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文档简介

二、切削用量1.主运动(VC)——切除金属所需的最基本的运动。(只有一个)2.进给运动(f)——使切屑不断投入的运动。(有一个或多个)例:车、铣、刨、磨、钻等。题四-3.切削加工方式与切削要素(5分)共15分二、切削用量在切削过程中,工件上形成了三个表面:待加工面1加工表面2已加工面3

1.切削速度V——主运动线速度v=πdwn/1000(m/min)式中:n——工件的转速(r/min)dw——待加工面直径(mm)

往复运动:平均速度v=2Lnr/1000(m/min)式中:L——往复运动行程长度

nr——主运动每秒钟的往复次数(str/s)三、切削层几何参数1)切削厚度(hD)车外圆(λs=0)时2)切削宽度(bD)车外圆(λs=0)时

3)切削面积(Ac)一、刀具的几何角度切削刀具的种类繁多,不论刀具的结构多么复杂,都可以看成是以外圆车刀切削部分为基本形态演变而成的。1.外圆车刀的组成题五.刀具切削部分的组成(10分)主剖面参考系的组成车刀的切削部分(刀头):三面、两刃、一尖。1)前刀面Aγ——切屑流出的表面。2)主后刀面Aα——与加工表面相对的表面。3)副后刀面A’α——与已加工表面相对的表面。4)主切削刃S——Aγ与Aα相交。5)副切削刃S’——Aγ与A’α相交。6)刀尖——Aγ、Aα与A’α相交。2.外圆车刀的主要角度1)辅助平面由Pr、Ps

、Po组成主剖面参考系。(1)Pr(基面)——过主切削刃一点,垂直于该点切削速度V的平面。(

Pr’

)(2)Ps(切削平面)——过主切削刃一点,与切削刃相切且垂至于Pr的平面。(3)Po(主剖面)——过主切削刃一点,垂直于Pr和Ps的平面。

(Po又称为正交平面)主剖面参考系PrPr⊥VPsPs⊥PrPoPo⊥Ps、PrPf第四节切削加工经济性“优质、高产、低成本”一、生产率和提高生产率的途径题六.切削加工的经济性(5分)T基本时间的计算公式:提高切削加工生产率的主要途径

①尽可能采用先进的毛坯制造方法和工艺,减小加工余量。②合理选择切削用量,粗加工时可采用强力切削,精加工时可采用高速切削。③尽量采用:先进的夹具、刀具结构、量具。④采用多工位、多件、多刀及成形刀具加工。⑤采用先进、高效机床设备和自动化控制系统主偏角、副偏角的作用主偏角影响切屑层的形状在f、ap相同的情况下:Кγ↙bD↗刀刃工作长度↗单位负荷↙切削层与切削方式

选择原则工件材料:Кγ↙工艺系统刚性:刚性好,则Кγ取小值。加工条件:粗加工时:Кγ大,精加工时:Кγ小HB↗影响切削温度的因素(1)切削用量:vc、f、ap↗θ

℃↗例:用YT15刀具,切削45钢时(σb=75kg/cm2)题八、变速机构传动比的计算(10分)3.车床变速箱传动比计算

一、加工淬火钢的外圆表面车——磨——光整加工方案二、加工不淬火钢件和铸铁车——磨——光整加工方案或车——精车方案(不便磨削的工件)三、有色金属的外圆表面加工车——精车——精细车——光整加工2.外圆车刀的主要角度1)辅助平面由Pr、Ps

、Po组成主剖面参考系。(1)Pr(基面)——过主切削刃一点,垂直于该点切削速度V的平面。(

Pr’

)(2)Ps(切削平面)——过主切削刃一点,与切削刃相切且垂至于Pr的平面。(3)Po(主剖面)——过主切削刃一点,垂直于Pr和Ps的平面。

(Po又称为正交平面)题十、外圆车刀的主要角度(10分)车刀的标注角度车刀的标注角度是指刀具制造图上标注的角度,它是刀具的刃磨角度,也称静止角度。如图

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