井下煤矿掘进工作面爆破设计方案

精选精选大理州双河煤矿有限责任公司井下巷道掘进爆破设计编制单位:大理州双河煤矿有限责任公司编制部门:矿井小型机械化工程办公室编制日期: 2016年11月 25日编制人员名单表序号姓名专业技术职务签字2王建光采矿技术组长3杨正华地测技术员4毕晓华机电技术员5杨国建通风技术员审核人员序号姓名专业技术职务 签字1李红昌采矿总工程师2和小伍采矿矿 长名目矿井根本状况井下巷道爆破环境描述掘进爆破设计目的及要求爆破参数确实定凿岩工作10一、矿井根本状况(一)工程名称、所在位置及隶属关系1、工程名称：大理州双河煤矿有限责任公司双河煤矿机械化改造。2、所在位置：大理州双河煤矿有限责任公司双河河煤矿〔以下33010km。地处剑川县东岭区石菜江村境内。3、隶属关系：该机械化改造工程工程法人为大理州双河煤矿有限责任公司，属民营企业。(二)工程背景双河煤矿为大理州双河煤矿有限责任公司的子公司。12519651左右。2006年以后，矿井通过技术改造，逐步完善了生产系统，矿4.5[2008]235t/a，在大理州“十一.五”煤炭资源整合中9t/a20091C5300002009011120003120，有2009120191200812386万吨。保有资源储量218艺，优化施工组织，充分合理地开发利用资源，确保矿井持续稳定进展，并为认真落实安监总煤行【2010】178号、云工信煤技【2012】614艺，提高技术装备水平，提升安全保障力量”的要求，双河煤矿拟在20156二、井下巷道爆破环境描述1、工作面位置范围：该掘进工作面位于四平硐下部，距四平硐300m，1616的待采掘区域为界。C11～2上层煤在1.1.6m〔可采煤层，中间夹矸为0.0.8m，下层煤0.2～0.5m〔一般不行采，即：1.4～1.8m，平均厚度1.6m；煤层9～13°，平均倾角11°，为进水平煤层，该煤层属长焰煤，煤质中硬，硬度系数f：2～5、岩石硬度系数f：7～11。2、掘进目的用途：主要为探明一采区的资源及地质构造状况，解决一采区采掘工作面的通风线路〔主要是回风〕过长等问题。详见〔附后〕三、掘进爆破设计目的及要求1、设计目的离使爆破对四周物体损伤最小。2、设计要求巷道断面符合设计要求，不欠挖、少超挖，巷道的方向和坡度符合设计要求；炮眼利用率高，炸药和雷管等爆破材料消耗低；爆下的岩石块度适中，爆堆集中，便于装岩；对围岩的破坏小，以利于巷道的支护和稳定。四、爆破参数确实定性质、施工工具和爆破材料，确定合理的炮眼直径、炮眼深度、装药量、炮眼数目等。炮眼直径：炮眼直径应和药卷直径相适应，过大会影响爆32mm38mm，钎杆长度为2.2m。1.8m～2.0m。炸药选取：炸药类型为3级煤，装药系数为0.6-0.8，为柱形药包。”布置，详见炮眼布置示意图。、炸药、雷管：使用煤矿许用三级、煤矿许用8#瞬发电雷管。、装药构造：起爆挨次及装药量，详见装药构造示意图。MEB-50起爆，联线方式为串联联线，炮眼使用水炮泥及黄泥封眼口。、炮泥封填长度要求为：炮眼封泥应使用水泡泥〔袋、黄泥，水泡泥外剩余的炮眼局部眼封泥。不封填炮泥，炮泥用量缺乏或封填不严实的炮眼严禁爆破，严禁炮眼暴露爆破。0.6封到眼口。0.6—1.01/2〔约为0.4m。2948个关心眼、941形掏槽，其炮眼布置如下〔后附图：爆破参数表：孔号 眼名 眼深

度

倾角水平 垂直1～4 掏槽眼 1.8 1

0.15～0.25cm5～13关心眼1.81601014～23周边眼1.81601024～28底眼1.8160829水沟眼1.81608单位炸药消耗量其值取决于岩石性质、巷道断面规格、炮眼直径和深度因素。一般可按阅历公式或《矿山井巷工程预算定额》选取。QQ=qv=qslη(kg)式中：q——单位炸药消耗量，kg/m³；q=1.8｛q=1.1f——岩石结实系〔取9〕S——巷道掘进断面积，7.04；——考虑不同炸药的修正系数=525/pp——炸药作功力量〔威力mL(本次p=220)V——S——巷道掘进断面积，7.04；1.8m)η——炮眼利用率。〔一般合理得炮眼布置利用率最少可达85%〕Q=35.25Kg3起爆参数起爆承受反向起爆，即起爆药包置于接近孔底，掏槽眼最先爆它可崩落大量岩石，为周边眼的爆破加大自由面，接着爆破周边眼，石起到抛掷和松散的结果。起爆挨次如下表:眼号眼名雷管段数爆破挨次联接方式1～4掏槽眼1I5～13关心眼3II串14～2324～29周边眼底眼段段IIIⅣ联五、凿岩工作凿岩工作是巷道掘进的主要工序，它的好坏直接影响爆破效果，循环进尺以及巷道工程质量。凿岩时依据岩石条件、断面大小、所使排列，同时要把握好巷道的方向和坡度。〔一〕：凿岩设备选择本矿现有的凿岩设备为7655型气腿式凿岩机，最大钻孔深度2.5m，在平巷掘进中一般钻孔深度小于2.5m，孔径36-43mm。使用范围较广，最适用在中硬或坚硬〔f=12～14〕岩石上钻凿水平或倾斜水平或倾斜方向的炮孔，设备轻、敏捷、移动便利，结合本矿的实际状况，7655型气腿式凿岩机适合本矿的需求。炮孔直径一般为38mm，2.2-2.5m1.8～2.0m.〔二〕凿岩预备工作为了安全生产，凿岩时要检查并处理两帮和顶板的浮石，要检查好凿岩机、气腿子，上足润滑油，备齐钻杆和钻头，检查钻杆是否直和钻杆钻头连接是否严密，中心孔是否通气；检查压风管、供水管有无漏损现象，水压、风压是否满足要求等等。一切正常后，将风水管拉至工作面，接上凿岩机，预备打眼。〔三〕凿岩留意事项此外还应留意以下事项：确定不允许在残眼内打眼；开眼时，给风阀门不要突然开大，待钻进一段后，再全部开足；为避开断钎伤人，推动风钻不要用力过猛，更不要横向加压；缺水或停水时，应马上停顿钻眼；打底眼时，应留意消退眼口四周的碎石，钻完后要用大块安全地点存放，胶皮风水管也要盘起来，搬离工作面并保护好。六、爆破工作必需认真对待。爆破工作应由有实践阅历的工人专职或兼职担当。装药前的预备工作检查炮眼深度，角度、间距是否合理；将炮眼中的岩粉和水用需要为限，要防止丧失。装药工作巷道掘进中，装有雷管的起爆药卷位置在眼口和眼底，其中雷个位置上〔一般为长条状装药。七、戒备距离确定150m，并设有遮挡物;如有一个直角弯时不得小于100m，特别状况按相应措施执行。〔附后〕八、安全留意事项1、爆破人员，必需生疏爆炸材料性能及《煤矿安全规程》的有11破说明书要求进展。2、爆破作业。爆破作业必需执行“一炮三检”制度〔装药前、20度。3严格执行和“三人连锁”制度。4、不得使用过期或变质的爆炸材料，不能使用的爆炸材料必需交回药房。5、爆破作业必需使用煤矿许用炸药和煤矿许用瞬间发电雷管，煤矿许用炸药安全等级不得低于二级。6、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得硬拽管体手拉脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将雷管抽出。抽出单个电雷管后，必需将其脚线扭结成短路。7、装配起爆药卷时，必需遵守以下规定：必需在顶板完好、支架完好、避开电气设备和导电体的爆破工作地点四周进展。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷必需防止电雷管受震惊，冲击、折断脚线扭结成短路。电雷管必需由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍12或捆在药卷上。电雷管插入药卷后，必需用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。8、装药前，首先必需去除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹密接。装药后，必需把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及掘进机械等导电体相接触。9、炮眼封泥时，先应用水炮泥来封泥，水炮泥外剩余的炮眼局部应用粘土炮泥封实。无封泥、封泥缺乏或不实的炮眼严禁爆破。严禁暴露爆破，严禁放糊炮，严禁非发爆器起爆。100.6m0.6-1m1/2。11、装药前和爆破前有以下状况之一的,严禁爆破：爆破前必需在爆破地点四周洒水降尘并检查瓦斯，瓦斯沈度1%时不准爆破。20m1.0%不准爆破。20m1/312出工作面。爆破前班组长亲自布置戒备，戒备线处应设置戒备牌。13、放炮母线和连接线应符合以下要求：爆破母线必需保证有良好的绝缘，严禁爆破母线有破皮和明接头等现象。爆破母线和电雷管脚线、脚线和脚线之间的接头必需相互扭紧并悬挂，不得与金属管、金属网、钢丝绳等导电体相接触。爆破母线与电缆、信号线应分别悬挂在巷道两侧，并应保持0.3m只准承受绝缘母线单回路爆破，严禁用金属管、金属网、水或大地等当做回路；爆破前，爆破母线必需扭结成短路。14、井下爆破必需使用发爆器。发爆器必需承受矿用防爆型〔矿用增安型；每次爆破作业前，爆破工必需做电爆网路全电阻检查。15、爆破工必需最终离开爆破地点，并必需在安全地点起爆。起100m80m。爆100m。16不到爆破通电时，不得将钥匙插入发爆器。爆破后，必需马上将钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。17、爆破前，爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。爆破前，班组长必需清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必需先发出爆破警号，至少再5s交代清楚。18、爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工和班组长必需首先巡察爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等状况。如有危急状况，必需马上处理。19、通电以后拒爆时，爆破工必需先取下钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等至少15min,才可沿线路检查，找出拒爆的缘由。20、处理拒爆、残爆时，必需在班组长指导下进展，并应在当班爆破工交待清楚。处理拒爆时必需遵守以下规定：由于连线不良造成的拒爆，可重连线起爆。0.3m装药起爆。严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管；无论有无剩余炸药，严禁将炮眼残底连续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆〔残爆〕炮眼。处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必需具体检查拒爆炮眼处及附尘，收集未爆的电雷管。在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进展与处理拒爆无关的工作。21、爆破后，必需由放炮员亲自撤戒备岗哨。22、严格执行火药领退制度，领退要有记录、签字，做到用多少领多少，剩余局部必需交回药房，严禁乱扔乱放。23、爆炸材料必需装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容内。领到爆炸材料后应直接送到工作地点，严禁途中逗留。二、工作面及受乏风影响区域放炮不断电安全措施1、装药时坚持使用水炮泥和黄泥封炮眼，去除炮眼内各种易燃物质。2、工作面瓦斯涌出特别时应准时调整局扇供风量或实行削减漏风的措施，以确保迎头瓦斯浓度不超限。3、放炮后准时喷雾降尘，冲洗巷帮和迎头。45、施工人员应疼惜机电设备，电钳工必需准时维护电器设备，杜绝失爆现象，确保放炮时机电设备不需断电。6、受乏风影响区域瓦斯浓度超过《煤矿安全规程》规定时，必需依据《煤矿安全规程》相关规定严格执行。作业。工作面打眼前、放炮前、放炮后，通过瓦斯检查员现场检查CH4浓度低于1CO2浓度低于1.5则允许打眼，否则，