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文档简介
油浸风冷式高压厂用变压器作业指导书1目的范围:规范作业,提高检修质量。油浸风冷式高压厂用变的检修。型号:SFL—15000/10额定容量:15000制造厂:2引用标准:3术语定义:4职责:4.1工作负责人组织得当、分工明确,对安全质量负责。4.2指定专人做好检修记录,确保记录真实、准确。4.3监护人按安规需求对参加工作的人员及工序的安全监督。4.4质检人员负责本项目的质量验收。5工作程序:5.1人员资质、掌握检修专业知识,熟练完成检修工作。5.2工具、材料的准备、工器具性能良好,材料充足。5.3备品、备件的准备:备品备件齐全、试验合格。5.4作业流程:检修前准备移位前的拆吊拆散热器、移位铁芯检查放油吊罩线圈检查外壳检查分投开关检查装罩、注油回装附件回位回位后的回装及调试喷漆结束工作5.5工作项目、质量标准及注意事项:检修前的准备:.1了解设备是否存有内部缺陷,外部是否有渗漏点,冷却系统是否有缺陷。.2准备检修所用滤油机油罐、电源箱、烘箱、吊车等设备。并将滤油机、油罐清理干净,油罐应满足需求,所有设备应运转正常,性能良好。.3准备检修所用工器具、材料、备品备件,并保证工器具性能完好,电动工具质检合格。.4办理工作票开工手续、并检查所做安全措施是否完备。移位前的拆卸:工作负责人:工作成员:日期:.1做好拆卸各部件的标记。.2拆高、低压引线,拆时勿碰瓷瓶,拆下软连接、连接板、螺栓专人保管。.3拆风扇电机、温度计、瓦斯继电器、压力释放器引线。风扇电机拆下后,按先后顺序,做好标记,码放整齐。温度计、瓦斯、压力释放器、二次引线由继保负责。.4拆风扇电机及固定支架并检修电机。.4.1风扇电机及固定支架拆下后、码放整齐。.4.2风扇电机拆下后,应全部检查。.4.3电机应转动灵活、无卡涩、无杂音,否则应更换电机轴承,检查转动情况。轴承型号204。.4.4电机绝缘良好,1000V摇表每千伏不低于1MΩ.4.5引线完好,无破损、无老化,否则应更换引线。.4.6检查电机是否超出运行期限、超出的应进行大修。.5拆散热器:工作负责人:工作成员:日期:.5.1关闭散热器上下节门并严密。.5.2打开散热器下部放油口,将油放入干净的容器中。.5.3放油完毕将散热器上下法兰处螺栓松开,拆下散热器并在法兰处封堵。.5.4放出的油应做好密封措施。移位:工作负责人:工作成员:日期:.1对不移位影响起吊钟罩的变压器移位。.2利用千斤顶顶起变压器坡度,拆去行走轮夹铁。.3平稳、缓顺的移内变压器至指定点。.4放油、放油从下部放油口进行,放油至低于套管平孔门处、油放入干净的容器做好防水防潮措施。拆防爆筒(压力释放器、油枕、硅胶罐、呼吸器。.1拆时,注意不得碰坏设备和零件。.2对拆下的附件做好标记、做好防水、防尘处理。.3对所有拆下附件的法兰封堵。.4所有拆下的附件应整齐排列,做好易碎物件的保护。拆高低压侧套管:工作负责人:工作成员:日期:.1打开平孔门,拆除高低压套管内部引线,做好防止物品落入内部的措施。拆下的螺栓、引线板专人保管。.2做好标记、取出套管并放于安全的检修平台上。.3封好各侧套管孔、封好平孔门。拆分接开关调节器:.1做好标记,拆下分接开关调节器外壳螺栓,取出调节杆。.2调节器取出后,做好防潮措施。放油、吊罩:工作负责人:工作成员:日期:.1放油、吊罩应选择无风、晴天、空气相对湿度不大于75%的天气进行。油放入干净的油罐中。.2检查变压器各部没有影响吊罩的因素后,在变压器四角拴晃绳,拆紧固螺栓,四角设专人监护,专人拉晃绳,平稳缓慢的起吊钟罩。钟罩吊下后放于枕木的地面上。.3吊罩过程中严禁碰撞铁芯、线圈。.4铁芯可以暴露于空气的时间,空气湿度不大于65%、16小时,不大于75%、12小时。内部检查:工作负责人:工作成员:日期:.1铁芯的检查:.1.1铁芯应排列整齐、紧密不变形,上下轮铁夹件及支架完好。.1.2铁芯清洁、绝缘完整、无过热。.1.3接地片完好,各处螺栓紧固、无松动。.1.4穿芯螺栓紧固、2500V摇表测绝缘不低于10MΩ.2线圈的检查:.2.1线圈排列整齐、间隙均匀、螺栓紧固、表面清洁、油路畅通。.2.2引线绝缘良好、支架固定。.2.3绝缘层完整、无变色、断裂现象。.2.4线圈垫块、衬条无松动、变形。.3分接开关检查:.3.1绝缘件完好,无变形、裂纹、胶木筒转动灵活。.3.2转动接点正确停留在各个位置上,并与指示器一致,转动部连接牢固转动灵活、无卡涩。.3.3触头无过热、接触严密、弹性良好。.3.4引线完整无损坏、焊接部无过热。.4钟罩检查:.4.1钟罩内部完好无渗油、无变形。.4.2联管畅通、阀门开关灵活、严密。.4.3清理油箱底部、无杂物、无油泥、水迹。回装钟罩、注油:.1装罩时应更换全部密封垫,大盖螺栓应紧均匀。.2装罩前对内部进行严格的检查,无任何遗留物。.3装罩前用合格的变压器油对铁芯线圈进行冲洗、使铁芯线圈清洁、无灰尘、脏污。.4钟罩回装应平稳、缓慢,不得碰撞,钟罩四角拴晃绳、专人监护。.5从注油口注入合格变压器油、注油至淹没铁芯至套管平孔门上止。回位:.1如各组件不影响回位,可在回位前组装。.2回位至原标准处。.3顶起坡度,上好行走轮的夹铁、垫铁。检修附件的组装:.1油箱本体及各闸门:.1.1油箱本体各部清洁,所有密封垫重新更换,油箱无变形、无漏油。.1.2阀门大修:开关灵活、严密、无渗油、指示正确。.2防爆筒(压力释放器):.2.1防暴筒(压力释放器)安装正确、更换密封垫,且与本体连接良好畅通。.2.2防暴筒玻璃薄膜完好,压力释放器压力值为铭牌所示一致。.3油枕、呼吸器、瓦斯继电器:.3.1油枕与本体畅通、装瓦斯继电器时,两端的连接管以盖为标准,保持2%—4%的玻璃,油表清洁无裂纹。.3.2油位计应检查油位指示正确,胶囊完好无破损。.3.3呼吸器与油枕连接管无堵塞,并更换呼吸器硅胶。.4热虹吸、温度计:.4.1热虹吸油路畅通、阀门灵活严密,并更换全部硅胶。.4.2温度计指示正确、安装牢固。.5散热器:.5.1散热器与本体畅通、内部干净,连接阀门严密,做0.2Mpa油压试验2分钟不渗油。.5.2散热器冷却风机安装牢固、转动平稳。.6套管:.6.1套管瓷件完好、无裂纹、光洁、无放油痕迹、耐压合格。.6.2套管引出线完好,重新更换法兰衬垫。.6.3更换套管全部密封垫并拧紧压紧螺栓。.6.4接原标记装回套管、接好套管引线、密封平孔门、套管孔、紧匀各处螺栓。.6.5套管接内部引线严禁任何物品落入本体做好防范措施。.7分接开关调节器:.7.1接原标记、原相位将调节杆正确装入并紧好螺栓。补油:.1变压器各附件安装完毕,从下部油阀注入合格变压器油。.2注油时打开全部阀门、拧下油枕顶部放气孔,缓慢的注入变压器油至油枕顶部,并从放气孔出油为止。停止注油,拧紧放气塞,把油再放回至正常油面。.3注油完毕将散热器气体继电器、套管、防暴筒等组件的放气塞打开、放气至冒油时再密封好。.4取油样做试验及化学分析。.5静止24小时,观察各处无渗油,并再次对瓦斯继电器排气,对套管排气。做变压器修后的高高压试验(执执行高压试验验指导书)冷却系统调试:散散热器干净、风风机转向一致致、无燥声,无无晃动。接线:.1接线时接触触面干净、无无氧化膜、各各处螺栓拧紧紧。.2接套管侧引引线、注意勿勿碰撞,扭动动套管防止渗渗油。喷漆:全部清理器器身干净、无无油污后,开开始喷漆,喷喷规定颜色漆漆,保持漆面面平整。清理现场:拆除电电源线、撤出出全部检修设设备,清理地地面卫生。甲方验收及环境卫卫生:检修工工作全部结束束,设备修旧旧如新,表牌牌齐全。结束工作票:经甲甲方验收、运运行验收合格格后,办理工工作票结束手手续。6相关的支持性文件件:电气设备备检修工艺规规程变压器部部分。7质量记录:7.1现场检修修记录:7.2检修技术术记录:高压厂用变压器检检修备品备件件表:序号名称规格单位数量备注1变压器全套密封胶胶垫接出厂序号套1厂家提供2变压器冷却风机立式个33变压器绝缘油#25吨14蝶阀80mm50mm个各35硅胶kg1006交流接触器、热继继电器CJ10—40个各37油枕油位表块18油枕充油式胶囊个1高压厂用变检修、材材料、工器具具一表:序号名称规格单位数量备注1板式滤油机及油管管台12滤油机接板式滤油机张5003烘箱台14吊车8T台15钢丝绳规格按变压器起重重需求配6手动起吊葫芦10T、2T台各27喷枪把38千斤顶50T、10T、5T台
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