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文档简介
SKF基本知识
杨彦2023-02-07SKF轴承基本知识回顾滚动轴承基本概念滚动轴承产品滚动轴承润滑滚动轴承应用滚动轴承安装拆卸1滚动轴承基本概念2023-02-07
©SKFSlide4[Code]SKF[Organisation]滚动轴承的功能
减少摩擦承受负荷引导运动滚动轴承的组成内圈外圈滚动体保持架密封圈润滑脂滚动轴承的分类按滚动体形状分类:
球轴承 圆柱滚子轴承 圆锥滚子轴承 滚针轴承 球面滚子轴承 圆环滚子轴承CARB滚动轴承的分类按轴承接触角来分:
向心轴承(0<
45)
推力轴承(45<90)
滚动轴承的分类向心轴承球轴承深沟球轴承调心球轴承角接触球轴承滚子轴承圆柱滚子轴承滚针轴承圆锥滚子轴承调心滚子轴承CARB推力轴承球轴承推力球轴承滚子轴承推力调心滚子轴承推力圆锥滚子轴承推力圆柱滚子轴承不同接触形式轴承的承载能力C=func(Dw,la,z,I,a)轴承的速度能力转/分轴向游隙径向游隙轴承内部游隙C1:小于C2C2:小于普通组CN:普通组C3:大于普通组C4:大于C3C5:大于C4轴承游隙的选择原则轴承的工作游隙=轴承的原始游隙-配合引起的游隙减小-温度引起的游隙变化轴承游隙的选择原则温度引起的游隙变化游隙对寿命的影响不同游隙下的负荷分布2滚动轴承产品轴承的定位轴膨胀或收缩FrFa负荷Fr滚动轴承在电机中的作用支撑转子转子定位保证气隙大小、均匀传递负载保障电机从低速到高速的运行减小摩擦,降低损耗电机中常用的轴承深沟球轴承圆柱滚子轴承角接触球轴承球面滚子轴承圆环滚子轴承深沟球轴承(DGBB)承受径向及双向轴向负荷高速低噪声免维护密封设计使用方便经济圆柱滚子轴承(CRB)圆柱滚子轴承(多种结构类型)NUNJNUPNNJ+HJNU+HJ圆柱滚子轴承(保持架)铜保持架M/MA/ML区别:M-滚动体引导(定心)MA/ML外圈引导(定心)(更适用于油润滑)MA/MLM角接触球轴承(ACBB)承受径向及一个方向的轴向负荷不同的接触角设计适合不同的应用要求可配对使用承受双向轴向负荷高速承受角度对准误差的能力非常有限球面滚子轴承自动调心承受较大的径向负荷及双向轴向负荷具有密封性的球面滚子轴承设计球面滚子轴承CARBTM承受轴向负荷自动调心内部设计的特点适用于非定位轴承结构紧凑钢性强轴向移动的取决于内部游隙调心范围0.5o常用轴承类型选择中、大型电机(轴伸端与联轴器相联),采用开式深沟球轴承,具备出油阀常用轴承类型选择需要经常进行再润滑的设计,具备出油阀(皮带连接)常用轴承类型选择垂直轴安装多使用深沟球轴承,角接触球轴承或是球面滚子推力轴承。其选择,取决于负荷、速度、温度及应用环境常用轴承类型选择
铝壳电机铝的热膨胀是钢铁的两倍,当电机运行时,可能会发生轴承外圈和轴承室松动采用O环避免轴承在轴承室里打滑同时要加上波形弹簧常用轴承类型选择圆柱滚子轴承+圆柱滚子轴承核深沟球轴承用于大型电机,深沟球轴承径向同壳体形成间隙,使其径承受轴向负荷。常用轴承类型选择球面滚子轴承+球面滚子轴承用于特大型电机及特别重的负荷常用轴承类型选择球面滚子轴承+圆环滚子轴承用于特大型电机及特别重的负荷轴承内部游隙选择深沟球轴承、圆柱滚子轴承、球面滚子轴承等的轴承原始游隙选择取决于:由于同轴的干涉配合引起的内圈的膨胀如果应用要求,同壳体的干涉配合引起的外圈压缩由于内外圈温度差导致的游隙减少运行条件下必需的内部游隙通常,深沟球轴承在高速应用(70%极限转速)或内外圈温度差大于10度再或,较紧的干涉配合被选用时建议选择C3游隙组的轴承。滚子轴承除非选用了非常紧的干涉配合,一般都选择CN.适当的轴向预负荷Fa=k*d (N)
k:预负荷系数减少噪声,k=5~10避免振动损伤,k~20避免滚道拖尾,轴承上的负荷未达到最小负荷3滚动轴承的安装维护引起的轴承提前失效16%轴承失效模式-安装不当引起的轴承提前失效36%轴承失效模式-润滑不良引起14%轴承失效模式-污染引起的轴承提前失效34%轴承失效模式-疲劳仓储分门别类的摆放及干燥通风的储存环境
通风、干燥(不漏雨、地潮)室温稳定先进先出原则创造清洁和有条理的工作环境整体轴承座
分离式轴承座
安装前准备–轴颈的形位公差切面半径必须
小于轴承角半径相关形位公差轴肩的端面(垂直性)圆锥形(圆锥度)不圆度表面粗糙度同轴度安装方法冷装/机械热装注油/液压轴承安装方法推荐-圆柱孔轴承D<=100mm的轴承,使用安装工具冷装D>100mm的,使用加热法,TIH感应式加热器,依据轴承尺寸选择不同型号TIH030M/100M/220M-圆锥孔轴承D<=100mm的轴承,使用安装工具冷装D>100mm的,使用注油法,SKF液压法所用到的液压螺母和液压泵Starting
positionFinal
positionZero
position机械压装2023-02-07©SKFSlide50[Code]SKF[Organisation]加热法安装轴承高温油浴加热轴承优点:
统一加热缺点:较脏乱轴承容易被污染加热时间长燃烧后有毒气体危害人体健康存在火灾危险对于新轴承,将损坏防护油的作用**确保油具备大于250°C(480°F)的闪点不建议使用的加热方法-使用气焊/氧炔焰优点
速度快缺点
没有温度控制功能,加热不均匀极易损坏轴承和轴不能统一进行加热
存在火灾危险燃烧轴承防护油后产生有毒气体,危害人体健康加热安装SKF推荐采用电磁感应式加热法加热安装感应式加热法的原理
保证待加热工件与轴之间的温差:+70°C
监测轴承内圈的温度
轴承的最大加热温度.+110—+120°C
(加热温度极限值
+150°C–针对普通轴承)
使用防滑耐高温保护手套搬动轴承
注意:必须对工件进行消磁可加热5-3000+kg的轴承电加热板-72956C-加热小型尺寸轴承热传导方式加热轴承加热温度范围:50–200oC加热温度可调节盖深50mm(结合烤箱的优点)加热板尺寸:380x178mm可同时加热多个轴承很便宜润滑的目的
形成油膜分离开金属表面保护轴承免受污染润滑的形式油润滑:系统相对复杂,可以实现更高的转速脂润滑:结构简单,使用方便,污染少。高速应用 受到限制润滑剂的组成润滑油= 基油 + 添加剂
抗氧化剂 防锈剂
EP添加剂和抗磨损剂润滑脂= 基油 + 稠化剂 +添加剂 (70~95%) (5~30%)粘度粘度是衡量抗流动性 粘度是预测运行时轴承表面分离性的重要指标水:粘度很低 蜂蜜:粘度很高(1cStat20oC) (~1200cStat20oC)润滑油粘度低粘度: 高粘度优点:摩擦低 优点:油膜厚缺点:油膜薄 缺点:搞摩擦 应用中找到合适的平衡 注意:润滑油粘度隋温度变化粘度比计算方法润滑剂的实际粘度实现表面分开时所需粘度完全润滑Fullfilm混合润滑Mixedlubrication边界润滑BoundarylubricationEP添加剂EPadditives!k≥4k<4k<1润滑剂粘度的选择
润滑剂的选择(一步法)对于大多数的应用是有效的润滑脂:高质量Li基,矿物油,NLGI2
油:具有合适粘度的标准矿物油(但下列应用,需要更深的考虑工作温度高于100C或低于40C高速或低速运行轴承承受很重的负荷或是冲击负荷需要特殊的特性 (抗水性及高的防锈性,低摩擦力矩,低噪声,外圈旋转,
垂直轴,需考虑同其他介质兼容)
轴承的初次润滑量对于开式轴承:
-100%填充.
对于轴承座:
-当在轴承的两侧位置填充时,约填空间的40%.
-当在轴承的外圈位置填充时,约填空间的20%
轴承的二次润滑量当在轴承的两侧位置填充时 Gp=0,005
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