砌体工程冬季施工方案1(可编辑)

新开门安置小区砖砌体工程冬季施工方案编制：审批：施工单位:西安中煤建筑工程砖砌体工程冬期施工方案1、砖砌体工程冬期采用掺无氯盐防冻剂砂浆法.2、对材料的要求：（1）砖在砌筑前应将表面积灰、积雪清扫干净；（2）水泥采用普通硅酸盐水泥，使用时不能冻结；3、冬期砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工适当增加，稠度控制在8~13cm。4、砂浆在使用时的温度不低于5℃。5、为了拌和热砂浆，配备专用加热水箱，水的温度控制在90℃左右,先将水、砂先行搅拌，再加水泥.6、水的温度应经常检查,每小时不少于1次，温度计停留在水内时间不少于1分钟。7、冬期搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期增加2分钟。8、减少砂浆在搅拌、运输、储存过程中的温度损失采用措施：(1）砂浆的搅拌应在保温棚内进行,环境温度不低于+5℃；冬期施工砂浆要随拌随运，不可储存和二次倒运。（2)把缩短砂浆运输距离作为设置搅拌站主要依据，当用手推车输送砂浆时，车体应采取保温措施。车体采用双层钢板，中间采用木锯沫填实。(3)砂浆必须随拌随用，砂浆的储存时间不宜超过15分钟.（4)运输车应及时清理，每日下班后用热水清理，以免冻结。9、严格使用已遭冻结的砂浆.10、砌砖采用’三一砌砖法’，即一铲灰、一块砖、一挤揉.11、砌砖前必须立匹数杆水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。12、每天收工前,砌体表面不铺砂浆，用草帘将砌体表面加以覆盖。第二天上班时，应先将砖表面的霜雪扫净，然后再继续砌筑.13、砂浆中的防冻剂掺量参照实验报告及厂家材料说明.14、防冻剂的掺法：防冻剂应先溶解于水，然后投入搅拌。15、当日最低气温≤－15℃时，砂浆强度应按常温施工时提高一级。普通砖在正温度条件下砌筑时，砖应适当浇水湿润，可用喷壶随浇随砌。在负温度下砌筑时砖不浇水，但砖表面的灰砂、冰雪必须清除.冬季施工安全措施冬季施工作业，重点应做好防火、防滑、防寒、防中毒工作.1、凡参加冬季施工的人员，均应进行安全教育并经安全技术交底。2、六级以上大风或大雪，应停止高处作业和吊装作业。3、搞好防滑措施，对斜道，通行道、户外爬梯作业面上的霜冻、冰霜要及时清扫，防滑条损坏及时修补。4、对亚硝酸纳要加强管理，严格发放,以免误食中毒。5、加强用火管理，生火必须经审批,严格遵守施工现场三级动火令制度，遵守消防规定，五级风停火，防止火灾发生，配备消防器材和设施。6、现场脚手架、安全网、防护栏杆、孔洞盖板等安全防护，必须按有关规定执行。7、机械设备按冬季施工有关规定进行维护、保养、使用。8、操作人员必须正确使用个人防护用品。9、宿舍严禁私拉乱接、使用违规用电器的现象,宿舍区按要求配备相应的消防、灭火器材.西安中煤建筑工程新开门项目部2021年11月7日西安市牟家村城中村改造项目DK-1编制人：张康军审核人：刘凡安审批人:杨旭四川省第十三建筑西安市牟家村城中村改造项目DK-1填充墙砌体施工方案目录TOC\o”1-3"\h\z\u第一章编制依据3HYPERLINK\l”_Toc338408026”第二章工程概况3第三章施工图纸设计要求4HYPERLINK\l”_Toc338408028”第一节墙体建筑设计4HYPERLINK\l”_Toc338408029”第二节墙体结构设计4第一节构造柱、过梁、圈梁要求4第一节技术准备11第三节劳动力准备12第四节施工机具准备12_Toc338408037"第一节施工顺序13第六章施工方法13HYPERLINK\l”_Toc338408039"第一节砌筑前准备13_Toc338408045"第一节质量要求19HYPERLINK\l”_Toc338408046"第二节材料试验控制20HYPERLINK\l”_Toc338408047"第三节质量保证措施21_Toc338408049"第九章安全施工管理22HYPERLINK\l”_Toc338408050”第十章文明施工管理23编制依据1、西安市牟家村城中村改造项目DK-1《施工组织设计》；2、《砌体工程施工质量验收规范》GB53—2002；3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；4、《框架轻质填充墙构造图集》;5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB54-2002);6、西安市牟家村城中村改造项目DK-1施工图纸;工程概况分类主要内容建设单位陕西华富投资设计单位大地建筑事务所（国际）监理单位陕西建科建设监理施工单位四川省第十三建筑工程名称牟家村城中村改造项目（铭城）DK—1基础形式钢筋混凝土筏板基础质量标准合格承包方式建、安总承包施工图纸设计要求墙体建筑设计外墙填充墙240×115×90的KP1型承重粘土多孔砖砖及砂浆标号见结施，部分标砖120隔墙内隔墙240×220×115、240×160×115非承重空心砖墙身防潮设于底层室内地面以下60㎜处防水房间墙跟300高C20细石混凝土带厚度同墙厚非承重空心砖承重空心砖墙体结构设计砌体覆土内、电梯井四周MU10普通粘土砖现场砂浆必须采用符合预拌砂浆JG/T230—2007等有关标准和规程有关规定的预拌砂浆土0。00以上内填充墙≥MU3.0非承重粘土空心砖外填充墙承重粘土多孔砖卫生间填充墙砂浆覆土内M5水泥砂浆其他M5混合砂浆墙体施工质量控制等级B级构造柱、过梁、圈梁要求构造柱、过梁、圈梁、采用C20混凝土。构造柱内外墙交接处及外墙转角处，间距不大于2倍层高.墙长或相邻横墙之间的间距大于2倍层高时，墙段内增设构造柱，间距应小于2倍层高;墙长大于墙高且端部处及外墙长度大于1000且端部无柱(墙)处。宽度＞2100的洞口两侧;电梯井筒四角。窗洞≥3000的窗下墙中部及窗洞口两侧，间距≤2000。构造柱截面尺寸为墙厚×200mm,其配筋为主筋4φ10，箍筋φ6＠200/100，加密区为楼面及顶棚上下500mm，详构造柱断面图。纵向钢筋采用植筋，植筋孔深入结构混凝土≥100mm，混凝土强度等级为C20。砌体在构造柱部位应留成马牙槎，上下皮错开马牙槎宽度为≥60mm填充墙与构造柱拉筋设置如下图：过梁门、窗洞口过梁，当墙厚为200时过梁配筋如下图：洞口尺寸Ln(mm）过梁长度L(mm)配筋箍筋间距梁截面尺寸混凝土强度等级①②③④120018002A2AB6@200190x190C20150021002A2AB6180024002A2AB6210027002B142AB6240030002A2AB6190x390270033002A2AB6300036002A2AB62A门、窗洞口过梁，当墙厚为100时过梁配筋如下图。洞口尺寸Ln（mm）过梁长度L(mm）配筋梁截面尺寸混凝土强度等级主筋分布筋80014002AA6@200墙厚x90C20100016002AA6@200120018002AA6＠200150021002AA6＠200墙厚x190180024002AA6＠200210027002AA6＠200240030002AA6＠200270033003AA6＠200当门窗洞宽≥4000时，墙体过梁配筋如下图。洞口尺寸Ln(mm）支座长度a（mm)配筋箍筋间距梁截面尺寸混凝土强度等级上部筋下部筋4200～50002502B141B16+2B20A8@150墙厚×450C205100～60002502B141B18+2B22墙厚×500圈梁高度≥4000的填充墙，在墙半层高处设置现浇圈梁如下图。边框2100≥洞口宽度>1500的洞口两侧.外墙长度不大于1000的悬墙端部。如图所示：填充墙拉接筋填充墙与结构混凝土柱、墙连接处设置墙体拉结筋，拉筋从结构板面200mm高度起按间距500mm，2φ6设置,拉结筋深入墙体≥100mm，拉筋采用植筋与结构混凝土拉结，填充墙与构造柱拉筋如下图。构造柱与梁、板的构造图填充墙与剪力墙、柱的构造拉接女儿墙不大于1.5米高女儿墙上构造柱及砌体构但构造柱间距应满足半开间设置一个且中距不大于2m。大于1。5米小于2.2米高女儿墙上构造柱配筋大样及砌体构造,但构造柱间距应满足半开间设置一个且中距不大于1.5m。女儿墙构造做法如下图：施工准备技术准备熟悉施工图纸、图纸会审记录及施工组织设计对现场专业工长进行书面形式技术交底.根据施工图纸总说明，确定构造柱、墙体水平筋、洞口过梁、腰梁、门洞口包框等的位置及钢筋规格、型号。和预拌干混砂浆供应单位作好技术配合工作.材料准备根据施工图纸计算工程量，确定材料种类及各阶段材料用量，确定供货厂家，确保材料和工程进度同步.根据图纸中配备相应的砌体材料；根据图纸中以及规范，构造柱、洞口抱框、墙体拉墙筋、洞口过梁箍筋采用一级钢筋，洞口过梁主筋、箍筋采用二级钢筋。本工程砌筑砂浆采用预拌干混砂浆。本工程砌筑结构的构造柱、过梁、圈梁混凝土采用商品混凝土，混凝土强度等级为C20，坍落度要求为80±10mm。劳动力准备根据本工程质量管理目标。砌体施工班组要求劳务选择高素质的施工作业队伍及有经验的专业工种人员，分级签定劳务合同，施工前由项目安全员进行入场三级教育。本项目部配备专业砌筑工长.劳动力需用计划表工种砌筑工木工钢筋工混凝土工普工架子工机操工人数308862054施工机具准备本工程砌体施工采用以下施工机具,其他施工班组自带.主要施工机械需用计划表机械名称单位数量备注施工电梯台5垂直运输施工塔吊台4配合施工干混砂浆灌台3砂浆供应小型施工机具需用计划表设备名称单位数量振捣器台4冲击钻台4小型切割机台5磅称台5手锯把10手推车辆20灰桶只50施工部署施工顺序根据本工程实际施工情况，施工电梯安装调试好后开始砌筑.因此在砌体工程大面积展开之前，在1#楼2层及2#楼2层砌筑样板层，待建设、设计、监理、施工单位验收合格后再大面展开，首先砌筑地下室一至五层砌体，然后随混凝土结构施工进度逐层施工。所有卫生间、厨房墙体底部上翻梁浇筑300mm高C20混凝土，宽度同墙厚。施工方法砌筑前准备基层处理将楼地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗干净，除去浮尘.定位放线根据施工图纸和施工实际情况，在结构墙或柱上弹好500mm或1000mm的建筑标高线，在楼地面上弹好墙身线、门洞口线、填充墙立边线，并将洞口边线标高控制在梁柱上.制作皮数杆,在结构墙、柱上弹好过梁或圈梁位置线、墙体拉接筋位置线。墙拉筋植筋采用直径φ6冲击钻钻眼成孔，孔深不小于100mm，除去孔内碎屑，用吹风机将孔内灰尘吹干净,再用水将孔内冲洗干净,等待24小时干燥以后,再将钢筋上植筋结构胶后，慢慢塞进孔内,静置24小时后，经检拉拔试验合格后开始砌筑。砂浆的拌制在预拌干混砂浆拌制前，必须和供应单位联系好技术资料，明确配置的水灰比，并应严格按照要求控制搅拌时间、砂浆稠度、对砂浆出现过稠、过稀或泌水现象等,应重新拌制。材料准备及搬运空心砖及配砖、标砖采用斗车通过施工电梯垂直运输至施工楼层，按照施工图纸要求，将不同规格的砌块沿墙两边堆码整齐，与墙边线应留余一定的操作距离;堆码高度不应大于20皮砖的高度,砌体材料的堆放不宜过于集中。砌筑砂浆搅拌好后用斗车运至施工楼层，砂浆应随拌随用。砂浆倒在楼面上使用时,底部应采用旧模板垫起，严禁直接倾倒在楼面上.填充墙砌筑砌块组砌立面排块：根据墙体净高度、砖的高度及灰缝厚度计算皮数,选择合适的组合排砖方法，确定砖块的层数。应注意考虑门洞口过梁及圈梁高度和位置和顶部斜砌高度。平面排块：砌筑前在平面位置处应先排一下砌块，将空心砖沿轴线方向，在柱与墙之间，干摆砌块，调整好缝隙(注意门洞口及构造柱处的处理），排到墙的两端时，排不了整块时,可以把空心砖进行割锯，但长度不能少于整块长度的1/3。砌筑施工方法及操作要点砌筑前，提前将结合部位润湿，以保证粘结牢固.砌体施工时，必须在墙体两侧双面挂线，挂线一定要拉紧绷直。墙体底部烧结普通砖宜采用“三一”法砌筑，其高度不宜小于200mm，如墙体底部凹凸不平，可适当以C20细石混凝土找平。空心砖砌筑采用先铺砂浆后压砖校正的方式进行,根据灰缝厚度要求用灰铲将砂浆铺开，以两个砌块用灰量为宜,然后将砌块对准砌筑线平稳搁置，进行挤压、用木锤锤打直至与砂浆紧密结合为止。砌筑应从转角处或交叉墙开始顺序推进,内外墙应同时砌筑，纵横墙应交叉搭砌，砌筑时应上下错缝，填充墙不得通缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，砖砌体水平灰缝宽度为8～12mm，竖向灰缝可采用挤浆，使其砂浆饱满,宽度为10mm。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直灰缝宜用内外夹板灌缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％.每层砖都要拉线看平,使水平缝均匀一致、平直通顺。宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整，从而控制抹灰厚度.灰缝应随砌筑随勾缝，每砌一皮空心砖,就位校正后,用砂浆灌垂直缝,随后进行灰缝的勒缝，深度为3～5mm。顶部斜砌应在下部墙体砌筑后至少等待7天，待稳定后进行斜砌。填充墙顶部斜砌采用侧砖或立砖斜砌挤紧，倾斜度宜为60°左右，斜砌砖逐块敲紧砌实，砂浆填满，封堵严实;在施工斜顶砖时，必须首先平铺水泥实心砖一层,防止砂浆下漏。砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工;对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不得小于高度的2/3.临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净，浇水湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。通风管井在砌筑时，井道内壁要随砌随进行抹灰、压光。凡有穿过空心砖墙体的管道,应预先留设。管线从墙体上穿过时应先弹线定位后用切割机开槽，不得在已经砌筑墙体上凿槽打洞。砌筑外墙时，尽量不留或少留脚手眼,墙中如预留脚手眼，不得用干砖填塞,应在抹灰前安排专人从外面用M5水泥砂浆填实，以防留下墙体渗、漏隐患。构造柱施工钢筋植筋后，应根据构造柱、圈梁、过梁的截面位置将结构混凝土接触面凿毛，并用水冲洗干净。构造柱、圈梁钢筋采用搭接,搭接长度满足Ⅰ级钢筋搭接31d，主筋保护层均为20mm。构造柱、圈梁等模板的支设要密封严实，防止漏浆.构造柱模板支设如下图：构造柱混凝土可以采用分段进行,每次浇筑至圈梁或窗台压顶位置.混凝土浇筑前应先浇水湿润，浇注要振捣密实。构造柱支模至梁底300mm高处时，用模板支设45°角的混凝土浇筑进料口，在浇筑完混凝土并达到初凝后，将此三角形部分混凝土凿除.浇筑圈梁、过梁混凝土时，混凝土梁面应找平拉毛。在混凝土施工过程中，要注意对钢筋和砌体的成品保护，严禁随地倾倒和遍地洒落混凝土,混凝土流浆要及时清理干净.专业配合问题安装设有各类管井，电管为暗装，因此砌体工程施工时，要切实作好安装管道孔、洞、槽的配合准确预留工作。填充墙体上预留设备洞，应配合其他专业图纸进行，设备用房需设备安装完毕后再做填充隔墙.通风井道随砌随抹。在砌体工程施工过程中，木工、钢筋工、混凝土工、植筋工、安装队伍、砖瓦、抹灰工等各工种要密切配合，穿插进行施工.进一步加强对施工现场安全生产及文明施工的措施和管理力度.砌筑施工用脚手架本工程楼层内砌筑至距地2m高位置时全部采用60mm~80mm木凳；砌筑车库部分或高于2m须搭设双排钢管脚手架，搭设要求满足：立杆横距1。2m，立杆纵距1.5m，内立杆距墙皮的距离0.35m，步距1.8m,如果墙体长度较长，应在两端和中部分别设置三道支撑在楼面或柱面的抛撑，脚手架操作层铺设并排三块竹跳板，并用16号铁丝扎紧捆牢。质量要求及保证措施项目工长认真学习施工图纸、相关技术标准、施工规范和操作规程。由项目工长向劳务工长技术交底，劳务工长向班组长，班组长对班组作业人员的交底。严格执行施工中各工序的自检、互检、交接检制度，对操作人员，实行定部位定人，层层把关.实行样板房引路制度，砌筑样板经甲方、监理、施工验收合格后开始大面积施工。质量要求主控项目应全部符合规范要求:砖的干容重、强度等级必须符合设计要求。预拌干混砂浆的强度必须符合设计要求.一般项目符合规范要求。砌体砂浆必须密实饱满,采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积，水平、垂直灰缝的砂浆饱满度必须≥80％.填充墙砌体留置的墙拉筋的位置与块体皮数应与设计要求相符，竖向偏差不应超过一皮砌块高度。构造柱尺寸允许偏差序号项目允许偏差（mm)抽检方法1柱中心线位置10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2柱层间错位8用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查3柱垂直度每层10用2m托线板检查全高≤10m15用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查＞10m20序号项目允许偏差(mm）检验方法抽检数量1基础顶面和楼面标高±15水平仪、经纬仪和尺检查不应少于5处2表面平整102m靠尺和塞尺抽10％，但不少于3间,每间不少于2处3水平灰缝平直度清水墙7用10m长线和尺检查抽10％，但不少于3间，每间不少于2处混水墙104水平灰缝厚度+10、-5用尺检查每层不少于2处5垂直缝宽度+10、—5用尺检查每层不少于2处6门窗洞口宽度（后塞口)+10、—5用尺检查检验批洞口的10%，且不少于5处7清水墙面游丁走缝20吊线和尺检查，以第一皮砌块为准抽10％，但不少于3间,每间不少于2处填充墙砌体一般尺寸允许偏差材料试验控制本工程所用材料必须有出厂合格证，使用前按规范要求进行检验和试配，不合格品严禁在本工程上使用.烧结空心砖,每一生产厂家的砖到现场后,每3万块为一个验收批，不足3万块为一个验收批，，每组5块。烧结普通砖：每一生产厂家的砖到现场后，每15万块为一个验收批，不足15万块为一个验收批，，每组10块.砌筑砂浆：每一楼层或250m3的砌体，每种强度等级砂浆至少制作两组(每组6个)试块。砂浆试块应以标准养护，龄期为28d的试块抗压强度合格为准。混凝土：每层楼C20强度等级的混凝土至少制作一组（每组3个）试块。混凝土试块以标准养护,龄期为28d的试块抗压强度合格为准.钢筋:砌体用钢筋随主体混凝土结构钢筋一起进场检验。质量保证措施根据质量保证体系，建立岗位责任制及质量监督制度，明确分工，落实施工质量控制责任。严格按工序质量控制程序进行施工，确保施工质量。施工过程中建立有效的质量信息反馈、定期质量检查制度。实行样板引路的思想，以样板为标准指导施工.成品保护在楼面上从斗车上卸砌块时，一定要人工搬卸并且轻拿轻放，严禁翻车，保护好砌块棱角,应尽量避免冲击、撞击楼面。砌筑好的砌块,不得再撬动、碰撞、松动，否则要重新砌筑。注意在机械运输过程中，严禁野蛮作业，碰撞砌块墙体。施工现场砌筑工、木工、钢筋工、水电工等工种交叉施工作业中,严禁违反程序施工。严格工序交接制度，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护人对成品保护负监督、检查责任。水电管线的暗敷必须待砌筑墙体的强度达到要求后，再剔凿墙体。剔凿时必须使用切割机切割。安全施工管理坚持“安全第一，预防为主"原则,严格执行项目部安全管理制度,加强施工过程管理力度。进场的施工人员必须戴好安全帽，在使用脚手架及临边砌筑时，施工人员必须系好安全带,穿防滑胶底鞋。临边作业时要特别注意砌块的割锯,严禁在临边脚手架上进行砌块的割锯,锯头必须放置在安全地带，严禁临边堆放，以免坠落伤人。手持电动工具使用前必须做空载检查，运转正常后方可使用，所有用电设备在拆修或移动时,必须断电后方可进行。作业面施工时，必须注意现场临电的设置、使用，不得随意拉设电线、电箱.无关人员禁止使用临电设施。现场设施定期检查，保证临电接地，漏电保护器，开关齐备有效。加强“四口、五临边”的防护，严禁任意拆除.未经技术部同意,严禁私自拆除外架拉结杆、割除连墙预埋件等。砌块堆放场地必须坚实，码放整齐,堆放高度不超过2m。施工中要注意防火,每层楼应在明显位置配备有2个灭火器备用。文明施工管理现场文明施工代表一个企业的整体企业形象和宣传企业文化的基础阵线,更是一个城市的文明窗口。在本分部工程中应重点注意以下几点:施工现场场地平整,道路畅通。现场临时水电由机电工长管理，不得有常流水，常明灯。严禁任意拉线接电。现场使用的机械设备，要经常保持机身等周围环境的清洁.现场操作地点及周围必须清洁整齐，做到工完场清。杜绝材料浪费现象.不准乱扔垃圾及杂物，定期及时清运。材料堆码整齐,当天拌和砂浆当天用完，砌块及时运输至施工楼层。工地食堂应保持清洁卫生,防尘防蝇，防止食物中毒.2012-10—19某工程的冬季施工方案一、工程概况

该办公楼总建筑面积7446m2，为六层框架结构，地下室停车场为C25钢筋混凝土地面，坡道为C35钢筋混凝土挡土墙,基础混凝土为C25，地下柱C35，一~三结构层梁板混凝土为C30、柱为C35,结构四层以上梁板C25、柱C30。地下室地面垫层为C15，地下室地面面层为C25.

该办公楼实际开工日期为2003年8月1日，合同要求2004年7月22日竣工交付使用.扣除三个半月的冬季，实际施工时间为六个半月,比定额工期缩短30％以上，要按期完工今年必须施工完五层结构平面和17.85米处的独立柱，以及地下室地面面层.就必须采取冬季施工，方能为按期完工创造条件,冬期施工起止日期,按本地的气候条件一般为11月1日至第二年3月15日。温度为—25~10℃，早晚温差大，起止日期可经实测定，也可由甲、乙双方协商统一划定.

二、冬季混凝土特点及采取的方法

1、冬季混凝土特点：凝结时间：0℃～4℃时，比15℃延长3倍,温度降到0。3～0.5℃时，混凝土开始冻结后，反应停止，-10℃时，水化反应完全停止，混凝土强度不在增长，混凝土中水冻胀体积增加9％，硬化的砼结构遭到破坏，及发生冻坏。要保证不发生冻寒，我施工方决定采取的措施如下：

2、负温混凝土：除水泥以外的混凝土全部进行保温防护，养护过程采用蓄垫保温措施尽量延长砼在正温状态下的硬化强度间的蓄垫法方案。

负温砼施工要点：

当掺入防冻剂的砼用的原材料应根据不同的气候，按下列方法进行加热，

（1）、气温低于-5℃，不低于—8℃时，用加热水拌和砼,水温高于65℃时，应先将水和骨料拌合,再加入水泥。

（2）、气温低于-10℃时，骨料可搭建暖棚或采取加热措施，水温不高于60℃。

(3)、搅拌前用热水冲洗搅拌机并适当延长搅拌时间50%。

拌合物出搅拌机温度大于10℃，入模温度大于5℃。

浇灌砼注意事项：

(1）、15分钟内应将现场砼浇灌完毕.

（2）、在负温情况下,不能浇水。

（3）、外部加以覆盖，保温材料，养护初期,温度不得低于防冻剂的规定温度。

（4）、当气温低于-15℃时，受冻临界强度不得小于4N/mm2,及大小设计强度的20%。

3、蓄垫法适合条件：5℃~-15℃大模板墙柱架结构梁、柱、板混合结构。

（1）、原材料加热。

（2）、低温早强剂、防冻剂。

（3）、一般保温材料或高材料，费用底。

三、施工生产任务安排及施工布置

1、冬施准备

（1）、材料的加热设备、设施进场:

①、架空砼搅拌用钢制热水水箱，2m3左右，搭设距地2。0m左右，下部用ф50钢管搭设生火架，下加煤碳生火加热。

②、在砖砌台上用钢板搭设加热台，上铺砂子，下加煤碳生火加热

③、用废旧油桶1割2加工火炉20个,提高整体四周温度。

(2）、联系钢筋砼工程适用的外加剂,外加剂使用前应有厂名、规格、数量、添加比例，并应进行复检工作.按水泥用量的3%计，其使用说明书、合格证必须齐全。

(3）、搅拌机保温

搅拌机前后台的入口应做好封闭棚，设置热水罐，外加剂标准计量设备，用完毕后清洗的污水应做好排水,防止四处飞贱，造成结冰，影响道路使用安全。

（4）、保温材料选用

①选用隔气性能好的塑料薄膜,保温性好的稻草草帘，购买加厚塑料布、稻草莲备用各2500m2。。

②施工用水管道采用钢管外进行岩棉保温。

③施工地点门窗口用布棉帘子和加厚塑料布围护。

④室内气温使用干湿温度计，备25支温度计挂贴在操作实际施工区内，并每2小时测量一次，用表格填写清楚,作为原好记录.

⑤、根据气候情况，砼浇灌四周周边生火保温。

⑥、当温度差别太大时，应将砼的浇灌部位整体进行围护来保护其砼的强度均匀稳定的增强。

2、施工进度布置

当连续5天日平均气温稳定低于5度时进入简冬期施工：从11月1日开始施工浇灌完毕的砼面夜间覆盖塑料布，架空2cm,以防砼表面受冻起皮。

（1）、砼搅拌用水加热,温度35～60度时,每班第一盘砼搅拌前，先用热水预热搅拌机2分钟。

(2)、浇筑现场准备及振捣时间要求。

搅拌前，浇筑工具人员到位,模板内不得有杂物，不浇水，砼运到现场后15分钟内振捣完毕，砼入模温度不低于5度。

（3)、防冻剂

防冻剂宜选用硝酸钙(含加气、减水组分更好）掺量按使用说明书用量为3%，由定量容器加入，不得多加或少加。

(4）、砼保温养护

砼表面收抹完后，立即用塑料面覆盖,上铺稻草莲，上部再覆盖加厚塑料布一层,砼不得洒水养护，保持草莲干燥。

(5）、在砼施工区,分点放置温度计，派专人察看温度,以便于随时加大生火范围,提高温度,保证质量。

（6）、当室外最低平均气温低于—10度时,砼施工停止。

值班人员时刻注意加煤和火势确保以浇灌砼的温度，并且防止息火和火灾事故的发生。

四、施工项目的实际工作量,

具体工程量为：C25钢筋混凝土地面为200m3，五层结构平面为260m3，五层独立柱21m3。

五、材料计划

材料计划后附

六、施工技术措施

施工规范规定，冬季临近时，当连续5天日平均气温稳定低于摄氏5度,则施工进入冬期施工。

1、钢筋工程

（1)当环境温度低于—5℃情况下，对钢筋的对焊时，焊工必须有合格上岗证件，应严格执行安全技术措施,加强焊工的安全意识，防止发生烧伤、触电和火灾等事故，在大面积焊接前，应先进行试焊，经检验合格后，方可进入实际现场具体施工点施焊，并应根据施工条件进行焊接工艺参数调整，使焊缝和热影响区缓慢冷却并应有挡风措施，未冷却的接头应避免冰雪接触。在焊接完毕后，应对全部接头的外观质量进行自检。

（2）全部独立柱钢筋由于直径大于ф20，故均采用电渣压力焊，现场截取试件进行强度试验(用3个拉伸，3个弯曲试验）按200个同类型接头按为一批，合格后方可继续施焊。

并在接头外不得有横向裂缝，不得有表面烧伤，按头处的弯折，编移不得大于0.1感觉直径，同时不得大于2cm,外观不合格的地方要重新切除，重焊后，可提交二次验收。

(3）、在施焊过程中注意事项：

①、在对焊机使用时应装设电压表，如电压降大于5%，应适当提高变压器级数，电压的电压降到8％以下，则应停止焊接，以确保质符合要求。

②、每天在焊试件前均要先进行试焊，调减电压到正常使用范围内方可进行实际焊接.

③、在焊接前,应清除钢筋焊接部位处的铁锈，污物等端部扭曲，弯折应予以矫直,对不符要求的接触部位应切除。

2、砼的工程

冬期砼的实质是在自然负温环境中要创造各种可能的养护条件,使砼得到硬化并增强。现场采用强制搅拌机，微电脑控制计量.

⑴材料要求：

①、水泥选用神华集团的天桥P42.5普通硅酸盐水泥。进入现场应进行常规安定性和强度试验，合格后方可使用。

②、粗骨料选用山西柳林的20～40标准料,并应极配良好、坚硬,拉到现场后此料应无冰块、雪团等。进入现场后进行压碎和级配试验，合格后方可投入使用。

③、拌合水为甲方提供的民用地下清水(深井70m以下）。

④、配合比,按试验室提供的配合比比设计图纸高一个标号进行，柱由C30变为C35，梁板由C25变为C30。

⑵、砼的浇筑要点：

混凝土搅拌控制时间比常温延长50％左右。由塔吊到施工地点浇灌应尽可能缩短时间。

①、浇筑时要、保证砼的均匀性和密实性,保证的整体性,尺寸应准确,钢筋预埋件位置应误差小于2cm，拆模后砼表面应平整、光滑，无蜂窝、麻面、缺棱掉角现象，为防止冻结,在浇筑前应对现场已绑扎支模的柱、梁、板进行防风砂、防冻结雪保护，并对由于气温下降造成冻结的砼进行二次加热搅拌,使搅拌场具有适宜的施工和易性再浇筑。

②、施工缝的位置：独立柱留在梁底20—30mm水平缝处,梁、板、墙应留垂直缝，板留在结构剪力较小的板的部位并应//板短边方向，且便于二次施工。

楼梯留在楼梯长度中间1/3范围内。

③、在施工缝和后浇带浇工中,应先剔掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净,在接缝处的砼温度高于原砼2℃以下，然后先铺水泥素浆一层，应比原砼的强度高于1.2MPa，再进行浇灌,梁、板后浇带处应去掉直搓以外的松动部位，形成垂直接缝，再按设计比例掺入，WG—HEA型膨胀剂，采用比原混凝土强度等级高一级的砼捣实。

(3）、砼浇灌过程质量控制：

配合比比原施工配合比提高一个标号,坍落度控制在5—7cm，骨料含泥量＜2%，砂＜3％来控制质量。

①、在浇灌前还应对机械和使用的手中工具（铁铲、撬杆)等做一遍检查。

②、在后浇带中的梁、板钢筋不断开，砼拌和物入模浇灌,必须振动密实，并能充分填满模板的各个角落，振动到混凝土不下沉为止，由于是冬季施工，振捣要快速，不得任意拖延振捣时间。

③、柱施工要点

在浇筑中，每个施工内柱子应按外向内对称左右顺序浇筑，不得从一方向推进,以防止模板受推逐渐倾斜，造成积累误差，避免底部少振漏振，和四角过振，造成棱角处混凝土产生离析,拆模后影响柱砼的外观质量。

④、梁、板施工要点

由于本办公楼设有后浇带，因此在施工中可以采用向一方向推进的办法，施工中由于梁的高于均小于750，故可以同时进行梁、板浇灌,为了修补，冬季施工期，采用24小时不间断，连续作业方法，不留施工缝，一次浇筑到后浇带部为⑩～④,后浇带1。2mm宽处空开,再从①~④进浇灌,在浇灌中，梁和侧面要实，避免孔洞,在柱梁交错处，由于钢筋应过大，采用20mm细振动棒，提高一标号用C35砼10-30骨料浇灌.

⑷、砼表面处理、养护、保养：

①、振捣后用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面以便增加地面垫层于面层的粘结性，并应用满铺架空塑料布二层，草蓬一层保温，负温情况下不进行洒水养护。

②、梁及五层柱整体模板不拆除。

③、冬季停工后将露出柱顶的钢筋用塑料布缠裹,以防冬季钢筋受雪水浸蚀生锈,造成二次除锈，增大费用。

④、五层独立柱除采取自身保温措施外，当平均气温下降到0℃以下时,将四周全部围护，防止西北风,并且在每两根柱之间加设一处火炉，来确保柱周边整体温度,连续14天生火不间断，从而保证其强度稳定增强.

⑸、冬期混凝土施工流程：

①、地下室砼施工方法：首先清理施工部位内的杂物并对钢筋进行整形、支模完毕后，经验收符合要求并保温措施得到要求后再进行浇灌。

采用素浆一道——C30砼浇灌（搅拌水必须加温到50℃以上并加入水泥重3％的防冻剂和2%的膨胀剂）——浇灌完毕抹面成型后，采取保护措施防止冻裂（用加厚塑料布和稻草帘覆盖)，室温保证措施后附。

②、五层结构平面施工方法：首先进行整体钢筋绑扎和模板支设完毕,验收后用塑料布将整体大面积进行覆盖保护,待气温回升稳定后一次进行浇灌.在四层结构平面以上空间设置封闭取暖，以保证五层结构平面均匀温度，其余施工方法同后浇带施工方法。

③、五层独立柱施工方法：首先将钢筋和模板工序完毕，验收合格后，用塑料布和草帘进行围护，再进行砼浇灌，施工方法同五层结构平面,此处模板和围护材料均不得拆除,以保证独立柱的强度。

⑹、拆模要求：

①、为了保证混凝土不因拆模引起冻坏，降低其强度。因现场支模材料充足,故不进行拆模，第二年气温回升,后一次拆除，如拆模后，砼表面温度与环境的温差大于15℃，还要进行保温措施。

②、养护时间分别为:—5℃5天，-10℃9天,—15℃14天，—20℃25天.

对少量需拆除后再进行二次浇灌的楼梯构造柱部位,应采取岩棉毯柱表面保温，待强度达到要求后再拆除其岩棉毯保护。

③、结构层梁板浇灌完毕后，其表面上部不得堆放过量的钢管，模板等支模和脚手架材料。

⑺、砼温度测定：

①、采用每24小时测量6次为标准，进行施工现场气温测量。

②、对拌和材料和防冻剂等温度每工作班不小于3次。

③、对出搅拌机的砼拌和物，每2小时测量一次.

④、对浇灌现场用的砼，至少2小时测量一次。

⑤、对养护过程的砼，在初疑前，每2小时一次，最凝后每24小时2次.

⑥、为了确保砼内部温度的稳定，在砼梁的温度较低的上部和独立柱的中部设测温度孔，即在浇筑时预埋一些一端封闭的温管，并加以覆盖，该孔应有详细的编号，温度计每天至少三次测量,每次至少5分钟以上，并记下温度.

⑦、上述所有测量，均应按顺序、时间、编号记录成册，

⑻、试件的留置标准及试验：

除按混凝土规范4.6.4条规定，留置试块外。

①、在梁、柱浇灌时，每50m3砼应留一批，，每批至少4组，分别在-28d，拆模、+28d时和使用时实际试压其强度，该掺防冻剂砼试件应在浇筑点制作完成，应在工地用同期浇灌的砼拌和物制作并与结构同一条件下养护,并放置在最易受冻的地方。并进行强度试验。

②、除按规定试压外，在得到抗冻临界强度时，拆模时,及拆除支撑前，应进行试压，试件不能再受冻时候试验。

③、当得到试验时间时，应放在15~20℃时，室内解冻5～6小时，或浸入10℃中，解冻6小时，擦干后试压。

七、冬期施工安全教育及培训

冬期施工应遵守安全法规和规程

①、对全体职工定期进行技术安全教育，结合工程任务在冬施前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。

②、由安全员对工人必须进行安全教育和操作规程的培训，对变换工种及临时参加生产劳动的人中,也要进行安全教育和安全交底。

③、特殊工种（包括：电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，持有上岗证后方可操作.

④、所有工种的都必须有安全员的详细安全措施交底，否则不许施工。

八、现场安全管理措施

1、施工现场管理

①、现场内的各种材料、半成品、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地都要符合安全要求,并加强管理.

②、加强季节性劳动保护工作。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架,防止高空坠落事故发生，并应保证消防道路畅通。

③、将现场的积水或积雪应及时清理干净，不应使场地造成积水现象而导致因温度过低时而结冰，造成安全隐患.

④、在砼浇灌前应提前进行模板钢筋和预、埋件检查，清理梁、板内积雪，冰块，使用的脚手架、马道应保证使用安全，搭设人行走处均应铺设为竹架板或木版,并不应有积冰雪，防止滑动伤人，在重要部位铺设干草草帘防滑。

2、冬期电气安全管理

①、在冬期施工防案和施工组织时间中，必须有现场电器线路及施工位置平面图.现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁非电工人员随意拆改。

②、施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

③、用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。

3、解除冬期施工后的安全管理

随着气温的回升，连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。但注意以下几点：

①、冬期施工搭设的超过三层楼以上的架子,塔式起重视路基和电线杆等，应进行一次普查,防止地基浆融沉陷造成倾斜倒塌。

②、材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。防止垛堆、没半和构件在土层冻融中倒塌。XXX安置小区砖砌体工程冬季施工方案编制：审批：施工单位：西安中煤建筑工程砖砌体工程冬期施工方案一、工程基本概况本工程位于西安市曲江区二期范围内，地块南临南三环，北临岳家寨一路，东临岳家寨二路。3＃楼总建筑面积9748.04平方米，建筑占地面积407。56平方米(不含地下室楼梯间）建筑层数，地上部分26层,高度为73。25米(屋面板）。现已进入冬季施工，为了保证工程质量，编制内墙砌体冬季施工控制措施。二、冬期室内砌体工程施工概况冬期施工起始日期根据“建筑工程冬期施工规程”，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，起止日期经实测确定。三、冬期室内砌体施工部署1.冬施领导小组组长、成员名单组长:李靖基副组长：车升祖、刘卫红、孙强组员：彭上俊、陈林、范奇、张仙龙、张雨辰、杨帆、白涛、李普、李龙、包圣楠、史杜刚2。劳动力组织工种人数抹灰工18腻子工10瓦工10水电工53.砌体进度冬施期间室内砌体施工各主体号每层作为一个流水段。冬季施工以前3＃楼7-26层内墙抹灰已全部完成，进入冬季室内砌体的工程只有1——2021。11。21完成。四、施工准备1。技术准备1.1根据施工组织设计，编制切实可行的冬期室内砌体施工方案，针对冬期施工的特点，采取切实有效的措施，保证质量、安全、消防等有关事项，提前向有关人员做好技术交底。1.2提前确定外加剂,申请砌筑砂浆的配合比.1.3明确各装修部位及工序的施工方法，提前做好交底工作.1。4制定确实可行的室内保温防冻措施。2。现场准备2.1根据现场平面布置提前组织有关机具、外加剂、和保温材料进场。2.2敷设管道，对各种设备检查其安全可靠性。2.3做好全部临时上水管，消防水管、截门等材料的防冻保温.2。4构件、材料堆放选在无积水、积冰的地方。2.5保证消防道路的畅通。2.6做好各种材料的保温防冻工作.3。材料准备3。1保温材料：表4-1材料名称数量塑料布1000m2彩条布1000m2防火草帘500m2电取暖器10台3。2测温材料:表4—2序号测温工具数量1普通温度计10支2高低温度计10个4。人员准备4.4。1现场设置砌体冬施管理负责人,负责现场的冬期管理工作。4。4。2总工办负责冬期室内砌体施工的技术工作.4.4.3试验室安排专人负责冬期砂浆及混凝土试块的管理.4.4。4现场安排至少1名冬期测温人员,负责不间断的测温工作.4。4.5工长随时拨打天气预报，及时收集天气预报信息，防止寒流突然袭击。5.生活区准备在进入冬施以前,由项目部经理组织安全、消防、技术、生产等部门对生活区的临电、门窗、上下水、消防等设施进行联合检查。5。1生活区房间内采用电暖气进行取暖，所有坏的门窗都要进行修复。5.2生活区内上水要用50厚岩棉进行保温,下水要重新进行清理。5.3所有消防设施、临电设施都要齐全有效。五、冬期室内装修施工方法1。施工保温方法室内砌体房间保温采用封闭加温的方法：施工作业层所有外门窗全部采用透明塑料布进行封闭，单元间的门洞挂设防火草帘被进行防风以便人员的通行；各单元设置两个电取暖器进行加温，并记录室内温度。室内温度不得低于5摄氏度,如发现室内温度达不到5度及时增设电取暖器。室内加温时长确定为:各分项作业开始至作业结束后再增加24小时方可撤除电取暖器。2.普通砖砌体2。1砖砌体工程冬期采用掺无氯盐防冻剂砂浆法.2.2对材料的要求:（1）砖在砌筑前应将表面积灰、积雪清扫干净；（2）水泥采用普通硅酸盐水泥，使用时不能冻结；2。3冬期砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工适当增加，稠度控制在8～13cm。2.4砂浆在使用时的温度不低于5℃。2。5为了拌和热砂浆，配备专用加热水箱，水的温度控制在90℃左右，先将水、砂先行搅拌，再加水泥.2。6水的温度应经常检查，每小时不少于1次，温度计停留在水内时间不少于1分钟。2.7冬期搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期增加2分钟。2.8减少砂浆在搅拌、运输、储存过程中的温度损失采用措施：（1）砂浆的搅拌应在保温棚内进行，环境温度不低于+5℃；冬期施工砂浆要随拌随运，不可储存和二次倒运。（2）把缩短砂浆运输距离作为设置搅拌站主要依据，当用手推车输送砂浆时，车体应采取保温措施。车体采用双层钢板,中间采用木锯沫填实.（3）砂浆必须随拌随用，砂浆的储存时间不宜超过15分钟.（4）运输车应及时清理，每日下班后用热水清理,以免冻结。2。9严格使用已遭冻结的砂浆.2。10砌砖采用'三一砌砖法'，即一铲灰、一块砖、一挤揉。2.11砌砖前必须立匹数杆水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。2.12每天收工前，砌体表面不铺砂浆，用草帘将砌体表面加以覆盖。第二天上班时，应先将砖表面的霜雪扫净，然后再继续砌筑.2.13砂浆中的防冻剂掺量参照实验报告及厂家材料说明。2。14防冻剂的掺法：防冻剂应先溶解于水，然后投入搅拌。2.15当日最低气温≤－15℃时，砂浆强度应按常温施工时提高一级.2。16普通砖在正温度条件下砌筑时，砖应适当浇水湿润，可用喷壶随浇随砌.在负温度下砌筑时砖不浇水,但砖表面的灰砂、冰雪必须清除.3。加气砼砌块3。1材料要求（1）±0。000以上内墙采用加气混凝土砌块砌筑,加气混凝土砌块强度等级MU10，砌体砂浆采用M10混合砂浆.（2）加气块在自然养护龄期或蒸汽养护期及其后的停放期总时间必须确保28d。堆放加气块的场地应平整，并便于排水。不