标准解读

《GB/T 33939-2017 立式辊磨机 磨辊与磨盘铸造衬板 技术条件》是中国国家标准之一,该标准详细规定了立式辊磨机中使用的磨辊和磨盘铸造衬板的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等方面的内容。其主要目的是确保这类产品在设计、制造过程中的质量一致性,并为用户提供可靠的使用依据。

根据标准内容,对于材料选择方面,明确规定了可用于生产磨辊及磨盘衬板的材质种类及其化学成分范围;此外还对力学性能提出了具体要求,包括但不限于硬度、冲击韧性等关键指标,以保证衬板具有足够的耐磨性和抗冲击性。

在尺寸公差上,《GB/T 33939-2017》也给出了详尽的规定,涵盖了从外形尺寸到内部结构的所有重要参数,确保每个部件都能精确匹配安装需求。同时,对于表面处理也有严格的要求,比如不允许存在裂纹、气孔等缺陷,以保障产品的使用寿命和服务效率。

该标准还特别强调了产品质量控制的重要性,通过制定详细的抽样检查程序和合格判定准则来指导生产企业实施有效的质量管理体系。此外,还包括了关于产品标识、包装方式、运输条件以及储存环境的具体指导,旨在保护产品在整个供应链过程中不受损害,直至最终交付给用户手中。


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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2017-07-12 颁布
  • 2018-02-01 实施
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GB/T 33939-2017立式辊磨机磨辊与磨盘铸造衬板技术条件_第1页
GB/T 33939-2017立式辊磨机磨辊与磨盘铸造衬板技术条件_第2页
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文档简介

ICS73120

D94.

中华人民共和国国家标准

GB/T33939—2017

立式辊磨机磨辊与磨盘铸造衬板

技术条件

Verticalrollermill—Castinglinerofthegrindingrollerand

thegrindingtable—Technicalspecifications

2017-07-12发布2018-02-01实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布

中国国家标准化管理委员会

GB/T33939—2017

前言

本标准按照给出的规则起草

GB/T1.1—2009。

本标准由中国机械工业联合会提出

本标准由全国矿山机械标准化技术委员会归口

(SAC/TC88)。

本标准负责起草单位暨南大学

:。

本标准参加起草单位浙江裕融实业有限公司安徽省机械科学研究所安徽省宁国新宁装备制造

:、、

科技发展有限公司中信重工机械股份有限公司马鞍山市海天重工科技发展有限公司宁国市开源电

、、、

力耐磨材料有限公司苏州市润达机械制造有限公司宁国市东方碾磨材料有限责任公司安徽省宁国

、、、

耐磨配件总厂重庆罗曼耐磨材料有限公司安徽省宁国市华达耐磨材料有限公司暨南大学韶关研

、、、

究院

本标准主要起草人李卫李来龙宋量周道宏张路明孙爱民汪德发顾龙元赵金斌李成虎

:、、、、、、、、、、

牟元全马勇刘中益关成君

、、、。

GB/T33939—2017

立式辊磨机磨辊与磨盘铸造衬板

技术条件

1范围

本标准规定了立式辊磨机以下简称立磨磨辊与磨盘铸造衬板的术语和定义牌号和代号技术

(“”)、、

要求试验方法检验规则标志包装运输和贮存

、、、、、。

本标准适用于立磨关键耐磨件磨辊与磨盘铸造衬板以下简称衬板

(“”)。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

。,()。

钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法

GB/T223.11

钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离碘量法测定铜量

GB/T223.18-

钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法

GB/T223.23

钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟重量法测定镍量

GB/T223.25

钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法

GB/T223.26

钢铁及合金化学分析方法安息香肟重量法测定钼量

GB/T223.28α-

钢铁及合金钨含量的测定重量法和分光光度法

GB/T223.43

钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法

GB/T223.59

钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量

GB/T223.60

钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法

GB/T223.64

钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量

GB/T223.71

钢铁及合金硫含量的测定重量法

GB/T223.72

金属材料夏比摆锤冲击试验方法

GB/T229

金属材料洛氏硬度试验第部分试验方法标

GB/T230.11:(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T

)

铸造术语

GB/T5611

铸铁牌号表示方法

GB/T5612

表面粗糙度比较样块铸造表面

GB/T6060.1

铸件尺寸公差与机械加工余量

GB/T6414—1999

铸钢件超声检测第部分一般用途铸钢件

GB/T7233.1—20091:

抗磨白口铸铁件

GB/T8263

铸钢件磁粉检测

GB/T9444—2007

铸件重量公差

GB/T11351—1989

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