管道设计审核试题答案汇总

中国特种设备检测研究院第五期全国压力管道审核人员资格考试卷题申请范围:成绩：申请范围:成绩：：码号证考准：码号证考准一、判断题，请在后面的括号内打“J正确，X错误”（15分）1．爆炸危险区域是：爆炸性混合物出现的或预期可能出现的数量达到足以要求对电气设备的结构、安装和使用采取预防措施的区域。（J）2.2.8P-92．选用无约束金属波纹管膨胀节时应注意：两个固定支座之间的管道应具有同样的直径并成一条直线，且仅能布置一个波纹管膨胀节。（J）7.2.14.泵布置在室内时，两排泵净距不应小于1.5m。泵端与泵侧与墙之间的净距应满足操作、检修要求且不宜小于2m。（x）5.1.26.可燃气体、液体烃、可燃液体的塔区平台应设置不少于两个通往地面的梯子作为安全疏散通道，但长度不大于15m的甲类气体或甲、乙A类液体设备的平台或长度不大于8m的乙B、丙类液体设备的平台，可只设一个梯子。（x）5.1.48.用于奥氏体不锈钢的隔热材料制品的氯离子含量不应大于25ppm,或应符合GBJ126—89《工业设备及管道绝热工程施工验收规范》有关规定。（J）.3.5（5）P-248.阀门应进行壳体压力试验和密封试验的要求有：用于GC2级管道的阀门应每批抽查5％，且不少于一个。（x）5.4.7.按GB50235的规定，承受内压的地上管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.5倍，且不低于0.4MPa。（J）5.4.36P-2708．金属加工残余应力的存在会给材料的性能带来一系列不利的影响：它会使材料的强度略有下降，但塑性和韧性略有升高。（义）6.1.1p2819．当介质构成湿硫化氢应力腐蚀开裂的环境条件时，应用的材料的使用状态应为正火、正火加回火、退火或调质状态。（J）6.5.410．气体的密度随压力的变化而变化，属于可压缩流体范畴。但当气体管道进出口端的压差小于进口端压力的20％时，仍可近似地按不可压缩流体计算管径，其误差在工程允许范围之内。（d）2.1.711.最高工作压力大于等于0.1MPa（表压），输送介质为气（汽）体、液化气体的管道均属于安全监察的压力管道。（义）12．蒸汽管道或可凝性气体管道的支管宜从主管的下方接出（入），以便于排凝。（义）13．任意工作压力下输送火灾危险为甲、乙类介质的管道均属于安全监察的范围。（J）14．装置的控制室、变配电室、化验室、办公室等应位于爆炸危险区以外，且位于甲类设备全年最小频率风向的上风侧。（J）15．压力荷载和持续载荷作用下产生的应力为一次应力，一次应力太大导致疲劳破坏。（）16．蠕变和应力松弛两种现象的实质是相同的，都是高温下随时间发生的弹性变形的积累过程。（J）17．冷紧的目的是将管道的热应变一部分集中在冷态，从而降低管道在热态下的热胀应力和对端点的推力和力矩，同时改变热胀应力的范围。（）18．对于敏感设备相连的管道，宜采用冷紧，冷紧比宜取0.7。（）19．管道柔性设计是保证管道是足够的柔性以吸收由于热胀、冷缩及端点位移产生的变形；防振设计是保证管系有一定的刚度；两者的关系是一致的。（）20．振动管道的支架的基础应尽量生根在厂房的梁柱上。（）21．为了约束风载、地震、温度变化等引起的位移，沿直立设备布置的立管应设置限位支架。（）22．应力集中系数是指同一弯矩值作用在管件和直管后，所产生的最大应力值之比称为应力集中系数SIF;计算中二次应力范围校验时考虑SIF,一次应力校验时可不考虑SIF。（J）23．弯管的柔性系数表示弯管相对于直管在承受弯矩时柔性增大的程度。（J）24．改变支座形式、数量、位置改变管道的结构固有频率。但对管道上的热应力没有影响。（）25．极限载荷法认为，一旦在某结构单元的一点发生屈服，就达到极限状态，该结构就不能再承担任何附加载荷。（）25．二次应力产生的破坏，是在反复加载卸载及多次重复冷热交变作用下引起的疲劳破坏。对这类应力的限定，并不是一个时期的应力水平，而是采用许用应力范围和控制一定的交变循环次数。（J）26．自然补偿器是在布置管道时自然形成的，不必多费管材，因此应尽量采用自然补偿器，只有在自然补偿器不能满足要求时，才采用人工补偿器。（J）27．改变管道内气柱固有频率主要可以通过改变缓冲器容积或管道直径与长度。（J）28．敷设于桥梁上的燃气管道应采用加厚的无缝钢管或焊接钢管，尽量减少焊缝，并对焊缝进行5%的抽样无损探伤。（x）4.1.20.GB50235—97《工业金属管道工程施工及验收规范》适用于设计压力不大于100Mpa,设计温度不超过材料允许的使用温度的工业金属管道工程的施工及验收。（义）5.4.2P-254.一般疏水阀均要求安装在水平管道上，并直立安装。液体膨胀式恒温疏水阀可卧放安装。当疏水阀管口上下方向时，管道应由水平向变为垂直向与其直接。（J）5.2.57二、选择题，在—中填上正确内容项的字母；单项或多项。（类做题；、类做题）（20分）.在剧毒及易爆介质管道中严禁采用C补偿器。A：n型补偿器；B：波形补偿器；C：套管式或球形补偿器7.2.12P－336.管道上承受的位移荷载包括B、C、D。A：支承沉降B：端点附加位移C：管道自重及介质重量D：管道热胀冷缩7.1.3.一次应力的特点是没有D,即当管道内的塑性区扩展达到C状态，使之变成几何可变的机构时，即使B不再增加，管道仍将产生不可限制的A流动，直至破坏。A：塑性；B：外力荷载；C：极限；口：自限性7.1.9.在管道的现场施工中，除设计另有规定外，下列哪些部位不应进行涂漆：C,D,E。A：施工现场组装的管道组成件及其附属钢结构；B：名牌及其它标志板或标签；C：奥氏体不锈钢表面；D：已精加工的金属表面；E：镀锌金属表面。5.3.12.管道上可能承受到荷载中,安全阀启跳或阀门的快速启闭时的压力冲击属于D。A：机械振动荷载；B：压力脉动荷载；C：两相流脉动荷载；D：瞬间流冲击荷载7.1.3.可以增加管道的自然补偿能力的方法有：A、B、D。A：改变管道的走向B：改变管道的直径C：利用弹簧支架放松约束D：改变设备布置7.2.11.温度测量仪表：热电偶、热电阻、双金属温度计宜安装直管段上，其安装要求最小管径规定是：B.。A：DN50；B：DN80；C：DN150。5.2.105.火灾危险性为甲类的可燃气体与空气混合物的爆炸下限是A(体积)，火灾危险性为乙类的可燃气体与空气混合物的爆炸下限是C(体积)。A：＜10%；B：＜15%；C：三10%；D：三15%2.2.18P-12.安全阀应直立安装并靠近被保护的设备或管道，如不能靠近布置，则从被保护的设备或管道到安全阀入口的管道总压降，不应超过安全阀定压值的A。A：3%；B：4%；C：5%;D：6%5.2.94(1)P-203.管道取样管的布置中，一般气体取样管引出位置：从立管上取样时，气体自下而上流动时，取样口应从立管B引出。A：垂直90O；B：向上45°倾斜；C：向下45°倾斜。5.2.62.液化烃、可燃液体的火灾危险性分类中，甲B可燃液体的闪点应B。A：三28℃至^45℃;B：＜28℃;C：＞45℃至＜60℃;D：三60℃2.2.19P-12.管廊上管道布置的原则有：对于双层管廊，一般工艺管道、腐蚀性介质管道、低温管道等宜布置在B.。A：上层；B：下层；C：两侧；D：一侧5.2.13(6)P-175.流量测量仪表的布置要求有：为了保证孔板流量计量准确，孔板前宜C〜D倍管子内径的直管段，孔板后有不小于A倍管子内径的直管段。A：5；B：10；C：15；D：20。5.2.103.石油化工管道布置设计的要求有：布置固体物料或含固体物料的管道时，固体物料管道上弯管的弯曲半径不应小于管道公称直径的A。A：6倍；B：4倍；C：2倍5.2.5.为了约束由风载、地震、温度变化等引起的横向位移，沿直立设备布置的立管应设置A。A：导向支架；B：弹簧支架；口固定支架D：限位支架。7.3.14P-345.管廊的宽度主要由管道的数量和管径的大小确定。并考虑一定的预留的宽度。管廊的宽度一般不宜大于D。A：5m；B：5.5m；C：6m；D：10m5.1.12.管子、管件、阀门等在规定温度下允许承受的以压力等级表示的压力称为D压力。A:计算；B:设计；C:操作；D:公称。2.4.1.管件的布置一般要求是：弯头宜选用曲率半径等于倍公称直径的长半径弯头；输送气固、液固两相流物料的管道应选用大曲率半径弯管。A：1；B：1.5；C：2；D：3。5.2.96.常见的腐蚀环境里，在含盐酸的甲醇或乙醇、熔融氯化钠等介质中，可产生应力腐蚀破坏的金属材料是B—。A：碳钢；B：钛；C：黄铜；D：铝。6.5.3.下列管道哪些宜进行详细柔性设计，哪些可以不进行详细柔性设计。选择其中宜进行柔性设计的管道是A、C、E.。7.2.3-4A.进出反应器的高温管道。B.管道和已用计算机分析的管道比较，确认有足够柔性的管道。C.操作温度大于400OC的管道。D.与运行良好的管道柔性相同或基本相当的管道。E.进出离心压缩机、往复式压缩机的工艺管道。.热力网管道工作压力三A且公称直径三500mm的管道上的闸阀应安装旁通阀。旁通阀的直径可按阀门直径的十分之一选用。A：1.6MPaB：2.5MPaC：4.0MPa4.2.22.在设置城镇燃气调压装置时，要求设置在地上单独的调压箱（悬挂式）内时，对居民和商业用户燃气进口压力不应大于B—;对工业用户（包括锅炉）燃气进口压力不应大于J。A：0.2MPa；B：0.4MPa；C：0.8MPa4.1.59.城镇燃气应具有可以察觉的臭味，燃气中加臭剂的最小量应符合：无毒燃气泄漏到空气中，达到爆炸下限的A时，应能察觉、A:20％；B:30％；C:40％；D:10％。4.1.5.燃气管道防腐绝缘层一般应有良好的电绝缘性能，涂层电阻不应小于C。・m2,耐击穿电压强度不得低于电火花检测仪检测的电压标准。A:100；B:1000；C:10000；D:100000。4.1.67.进行热力网管道应力计算时，管道工作循环最低温度，对全年运行的管道，地下敷设时取D，地上敷设时取B。A：10℃B：15℃C：20℃D：30℃4.2.52.城镇燃气管道敷设在车行道下时，埋设深度不得小于D米。TOC\o"1-5"\h\zA、0.1B、0.3C、0.6D、0.8.高压钢管的弯曲半径宜大于管子外径的C倍。A：3.5B：4C：5.压力管道膨胀节的波纹管A。A、必须用整体成形的方法成形B、可以用分瓣冲压、整体拼焊的方法制作成形C、可以用波纹板卷制后焊接的方法制作成形.耐氢腐蚀最差的材料是C。A、lCr18Ni9TiB、lCr0.5MoC、碳钢D、0Cr18Ni9.造成碳钢管道产生孔蚀的是B。A、海水B、蒸汽系统C、盐酸D、冷却水.对于穿越铁路、公路、河流、城市主要道路及人口稠密地区的管道焊接所需进行无损检测比例为A。A、100％B、15%C、10％.GB5001—91《石油化工企业设计规范》对耐火保护有具体要求，对可能发生火灾危险的设备和在可能发生火灾危险地区的工艺设备、管道及其支承结构框架、管架、支耳、托架、支腿、鞍座等都需考虑耐火保护。标准规定耐火层的耐火极限D。A、不应低于2.5hB、不应低于1hC、不应低于0.5hD、不应低.按GB50235规范要求需进行100%RT检验的是A、B、C。A、输送介质是剧毒流体B、输送设计压力大于10MPa可燃流体介质C、设计温度小于-29℃的管道.长输管道一般采用埋地敷设，它利用了地下空间。缺点是：A。A、有腐蚀，检查和维修困难B、成本高，投入大C、施工困难D、不能吸收管道的热膨胀.保温层经济厚度是指管道采用保温结构后，C的保温厚度。热损失为最小值保温工程投资费的年分摊率价值为最小值年热损失值与保温工程投资费的年分摊率价值之和为最小值D、年热损失值小于保温工程投资费的年分摊率价值.易燃、易爆管道的接地电阻不得超过A。。A、100B、10C、0.3D、0.03.介质内压、管道自重产生的载荷是B。A、活载荷B、非自限性载荷C、热载荷D、自限性载荷.热应力大小与D，仅与材料热膨胀系数和温度变化有关。A、长度成正比B、截面积成正比C、截面积成反比D、管道长度和截面积无关.三通的应力加强系数是以B作为比较基础来计算三通应力增加的程度，它取决于三通的结构型式和加强元件的尺寸。A、热压三通的尺寸8、与三通相连接的管子尺寸C、焊制三通的尺寸D、弯管.地上管道与其它构筑物和设备的连接段或管道与另外一条管道成某一角度相连接处最适宜B。A、刚性连接B、采用波纹伸缩节C、焊接D、法兰连接三、填空题（类做题；、类做题）（20分）.对于高温管道，用较厚的管子代替较薄的管子，管道对固定支座的推力将增加。.法兰用螺栓的强度安全系数比其它受压元件的安全系数大。.防止管道振动的方法有合理设置缓冲口和支架、避开共振管长、减少弯头数量，管道的布置及支架设置应同时满足柔性设计和防振设计。.管道柔性表示管道通过自身变形吸收热胀、冷缩和其它位移变形的能力。.奥氏体不锈钢有两组许用应力，低值适用场合为为微量永久变形就会形起泄漏和故障均合，如法兰。。.压力管道的应力一般可分为一次应力，二次应力和峰值应力。.合金钢管道液压试验时，对液体温度有限制是为了防止在低温下发生脆断。.进入离心分离机的工艺管道应进行详细柔性设计。.固定支座必须具有足够的强度，以承受内压推力作用。.第一强度理论认为引起材料断裂破坏的主要因素是最大主应力。在管道强度设计中主要采用最大剪应力强度理论。即第三强度理论。.应力可分为一次总体薄膜应力、一次弯曲应力、一次局部薄膜应力.柔性系数和应力增强系数是在进行管道柔性设计中考虑弯头、三通等管位柔性和应力的影响所采用的系数。.管道上法兰的受力计算的目的是：防止法兰泄漏。.一般压力管道二次应力的验算，主要考虑的是由于热胀冷缩以及其它位移受约束而产生的应力，该应力通常称为热胀二次应力。.带约束的金属波纹管膨胀节的共同特点是管道的内压控力没有作用于固定点限位点处，而是由约束被纹膨胀节的金属部位承受。.低温压力管道材料的许用应力取20℃时材料许用应力。.蠕变和应力松驰两种现象的实质是相同的，都是高温下随时间发生的非弹性变形的积累过程。.一般压力管道的静力分析，主要考虑内压、持续外载包括自重和支吊架反力等和热膨胀载荷的作用。其中由内压和持续外载在管道中引起的应力属于一次应力，它的基本特征是没有自限性。.套管式或球形补偿器在剧毒及易燃易爆介质管道中严禁采用。.管道工作温度大于安装温度时，热应力为压应力；若工作温度小于安装温度，则热应力为拉应力。.管道的热应力是因管道膨胀受到约束而产生，管系的柔性愈大，热胀变形的可能性愈大，热应力就愈小。.对平面管道系，热胀在管路中主要产生轴向弯曲应力；对于立体

23.管系，热胀在管路中主要产生扭转剪应力和弯曲应力管道中的弯管在弯矩作用下与直管相比较，其刚度降低柔性增大，同时应力也将增大。因此，在计算管件时就要考虑它的柔性系数和应力增大系23.管系，热胀在管路中主要产生扭转剪应力和弯曲应力管道中的弯管在弯矩作用下与直管相比较，其刚度降低柔性增大，同时应力也将增大。因此，在计算管件时就要考虑它的柔性系数和应力增大系7.2.824.选择法兰连接用紧固件材料时，应同时考虑管道操作压力、操作温度介质种类和垫片类型等因素。垫片类型和操作压力、操作温度一样，都直24.接对紧固件材料强度提出了要求。6.8.22P-31125.环焊缝距支、吊架边缘净距不应小于，需要热处理的焊缝距支、25.环焊缝距支、吊架边缘净距不应小于，需要热处理的焊缝距支、吊架边缘的最小净距离应大于焊缝宽度的5倍，且不得小于吊架边缘的最小净距离应大于焊缝宽度的5倍，且不得小于m0m。5.2.5（20）－3）P-17126.管道支吊架的选用应按照支承点所承受的荷载大小和方向、管道的位移情况、工作温度、是否保温或保冷、管道的材质等条件选用合适的支吊架等原则。7.3.327.管道系统压力试验合格后，应进行吹扫。公称直径小于600mm□□□□□宜采用空气吹扫；蒸汽管道应采用蒸汽吹扫；非热力管道不得采用蒸汽吹扫。5.4.4528.工艺装置之间的防火间距是指工艺装置最外侧的设备外缘或建筑物、构筑物的最外轴线间的距离；设备之间的防火间距是指设备外缘之间的距离。5.1.829.泵的保护线有6种，其作用是为了使泵体不受损害和正常运转。26.管道支吊架的选用应按照支承点所承受的荷载大小和方向、管道的位移情况、工作温度、是否保温或保冷、管道的材质等条件选用合适的支吊架等原则。7.3.327.管道系统压力试验合格后，应进行吹扫。公称直径小于600mm□□□□□宜采用空气吹扫；蒸汽管道应采用蒸汽吹扫；非热力管道不得采用蒸汽吹扫。5.4.4528.工艺装置之间的防火间距是指工艺装置最外侧的设备外缘或建筑物、构筑物的最外轴线间的距离；设备之间的防火间距是指设备外缘之间的距离。5.1.829.泵的保护线有6种，其作用是为了使泵体不受损害和正常运转。它们有（1）暖泵线、（2）小流量线（3）平衡线（4）旁通线（5）防凝线（6）安全阀30.31.部接出，支管上的切断阀应安装在靠近主管的水平管段上，30.31.部接出，支管上的切断阀应安装在靠近主管的水平管段上，以避免存液。线。5.2.35高温、应力和时间是金属蠕变发生的三要素。7.1.16P-330管道布置中蒸汽管道布置的一般要求有，蒸汽支管应自蒸汽主管的5.2.53蒸汽用安全阀材料：根据压力、温度条件选用铸铁或碳钢阀体，内件为青铜或不锈钢。空气用安全阀材料：一般采用铸铁阀体，内件为青铜。6.8.34P-314□□□□□,□□□□□□□□□□□□,通常分为机械型、热静型和热动□□□□□□□□□□□□□□□□5.2.61□□□□□□,在□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□永久性的□□□□□程，□□□□□□□□□,□□□□□□□□,或使裂纹进一步扩展至完全断裂。7.1.17工艺管道常用的伴热介质有四种：热水、蒸汽、热载体、电热。5.2.112P-209□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,口TOC\o"1-5"\h\z□□□□□□11□□□□□□□□□□□□6.5.9安装“n”□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□10口，且不大于10mm口5.4.14□□□□□□□□□□：□□□□□□□□□□无□□、无毒□及非可—□□□管道。5.2.153n型补偿器宜设置在两固定点中部，为防止管道横向位移过大，应在n型补偿器两侧设置导向架。7.2.13P-336构件或物体在外力作用下产生变形，当外力除去后能够完全恢复其原有的形状，不遗留外力作用过的任何痕迹，这种变形称为弹性变形。7.1.15P-329四、简答题（20分）1．判别下列管道哪些是压力管道，哪些是普通管道。将是压力管道的编号写于答案中。最高工作压力低于等于的常温清水管道。a最高工作压力为的二氧化硫气体的管道。最高工作压力为的水蒸汽管道。工作压力低于的二氧化碳气体管道。最高工作压力为的氯气管道。最高工作压力为输送液态酒精的管道。工作压力低于最高工作温度为输送的液态氨水的管道。最高工作压力低于等于最高工作温度为的清水最高工作压力为的水蒸汽管道。工作压力低于的二氧化碳气体管道。最高工作压力为的氯气管道。最高工作压力为输送液态酒精的管道。工作压力低于最高工作温度为输送的液态氨水的管道。最高工作压力低于等于最高工作温度为的清水管道。答：压力管道为、、、答：压力管道为、、、2.指出下列压力管道应划分在哪个类别、等级和品种，答案填写在每一个管道后的括号内。范例：输送GB5044J职业性接触毒物危害程度分级》中，毒性程度为极度危害介质的管道。（GC类1级（危害介质的管道。（GC类1级（1）品种）1、输送流体介质，设计压力4000c的工业管道。□GC3、输送可燃、有毒流体介质，设计压力P14.0MP□□□□□□4000c的工业管道。（GC类2级（2）品种）4、3、输送可燃、有毒流体介质，设计压力P14.0MP□□□□□□4000c的工业管道。（GC类2级（2）品种）4、输送流体介质，设计压力(GC类1级(4）品种）5、输送火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质，设计压力□4.0MP□□□□□□GC类1级口2）品种）6、输送水蒸汽介质，设计压力P110MP,□□□□□□4000c的工业管道。类2口（4）品种）2、城镇供热的热力公用管道GB类22、城镇供热的热力公用管道（GC类2级口3）品种）3．管道柔性设计的目的是什么？设计时一般采用哪几种方式来增加道柔性？答：管道柔性设计的目的是保证管道在设计条件下具有足够的柔性，防止管道因热胀冷缩、端点附加位移、管道支承设置不当等原因造成下列问题：（1）管道应力过大引起金属疲劳和（或）管道推力过大造成支架破坏；（2）管道连接处产生泄漏；（3）管道推力或力矩过大