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  • 2022-07-11 颁布
  • 2023-02-01 实施
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GB/Z 41506-2022液压传动金属承压壳体的疲劳压力试验评价方法_第1页
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文档简介

ICS2310001

CCSJ2.0.

中华人民共和国国家标准化指导性技术文件

GB/Z41506—2022

液压传动金属承压壳体的疲劳压力

试验评价方法

Hydraulicfluidpower—Fatiguepressuretestingofmetalpressure-containing

envelops—Ratingmethods

ISO/TR10771-22008Hdraulicfluidower—Fatiueressuretestinof

(:,ypgpg

metalressure-containinenvelos—Part2RatinmethodsMOD

pgp:g,)

2022-07-11发布2023-02-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/Z41506—2022

目次

前言

…………………………Ⅰ

引言

…………………………Ⅱ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………1

材料相关系数的选择

4……………………2

确定循环试验压力

5………………………2

进行疲劳试验

6……………3

相似性评价

7………………3

评价声明

8…………………3

标注说明引用本文件

9()…………………4

附录资料性材料系数

A()………………5

附录规范性变异系数K的计算

B()(V)………………11

附录资料性加速系数

C()………………13

附录资料性疲劳压力评价方法的基础理论

D()………17

附录资料性试验验证示例

E()…………32

参考文献

……………………35

GB/Z41506—2022

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

本文件修改采用液压传动金属承压壳体的疲劳压力试验第部分评

ISO/TR10771-2:2008《2:

价方法文件类型由的技术报告变更为我国的国家标准化指导性技术文件

》,ISO。

本文件与的技术性差异及其原因如下

ISO/TR10771-2:2008:

用规范性引用的替换了见第章以适应我国的技术条件提高可操

———GB/T17446ISO5598(3),、

作性

;

用规范性引用的替换了见第章以适应我国的

———GB/T19934.1ISO10771-1:2002(3、6.2、6.3),

技术条件提高可操作性

、;

增加了加速系数的表述见以适应我国的技术条件

———“”(5.7),。

本文件做了下列编辑性改动

:

将标准名称改为液压传动金属承压壳体的疲劳压力试验评价方法

———《》;

增加了附录资料性试验验证示例

———E()“”。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国机械工业联合会提出

本文件由全国液压气动标准化技术委员会归口

(SAC/TC3)。

本文件起草单位武汉科技大学千里马机械供应链股份有限公司油威力液压科技股份有限公司

:、、、

济南液压泵有限责任公司北京华德液压工业集团有限责任公司北京机械工业自动化研究所有限

、、

公司

本文件主要起草人钱新博陈新元赵峥许军林广刘传锋周宇曹巧会

:、、、、、、、。

GB/Z41506—2022

引言

在液压传动系统中动力是通过回路中受压流体来传递和控制的由于疲劳失效模式与液压元件

,。

的安全功能和工作寿命密切相关所以对于液压元件的制造商和用户掌握液压元件的可靠性数据就显

,,

得非常重要本文件提供了一种验证液压元件承压壳体的疲劳压力评价的方法

。。

在工作期间系统内的元件可能承受来自以下方面的载荷

,:

内部压力

———;

外力

———;

惯性和重力的影响

———;

冲击和振动

———;

温度变化或温度梯度

———。

这些载荷的性质可以由单一的静态力作用到持续变化振幅重复加载及振动了解元件能否承受

、。

这些载荷是很重要的但本文件仅涉及由内部压力引起的载荷问题

,。

针对制造商采用的各种压力评价方法本文件提供了一种通用的验证方法用于提高元件压力评价

,,

的可信度该验证方法是基于金属疲劳的统计分析及统计验证理论为提高该验证方法的准确性有

。。,

必要结合每类元件及其典型试验样本的设计结构原理无论样本数大小本验证方法均可降低液压元

。,

件疲劳失效的风险

依据本文件验证元件的额定疲劳压力首先应初步设定元件的额定疲劳压力选择试验样本及确定

,、

试验压力再依据进行疲劳压力试验如果样本试验成功则表明该类液压元件的疲劳

;GB/T19934.1。,

压力评价通过了验证

GB/Z41506—2022

液压传动金属承压壳体的疲劳压力

试验评价方法

1范围

本文件给出了在持续稳定的具有周期性的内部压力载荷下液压元件金属承压壳体的疲劳压力评

、,

价方法

本文件仅适用于用金属制造在不产生蠕变和低温脆化的温度下工作仅承受压力引起的应力不

、、、

存在由于腐蚀或其他化学作用引起的强度降低的液压元件承压壳体承压壳体可包括垫片密封件和

。、

其他非金属零件但这些零件在试验中不作为被试液压元件承压壳体的组成部分见

,(GB/T19934.1)。

本文件不适用于中规定的管路元件即管接头软管硬管对于管路元件的疲劳试验

ISO4413(、、)。

方法见和

GB/T26143、ISO6803ISO6605。

本文件给出了一种适用于液压元件金属承压壳体疲劳压力评价的通用方法此外对蓄

。,EN14359

能器的疲劳压力评价描述了具体方法和试验要求

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

流体传动系统及元件词汇

GB/T17446(GB/T17446—2012,ISO55

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