhdhdu0

Vu02d024u2

23HThw5.34V

0.153S

E S2L

lwh0

2V2166.77083.3L2 fK

7）T0201excel办公软件做出该塔的负荷性能图，如下图所图7-10精馏塔负荷性能下限分别由降液管液泛和严重漏液所限制。可见，设计比较合理、适宜。7）8-11712精馏塔T0201手算结果塔内径空塔气速板间距泛点率型动能因子降液管截面积与塔截面积比孔口流速出口堰堰长弓形降液管宽度塔板横截面积出口堰堰高hw孔心距降液管底隙h0堰上液层高度边缘区宽度Wc单板压降破沫区宽度Ws降液管清液层高度板厚度5进口堰与降液管水平距离降液管液体停留时间浮阀直径釜液高度为开孔率利用CUP-TOWER对PO精馏塔T0401CUP-TOWER模块化原理，以VisualBasic为平台，开发出塔内件设计软件，CUP-Tower支持的塔板和填料种类丰富计算模型先进功能包括塔内件结构设计和校核、负荷性能图及CAD塔板结构图的绘制。，为简化数据输入，CUP-TowerAspenPlusPRO/II工艺模拟软件数CUP-TOWER在T0401CUP-TOWERCUP-TOWER软件的计算过程与具体计算过程的异同，也可以使得塔盘工艺计算更加便捷和准备。下面是利用该软件设计T0101的步骤：较大的一块精馏段的塔板。由于本塔直径大于0.9m，板间距HT大于0.5m，根据软件提示安全因子取0.82；由于该操作体系为不起泡体系取体系因子为1；1650<0.57-11所示。图7-11浮阀塔盘工艺条件的输7-12712初估浮阀塔盘的设计条13图7-13由初步设计得到塔板结构参图7-14浮阀校核塔板工艺参数计算结4-15所示，715精馏塔塔板负荷性能0.1.液相下限线3.4.50%5.雾沫夹带线6.120%713CUP-TOWER塔板设计结M个M个/2/%%m%mmmmm度mm度mmm力mmmkg液/kg子%ms相对量kg液0/mm/ms714设计依1990-5-对、维修的要价格、使用安全性和715换热器的类型及应温度（最大----在两股以上流体间进行高弹性的结构可以-当传热面积比较小（10m2~20m2）时，一般选用-蛇管式换热器经常在罐中用以加热或冷却罐板式-结构紧凑，易维修。在液~-热≤500(空气钢-（铝流动、冷凝器和蒸发器中对高温体系中的气~器-面，因而大大提高了气~不清洁或易结垢的流体，宜走容易的一侧。对于直管管束，宜走管程，便于；对于U型管管束，宜走壳程。Re数下（Re>100）即可达到湍流。60°20°5°20°。在冷却或者冷凝工艺物流时，冷却剂的温度应高于工艺物流中易5°C。料的，一般低5°CC4产生水合物，堵塞换热管，被加热工艺物料出口温度必须高于其水合物(或冰点)，一般高5~10℃。10℃。压力7-16换热器压力降允许范允许的压力降0.1-0.004-GB151-1999《管壳式换热器》标准上的标准管壳式冷却BEM700-2.5/1.6-200-9/25-B——表示前端管箱形式为封头管箱；E700——700mm；2.5——2.5MPa，1.6200——9——9m，254——I——表示管束为I级，采用较高级冷拔换热Φ25mm改为Φ19mm40%左右，节约20%金属以上；但增加了制造难度，且小管子容易结垢，不易表7-17换热器常用直径刚以在同样的管板面积上排列最多的管数。但因管外不易，其使用场合受到限制，主要适用于壳程介质污垢少，且不需要进行机械的场合。而采用正机械716管子排列时还要留有进行的通道。换热管中心距一般不小于1.25倍的换热管外径，718常用的换热管中心换热管外径换热管中心距1～2。体之间用螺纹连接，以便卸下封头，检查和管子。或管子时无须卸下管箱。常见的前端管箱形式有：A型（平盖管箱、B（封头管箱、C型（用于可拆管束与管板制成一体的管箱、N型（与管板制成一体的固定管板管箱、D型（特殊高压管箱L型（与A相似的固定管板结构、M型（B型相似的固定管板结构、N型（C相似的固定管板结构P（填料函式浮头S（钩圈式浮头T（可抽式浮头、U型（U型管束、W型（带套环填料函式浮头；壳体形式:E型（单程壳体、H型（双分流、I型(U型管式换热器)、J型（无隔板分流或冷凝器壳体、K型（釜式再沸器、O型（外导流。162、4、6程，其40～70%10～35%留有余量可相对较少。40～70%10～35%留有余量可相对较少。7-19719折流板间距常用————————7-20折流板数数量/12几大类。根据我们的工艺特点，这里主要采用管壳式换热器类型，管壳式换热器主要：固定管板式换热器、U型管壳式换热器、浮头式换热器、填料函式式换热器、滑动管板式换热器等。（1）当冷热流体温差不大时，可采用固定管板式换热器，即两块管板和壳体是连在一起的特点是结构简单制造成本低但由于壳程不易或检修，壳程必须走洁净且不易结垢的流体。当两流体温差较大时，可采用具有膨胀节的壳体。但是不宜用于两流体温差过大和壳程压力过高的场合。（2）U这种换热器壳程易于，但管子，损坏管子难以调换，且管板的有效利用率低。（3）两端管板只有一端与壳体以法兰实行固定连接，称为固定端。另一端管板不与壳体连接而可相对滑动，称为浮头端。因此，管束的热膨胀不受壳体的约束检修和时只要将整个管束抽出即可适用于冷热流体温差较大，壳程介质腐蚀性强、易结垢的情况E0101

721换热器E0101的换热条温度设计压力水质量流量（m3/h01管程，采用逆流换热的方式进行换热。选用φ25×2.5mm的碳，管内流速为T113.240

t2029.327-227-22物性数据0kgm3定压比热容导热系数λ0黏度0mPa液体表面张力N总传热系数的确Qoqmocpo

5.4106kJ/h

t1t2m㏑m2Re

n则

0

Re08p

2498.12W/m2 考虑到壳程流体为气体，且黏度很小，取壳程传热系数为o污垢热阻Rsi1.7197

=45Kdo

ddobdod

761.06W/m2idi

i

o计算传热面S'

15%S1.15S'φ25×2.5传热管（碳钢，取管内流速ui0.5mn

d4L

R113.240P29.3

按单壳程单管程结构，查有关温差校正系数的有关表格。可得t0.94

t'列。取管心距a ，a1.2525横过管束中心线的管数nc

20D

1

b'

0D65375mmD=700mm025%，则切取折流板间距B=0.3D，则可取B=250mm

B0.3700210壳程流体接管：取接管内物料的流速为u=（0.15-0.2d 取标准管径为管程接管：取u=1.5m/s，

取标准管径200mm700mm的单壳程单管程的固定管壳式723换热器基本参数N数1换热器的核00.36Re055Pr1d de

3 w43a2d2 4od o

SO

doaau0.38410.98m/ Redou0

PrCP0黏度校正系数 wi0.023iRe08Pr0i管程流通iS0.7850.017280i

ui0.01810.497m/0.0190.4971040.3310730.63.4545103

所以0.0230.4182510730.6087.560 传热系数K

doRdobdoR si i

1.7197104190.002190.8598104 （4）传热面积S K

=54.8SpSpHSPSSsN1NPst25mm2.5mmFt lp1i 2 u2p2可由经验公

p2

2计算 又由Re=10730.6，传热管的相对粗糙度为0.01/17=0.00058,查莫狄图得i=0.0178；流速为u0.479ms1040.33kgm3i 1040.33p10.01780.017

p2

1040.332

635.39PapiNs1Ft1.15 p1FfoncNB2管子排列方式为正三角形排列方式，则取由于

5.0Re02285.03362.3802280.7850 nc15NB13uo 947.535p10.50.785015132

2Bp2NB3.5D B0.15m，D

20.15947.535p2=133.5

总阻力pi191.25274.24Pa经过修正校核，换热器E0101最终选择的型号确定BEM700I-0.2-80-724E0101换热器选型参数汇总换热器型号：换热器型号：BEM700I-0.2-换热面积水操作压力操作温度流量流体密度流速传热量污垢系数m2KW阻力降1125管间距间距壳体内径0AspenExchangerDesignandRating(EDR)对其余的换热器的模拟ASPEN以换热器E0201为例，提取AspenPlus8-725换热器E0202相关数质量流量进口温度出口温度进口压力出口压力利用EDREDR中输入换热器的相关参7-17所示：图7-17换热器工艺参7-1819图7-18换热器平面装配图7-19换热器管板布置根据JB/T4715-92《固定管板式换热器型式与基本参数》对以上数据进行圆0.2MPa0.02MPa时称为通风机。在化工生产中气体复杂分子量多变以及考虑原因所以在化工装置中广泛采用往塞式压缩机来输送气体或提高气体的压力而一旦确定采用确定压缩机的机型及主要参数和配置根据装置的不同和对压力要求的不要求选择，确定压力，计算总压力比，得到压缩机的级数。C0101C0101C0101压ASPEN模拟的相关数据，压缩比及排气量要表7-26C0101衡C0101TemperaturePressure1211MassFlowDensity7-27C0101Aspen模拟结IndicatedBrakeNetworkPower0Mechanical11OutletOutletIsentropicoutlet61131.5458cum/h=16.98cum/s1bar K P2 W

K1P1 八.车间布置与配8-1名《和火灾环境电力装置设计规范HG/T20670-HG/T20549-GB50251-GB50253-SH/T3052-GB12158-有关的意见，最后由配管集中各方面意见完成此工作。（包括电气、仪表等设施）L型、T型或Π型的，但此时应充分考虑采光、通风、交通和立面等各方面的因框架结构，采用的柱网间距一般为6m，也可采用7.5m；丙、丁、戊类生产可采用混合结构或框架结构间距采用4m5m或6m但不论框架结构或混合结构，宽度不宜超过30m，多层厂房宽度不宜超过24m。厂房宽度应采用3m的倍9m，12m，14.4m，15m，18m24m。根据厂梁就要很大因而不经济所以6m是常用的例如12m,14.4m,15m,18m6-6,6-2.4-6，6-3-6，6-6-6的形式，(6-2.4-6表示6m,2.4m,6m2.4m是内走廊的宽度)。81多层厂房网柱示5m6m在有高温及害性气体的厂，要适当加高建筑物的层高的要求。如必须设在多层厂房内，则应布置在厂房顶层。如整个厂房均有危或增加外墙以及门窗的泄压面积。泄压面积与厂房体积的比值一般采用0.05～0.1m2/m³。泄压面积应布置合理，并应靠近部位，不应面对人员集中的地方层应设在同一轴线处。防爆区上层不应布置非防爆区;有车间的位置，这是车间布置设计的，也是车间厂房布置设计的依据。在设备布置时，应充分利用差布置有压差的设备。例如通常把计量槽、车间内要留有原料、、产品的空地及、操作通道考虑安装安全防护装置的位置致操作、安装和检修的，甚至发生安全事故。82设备之间的安全距序项净安全距离123456789反应罐盖上传动装置离天花板距离（通廊、操作台通行部分的最小电、放电以及着火的性。有的设备最好露天布置，室内布置要加强通风在楼上和室，而且设备周围要设有防腐围堤。面积及通道。0.5m。不经常检修的设备，可在墙上设置安装孔。的一端。厂房长度超过36m时，则吊装孔应设在厂央。2.7m以内。考虑设备检修、拆卸等的起重设备600mm。有时辅助房间也有布置在厂间的，如配电室及空调室，但这些房间一般生活室中的、化验室、休息室等宜布置在南面房间，更衣室、厕所、的或者对卫生方面有特殊要求的工段必须设置的浴室车间天布置，分二层，每层间距为3000mm，车间宽36000mm，长车间天布置，分二层，每层间距为3000mm，车间宽36000mm，长车间天布置，分二层，每层间距为3000mm，车间宽40000mm，长车间天布置，分二层，每层间距为3000mm，车间宽36000mm，长20%4m/s;85%100m/s;确定管径后应选用符合管材的标准规格对工艺用管道不推荐选用DN32，DN65DN125管子。式中：d——管道直径（mm（m/s35MPa的压力管壁的粗糙度，管壁的粗糙度有绝对粗糙度（ε）和相对粗糙度。粗糙Re数决定，然式中：————在化工管路中，为满足生产工艺和安装检修需要，管安装的各种阀门、70% 2)管道布置设计应根据具体的生产特点，结合设备布置、建筑物与构筑物 要时(如离心泵的吸人管道不可能时)，也可埋地或管沟敷设。埋地敷设0.6m，并应在冻土深度以下。5) (检修、操作除外) 2m以上。 0.5m;0.25m8)设备间的管道连接，应尽可能地短而直，尤其用合金钢的管道和工艺要 当管道改变标高或时，应避免管道形成积聚气体的“气袋”或液体的“口袋”U和“盲肠”。如不可避免时应于高点设排气阀，低点设排液阀。高点DN15DN20(DN15时，DN15)DN25。气体管的高DN≤25的管道可不设高点排气口。及易燃易爆液体管道的排放点不得、10)管道布置不应挡门挡窗应避免通过电动机配电盘的上空、1)由于管法兰处易泄漏，故生产管道除与设备接口和阀门法兰、特殊管件连接处采用法兰连接外，其他均采用对焊连接住(DN≤40的用承插焊连接或2)采用成型无缝管件〔弯头、异径管、三通)时，不宜直接与平焊法兰焊接100mm。3)100mm4)3倍管壁厚，短管净长度应不小于5倍管壁厚，且不50mm。对于DN大于或等于50m的管道，两焊100mm。5)管道的环焊缝不应在管托范围内。焊缝边缘与支架边缘间的净距离应大5100mm。不宜在管道焊缝及其边缘上开孔与 100mm 30mm，高压管道不应小于 100mm。并应考虑拧紧法兰螺栓所需的空间。50mm， 、维修的地方。成排管道(如装置的管道)上的阀门应集中布置，7～1.6m的范围，DN402m高度以下。位置过高过低时应设平台或装置，如链轮或伸长杆等以便于操作。100mm300mm100mm以内。电措施;露天敷设时应有防老化措施;在有火灾的区域内应为其设置82管道标注示意93项）01、10等。01999各部分、各单元都完全相同。系列号采用一位大写英文印刷体字母表示，通常不用O和I。对于备用的设备、管件（如泵、过滤器、仪表、旁路等）和并列、大小相同的设备（如并列换热器等）表示在管道仪表的流程图首页上。管道的公称压力（MPa）等级代号，用大写英文字母表示。A～KANSI标准压力等级代号（其中I、J不用L～Z用于国内标准压力等级代号（其中O、X不用。常用的国内标准压力等级代号：表8-3常用国内标准压力等级LMNP顺序号用数字表示，从1开始表8-4常用管道材质与代号对ABH料304钢316L钢9385配管结温度体积流量530-530-900-800-500-150-6150-6150-6150-81000-1000-0水0500-0600-9530-700-1200-8120-85120-856120-4600--350--120--4350--120-1120-6900-900-420-3240-3120-35120-363400--9120--4100-1400--9200-3200-3100-100-100-九.分析实 91设计依《中民《常用化学品的分类及标志《货物包装标志《化学试剂试验方法中所用制剂及制品的 9-292技术要求及试验方5——GB/T—密度（20℃GB/T沸程（GB/T水分，—GB/T酸度（，GB/T铁含量（，—GB/T灰分，—GB/T二醇，—醛含量（以，— 标志、包装、和GB190规定的“，100Kg或200K于阴凉通风仓间内远离火种热源仓温不宜超过30℃防止阳光直射保持容器密封应与氧化剂分开存放间内的照明通风等设施应采用防爆型配备相应品种和数量的消防器材使用产生火花的机械设备和工具搬运时要轻装轻卸防止包装及容器损坏长期时要氮封,防潮,火,防冻.， 乙二醇为无色无臭，有甜味的液体，能与水、互溶，沸点197.3℃，闪点(开杯)为111.1℃,空气中的上限为15.3%体积分数下限为3.2%体积分数遇高热，容器内压增大，有开裂和的乙二醇可经皮肤吸收,大量饮用会刺激中枢神经,引起,疲倦,昏睡,呼吸困难,震颤,肾脏充血,脂肪肝,闭尿,而死,属于低毒类.十.自动控制及仪10-1名HG/T20507-HG/T20688-HG/T20505-本工程采用控制室(CCR)和现场机柜室(FAR)分离设置方式。操作管理人员在控制室完成生产装置控制、监视、及报表等操作。DCS操作站和其它控制系统的工程师站，用于开车前系统调试和等工作。本工程控制室设置在厂前区主要负责生产装置公用工程及辅助设施警监视器、HSE终端、电信终端等设施。3FAR及公用工程FAR。系统(DCS)及其它系统完成，在控制室进行集中操作和管理。安全仪表系统(SIS)DCS系统单独设置。控制室的控制系统网络设置与工厂信息管理网络的通口提供工厂在可能泄漏或可燃/气体的场合，分别设置可燃/气体传感变送器，并将信号接至DCS系立的AI卡笼或独立AI卡，在控制室设置独立的操作站显示和独立的声光设施。AMS系统、CCS系统、MMS系统、ODS系统、OTS设置必要的紧急停车和安全联锁系统（ESD）及系统可燃或气体可能泄漏和聚积的场合，设置可燃气体或气体检测 220V50Hz DCS20ma串行连接接术。DCS及其它子系统被设计成与这些单独的操作员子工艺区相匹配一般每个控制台至少有4个DCS操作员站操作员可从其它子系（如SIS、FGS等）察看并打印信息。 自动动作使工艺返回安全状态。SIS由检测器、逻辑解算器、操作员接口及终端工艺紧急停车（联锁）由安全仪表系统（SIS）实施。SIS独立于DCS。根据相应工程标准（以IEC61508及IEC61511为基础）按安全完整性等级（SIL）来设计SIS。SIS设计成“故障安全”型基础结构。紧急停车（ESD）包括在SIS联锁系统设计中。在SIS系统内，操作员可从工艺装置现场就地安装的开关或控制室（CCR）安装的开关进行紧急停车 漏及/或火灾。及诊断状态将送往CCR进行图形显示和。FAS和GDS独立于DCS和SIS检测器应直接接到该系统而不用中间卡件。FASGDSDCSDCS操作员站显示、并打印其状态。测值、计算数据、统计表进行自动、显示和打印。2)故障：当系统中有设备的指标超出设定范围后，以预定方式发Φ100。集Pt100时根据特殊工况可选用运动阻尼式液位计、液位计等。 泵的设置截断阀一般采用闸阀方便泵的更换维修等操作泵吸设置过滤器10-1所示，显示了带有备用泵离心10-1101泵的控制 以避免直接调节进口流量而导致端负压严重的缺陷。10-2102压缩机的控制方 （1）10-3图10-3物料流股与公用工程流股换热控制方 10-4图10-4精馏塔的控制方 为防止工艺变量进入区或不正常工况，应当配备、联锁装置10-5图10-5反应器的控制方反应器反应段均匀设置温度监测点并设置温度联锁 出现干扰多而剧烈的对象,控制质量较差；对各个过程变量内部存在相关的过程控制系统相互之间会出现干扰等。因此在简单控制系统的基础上,又发展了众多10.10.110.10.210.10.3个以上的变量来分阶段进行控制的场合一般分程控制可应用在以下几种场能适应工艺要求,采用两种或多种、介质来进行控制10.10.4AspenDynamics自动化技术的进步推动了工业生产的飞速发展在促进产业中起了非常处于稳定时，物流参数在某一范围内处于稳定值，因此AspenPlus模拟得到的工生产过程中，对于设备的控制，或者说是在控制下的设备所具有的抵性可通过使用AspenDynamics实现。10-610-6AspenDynamics动态模AspenPlus稳态模拟，考虑到实际工艺生产中，产品分离的重要性,首先使用AspenDynamics对工艺流程中的一些典型塔设备在瞬间干扰状态发生 10.11.1系统氮气气密、N2检查仪表电气符合开工要检查所有机泵完好备加热炉点火（执行加热炉操作规程向T020110.11.2T0301T0201十一.土设计建设。化工产品生产厂特点：设备。管道密布，交错。本项目拟建于陕西省渭南市高新区为渭河煤化工设计一座甲醇利用装渭南市位于东经108°50′-110°38′和北纬34°13′-35°52′之间，地处陕西关中平原东部，东濒与山西、毗邻，西与西安、咸阳相接，南倚秦岭与商洛居新亚欧大陆桥的重要地段，是陕西省和西部地区进入中东部的“东大门”。11.3-13.6°C529-6382144-2505199-25520.06486.925.550.5于冲洗清扫等从经济合理性出发正确地选择地面的材料和构造最限度地满足生产和使用上的要求。，供最大便利采取坡式屋顶和落水设计开窗面积控制在40%左右保持2开窗面积控制在15%左右且在墙下半部分开窗不设天窗在相对的两面墙上开设为生产车间提供基本自然通风量和采光排出可能存在的气体同时防止风向风速的变化影响车间内设备运作和车间支撑强度。，灌区底基低于地面0.2米灌区周围应建有防护墙罐与罐间也设有墙罐外部需加上防漏层，防止物漏出故厂房采用半敞开式，既能有效地避免各种可燃及气体积聚，又能节约工程造价。在相应楼层设置独立的巡检室，供工作人员及操作。为安装及检修需及其它线路选择合适走线盒嵌于或隐于防火板后。关于生产情况和火灾、情况的观察视野.货车临时停车地点与其他车辆停车、说是结构不应出现与其原因不相称的破坏结构的整体牢固性主要依靠结构能有良好的延性和必要的冗余度，用来对付等荷载或因人为差错、化工生产的火灾分类，按《建筑设计防火规范》分为甲、乙、丙、丁、有限制，根据厂房的耐火等级和生产的火灾类别的不同而不同。作适当的防腐处理。配电室、仪表室、生活室、等不得设在有腐蚀设备的、断而影响疏散工作的进行，在人员密集的场所建筑等疏散过道和楼梯上均、十二.给排水工本项目为渭化设计一座年产二十万吨的乙二醇装置主要包括生产装置公用工程依托陕西省渭南市高新区的辅助设施渭河煤化工位于高新区煤化121设计规范及标HG/T20690-渭化给排水系统概渭化的给排水系统与工业园区的给排水系统应一致，从工业园区的总准中对于浊度的要求为≤3NTU0.3Mpa，并化工厂存在一定的消防隐患日常生产生活中都有可 事故危害因此3分别设置生产排水、生活排水、雨排水3套排水，优点是平时清较多增加了造价此外含悬浮物较多的初期雨水直接排放,对环境有一定影只设置1套合流制排水，在终端截流处理生产生活排水和初，设置生活排水和生产废水、雨排2套,终端分别处理生活污水，雨水及净下水排水系统区内降水由沿道路设置的雨水净下水排水自流汇集到主干就近排入河网各装置区和设施排出的未被污染的净下水与其它厂区设整个厂区供水主要由渭河的自用水厂供给其中为满足生活区用水压力站水压为：0.5MPa0.8MPa。证消防安全。另外，生活区供水管的也保证了中花坛和绿化带。提供给每个车间只用于满足普通用水和补充换热循环水的需要流程中所生产区的污水排放将在物料的管线布置中说明这里只涉及生活区的污十三.供热与冷冻工够有效的降低动力成本。131设计依HG/T20591-供汽量要大于工厂正常生产中负荷时的需要，此时锅炉的供汽量为20%~30%。10%2h。关设施及安装费过高，蒸汽凝结多，热量损失大，以及随之需要的的疏水装险性更大，对系统的硬件措施可能造成损害。蒸发，产生二次蒸汽输送至低压热用户再次利用的凝结。十四.供电与通14《35、110kV《3～110kV《3～110kV（2001版《和火灾环境电力装置设计规范HG/T20688-根据对供电可靠性的要求及中断供电在经济上所造成是损失或影响的程度还可能引起大量产品报废、重要设备损坏，甚至发生催化剂、等事故恢复供电后需要较长时间才能恢复正常生产突然停电将引起较严重的本工程用电根据其在生产过程中的重要性及对供电可靠性连续性的要求，可划分为一级负荷、二级负荷和三级负荷。DCS仪表电源、控制电源、应急照明、重要物料进出及UPS电源供电，应急照明选用灯具自带备用电池。物料为易燃易爆物质突然中断供电可能造成及火灾危及人身和设备安全，大部分为三级用电负荷。本厂生产装置总用电负荷需要容量约为40万度。本装6kV380/220V。生产区内的用电负荷等级为DCS电源为一级负荷中特别重要负荷。本装置位于化工业区内，用电负荷容量比较大，从供电经济、可靠性考虑，渭南市高新区化工产业集群配电所可满足部分供电需求。为以备将来用电所需，在本装置区内新建一座变电所变电所电源引自当地电网满足本装置用35k6kV.38/0.22kV本装置新建一座变电所35/6/0.4kV总变电所位于装置东35kV配电系统6kV配电系统和0.4kV配电系统组成系统设置35kV高压配电装置、35/6kV变压器、6kV配电装置、6/0.4kV变压器、6kV高压电容器补偿装置、直35kV、6kV配6kV系统及低压配电系统均设置电容补偿根据GB50052-95规定本厂电力负荷等级为二级一旦电力中断，又发生故障进行设计，即供电网络中独立于正常的的馈电线路。荷的不同需要及地区供电条件，亦可采用不压供电。220/380V15s置的独立于正常电源的馈电线路。10min。区：连续出现或者长期出现性气体混合物的环境区：在正常运行时很可能出现气体混合物的环境是短时存在性气体混合物的环境。其他区域则为非区域。选用的防爆电气设备的组别和级别不应低于该气体混合物的组别最为严格的要求性气体混合物的分级的级别要符合现行《性。在非区域内的电气设备操作柱和灯具也要满足二区性气电气安装区域电气设备接线及安装应符合GB50058-92和IEC区电气设备全部选择防爆型，防护等级不得低于IP55，并根据GB50058-92或者IEC-79来确定。室外非区域的电气设备全部选用户外型设备，防护等级不的低于IP54。电气设备防护等级根据IEC-529确定。UPSUPS电源系统。满足电源故障时仪表控制系统、火灾UPS电气系统的控制、保护和系电气系统屏上，并由该屏汇总至DCS。就要对雷击电磁脉冲进行设防。可以对该类建筑物进行电磁。具体的措施是雷电云所形成的电磁干扰，可起到良好的效果。引入、引出工厂该类建筑物电缆须选用电缆。厂区的户外装置主要包括储罐、高塔、储槽、换热器和构架等，这些设备通过管线连接，特别是高塔、框架、放空管之类的布置在较高处的设备，容易受到雷电的。锅炉房、冷冻房及品库等采用独立避雷针防雷。厂区对金属构架、壁厚大于4mm的金属密闭容器（包括：塔、储罐、储槽、大于30m增加接地点冲击接地电阻不应大于10欧姆对于排放气体、。若因故有些部分不能装置阻火器，则要装避雷针或避雷网作接闪器，使放散管排出的介质不能因雷击而引燃。同时对于户外管道，为防雷电波沿TN-C-S接地保护系统，每个建筑单位的电源进户均进行重复接地，接地装置与防雷系统共用防爆车间内所有电气设备正常不带点的金属外壳均设置接地2170的接地电缆组成的接地网互4HGJ28-90《化工企业静电接地火灾系统的设计表14-2通信设计中采用的主要标准及规《工业企业通地设计规范《火灾自动系统设计规范项目电信设施主要包括行政管理生产调度无线通讯火灾自动报警系统、广播系统等内容。行政在办公化验楼设置一套综合布线系统，变电所及控制室电话电缆引自办公化验楼接线箱。6kv变、配电所设置调度和行政；仪表控制室设置调度、行政及一部火警。工业企业内部用户交换的，作为企业对外对内联系使用。拟设20部行政。调度控制室为了和现场通讯联络，巡回检查时对通讯的要求，30无线对讲在装置区内设置若干无主机站，每个无主机火灾自动系统在控制室设置一套火灾控制器，屋内设火灾的火灾控制器会发出声、光信号。十五.采暖通风和空气调151设计标表15-2厂区所在地——渭南市高新区气候--最-最1060—65公斤/月平均最低地温(2月9.1月平均最高地温(8月26.1月平均最低地温(3月12.4月平均最高地温(9月23.5VI2144-250531.124.535°32´153室内设计参数99888989896冬季通风室外计算温度用累年最的平均温度主要用于冬季使用的局部1d的平均温度。根据我国的天气气候，≤55d的日平均温度。渭南市年平均16.310231235天，冬季最低夏季通风室外计算气象参数采用最热月14时气温的平均值及14时的冬季采暖可利用陕西渭南发电公司的集中供暖夏季主要利用空调原料及产品仓库的通风系统，两部分的主要作用各有不同。办公及生产区域的通风系统主要是防止室内的气体(主要是甲醇，丙烯)浓度过高造成对的危害，因此必须达到一个较高的空气洁净程度，以确原料和产品仓库的通风系统主要是为了防止原料及产品的受潮受暴十六.与维随着科学技术的迅猛发展，化工厂的技术装备越来越高，特别是密集、问题，它不仅关系到设备本身的，而且直接影响到企业的生产计划、产品质维修体制一般有五种：事后维修（BreakdownMaintenance、预防维修MaintenanceMaintenanceP