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文档简介
1、何谓纱线?何谓纺纱2、纺纱的四大基本原理是什么开松:opening梳理:carding牵伸:drafting抽长拉细条子,使屈曲的纤维逐步伸直,弯钩逐步消除。同时使条子获得所需粗细的加工过程。 3、写出精梳棉纱、普梳棉纱生产工艺流程,写出各工序作原棉——配棉——开清棉——梳棉(清梳联)——并条(2-3道)原棉——配棉——开清棉——梳棉——精梳前准备——精梳——并条(1-2道)——粗纱——细纱——后加工4、棉纺生产的特点(与毛纺生产比5、皮辊棉、锯齿棉的特(6、唛头中各字符代表的含义 类型代号:Y表示黄棉,G代表灰棉,L 长度代号:25……32mm用“25……321mm为级距,25mm25.9mm ABC 皮辊棉在下方画横线 ,例:唛头(329A)29mmA37、含糖棉的处理方式有哪几种 8、何谓“三丝“三丝是棉花界对混入棉花中异性纤维(包括化学纤维、丝、麻、毛发和塑料绳等非棉性纤维)的俗称。混入9、原料选配的目的 10、分析原料性质对纱线主要质量(强力、结杂、条干)的影响纤维长度长,纤维接触面大,强力高(不是)短绒率高,纱线条干差,强力低。锯齿棉的短绒率比皮辊棉少纱线外观棉结杂质11c2NB/
cc(11、何谓分类排队法 同一地区)的某几批为主体,70%左右;队数适当;交叉抵补。12、化纤选配时考虑的因素有哪几方面品种的选棉型:——粘、腈、 外衣——棉毛型:粗纺——粘、腈、 精纺——涤(毛涤、涤麻、涤粘混纺比的确13、混纺纱线时,原料混合的方式有哪几种条子混合:条子混合是把两种或以上的混合成分分别制成一定线密度的条子,然后在并条机或针梳机上通过并合14、自由开松与握持开松的特点自由开松:原料在无握持状态下接受开松机件的作用。自由开松的作用较缓和,纤维损伤少,杂质破碎也少,适握持开松:原料在被握持状态下,受到开松机件的作用。握持打击对原料作用剧烈,开松与除杂作用比自由开松15、影响开松作用的因素有哪些开松机件的开松机件形式一般根据所加工原料的性质、紧密程度、含杂情况以及开松流程中开松机所处的位置等而③翼式、梳针、综合:例:棉纺清棉机(成卷机翼式-作用剧烈,落棉增加梳针-作用缓和,棉块小,落棉增加,纤损降低,除杂差。综合-作用适中,棉块,落棉、除杂适中(用于棉)⑤锯齿滚筒式(刺辊开松机件的工作机件之喂给罗拉与间隔距减小,开松作用增强,越深入纤层,纤维损伤增大所用隔距大小与原料状态有关,纤维长隔距大,纤维块大隔距大,纤短隔距小,纤维块距小,随着加工进行,打开松机件的角钉、梳针、刀片、锯齿等的配16、图示三角尘棒的安装角及尘棒间隔距,并说明安装角对开松除杂的影响清除角α——与开松除杂及顶面托持作用有关,清除角αθ增大,尘棒阻力减小,尘棒间D减小,尘棒托持作用增强,开松除杂效果减弱,落棉减少。θ减小,尘棒阻力增加,尘棒间D增加,尘棒托持作用减弱,开松除杂效果增强,落棉增加。打击排杂:当原料受到的打击开松而使杂质与纤维块分离,则杂质由于体积小、重量大,在打击力的作用下冲击排杂:若原料经打击开松后,杂质与纤维未被分离,则共同以速度V沿切向被抛向尘棒。当纤维块撕扯分离排杂:当纤维块一端受到刀片打击,另一端接触尘棒而受到阻力时,受到两者的撕扯而被开松,使18、图示并说明气流喷口除杂的机棉块经过一定形式的开松除杂之后在其当流速加大到一定数值后,管道突然转折120°,使气流发生急转弯,且管道在转弯向前输送至凝棉器,这样就完成了除杂作用。19、什么是除杂效率、落杂率、落物率和落物含杂率除杂效率
100%
落杂率
20、简述多仓混棉机的作用原理利用多个储棉仓进行细致的混合作用,同时利用,角钉帘,均棉罗拉和剥棉罗拉等机件起到一定的开松作用。多;2而不同时输出形成时间差进行混合(FA025多仓混棉机。21.横铺直取混合原理84层,直取可使角钉帘在任何时间抓取尘笼一周内的各种原棉成分。2(2个棉箱成卷可根据原料含杂、内容及纤维性状跳过或更换。便于调节开清点的形式和数量。在满足加工质量前提下,流程尽纯棉(开清棉2×A092AST(附FA141棉型化纤(开清棉2×FA002→FA121→FA022→FA106(A045B)→A062→2×A092AST(附A045B)→2×FA141A141A092AST纯棉(清梳联FA006直型往复式抓棉机(FA002圆盘抓棉机)(FA113C单轴流开棉机(FA028C型多仓混棉机(FA109A三辊筒清棉机(FA151除微尘机(喂棉箱+梳棉机(FA046A棉箱给棉机+FA141成卷机。化纤(清梳联(23、梳理机有哪些种类L24、两针面间的作用的分类及作用分梳作用:两针面均有抓取和握持纤维“1”针面具有抓取纤维能1上所带纤维21125、针布的分类金属针布:利用钢丝轧扁,经冲齿淬火后制成形如锯条弹性针布:U形,按一定要求以一定植针角植于柔性底布(底布由橡胶、棉、麻等多种织物胶合26、何谓同向剥取、反向剥取?刺辊与锡林间的速比主要决定什么甲为同向剥取,乙为反向剥取(如图为使刺辊上纤维顺利转移给锡林,刺辊转过S长度,锡林应转过S+lp长度。则速比为:Vc/Vt=(S+lp)/lp有关。27、什么是针面负荷?分析盖板梳理机上锡林各部位的针面负荷组成 区:锡林上的负荷由返回负荷αb区:由于喂入负荷的加入,锡林上的负荷为,αc=αb+αf.【盖板梳理(fg/m2。以αg表示。盖板花负荷是指盖板走出梳理工作区时,所带出的(相当于锡林每平方米上的)纤维量,以αg1表示。锡林负荷——锡林走出盖板工作区带至道夫表面的单位面积的纤维量称为锡林负荷,以αc返回负荷——返回负荷αb是指锡林针面上的纤维经过道夫而转移给道夫一部分纤维后,仍留在锡林上的单位面积区域Ⅰ:αb+αs区域Ⅱ2-5αb+αf+β+αs区域Ⅲ2-5:αb+αf+αs【罗拉梳理交工作辊负荷β:出机负荷αD=αf.28、什么是道夫转移率道夫的转移率是指锡林向道夫转移的纤维占参与作用的纤维的百分率,表示锡林向道夫转移纤维的能力29、画出梳棉机工艺简图,标明主要机件的针向与转向,说明各主要机件(相关机件)对纤维的作用【为方便理解(左边喂入,右边输出,做了镜像处理,所以图中的数字是反过来的(原图在书本57页 用是喂棉、开松、除杂和排除(分梳【右图】纤维由刺辊向锡林转移(剥取作用锡林、盖板、道夫部分。其主要作用是:锡林、盖板对刺辊初步分梳后的纤维作进一步细致的分梳,并除去一部分细小杂质,然后道夫将锡林上梳(分梳)锡林、盖板间针向与转向配置,其作用为分梳,由于两个针面均有握持纤维的可能由盖板握持由锡林梳理;可能由锡林、盖板同时握持,而分劈纤维束。最终实现对纤维的分梳。起分梳作用30mm(盖板梳棉机。 出条部30、加工涤纶与棉的梳棉主要工艺有何不同?为什么
31、生条质量控制项目生条短绒率:16mm条干不匀率:1m重量不匀率:5m32、何谓清梳联 33、何谓 精梳:对纤维进行精细的梳理(实质34、棉精梳前准备工序有哪些 预并条机—条卷机(条卷工艺 条卷机—并卷机(并卷工艺 预并条机—条并卷联合机(条并卷工艺35、何谓喂给长度、喂给系数和拔取隔距、梳理隔距、梳理死区、重复梳理次数喂给长度:一个工作周期(工作循环)XF36、分析落棉隔距、给进长度、梳理隔距对精梳质量的因37、棉给棉方式有哪两种?特点少多38、了解圆梳、顶梳对纤维的梳理方式 39、什么是分离须丛长度、接合长度和有效输出长度(G)接合长度:分离罗拉每转一圈,纤维部分的长度L=G+S40、了解精梳条主要质量检查项目(1)42、何谓变速点、移距偏差?为什么牵伸后纱条的不匀会增加变速点:在牵伸区中,纤维由慢速变为快速的位置细)不均匀。X大,则产生新的(粗细)不均匀大。Eα(纱条仍然是均匀的x分布时,则牵伸后纤维头端移距为αE±x(E-1)x(E-1)x将导致纱条新的不匀的产生(变粗或变细。43、何谓摩擦力界?说明及其在牵伸区中的布置要求?牵伸区中的中间控制机构起什么作用(理想的摩擦力界布置如图所示牵伸区间控制机构作用:产生附加摩擦力界使整个摩擦力界接近理44、何谓引导力、控制力、牵伸力和握持力 45、影响牵伸力的因素有哪些 E=1ⅳE>1.8---位移牵伸。纤维之间快慢速纤维间产生相对位移。E增大,则Fd减小。 Fd减小 l增加、μFd增大46、牵伸中纤维前后弯钩的伸直效果有何不同?牵伸倍数对弯钩的伸直效果怎样影响的较小的牵伸倍数有利于前弯钩纤维伸直。前弯钩纤维在牵伸过程中不容易伸直,与牵伸倍数的关系较为复杂。当后弯钩纤维在牵伸过程中较易被伸直,其伸直效果始终随牵伸倍数的增大而提高。当牵伸倍数较小时,变速点位47、并合的作用有哪些48、什么是自调匀整自调匀整:是根据条子的粗细(厚度)49、何谓顺牵伸、倒牵伸,各有何特点 VV小些。 50、简述纯棉纺、精梳涤棉混纺的并条工艺道涤/51、掌握压力棒并条机牵伸机构形式?了解牵伸工艺参数项目压力棒加压方式:固定式、摇动式(摇臂加压的摇架上,加有弹)。(1)(2)(3)52、加捻的实质与目的是什么53、衡量加捻程度的指标有哪些54、什么是阻捻、捻陷、和假捻?举例说明它们在纺纱加工中的应用BCC矩捻回传至C段,摩擦件C对一段条(BC段有增捻,这现象称为阻捻,但对品捻度并无影响。粗纱机锭管边孔、空心臂、压掌处以及细纱机钢丝圈处均为阻捻点。CAC上的捻B位于中间,ABBCt→∞,AB区中的纱条有捻度,BC区的稳定捻度为零,产品中没有捻回,这种加捻过程称为假捻。粗纱机的锭翼顶孔是假捻点,在假捻变形55、会用稳定捻度定理求出各段纱条的捻度另需掌握粗纱的加捻模型计算 vλ=0 =nη/vλ1,由于B点的摩擦阻 vλ+n- vλ=0 vλ- vλ=0 管纱段 vλ-Tv=0 BC段:气圈段:n- Vλ 2 =nη Vλ- VR=0 =n n/Vw在退绕时,纱条上实际捻度为:T=n/V+n/V=n 56、棉纺粗纱机常用的牵伸机构形式是什么双胶圈:三罗拉
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