管管V形坡口对接水平固定焊实作

焊条电弧焊实作学习情境5管管V形坡口对接水平固定焊实作项目图样技术要求1．单面焊双面成形。2．V型坡口，坡口面角度32º0+2。3．钝边与间隙自定。

学习情景5——管管V形坡口对接水平固定焊实作学习情景5——钢管V形坡口对接水平固定焊实作教学目标掌握焊接参数的选择；能熟练进行Q345钢管V形坡口垂直固定焊操作能准确评估和检测焊缝的质量及性能掌握钢管V形坡口对接水平固定焊技术要求及操作要领资讯如何焊接任务完成钢管V形坡口对接水平固定焊实作施工图样分析装配工艺分析安全防护焊接操作要领环境要求质量检验要求施工图样分析技术要求1．单面焊双面成形。2．V型坡口，坡口面角度32º0+2。3．钝边与间隙自定。（1）焊接材料为20钢钢管D×S×L=114mm×7mm×100mm(2件)，（2）沿管周围满焊。技术分析（1）单面焊双面成形。（2）焊条必须按要求烘干，随用随取。（3）焊前清理坡口口，露出金属光泽。（4）焊件一经固定开始焊接，不得任意移动焊件。（5）打底焊接头处允许修磨，清根。（6）焊缝表面清理于净，并保持焊缝原始状态。安全防护及环境要求1）正确穿戴劳保用品；劳保用品必须完好无损；2）清理工作场地，不得有易燃易爆物品；3）检查焊机和所使用的工具；焊接电缆焊钳完好，焊把线接地良好；4）操作时必须是先戴面罩然后才开始操作，避免电弧光直射眼睛；决策制定实施方案设备、材料准备工艺参数确定实施焊接检验设备、工具、材料主要设备、材料列表

序号名称型号/牌号规格备注1直流电焊机ZX5一4002焊条E4303Ø2.5320钢钢管114mm×7mm×100mm(2件)计划选择焊机制定实施计划选择焊接参数装配点固→打底焊→盖面焊→焊后清理及检查安全与个人防护准备选择焊接材料（焊条）焊条要求采用直流反接法并使用酸性焊条E4303，焊前如放置时间较长，须经100~150℃烘干1～2h，焊接工艺参数选则（如下表）焊接层数焊条直径/（㎜）焊接电流/（A）打底焊2．580~90填充焊3.2100～115

盖面焊3.2100～115

实施焊件装配施焊焊后检查焊前清理一、焊前准备

1、清除管子接头内外表面丽侧20㎜范围内的油污、铁锈及其他污物，直至露出金属光泽。2、调整焊接参数。3、水平固定管焊接时，焊接时应采用小电流、小直径焊条、短电弧及正确的焊条角度。二、焊件装配

1、检验材料的尺寸；2、采用直流反接进行装配与焊接：①装配间隙，下端2.7mm，上端为3.2mm

②采用与焊接焊件相应型号焊条在焊件坡口内进行定位焊，并在焊件坡口内定位焊两处(3点钟和9点钟位置)，定位焊缝长度为lO—15mm，厚度为3—4mm.3、错边量不大于0.7mm装配图三、施焊

1、打底焊：

①水平固定管焊接常从管子底部的仰焊位置开始，分两半焊接。两半部焊接都按照仰一立一平的顺序进行，②焊接水平固定管起焊时，应从仰焊部位中心线提前5mm处开始

③接头方法：接头时尽量采用热接法。即快速更换焊条，在熔池还处在红热状态时，在熔池后面焊道上5一10mm处引燃电弧，焊至熔孔压低电弧，做一个稳弧动作，击穿坡口钝边，听到管内焊透声后即可进行正常焊接。图5-2-2焊条角度2、盖面焊：1）引弧操作及接头方法与填充焊相同。为使表面焊缝中间稍凸起一些并与母材圆滑过渡，运条可采用月牙形法，2）焊条摆动稍慢而平稳，运条至两侧要稍作停顿，防止咬边。3）要严格控制弧长，尽量保持焊缝宽窄一致，波纹均匀,两侧坡口边缘线各熔化1—2mm。2、填充焊：1）填充焊时的焊条角度同打底焊相同，清理和修整打底层焊渣和局部凸起部分;

2）

运条方法采用月牙形或锯齿形运条。焊接时，运条到坡口两侧要稍作停顿，以保证焊道与母材的良好熔合又不咬边。填充层的最后一层，不能高出管子外壁表面，又要留出坡口边缘，低于母材表面1～1．5mm左右形成凹槽。3）接头方法:接头时，迅速更换焊条,在弧坑上方10一15mm处引燃电弧，把焊条拉至收弧处焊道中间，压住2／3熔池稍加停顿，形成熔池后横向摆动，当看到收弧处完全熔化时，即进行正常焊接。3、焊后清理

焊后应将焊件表面飞溅物和焊渣清理干净，焊件表面不得用磨光机修整。4、焊后检查

（1）焊缝外观的检查：焊缝表面质量、焊缝尺寸是否合乎要求；（2）焊缝内部缺陷检查：采用超声探伤技术；（3）必要时进行力学性能测试：硬度、拉伸等四、注意事项

1.水平固定管打底焊接时，仰位极易出现熔渣与熔化金属混淆不清，而造成夹渣和未焊透，使第一个熔池不易建立。2.打底层焊接时，必须采用合理的焊条直径、焊接电流、运条方法和运条速度，以防止焊缝出现内凹。3.熔合不良的缺陷，是由于焊接时，电弧偏向一侧而形成单侧未焊透和背面熔合不良。4.咬边产生的原因除了焊接电流过大、电弧过长之外，主要是运条手法、焊条与焊件间的夹角不正确所致。5.注意安全文明生产。检查检查文明实习任务的完成情况

记录资料

实施过程的检查评价考核与评价考核内容评价方法电弧基础知识引弧的熟练程度安全与个人防护意识工作态度团队协作能力基础知识评价操作评价

工作过程态度评价评价细则基础知识评价评价内容评价者权重坡口的制作与清理教师20%焊接工艺参数的确定与调整教师20%焊接操作技术教师20%焊后清理教师20%焊缝检测教师20%基础知识、操作、工作过程评价的比例为2：6：2。低于60分者为不及格，其中工作过程态度评价一项不合格者即为不合格。评价细则操作评价评价内容评价者权