矿用皮带机技术协议

---....word.zl技术协议甲方：XX同泰煤业乙方：盛运机械股份日期：20231015日甲方：XX乙方：盛运机械股份一．大巷一部带式输送机技术参数：一、DTL120/100/2×160带式输送机输送机带宽B=1200mm、倾角δ=4°Ｑ＝1000t/h、带速v=3.15m/s、最大输送长度L=390m二、传动滚筒、驱动装置、托辊及紧形式输送机主传动滚筒直径为φ800DTII装置承受减速器与电动机通过制动轮梅花形弹性联轴器相互联结后安装在固定驱动装置架φ133槽角35度槽形前倾托辊。下部回程胶带承受直径为φ133下平托辊拖带。受料处承受直径为φ133槽角35度缓冲托辊组，主传动滚筒及缓冲托辊的包胶材料其阻燃性和抗静电性必需符合MT914-2023的规定。紧形式承受自控液压拉紧装置ZYJ-250/16.5D-B-8/100紧，布置在靠近机尾，紧行程8米。三、传动驱动形式及配置YBPT315Ll-4，660V/1140V，功率160kW2×160KW；电动机选用防爆变频调速电机，驱动方式承受机头集中驱动。启动方式：2X160KW高压变频调速软起动装置〔含掌握柜660V/1140V，开诚生产。减速器选用B3SH12+1风扇-25 I=25，〔厂家弗兰德直交轴数量为2台启动方式：变频软启动；皮带保护：KAF128-Z一套，中间部用矿用急停开关5个(万泰电子股份)。硫化器一套，皮带规格为〔1200MM〕生产。整机构造特点：整机沿大巷倾斜布置，卸载部不带传动，功率1:1.本机承受变频软启动方式，减速器平行轴布置。传动滚筒，该向滚筒均承受外置轴承座，轴承均选用国产知名品牌哈，瓦，洛轴承。驱动部传动部件〔联轴器〕均设防护罩，紧处两侧设防护网。机架，底座各加工面均承受焊后整体加工，保证安装精度。紧形式承受液压自动紧，力稳定牢靠，自动补偿性好。受料段设置缓冲托棍与缓冲床交织布置形式，可以降低胶带与缓冲床之间的磨损，导料槽两侧承受橡胶边沿密封，设置防尘罩。卸载部，机尾部均设有两组10° 20°过度托辊组。防爆型制动器BYWZ5-500/121ZYJ-250/16.5D-B-8/100；缓冲床511套；空段清扫器2套.四、输送机配备综合保护，包括堆煤保护、防跑偏装置、自动洒水装置、打滑保护、急停保护、温度保护、烟雾保护、输送带撕裂保护，急停开关。五、托辊要求：托辊管体承受光环托辊专用高频焊管、煤矿专用轴承，防尘特性及防水性能符合MT821-1999﹥25000六、胶带型号：ST/S1000带宽B=1200mm 810米。七、设备明细序号

名称规格 隔爆型变频调速三相异步

(kg)

总重(kg) 备注YBPT315Ll-4 电动机 N=160kW电压

2 1706 3412B3SH12+1 减速器〔防爆〕i=25变频器〔防爆型，含掌握

2 1730 3460 弗兰德柜等配套电器〕电机功率N=160kW，电压等级：660V/1140V

3 开诚4 MT9-b〕5 BYWZ5-500/121ZYJ-250/16.5D-B-8/6 100

分体式制动轮梅花形弹性 2联轴器隔爆型电力液压制动器 2电压等级：660V/1140V丝绳、直径17mm、长度 180m6

130135.8

260271.6

天润制动器厂DX5EJP3DX5EJH39 B=1200mm10 B=1200mm11

合金橡胶清扫器PH空段清扫器重型复合式缓冲床〔缓冲133〕L=1200防溢裙板〔含夹持器、T

111512

4049.654

4049.654B=1200mm带〔含硫化接头胶料等〕输送带电硫化器〔防爆，B=1200mm带〔含硫化接头胶料等〕输送带电硫化器〔防爆，米13B=1200mm电压等级：660/1140V〕，不锈钢1套 震旦带式输送机保护〔包括堆煤保护、防跑偏装置、自

煤矿用阻燃钢丝绳芯输送

810

27.72 22453.2 银河德普14皮带机综保动洒水装置、打滑保护、急停保护、温度保护、烟急停开关〕1万泰外表阻燃铸平胶，15卸载滚筒D=800129302930：23244，“哈、瓦、洛〞产外表菱形阻燃铸16传动滚筒D=800231506300胶，轴承型号：23244，“哈、瓦、洛〞产外表阻燃铸平胶，17DTII05B4142改向滚筒D=500112291229：3528，“哈、瓦、洛〞产外表阻燃铸平胶，18改向滚筒D=630227805560：23244，“哈、瓦、洛〞产外表阻燃铸平胶，19DTII05B5142改向滚筒D=630410904360：3528，“哈、瓦、洛〞产外表阻燃铸平胶，20DTII05B5122机尾滚筒D=6301893893：3524，“哈、瓦、洛〞产21过渡托辊〔10°〕D=133260.5121轴承型号：305KA22过渡托辊〔20°〕D=133260.5121轴承型号：305KA23槽形前倾托辊〔35°〕2356114335轴承型号：305KAD=13324上调心托辊D=133261152990轴承型号：305KA25下平托辊D=13312532.54062.5轴承型号：305KA26下调心托辊D=1339105945轴承型号：305KA27卸载架11750175028传动架21850370029驱动架21450290030中间架L=300013072936031标准支腿H=720I6240.622518.4432标准支腿H=720II型6258359633龙门支腿613581034紧处防护网2415.22365.2835导料槽L=202336720136ZL12弹性柱销齿式联轴器2272.4544.837改向滚筒座118018038改向架185085039支撑小车128528540紧车175075041轨道139539542机尾架165065043机尾滚筒护罩16565总重:102767.4kg二．大巷二部带式输送机总重:102767.4kg一、技术参数：DTL120/100/2×400带式输送机输送机带宽B=1200mm、倾角δ=4°Ｑ＝1000t/h、带速v=3.15m/s、最大输送长度L=1450m二、传动滚筒、驱动装置、托辊及紧形式输送机主传动滚筒直径为φ1000DTII型三角形构造。驱动装置承受减速器与电动机通过制动轮梅花形弹性联轴器相互联结后安装在固定驱动装置φ133槽角35度槽形前倾托辊。下部回程胶带承受直径为φ133下平托辊拖带。受料处承受直径为φ133槽角35度缓冲托辊组，主传动滚筒及缓冲托辊的包胶材料其阻燃性和抗静电性必需符合MT914-2023的规定。紧形式承受自控液压拉紧装置ZYJ-250/16.5D-B-8/130紧，布置在机尾，紧行程8米。三、传动驱动形式及配置YBPT400M-4，1140V，功率400kW2×400KW；2X400KW高压变频调速软起动装置〔含掌握柜1140V，开诚生产。减速器〔厂家弗兰德爆型制动器BYWZ5-500/201ZYJ-250/16.5D-B-8/100；缓冲床811套；空段清扫器2套.四、输送机配备综合保护，包括堆煤保护、防跑偏装置、自动洒水装置、打滑保护、急停保护、温度保护、烟雾保护、输送带撕裂保护，急停开关。皮带保护为KAF128-Z一套，中间部用矿用急停开关15个〔万泰电子股份1200MM〔生产〕五、托辊要求：托辊管体承受光环托辊专用高频焊管、煤矿专用轴承，防尘特性及防水性能符合MT821-1999﹥25000六、胶带型号：ST/S1600 带宽B=1200mm 2975米。序单重序单重代号(图号) 名称规格 数量 总重(kg)备注号 隔爆型变频调速三相异步电动1 YBPT400M-4 机 N=400kW电压等级： 2 2502 50042B3SH14+1F-25M3RSF90-253660/1140V减速器〔防爆〕变频器〔防爆型，含掌握柜等配套电器〕电机功率N=400kW，电压等级：660V/1140V分体式制动轮梅花形弹性联轴器227505500弗兰德3开诚4MLL10-I-500〔弹性件MT10-b〕2132264天润电压等级：660/1140V自控液压拉紧装置〔含：液压站，开关，绞车，钢丝绳、直厂6ZYJ-250/16.5D-B-8/13017mm电压等级：660/1140V自控液压拉紧装置〔含：液压站，开关，绞车，钢丝绳、直厂6ZYJ-250/16.5D-B-8/13017mm80m6个等成套配置〕电压等级：660/1140V17DX5EJP4P140408DX5EJH4H149.649.69B=1200mm空段清扫器154541011B=1200mm重型复合式缓冲床〔缓冲辊子133〕L=1200压紧手柄及压紧角铝等依据米821数成套配置〕12ST/S1600B=1200mm煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带〔含硫化接头胶料等〕297532.64101673.6普13B=1200mm输送带电硫化器〔防爆，电压1生产厂家：等级：660/1140V〕，不锈钢带式输送机保护〔包括堆煤保护、防跑偏装置、自动洒水装14皮带机综保置、打滑保护、急停保护、温1生产厂家：万泰度保护、烟雾保护、输送带撕裂保护，急停开关〕外表阻燃铸平胶，15卸载滚筒D=100014015401516传动滚筒15卸载滚筒D=100014015401516传动滚筒D=1000242108420洛〞产17改向滚筒D=800239307860外表阻燃铸平胶，18 DTII05B5142改向滚筒D=630110901090轴承型号：3528，19 DTII05B5162改向滚筒D=630113341334轴承型号：3532，外表阻燃铸平胶，20 DTII05B5122机尾滚筒D=630189389321过渡托辊〔10°〕D=133265.66131.3222过渡托辊〔20°〕D=133265.66131.322386766.557655.524上调心托辊D=13396120.51156825下平托辊D=133437351529526下调心托辊D=13348107513627卸载架11780178028传动架21980396029驱动架21850370030中间架L=3000485723492031标准支腿H=720 I型24340.629870.6632标准支腿H=720 II型243581409433紧处防护网3215.22487.0434导料槽L=202366740235ZL14弹性柱销齿式联轴器2612.5122536改向滚筒座118018037改向架185085038支撑小车1290.5290.539紧车177077040轨道139539541机尾滚筒护罩16565总重:299380.1kg大巷一.二部带式输送机整体要求：整机沿大巷倾斜布置，卸载部不带传动，功率1:1.本机承受变频软启动方式，减速器直交轴布置。传动滚筒，该向滚筒均承受外置轴承座，轴承均选用国产知名品牌哈，瓦，洛轴承。驱动部传动部件〔联轴器〕均设防护罩，紧处两侧设防护网。机架，底座各加工面均承受焊后整体加工，保证安装精度。紧形式在机尾。承受液压自动紧，力稳定牢靠，自动补偿性好。受料段设置缓冲托棍与缓冲床交织布置形式，可以降低胶带与缓冲床之间的磨损，导料槽两侧承受橡胶边沿密封，设置防尘罩。卸载部，机尾部均设有两组10° 20°过度托辊组。皮带中间部设有三处受料段设置缓冲托辊与缓冲床交织布置形式，矿业降低胶带与缓冲床之间的磨损，导料槽两侧承受橡胶边沿密封。机尾处配有一段6带的块煤，保护胶带防止被机尾滚筒割伤。11、上托辊承受 35°槽形前倾托辊，排列间距 1200mm。下托辊承受平托辊，排列间距3000mm。12、传动滚筒及改向滚筒承受哈、瓦、洛轴承。13、纵梁承受槽钢[120×53，3000mm。14H〞架立柱承受[12热轧一般槽钢，带根底孔。15、钢构造外表喷砂除锈涂两道底漆，两道面漆，面漆为白色。三．掘进回采两用胶带输送机一、技术参数：DSJ80/50/2×110P掘进回采两用胶带输送机数量：2台胶带宽度B=800mm 运输力量Q=600t/h 带速V=3.15m/s巷道倾角α=0°-10°输送长度：L=1000m二、使用环境、条件及用途该皮带机适用于煤矿井下原煤的运输。海拔高度不超过 1200m，环境温度为 0°C～+35°C，煤粉环境，连续运行。三、设计方案及各部件要求设计方案要符合GB/T10595-89?带式输送机技术条件?、MT820-2023?煤矿井下带式输送机技术条件?等相关标准和规的要求。四、主要部件说明本机主要特征如下：整机浮放在巷道底板上，机身承受无螺栓联接的落地钢管梁构造，便于全机的延长。该机承受双电机驱动，φ800主副传动滚筒粘胶。承受JH-8慢速回柱绞车紧和储存胶带，储带长度为100米。驱动部的主要特点：DSJ80/50／2×110P掘进回采两用胶带输送机，主要用于煤层综合机械化采煤工作面掘进后15°，输送力量6001000米的工作条件。承受2×110KW双电机驱动，显著降低了所需输送带强度。随着煤巷的不断延长，它可利用本机的储带机构，相应的将全机延长，通过特制的机构，将掘进机采掘下的煤炭转运出来，并可利用下段皮带将支护等所用物料运到工作面上，本机一机多用，可大大加快掘进速度，减轻工作人员的劳动强度。构造概述：带式输送机带式输送机由机头、储带仓、上下料装置、机身、机尾等组成。3.1机头传动局部：由驱动装置、传动装置、卸载部等组成。包括卸煤架、机头架及驱动装置。卸煤架在机头的前端，为卸载便利，伸出一个卸载臂。承载胶带运来的煤炭，经卸载臂卸下，胶带经卸的煤屑。机头架有架体、两个主传动滚筒，两滚筒转速相等，方向相反，满足传动要求，两筒通过联轴器联接。驱动部底座与下面的支撑座支撑在机头架延长底座上，并用螺栓紧固。Ⅰ．驱动装置驱动装置由电动机〔的等组成。为保证减速器的良好润滑，机头驱动装置须按水平放置。Ⅱ．传动装置本机机头传动装置承受双滚筒传动，两个传动滚筒安装传动架上，为焊接构造件，它构造紧凑，受力合理，稳定性强。滚筒为铸焊构造，其外缘粘有菱形阻燃橡胶以增加滚筒与胶带的摩擦力，其中传动滚筒的动力来自驱动装置中的减速器、联轴器端的电机。Ⅲ．卸载部器，去除胶带上粘附着的碎煤。储带紧装置储带装置是用来储存和放出胶带的设备，有转向装置、底座、侧架、托辊小车、游动小车、紧绞车等组成，本机储带长度100米，储带紧装置由以下各件组成：固定滚筒架：它是由型钢焊接而成，在机架上装有改向滚筒，为防止储带紧装置胶带跑偏，在轴承座的水平方向设有调整机构。它由型钢焊接而成，在车架上装有下托辊，为紧车：由车架、改向滚筒、滑轮、车轮等组成。改向滚筒在水平方向可以调整，以防止胶带跑偏，紧绞车通过滑轮牵引紧车在轨道上行走。紧绞车：紧选用JH-8回柱绞车紧。胶带的力是依据使用状况酌情把握的。转向架：108mm当胶带跑偏时，可调整改向托辊两侧的调整螺栓。上料装置：上料装置部前面与过渡转向架联接，后面与机身联接，上料装置由前后立柱、上托辊支架、绞接托辊组、改向托辊支架、下托辊支架、立辊及横置托辊和斜置的托辊等组成。3.5．机身：适应不平的巷道底板，上托辊为φ108三节串挂铰接托辊，成悬挂布置，可快速调偏。下托辊承受两节绞接式，呈〞V〞形布置,槽角为20°，可加大托辊与胶带接触线长度，对减小胶带跑偏有肯定作用。在装料部后面配有假设干过渡H架，可使胶带从装料部的托辊上缓冲地过渡到机身托辊上。卸料装置：物料由下段胶带运至卸料部时，物料自动卸下，该部件由前后立柱胶带送至斜置托辊上时，斜置的托辊给物料一向外分力，使物料自动卸下。机尾：轨道支座、机尾滚筒、承载段托辊下托辊及清扫器等组成，机轨道共8节，每节3米，机有效行程为23移动便利省力。机尾滚筒为φ400mm换向滚筒，装在机尾支座上。机尾滚筒前设有胶带清扫装置，清扫回空胶带上的撒落煤块。五、主要零部件加工方法及质量保证:为保证机架传动动力和外观质量好的要求，钢板和型钢零件尺寸有数控切割机和型材下料机完成，下料后，钢板和型钢等零件进入喷丸室，进展焊前喷丸处理，然后用CO２气体保护焊进展焊接，强度高，整体变形小，焊接后，还对整体机架进展如下处理：⑴进展时效处理。消退应力，使以后机架再使用过程中不在变形。⑵焊后进展喷丸处理。对于喷不到注地方进展人工处理，以提高外观质量和寿命。⑶进展整体加工，外形公差和位置公差得以保证，有利于胶带运输机正常运行，提高传动装置和胶带运输机的整体寿命。⑷两次底漆，两次面漆，保证外观质量和使用寿命。滚筒:⑴ 滚筒承受高强度的焊接构造。⑵ 筒臂与轮辐的焊接承受CO2气体保护焊，强度高，变形小。⑶ 筒壁与轮辐的焊缝以及滚筒轴均作控伤处理。3.托辊:⑴有轴承座、轴承、密封圈和外密封圈等组成。⑵为保证制造精度，整套生产加工全部承受专业化程度很高的流水线作业，托辊轴承受仿型车床一次装夹加工完成，辊体承受专用镗孔机床一次装夹加工完成，加工精度高，轴承座承受专业模具冲压完成，重量轻，精度高，承受CO2气体保护焊自动焊接机焊接轴承座，达2.5六、胶带型号：PVG1000S带宽B=800mm2050米。七、设备明细序数单重总重代号(图号)名称规格备注号量(kg)(kg)1YB2315S-4电机〔110kw)29101820660/1140VMC3RLSF07+风扇+逆2止器或B3SH08+风扇减速器i=2027801560弗兰德+逆止器3ML9(弹性件MT9-b)梅花形弹性联轴器24182天润4JH-8紧绞660V5PVG1000S胶带B800mm205011.3623288银河德普66×19-15.5-1701350.70595.18米7Y5-15绳夹60.3722.2328Ф12×90弹性圆柱销57200.04228.89QJZ-315/1140(660)RZ主控软启动开关34001200 振达10 皮带机综保 打滑保护、急停保护、温度拉线开关〕

1 400

1140/660V 生产厂家：万泰打扣机1皮带扣打扣机1皮带扣24盒输送割带机1串销2412 带宽 B=80013 GDJ-1000折叠式角尺根折叠式角尺根1备用刀片2Ф800〔菱形阻燃粘胶〕21287Ф4002210Ф3207148Ф21957815162574轴承2574轴承3532420轴承13151036轴承1313390轴承1