矿井通风专业化服务

矿井通风专业化服务平安电气股份有限公司贺习平2016年4月

主通风机除尘降噪技术目录非直联式对旋轴流主通风机一

主通风机无人值守系统主通风机的优化改进二三四五

主通风机专业化服务六局部通风机专业化服务一

非直联式对旋轴流主通风机非直联式对旋轴流主通风机是在传统的FBCDZ系列对旋轴流主通风机基础上的优化改进，主要结构特征是将原叶轮与电动机的直联方式改进为叶轮通过轴承箱与电动机联接。优化改进后的非直联式对旋轴流主通风机具有明显的优势。非直联式对旋轴流主通风机1一

优势：

1、叶轮安装在轴承箱主轴上，便于电机的检修维护，避免了经常拆卸叶轮的问题；

2、电机不直接与叶轮连接，改善了电机的运行工况，有效延长电机使用寿命；

3、电机外壳和主机机壳安装在同一个底座上，能很好地保证电机和轴承箱的同心，其结构紧凑，安装简单，无需建造高强度的地基，基建成本低，安装费用低，对沙地、冻土等恶劣地质条件造应性强；

4、兼顾了长轴风机和对旋风机的优点，既有长轴风机电动机检修维护方便的特点，又保持了对旋风机高效低噪的优势。非直联式对旋轴流主通风机1一非直联式对旋轴流主通风机1一

1、叶轮固定在轴承箱主轴上，通过膜片联轴器和电机联接，箱体外壳和电机外壳单独制作，并固定在整体钢制底座上。结构特征：2、叶片采用停机机外同步调节轮毂技术，制造精度高，调节简便、快捷，各个叶片角度高度一致。

非直联式对旋轴流主通风机1一3、轴承箱壳体为整体焊接、中间剖分结构，方便安装、拆卸；游动端采用深沟球轴承，固定端采用圆柱调心轴承，skf制造，国际品牌；主轴采用45#钢，经锻造、热处理、x射线探伤、机加工成型，强度高，承载能力强；系统采用外接稀油站强制润滑，润滑、冷却一步到位；三油池结构，确保意外停电后，风机惯性转动时期轴承的润滑。其密封方式为：五室、甩油盘、非接触式迷宫密封，三层防御，避免了唇形密封圈因磨损而漏油的问题。同时，轴承箱上装有温度探头、水平振动探头和竖直振动探头，可随时掌握轴承运行情况。

非直联式对旋轴流主通风机1一非直联式对旋轴流主通风机一非直联式对旋轴流主通风机1一4、采用双膜片联轴器，不用润油，结构较紧凑，强度高，使用寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污影响，具有耐酸、耐碱防腐蚀的特点，适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境。

非直联式对旋轴流主通风机可按用户要求定制，也可以通过对原有FBCDZ系列主通风机进行改造来实现。改造时，原有主通风机主机壳体、电动机、叶轮等所有风机部件无需更换，只需增加轴承箱、联轴器、刹车装置以及安装筒体等。改造后，主通风机总长略有增加。非直联式对旋轴流主通风机具有上述诸有优势，特别造合大机号（№25以上）、大功率（2×250kW以上）主通风机用户。非直联式对旋轴流主通风机一非直联式对旋轴流主通风机1一二

主通风机无人值守系统主通风机无人值守系统

矿用主通风机无人值守系统包含两大部分，其一是监控主通风机配电系统，其二是监测主通风机的运行状态。通过此两部分可以实时了解通风机的运行状态，其主要包含风机的振动、风量、风压、风速、效率；风机电机的轴承温度、绕组温度、电流、电压、频率；风机入口气体的温度、瓦斯浓度、CO浓度；配电系统的电流、电压、开关状态。通过这些检测的状态，实时调节控制风机运行。同时对设备进行实时视频监控，实现对对机房五遥（遥测、遥信、遥控、遥调、遥视）的管理功能，使主通风机达到无人或少人值守，为主通风机的管理和安全运营提供有力保证。主通风机无人值守系统3二系统组成：

主通风机无人值守系统的组成包括硬件和软件两部分。硬件主要包括PLC控制柜，工控服务器，传感器、音视频设备，短信服务器，交换机，及连接网络组成；软件则包括PLC程序设计及上位机组态软件程序设计两大部分。系统的主要功能有：实时监测主通风机的运行性能参数、实时根据现场状态对主备主通风机自动控制、实时监视主通风机运行状态、主通风机数据分析处理、远程通讯等。主通风机无人值守系统3

二系统功能：1全天候数据监测功能监测实时监测主通风机的全压，静压，全压效率，静压效率，风量，出口风速，入口负压；实时监测主通风机配套电机的电气参数、振动参数、温度参数；实时监测主通风机控制风门的开闭状态，及电控运行状态；实时监测主通风机控制电源开关柜的状态。2无人值守自动控制功能系统实现无人值守状态下矿井主通风机的自动控制功能。有值班人员时，可以在控制中心点击相关控制按钮，控制对应设备动作，无人值守时，通过设置相应的自动控制功能，实现风机在无人值守状态下，出现故障时，风机能自动切换运行。主通风机无人值守系统3

二（a）电源自动切换功能系统设置电源自动切换功能后，当主通风机供电系统正在运行电源突发故障，停止供电时，系统自动切换到备用电源。在此过程中，系统同时停止原运行风机运行，启动备用风机），避免出现停电后风机在自由停车状态下，重新起动电机导致设备出现过流等故障状态，保证整个主通风机通风系统的安全。主通风机无人值守系统3

二（b）风机报警自动切换功能

系统设置风机报警自动切换功能后，当主通风机供电系统正在运行风机出现故障报警时，系统自动切换到备用风机运行。此处的故障主要是电机轴承、绕组温度过高；电机垂直、水平振动振幅过大；电机过流、过压、过载等，这些故障是矿井主动风机损毁的主要原因。因此在这些故障产生前，及时报警，倒换风机，防止这些故障扩大致使风机损坏，是非常重要的。同时，由于工矿现场存在各种干扰，可能致使某个监测数值瞬时过限，这样产生误动作，倒换风机的状况出现的，故需设定一个报警持续时间（此处设定为10秒），防止误动作的产生。

主通风机无人值守系统3

二（c）一键式倒换风机功能系统可一键式倒换风机，当矿井需要倒换风机时，只需要点击倒换风机按钮，风机自动切换。同时，用户也可以设定倒换风机的间隔时间，系统根据设定的时间，在需要倒换风机的时候，自动倒换风机。如果倒换风机不成功时，系统会根据操作规程，立即恢复原有风机的运行。（d）切换风门动作

系统所有的切换风机动作，保证切换时不停风，当停止运行风机需要切换风门时，延时一段时间后，关闭主风机风门，打开备用风机风门。主通风机无人值守系统3

二3音视频监视功能系统配备高清摄像设备和拾音设备，对图像进行实时播放、历史播放、播放控制、图像报警处理。4短信发送功能系统内所有报警信息都可通过短信发送模块发送到相关人员的手机里，管理人员接收到短信后，可以根据情况判断机房警情的重要程度，采取措施解决问题。主通风机无人值守系统3

二5数据存储查询功能系统监控参数都存储于服务器内，自动生成相关报表，供用户查询。同时支持所有报警记录，报警确认记录数据的查询。所有数据并形成相关的曲线图，用户可根据曲线图了解数据的变化规律及发展趋势。6远程服务功能系统支持局域网IE浏览功能，系统实时状态可上传到整个局域网，供矿区各个部门实时远程查询。主通风机无人值守系统3

二三

主通风机的优化改进1、主通风机自动行走装置

轴流式对旋主通风机为了便于检修，一般采用轻轨安装的方式，按主通风机的结构及布置，轻轨安装又分为轴向移动和横向移动两种方式。主通风机在检修时，首先必须将一、二级主机组其沿轴向或横向拉开。检修完成后，恢复原状。主通风机轴向移动或横向移动时，虽移动部件安装在轻轨上，但必须借助其它工具或设备来完成，工作效率低、劳动强度大。主通风机的检修是一项长期的、周期性的例行工作，自动行走装置有效的提高了主通风机检修的工作效率、降低了检修操作的劳动强度。主通风机的优化改进3

三结构特征：自动行走装置由驱动部分、行走机构和控制部分等组成。每台主通风机自动行走装置均采用双驱动方式，驱动部分一般安装在主通风机第二级主机组的支脚上。驱动部分采用电动机与减速箱一体的减速电机，减速电机为隔爆型并自带制动器。根据主通风机移动部分的重量及在轻轨上行走的摩擦阻力的大小来确定减速电机的扭矩和功率。主通风机行走速度一般控制在5m/min以内。行走机构是主通风机各移动部件支脚安装的主动和从动辊轮，辊轮由支座、动轮、轮轴、轴承及油封等组成。行走机构可轴向或横向安装，转动灵活、阻力小。主通风机的优化改进3三控制部分是对自动行走装置减速电机正转、反转、停止的操作控制，由控制箱和按纽开关组成。自动行走装置一般采用就地（主通风机附近）控制，操作方便。技术特征：驱动部分采用隔爆型减速电机，并具有停车制动功能，装置操作安全可靠。装置结构较简单，安装方便，不需要专用安装场地，不影响主通风机的运行及维护。主通风机的优化改进3

三2、气动设计技术

主通风机采用弯掠组合正交型三维扭曲叶片技术，其技术关键是以最合理的叶片前后弯掠和左右弯掠的组合分布量，来控制和保证风机气流流动方向与风机轴向截面垂直，达到最大限度地减少气流流动的压力损失和气动噪声。采用这种设计，能够在保证相同流量的条件下显著改善叶轮根部附近的流动状况，控制叶轮出口的流动方向，消除气流的分离与旋涡，改善静子入流条件，大幅度提高整机的性能指标。采用弯掠组合正交型三维扭曲技术，大大改善了风机的性能：运行效率提高5%-10%，噪音降低10-20dB(A)。主通风机的优化改进3

三3、主通风机叶片角度机外可调装置

目前煤矿大多数主通风机在需要调节叶片来调整风机参数时，都采用停机，移动并打开主通风机的主机组，由工人将叶轮叶片角度一片一片进行调节。其操作过程费工、费时，调节不方便。新型叶片角度机外可调装置采用蜗轮传动机构，实现叶片角度在机体外的一次性调节，很好的解决了叶片调节困难的问题，工人操作起来非常方便，省时省力，角度调节准确，不用移开主机组，在机外用一个操作手柄便可以做到。特别在主通风机运行参数调节频繁、调节范畴较宽时可高效省时，更显优势。主通风机的优化改进3

三主通风机的优化改进3

三机外一次静叶可调四

主通风机除尘降噪技术

惯性重力除尘降噪技术

在主通风机扩散塔出口处安装惯性重力除尘装置，该装置是将重力除尘机理、惯性除尘机理、吸声和隔声机理有机结合，通过添加高效的吸引材料和改变风流的运动参数，达到除尘降噪的目的。该装置无需动力，不占据主要风道，既能降低风机运行噪声，又能除掉气流中的粉尘，净化出风口气流，除尘效率大于80％。装置结构简单，安装方便，除尘效果明显，并且具有一定的降噪作用。主通风机除尘降噪技术3四整机消声降噪技术

主通风机常用的是扩散部分的吸声降噪方式。整机消声技术是指除扩散部分的吸声降噪外，蝶阀接头和一、二级主机部分的均内衬消声装置，并且增加了通风机专用的排行式消声器。整机消声降噪技术不仅降低了主通风机出口气动噪声，同时也降低了主通风机机体对外辐射的噪声。主通风机除尘降噪技术3四五

主通风机专业化服务主通风机专业化服务（4S）3

五

为用户提供主通风机系统产品、零配件、售后服务（包括安装调试、性能检测、维护保养、改造升级）、信息反馈等全方位、全天候、零距离的专业化服务。

主通风机系统产品：主通风机、风门、电控系统、在线监测与故障诊断系统（无人值守系统、不停风倒机系统）等。

零配件：提供主通风机系统产品中的零部件及元器件等。售后服务：安装调试、性能检测、维护保养、改造升级以及使用过程中的技术支持、故障处理等。信息反馈：用户将主通风机系统运行状态、要求以及故障等相关情况反映至我公司，我公司对其做出答复，提出解决、建议方案；我公司（业务经理、售后服务工程师或技术工程师）对用户产品运行状态回访，现场进行沟通交流；利用我公司主通风机远程监测系统，适时对主通风机系统运行状态进行跟踪监测，及时发现、反馈问题，最后解决问题。专业化服务的意义

为用户提供优质的主通风机系统产品和服务，减少主通风机故障乃至零故障，节约主通风机的运行、维护成本，达到使用户省心、省力、省钱的目的。

1、提供主通风机系统选型、配置方案，为用户量身定制安全可靠、高效节能、经济适用的主通风机系统，并实现产品“一站式”服务。

2、利用专业化服务公司定期对主通风机系统进行维护保养，保障主通风机系统在役时期内安全可靠的运行。3、充分发挥专业化服务公司的技术优势，调节主通风机的运行状态，使主通风如终在较高的（静压）效率下运行，节约运行成本。

主通风机专业化服务（4S）三3

五4、主通风机系统的备件（特别是关键零部件如叶轮、电机等）由专业化服务公司储备，在主通风机发生意外损坏的情况下，可在短时间内迅速恢复运行，确保矿井安全生产。主通风机系统的备件对于用户来说，是一个较大投资。对于专业化服务公司来说，办事处遍布全国，各办事处之间可进行调配，投资相对要少一些，因此可实现双赢局面。5、专业化服务公司可对已使用较长时间的主通风机的运行状态进行相关测试和分析，为用户提供节能降噪、优化配置的改造方案。6、适时跟踪、反馈主通风机系统的运行状态，及时发现问题、解决问题。主通风机专业化服务（4S）三3

五

主通风机系统产品、零配件、信息反馈等服务内容比较明确，前面也有介绍，不再多述。这里着重介绍售后服务。

关于售后服务

1、安装调试

根据用户提供的主通风机系统技术要求、外形尺寸、设备基础等相关技术资料在用户现场按计划实施安装并进行系统调试。我公司专业生产主通风机系统，对产品结构、性能以及安装要求的了解非一般的设备安装公司可比，更能快速、高质量的完成主通风机系统的安装调试工作。

主通风机专业化服务（4S）3

五主通风机专业化服务（4S）3

五陕西府谷沙沟岔煤矿FBCDZ-8-№27主通风机安装2、性能检测

主通风机定期性能检测工作——国家或地方对煤矿主通风机有必须定期（3~5年不等）进行性能测定的规定；因矿井通风需求状态改变而必须进行的主通风机工况参数的调整。

3、维护保养

为用户提供除日常维护外的其它各类主通风机系统维护保养。我公司可以对主通风机系统维护保养提供总包服务。主通风机系统维护保养的主要内容包括：定时巡检、小修维护、大修维护、紧急抢修、配件储备等。主通风机系统维护保养各服务项目也可单独实施，例如大修、配件储备等项目。3

五主通风机专业化服务（4S）三陕煤集团神木柠条塔矿业FBCDZ-8-№28主通风机大修前状态图片3

五主通风机专业化服务（4S）陕煤集团神木柠条塔矿业FBCDZ-8-№28主通风机大修后状态图片三3

五主通风机专业化服务（4S）

4、改造升级各用户主通风机系统配置、使用情况、设备状态等自身条件差异性很大，对改造升级也有不同的需求。以下列举了主通风机系统改造升级服务项目的主要内容。风量不能满足矿井需要

因矿井采掘工作面增加或其它因素的影响，原主通风机风量已不能满足矿井需求，需要对矿井主通风机系统进行改造。根据用户提出的风量需求，结合矿井原有主通风机系统和通风管网的状态，制定改造方案。该改造服务主要通过以下几种方式来满足矿井通风的需求：当主通风机型号、装机功率均不够时，应对整个主通风机系统进行改造；当主通风机型号能满足、装机功率不够时，可对主通风机电机、叶轮及控制系统进行改造；当主通风机型号、装机功率均能满足，可只对主通风机叶轮进行改造。3

五主通风机专业化服务（4S）

三3

五主通风机专业化服务（4S）运行效率较低

由于主通风机工况条件变化或风机本身气动设计的影响，导致主通风机在某个时期内运行效率低下。这种情况下，可对主通风机叶轮部分进行改造，达到提高效率，节约主通风机运营成本的目的。噪声过高国家提高了对环境保护的要求，矿井原有主通风机系统噪声已不能满足相关标准的规定。根据主通风机本身条件、周围环境的状态和噪声控制的要求，可以采用增设消声装置、增加专用消声器、主机部分的消声改造以及采取其它隔音措施的多种方式来满足。

三3

五主通风机专业化服务（4S）自动化操作程度不高

原主通风机系统在使用过程中存在不便这之处，或者也存在一定的安全隐患，可以对主通风机系统进行自动化操作的提质改造，如配置不停风倒机系统、无人值守系统、变频控制系统、机外一次整体调节叶片角度装置、自动行走装置等。部件老化或损坏

原主通风机某些部件因长期使用老化、变形、磨损或已经损坏，主通风机运行、使用操作存在很大的风险。列如叶片或轮毂腐蚀、开裂；电机轴承磨损、异响、温升高；电机绕组温升高；机壳变形、铜环脱落；消声装置锈蚀、脱落，等等。可以先分析此类问题产生的原因再进行更换或改进处理，问题处理后达到减少或杜绝此类问题的再次发生目的。

三3

五主通风机专业化服务（4S）三3

五主通风机专业化服务（4S）六

局部通风机专业化服务局部通风机专业化服务3六局部通风机总包服务服务理念

以我公司多年生产局部通风机及售后技术服务经验，对用户现有全部局部通风机（包括正在使用的和库存的）进行专业的维护、集中式管理，按用户所需及时提供局部通风机，确保井下局部通风要求，实现局部通风机“整体托管”的运营服务模式服务意义1专业化服务可以确保用户随时随地有风机使用、更换或新增，做到快速响应、全天候服务。同时也使用户做到了局部通风机“零库存”，为用户节约局部通风采购成本。局部通风机专业化服务3六2我公司局部通风机具有技术性能指标领先、使用寿命长的特点，在