机电安装施工工艺标准

1.5

支吊架制作安装工艺标准工艺标准图名称支吊架制作安装工艺标准编号JWA-JDGG-005标准参考图标准要求②④③①①支吊架钻孔、切割应该采用机械方式，不得采用气割与电焊方式。螺栓钻孔应该与螺栓大小一致。②支架切割断面的毛刺应清打磨清理，切割与钻孔部位均应防腐处理。③支架末端螺栓孔边缘距支架边缘距离为螺栓孔直径的

2.5倍。④管道卡螺栓孔间距应该事先放线确定。⑤⑥ ⑦⑤槽钢吊架下料采用

45°角下料，两面切割，一面不切割煨弯至

90°。⑥槽钢吊架

45°角满焊焊接，焊缝饱满平直。⑦采用煨弯，光滑无毛刺。15⑧吊杆式吊架，槽钢受力面应为槽钢侧面；吊杆伸出螺帽长度为吊杆直径的

1/2；应采用双螺帽，与槽钢接触处加平垫，有振动处除平垫外还应加弹簧垫。⑧-1

多根管道水平布置，其管道边缘间距（含保温层）宜为两管道半径之和的

1/2,且应充分考虑管道接头形式、管道阀门部件安装等情况。⑧-2

管道边缘（含保温）与支架边缘距离以

50mm-100mm

为宜。⑨支架锚固点应该尽量选择梁、柱上等结构承力好的部位。⑩钢板大小、厚度、锚固膨胀螺栓的剪切力，拉力要进行计算选定。槽钢应居中，钢板方正、满焊。⑪螺栓孔边缘距离钢板边缘距离为

2.5

倍螺栓直径。⑧⑨⑩

⑧-1⑧-216⑫

明装立管单个支架高度以1.5~1.8

米为宜。多个支架设置位置综合考虑确定。⑬所有支架尖锐突出部位应倒角处理。立管抱箍应固定牢固，尽量采用专用扁铁抱箍，增加接触摩擦力。⑬-1

潮湿环境、明装部位的排水

PVC

管吊架外部套

PVC

塑料管。多个吊架应该在一条直线上。支架间距以最小管径管道间距为准。⑭在水流冲击力大的排水立管底部

45°和

90°短管部位设置顶托式支架。

-1

17⑮末端喷头必须设置支吊架，与喷头之间的距离为

400mm。⑯

喷

头

竖

向

支

管

高

度

大

于1000mm，应设置横向固定支架。○17喷淋管道末端应采用梯形防晃支架，梯形支架角度为

15°。○17-1

末端支架与喷头之间的距离为

400mm。○18风管下喷头应吊架采取管道延长至风管另外一端的方式设置。

171818○19

卡箍连接管道两端离卡箍350mm

应对称设置吊架。○20

管道拐弯、分支、首末端，以及超过一定长度应根据情况设置固定式或者防晃式支架。风管长度超过

20

米，空调水管超过30

米，柔性铸铁排水管超过

12米均应设置固定式或防止晃式支吊架。○21多根管道共用支架时，为节省空间以及避免管道排布定位不正确采用气割开孔问题，可采用槽钢双拼的方式。槽钢与槽钢断开连续焊固定，焊接缝间距15cm,焊缝

10cm，中间留缝，便于管卡穿过。○22管卡与槽钢间采用方垫片，避免松动。明装潮湿环境管卡螺栓头设圆头帽盖。1920212219○22-1

为节省空间尽量采用槽钢背靠背形成工字钢形式。○23空调水管保温木托应采用硬质木块进行沥青漆防腐；木托厚度应与保温层厚度一致；木托上下结合部位应无缝隙破损，避免结露；木托内径与管道外径一致。○24木托扁铁抱箍下圆钢露出支架上部

20mm

以上，以保证抱箍不被扁铁顶住抱不紧；抱箍应紧贴木托，螺栓孔边缘距离木托边缘

5mm。○25机房、室外等潮湿部位落地支架应该进行根部保护处理（土建配合）。○26空调冷冻水立管承重支架做法：管道上焊接加强弧形板，牛角抱耳焊接在加强弧形板上。与落地槽钢支架间采用硬质防腐木块做防冷桥隔断。承重支架受力计算，经相关人员审批后方可施工。222324252622-120○27空调冷冻水管固定支架应该选择有梁的部位设置，在门形吊架左右对称设置斜撑。○28管道上焊接的牛角抱耳与支架接触处应有硬质防腐木块隔离防冷桥措施。○29不锈钢管、铜管、塑料管、铸铁管与碳素钢支架接触处应该采用胶管与胶垫进行隔离。27282921○30空调系统水泵等设备出口，管道弯头处应设顶托式落地支架。支架不能直接焊接在管道上，应该焊接保护板。○31如果在设备与支架之间无软接头，支架应为减振支架，减振量不小于设备底座减振量。空调冷冻水管落地式支架应有防冷桥措施。○32给排水、消防设备管道可设门形落地支架。弧板支撑参数选择表：管径落地支架高度(mm)落地支架管径(mm)不保温保温DN300400450159DN350425500194DN400450530219DN450560560245DN500600600275DN600630630325DN650670670377DN70071071037732313022○33大型支架与公共支架应该计算选定。焊接连接点处应该设置加强肋板，增加焊接面，增强支架结构强度。○34水管、线管桥架等各类管道拐弯处两端应设置防晃式支架，在拐角

45°处应设置吊架，避免放电缆后压弯下垂。○35桥架吊架横档与桥架接触处应有固定螺母，螺母在桥架内部应该为圆头螺帽，

小于等于200mm

中间一个，大于

200mm

在1/4

处各设置

1

个。33343523○36电气线管在有梁的部位均应该设置固定式管卡或吊架。利于穿线放线时线管牢固无位移。○37当水平悬吊的主、干风管长度超过

20m

时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1

个；保温风管固定支架与风管接触处应有防腐硬质木方隔断防冷桥；固定支架可采用图示扁铁抱箍，或者采用上部角钢横档，两侧丝杠与吊架下部横档螺栓固定方式。○38多个管道支吊架应该采用激光放线或者公司“大型管道支吊架定位装置”进行准确定位。避免吊杆内八字、外八八字以及丝杆太长等质量通病图片。其它要求：363738241.1

排水U-PVC

管粘接连接安装工艺标准工艺标准图名称排水

U-PVC

管粘接连接安装工艺标准编号JWA-JPS-001工艺流程：断管—清理—试插接—粘接—固化标准参考图标准要求①②③①断管时，断口要平齐用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出

15°。管道接口外壁应打毛，便于溶剂型胶水粘接。②粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的

3／4

深度，正式插接应该插到底部。③涂抹粘接剂应先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，粘接剂分布均匀。④在转角小于

135°的污水横管上设置检查口。⑤室内

UPVC

管管径φ110

以上在穿楼板处设阻火圈，阻火圈紧贴楼板处金属螺丝固定安装。⑥排水立管有分支时伸缩节装于分支下方

200mm

处，无分支装于楼板

200mm

下处。插接深度预留

10mm。不同规格伸缩节上端平齐。⑦排水管支架设置高度统一，每层应设置两个管卡，均匀分布。金属卡箍应该包塑隔离处理。⑧施工过程中采用塑料膜缠绕保护，安装过程中注意产品铭牌朝外一致。④⑤⑥⑦⑧25⑫⑪⑨⑨排水横管长度超过一定长度时，应按设计要求中间增设检查口，便于阻塞时管道清通。⑩⑩地下室排水横管与出墙排出管高低落差≤300mm,管道转角不应＜90°。⑪地下室排水横管与出墙排出管高低落差＞300mm，管道转角可安装

90°弯头。⑫排水管道端部安装清通口。⑬⑬排水立管检查口中心高度距操作地面一般为

1m，朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。26⑭用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用

45°三通或

45°四通和

90°斜三通或

90°斜四通。⑮上人屋面透气管高度≮2米；不上人屋面透气管高度≮0.3米，且必须大于当地积雪高度。⑯上人屋面透气管应支架固定，金属管道与支架应该采取接地措施。其它要求：⑭⑮⑯27⑤无吊顶时设置上喷头；有吊顶时设置下喷头，当吊顶上方闷顶的净空高度超过

800mm，且其内部有可燃物时，要求设置上喷头；喷头在系统冲洗试压合格后安装。⑥当不确定装修方案是否有吊顶时可预留三通口，丝堵封堵。⑦当喷淋支管高度大于

1000mm时，应设横向加强支架；⑧喷淋管道末端应采用梯形防晃支架，⑧-1

末端支架与喷头之间的距离为

400mm。⑨当梁、通风管道、排管、桥架宽度大于

1.2

m

时，增设的喷头应安装在其腹面以下部位。⑩风管下喷头吊架应采取管道延长至风管另外一端边缘，并在延伸管道末端设置吊架。⑥⑤⑦⑧⑨⑩⑧-148⑪喷淋管道安装喷主管在下。⑫喷淋管支管在主管上方，朝主管方向形成坡度，便于系统维护泄水。⑬大空喷只能消防水炮前喷喷置防晃支架。其它要求：防火卷帘喷头要求。消防色标，色环要求。⑪⑫⑬491.10

消防水泵接合器与消火栓安装工艺标准工艺标准图名称消防水泵接合器与消火栓安装工艺标准编号JWA-JPS-001标准参考图标准要求③ ④②①①

消防立管支架设置标高

1.6m。②消火栓箱内部支管应设置支架。③消火栓不在门轴侧，应在开启侧。④消火栓口中心离地高度为1.1

米。50④-1

消火栓内部水枪、水带、报警按钮、灭火器按设计与图集要求配置齐全，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上，箱体内部清洁干净。④-2

二次装修后应该重新标示明确，不应被装修遮盖。④-1④-251⑤阀门中心距箱侧面为

140mm，距离箱后面为

100mm.⑥图纸要求设置减压孔板的要按要求设置不同规格的减压孔板。⑦室外地上式消防水泵接合器、消火栓的接口的位置应方便操作。进出水口的安装高度距地面的高度按设计要求。⑧消防水泵接合器和消火栓的位置标志应明显。⑨地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部出水口与消防井盖底面的距离不得大于

400mm，井内应有足够的操作空间，并设爬梯。寒冷地区井内应做保温防冻保护。位于路面上的井盖，宜与路面持平；位于绿化带内的井盖，不应低于地面。⑨-1

井内壁切砖后应抹灰处理。其它要求：⑤⑥⑦⑧⑨⑨-1521.11

湿式报警阀组安装工艺标准工艺标准图名称湿式报警阀组安装工艺标准编号JWA-JPS-011标准参考图标准要求③④②①①消防延时装置在拐弯、三通两端均应设置落地支架。②消防延时装置墙面支架设置与

1.6m

高处。③消防管标示大气美观，指示明确。④阀组排列整齐，仪表阀门标高、朝向一致。⑥ ⑦⑤⑤水力警铃从机房引至走道值班室附近。⑥各水力警铃所指示区域挂牌标示明确。⑦水力警铃泄水有组织集中排放，接至地漏或者排水沟。其它要求：531.12

卫生洁具安装工艺标准工艺标准图名称卫生洁具安装工艺标准编号JWA-JPS-001标准参考图标准要求②①①卫生洁具安装前，应该对卫生器具给水管口标高，排水管口位置进行精确定位。其标高位置的确定应综合参照设计图纸，图集，产品说明书确定。位置标高的确定应考虑瓷砖等完成面尺寸。重点注意座便器排水管根据排出口不同距离墙面完成面一般为

300mm

或者

400mm

两种，角阀安装位置正确；淋浴冷热混合热水管间距为

150cmm。②冷热水布管要求为左热右冷。③洁具安装时应该采用沙袋封堵等成品保护措施。④洁具安装位置应考虑与装饰瓷砖的配合，做到居中对齐。④ ③54⑤蹲便器预留排水孔位置应考虑洁具前出水与后出水情况。⑥蹲便器边沿比瓷砖边沿低5mm,避免积水情况。⑥成排立式小便斗组安装，成排器具标高偏差不大于±10mm。⑦洗脸盆等洁具与大理石、墙面接触处均应打防霉玻璃胶处理，避免积垢。龙头选型与台盆一致，龙头大理石开孔位置符合要求，龙头高度不能太低不便使用。⑤⑥⑥⑦55⑧洗脸盆与大理石粘接后还应有金属支架固定牢固。⑨台盆金属构件应做等电位接地处理。⑩台盆存水弯应该采用专用存水弯，不应采用软管折弯代替。⑪座便器与地面接触处必打胶严密。⑫座便器排水管定位处处正确，充分考虑装饰完成面厚度，保证蹲便器离墙距离

10mm-20mm

安装。⑫-1

角阀定位应该按图集或产品要求准确定位，安装软管不能过长扭曲。⑧⑨⑩⑪⑫⑫56-1⑬处生处地漏处安装于处生处最靠边最低点位置。其位置应与装饰密切配合，居中对齐。其它要求：⑬571.5

软接、补偿器制作安装工艺标准工艺标准图名称软接、补偿器制作安装工艺标准编号JWA-KT-005标准参考图标准要求①送排风与空调系统风机进、出口柔性短管采用绿色防水、防尘、防霉、阻燃功能的帆布。帆布长度为

150mm-300mm。①-1

软接四角角钢、压条、风管不得有尖锐突起，防止四角破损。必要时可在四角帆布与金属接触面打柔性防火硅酮胶保护。①-2

帆布软接制作采用外部角钢法兰，内部铁皮压条方式制作，螺栓间距为

80mm。帆布翻边不小于

6mm,

与法兰胶粘紧贴。①-3

软接与风机风机连接应采用法兰连接。②防排烟系统风机进、出口采用桔红色消防专用不燃帆布，帆布的缝合不能采用普通尼龙线，应该采用铁皮压合。③大型管道橡胶软接头应设限位拉杆，避免软接头被过度拉伸损坏；拉杆拧松螺帽或者设橡胶垫留出伸缩余地。④软接头螺栓头应朝软接头外侧，避免在运行错位螺栓头损坏橡胶软接头。①②③④①-1①-2①79-3D1⑧A⑦2A⑨3B⑥⑤

4⑤热力管道膨胀节应正确设置固定支架与活动支架，避免管道产生任意膨胀破坏管道系统。（波纹补偿器说明：1-管道固定支架

2-波纹补偿器

3-第一导向支架

4-第二导向支架

D-热力管道管径(A≥4D

B≥14D）。⑥补偿器在安装前应该作预拉伸或压缩，拉伸或压缩量按计算确定。管道安装试压完成后，应松开补偿器拉杆螺帽，留出补偿空间。计算时选择温度点，介质温度与运行环境温度。⑦波纹补偿器所补偿的管道首末端应设置固定支架。波纹补偿器靠近其中一个固定支架安装；固定支架管道上牛角抱耳与支架接触处应有防腐硬质木块，为防止木块掉落，可采用焊接铁皮盒固定的方式。⑧固定支架设置带木托的扁铁抱箍，防止波纹补偿器轴向失稳上拱。⑨滑动支架底部为焊接与门形吊架上的

C

形钢板，管道上的木托抱箍既能在支架上滑动，又能防止管道轴向失稳上拱。其它要求：801.6

橡塑保温施工工艺标准工艺标准图名称橡塑保温施工工艺标准编号JWA-KT-006标准参考图标准要求①负责深化设计的工程项目，保温材料的设计选型应考虑当地气候特征及项目特点和类似已完工程经验进行选型计算确定，①且必须经过设计院书面确认。非深化设计的项目应对保温材料的厚度及性能参数进行核实，如有异议应提出书面报告;保温材料性能参数如厚度、导热系数、容重、可燃性等必须满足设计和规范要求，材料合格证和各类检测报告齐全;保温材料的粘接胶水必须采用