港口作业指导书

港口作业指导书中控调度作业指导书1、目的避开发生设备损坏、人员伤亡、货损、货差等事故。2、适用范围车、装船等作业过程的指挥工作。3、职责划分要求，履行职责。产作业打算》和《生产调度规程》进展作业。4、操作步骤上岗前预备：任务、要求和安全质量留意事项。交接班：本班留意事项。明确本班组作业目标及工作要求。清点检查通讯设备及工属具。类设备故障。汇总、整理交接班信息。1卸车作业：作业打算》及《煤炭场存班报表》进展核实。实确认后，依据《卸车作业打算》预备卸车作业。排解故障，确认具备作业条件，口令如下：⑴堆料机对场垛。⑵堆料机司机接中控对垛指令，对垛完毕后回复中控：场堆对垛完毕。⑶中控调度员接堆料机司机对垛完毕指令后通知库场员核垛：堆料机场垛对垛完毕请核实垛位。⑷堆料机对垛场⑸流程是否可以启动作业。⑹流程可以启动。⑺具备作业条件后，通知堆料机司机：堆料机场垛，启动悬皮，煤种，流程。，具体如下：⑴通知翻车机司机：翻车机给料，车次，煤种，流程，2并做好时间记录。⑵停顿作业并准时上报处理。⑶等信息无误。确认煤炭全部放净后，完毕卸车作业。⑴卸车完成后，翻车机司机通知中控：翻车机给料完毕。⑵皮带巡察通知中控：皮带没料。⑶堆料机司机通知中控：堆料机没料。⑷堆料机停机，大臂归零。完毕流程，对作业数据整理并照实填写。装船作业：实。舱，预备装船作业。除故障，确认具备作业条件，依据作业要求安排装船机械采样。⑴装船机对泊位船⑵中控调度员依据装船指导员指令，通知装船机司机：装船3机对泊位船舱。⑶装船机司机对舱完毕后，通知中控调度员：装船机对 泊位船舱，对舱完毕。⑷中控调度员通知取料机司机：取料机对场垛。⑸取料机场垛对垛完毕。⑹中控调度员接取料机司机对垛完毕指令后通知库场员核垛：取料机场垛对垛完毕请核实垛位。⑺取料机机对垛场⑻装船机船舱取料机场煤种，流程。业时间。业并上报处理。业信息。实时现场汇报，觉察问题马上停流程上报处理。位进展装船垛采。⑴装船4机舱〔或换层取样〕收到装船指导员结船口令后，与皮带沿线巡察及装船⑴取料机司机通知中控：取料机上料完毕。⑵皮带巡察通知中控：皮带没料。⑶装船机司机通知中控：装船机没料。通知取料机司机停机，大臂归零。通知值班调度员，预备进展船舶离泊作业。、交班前预备工作：清扫本班组工作场所卫生。检查设备有无故障。清点通讯设备及工属具。5作业指导书翻车翻车作业指导书1、目的伤亡等事故的发生。2、适用范围本指导书适用于国投曹妃甸港口翻车作业过程。3、职责划分的内容与要求，履行职责。做好翻车、清煤与设备检修监护等工作。4、操作步骤工作交接业状况，明确本班工作任务、要求和安全留意事项。严格按公司及部门交接班要求，在岗位上对口交接。检查公用工属具是否缺失、损坏等。将交接班状况及存在的问题告知值班长。设备点检〔摄像系统决不了的报告值班长。6作台、窗台等处清洁。进重预备翻车机司机接到给重指令后，翻车机司机首先比照工时严禁发出给重信号。回、R车器升至高位；翻车机处于水平位置；空车已排出等。发出重车信号后，告知平台巡察。发出重车信号后不再办理设备检修或者清煤签字手续。在重车锁闭翻车机后，翻控室司机通知平台巡察与出锁闭翻车机，做好撤离及收尾工作。假设接到卸车指导员该次列车有黄端不全都的车皮的通知，则准时告知值班长与平台巡察，并做好记录。拨车作业重车到达T11转接塔时，告知平台巡察与出口巡察到岗，再次核实现场状况并做好接车预备。重车到达后通知值班长，做好启动流程预备。重车到达后，待平台巡察与出口巡察完成路港交接工7半自动拨车模式操作。翻控室司机将掌握台计算机切入掌握主画面，确认就地掌握站是否全部远程以及是否具备拨车条件。翻控室司机将掌握模式开关打到“手动”面“手动/自动/就地”选择到手动位。在主画面按“泵启动”键将全部液压站泵启动。点击自动拨车按钮，开头自动拨车。当拨车过程中有特别状况需要手动处理的，点击“暂停拨车”完成后，假设可以连续拨车点击“连续拨车”按钮，连续进展拨车作业。管处，收回主臂后通知出口巡察可以摘钩。指令复述并确认后，翻控室司机点击“摘钩完成”按钮，连续拨车作业。当定位车停稳后，假设消灭翻车机出口或者入口光电中控启流程进展翻车作业。翻车作业8在中控启流程，BF皮带开头运行后，翻车机要等待中假设是“6”“洗精煤”煤种翻卸作业指导书》进展操作。接到中控“”后，翻车机司机把模式开关与上位机操作模式都打到“自动”状态，然后点击“循环启动”按钮，弹出输入车节数的画面来，输入车皮总数后，点击确认对话框消逝，然后点击屏幕左下角的“置步循环”“列车固定装置释放”与“翻卸机上重车”。机翻转速度调至10%运行，避开在皮带上消灭大的煤头。冬季作业时，首次循环不启动清车器。假设空车衡显示数据大于22吨，机及中控。当三处车钩都为转动车钩时方能作业。告知平台巡察与值班长。口巡察核实确认，避开漏斗大量积煤现象。9并依据皮带巡察反响状况准时调整给料量。“翻车机已给料完成”击“停顿泵”按钮关闭全部液压泵。通知平台巡察核实是否具备给排空信号条件，假设具备，给出排空列车信号。作业完毕。故障准时联系技术员处理。故障的处理当作业过程中发生故障停机需就地操作，翻车机司机将掌握主画面和模式开关“手动/自动/就地”选择到“就地”核实翻车机二层格栅、机上无修理人员。故障处理完毕后，翻车机司机在收到平台巡察“现场人”然后才可以再次置步启动翻车机循环。翻控室司机通知各操作台将“就地/远程”选择到远程10位，并将掌握主画面“手动/自动/就地”选择到自动位，依据设备的状态与程序提示置步启动对应的循环。在日志上做好故障记录。设备检修作业监护做好保护措施。核实，并将结果准时反响给平台巡察。现场，确定安全后，进展三遍播送报警，然前方可操作某设备。操作完毕，告知平台巡察。人同时办理多项检修任务签字手续。清煤作业监护当接到清煤作业指令后，在清煤签字记录本上做好记安全保护措施。核实，并将结果准时反响给平台巡察。煤任务已完毕。11交班前预备工作清扫翻控室卫生。检查设备有无故障。清点通讯设备及工属具。12堆料作业指导书1、目的避开设备损坏、人员伤亡等事故的发生。2、适用范围本指导书适用于堆料机操作司机。3、职责划分要求，履行职责。清煤作业过程中，协作修理、清煤人员做好安全监护工作。4、操作步骤严格遵守《进入现场的安全通则》和《装卸机械司机一般安工作交接工作任务、要求和安全质量留意事项。假设需对动火点进展延时监护，接班堆料机司机应明确需明确监护要求。检查公用工属具是否缺失、损坏等。将交接班状况及存在的问题告知值班长。设备点检13问题准时报于值班长。设施是否完好，并做好检查记录。准时联系方舟清煤人员。接班司机将交接班状况报告值班长，说明设备运行情况与点检状况。堆料机对垛接到中控“堆料机堆垛*场*垛”指令后，堆料机司机复述指令，核实垛位信息。签字手续，确认全部人员撤离后，检查核实设备状态。移动堆料机对垛，并提前通知中控安排库场员核垛。问题，准时与中控室联系沟通。堆料作业作业前认真检查设备状况，并核实机上无其它人员。使用标准口令联系中控调度室接到中控作业指令后，复述指令，准确核实场位垛号及煤种，收到中“堆料机场 ，流程”指令后，复述指令，并检查触摸全，然后启动悬皮。14局部破损、打滑等现象，联系堆料机巡察核实。接到翻车机司机“某翻开头给料”实状况。堆料机上料后，提示堆料机巡察观看对应BD线皮带与悬皮运行状况。监护工作。堆垛时，严格依据公司及部门要求，标准堆垛。故。“加肥加宽”或“连躲”记录。量。因大雾、大风等恶劣天气造成堆料作业困难时，准时长。作业完成后通知中控室“堆料机悬臂皮带机无料流”，询问中控室，给料是否完毕，流程前方是否有料流，确定无料流之后，等待中控室下达停机命令，接到停机命令后操作员可15始位置即零位状态。长时间不作业，操作员离开操作室时，将低压主电源开关打到“off”状态位置，断开低压电源，关闭夹轨器，锚固堆料机。1-2个小时实现场安全。锚固堆料机快速将堆料机开到就地最近锚固点，或到修理塔进展锚固。向前或向后，将堆料机行走到就地最近的锚固坑进展锚固。回转到+36°部位，锁住堆料机悬臂。堆料机操作方式堆料机机侧调整操作：机侧调整操作方式用于设备的夹轨器、电缆卷筒、洒水等都设有机侧操作箱。机侧调整方式16通过PLC作方式。将司机室操作方式选择开关选择到“机侧调整”位置，就地操作箱选择开关打到“机侧调整”位置，这时可在机侧操作箱操作。堆料机后行。悬臂右转。悬臂下降。悬臂皮带机停顿按钮，皮带机停顿。闭按钮，夹轨器夹紧。按动力电缆卷筒放缆按钮，卷筒开头放缆。洒水系统：按下吸水泵起动按钮，吸水泵运行；按下吸水泵下洒水泵停顿按钮，洒水泵停顿。堆料机手动操作将司机室操作方式选择开关选择到“手动”位置，全部就地操作箱选择开关打到“远程”位置，手动操作方式通过PLC掌握，手料操作方式。17当回转在+15°内、俯仰在+2°内时行走可以到快速行驶，即快速30m/min的速度，否则是低速行走。堆料机行。仰在+2°内时，悬臂回转可以在+120°旋转。当悬臂俯仰不在+2°内时，回转角度只能在+25°到+120°之间旋转。假设将悬臂回转+2°俯仰：俯仰操作手柄具有自动回位，零位锁定功能。操作手降。悬臂俯仰正常工作时，俯仰可以上升到+12°，下降到-10°。悬臂回转在+25°范围内时，俯仰只能在+2°范围上升与下降，悬臂回转绕过+25°俯仰